电机润滑轴承拆装注意事项分解
电机轴承更换
轴承安装
• 轴承安装注意事项： 1、冷安装时，必须在套圈端面的圆周上施 加均等的压力 ；不得用铁锤敲击轴承外圈。 2、热安装时，要注意温度值，防止高温使 轴承发生回火现象，影响轴承的使用寿命。
电机轴承更换
2013/7/23
轴承拆卸的注意事项： 1、看清轴和密封的结构； 2、选用专用工具； 3、检查清理拆除端轴径上的锈垢； 4、尽量不损坏轴、轴承、密封各零件； 5、适当的外圆加热； 6、用力均匀、适当敲打。
轴承拆卸
轴承安装Байду номын сангаас
• 轴承安装前的注意事项： 1. 按要求检查轴端面是否有毛刺、钝边、凹 陷、裂 纹及固体颗粒。 2 .检查轴承型号是否和原来的一致。 3. 轴承的外观检查：表面应无缺陷；拿在手 里捏住内圈，转动外圈应转动灵活；无阻滞、 杂音 。
轴承安装
• 安装所用工具：
橡胶锤
组合套件
轴承安装
一、冷装法 ： 对于过盈较小的配合可采用锤击法。其 操作方法是装配前对各部数据检查完毕且 合格后，在轴颈上涂抹润滑油，将清洗干 净的轴承平稳垂直的套在轴颈上，然后用 铜棒在轴承的内端面对称的敲打，直到轴 承到位。
轴承安装
正确安装方法 严禁用铁锤敲打轴承
错误安装方法
轴承安装
二、热装法 ： 用加热器，将清洗完毕并用干净的棉布 把轴承擦完后，放在轴承架上进行加热，同 样温度控制在≤95℃不能超温。
轴承安装
轴承安装
电磁加热
轴承的安装
• 油封轴承的安装： 1、清洗拆卸的内外油封。 2、装内油封，装轴承，给轴承和内油封抹 油，装电机端盖，此时应注意用一根细铜 线将内油封的螺丝孔从电机端盖孔穿出， 以防外油封和内油封螺丝对不上。紧固电 机端盖，装外油封，紧固时应均匀用力， 装对轮。盘动电机，应无阻力 。
电机轴承的拆卸与安装方法
电机轴承的拆卸与安装方法大家好，今天我们要聊一聊电机轴承的拆卸与安装，别紧张，这不是啥高深的技术，咱们就像在厨房里做菜一样，一步步来，简单易懂。
电机轴承虽然看起来像个小零件，但对电机的运行可起着至关重要的作用。
说白了，电机就像是人的心脏，而轴承就是它的血管，没了它，电机可就瘫痪了。
接下来，就让我们一起看看怎么把这个小家伙拆了，又怎么把它装回去，保证你一学就会，手到擒来！1. 拆卸电机轴承1.1 准备工具首先，你得准备好工具。
这就像做饭前要备齐菜和调料一样。
一般来说，你需要一个轴承拆卸工具，这可不是什么稀罕物，市场上随处可见，还有一个撬棒，当然，像我这种粗心大意的人也可以用一个普通的螺丝刀代替。
别忘了带上手套哦，保护好你的双手，别把自己弄伤了。
1.2 断电检查安全第一，咱们得先断电。
想象一下，你在厨房做饭时突然电闪雷鸣，那可是一场灾难。
电机的电源断了，咱们才开始动手。
拔掉电源线，然后用工具把电机外壳拆下来，露出轴承的位置。
如果有灰尘，记得先清理一下，干净的环境才是拆卸的好基础。
1.3 拆卸轴承现在，找准轴承的固定螺丝，慢慢地把它们拧下来。
如果螺丝有点顽固，你可以轻轻敲打一下，不要用蛮力，那样容易损坏电机。
拆下固定螺丝后，用拆卸工具把轴承小心取出。
拆轴承时要特别小心，避免碰到电机的其他部分。
记住，慢工出细活，急躁可是大忌。
2. 安装电机轴承2.1 清理与检查装新的轴承之前，先把电机轴承座清理干净。
别让灰尘或者旧轴承的残留物影响新轴承的运转。
然后，检查轴承的状态，看有没有磨损或者其他问题。
如果发现新轴承有任何问题，千万别急着安装，最好更换一个新的。
2.2 安装新轴承安装新轴承就像穿鞋子一样，把轴承对准安装孔，确保它的位置正确。
然后，轻轻敲打轴承的边缘，让它牢固地装进去。
如果没有合适的工具，可以用手慢慢压入，千万别用蛮力，以免轴承变形。
固定螺丝时，要均匀地拧紧，不要一边紧一边松，这样会导致电机运行不平衡。
拆装电动机轴承的步骤
拆装电动机轴承的步骤1. 准备工作在拆装电动机轴承之前，我们需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
1.1 工具准备•润滑脂•扳手•锤子•拆卸工具（如拆卸器、拆卸钳等）•清洁剂•毛刷•抹布1.2 工作环境准备确保操作环境整洁、安全，并保持通风良好。
2. 拆卸电动机轴承接下来，我们将按照以下步骤拆卸电动机轴承。
2.1 断电在开始拆卸之前，务必断开电动机的电源，以确保安全。
2.2 拆卸电动机外壳使用扳手和拆卸工具，拆卸电动机的外壳。
根据电动机型号和结构的不同，拆卸方式可能会有所不同，但通常需要拆卸螺丝或松开卡扣。
2.3 卸下轴承盖在拆卸外壳后，我们可以看到轴承盖。
使用扳手或拆卸工具，将轴承盖从电动机上卸下。
有时轴承盖可能会紧固得很牢，此时可以使用锤子轻轻敲击轴承盖的边缘，帮助松动。
2.4 拆卸轴承将轴承盖卸下后，我们可以看到轴承。
使用拆卸工具，将轴承从电动机轴上拆卸下来。
拆卸轴承时需要小心，以免损坏轴承或电动机轴。
2.5 清洁轴承座和电动机轴在拆卸轴承之后，我们需要清洁轴承座和电动机轴，以确保下一步的安装工作顺利进行。
使用清洁剂、毛刷和抹布，清洁轴承座和电动机轴表面的污垢和残留物。
3. 安装电动机轴承在完成拆卸工作后，我们需要按照以下步骤安装电动机轴承。
3.1 涂抹润滑脂在安装轴承之前，我们需要在轴承内涂抹适量的润滑脂。
润滑脂可以减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命。
3.2 安装轴承将涂抹了润滑脂的轴承放置在电动机轴上，并确保轴承座与轴承完全对齐。
使用拆卸工具或锤子轻轻敲击轴承，使其安装到位。
确保轴承安装牢固，不松动。
