预埋件和后置埋件技术交底
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容：1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版，埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓（国产优质）、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质）、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 250x120x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 300x200x10（ Q235B热镀锌）、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则（1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
（2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
（3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后方可进行下道工序施工。
（4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求（1）测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置，做十字线标记，测量定位误差控制在± 2mm，（如图）竖向分格墨线后置埋板水平墨线（ 2）埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净，且基层不应有结构缺陷。
021-MQ2.4.1 预埋件或后置埋件或后置螺栓连接件埋设隐蔽验收记录
分包负责人-Biblioteka --专业工长----
分部工程
装饰装修分部
分项工程名称
石材幕墙安装分项
隐蔽工程名称
后置埋件隐蔽
施工图编号
隐蔽工程验收 内容和设计及
规范要求
建筑幕墙工程《建筑幕墙工程》DGJ32/J47-2006
隐蔽工程 验收部位
一层幕墙
施工单位自查记录
使用的主要材料检查记录 后置埋件材料进场已进行抽样检查，符合要求
施工质量检查记录
后置埋件的数量、位置、规格、材料及焊接质量、 锚固长度及防腐处理
监理(建设)单位验收意见： 监理工程师：
施工单位检查意见：
年月日
质量员： 项目经理：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
预埋件或后置埋件或后置螺旋连接埋设隐蔽工程验收记录
工程名称 施工单位
麒麟启迪低碳智能产业园A7地块A7-5～11# 楼及地下室（Y10轴向Y9轴2.5米（不含后
浇带）～Y24轴工程 (5#楼）
江苏汉宇建筑有限公司
工程地点 项目经理
苏 MQ2.4.1
江宁区麒麟启迪城科创园
赵兴旗
专业工长
钱华平
分包单位
----
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容：1.0依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0后置埋件施工准备2.1主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、16mm钻头、吹风机等。
2.2资料准备施工设计蓝图2018年6月2日业主签字版，埋件放样图根据土建施工图A版图号SM02。
材料准备M12x160化学锚栓（国产优质）、后切式机械锚栓组件M10x110(国产优质）、40x40x3垫片、后置埋板250x200x8（Q235B热镀锌）、后置埋板250x120x8（Q235B热镀锌）、后置埋板300x200x10（Q235B热镀锌）、弹片、螺帽3.3后置埋件施工原则（1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
（2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
（3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后方可进行下道工序施工。
（4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0埋件操作步骤4.0后置埋件施工质量要求4.1化学锚栓施工步骤和要求（1）测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置，做十字线标记，测量定位误差控制在±2mm，（如图）水平墨线竖向分格墨线后置埋板（2）埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净，且基层不应有结构缺陷。
幕墙工程预埋件及后置埋件隐蔽验收记录
0
0
1
金昌市人民医院整体迁建项目-医疗综合楼
江苏南通二建金昌人民医院项目部
项目经理 分包项目经理
郭建峰
检查结果
2
实测数值
பைடு நூலகம்检验方法
用激光仪或 经纬仪检测
资料员签章：
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有
不准翻印）
年
月
日
幕墙工程预埋件及后置埋件隐蔽验收记录
31239 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 预埋见（后置埋件） 部位、图号 序 号 1 检查项目 预埋件（后置埋件）材质 预埋件（后置埋件） 规格尺寸 开孔（宽度、长度） 3 预埋件加工精度 边缘 焊缝长度 焊接 焊接质量 4 预埋件（后置埋件）固定 型号、规格 螺栓 垫片 5 预埋件防腐 检查项目 中心线标高 6 预 埋 件 安装尺寸 允许偏差 坐标 垂直方向倾斜 水平方向倾斜 分包单位 专业质量检查员： 验 收 结 论 项目技术负责人： 项目经理： 允许偏差 （mm） ±10 ±20 ±5 ±5 监理单位 监理工程师： 发包单位 专业质量检查员： 项目技术负责人：
后置埋件安装技术交底
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45～150mm时，允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板，一端与后置埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度，对M12x160螺栓，其埋置深度不小于90mm；对M16x190螺栓，其埋置深度不小于120mm；对M20x260螺栓，其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
