保温外墙瓷砖镶贴技术交底
外墙面砖镶贴施工技术交底
编 号
2006-05-18-01
工程名称
73#小区一期动迁住宅楼工程
交底日期
2006年5月18日
施工单位
中国建筑第八工程局
分项工程名称
镶贴工程
交底提要
镶贴工程施工技术交底
1外墙面砖镶贴工程
1.1 施工准备
1、材料准备：浅咖啡色面砖（200×60×5mm）、普硅水泥32.5级、中砂、专用胶粘剂、专用勾缝剂等。
7、质量要求：
瓷砖不得有空鼓，勾缝不得出现瞎缝；
立面垂直度允许偏差2mm、表面平整度允许偏差3mm、阴阳角方正允许偏差3mm、接缝直线度允许偏差2mm、接缝高低差允许偏差0.5mm、接缝宽度允许偏差1mm。
2.5 细部做法
1、当阴阳角排砖过程中，出现无法避免的小于1/2块的小条砖时，应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/2的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称。
面砖外形几何尺寸准确，无缺楞掉角、翘曲、裂纹等现象，颜色一致，无暗斑。所用材料均应具有产品合格证，并经复试合格；
2、施工机具：砂浆搅拌机、切割机、小铲、灰板、抹子、直角尺、托线板、线坠、钢丝线、笤帚、擦布、特制勾缝工具、专用倒角设备等。
1.2 作业条件
1、外墙保温苯板工程，经建设单位、监理单位验收合格，同意隐蔽。
6、镶贴班组依据非整砖的尺寸、数量、使用部位，提前报量。现场由切割、倒角班组负责集中加工，阳角砖按45度倒角。
7、在面砖背面，满涂专用粘接剂，涂抹厚度以粘贴后刚好满浆为准，边缘打斜刮平，按缝隙的拉线对齐就位，轻轻挤揉，砖面接近拉线1～2mm时，用铲把或专用橡皮锤轻轻敲平敲实。镶贴时，应边粘贴边与邻边找平调直，砖缝如有歪斜及宽窄不一致处，须在粘结层初凝以前加以调整。
外墙砖镶贴安全技术交底模板
一、施工准备1. 作业条件根据相关设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。
确保施工材料符合国家相关标准，并经过检验合格。
2. 人员要求施工人员必须经过专业培训，具备外墙砖镶贴的施工技能，且身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。
3. 工具设备准备足够的施工工具，如切割机、水平尺、墨线、錾子、锤子、抹子、扫帚、刷子、安全带、安全帽、防尘口罩等。
二、安全技术措施1. 施工人员入场前必须进行入场教育，确保了解并掌握外墙砖镶贴的安全技术要求。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 施工人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4. 高空作业时，必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
5. 施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防护罩等，确保施工人员在高空作业时的安全。
6. 施工人员必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保外墙砖的镶贴质量。
7. 在进行外墙砖切割时，操作人员必须佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止切割过程中产生的粉尘和碎片伤害眼睛。
8. 施工过程中，如遇恶劣天气（如强风、暴雨、雷电等），应立即停止高空作业，确保施工人员安全。
9. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
10. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等，确保一旦发生火灾，能够及时扑救。
三、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 如有人员受伤，立即拨打急救电话，同时采取措施进行现场急救。
3. 事故发生后，立即向相关部门报告，按照规定进行事故调查和处理。
四、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
外墙铺贴瓷砖安全技术交底模板
一、交底对象全体参与外墙瓷砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工图纸学习：施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程的设计意图、施工工艺和质量要求。
2. 材料验收：所有瓷砖、水泥、砂浆等材料必须符合国家相关标准，并经过严格验收。
3. 工具设备检查：确保所有施工工具和设备处于良好状态，如梯子、扳手、水平尺、锤子等。
二、安全技术要求1. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全防护栏，确保施工区域安全。
- 高处作业时，应避免在风力较大、雨雪天气等恶劣条件下施工。
2. 高空坠落预防：- 确保脚手架、吊篮等高空作业平台牢固可靠，定期检查和维护。
- 高空作业人员必须遵守操作规程，不得擅自离开作业平台。
3. 材料运输安全：- 材料运输过程中，应使用专用车辆，防止材料滑落。
- 运输过程中，应保持道路畅通，确保车辆安全通行。
4. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合安全标准，定期检查和维护。
- 施工人员必须具备基本的电气知识，避免发生触电事故。