3.3 安装轴承盖将轴承盖放置在轴承上方，并用扳手或拆卸工具将其紧固。
确保轴承盖紧固牢固，以防止轴承松动。
3.4 安装电动机外壳将电动机外壳放置在轴承盖上方，并用螺丝或卡扣将其固定。
根据电动机型号和结构的不同，安装方式可能会有所不同。
4. 测试和调试在完成安装后，我们需要进行测试和调试，以确保电动机轴承的拆装工作顺利完成。
电机轴承更换步骤及注意事项
电机轴承更换步骤及注意事项电机轴承是电机中非常重要的部件，它承受着电机的转动和负载。
当电机轴承出现故障或磨损时，需要及时更换以确保电机正常运转。
下面是电机轴承更换的步骤及注意事项。
步骤一，准备工作。
首先，需要将电机断电并确保其冷却。
然后，清理工作区域，准备好所需的工具和新的轴承。
步骤二，拆卸电机。
将电机外壳打开，拆下风扇和连接轴承的部件。
在拆卸过程中，要小心轴承内的零部件，以免损坏或遗失。
步骤三，取出旧轴承。
使用适当的工具，小心地将旧轴承从电机中取出。
确保不要损坏轴承座或轴承安装位置。
步骤四，清洁和润滑。
清洁轴承座和轴承安装位置，确保没有杂质或污垢。
在安装新轴承之前，涂抹适量的润滑脂以确保轴承的顺畅运转。
步骤五，安装新轴承。
小心地将新轴承安装到轴承座中，确保安装位置正确，不要弄错方向。
在安装过程中，可以使用专用的安装工具以确保轴承被正确安装。
步骤六，组装电机。
将风扇和其他连接部件重新安装到电机上，并确保所有部件都安装到位。
步骤七，测试。
在重新组装完成后，重新接通电源，进行电机的测试运行。
确保电机正常运转，没有异常声音或振动。
注意事项：1. 在更换电机轴承时，一定要使用适合的工具和方法，避免损坏其他部件。
2. 在清洁和润滑过程中，要注意使用适当的清洁剂和润滑脂，不要使用不当的材料。
3. 在安装新轴承时，要确保轴承安装位置干净整洁，避免杂质进入影响轴承运转。
4. 在测试电机时，要小心操作，确保安全。
总之，电机轴承更换是一项需要细心和耐心的工作，按照正确的步骤和注意事项进行操作，可以确保电机轴承更换的顺利进行，同时也延长电机的使用寿命。
轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧
轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧1. 轴承的拆卸方法以滚动轴承为例，来看看以下5种拆卸方法，及如何选择。
1）击卸法：利用锤敲击铜棒或软铁时产生的冲击能量把轴承拆下。
2）拉拔法：对精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的轴承件应使用拉拔法。
它是采用专门拉拔器进行拆卸。
如图1、图2所示：3）顶压法：利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。
适用于过盈配合的轴承，如图3所示。
4）温差法：温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸，一般采用与轴承相配套的专用电加热器。
5）破坏法：若轴承与轴或壳体、套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用切割等方法进行破坏性拆卸。
2. 轴承常用装配方法1）敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。
2）顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。
如下图4、图5、图6所示。
3）温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方法，加热方法是用电加热器、油浴加热，其中电加热器现场使用非常广泛。
3. 轴承装配时的常见问题及关键环节这里主要分享轴承热装装配过程中常见的问题以及关键操作技巧。
1）热装装配前的准备零件的配合尺寸、直径、凸台、圆根、倒角等要复检无误，配合表面要处理干净。
带键零件的平键要事先按轴和孔的键槽修配好并固定到轴上。
对于斜键或切向键的要利用导向键以确保键槽的相互位置。
热装前要将挡圈、垫片等部件修配和试装无误，校验合格后装配。
热装前找正，同时作刻线标记和方向指示标记。
装配表面涂以润滑油，以减少装入时的摩擦阻力。
热装前制作测量尺，用以测量和确认加热工件是否加热到了装配条件，尺子要满足使用轻便和不易变形的条件，可以在距热源较远处精确测得被测部位的热胀状况。
轴承的拆解技巧
轴承的拆解技巧轴承作为机械设备的重要组成部分，其拆解是日常维护保养中必不可少的一个环节。
然而，轴承的拆解需要注意一些技巧，才能使拆卸过程更加顺畅，同时也能避免误操作而导致的不良后果。
本文将从轴承的拆解前提、准备工作、拆解过程、注意事项几个方面对轴承拆解技巧进行详细阐述。
一、轴承拆解前提在进行轴承拆解前，需要先明确一些前提条件。
首先，拆卸过程需要在洁净、干燥的环境下进行，避免杂质进入轴承内部。
其次，拆卸轴承需要使用专业工具，这能确保拆卸过程的安全和高效性。
最后，拆卸轴承前需要对机器进行停机、断电等操作，避免误操作导致人员伤害。
二、轴承拆解准备工作在正式拆解轴承前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，需要拆卸轴承的各个组成部分，获得对轴承整体结构的全面了解。
其次，需要根据轴承的型号、规格及其所在机械设备的结构，确定拆卸轴承的具体位置和方法。