预埋件和后置埋件技术交底
预埋件和后置埋件技术交底，，.１施工组织设计，方案报审表首道工序施工方案1( 概述本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为:锚板采用Q２35B;锚筋采用HＲB３35热轧月牙勒钢筋。
2. 埋件需提供的质保资料（1)钢材材质证明单;(2）埋件出厂合格证；(3)埋件的拉拔试验报告3( 预埋件的检查(１)焊缝高度必须达到设计要求;（2)焊角没有咬边现象;(3）所用材料是否符合设计要求；(4）加工尺寸与图是否一致；4（预埋件埋设方法(１)预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如下图所示:（3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如下图所示:(４)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理预置件5（预埋件埋设的要求(１)预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。
预置件(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于１0ｍｍ,上下测量依据底模用卷尺进行测量。
(３）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
(４）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
（5)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板，上下、左右偏差到２0ｍm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。
采取措施,加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。
20191118后置埋件技术交底
3．安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。
4．凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装埋件，均会造成锚栓移位。
四，重点注意事项
1、土建挑板或楼板位置未预埋埋件且挑板厚度达不到要求的采用对穿螺栓施工，钻孔时在将要穿出时放慢转速再穿透，避免将土建结构破坏，根据图纸会审时要求对穿采用二块埋板相夹施工。
6、凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
7、药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
8、药剂完全固化及安装埋件。使药剂安全固化后，对埋件进行固定。固化时间为25分钟以上，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
9、后置埋件位置确定及化学螺栓药剂生效后，进行紧锁，依次套上40方垫片，平垫片、弹簧垫片及螺帽。并将方垫片与埋件按施工图纸焊接固定。
10、如钻孔位置有钢筋不能满足埋件正常安装，就近换位钻孔植入锚栓，用60*60*6mm加压板与埋件焊接牢固。
三，预防施工通病
1．钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足。
SG—006
技术交底
工程名称
成都珠江新城国际A区二期3、4、5号楼幕墙工程
建设单位
成都珠江创展投资有限公司
监理单位
成都市蓉咨建设监理有限公司
施工单位
江苏沪港装饰有限公司
交底部位
4#、5#楼塔楼
交底日期
2019-11-22
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一，施工准备
1、材料及工具准备
锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有机关合格证书，药剂管在有效期内使用。其中锚栓为M12*160化学锚栓。后置埋件。
预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测方法研究
预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测方法研究摘要：本文对预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测方法进行研究，先对预埋件的最大荷载进行确定，之后再结合实际，对具体的检测内容进行阐述，旨在提升预埋件及后置埋件的整体抗拔性能检测方法进行研究，旨在保证预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测。
确保预埋件及后置埋件的功能性和可靠性。
关键词：预埋件；后置埋件；整体抗拔；性能；检测方法预埋件及后置埋件在实际的施工中，具有较高的应用价值，一般是用在建筑结构施工中，用于浇筑混凝土的梁、柱上，并使用锚筋锚固于混凝土结构上，后置预埋件则是在工程施工完成后，梁、柱等混凝土结构上应用的结构构件，使用该构件，可以确保工程的质量。
随着工程项目相关技术的不断深入，使得人们对预埋件及后置预埋件的整体抗拔性能有了研究，为了获取准确的抗拔性能，就要采取有效的检测方法。
基于此，本文对预埋件及后置预埋件整体抗拔性能检测方法进行研究，分析实际检测中的相关内容。
旨在推动预埋件及后置预埋件的功能性和可靠性。
提高工程项目的服务能力。
1、最大检测荷载的确定为了实现对预埋件及后置埋件的相关抗拔性能，需要在试验机械之前对最大检测荷载进行确定。
可以根据如下公式（1）进行确定。
Fmax =γRγuRRd（1）按照上述公式（1）可以对最大检测荷载进行确定，从而保证检测的质量，上述公式中，Fmax 用于描述最大检测荷载，γR用于描述锚固承载力分项系数，具体的数值可以选取2.0~3.0；至于γu可以用于描述锚固重要系数，这个系数，可以根据实际需求进行数值的选取，一般情况下，该数值，可以选择1.1或1.0。
