双酚A设备及钢结构方案

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双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制摘要以苯酚与丙酮为原料,以硫酸为催化剂,在助催化剂甲苯的作用下合成了2,2 -二羟苯基丙烷,即双酚A。

研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲苯的用量、反应温度、反应时间对双酚 A 收率的影响,并得出最佳的反应条件为:硫酸约每min 13 滴,甲苯与苯酚质量比为1∶4,反应时间为 2 h,反应温度为35℃。

收率为22.78%。

双酚 A 的熔点为154 ~158℃。

通过对所得产品的红外光谱与双酚 A 的标准红外光谱对比,可以基本证明所合成的产物就是双酚A。

利用所合成的双酚 A 与环氧氯丙烷反应,采用一步法合成路线,制备了双酚 A 型环氧树脂,合成过程中对双酚 A 与环氧氯丙烷的配比、碱的用量和反应温度等因素对其环氧值的影响进行了分析讨论。

所制备的环氧树脂的环氧值为0.475,配制的胶粘剂的室温固化时间为 3 h。

在外力作用下,两铝片粘结的固化时间为2.0 h,无外力作用时,两铝片粘结的固化时间为2. 5 h。

对玻璃与铜电极进行粘结的室温固化时间为3. 5 h,玻璃与铝电极粘结的固化时间为3. 5 h。

关键词双酚 A 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂又称环氧胶粘剂,简称环氧胶。

自20 世纪50 年代开始应用以来,发展迅速,已经众所周知,几乎无所不粘,一直受宠不衰,是性能较为全面、应用相对广泛的一类胶粘剂,素有“万能胶”和“大力胶”之美称。

在合成胶粘剂中环氧胶粘剂具有粘结力大、粘结强度高、固化收缩小、电性能优良、尺寸稳定好、抗蠕变性能强、耐化学介质、毒害性很低,无环境污染等优点。

对金属、木材、塑料、玻璃、陶瓷、复合材料、混凝土、橡胶、织物等多种材料都具有良好的粘结能力。

除了粘结性能之外,还有密封、堵漏、绝缘、防松、防腐粘涂、耐磨、导电、导磁、导热、固定、加固修补、装饰等作用。

因此在航空、机械、石油、轻工、水力、化工、冶金、农机、铁路、医疗器械、工艺美术、文物修复、文体用品、日常生活等诸多领域都得到了极为广泛和非常成功的应用[1]。

双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢及其应用

双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢及其应用

双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢及其应用一、双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢的概述1.1 什么是双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢,简称双酚a树脂玻璃钢,是一种由双酚a型不饱和聚酯树脂与玻璃纤维增强材料制成的复合材料。

双酚a型不饱和聚酯树脂是一种常见的聚合物树脂,具有优异的耐化学腐蚀性、高强度、耐磨损等特点。

而玻璃纤维则是一种常用的增强材料,具有轻质、高强度和耐腐蚀能力。

1.2 双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢的特点•耐腐蚀性:双酚a型不饱和聚酯树脂具有出色的耐化学腐蚀性,可在酸碱等恶劣环境中长期使用。

•高强度:由于玻璃纤维的加入,双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢具有很高的强度,比传统材料如钢铁更轻便。

•耐磨损:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢表面硬度高,不易磨损,适用于一些经常受摩擦的场景。

•成型性好:由于双酚a型不饱和聚酯树脂的特性,玻璃钢制品在制造过程中可通过模压、吹塑等方法得到各种形状和尺寸的产品。

二、双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢的应用领域2.1 建筑领域•地下室防水:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢具有良好的防水性能,可用于地下室防水层的制作。

•游泳池设备:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢制品耐腐蚀、耐磨损,适用于游泳池的设备制造,如过滤器、水泵等。

•外墙装饰:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢具有良好的耐候性和外观效果,可用于建筑外墙的装饰板。

2.2 环保设备•污水处理设备:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于制作污水处理设备,如污水池、曝气池等。

•烟气净化装置:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢可以承受高温和有害气体腐蚀,是烟气净化装置的重要材料,如烟囱、风机罩等。

2.3 电子领域•PCB制造:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢的绝缘性能和耐高温性能使其成为PCB(Printed Circuit Board)制造的重要材料。