此外，还需要准备好所需的工具和材料，如扳手、锤子、润滑油、轴承拆卸器等，以备随时使用。
三、轴承拆解过程拆卸轴承时需要按照以下步骤进行：1、拆卸外部零件：如轴承盖、固定螺钉、轮毂等，用扳手等工具将其卸下。
2、拆卸轴承内罩：将轴承内罩拨离轴承外罩，并用铁丝将其固定于轴上，这样有利于进一步拆卸。
3、用润滑油浸泡：将轴承浸泡在润滑油里，使其充分润滑，方便拆卸。
4、拆卸轴承：轴承拆卸时，可以使用手动或电动拆卸器。
手动拆卸器需要将其定位于轴承内圈与外圈之间，并使用螺母和拉杆来施加力，将轴承从轴上拆下。
电动拆卸器可以更快地拆卸轴承，但是需要使用时要格外小心，需要专人操作。
四、注意事项1、在拆卸轮毂等外部零部件时，注意不能用力过程，以免损坏轴承结构。
2、在拆卸内外罩时，不能用镊子等尖锐的器具撬或刮内外罩表面，以免损坏轴承结构。
3、轴承拆卸时，需要用手搭在两侧轴承上，确保其在拆卸时保持水平位置，以免轴承表面受到损伤。
4、在拆卸轴承时，应注意轴承受力部位，不能用钢锤直接击打轴承，以免损伤轴承结构。
电机拆装流程及注意事项
电机拆装流程及注意事项电机拆装是指将电机进行拆卸或组装的工作。
电机拆装流程及注意事项如下：一、准备工作1.确认电机拆装的目的和需要拆装的部件。
2.确定拆装时的工作环境和条件，如有必要，准备相应的工具和设备。
3.切断电源，并确认电源已经完全断开，以确保安全。
二、拆装电机流程1.拆卸定位轴承。
先将外圈轴承外环拆下，使用合适的工具将内圈轴承外环取下。
2.拆卸定位端盖。
使用工具将定位端盖螺栓逐一拆下，仔细将端盖取下。
3.拆卸电机罩体。
将螺栓逐一拆下，用工具拆卸罩体。
4.拆卸电机转子。
将定位轴承安装在顶盖上，用合适的工具将转子轴逐一拆下。
5.拆卸电机定子。
拆卸转子后，可以将定子逐一拆下。
三、装配电机流程1.安装电机定子。
将定子逐一装回到电机体内，并仔细对齐定位。
2.安装电机转子。
将转子轴逐一安装到定子内，并使用工具确保定位准确。
3.安装电机罩体。
将罩体安装到电机体上，并用螺栓固定。
4.安装定位端盖。
将端盖放在电机体上，用螺栓逐一固定。
5.安装定位轴承。
将内外环分别安装好，并使用合适的工具固定。
四、注意事项1.在拆装电机时一定要注意安全，切断电源并确认已断开，以避免电击危险。
2.拆卸电机时要小心轻拿轻放，避免损坏电机部件。
3.在拆装电机时要保持清洁，避免灰尘等杂物进入电机内部。
4.拆卸前应先对电机进行检查和测试，确保拆卸的必要性和正确性。
5.在装配电机时，要注意安装顺序和对齐位置，确保零部件安装正确。
6.使用合适的工具进行拆装，避免使用力过大或过小。
7.在拆装过程中，要小心处理电机内的线缆和连接器，避免损坏或断裂。
8.拆装后应对电机进行测试，确保其正常运行和性能。
总之，电机拆装是一项复杂的工作，需要仔细、耐心和谨慎。
在拆装过程中要注意安全，并遵循拆装流程和注意事项，以确保拆装工作的顺利进行。
轴承拆卸的正确方法
轴承拆卸的正确方法
轴承是机械设备中常见的零部件，用于支撑旋转轴并减少摩擦。
在进行设备维护或修理时，有时需要拆卸轴承。
以下是轴承拆卸的一般步骤和注意事项：
1. 准备工作：在拆卸轴承之前，确保你有适当的工具和安全设备。
可能需要用到扳手、内六角扳手、锤子、拉马等工具。
同时，确保工作区域干净整洁，以便更好地操作和防止零件丢失。
2. 锁定设备：如果设备仍在运行中，先将其关闭并锁定，以确保安全操作。
如果需要，标记或标记相关部件，以便在重新组装时能够正确安装。
3. 卸下相关零件：根据设备的结构，可能需要卸下一些相关零件，以便更好地接近轴承。
这可能包括盖子、防护罩、联轴器等。
按照设备制造商提供的指南进行操作。
4. 施加适当的力量：使用适当的工具，根据轴承类型和安装方式，施加适当的力量来拆卸轴承。
这可能涉及使用拉马、扳手或锤子等工具。
请注意，过度用力可能会损坏轴承或相关部件。
5. 清洁和检查：在拆卸轴承后，清洁轴承座和相关部件。
检查轴承是否有损坏、磨损或其他异常情况。
如果发现任何问题，可能需要更换轴承。
6. 存放轴承：如果轴承需要重新使用，将其存放在干净、干燥的地方，并避免受到污染或损坏。
可以使用防锈剂来保护轴承。
需要注意的是，不同类型和规格的轴承可能有不同的拆卸方法。
在进行轴承拆卸之前，最好参考设备制造商提供的指南或咨询专业技术人员。
如果你不确定如何拆卸轴承，或者没有适当的工具和经验，建议寻求专业帮助，以确保安全和正确的操作。
轴承拆装注意事项
轴承拆装注意事项轴承是机械设备中常见的零部件之一，它的作用是支撑和转动机械设备中的轴。
在机械设备的使用过程中，轴承需要经常进行拆装维护，以保证机械设备的正常运转。
但是，轴承的拆装需要注意一些事项，下面就来详细介绍一下。
一、拆卸轴承前的准备工作在拆卸轴承之前，需要做好以下准备工作：1.清洁工作：将轴承周围的灰尘、油污等清理干净，以免在拆卸过程中污染轴承。
2.准备工具：拆卸轴承需要使用一些专用工具，如轴承拆卸器、轴承安装器等，需要提前准备好。
3.检查轴承状态：在拆卸轴承之前，需要检查轴承的状态，如是否有损坏、是否需要更换等。
二、拆卸轴承的步骤1.拆卸轴承外环：使用轴承拆卸器将轴承外环拆下来，注意不要损坏轴承外环。
2.拆卸轴承内环：使用轴承拆卸器将轴承内环拆下来，同样需要注意不要损坏轴承内环。
3.拆卸轴承保持架：将轴承保持架拆下来，注意不要损坏轴承保持架。
4.拆卸轴承滚珠：将轴承滚珠拆下来，注意不要损坏轴承滚珠。
三、拆卸轴承注意事项1.拆卸轴承时需要使用专用工具，不要使用其他工具代替，以免损坏轴承。
