质量保证措施(管道工程)
管道工程质量目标及质量保证措施
管道工程质量目标及质量保证措施12. 1工程质量目标本工程的质量指标均要到达设计文件的技术要求和铁道部施工规范与验收标准的要求，单位工程合格率为100%,整个给排水工程优良率到达90%以上。
质量目标分解如下：共5个单位工程，17个分部工程，57个分项工程。
12. 2质量保证措施保证工程质量的组织措施为确保质量目标的实现，对本工程实行质量责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定，确保工程一次性验收优良。
强化质量教育，增强全员质量意识对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一是企业开展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，调动每个职工的积极性和自觉性。
12. 2. 3健全组织，建立质量管理体系健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原那么，行政主管亲自挂帅。
工程经理部成立以工程经理为组长的质量领导小组，建立工程经理部的质量管理机构;各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。
明确各级质检人员，实现质量目标的任务、责任和权限（质量保证体系图见附图2,质量管理机构框图见附图3）。
12. 2.4落实各项制度，确保工程质量结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，因此必须严格执行以下各项制度：（A）开（竣）工报告制度；（B）工程测量复核制度；（C）施工过程中的“三检”制度；（D）验收标准检验程序制度；（E）隐蔽工程检查签证制度；（F）质量责任挂牌制度；（G）质量评定奖罚制度；（H）质量定期检查制度；（I）验工计价质量签证制度；（J）材料质量检验认定制度；（K）质量事故处理报告制度；（L）施工机具与人员进退场报验制度。
12. 2.5坚持样板工程引路，严格质量管理坚持样板引路并结合工程实际组织技术攻关，改善工艺，积极应用“四新” 技术，努力消除质量通病，提高观感质量。
工业金属管道施工中的管道工程施工质量保证措施
工业金属管道施工中的管道工程施工质量保
证措施
在工业金属管道施工中，管道工程施工质量的保证措施至关重要。
只有严格执行相关规范和标准，采取科学合理的施工方法，才能确保管道工程的质量达到标准要求。
以下是在工业金属管道施工中应该采取的管道工程施工质量保证措施：
1. 设计合理可靠的管道方案
在施工前，应当由专业设计人员制定并审核管道工程的设计方案。
设计方案需要充分考虑到工程的实际使用环境和要求，保证管道结构合理、强度足够、耐久性强等。
2. 选材严格把控
在选择金属材料时，应当遵循国家标准，选择具有相应质量证书的合格产品。
同时，对于不同工程环境下的金属材料，应当根据实际情况选择不同的防腐处理方式，以确保管道的使用寿命和质量。
3. 严格控制施工质量
在管道安装施工过程中，应当由专业人员进行监督，并采取必要的施工措施，确保安装的精度和质量。
对于焊接工艺，要求操作人员具有相应的资质证书，并严格执行焊接工艺规范，保证焊接质量符合要求。
4. 加强非破坏检测
在管道施工完成后，应当进行全面的非破坏检测，包括超声波探伤、X射线检测、磁粉探伤等，以确保管道内部没有裂纹、气孔等缺陷。
同时，还应当定期进行管道的压力测试，检测管道是否存在泄漏等情况。
5. 做好质量记录和归档
在管道工程施工过程中，应当做好质量记录和施工日志，记录每一
道工序和检测的结果，并将文件归档保存。
如果出现质量问题，可以
及时查找原因并进行整改，以保证管道工程的质量和安全。
通过以上保证措施的执行，可以有效提高工业金属管道施工的质量，确保管道工程的安全可靠运行，为工业生产提供有力的保障。
管道工程质量保证措施具体有哪些？
管道工程质量保证措施具体有哪些？自古以来，管道工程质量保证措施一直是以先地下后地上的原则，先主体再附属的施工方略，而管道工程的施工与周边环境自然有剪不断的厉害关系，地形地貌及地质构造对管道工程的施工有相当大的的影响因素，而管道工程的总体布置设计情况更是与管道工程的质量息息相关。
自古以来，管道工程质量保证措施一直是以先地下后地上的原则，先主体再附属的施工方略，而管道工程的施工与周边环境自然有剪不断的厉害关系，地形地貌及地质构造对管道工程的施工有相当大的的影响因素，而管道工程的总体布置设计情况更是与管道工程的质量息息相关。
▲一、通风管道工程的质量控制措施有哪些？1、风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。
对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。
2、风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。
对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。
3、施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。
如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。
尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。
▲二、排水管道工程的质量控制措施是什么？1、管道焊接是整个分部质量的关键。
首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致。
2、坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。
