变电所高低压电气设备预防性试验周期
物业电力设备预防性试验项目及周期
高压电气设备的试验项目及周期根据电力行业标准《DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程》相关要求结合物业实际情况,我们物业需要对电力设备预防性试验的项目有17项。
1、电力变压器绕组绕组直流电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)变压器变换分接位置后;3)大修后。
2、电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。
3、电力变压器绝缘油试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。
4、电力变压器工频耐压试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年(10KV以下);2)大修后。
5、电力变压器铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。
6、电力变压器测温装置及其二次回路试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。
7、电力变压器气体继电器及其二次回路试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1)1~3年或自行规定;2)大修后。
8、电容器绝缘电阻及交流耐压试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 投运后一年内;2) 1~3年;3)大修后。
9、避雷器绝缘电阻测量及工频放电试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 每年雷雨季前;2)大修后。
10、镉镍蓄电池组容量测试、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1 年。
11、高压开关柜及计量保护试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2) 必要时耐压实验。
12、电缆主绝缘的绝缘电阻测量试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2)新作终端或接头后。
13、母线绝缘电阻试验、周期,DLT 596-2005规程要求:1) 1-3年;2)大修后。
变电所高低压电气设备预防性试验周期
变电所高低压电气设备预防性试验周期变电所是用于交换电能的重要场所,高低压电气设备在其里面占据了极其重要的地位。
正确的预防性试验对保持变电所的安全运行非常重要。
下文将阐述变电所高低压电气设备预防性试验周期。
1、预防性试验本身就是预防性维护,顾名思义,它是为了防止机械设备出现损坏而采取的一项活动。
因为预防性试验可以避免机械设备在运行期间的故障损失,所以它的重要性不言而喻。
根据设备的性质和特性,可将预防性试验分为日常检查、定期试验和专项检查三大类。
① 日常检查:指的是日常的检验、修理和检查,以及记录和异常情况的及时发现和纠正。
② 定期试验:定期对变电所高低压电气设备进行试验测量,其中包括电气安全技术试验、机械安全设施试验、发动机试验等。
③ 专项检查:定期对变电所高低压电气设备定期进行检查。
① 每月试验:用于检查和维护变电所高低压电气设备的控制器,以及其外部传感器、连接器,以及型号标识、编号等内容。
② 每半年试验:用于检查和维修变电所高低压电气设备的连接机构、安全装置、发动机性能等,以及进行发动机试验,确保变电所高低压电气设备完好有效。
③ 每年试验:用于定期地检查变电所高低压电气设备的电气安全技术性能及机械安全设施,以及中性点测报警电气系统,年度发动机试验,以及检查安全标准的合格情况等。
3、检修变电所高低压电气设备时,应遵循以下原则:总是先诊断,然后才进行修理或维护;高低压检修分开进行;根据变电所高低压电气设备运行状态,及时间表维护决定技术试验和检查的频率;进行检修前应检测电气环境,以便在行动之前发现问题,避免设备出现损坏。
综上所述,完善的变电所高低压电气设备预防性试验周期是确保变电站的安全运行的重要前提条件,也是提高运行效率的重要手段,应当由专业人员严格按照规定定期进行检查,提高设备的安全性能。
110kV变电所设备检修内容及周期表
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
11
直流系统
1、各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确。
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤(有无裂纹或变形)。
4、使用过程中,无过充电、欠充电和避免电池短路。
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺。
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀。
3、无搭挂杂物。
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热。
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当。
6、各联接点测温。
日检
1、处理日检中发现的问题。
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
2、电容器的保险是否熔断,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象。
3、电容器外壳及母线各连接部位示温腊片无融化现象,内部无异常。
4、检查电流表、电压表的指示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚。
电力设备预防性试验周期暂行规定(DOC)
电力设备预防性试验周期暂行规定(DOC)设备预防性试验周期规定本规定旨在重新调整电力设备预防性试验周期。
试验周期的调整应严格遵循《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)和XXX[2004]293号《220千伏输变电设备检修予试实施意见》的规定,并力求慎重、依据充分、科学合理、符合设备状况及检测能力。
每年春检前,应进行一次全部应试设备的清理工作,将需跟踪监视或缩短周期的设备单独列出,以便于公司调度进行总体安排。
本规定适用于XXX各电压等级运行的电力设备,交接后待投运的新设备及备品。
未涉及的内容应执行《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)、其它相关标准及上级有关规定。