2.拆卸轴承时需要轻拿轻放，不要用力过猛，以免损坏轴承。
3.拆卸轴承时需要注意轴承的方向，不要将轴承安装反方向。
4.拆卸轴承时需要注意轴承的状态，如是否有损坏、是否需要更换等。
5.拆卸轴承后需要将轴承周围的灰尘、油污等清理干净，以免在安装轴承时污染轴承。
四、安装轴承的步骤1.安装轴承滚珠：将轴承滚珠安装到轴承内环中，注意滚珠的方向。
2.安装轴承保持架：将轴承保持架安装到轴承内环中，注意保持架的方向。
3.安装轴承内环：将轴承内环安装到轴上，注意内环的方向。
4.安装轴承外环：将轴承外环安装到轴承座中，注意外环的方向。
五、安装轴承注意事项1.安装轴承时需要使用专用工具，不要使用其他工具代替，以免损坏轴承。
2.安装轴承时需要轻拿轻放，不要用力过猛，以免损坏轴承。
3.安装轴承时需要注意轴承的方向，不要将轴承安装反方向。
电机轴承更换注意事项
电机轴承更换注意事项电机轴承是电机的重要组成部分，负责支撑和转动电机的转子。
在电机使用过程中，由于长时间的摩擦和磨损，轴承可能会出现损坏或磨损严重的情况，需要进行更换。
下面将介绍电机轴承更换的注意事项。
1. 确认轴承型号和规格：在更换电机轴承之前，首先要确认轴承的型号和规格。
可以通过查看电机的使用说明书或者咨询厂家来获取相应的信息。
选择正确的轴承型号和规格，才能确保更换后的轴承能够正常工作。
2. 准备必要的工具：更换电机轴承需要使用一些特殊的工具，如轴承拔除器、轴承安装工具等。
在更换轴承之前，要确保准备齐全必要的工具，以便顺利进行更换工作。
3. 断电并拆卸电机：在更换电机轴承之前，首先要断开电机的电源，并拆卸电机。
拆卸电机时要注意安全，避免因操作不当造成人身伤害或电机损坏。
4. 拆卸轴承：将电机拆卸下来后，需要将原有的轴承拆卸下来。
使用轴承拔除器将轴承从轴上拆卸下来，注意拆卸时要轻拿轻放，避免对轴承和轴造成损坏。
5. 清洁轴承座和轴承位置：拆卸下来的轴承座和轴承位置可能会有一些污垢或残留物，需要用清洁剂进行清洗。
清洗时要注意不要使用有腐蚀性的清洁剂，以免对轴承和轴产生不良影响。
6. 安装新轴承：在清洁完轴承座和轴承位置后，将新的轴承安装到轴承座上。
使用轴承安装工具将轴承按照正确的方向和位置安装上去，确保轴承能够正确地套在轴上。
7. 润滑轴承：安装完新的轴承后，需要进行轴承的润滑工作。
选择适当的润滑脂或润滑油，将其涂抹在轴承上，确保轴承能够顺畅工作。
8. 安装电机：在轴承更换完毕后，将电机重新安装回原来的位置。
安装时要注意电机的定位和固定，确保电机能够稳固地安装在原位。
9. 进行试运行：在完成电机安装后，需要进行试运行来检验轴承更换的效果。
试运行时要注意观察电机的运行情况和轴承的工作状态，确保电机能够正常工作。
10. 定期维护保养：轴承更换完成后，要定期对电机进行维护保养。
定期清洁轴承和润滑轴承，检查轴承的工作状态，及时发现问题并进行处理，以延长轴承的使用寿命。
更换电机轴承方法及注意事项
更换电机轴承方法及注意事项一、引言电机轴承作为电机重要的支撑部件，其性能的好坏直接关系到电机的运行效果和寿命。
当电机轴承出现故障或磨损时，需要及时更换以保证电机的正常运行。
本文将介绍更换电机轴承的方法及注意事项。
二、更换电机轴承的方法1.准备工作在更换电机轴承前，首先需要将电机断电，并确保电机处于停止状态。
准备好所需的工具和更换轴承所需的备件。
2.拆卸电机轴承需要拆卸电机的端盖，将轴承所在的位置暴露出来。
然后，使用专用工具将轴承从轴上取下。
在拆卸过程中要注意轻拿轻放，避免损坏其他部件。
3.清洁轴承座拆卸下来的轴承座上可能会有油污、灰尘等杂质，需要使用清洁剂将其清洗干净。
同时，检查轴承座是否有损坏或磨损，如有需要及时修复或更换。
4.安装新轴承在安装新轴承之前，首先要确保轴承座的内部干净无杂质。
然后，将新轴承放置在轴承座上，使用适当的工具将其安装到位。
在安装过程中要注意轴承的方向，确保正确安装。
5.润滑轴承安装好新轴承后，需要对轴承进行润滑。
选择适当的润滑剂，将其均匀涂抹在轴承表面。
注意不要过量润滑，以免产生摩擦过大或过热等问题。
6.安装端盖将轴承安装好后，将电机的端盖重新安装到位。
确保端盖和轴承座之间的密封良好，避免灰尘等杂质进入电机内部。
7.测试运行完成轴承更换后，需要对电机进行测试运行。
在测试过程中，注意观察电机是否运行平稳、无异常噪音等现象。
如发现异常情况，应及时停机检查排除故障。
三、更换电机轴承的注意事项1.选择合适的轴承型号和规格，确保与原轴承相匹配，以保证电机的性能和寿命。
2.在拆卸和安装过程中，要轻拿轻放，避免碰撞和摩擦，防止损坏其他零部件。
3.清洁轴承座时，应使用适当的清洁剂，避免使用有腐蚀性的溶剂，以免对轴承座造成损坏。
4.安装新轴承时，要确保轴承座内无杂质，如有需要可使用吹气枪等工具进行清理。
5.润滑轴承时，选择适当的润滑剂，并注意润滑剂的品质和使用寿命，定期检查和更换润滑剂。
拆装轴承的正确方法
拆装轴承的正确方法一、引言轴承作为机械设备中重要的部件之一，负责支撑和减少摩擦，保证机械设备正常运转。
然而，随着设备的使用时间增长，轴承可能会出现损坏或需要维护的情况。
因此，掌握拆装轴承的正确方法对于维护设备的正常运行至关重要。
二、准备工作在进行拆装轴承之前，我们需要做好以下准备工作：1. 准备适当的工具：包括扳手、锤子、钳子、轴承拉拔器等。
确保工具的质量良好，以免在操作过程中损坏轴承。
2. 清洁工作区域：在拆装轴承之前，应确保工作区域干净整洁，以避免灰尘或杂质进入轴承，影响其使用寿命。