另外，RRd是用于描述承载力的设计值，上述公式中，所有的参数，都有相应的意义和价值，所以根据这些参数，就可以实现对最大检测荷载值的确定，但是，需要注意的时，委托方不能提供给设计值时，就要按照下面方法进行最大检测荷载的确认，但计算值要根据委托方、监理和设计单位等的确认，确保数据的可靠性。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施摘要：高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件，主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板，造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式，其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
由于预埋件和幕墙的施工采用不同的施工单位，预埋件通常是主体施工时施工单位根据设计图纸进行预埋作业，幕墙的连接则是由幕墙单位进行作业。
预埋件在施工过程中常因设计图纸、施工工艺等原因造成质量问题。
关键词：建筑幕墙预埋件；施工质量问题；控制措施引言如果将预埋件按其材质分类，建筑幕墙可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙三大类。
但无论是哪种幕墙，其承重结构体系与建筑主体的结构连接一般都是通过预埋件或后锚固件来实现的。
在施工过程中，幕墙结构要承受自重荷载，同时还要承受一定的风、地震等因素。
因此，预埋件的质量与建筑主体的性能密切相关。
1预埋件种类预埋件用于连接幕墙单元与建筑主体结构，具有连接可靠、承重性能以及防雷接地性能良好等优点。
预埋件可分为槽型埋件、爪型埋件以及锚板带预留槽型埋件。
（1）槽型埋件，槽型埋件主要由成型带槽钢板和铸件焊接而成或者一次加工成型，在模板支设时固定即可，一般工人即可完成安装作业，具有安装简单、连接可靠，灵活性大的特点。
（2）爪型埋件，爪型埋件主要由锚筋以及锚板焊接制成，锚筋可根据工程情况采用弯钩型或直型，锚筋可采用钢筋，具有取材方便、连接可靠等优点。
（3）锚板带预留槽型埋件，锚板带预留槽型埋件是锚板上增加了预留槽的抓型埋件，在与预埋件设计位置偏差较大的情况下焊接固定，具有连接简单、灵活性大等特点。
2预埋件的特点和使用特征预埋件在主要结构混凝土浇筑前预埋，主要类型为爪式埋件和槽型埋件。
预埋件的优点主要是:施工成本低、加工周期短、通用性强、储存方便、防雷接地良好、施工方便。
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等: 一、说明根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。
由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。
二、幕墙后置埋件的施工方法1范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工. 2施工准备 1）材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告.2)主要器具电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
施工人员30人（其中技术人员10人）。
3）作业条件:建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。
3操作工艺1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理-添加药栓-—后置埋件安装—紧固—防锈处理2)熟悉图纸:安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容：了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解；找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性; 对图纸进行答疑；设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答；明确转角及异形处的处理方法;对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。
幕墙施工预埋件和后置埋件的区别
预埋件和后置埋件的区别先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。
若投标足够早（砼体出00线前）,可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工.预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工，因为方案毕竟出图比较仓促，而且加上后来的修改，所以预埋件的利用率一般都不高。
而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后，由幕墙设计师再去订购后埋钢板，由幕墙施工队安装。
预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓.普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存受力大的地方可用先置预埋件,受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位（如大玻璃）的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件。
后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好,而预埋件可以与主体相连。
先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。
并且成本比较低大概在20―25元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题：1、现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀＋2＊12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例,质量就相差很大.2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高，大概在30―35元左右。
但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低，可在板上电焊而不会影响强度；后置埋件成本高,而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。