三、施工工艺要求1. 基层处理：- 基层应平整、干净、无油污、无空鼓、无裂缝。
- 基层处理前，应清除表面浮尘、油污等杂物。
2. 瓷砖铺贴：- 瓷砖铺贴前，应将瓷砖浸泡在水中，浸泡时间不少于2小时。
- 瓷砖铺贴时，应按照设计要求进行排版，确保瓷砖对齐、平整。
- 瓷砖铺贴后，应及时清理表面污渍，确保瓷砖表面清洁。
3. 勾缝处理：- 勾缝剂应选择质量合格的材料，并按照要求进行配比。
- 勾缝时应确保缝隙饱满、密实，不得有气泡、空鼓等现象。
四、质量要求1. 瓷砖铺贴平整，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
2. 瓷砖接缝均匀，勾缝饱满、密实，无气泡、空鼓等现象。
3. 瓷砖表面清洁，无明显污渍。
五、应急措施1. 如遇高空坠落、触电等安全事故，应立即停止施工，并采取相应的救援措施。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底
一、材料及工具准备
材料：保温板（规格、数量）、粘结砂浆、锚固件（规格、数量）、抹面砂浆、网格布（规格、数量）、填缝剂等。
工具：线坠、水平尺、墨斗、切割机、砂纸、搅拌器、铁抹子、阴阳角刮板、滚刷等。
二、基层处理
清理基层表面，确保无油污、灰尘等杂质。
对基层进行验收，检查平整度、垂直度是否符合要求，如有缺陷需进行处理。
对基层进行洒水湿润，保证无明水。
三、弹线定位
根据设计要求，在基层上弹出保温板的定位线。
根据锚固件的位置，在保温板上钻孔并安装。
四、保温板铺贴
在保温板背面涂刷适量粘结砂浆。
将涂有粘结砂浆的保温板粘贴在基层上，确保平整度和垂直度。
用橡皮锤轻轻敲击保温板，确保与基层紧密结合。
对保温板之间的缝隙进行处理，确保严密。
五、特殊部位处理
对于阴阳角等部位，应使用专用工具进行抹平处理。
在门窗洞口等部位，应安装翻包网格布，以增强保温效果。
在保温板与墙体转角处，应将保温板切成L形，以避免翘曲变形。
六、饰面层施工
在保温板表面涂刷抹面砂浆，并立即铺设网格布。
用抹子将网格布压入砂浆中，确保紧密结合。
根据设计要求，可进行饰面层装饰施工，如涂料、瓷砖等。
七、验收与维护
对外墙保温工程进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准。
对存在的问题进行处理，并进行整改。
外墙面砖铺贴安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与外墙面砖铺贴作业的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
（2）严禁酒后作业，确保人员清醒状态。
（3）现场禁止吸烟，确保作业环境安全。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保安全防护措施到位。
（5）禁止追逐打闹，保持施工现场秩序。
（6）禁止操作与自己无关的机械设备，防止误操作造成事故。
（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保人员安全。
（8）使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
2. 作业前准备（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
（3）脚手架上物料重量不得超过200平方米，集中载荷不得超过150平方米。
（4）无证人员不得操作升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
（6）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
（8）吊篮下方必须设双层水平等网，确保作业安全。
3. 施工过程安全（1）面砖铺贴前，进行挑选，并应浸水2小时以上，晾干表面水分。
（2）铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。
（3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
（4）面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
（5）阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45度对接。
（6）在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
（7）粘接剂应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到底，以防塌落。
三、交底要求1. 交底人应将本安全技术交底内容详细讲解，确保每位参与人员充分了解。
2. 接受交底人员应认真听取，如有疑问，应及时提出。
外墙砖工程技术交底
外墙砖工程技术交底
一、前期准备
1. 确认墙体结构和外墙保温层的施工情况；
2. 确认砖材的品种、规格和质量要求；
3. 确认施工工艺、节点处理方法和验收标准。
二、施工过程
1. 基础处理：墙体基层应坚实平整、无油污、灰尘等污染物，底层找平厚度不宜小于3cm；
2. 横、竖向放线：采用勾线法根据建筑水平控制线和竖向控制线放线。
放线位置应准确、牢固；
3. 砖砌墙体：砖应清洁、无破损和砂眼，砖缝宽度应控制在10-15mm范围内，墙体垂直度、水平度应符合规范标准；
4. 砖砌结束后，用绳索、水平仪在墙面上用水泥砂浆勾缝，勾缝后整理，刮平，同缝边应整洁美观；
5. 砌筑若干层后应及时进行墙体垂直度和墙头平直度的检测，对问题及时进行整改。