3. 获取正确的信息：在拆装轴承之前，应查阅相关的技术资料或咨询专业人士，了解轴承的结构、型号、拆装方法等信息。
三、拆装轴承的步骤1. 拆卸轴承（1）拆卸前的准备工作：首先，应将机械设备停止运转，并断开电源。
然后，使用扳手等工具拆下轴承外环上的螺母或销子，将外环从轴上取下。
（2）拆卸内环：使用轴承拉拔器将内环从轴上取下。
在操作过程中，需要注意力均匀施加，避免过度用力导致损坏轴承。
（3）注意保护：在拆卸过程中，应注意保护轴承的密封圈和滚动体，避免损坏。
2. 清洁轴承（1）清洁工作：将拆卸下来的轴承放入清洁剂中浸泡一段时间，然后使用刷子清洗轴承内外环和滚动体，去除污垢和杂质。
（2）彻底清洁：清洗完毕后，用干净的抹布擦干轴承，并用压缩空气吹干，确保轴承表面干净无尘。
3. 安装轴承（1）涂抹润滑脂：使用适当的润滑脂，涂抹在轴承的内外环和滚动体上。
润滑脂的使用应符合设备的要求，并注意使用适量，避免过多或过少。
（2）安装内环：将内环放置在轴上，并用轴承拉拔器或适当的工具将其安装到位。
在操作过程中，应注意力均匀施加，确保内环与轴之间的间隙均匀。
（3）安装外环：将外环放置在座椅或壳体上，并用螺母或销子将其固定。
在拧紧螺母或销子时，应遵循设备制造商的要求，确保固定牢固。
四、注意事项1. 拆装轴承时，应轻拿轻放，避免用力过猛或撞击轴承，以免损坏。
振动电机轴承安、拆的注意事项
振动电机轴承安、拆的注意事项
一、振动电机轴承的拆卸
1.首先是卸下座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出。
2.然后是旋松外偏心块紧固螺直线运动栓，有轴键者卸下轴键。
旋松内偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，卸下内偏心块。
3.其次是彻底的清洗各部件油污，对轴承上附着的杂质污垢进行一定的清洗。
4.要注意的是拆下振动关节电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），记录偏心块工作时的专用关节轴承激振力百分值，以便在安装时恢复SKF轴承原工作状态。
5.最后就是如果轴直线承为内外套可分离的满装圆柱滚子轴承圆柱滚子，应将内套从轴上取下，并放入原配的轴承外套中。
二、振动电机轴承的安装
1.首先是上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。
2.然后是将座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。
用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座。
3.其次是紧固定偏心块紧固螺栓，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。
4.以上组装完成后，转中国网动可调偏心块，转轴应有一定的轴向轴承座串动。
5.将两轴端的轴用挡圈去掉。
电机轴承拆卸
电机轴承拆卸电机轴承是电机中的重要部件，负责支撑电机转子的旋转运动，并减少摩擦损耗。
在电机使用过程中，轴承往往需要进行拆卸和更换。
本文将介绍电机轴承拆卸的步骤和注意事项。
一、准备工作在进行电机轴承拆卸前，我们需要做一些准备工作。
首先，要确保电机已经停止运转，并断开电源。
其次，准备好所需工具，如扳手、锤子、钳子等。
最后，选取一个干燥、整洁的工作环境，以免灰尘和杂质进入轴承内部。
二、拆卸电机轴承1. 拆卸定位轴承使用扳手或钳子拆卸电机的定位轴承。
定位轴承通常位于电机的两侧，用于固定转子轴。
使用扳手逆时针旋转，将定位轴承逐渐松开，直至可以手动拆卸下来。
2. 拆卸滚动轴承拆卸定位轴承后，可以看到电机内部的滚动轴承。
滚动轴承通常由内圈、外圈和滚动体组成。
使用锤子和钳子，轻轻敲击外圈，使其松动。
然后，用钳子夹住滚动体，逐渐拆卸滚动轴承。
3. 清洁轴承座拆卸完滚动轴承后，需要清洁轴承座。
使用刷子和清洁剂，彻底清洁轴承座内部的杂质和污垢。
清洁时要注意轻柔操作，避免损坏轴承座。
4. 检查轴承状态在拆卸轴承的过程中，我们可以仔细检查轴承的状态。
首先，观察轴承的外观是否有明显磨损或裂纹。
其次，手动旋转轴承，感受是否有异常摩擦或卡滞。
如果发现轴承有明显损坏或异常，应及时更换。
5. 更换轴承如果轴承损坏或使用寿命已到，需要进行更换。
首先，选择适合的新轴承型号和规格。
然后，将新轴承放置在清洁的轴承座内，确保轴承与座孔完全贴合。
最后，使用锤子和钳子轻轻敲击外圈，使轴承安装稳固。
三、注意事项1. 拆卸和更换轴承时，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免造成损坏。
2. 清洁轴承座时，要使用合适的清洁剂，避免使用强酸、强碱或腐蚀性溶剂。
3. 检查轴承状态时，要仔细观察和感受，确保准确判断轴承是否需要更换。
4. 更换轴承时，要选择与原轴承相同或相近的型号和规格，确保质量和性能的匹配。
5. 完成轴承更换后，要进行试运转，检查电机转子是否灵活、平稳运转。
轴承安装与拆卸及润滑
问题1的解决方案
检查轴承是否正确放置，确保轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座孔的配 合尺寸符合要求，同时使用适当的安装工具和力矩。
问题2
轴承安装后出现晃动或松置，确保轴承座孔和轴颈的尺寸、形位 公差符合要求，同时使用预紧力或锁紧装置来固定轴承。
拆卸问题
问题1
无法顺利拆卸轴承
象，及时进行调整。
02