•电子封装材料:双酚a型不饱和聚酯树脂玻璃钢可制作成各种形状的电子封装材料,如插座、绝缘套管等。

聚碳级双酚A新型精制设备与工艺

聚碳级双酚A新型精制设备与工艺
出版社, 1982: : 396—404 6 H artley D E, M u rgatroyd W 1In tern J H ea t M ass T rans2
f er, 1964; 7: 1003
New Technology and Equ ipm en t for the Pur if ica tion of Polycarbona te Grade B isphenol A
表3 第三组试验的物料衡算表
进料 出料 产品残液采出 冷凝液采出 相对误差 % (m )
总量 kg 10010
9417 415 - 018
双酚 A kg 9710
9417 211 - 012
苯酚 kg 310
0101 214 - 20
图5 降液密度对脱酚效果的影响 表1 氮气气提对脱酚效果的影响
表4 小型中试装置产品与日本三菱石化产品的比较
日本三菱石化
小型中试
苯酚含量 ×10- 6
40
27
液管内流动时的压力损失, 蒸气主体的压力 P V 随降膜管的位置变化而变化。特别是液体沿降
·36·
石 油 化 工
1997年第26卷
膜管向下流动而被浓缩, 液体的物性值变化, 泡
点温度也会发生变化, 液膜温度 tV 也随降膜管 的位置变化而变化, 所以传热面积必须用如下
传统精制工艺存在如下的问题。 (1) 精馏法[2]: 采用精馏法脱除加合物融 熔液中苯酚, 双酚A 物料在高温区, 即在再沸 器内停留时间过长, 容易造成双酚A 的分解和 焦油等杂质产生, 影响产品的纯度和色度, 降
低双酚A 的收率。另外, 该法很难将双酚A 中 的苯酚脱除干净, 还需要用萃取和重结晶法补 充提纯。

(BPA)自控施工方案

(BPA)自控施工方案

聚碳双酚A(BPA)自控施工方案1 概述1.1概况本装置采用日本千代田公司(CHIYODA)的技术,年生产能力为2.5万吨聚碳酸级双酚A(BPA),其中包括中间罐区、主框架区、结晶框架区和料粒处理及包装区(主要工艺过程参见工艺部分)。

1.2工程特点本装置仪表以采用智能变送器、热电阻、调节阀、开关阀为主要一次仪表,通过DCS系统完成对各回路的分散控制。

装置的安全联锁在双重化PLC中完成,PLC独立于DCS,与DCS之间的数据传送通过总线进行。

设备保护联锁由DCS 完成,操作人员在控制室内通过操作台对全装置进行集中监视、操作、控制和管理。

操作站带有CPU、高分辨率CRT、操作键盘和工程师站键盘,操作站能提供总貌显示、编组显示、回路显示、历史趋势显示、报警显示、流程画面显示,且可通过打印机打印操作报表、报警和事件信息以及历史趋势。

本装置采用不间断电源(UPS)供电,电压种类原则采用:220V AC,24VDC;仪表气源:进入界区工作压力为0.5Mpa;仪表伴热采用:0.35Mpa,170℃低压蒸汽。

仪表精度以智能变送器为最高使用等级。

精度为0.1级,仪表调试设备精度采用0.05级标准仪器。

2 编制依据1.中国石化工程建设公司关于惠州威海化工有限公司2.5万吨/年双酚A项目的设计文件及图纸2.GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准3.GB50093-2002 自动化仪表安装工程施工验收规范4.SH3503 石油化工工程交工技术文件规定5.HGJ93-20237 化学工程交工技术文件规定6.SH3521 石油化工仪表工程施工技术规程3 主要实物工作量3.1仪表设备表3.2主要材料表4 施工组织与实施4.1 施工机具、设备配置4.1.1施工机具4.1.2 调试设备4.2 人员配置:4.3 施工前的准备4.3.1图纸审核及施工方案:由专业工程师完成对施工图纸的审查、核实工作和图纸会审工作,制定出施工技术方案;4.3.2技术交底:在工艺完成20%工作量后,仪表施工开始进入施工现场,由专业工程师对施工班组进行施工技术交底;4.3.3临时设施的准备4.3.3.1仪表库房:要求不小于40平方米,并在库房内搭设货架;4.3.3.2仪表班房:要求不小于40平方米,用于机具设备的存放和调试工作间;4.3.3.3临时电源:用电总功率为10KW,采用三相五线制;380V AC,50Hz;4.3.3.4零星加工场:占地不小于50平方米,有遮阳避雨棚,用于存放型材、管材及零星加工用地;4.3.3.5材料计划和领用:由专业技术员完成材料计划工作,组织班组进行核对,按型号、规格、材质领用入库且分类存放,并建立台帐;4.4 仪表施工工序图4.5仪表施工进度计划(见附表)4.6实施过程要求:4.6.1技术员对班组进行技术交底后,由班长依据进度计划对整个工程进行现场科学合理安排工作;4.6.2要求施工班组与工艺管道设备安装密切配合,全过程跟踪工艺进度,保证管道设备仪表及取源部件及时安装;4.6.3严格按照质量计划的要求,作好每道工序的自检互检工作,使每一道工序都能在整个过程受到控制,并严格执行质量检查制度。