管道工程施工质量保证措施
管道工程施工质量保证措施1、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。
管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。
当安装中断时，其敞开口应及时封堵。
2、钢管在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。
埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。
3、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。
丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。
4、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。
5、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。
同时不得用强力对正，以免引起附加应力。
6、排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。
7、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。
8、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。
9、卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。
安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。
安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。
10、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。
只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。
11、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。
12、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。
管道安装工程质量管理保证措施
管道安装工程质量管理保证措施1.制定详细的管道安装工程质量管理方案。
在工程开始之前，应制定明确的安装工程质量管理方案，明确管道安装质量管理的目标、任务、要求和控制措施，并将其编制成文件进行备案和参考。
2.合理安排施工组织。
在管道安装过程中，应合理安排施工组织，明确各个施工工序和岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有序进行。
3.严格执行质量管理制度。
在管道安装过程中，要严格按照质量管理制度进行操作，包括合格证书的检查验收、施工方案的编制审批、工艺流程的控制、施工记录的填写等工作，确保每一道工序和环节的质量达标。
4.加强施工现场质量控制。
管道安装属于一项关键性工程，施工现场的质量控制尤为重要。
要加强对施工现场的管理，确保材料的质量、施工工艺的合理性、人员的操作规范等，通过现场巡检和抽查等方式，及时发现和纠正问题，防止质量事故的发生。
5.严格管道材料的质量控制。
管道材料的质量直接关系到管道工程的安全和稳定运行，因此要加强对管道材料的质量控制。
在采购过程中，要严格按照相关标准和规范进行验收，并与供应商签订验收合同，确保材料达到国家和工程质量标准要求。
6.加强质量监督和检验。
管道安装工程质量的监督和检验是非常重要的一环。
要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量的达标。
对已完成的管道安装工程要进行质量鉴定和检验，确保工程质量符合规定要求。
7.进行工程质量验收。
管道安装工程完工后，要进行工程质量验收，由专业人员对工程质量进行评价和检验，并发出合格证明。
对于存在质量问题的部分，要及时进行整改和修复，确保工程质量的达标。
8.建立健全质量管理档案。
管道安装工程质量管理过程中的重要文件和记录，要进行整理和归档，建立健全的档案系统，以备后期的查阅和审查。
总之，管道安装工程质量管理保证措施需要从施工组织、质量管理制度、施工现场管理、材料质量控制、质量监督和检验等多个方面加强管理，确保工程质量的稳定和达标。
市政管道工程质量保证措施
市政管道工程质量保证措施
市政管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环。
为了确保工程质量，以下是一些常用的质量保证措施：
1. 施工前的调查和设计：
- 在展开施工之前，必须进行详细的调查和设计，以确保管道的布局和施工方案的合理性。
- 调查包括地质、水文和地下设施等方面的研究，以确定管道敷设的最佳位置和深度。
2. 材料的选择和验收：
- 施工过程中使用的材料必须符合相关标准和规范，以确保其质量和耐久性。
- 在采购材料时，应严格按照合同规定进行验收，检查其符合性和质量。
3. 施工过程的监管：
- 施工过程必须严格按照设计要求进行，确保施工质量。
- 监管人员应在施工现场进行巡视和监督，及时发现和纠正施
工中存在的问题，防止质量问题的发生。
4. 质量检测和验收：
- 在工程完成后，必须进行全面的质量检测和验收，确保施工
质量符合要求。
- 检测包括管道的尺寸、压力测试等方面，以验证质量和性能。
5. 质量记录和文档：
- 在整个施工过程中，应详细记录各项工作和检测结果，建立
完善的档案资料。
- 这些记录和文档对于施工质量的评估和后期维护具有重要意义。