三、验收标准
1. 砖材应符合规定的质量标准要求，砖墙表面应平整光滑，无
明显缝隙，砂浆浮层应均匀，厚度应符合规范；
2. 试验检测：对外墙砖嵌缝强度、表观密度以及吸水量进行检测，符合相关标准和规范要求；
3. 墙面养护：保证施工后墙面养护到位，防止外力损坏。
四、安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的警示标志和围挡，禁止无关人员进入；
2. 严格遵守安全操作规程，正确使用施工工具和设备；
3. 施工人员应佩戴好安全帽，工地管理人员应配备质量监测工
具和仪器。
以上为外墙砖工程技术交底，施工过程中可以根据实际情况做
适当调整。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 建筑面积：[建筑面积]4. 保温材料：[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺：[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。
保温材料的性能检测报告、产品合格证等。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。
3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。
4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面，清除浮尘、油污、松散物等。
对基层进行修补，确保基层平整、牢固。
对基层进行处理，提高基层与保温层的粘结强度。
2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂，均匀地铺贴保温板。
保温板之间要错缝排列，接缝处要涂抹粘结剂，并用网格布加强。
锚固法:在基层上钻孔，安装锚固件。
将保温板固定在锚固件上。
锚固件的间距、长度要符合设计要求。
抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆，作为保温层的底层。
在底层上铺设保温材料，并用网格布加强。
用水泥砂浆覆盖保温层，形成外饰面。
3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护，防止雨水渗入。
防护层的施工应符合设计要求，确保其耐久性和防水性能。
4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求，确保其美观性和耐久性。
常见的外饰面材料有：涂料、瓷砖、石材等。
四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。
严格进场验收，确保材料质量合格。
2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。
严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合规范要求。
3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收，确保施工质量合格。
验收合格后，才能进行下一道工序的施工。
五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。
外墙贴砖工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：外墙瓷砖粘贴二、施工前安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）施工人员应了解本工程安全技术交底内容，并严格按照规定操作。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
（3）施工现场应设置防尘、防噪、防污染措施，确保施工环境良好。
3. 施工材料及工具安全（1）施工材料应具备质量合格证明，严禁使用过期、变质、假冒伪劣材料。
（2）施工工具应保持完好，定期检查和维护，确保施工工具安全可靠。
4. 施工工艺及注意事项（1）施工前应进行墙面基层处理，确保墙面平整、干净、无油污、无松动。
（2）施工过程中，应严格按照瓷砖粘贴工艺进行操作，确保瓷砖粘贴牢固。
（3）施工过程中，应注意避免高空作业，必要时采取安全防护措施。
5. 施工安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须设置安全防护栏杆，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应定期检查施工现场安全防护设施，确保其完好有效。
三、施工过程中安全技术交底1. 施工人员应按照安全技术交底内容，严格执行操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告项目负责人。
3. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案，确保施工安全。
4. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、施工结束后安全技术交底1. 施工结束后，应进行安全验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工现场应清理干净，无残留物。
3. 施工单位应将施工过程中发现的安全隐患及处理措施进行总结，为以后类似工程提供参考。
外墙饰面砖镶贴技术交底.