轴承拆卸
拆卸前的准备
检查工具
确保使用合适的工具，如 拔轮器、拉拔器等，并检 查其完好性。
标记
对要拆卸的轴承做好标记， 以便于后续安装时能够正 确匹配。
清理
清除轴承周围的杂质和污 物，保持清洁的工作环境。
拆卸步骤
使用合适的工具，如 拔轮器或拉拔器，将 轴承从轴上慢慢拆卸 下来。
拆卸过程中要小心谨 慎，避免用力过猛导 致轴承或轴的损坏。
注意观察轴承内圈和 外圈的配合情况，避 免损坏轴承或轴。
拆卸注意事项
避免使用锐利的工具或金属器 具直接接触轴承，以免划伤或 损坏轴承。
拆卸过程中要保持轴承和轴的 清洁，避免杂质和污物进入轴 承内部。
对于过盈配合的轴承，需要采 用加热或冷冻等方法进行拆卸， 以避免损坏轴承或轴。
轴承润滑不足或润滑过度
根据轴承的润滑要求，选择合适的润滑剂和润滑方式，确保轴 承得到适当的润滑，避免润滑不足或润滑过度。
轴承润滑剂污染或变质
定期检查轴承润滑情况，及时更换污染或变质的润滑剂，同时 加强密封和防护措施，防止杂质和水分进入轴承内部。
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轴承安装与拆卸及润 滑
目录
• 轴承安装 • 轴承拆卸 • 轴承润滑 • 轴承维护与保养 • 常见问题与解决方案
01
轴承安装
电机轴承的拆卸与安装方法
电机轴承的拆卸与安装方法当然了，拆卸和安装电机轴承听起来有点复杂，但别担心，我这就带你一步步搞清楚，保证让你觉得简单又有趣。
咱们先来看看这个过程的大致步骤，记住，操作时要小心点，别急功近利，慢工出细活！1. 前期准备1.1 确认工具首先，咱们得准备好一堆工具。
一个好的工具箱可是宝贵的财富哦。
你需要一个扳手套件，一个螺丝刀，还有一个轴承拆卸器。
别忘了带上润滑油，这东西可是不可或缺的！就像你做饭时不能没盐一样，润滑油在这里也有它的“盐”作用！1.2 清理工作环境工作环境也得清理干净。
这就像你上班前要把桌子整理得干干净净，工作起来才能顺手。
把工作台上的工具、材料都整理整齐，保持干燥，避免杂物阻碍你的操作。
这时候，家里的小猫也要乖乖地待在一边，别让它跳到工作台上去捣乱哦！2. 拆卸电机轴承2.1 断电与拆解开始拆卸前，确保电机已经断电。
你可不想在操作时突然有电流从某个地方窜出来吧？首先，用扳手把电机外壳的螺丝一一拧松，记得把这些螺丝整理好，别弄丢了。
这一步就像你拆开一个精美的礼盒，动作要轻柔，万一哪个小零件飞出去可就麻烦了。
2.2 取下旧轴承接下来，用轴承拆卸器慢慢将旧的轴承取下来。
这时候你得像解谜一样，小心翼翼地操作。
别着急，慢慢来，有时轴承可能会“顽固”一点，需要一点力气。
拆卸时，注意不要用力过猛，以免损坏其他零件。
像是在拆开罐头时，别用力过猛，不然罐头盖飞出去砸到你的脚可就不好了。
3. 安装新轴承3.1 清洁与润滑安装新轴承前，先把轴承座和轴承表面都清理干净。
这就像你做饭前要把锅刷得亮亮的，不然上面的油污可会影响口感。
用一些清洁剂擦拭，再用润滑油均匀涂抹。
润滑油的作用就像是给你的车子加油，不加油车子跑不动，加了油车子跑得又快又稳。
3.2 安装新轴承把新的轴承对准位置，慢慢地将其安装到电机轴承座里。
这个时候要特别注意方向，千万别装反了。
安装的时候，你可以用手轻轻推一下，确保它稳稳当当地固定好。
装好后，再检查一遍，确保没有松动的地方。
安装、拆卸轴承注意事项
安装、拆卸轴承注意事项安装、拆卸轴承注意事项作业标准的项目通常如下：（1）清洗轴承及轴承关连部（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况（3）安装（4）安装好轴承后的检查（5）供给润滑剂希望在即将安装前，方才打开轴承包装。
一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。
润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。
除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。
再者，已封入润滑脂的轴，不清洗直接使用。
轴承的安装方法，因轴承结构、配合等条件而异。
一般而言，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。
圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。
锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。
用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。
所以，需要适当的防锈措施。
轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。
圆柱孔轴承的安装：（1）用压力机压入的方法小型轴承广泛使用压力机压入的方法。
将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。
将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、伤的原因，所以要绝对禁止。
操作时，最好事先在配合面上涂油。
万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。