就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。
埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。
所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。
后置埋板安装技术交底
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
安全剪力（KN）
安全拉力（KN）
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
（2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
（2）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；
（3）结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
（1）设计师制订预埋件施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
（2）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
（3）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
（4）锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
（5）同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
（6）后置埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差（计算保证受力）；
（7）后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与后补埋板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
（3）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
（4）打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
建筑工程-幕墙工程隐蔽验收事项及案例
建筑工程-幕墙工程隐蔽验收事项及案例一、幕墙隐蔽工程检查内容依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查以下内容：1.预埋件（或后置埋件）、连接件、紧固件连接：各种埋件、连接件、紧固件的数量、规格、位置、锚固深度和防腐处理等。
2.连接节点处理：幕墙顶部（女儿墙部位）、幕墙底部、立柱、梁柱等的连接情况。
3.变形缝及墙面转角处的构造节点处理：幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理（宜采用详图示意），墙角的连接节点（宜采用详图示意）应符合设计要求和技术标准的规定；变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗透。
4.幕墙防雷装置设置：幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠地连接，严禁串联；女儿墙部位的连接节点（宜采用详图示意）应符合设计规定等。
5.幕墙防火、保温及防潮层构造处理。
（1）防火材料铺设：防火材料品种、材质、耐火等级、铺设厚度、防腐处理应符合设计和标准规定；铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度一致且不宜小于70mm；防火材料不得与幕墙玻璃直接接触。
防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火层与玻璃的间距应大于40mm。
（2）防火节点安装：防火节点构造必须符合设计要求；安装应牢固，无遗漏，并应严密无缝隙；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
（3）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，填塞应饱满、平整、接缝应严密不渗漏。
保温材料密度、厚度应符合设计要求。
二、幕墙隐蔽工程填写要点幕墙工程隐检记录中要注明施工图纸编号，幕墙类型，主要材料的规格型号、预埋件、连接件、紧固件的具体位置、连接方法和防腐处理；主体结构与立柱、立柱与横梁的连接情况；玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋间缝隙的填充情况；防雷节点的位置，防火、防水、保温情况等，将检查内容描述清楚。
验收内容：主要材料名称及规格/型号：钢龙骨：50×25×3(mm),扁钢：40×5(mm),直径12mm的圆钢隐蔽内容：1.幕墙避雷工程所需各种材料的质量、数量、规格符合设计及施工规范要求。
苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板
1. 引言在建筑施工过程中，预埋件或后置埋件检验是非常重要的一环。
其中，苏州地区作为建筑业发达地区之一，对预埋件或后置埋件的检验批工序也有一套模板化的流程。
本文将详细介绍苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板，从深度和广度两个维度进行全面评估，以便读者理解这一工序的重要性和具体操作步骤。
2. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的重要性预埋件或后置埋件的检验批工序是建筑施工过程中的重要环节，其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
苏州地区作为建筑业发达地区之一，对预埋件或后置埋件的检验批工序制定了一套模板，以确保施工过程中的质量可控，并最大程度地减少安全隐患。
3. 苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板的详细步骤苏州预埋件或后置埋件检验批工序模板主要包含以下步骤：3.1. 准备工作在进行预埋件或后置埋件的检验批工序前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容： - 准备好检验批登记表格； - 检查施工现场的安全措施是否到位； - 检查预埋件或后置埋件的图纸和规格； - 准备好必要的工具和设备。