2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
4、夜间照明灯要使用安全电压，电灯线要及时进行回收。
5、拆落脚手架时，脚手板要进行传递严禁抛仍。
拆落脚手架时要经过项目部的有关人员同意后，方可进行操作。
项目（专业）技术负责人：
交底人：
接交人：
3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
1.2砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
保温外墙瓷砖镶贴技术交底
墙裙上口平直
4mm
拉5m线，不足5m拉通线，用尺检查
5
接缝平直
3mm
6
接缝深度
3mm
用尺量
7
接缝宽度误差
1mm
用尺量
四.成品保护
1.外墙砖成品保护
1。1面砖粘贴完的墙面面砖严禁脚手架、钢管、吊篮等碰撞。
1。2如墙面有涂料装饰，在涂料施工时不得污染面砖,与面砖连接部位可用“一撕贴”纸粘贴保护。保持交接缝平直美观。
2.5.3挤塑板粘贴方法
点框粘结法：适用于平整度在1。0cm/2.0m范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点,四周抹一圈砂浆,不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。粘结面积：面砖饰面的不小于60%,涂料饰面的不小于40％。
2。5。4保温板粘贴排列方法
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1。5
用直尺检查
1.2。2.1按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。
1。2.2。2粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求.
1。2.2.3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。
1。2.2。4耐碱网格布作为抗裂措施,抹面砂浆抹压密实,不空鼓，网格布不得外露，褶皱。（观察；用小锤轻击检查；检查施工记录.)遇搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm.
2.5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板：
2。5.1凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理.
外墙保温贴砖安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并经过安全技术培训，合格后方可上岗作业。
2. 施工前应对施工场地进行清理，确保无障碍物，施工区域应平整、坚实。
3. 施工材料、设备应提前到场，并检查其质量是否符合要求。
4. 施工前应检查施工图纸，了解设计要求，明确施工工艺。
二、施工工艺及注意事项1. 基层处理：墙面应清理干净，清除油污、浮灰等，松动、风化部分应剔除干净。
墙面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆。
2. 保温层施工：a. 保温板应选用密度较高的，如聚苯板容重按规定不低于22公斤/立方米；b. 保温板面层用双层网格布加强；c. 将胀钉打在保温板上，让胀钉同时起到面层砂浆与苯板、苯板与墙体的加强作用；d. 每平方米保温面积的胀钉数量应比腻子涂料的至少多2-3个胀钉；e. 保温面层大面平整不必收光，可用蘸水毛刷进行拉毛处理。
3. 粘贴外墙瓷砖：a. 粘贴外墙瓷砖前应对外保温墙面进行验收，其平整度误差应小于5毫米，如达不到要求，应采用聚合物砂浆找平后粘贴；b. 瓷砖按瓷砖品种要求是否需要浸水，如需浸水，晾干到表面无明水时进行粘贴；c. 如外墙已晒的发烫，必须喷水降温，待墙体表面略微潮湿无明水时进行粘贴；d. 将陶瓷墙地砖胶粘剂与水按100：20的比例拌合，稠度以合适黏贴操作为准，稠度过稀有可能产生瓷砖下滑。
拌合后放置5分钟后进行第二次搅拌，拌合好的胶浆应在1小时内用完；e. 粘贴外墙瓷砖时一定要贴满，粘贴时要用力挤压揉动，排除气泡、提高密实度、挤出多余胶浆。
切忌在胶浆层较厚时轻按了事，这将很容易造成脱落。
经过挤压揉动后的胶浆层正常厚度应在3-5毫米，个别处也不应该超过7毫米。
外墙面砖镶贴技术交底
墙面砖镶贴技术交底一、作法：12㎜厚1：3水泥砂浆打底找平→刷素水泥浆一道→8㎜厚1：1水泥砂浆（内掺水泥重5%的107胶）→贴面砖（素水泥浆勾缝，缝宽4㎜）。
二、操作工艺基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝1、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：大面墙和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖下线则以四周大角为基准线控制。
灰饼间距不得大于刮尺长度，确保底层灰平整度。
同时要注意找好突出的檐口、雨蓬等饰面的流水坡度。
3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆找平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
4、弹线分格：待底层砂浆七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖（不允许出现非整砖）以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、浸砖：外墙面砖镶贴前，应放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。