通过合理的调查和设计、材料选择和验收、施工过程监管、质
量检测和验收以及质量记录和文档的措施，可以有效地保证市政管
道工程的质量。
这些措施将有助于提高工程的耐久性和可靠性，确
保市民的生活和安全。
(管道工程)各分部分项工程施工方案及质量保证措施
(管道工程)各分部分项工程施工方案及质
量保证措施
1. 引言
该文档旨在描述(管道工程)各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
本文档适用于(管道工程)的施工过程，并为质量管理人员和施工人员提供指导。
2. 施工方案
2.1 施工人员组织
- 在施工开始之前，组织合适的施工人员，包括工程师、技术人员和施工人员。
- 按照施工计划安排人员，并确保每个人员的责任和职责清晰明确。
2.2 施工设备和材料
- 确保施工所需的设备和材料符合相关标准和规范。
- 对设备和材料进行检查，确保其功能正常，不存在损坏或故障。
2.3 施工过程
- 按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工过程准确无误。
- 进行必要的检查和测试，确保施工质量和安全性。
- 严格遵守施工工艺和工程要求，确保施工过程的顺利进行。
3. 质量保证措施
3.1 质量检查
- 在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合规范
要求。
- 检查施工材料的合格证明，确保材料质量可靠。
3.2 质量控制
- 建立质量控制制度，确保施工过程中的每个环节都得到有效
控制。
- 确保施工质量记录的准确性和完整性，以备后续审查和验收。
3.3 问题处理
- 对发现的质量问题，及时处理和整改，确保问题不会影响整体施工质量。
- 建立沟通机制，及时解决施工中出现的问题和困难。
4. 结论
本文档概述了(管道工程)各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
按照本文档的指导，可以有效管理和控制(管道工程)施工过程中的质量风险，确保施工质量符合相关要求。
管道工程质量保障措施
管道工程质量保障措施管道工程质量保障措施是指在建设过程中为了保证管道工程的质量，在设计、施工、验收等环节上采取的各种措施。
本文将从设计、施工和验收三个方面分别介绍管道工程质量保障的具体措施。
一、设计阶段的管道工程质量保障措施：1.合理设计：在设计阶段，要根据具体的工程要求、土质条件、施工技术等因素，进行合理设计。
合理设计包括确定管道材料的种类和规格、管道的运行参数、管道的埋设深度、管道的弯头和支管的设置等。
只有合理设计，才能保证管道工程的质量。
2.选用合适的材料：在管道工程中，材料的选用非常重要。
应该选择质量可靠，具有较高强度和耐腐蚀性的材料。
同时，要求材料具有良好的密封性和耐磨性，以确保管道系统的正常运行。
3.控制设计误差：在设计阶段，必须对各部分进行精确计算，并控制设计误差，以确保管道工程的质量。
设计误差主要包括尺寸误差、距离误差和角度误差等。
只有控制设计误差，才能保证管道的安全性和可靠性。
4.编制详细的设计图纸：在设计阶段，要编制详细的设计图纸。
设计图纸应包括管道的布置、管道的尺寸、管道的材料等。
只有编制详细的设计图纸，才能指导施工人员进行施工作业，保证施工质量。
二、施工阶段的管道工程质量保障措施：1.严格控制材料质量：在施工阶段，要对管道材料的质量进行严格把关，确保材料符合设计要求。
同时，要对材料的出厂检验报告进行认真查验，确保材料的品质可靠。
2.加强工艺控制：在施工过程中，要加强工艺控制，严格按照设计要求进行工艺操作。
工艺控制包括管道的焊接、连接、防腐等工艺。
只有加强工艺控制，才能保证管道工程的质量。
3.加强质量监督：在施工过程中，要加强质量监督，对施工作业进行全程监控。
主要包括施工人员的操作规范、施工现场的卫生整洁等。
只有加强质量监督，才能及时发现和纠正施工过程中出现的问题，保证管道工程的质量。
4.进行施工记录：在施工过程中，要进行详细的施工记录。
施工记录包括管道的实际尺寸、管道连接的质量、焊缝的检查记录等。
管道施工质量保障措施
管道施工质量保障措施管道施工质量保障措施一、引言管道施工质量对于工程的安全运行和使用寿命具有重要影响，因此，在管道施工中，必须采取一系列的措施来保证施工质量。
本文将从管道工程质量管理的基本要求和目标、施工前准备工作、管道施工过程管控、施工质量检查和验收的角度，分析和总结管道施工质量保障措施。
二、管道工程质量管理的基本要求和目标管道工程的质量管理必须严格按照国家相关法律法规和标准进行，确保施工质量符合工程设计要求和监理规范，能够正常运行和使用。
具体的目标包括：合理选用施工材料、配件和设备；符合设计要求和施工技术规范；保证施工质量合格率达到100%；工程验收合格率达到100%。
三、施工前准备工作1.编制施工组织设计和施工方案施工组织设计和施工方案是管道施工中的重要文件，它们对于施工全过程的组织管理和施工质量的控制起到指导作用。
设计单位应编制施工组织设计，施工单位应编制施工方案，并经有关部门审核批准后执行。
2.勘察设计文件的审查和核对施工单位应严格审核施工图纸和设计文件，核对各项工程量、设计参数、安装位置等是否与实际场地相符合，并与设计单位进行沟通和确认，在施工前解决存在的问题和难点。
3.成立施工管理组织机构施工单位应根据工程的规模和施工难度，成立相应的施工管理组织机构，明确施工单位和监理单位的职责和权限，建立施工组织机构图和责任矩阵，人员合理配备，确保施工全过程的质量管控。
四、管道施工过程管控1.施工材料和设备的验收施工单位应根据设计文件和规范要求，对所使用的施工材料和设备进行严格的验收，确保其质量合格。
对于进场材料和设备，应进行外观检查、尺寸检测、标志检查等，并进行必要的取样送检。
2.施工人员的技术培训和管理施工单位应组织对施工人员进行技术培训，使其具备相应的技能和知识，能够胜任所负责的工作。