电力设备预试周期见附录一,试验项目、周期、标准的有关要求见附录二。
运行中的电力设备经市内平坦道路整体运输可不再进行试验。
充油设备停运一年以上在投运前应按大修后试验项目和标准进行试验。
变压器补充油必须经过色谱分析试验合格后方可补充,备用油击穿电压及水分试验成绩有效期在每年6月15日至8月31日内为10天,其余时间为20天。
新设备投运一年后原则上应进行跟踪试验,有特殊规定的设备除外。
组合电器内所属设备不做预试。
220kV主变中性点用10kV电流互感器的预试周期为2年,只测绝缘电阻。
遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对220kV的主要设备(如:变压器)等应报上级主管部门批准,对其它设备可经本公司总工程师审查批准后执行。
附录一为电气设备绝缘预防性试验周期表,其中包括各种设备的试验周期。
维护变压器和断路器的安全运行是电力系统维护的重要任务。
在大修后,必须进行各种试验,以确保设备的正常运行。
对于变压器,必须进行局部放电检测,当电压比必要时,进行空载试验和交流耐压试验。
如果发生出口短路或出现异味,需要进行变形路或色谱分析,必要时进行短路阻抗试验。
对于断路器,需要进行绝缘油试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试、泄漏电流测试和交流耐压试验。
电气设备定期试验制度[2]
电气设备定期试验制度1. 引言为确保企业电气设备的正常运行和安全使用,提高电气设备的可靠性,保护员工的人身安全,依据相关法律法规和行业标准,制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有涉及电气设备的部门和员工。
3. 主管部门和责任人3.1 主管部门企业职能部门将负责监督和指导电气设备的定期试验。
3.2 责任人各部门的主管将负责组织实施电气设备的定期试验工作,并保证试验的顺利进行。
4. 管理标准4.1 试验周期根据电气设备的不同等级和类型,制定相应的试验周期。
一般情况下,低压设备每年试验一次,中压设备每两年试验一次,高压设备每三年试验一次。
4.2 试验方法和内容根据设备的不同,采用合适的试验方法和内容,包括但不限于: - 绝缘电阻测量 - 保护装置的检查和测试 - 开关设备的功能测试 - 线路电阻测试 - 泄露电流测试等4.3 试验设备为了保证试验的准确性和可靠性,需要配备合适的试验设备。
试验设备的选购和维护将由专门的设备管理人员负责。
4.4 试验记录每次试验都应有相应的试验记录,包括试验日期、试验人员、试验结果、异常情况等内容。
试验记录将由设备管理部门进行归档保存。
5. 考核标准为了评估各部门和员工对电气设备定期试验工作的执行情况,将采用以下考核标准: ### 5.1 定期试验达标率根据规定的试验周期,各部门和员工需要按时完成电气设备的定期试验工作。
定期试验达标率将作为考核指标之一。
达标率按照以下公式计算:定期试验达标率 = (按时试验设备数量 / 应试验设备总数) × 100%5.2 试验记录完整度每次试验都需要有相应的试验记录,试验记录的完整度将作为考核指标之一。
记录完整度按照以下公式计算:试验记录完整度 = (完整记录数 / 总试验次数) × 100%5.3 异常情况处理试验过程中出现的异常情况,如设备故障、安全隐患等,需要及时处理和报告。
异常情况处理的及时性和准确性将作为考核指标之一。
10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期
试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳
电气设备预防性试验介绍
• 500kV电压等级输变电设备:运行时间1-15年修试校周 期为3年,运行时间超过15年修试校周期为1年。 220kV及以下电压等级输变电设备:运行时间1-20年修 试校周期为3年,运行时间超过20年试校周期为2年,。 对于同一停电单元内设备周期不一致时,停电计划按 照所有设备周期短的执行。
• 电容型套管的tgδ和电容值 • 1)1~3年或自行规定 • 2)大修后 • 3)必要时 • 4)用正接法测量 • 5)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
2.6 绝缘油试验说明
• 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 • 1)1~3年或自行规定 • 2)大修后 • 3)必要时 • (1)绝缘电 • (2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数
不低于1.5
2.4 绕组预防性试验tgδ说明
• 绕组的tgδ • 1)1~3年或自行规定 • 2)大修后 • 3)必要时 • (1)20℃时tgδ不大于下列数值:
电气设备预防性试验介绍
武汉大学
主要内容
• 电气设备预防性试验意义 • 电力变压器的试验项目、周期和标准 • 电流互感器的试验项目、周期和要求 • 电压互感器的试验项目、周期和要求 • SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求 • 隔离开关的试验项目、周期和要求 • 结束语
1 电气设备预防性试验意义
• (4)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判 断
• (5)新投运的变压器应有投运前的测试数据 • (6))测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器
10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
电力变压器 及电抗器
3
交流耐压试验
4 测温装置及其二次回路试验
5 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
(四) 干式电抗器 1 交流耐压试验 2 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
1 绕组及末屏的绝缘电阻
2 交流耐压试验 电流互感器
3 SF6电流互感器绝缘电阻
4 SF6电流互感器微水试验
电磁式电压 1 绝缘电阻
9 油(气)泵补压及零起打压的运转时间
1 绝缘电阻
2 断路器对地、断口及相间交流耐压试验
油断路器
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验
4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻
高低压电气设备预防性试验周期
☆
1年
☆
1年
☆
1年
☆
☆
☆
1年
☆
1年,必要时
☆
2年,必要时
☆
必要时
—5—
设备 名称
序号
试验项目