7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
本工程可分段进行，在每一分段分块内的面砖，均自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
女儿墙、窗台等部位平面也要镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，防止渗水和空鼓。
粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，并始终保持一个竖边与垂线平齐，随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再收偏，粘贴后应将缝隙内的灰浆随时清理干净，粘贴砂浆严禁使用水泥浆，粘贴时应准确估计砂浆厚度要均匀一致。
粘贴砂浆应严格计量，拌合均匀，厚薄一致，使砂浆收缩率一致，以保证墙面平整度。
面砖阳角拼缝应割磨450斜角，对角镶贴，面砖在割磨斜角时，角尖处要留0.5～1mm的厚刃，斜角要割磨准确，阳角面砖在镶贴时，磨割斜角处用细水泥砂浆挤满，对角缝要严密；面砖的阴角应正面压侧面，防止迎面黑缝。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概况本次外墙保温工程位于某市某小区，总建筑面积约5000平方米，主要包括住宅楼和商业楼。
本次施工采用外墙外保温系统，保温材料为挤塑聚苯乙烯板（EPS 板），保温厚度为60mm。
本次交底主要内容包括施工工艺、施工要求和安全注意事项。
二、施工工艺1. 基层处理：首先对外墙进行清理，确保基层表面无油污、杂物等，然后进行抹灰处理，保证基层平整。
2. 粘贴保温板：将挤塑聚苯乙烯板切割成适当的尺寸，用专用胶粘剂将其粘贴在基层上。
保温板之间的缝隙应用胶粘剂填充，确保保温层的整体性。
3. 防护层施工：待保温板粘贴完成后，进行防护层施工。
先在保温板表面刮涂一层防护层灰浆，然后贴上玻璃纤维网格布，再刮涂一层防护层灰浆，以增强保温层的抗裂性和耐久性。
4. 饰面层施工：最后进行饰面层的施工，根据设计要求选择合适的饰面材料进行施工，如瓷砖、岩板等。
饰面层的施工应注意保持水平、垂直和整齐，确保外墙的美观性。
三、施工要求1. 施工人员应具备相关的施工资质和技术经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
3. 施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个环节的质量。
4. 施工过程中应注意保护已施工好的部位，避免损坏。
5. 施工完毕后应进行验收，确保工程质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中应注意防止高空坠落事故，搭设好安全防护设施，如安全网、脚手架等。
4. 施工过程中应注意用电安全，严禁乱拉乱接电线，确保电气设备的正常运行。
5. 施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工过程中的火灾安全。
以上是本次外墙保温工程技术交底的详细内容，希望施工人员能严格按照要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
外墙贴砖质量技术交底
外墙砖粘贴质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程外墙砖粘贴接收人签字交底内容：一、分线、弹线、排砖1、分线、弹线：外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线(间距为1.2m)外，每条纵线宜挂铅垂线，铅线略高于面砖1mm。
2、排砖：①阳角、窗口、大墙面、柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在阴角或不明显处，且不宜小于1/2整砖。
②墙面阳角处采取搭接粘贴的方式（大面砖遮小面砖、正面砖遮侧面砖），粘贴前应确定建筑物的正面和侧面。
③墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
④对于女儿墙、窗台、隔板、凸窗板等水平阳角处，立面砖应压盖顶面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3～5mm兼做滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便滴水。
二、饰面砖粘贴1、粘贴顺序应由上至下分层分段进行，每段内应自下而上进行，而且要先贴附墙柱，后墙面，再贴窗间墙。
2、饰面砖胶粘剂厚度2～3mm，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道现象，并在受冻后造成外墙饰面砖空鼓开裂。
贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。
4、先固定好靠尺板，贴最下第一板砖时，面砖贴上后用灰铲柄轻敲击面砖，使之附线，再轻敲固定。
用靠尺随时找平，调整平整和垂直度，每板饰面砖应齐缝，在粘接层初凝前，调整面砖位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖，以免造成面砖粘接不牢固，脱掉面砖现象。
5、墙面凸出的卡件，水管、栏杆及其他凸出构件，宜采用整砖套割套贴，套割缝隙在2mm以内，圆孔宜采用专用开孔器具来处理，不得采用非整砖拼凑粘贴。
6、粘贴施工时，当室外温度大于35℃时，应采用遮阳措施，室外气温低于5℃时应禁止粘贴，下雨天禁止粘贴。