同时，严格管理施工人员，做到人员安全、文明施工，不得违规操作和违反施工技术规范。
3.施工工艺的控制施工单位应根据设计要求和施工方案，严格控制施工工艺。
天然气管道工程工程质量保证措施
工程质量保证措施（一）工程质量管理方针采用先进的施工技术和科学的管理方法，向顾客提供满意的产品和服务。
（二）工程质量管理目标工程总体质量目标：1.总体质量目标：单位工程合格率100%。
2.工程设备、材料质量合格率100%。
3.管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%。
4.弯头、弯管对号准确率100%。
5.管线现场焊接一次合格率90%以上（按口数计算），不允许二次返修。
6.管道补口补伤一次合格率98%。
7.埋地阀、固定墩锚件防腐一次合格率100%。
8.管道埋深一次合格率100%。
9.设备安装一次合格率：≥95%10.确保站场投产试运行一次成功。
（三）工程质量管理组织机构1.工程质量管理组织机构图2.工程质量主要管理职责划分2.1项目经理：项目经理是本工程项目的最高管理者，对本工程项目施工的工程施工质量负全面责任。
负责制订本工程项目的质量方针和质量目标。
策划本工程项目的质量管理体系的运行。
组织质量管理系统审核。
对质量管理中的重大问题处理进行决策。
保证质量目标的全面实现。
2.2项目副经理：项目执行经理是本工程项目的施工生产管理主要组织者，对工程施工质量负有重要责任。
贯彻执行本工程项目质量方针，并确保工程施工进度及质量目标的全面实现。
领导和组织项目管理和生产部署。
参加内部质量审核，以确保质量、安全体系有效的运行。
2.3项目总工程师：项目总工程师是本工程项目的技术主要负责人，对本工程项目的工程施工质量负有重要责任。
贯彻执行本工程项目质量方针，并确保工程施工进度及质量目标的全面实现。
审批施工组织设计，组织重大技术攻关活动。
负责组织内部质量审核，以确保质量管理系统有效运行。
2.4项目HSE总监：负责健康、安全与环境管理体系的策划和监督管理。
贯彻执行本工程项目质量、安全方针，并确保工程施工进度及质量、安全目标的全面实现。
领导和组织各施工作业队严格按技术标准、技术规范等要求实现安全生产和文明施工。
参加内部质量审核，以确保质量体系有效运行。
管道工程质量保证技术措施
管道工程质量保证技术措施（1）、根据本工程的实际情况，编制“项目质量计划”。
（2）、优化施工方案，组织主要施工人员进行讨论。
（3）、由技术负责人负责，做好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸审查和技术培训工作。
（4）、坚持质量检查和验收制度，严格执行“三检制”健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作，原则上上道工序不合格不得进入下道工序施工。
（5）、对高程控制水准点，施工定位桩须复测，监理验收合格后方可使用，且在施工中加以保护和检测。
（6）、严格控制场场原材料的质量，工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用。
钢筋、焊条、水泥、砂石料、外加剂等材料必须有出厂合格证，质保单外，尚需按规定要求，进行抽样复检合格后方可使用。
（7）、合格配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好状态。
（8）、对产品质量实现优质优价值规律，使工程质量与班组人员的经济利益密切相关，建立质量奖罚制度。
（9）、采用质量控制法，把质量管理由事后检查制度转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。
（10）、沟槽土方开挖基础开挖自上而下进行，也可采用分层开挖，未经工程师专门批准，不得采取自下而上的开挖方式。
在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡度要符合设计要求。
加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖、不超挖、确保基础土的质量，超挖部分，应以该处标号混凝土或该处所设计填料回填。
开挖后在封底前须经工程师检验签证，土方开挖的允许偏差应符合工程验收规范的有关规定。
（11）、回填土监理工程师认为不合格的土料，不准作为填筑材料。
墙后填土应在墙背、伸缩缝经清理修合格后进行，填土应均衡上升。
填料的施工参数如下：土料含水量根据试验确定，铺土厚度宜为0.2－0.3m，压实后土体的干重度不得低于设计干重度。
压实后的土体取样检查次数，一般回填土每300m2，厚度每60厘米取样一个，或由工程师根据工作部位确定取样次数。
管道工程施工技术保证措施
管道工程施工技术保证措施一、设计方面的保证措施：1.管道设计应符合相关标准和规范，特别是在温度、压力、流速等方面的设计要求上，保证管道的可靠性和稳定性。
2.设计应考虑到施工工艺的可行性，并有相应的施工图纸和技术文件配套，确保施工过程中能按照设计要求进行。
3.设计中应确定管道的材料种类和规格，以满足工程的使用寿命和承载能力要求。
二、材料方面的保证措施：1.选择合格的管材，保证其质量符合相关标准和规范。
材料验收时应对管材的外观、尺寸、材质、力学性能等进行检测。
2.管材连接处应采用合适的连接方式，如焊接、承插连接等，保证连接的牢固性和密封性。
3.对于特殊环境下的管道，如高温、腐蚀等情况下，选择适合的材料，并进行特殊处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
三、施工工艺方面的保证措施：1.施工前应编制详细的施工方案和施工工艺，明确每个施工环节的要求和控制点。
2.在施工过程中，应严格按照施工方案和工艺要求进行操作。
对于关键工艺环节，应设专人负责，操作过程中应有专人进行监督和检查。