3.2. 埋件检查在进行埋件检查时，需要注意以下内容： 1. 检查预埋件或后置埋件的型号、规格、数量是否符合设计要求； 2. 检查预埋件或后置埋件的质量是否符合相关标准； 3. 检查预埋件或后置埋件的位置、间距是否符合设计要求； 4. 检查预埋件或后置埋件与其他构件的连接是否牢固。
3.3. 测量尺寸测量尺寸是预埋件或后置埋件检验批工序中的重要环节，需要进行以下步骤： 1. 使用专用工具对预埋件或后置埋件的尺寸进行测量； 2. 检查测量结果是否符合设计要求； 3. 记录测量结果并与设计要求进行对比。
3.4. 表面质量检查表面质量检查是预埋件或后置埋件检验批工序中的关键环节，需要进行以下步骤：1. 检查预埋件或后置埋件表面是否平整； 2. 检查预埋件或后置埋件表面是否有裂缝、气泡等缺陷； 3. 检查预埋件或后置埋件表面的涂层是否均匀。
橱柜安装技术交底
刨，直到扇间、框扇间留缝合适，同时划出框和门扇合页槽的位置（或烟斗铰链的开孔位置），注意划线时避开上下冒头。
2.4.3根据划定的合页的位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔出合页槽。
如门扇为烟斗铰链连接，则用手电钻根据烟斗铰链定位孔洞的大小安装上不同规格的挖孔器，挖孔时不得穿透门扇表面。
2.4.4安装柜门扇时，应将合页先压入扇的合页槽内（如门扇为烟斗铰链连接，则须在框及门扇上分别安装上铰链的构件）进行试装，调好框扇缝隙，找正后拧好固定镙丝，固定时框、扇上每个合页（铰链的构件）先拧一个镙丝，然后关闭，检查框与扇的是否平整方正，合格后将全部镙丝装上拧紧。
拧镙丝时，可先打入1/3，再拧入2/3，如木质太硬可先钻孔，再拧上镙丝。
如为对开扇，要确定好中间对口缝宽度，试装合适时，先装左扇，后装右扇。
2.4.5推拉门是采用塑料滑道或滚轮滑道分别固定于顶板（或上搁板）、底板（或下搁板）的嵌槽中。
由于上面的槽较深，装配时将玻璃或木板上端插入上槽中，使下端对准下槽，并轻轻放入下槽中即可。
门扇较重时可采用滑轮轨道吊装，安装方法按设计图纸要求。
2.4.6抽屉的安装：将抽屉旁板底部的抽屉滑道框架用木螺丝拧固在旁板（或隔板）相应位置上。
将抽屉放进上、下抽屉滑道之间。
抽屉上下左右接合处应留有间隙，确保抽屉推进、拉出轻便灵活。
同时要求抽屉推拉时回位正确。
2.5五金件安装：拉手、锁、铰链、合页可先安装就位，油漆之前将其拆除。
也可先进行油漆施工，后安装拉手、锁等五金件。
五金件应安装整齐、牢固、表面洁净。
二）质量标准1、主控项目1.1橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
1.2橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
幕墙预埋件与后置埋件结构设计
式 中 Ｍ—— 弯矩 设计 值 ，
Ｚ —— 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距
分析 ：弯矩 作 用 下 ，最 不利 锚 筋承 受 的 最大 荷 载 即 为弯 矩产
生 的 拉 力和 轴拉 力 之 和 。同 样 ， 因埋 件的 重 要 性 和受 力复 杂 性
Ｅ ｈｎｅ ｌ ｏｍ 一 ｘ ａｇ ａ ｒ ｌ ｃ ＰＨ
拉 力尤 为不利 ，故考 虑乘 以折减 系数 ０８；因受拉 时锚板 自身 弯 曲变 ．
形对 受拉 承载力 的不 利影响 ，考虑锚板 弯曲变形 的折减 系数 。 （ ４）弯剪 预埋 件 计算
Ａ 一 ｑ
Ｍ ４一 ． １３ ｂ ￣ Ｚ ．ａ ａ ，
０８ ．
０４ ，￣ｚ ．ａａｆＺ
式 中 Ｍ— — 弯 矩设 计值 ： Ｚ — 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距 ： —
后 置 埋 件
后 置 埋 件 与普 通 预 埋 件 在结 构 原 理 上 基 本相 同 ，但后 置 埋 件
的 锚件 种 类 较 多 ，各 种 锚 件 的 工作 原 理 又 不 相 同 ．难 以象普 通 预 埋 件一 样 归 纳 出统 一 的 结 构 计算 公 式 ．故 将 后置 埋 件 的 受 力分 析
说 明九 节 的 有 关规 定 ：Ｖ／ ＞ ７时 ， 弯 剪 承 载 力 线 性 相 关 Ｖ／ Ｖ。 Ｏ． 取
Ｖ ． 时， 。 ０７ 可按 照 受 剪 与受 弯 承载 力不 相 关处 理 Ｖ 为预埋 件 单 独 ｏ 受剪 时 的承载 力 。且 锚 筋 的承 载 力不得 小 于单 独 受弯 时 的拉 力 。
２ 后 置埋 件 。主要 是指 在钢 筋混 凝土 浇灌 后设 置 的锚板 锚 筋 式预 埋 件 。其 锚 筋可 以是膨 胀 螺栓 、也 可 以是化 学 锚 栓 或钢 筋 锚 杆等 。
隐蔽检查项目及内容——建筑装饰装修工程
隐蔽检查项目及内容——建筑装饰装修工程1、地面工程(1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查各基层(垫层、找平层、隔离层、填充层)的材料品种、规格、铺设厚度、铺设方式、坡度、标高、表面情况、节点密封处理等情况;(2)填写要点：地面工程隐检记录中要注明施工标示图纸编号，地面铺设的类型(石材地面、木材地面、水泥地面、板材地面)，材料的品种规格等，将检查内容描述知道。
2、厕浴防水(1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查基层地表含水率、地漏、套管、卫生器具根部、阴阳角等部位的处理情况，防水层墙面的涂刷情况。
(2)填写要点：厕浴防水隐检原稿记录中要注明施工图纸编号，防水材料的复试报告编号，防水材料的品种、涂刷厚度，玻钎布的铜条宽度，地漏、套管、卫生器械根部根部附加层的情况，防水层从地面延伸到墙面的高度尺寸等，将检查内容描述清楚。
3、抹灰工程(1)检查内容：依据施工图纸、有关施工核准规范要求和施工方案、技术交底，检查具有加强措施的材料规格、固定方法、搭接情况等;(2)填写要点：外立面工程隐检记录中要注明施工图纸编号，水泥复试报告编号，应将不同材料交接处表面防止抹灰采取的开裂的加强措施描述清楚。
4、门窗工程(1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查预埋件和锚固多块、螺栓等数量、位置、间距、埋设方式，与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等情况;(2)填写要点：玻璃窗工程隐检标注记录中要注明施工图纸编号，门窗的类型(木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、玻璃门、金属门、防火门)，预埋件和锚固件的位置，木门窗预埋木砖的防腐处理、与墙体相互之间缝隙的填嵌材料、保温材料等;金属门窗的预埋件位置、埋设方式、密封处理等情况;塑料门窗内衬型钢的壁厚尺寸，门窗框、副框和扇和安装固定片活膨胀螺栓的数量清楚情况要描述等;工兵门窗的防火防腐处理，与框的连通方式等。