这种做法屡屡成为轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小的情况，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。
如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需要过盈量安装的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。
调心球轴承外圈=倾斜，即使不是过盈配合，也最好垫上垫块安装。
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上，将分别安装好的内圈和外圈相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不产生偏离，勉强压入会造=滚道面卡伤。
（2）热装的方法大型轴承，压入时需要很大的力，所以很难压入。
各类电机轴承安装和拆卸工艺(整理)
轴承安装和拆卸工艺包括：（三相异步电动机、开关磁阻电动机、普通电动机等众多轴承安装方法。
）轴承的保存z 轴承需要在包装完整的情况下保存，打开包装后要尽快安装，防止污染、锈蚀。
z 大型轴承、薄壁轴承需要平放（如图B），不能竖直存放（如图A），以防止变形。
z 良好的储存条件是6～25℃，短期内可以到30 ℃，昼夜温差小于8 ℃，相对湿度小于65%，以防止包装内轴承凝结水汽。
z 带有预填油脂的带密封轴承保存期应参照油脂的有效期。
z 普通轴承在条件良好时可以安全存放5年。
超出期限的轴承在使用前应检查其状态。
滚动轴承安装拆卸准备——工作计划阅读图纸z确认需要加热的轴承的温度z确认轴承需要的油脂填充量z确认轴承安装或拆卸需要的力z准备安装拆卸涉及的工具、油脂、量具、清洁用品等滚动轴承安装拆卸准备——确认轴承z在安装前需要确认轴承型号z标准轴承可以在轴承的内、外圈上找到轴承的型号z可以在包装上找到轴承的型号信息滚动轴承安装拆卸准备——安装前操作z轴承在原始包装状态下涂有防锈油，有些品牌的轴承（例如FAG）该防锈油不需要清洗z轴承座和配合面的防锈油需要擦拭干净z锥孔轴承在安装时需要擦净内孔的防锈油，与轴和锥套保证足够的配合。
z用过的轴承或受污染的轴承需要用煤油或其它清洗剂洗净。
清洁后尽快填充润滑油脂。
z不要对轴承进行打孔、磨削等操作，不建议自行维修轴承滚动轴承安装拆卸准备——安装中的清洁问题z绝对的清洁时必须的，即使最小的污染颗粒也会损坏轴承表面。
z不要使用高压空气清洁轴承，以免造成伤害。
z确保轴、轴承座以及其它配件的清洁。
轴和轴承座需要仔细清除防锈油和油漆。
z轴肩等位置不能有毛刺和尖锐的角。
滚动轴承安装拆卸准备——附件z轴承的附件也需要注意z检查附件的尺寸和形位公差z轴承的性能很大程度上取决于轴承与安装位置的配合情况，尤其是轴承圈的配合。
z无法直接回答什么样的配合是对的，配合的选择取决于设备的运行状况以及设计的特殊要求。
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一、维护保养说明
电动机的小修 电动机小修周期一般为0.5~1年.小修的内容是: ⑴清除电动机外部的灰尘,油垢. ⑵检查各转动部分,给轴承添加润滑脂 ⑶清除集电环上的粉尘,,油垢,用细纱布磨光灼痕 ⑷调节刷握支架,更换破损电刷. ⑸紧固各个部分螺栓,检查接地线是否牢靠,完整. ⑹用兆欧表测量定,转子绕组的绝缘电阻. 电动机大修,既电动机解体保养.大修周期一般为1~2 年
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六、电机安装注意事项
（3）安装风扇。先将风扇装配倒转子上，做好平衡 试验后，在装入定子，然后装上端盖。 （4）安装电动机的端盖。对准机壳上的螺孔把端盖 装上，插上螺栓，按对角线一线一后的把螺栓上紧 （切不可有松有紧，以免损伤端盖）。然后用手盘 动转子，转子转动应灵活、均匀，无停滞或偏重现 象。却是装配正确后，再装上轴承外盖和联轴器。 （5）安装轴承外盖。先将轴承外盖套入转轴上，插 上一颗螺栓，一手顶住这个螺栓，一手转动转轴， 使轴承的内盖也跟着转动。当转到轴承的内外盖的 螺栓孔毅知识，即把螺栓顶入内盖的螺栓孔里，并 旋紧。然后把其余二个螺栓也装上旋紧。
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三、轴承加油
加油的注意事项 ⑴ 润滑脂必须保持纯净，不可让灰尘，沙 粒及金属颗粒等杂质混入。 ⑵ 加油的手指或其它工具必须干净。 ⑶ 在轴承盖上加油时，不宜加得太满，以 约占轴承盖油腔的60%~70%为宜。 ⑷ 在轴承上加油时，只要把油加到能平平 地封住钢珠即可。
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五、 电动机的拆装
⑸拆卸轴承盖和端盖。线拆下后轴承外盖，再旋下后端盖的 紧固螺栓，然后拆下前端盖的紧固螺栓。最后用起子插入螺 栓攀的根部，把端盖按对角线一线一后地向外扳撬。注意前 后两端盖要标上不同记号，一面以后组装时前后装错。对于 绕线式电动机，应舷梯起和拆除电刷、刷架和引出线。 ⑹拆卸前后轴承和轴承内盖。轴承是紧紧地套在轴承上的， 一般需要用扒子拆卸。选用大小适宜的拉盘，让扒子的脚紧 紧扣住轴承内圈，夹住轴承，慢慢地扳动螺丝杠，轴承就渐 渐地脱离转轴，卸了下来。 如果没有扒子，尚可用敲打的方法拆卸。即一人用手把两 块铁条紧紧夹住转轴，另一手扶住转子﹙转子的下方垫一木 块，以防轴承卸下时转子突然下落而撞伤轴承﹚，另一个人 取一块软铁条垫在轴承得上端，用锤敲打铁条，使轴承脱离 转轴。要细心，以免损伤轴承。 ⑺抽出或吊出转子。注意不要碰伤定子绕组合转子。对较重 的转子，最好用葫芦将转子慢慢吊唁出。