3.施工中要保持现场的整洁有序，避免杂物和垃圾的堆放，以免影响施工质量和安全。
四、质量监控方面的保证措施：1.施工过程中应进行质量检查和验收，对重要节点和关键构件，如焊缝、连接处等进行全面检测和评估。
2.针对管道工程的特点和要求，可以采用无损检测技术，如超声波检测、射线检测等，对管道进行内部和外部的检测。
3.对于出现质量问题的管道，应及时进行处理和修复，在保证施工进度的前提下，保证施工质量。
以上是管道工程施工技术保证措施的一些常见方面。
在实际施工中，还需根据具体的工程要求和环境条件，针对性地制定相应的保证措施，以确保管道工程的质量和安全。
管道施工关键工序质量保证措施
管道施工关键工序质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同时办好验线、验桩手续。
2、坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。
三检中不合格的工序均不得进入下道工序。
3、开挖时严格控制基坑坡度，根据坡度在基坑上口放出控制点，开挖时随时观察。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，应预留20-30cm 厚土层，用人工开挖和修坡。
4、施工中要配备专职测量员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底，并及时控制开挖标高。
5、操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。
6、开挖时注意检查地质状况，以及基底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层等存在，如有异常及时汇报。
一、基槽开挖质量保证措施（1）开挖前在基坑顶面外围放坡或设置截水沟，防止地表水汇入基坑。
对有地下水影响的土方施工，根据工程地质、水文地质、周围环境等要求制定降排水方案。
（2）开挖过程中，根据实际地质条件设置坡比且不得超过规范要求。
（3）开挖至基底以上20cm时，停止机械开挖换为人工开挖，防止超挖。
（4）沟槽开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽，发现与地勘报告不符，应由建设单位会同上述单位研究处理措施。
（5）管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按照设计要求加固。
二、管道安装质量保证措施（1）管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合要求，不得有影响结构安全、使用性能及接口连接的质量缺陷，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
（2）采用承插式（或套筒式）接口时，宜人工布管且在沟槽内连接，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管，严禁将管节翻滚抛入槽中。
（3）管节连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理钢筋、套筒连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施。
管道安装工程质量保证措施
管道安装工程质量保证措施
1. 施工前的准备工作：
- 在施工前，要进行详细的工程设计和方案制定，包括材料选择、管道布置和安装施工流程等。
同时，要确保所有相关的法规和标准要求都得到满足。
- 对施工现场进行勘察和评估，确定地质条件和土壤稳定性等因素，以确定合适的工程方案。
2. 材料选择：
- 选择符合国家标准和工程要求的管道材料，确保其质量和可靠性。
对于关键部位，如连接点和阀门，要选择高质量的材料以确保其密封性和耐腐蚀性能。
- 对所选择的材料进行质量检测和认证，并保留相关的证明文件。
3. 施工过程控制：
- 在安装过程中，要严格按照工程设计和规范要求进行施工，确保操作规范、工艺正确。
- 定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
对于发现的问题，要及时采取纠正措施，并记录下来以便后续跟踪和分析。
- 管道安装完成后，要进行系统的试验和检测，包括压力测试、泄漏检测和防腐检查等，确保管道系统的完整性和安全性。
4. 合理管理和维护：
- 建立管道安装工程档案，包括设计图纸、材料清单、施工记
录等，以便后续的维护和管理。
- 定期进行设备巡检和维护，包括清洗、润滑和防腐处理等，
以延长设备的使用寿命和保证工程的稳定运行。
以上是管道安装工程质量保证措施的一些常见方法。
在实际工
程中，还需根据具体情况进行细化和完善。
重要的是要严格按照要
求执行，确保工程质量符合标准和法规的要求。
管道施工关键工序质量保证措施
管道施工关键工序质量保证措施管道施工是一项复杂而重要的工程，关键工序的质量保证是确保工程顺利进行的关键。
为了保证管道施工工序的质量，可以采取以下措施：1.完善设计方案：在施工前，必须做好详细的设计方案，包括管道的布置、材料的选择和施工工序的计划等。
设计应符合相关的标准和规范，并通过专业人员审核和确认，确保设计的可行性和可靠性。
2.优质材料选择：在管道施工中，材料的质量直接影响到施工工序的质量。
在选择管道材料时，应选择有品牌和信誉的优质供应商，确保材料的质量和性能符合要求。
在运输和堆放过程中，要避免材料的损坏和污染，并进行必要的验收和检测。
3.施工人员培训和资质要求：施工人员是管道施工质量的直接责任人，其技术水平和责任意识对工程质量有着至关重要的影响。
在施工前，应对施工人员进行专业的培训和考核，确定其具备相关的技能和资质。