三、饰面砖勾缝勾缝形式为凹圆缝，凹进深度为2～3mm，勾缝采用1:2水泥砂浆并掺加防水剂，勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，缝要在一个水平面上，平直深浅一致，表面光滑。
外墙砖粘贴技术交底
外墙砖粘贴技术交底一、工程概况本工程为_____，外墙面积约为_____平方米，拟采用_____规格的外墙砖进行粘贴。
二、施工准备1、材料准备外墙砖：应选择符合设计要求及相关标准的产品，颜色、规格、图案应一致，无缺棱掉角、裂纹等缺陷。
粘结剂：选用专用的外墙砖粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
填缝剂：颜色应与外墙砖相匹配，具有防水、抗渗性能。
2、工具准备电动搅拌器、小灰桶、铁抹子、靠尺、托线板、线坠、水平尺、钢丝刷、笤帚、喷壶等。
3、作业条件外墙基层应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、脱模剂等影响粘结的杂物。
外墙门窗框已安装完毕，并通过验收。
外墙脚手眼已封堵完毕。
外墙预留孔洞已处理完毕。
三、施工工艺1、基层处理用钢丝刷将基层表面的浮尘、油污等杂物清理干净。
对基层表面的凹凸不平处，用水泥砂浆进行找平处理。
基层表面应浇水湿润，但不得有积水。
2、弹线分格根据设计要求和外墙砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
按照控制线进行分格，分格缝宽度一般为 8 10mm。
3、排砖根据弹线分格情况，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的均匀一致，避免出现非整砖。
非整砖应排在次要部位或阴角处。
4、粘贴外墙砖将粘结剂用电动搅拌器搅拌均匀，静置 5 10 分钟后再次搅拌。
用抹子将粘结剂均匀涂抹在外墙砖背面，厚度一般为 3 5mm。
将外墙砖按照排砖顺序粘贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
粘贴时应随时用靠尺和水平尺检查平整度和垂直度，发现问题及时调整。
5、勾缝外墙砖粘贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
用专用的勾缝工具将填缝剂填入砖缝中，压实、抹平。
勾缝完成后，及时用湿布将砖面擦拭干净。
四、质量标准1、主控项目外墙砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
外墙砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
2、一般项目外墙砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
墙面突出物周围的外墙砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
外墙镶贴安全技术交底模板
一、交底项目：外墙镶贴作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________________四、项目负责人：__________________五、参与人员：全体施工人员、管理人员一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程内容：外墙石材、瓷砖等材料的镶贴。
二、安全技术交底1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉外墙镶贴作业的安全操作规程。
（3）作业人员应遵守施工现场各项规章制度。
2. 作业前准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）对施工工具、设备进行检查，确保其完好、安全。
（3）对施工材料进行检查，确保其质量合格。
3. 施工过程中注意事项（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）施工时，应遵循自上而下的施工顺序，确保施工安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工过程中，严禁高空作业人员随意抛掷物品。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。
（2）高处作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
（3）高处作业平台应设置防护栏杆、安全网等安全设施。
（4）高处作业过程中，严禁作业人员攀爬、跳跃、奔跑。
5. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（2）机械设备应定期进行保养、检查，确保其安全运行。
（3）机械设备操作过程中，应遵守操作规程，不得违规操作。
6. 材料堆放安全措施（1）材料堆放区域应设置明显的警示标志。
（2）材料堆放应整齐、牢固，防止倾倒、滑落。
（3）材料堆放区域应保持畅通，便于人员通行。
外墙面砖镶贴施工技术交底
1、水电、通风、设备安装等工作已完成。
2、防水部位的施工已结束，并经过验收。
3、墙面抹灰隐蔽、门窗框安装，门窗框与基体之间发泡剂填充完毕，符合要求，门窗框贴好保护膜。
4、室内水平线、竖向控制线已弹好；
2.3 施工工艺流程
基层处理→排砖→吊垂直→拉垂直线、水平线→贴瓷砖→擦缝→清理
2.4 施工方法
2内墙面瓷砖镶贴工程
2.1 施工准备
1、材料准备：300×200×5mm乳白色亚光瓷砖、普硅水泥32.5级、中砂、胶粘剂、勾缝剂等。瓷砖要求表面平整无翘曲、边缘整齐、颜色一致，棱角不得损坏；各种材料有生产厂家检验报告和产品合格证，并经复试合格；
2、机具准备：砂浆搅拌机、切割机、手电钻、手推车、铲、灰板、抹子、尺子、托线板、刮杠、线坠、笤帚、擦布、专用倒角工具等。