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二、轴承盖和轴承的清洗
轴承盖和轴承的清洗 电动机一般用了2000h左右,轴承部分就要 清洗和加油. 清洗轴承盖的步骤是:①挖净盖里的废油:② 用汽油或煤油把废油洗去:③把轴承盖在干净 的纸或布上,让汽油或煤油挥发. 清洗轴承的步骤是:①刮去轴承钢珠上的废 油:②擦去残余的废油后把轴承浸在汽油或煤 油里,用软毛刷在同一方向洗刷钢珠:③把轴 承再放在清洁的汽油或煤油里洗干净:④把轴 承放在干净的纸或布上,让汽油或煤油挥发
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六、电机安装注意事项
(6) 对于绕线式异步电动机，需要安装滑环、电刷 架和电刷，连接好引线。 （7）安装胶带轮或靠背轮，取一块细砂布，卷在圆 锉或圆木棍上，把皮带轮的轴孔砂光滑，再用细砂 布把转轴的表面也打磨光滑，然后对准键槽把皮带 轮套在转轴上，调整皮带轮和转轴之间的键槽位置 ，用熟铁垫在键的一段轻轻敲打，时间慢慢的进入 槽里，最后旋紧压紧螺丝。 (8)再次用手盘动转子，如果转动部分未擦及固定部 分，并且转子的偏移值（走游值）正常，则装配工 作即告完成。
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四、 电动机的拆装
电动机的拆卸 电动机的拆卸步骤如下： ⑴拆卸前应做好以下标记，以便维护保养后装配时 不被搞错： 标记电线在接线盒中的接线位置； 标记联轴器与轴台的距离； 标记端盖、 轴承、 轴承盖的负荷端和非负荷端； 标记机座在基础上的准确位置； 标记引出线入口位置，以辨别机座的负荷端和非负 荷端。
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六、电机安装注意事项
⑵ 按装轴承。轴承的装配有冷发装配和热发装配二种。 冷发装配：先把轴承内盖套入转轴，再把轴承套在转轴上。然后取一根 内径略大于转轴的平口铁管套住转轴，使管壁恰好能顶住轴承的内圈。 另外在管口垫一块软铁板，用锤轻轻敲打铁板，，轴承就渐渐往下降。 如果没有铁管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称的、轻轻的敲，轴承 也能水平的套入转轴； 热发装配：用清洁干燥的铁制容器，离容器底部间距30mm放置铁丝网， 再把轴承置于网上，让25号机油淹没轴承（且吴江轴承直接置于容器底 部，一面站上油垢，影响装配精度），用电炉加热机油制沸点，经 10~15min，用铁钩取出轴承，并立即套入转轴上，只要用力一推，轴承 便立即下落正确到位。注意，不可应木材加热，以免碳立飞扬进入机油 中，污染轴承。 轴承装在轴上后，应保持未装时一样灵活。如果发现轴承内圈宇宙裹紧 ，不要硬把它敲进轴种。应检查轴承型号规格是否对。弱队，则可用细 纱布把轴承表面四周打磨一下，再装配。 注意，轴承外痊愈断盖的配合也不能国浸，否则会影响到轴承的使用 寿命。
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三、轴承加油 电动机的滚动轴承使用的润滑脂,要根据使 用的要求来选择,有普通用,高速用,负重载 用等规格.一般来说,质厚一些的润滑脂适 用于转速较慢的电动机:质薄一些的润滑脂 适用于转速较快的电动机.钠基润滑脂耐热 性较高,但抗潮性较差,所以仅适用于干燥 的环境,否则会使轴承氧化生锈:钙基润滑 脂耐热性较低.点防潮行较强,所以适宜于 潮湿的场合使用.对于Y系列及派生系列的 电动机,只能采用锂基润滑脂
工程部
电机润滑及轴承拆装注意事项
2009年8月18日
2008年战略目标及行动计划
专业 协同 执行
鼎力支持市场
一、维护保养说明
定期维护保养分小修和大修两类。目前的检 修日常巡视中所发现的而运行中又不能处理 的问题：全面检查电动机各部分的状况，对 运行中未发现的隐患和故障加以修理：更换 不良部件：给轴承添加或更换润滑脂：对于 绝缘不良的电动机，经加强绝缘，浸漆，干 燥处理，使它恢复到良好的绝缘水平，从而 大大提高电动机的整体质量，延长其使用寿 命。
专家
四、 电动机的拆装
⑵拆下电源线，并将电源引线线头包缠好绝缘；拧 松地脚螺丝钉和接地线螺丝。 电动机解体保养可以以在现场进行，也可以运到检 修场所统一保养。如果在线场保养，则需要做好场 地清洁、防止拆下的电动机部件及工具丢失等工作 。 ⑶拆卸胶带轮或靠背轮。柴卸时应使用合适的拉盘 等工具。如有顶丝﹙即支头螺丝﹚，应先旋下。然 后在螺丝孔内注入汽油或煤油﹙如皮带轮状得不紧 ，这一工作可省﹚，便可进行拆卸。注意，切不可 用铁锤使劲猛打的方法拆卸。这样不但会损坏胶带 轮或靠背轮，而且会损坏电动机转轴。 ⑷拆卸风扇罩和风扇。小型电动机的风扇可以不拆 卸，与转子一起抽出。
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六、电机安装注意事项
电动机的组装 电动机的组装顺序大体与拆卸顺序相反， 具体组装步骤如下： ⑴ 将检修、保养好的所有令部件集中在一 起，保持装配地点的清洁。所有各领部件 就均应清洁干净，尤其各接触面，不得有 灰尘、杂质附着；检查绕组、转子，不得 沾有油污；风道和定子膛内不得留有杂物 。