同时，要加强施工人员的安全意识和施工规范意识，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工工序的监督和检查：管道施工的关键工序必须进行严密的监督和检查，确保施工的质量和效果符合要求。
可以通过在关键节点设置专门的监督检查点，对施工工序进行抽查和全面检验，及时发现和纠正问题，并追踪整个施工过程的合规性和质量。
5.施工施工技术和方法：管道施工需采用先进的施工技术和方法，以提高施工效率和质量。
应结合具体的施工条件和要求，选择合适的施工工艺和设备，采用现场预制和模块化施工，减少施工现场的运输和加工工序，提高施工的一次性质量。
6.质量验收和记录：对管道施工的关键工序进行质量验收和记录，确保施工的质量和效果符合要求。
验收应包括施工工序的外观质量和技术性能的检验，对不符合要求的问题应及时追责和整改，确保纠正措施的有效性。
7.管道施工过程的安全控制：管道施工是一项高风险的工程，必须加强安全控制，确保施工过程的安全和质量。
在施工前要做好施工准备，包括施工区域的安全防护和管道材料的防火防爆措施等。
同时，要进行施工过程中的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
管道施工主要质量保证措施及通病防治措施
管道施工主要质量通病防治措施（一）1、管座与平基之间夹土原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。
处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。
2、管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关。
对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。
加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。
稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。
振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。
3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。
待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。
在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4 小时后洒水养生。
4、回填施工质量通病防治沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。
因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。
沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。
凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。
非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。
5、超厚回填（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。
（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。
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质量保证措施（管道工程）
1、质量控制和保证的指导原则
①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。
④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。
⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
2、建立质量保证体系
运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。
项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。
3、建立组织保证体系
建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。
建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。
①
②项目部各级管理岗位责任：
项目经理：项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任按公司质量方针、质量目标的制定与贯彻实施：批准实施项目质量计划；依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划；领导项目经理部全面管理工作；指导项目成本管理工作；负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标及项目总体质量目标的实现。
项目主任工程师：贯彻执行质量方针、项目质量计划与四新技术的推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任；负责编制项目质量计划，参与工程创优策划并指导实施；组织编制并审核施工方案、施工组织设计，负责分包提交技术方案的审批，负责材料的控制与认可；组织各项质量专题会，负责主持质量事故的分析及处理方案；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定；组织图纸会审及各专业技术问题处理，审定设计洽商和变更；组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作；