双酚A钢结构方案

双酚A钢结构方案

双酚A钢结构方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在桌面上,我泡了杯咖啡,开始构思这个关于双酚A钢结构的方案。

这个方案不仅要考虑到双酚A的化学特性,还要结合钢结构的特点,打造一个高效、环保、经济的解决方案。

一、项目背景二、项目目标1.利用双酚A的优异性能,提高钢结构的耐腐蚀性和耐久性。

2.通过钢结构的设计优化,降低建筑成本,提高经济效益。

3.探索双酚A在钢结构中的应用前景,为我国建筑行业提供新的发展思路。

三、技术方案1.双酚A涂层的制备采用高性能的双酚A树脂,结合先进的涂料制备技术,制备出具有良好附着力和耐腐蚀性的双酚A涂层。

涂层厚度可根据实际需求进行调整,以适应不同环境下的腐蚀程度。

2.钢结构设计(1)采用高强度钢材,提高钢结构的抗拉强度和抗压强度。

(2)优化截面尺寸,提高钢结构的稳定性。

(3)采用高强度螺栓连接,提高钢结构的连接强度。

(4)设置合理的防腐措施,确保钢结构的耐久性。

3.施工工艺(1)预处理:对钢材表面进行打磨、除锈、清洗等预处理,确保涂层与钢材表面的良好附着。

(3)组装:按照设计图纸,将涂覆好双酚A涂层的钢材进行组装,形成完整的钢结构。

(4)验收:对施工完成的钢结构进行验收,确保其质量符合设计要求。

四、经济效益分析1.成本分析(2)施工成本:施工工艺简化,缩短施工周期,降低施工成本。

2.经济效益(1)提高建筑物的使用寿命:双酚A涂层的应用,可显著提高钢结构的耐腐蚀性,延长使用寿命,降低建筑物更换频率。

(2)降低建筑成本:采用双酚A涂层钢结构,可降低建筑成本,提高经济效益。

(3)促进建筑行业绿色发展:双酚A涂层的应用,有助于减少钢材的腐蚀,降低环境污染,推动建筑行业绿色发展。

五、市场前景1.高层建筑:双酚A涂层的应用,可提高高层建筑的承载能力和抗震性能,确保建筑物安全。

2.公共设施:双酚A涂层的应用,可提高公共设施的耐腐蚀性,降低维护成本。

3.海洋工程:双酚A涂层的应用,可提高海洋工程结构的耐腐蚀性,延长使用寿命。

双酚A生产工艺论文精品资料

双酚A生产工艺论文精品资料
1.4离子交换树脂法与盐酸法的对比
1.4.1反应工序离子交换树脂法使用的反应器为串联的固定床反应器,操作方式为连续操作。根据不同的工艺及装置产能大小,盐酸法使用的反应器有串联反应器也有串联并联相结合的反应器组,操作方式为连续与间歇相结合。离子交换树脂法与盐酸法所用苯酚都是过量的。盐酸法中,丙酮转化率非常高,因此反应后的料液需要回收盐酸和苯酚;而离子交换树脂法则不需要回收催化剂,需要回收的是未反应的苯酚和丙酮。
2.4离子交换树脂长时间保存方法的优化120kt/a双酚A装置使用的离子交换树脂保存一周后,还需要至少3~5天的脱酸处理方可投用反应器。经过尝试,脱酸周期成功地缩短到1~2天。只需要在反应器停用后停止伴热蒸汽,使苯酚凝固,投用前再通入蒸汽融化即可。
2.5离子交换树脂碎颗粒流出的应对方法离子交换树脂碎颗粒会随着催化剂使用时间的延长越来越多地流出,最终会影响产品品质,因此必须设置过滤器。反应器的集液器一般也带有强生网,需要注意的是过滤器必须使用中性滤芯,滤芯的过滤精度在5~10μ为宜,过滤器要定期检查更换滤芯。
1.4.2结晶工序由于双酚A反应选择性较高,因此盐酸法可以连续结晶再离心分离脱除杂质;而离子交换树脂法需要在第一次结晶后就洗涤过滤再进行第二次结晶,当然所得品质也是非常理想的。
1.4.3双酚A异构体及回收工序盐酸法制备双酚A的回收工序往往采用先裂解再合成的方法,将异构体分两步转化为双酚A,在这一过程中需要用到氢氧化钠,且需要较高的温度及压力;离子交换树脂法则更愿意选择一个同样装填了离子交换树脂的反应器,反应温度较低(45℃左右),反应温升也很小。