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Ａ３.1施工组织设计／方案报审表
首道工序施工方案
1．概述
本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为：锚板采用Q235B；锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。
2. 埋件需提供的质保资料
（1）钢材材质证明单；
（2）埋件出厂合格证；
（3）埋件的拉拔试验报告
3．预埋件的检查
（1）焊缝高度必须达到设计要求；
（2）焊角没有咬边现象；
（3）所用材料是否符合设计要求；
（4）加工尺寸与图是否一致；
4．预埋件埋设方法
（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。
（2）当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
如下图所示：
（3）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
如下图所示：
（4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理
预置件
5．预埋件埋设的要求
（1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。
预置件
（2）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。
（3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
（4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
（5）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。
采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。
这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这
样势必造成施工周期长、成本增加。
（6）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
（7）预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
（8）结构阴阳角的埋件处理
1）阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
2）阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。
6. 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案
一、结构与预埋件位置检查
1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。
2、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位超出规范要求以上的埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。
3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
二、预埋件的偏差处理
1、预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。
当预埋件偏差在45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。
2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。
3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
4、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
5、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
6、化学螺栓施工步骤及要求
(1) 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。
(2) 施工人员按照定位十字线进行打孔。
(3) 打孔深度，孔径依据标准进行。
冲击钻上设立标尺确保孔深。
（4）打孔深度及打孔直径按要求进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）。
注：①由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
②安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
（5）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
（6）安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺
杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
（7）待15分钟后方能进行施工安装。
（8）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。
（9）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
（见化学反应时间）
化学反应时间
温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）
-5 ~ 0 60 300
0 ~ 10 30 60
10 ~ 20 20 30
20 ~ 40 8 20
砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）
螺杆直径（mm）
钻孔直
径
（mm）
钻孔深
度
（mm）
安全剪
力
（KN）
安全拉
力
（KN）
10 12 90 12.6 13.8
12 14 110 18.3 19.8 16 18 125 28.9 34.6 20 22 170 54.0 52.4
埋件偏差处理示意图。