项目副经理：是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任；组织责任师认真执行各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作；参与工程
各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见；负责安排和指导施工现场的安全文明施工工作；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，协助领导组织开展QC小组活动；对施工工期负直接领导责任，监督落实工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；主管项目工程管理部的各项工作．各专业工长：落实施工进度计划，提出阶段性施工材料计划，进行工序质量检查，并负责向操作者进行技术交底，填写各种检查、检验记录，对进场的成品、半成品按要求进行检验，并做好标识和记录。
各专业技术负责人：编写一般施工方案、作业设计和编写技术交底并按交底要求向工长进行技术交底，对所管专业施工质量负直接责任。
质量检查员：按照图纸、规程规范，标准组织设计、施工方案、技术交底和其它有关技术文件对施工过程进行检查、签证，对隐蔽工程检查、签证，在项目部自检合格基础上提交监理检查签证。
确保每道工序均按标准施工。
有权制止任何不按规定要求的施工。
对所检查项目质量负直接责任。
材料设备员：负责对进场的材料设备进行验收，确保工程所需材料设备的质量。
施工前，对所进场的材料、设备进行报验，并对施工现场所有材料、设备进行状态标识。
安全员：全面负责施工现场的安全质量工作，确保安全目标的实现。
测量工程师：编制工程分阶段的测量实施方案，向有关人员进行测量定位交底。
放线员：根据测量实施方案，进行工程分阶段测量放线工作。
资料员：及时按工程进度将技术人员收集的资料有关文件的要求整理完善。
对欠缺、不合格资料要及时纠正、补齐，所管资料要随时达到检查要求。
4、质量控制流程图
4.1质量保证体系
本工程的质量目标合格；为保证实现这一目标，建立完善的质量管理手段、管理体系和组织。
一切以质量为中心，全方位参与质量管理。
建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。
建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO9000质量标准。
4.2量管理保证措施
以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸精心布置，精心施工。
对于各部位，制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。
严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。
严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾，奖优罚劣，不合格人员不能进入本工程施工，加强职工质量意识教育。
要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。
建立质量岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时掌握施工过程中通过施工队、发包单位、监理、设计和质量站的质量信息，发现问题及时解决，确保工程质量。
4.3施工质量保证措施
将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。
加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，并按规定进行复检，不合格材料不得使用。
认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。
项目设专职人员管理，有见证样试验项目、次数要求。
按业主指定法规执行。
见证试验结果做好备案。
测量控制：重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。
构件要设有测量标记。
要使用全占仪等高精密测量仪器，所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。
测量结果按规定及时填写。
设备、构件要准确标注中心、标高等检查控制线，要在明显位置书写构件编号，并有设备、构件编号图册。
工地安装要有施工方案和焊接工艺，要满足质量标准要求。
安装要严格按方案和工艺执行。
质量标准执行国家规范标准和图纸要求，同时执行内控标准，以提高质量。
焊工要经过专门培训，持证上岗。
要严格按标准和工艺施焊。
要有焊工编号，焊接口的质量情况要专人准确及时填写。
焊条使用前要按标准和工艺要求烘培处理，及时填写记录。
焊条发放要有记录。
严格执行三级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
4.4工计划管理
本工程专职人员负责施工计划管理，统筹安排。
根据工程指挥部和监理工程师的要求，编写施工进度计划及工程总结，做到计划合理可行，逻辑关系准确。
根据施工计划落实劳动力、施工机械、设备、材料和构件，按计划组织进场。
特别要明确各专业间的插入时间，为下道工序创造条件。
及时协调解决与发包方、各专业之间的配合施工，合理安排，保证施工质量的不断提高和工程总体进度的完成。
计划实施过程中发现与实际不符、不妥之处需要修改，要及时呈报工程指挥部和监理工程师，并分析出原因，做出详细修改方案。