安全阀说明书

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安全阀

使用说明书

目录

一、用途

二、主要零件的作用及结构特点

三、安装

1．安全阀安装

2．排汽管的安装

3、输水管的安装

四、现场调试

1．调试前准备

2．新供货的阀门校验性试验

3．检修后的阀门调整方法

4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配

1．局部解体

2．局部解体后装配

3．总解体

4．总解体后装配

六、研磨

1．研磨工具的准备

2．研磨胎具的制作

3．研磨

七、安全阀主要零件维护及更换标准

八、订货须知

一、用途

安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。以防止蒸汽压

力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全

阀技术制造。

二、主要零件的作用及结构特点

安全阀结构如图所示。

安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达

到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理

阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内，避免阀

体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在

一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。

热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优

点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度

低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密

封比压，提高密封能力。

当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。漏量增加到一定

程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速

增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调

整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环

位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调

整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回

座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧，调整方便。

相互滑动部位零件表面，采用了氮化工艺，减少摩擦系数并防止粘在一起咬死，保

证了灵活动作。

针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。

安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度，结构上保证，即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部，保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封，防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵，设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔，防止排汽管发生水击现象。

通过合理地设计弹簧和正确的调整，安全阀的启、闭压差能达到7%，完全可以满足用户所规定的技术规范。

安全阀结构图

三、安装

⑸每只安全阀应分别装设排放管。

3、疏水管的安装。

⑴疏水管应单独装设在每只安全阀与排汽弯头上，不要与安全阀以外的疏水管道通用，避免其它设备的疏水倒流到安全阀内，使零件发生腐蚀。

⑵疏水管内不准积水或流进雨水。

四、现场调试

安全阀在制造厂已按铭牌上的整定压力和启闭压差调整完毕，上、下调整环、调整套，调整螺丝的位置都已调好，并作了记录，供货同时给用户，请用户注意保存，以便位置不明确时备查，用户不要随意改变各部件出厂时的相对位置。安全阀在安装前首先检查上、下调整杆铅封是否被破坏，如被破坏应重新检验各部件的位置。新供货的阀门现场安装后只要进行校验性试验。检修后安全阀的密封面被研磨或是更换零件，应重新进行调整试验，有些现场用安全阀调试装置整定启跳压力，针对不同情况分别说明调试方法。

1、调试前准备

⑴使用的压力表要经过校验，指示准确的精密压力表，要确认压力表安装位置标高修正后的值。

⑵调试现场和通道应清理干净，以便发生意外事故时安全离开现场。

2、新供的安全阀校验性试验:一般来说直接进行启跳试验就可以，根据启跳结果判断是否要调整，调整步骤如下:

⑴安全阀应逐步进行调整。

⑵试验过程中，要时刻注意容器内压力变化。

⑶当容器内压力升到整定压力的80%附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫5秒钟左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安装质量。

⑷试验时必须装上手动开启装置，以便必要时能手动排出蒸汽。

⑸吹扫之后，安全阀若有漏泄，有二种可能性，一种是密封面上夹有异物，另一种是下调整环顶住了阀瓣，此时将容器内压力降到整定压力的90%以下，可用手动机构开启阀门吹扫异物，如仍制止不了泄漏时再用手动机构将下调整杆顺时针旋转一周，使下调整环稍微下降，即可制止漏泄。

⑹继续升压，当压力到达整定压力时安全阀应启跳，同时到达全行程，经排放，容器压力下降后应回座，试跳结果满足用户使用要求时，调好后可将容器内压力下降到80%整定压力，装配手动机构，用自备锁头锁住，上、下调整杆铅封，即可投运使用。

⑺无论什么时候容器内压力下降到整定压力的75%以下时不准用螺丝压阀杆，以免压紧力过大，压坏热阀瓣。

⑻试调结果与铭牌规定的整定压力相比，如提前启跳时，应将调整螺丝稍微顺时针拧紧，到了整定压力不启跳时，可稍微将调整螺丝反时针松缓一点，使阀门在整定压力下启跳。

⑼到了整定压力，安全阀有蒸汽漏出，但阀门不启跳时，应反时针旋转下调整杆，使阀门启跳。但每次调整不要过多，一般在半圈，至多不超过一圈，调整杆旋转一圈时，