1.3离子交换树脂法离子交换树脂法生产双酚A的总体流程与盐酸法相似,都是经历反应→原料回收→结晶纯化→加合物分解→提浓→造粒的过程。离子交换树脂法原料摩尔比(苯酚∶丙酮)基本在9.5:1以上,苯酚不足会使得反应的双酚A选择性下降,反之会增加能耗,因为多余苯酚需要被回收。离子交换树脂法的反应是使用固体催化剂的固定床异相催化反应,因此不用考虑反应产物与催化剂的分离手段,只需保证固体树脂被固定在反应器中不流出即可。离子交换树脂催化剂需要固定助催化剂以提高反应活性。反应产物离开反应器后首先进入精馏塔脱除丙酮、水、部分苯酚以及轻质杂质(主要是甲醇)。丙酮、水、苯酚及低沸点杂质通过连续精馏分离,丙酮和苯酚作为回收原料回到反应器继续参与反应,而低沸点杂质被排出装置,水通过萃取精馏被送出装置。脱除丙酮的反应混合液要通过重结晶法进一步脱除杂质,料液在送入结晶器之前需要蒸发掉一部分苯酚。由于该方法的反应选择性不如盐酸法,因此以异构体为主的杂质含量比盐酸法多,结晶后必须过滤并清洗滤饼,熔融后再进行第二次结晶。重结晶除杂后的苯酚、双酚A混合液通过提浓塔脱除苯酚,在造粒塔通过循环氮气冷却,得到成品双酚A。两次结晶过滤得到的滤液中包含各种杂质,主要是双酚A的异构体,同时也含有大量双酚A。双酚A异构体可以在一定条件下转化为双酚A,而离子交换树脂法的装置一般选择反应转化,即在一个固定床反应器中以离子交换树脂为催化剂使一部分异构体转化为双酚A再加以回收。与主反应器不同的是,异构化反应器中的离子交换树脂不需要助催化剂。
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3.3本方案不包括防腐、保温、防火的内容,该部分工作另有详细方案。
3.4本方案经监理、业主审批后作为钢结构及设备安装作业指导书,要求每位班组长、档长必须认真仔细阅读并严格按施工方案进行施工。
四 钢结构及设备安装工程量
4.1 设备安装工程量
现场安装的设备数量与总重量序号设备名称数量 Nhomakorabea1
反应器-R
4台
2
塔-C
5.2.2钢结构预制要求:在吊车吊装重量允许前提下加大地面组装深度,尽可能采取成片、成框预制、安装,减少高空作业,加快安装进度;
5.2.3影响设备及钢结构安装的设备基础必须暂缓施工.
5.2.4设备的到货时间需业主配合务必控制好,提前到货无处存放,晚到对工程进度将造成大的影响.设备到现场后的卸放点即为起吊点。
13台
3
受槽-V
48台
4
储罐-T
4台
5
换热器-E
62台(其中8台重复)
6
泵-P
96台
7
真空泵-K(201、301、401、801)
4台
8
搅拌器-A
5台
9
鼓风机-K(K-501、K-901A/B)
4台(CL601鼓风机一台)
10
分离机-S
3台
11
输送机械-X
11台
12
静态混合器-M
6台
13
过滤器-F
18台
6
甲醇塔
C-704
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
7
尾气洗涤器
C-903
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
8
脱酚塔冷凝器
V-402
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
9
气提塔冷凝器
V-403
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
4.3 钢结构制作安装工程量
序号
区号
安装位置
钢结构重量(T)
2.14、建筑钢结构焊接技术规程J218-2002
三 编制说明
3.1本施工方案着重叙述钢结构及设备安装的施工组织、安装方法、施工程序及每道工序的施工过程及注意事项。
3.2本施工方案中不单列质量控制、管理,HSE管理与控制部分,该部分内容的关键点将在每道工序中体现,并同时执行本项目施工组织设计中的质量计划、HSE计划。
EL0.000层
4
排放罐
T-301
304
φ4850×5×8300
5.96
中间罐区(3658)
EL0.000层
5
产品料仓
V-601A/B
304
φ5500×6×12700
14.7
PBA粒料处理和包装区(3603)EL10.800层
非标制作总量为:53.645T
业主委托厂商安装的设备及附件
序号
设备名称
设备位号
2.2钢结构工程施工及质量验收规范GB50205-20012.3化工工程建设起重施工规范HGJ201-83
2.4起重机械安全规程GB6067-85
2.5炼油、化工施工安全规定SH3505-99
2.6工程建设交工技术文件规定SH3505-93
2.7 钢制压力容器GB150-98
2.8 管壳式换热器GB151-99
序号
名称
位号