审核人
交底人
接受交底人
面效果整齐划一。
3）、排列面以立面造型梁柱所围区域，主要划分为以下几个部位需重点考虑排砖方式：
①、窗台下部、窗间墙、窗垛；
②、楼梯间外墙、侧面小面墙；
③、单元连接墙面，东西山墙。
5、排砖后，按照缝隙拉水平线、竖线，粘一排（一列）移动一排（一列），用水平尺及托线板随时检查拉线的水平度及垂直度。所有镶贴面必须用大通线进行控制，确保面砖的成活面与大通线的距离一致。
6、在地砖铺好10h左右，用稀水泥浆进行搓缝，并进行养护，至少3d，不准上人
踩动。
7、质量要求
1）、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
3）、面砖嵌缝应填实，特别是墙根部。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录
鲁 JJ- 005
交底提要：保温外墙瓷砖镶贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
二、施工工艺
1. 工艺流程：
测量放线一墙体基体表面清理一保温板粘贴一安装锚固件一瓷砖饰面部位铺贴钢丝网、T聚合物抹面抗裂砂浆层施工T清理检查一瓷砖部位贴砖子一外墙砖勾缝一竣工验收。
2. 外保温施工要点：
2.1基层清理：施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后，满涂界面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工。
2.2测量放线：
2.2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。
2.2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。
2.2.3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改。
2.3涂刷专用界面剂：
由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。
2.4配制粘结砂浆：在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
2.5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板：
2.5.1凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
2.5.2外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为 600mm x i200mm，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。
整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于
300mm。
2.5.3挤塑板粘贴方法
点框粘结法：适用于平整度在-1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法，粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔个一个，砂浆抹好可进行粘贴。
不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。
粘结面积：面砖饰面的不小于60%，
涂料饰面的不小于40%。
2.5.4保温板粘贴排列方法
粘贴时按照从下至上顺序排列，从首层正负零线部位水平线开始，按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴。
正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25〜30mm，保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。
挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度（3mm/2.0m）。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞。
完活后检查挤塑板粘贴平整度（3mm/2.0m），拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。
2.5.5门窗部位洞口保温施工
2.5.5.1门窗部位保温施工前应安装门好附框，挤塑板与附框外侧边齐平，并与附框保持
1cm间距。
2.5.5.2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。
为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完挤塑板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm X 300mm，与侧边形成45度角。
2.5.6粘贴聚苯板装饰线条
2.5.6.1放线：有装饰条部位放垂直线，立面放水平线。
2.562粘贴挤塑板装饰线条
2.6锚固件辅助固定：
2.6.1墙面锚固件安装：墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于 5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
2.6.2锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。