材质
规格
重量(T)
分布位置
1
丙酮储罐
T-101
304
φ3500×5×5450
3.56
中间罐区(3658)
EL0.000层
2
苯酚罐
T-102
304
φ3880×5×7950
4.625
中间罐区(3658)
EL0.000层
3
反应排放罐
T-201
304
φ6780×5×8550
10.1
中间罐区(3658)
1.2双酚A装置由中国石化工程建设公司设计,北京华旭工程建设监理事务所进行工程监理;土建工程已于9月15日正式开工,计划11月15日完工具备交安条件。
钢结构及设备安装工程计划11月15日开始安装,11月1日进行钢结构预制。
二 编制依据及执行标准
2.1由中国石化工程建设公司提供的设计图纸。(钢结构及设备部分)
备注
1
3600
双酚A装置街区
55
2
3601
BPA工艺主框架
500
3
3602
BPA结晶框架
97
4
3603
BPA粒料处理和包装
58
5
3658
BPA中间罐区
7
6
全厂
全厂设备楼梯平台
35
累计量
754
五 施工程序及要点
5.1 钢结构及设备安装施工流程(如图)
5.2 钢结构及设备安装施工要点
5.2.1钢结构主材按设计要求选用大型钢厂按国家标准生产的、产品质量有保证的H型钢,货到后送防腐场,除锈防腐合格后现场进行预制组装。
双酚A设备及钢结构方案
一 工程概况
1.1惠州海成化工有限公司2.5万吨/年BPA装置建、构筑物面积约为7400 m2,占地面积约为5800 m2。工厂面积为50*98(m2),主装置钢结构为二层,局部为三至九层、最高层钢结构框架的标高为EL53000。最重大设备为3602区中的第一结晶器(C-301),重量为30.9T、高度为34350mm,安装高度最高的大型设备为3603区的造粒塔(C-501),顶面安装高度为EL47000;设备及钢结构主要布置在6个区域:3600区(双酚A装置街区)、3601区(BPA工艺主框架)、3602(BPA结晶框架)。3603区(BPA粒料处理和包装)、3658区(BPA中间罐区)、3642区(BPA废水池)。
2.9 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
2.10 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
2.11 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98
2.12 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001
2.13、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001
数量
(台)
安装内容
安装厂家
1
造粒塔
C-501
1
设备本体
大连宝原核设备有限公司
2
裂解反应器
R-801
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
3
脱水塔
C-201
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
4
气提塔
C-404
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
5
苯酚塔
C-703
1
填料、支撑
武汉宏朗石化设备制造有限公司
5.2.5塔类设备吊装时须带上尽可能多的平台爬梯、接管、保温设施。
六 总体施工进度安排
6.1 机工具及人员准备,主材、辅材采购:
2005年09月15日--2005年10月30日
6.2 钢结构及设备爬梯平台预制:
2005年11月01日--2005年11月15日
14
给料机械-RV
7台
15
手动、电动葫芦-CR
9台
16
除尘器-CL
2台
17
包装机-X
3台
合计:299台
总吨位(净重):666T
注::单台设备的重量、规格、材质详见设备一览表;其中C-501大件设备由业主委托厂商现场组装与焊接,设备的吊装工作由我公司完成。。
4.2 设备制作安装工程量
本工程需现场制作安装的设备如下
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