2.7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使用。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。
2.8安装滴水线：装饰线条下檐内侧及门窗洞口上侧都安装滴水线。
操作方法如下：
2.8.1滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。
2.8.2首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。
2.8.3用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持 2cm 距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。
2.8.4槽开好后在槽内刷涂界面剂。
界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm，延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。
滴水线槽内不得遗留砂浆，应在粘贴网格带时随手清理干净。
粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽。
2.9外墙粘砖饰面保温抗裂层做法
2.9.1外墙挤塑板不平之处用厚抹灰抗裂砂浆填平。
2.9.2在底层抹面砂浆表干后铺设钢丝网。
2.9.3将钢丝网先在地面伸直，量好尺寸进行裁减。
然后在施工面从左向右平行铺设钢丝网，钢丝网幅宽不大于3m，并随手用U型卡子将钢丝网卡在底层抹面砂浆表面或挤塑板表面，在整块钢丝网铺设完毕后，在预先打好眼的部位用胀钉套好镀锌垫片，再拧入锚固件套管内，将垫片紧贴钢丝网表面卡紧钢丝网，钢丝网安装完毕后要紧贴于底层抹面砂浆表面。
2.9.4钢丝网之间如果遇到搭接，搭接长度不得小于10cm，在搭接处必须用锚固件固定或用U 型卡子卡紧，并用火烧丝绑扎牢固。
2.9.5抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固 24h后，再抹第二遍抗裂砂浆5〜6mm，使平整度和垂直度均小于4mm，达到贴面砖要求。
2.9.6窗台部位在抹抗裂砂浆时要向外侧找坡，门窗上口内侧向外侧找坡，此做法利于雨
水迅速外流，窗台不积水，以防雨水侵蚀墙体。
3. 外墙饰面砖施工工艺
3.1外墙饰面砖施工流程：处理基体f排砖、分格、弹线f粘贴外墙饰面砖f勾缝f清理表面
3.2排砖、分格、弹线
321应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。
非整砖部位的砖宽度要适宜不宜过小。
3.2.2高层建筑外墙面砖粘贴，宜按每层为一个施工流水段，便于分格、排砖、贴样板块的控制。
3.2.3弹出层间的腰线粘贴控制线。
3.2.4根据大角控制线及竖向控制线分好每块面砖的镶贴控制线，可弹墨线或绷小线控制。
绷小线必须先贴出边框面砖，后绷小线，小线必须绷紧。
3.2.5贴外墙砖：基层含水率为15%〜25% ;面砖自上而下粘贴，粘结层厚度 4mm〜
8mm 为宜；在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整砖面的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。
3.2.6勾缝工艺：勾缝应按设计要求的材料和深度进行。
勾缝并连续、平直、光滑、无裂
纹、无空鼓；勾缝时应按先水平后垂直的顺序进行。
三、质量标准
1、外墙外保温质量标准
1.1检验项目
1.1.1保证项目：保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指
1.2.1施工前应对混凝土墙体进行验收，必须符合《混凝土结构工程施工质量标准验收规范》。
（核查隐蔽工程验收记录）
1.2.2外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。
保温板安装质量标准
122.1按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。
122.2粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求。
1.2.2.3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。
1.2.2.4耐碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露，褶皱。
（观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
）遇搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于 80mm。
1.2.2.5外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
1.2.2.6抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
厚度控制在3-5mm，最大不
能超过6mm。
1.2.2.7保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。
保温抗裂层质量标准见下表
2.外墙面砖质量控制标准：（见下表）
四.成品保护
1.外墙砖成品保护
1.1面砖粘贴完的墙面面砖严禁脚手架、钢管、吊篮等碰撞。
1.2如墙面有涂料装饰，在涂料施工时不得污染面砖，与面砖连接部位可用“一撕贴” 纸粘贴保护。
保持交接缝平直美观。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。