6.8 闪点(闭口)℃ 7 交流耐压试验 8 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 10 绕组泄漏电流
11 绕组所有分接的电压比
12 有载调压装置的试验和检查
13 测温装置及其二次回路试验
14 气体继电器及其二次回路试验
设备 名称
序号
试验项目
1kV以上架 空线路
3 阻尼设施的检查 4 绝缘子表面等值附盐密度
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1 有效接地系统的电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
2 非有效接地系统的电力设备的接地电阻
接
地
3 1kV以下电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
装
4 独立微波站的接地电阻
1 绝缘电阻
过电压保护 器
2
工频放电电压
3 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
2 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
1 绕组及末屏的绝缘电阻 2 tgδ及电容量 3 油中溶解气体的色谱分析 电流互感器 4 交流耐压试验 5 局部放电测量 6 SF6电流互感器绝缘电阻 7 SF6电流互感器微水试验
高低压电气设备预防性试验周期
1年
备注
每10年挖开检查一次
不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级
— 12 —
设备 名称
序号
试验项目
1kV以上架 空线路
3 阻尼设施的检查 4 绝缘子表面等值附盐密度
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1 有效接地系统的电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
2 非有效接地系统的电力设备的接地电阻
接
地
3 1kV以下电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
装
4 独立微波站的接地电阻
金属氧化物 避雷器
3
运行电压下的交流泄漏电流
4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1kV以上架 空线路
1 检查导线连接管的连接情况 2 间隔棒检查
电压等级 110 35 6(10) kV kV kV
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
— 11 —
置
5 独立的燃油、易爆气体贮罐及其管道的接地电阻
6 露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻
配电室预防性试验规程
电力设备预防性试验周期依据中华人民共和国电力行业标准DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》1、干式变压器试验项目、周期见表1表1 干式变压器实验项目、周期序号项目周期说明1 绕组直流电阻1)1-3年或自行规定2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)1-3年或自行规定2)大修后3)必要时3 交流耐压试验1)1-5年(10KV及以下)2)必要时4 测温装置及其二次回路试验1)1-3年2)大修后3)必要时2、高压开关柜试验项目、周期见表2表2 高压开关柜试验项目、周期序号项目周期说明1 辅助回路和控制回路绝缘电阻1)1-3年2)大修后依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2 断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻1)1-3年2)大修后3 绝缘电阻试验1)1-3年(12KV及以上)2)大修后4 交流耐压试验1)1-3年(12KV及以上)2)大修后5 检查电压抽取(带电显示)装置1)1年2)大修后6 五防性能检查1)1-3年2)大修后3、真空断路器试验项目、周期见表3表3 真空断路器试验项目、周期序号项目周期说明1 绝缘电阻1)1-3年2)大修后依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》序号项目周期说明2 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)1)1-3年(12KV及以下)2)大修后3)必要时(40.5、72.5KV)依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》3 辅助回路和控制回路交流耐压试验1)1-3年2)大修后4 导电回路电阻1)1-3年2)大修后5断路器的合闸时间和分闸时间,分合大修后闸的同期性,触头开距,合闸时间的弹跳过程6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压大修后7 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻1)1-3年2)大修后8 真空灭弧室真空度的测量大、小修时9 检查动触头上的软联结夹片有无松动大修后4、隔离开关试验项目、周期见表4表4 隔离开关试验项目、周期序号项目周期说明1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻1)1-3年2)大修后依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2 二次回路的绝缘电阻1)1-3年2)大修后3)必要时3 交流耐压试验大修后4 二次回路交流耐压试验大修后5 电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压大修后6 导电回路电阻测量大修后7 操动机构的动作情况大修后5、蓄电池直流屏(柜)试验项目、周期见表5表5 蓄电池直流屏(柜)试验项目、周期序号 项目周期 说明1蓄电池组容量测试1)1年2)必要时 依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2蓄电池放电终止电压测试1)1年2)必要时3 各项保护检查1年4屏(柜)中控制母线和动力母线的绝缘电阻必要时6、橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期见表6表6橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期序号 项目 周期说明1电缆主绝缘绝缘电阻1)重要电缆:1年 2)一般电缆:a )3.6/6KV 及以上3年b )36./6KV 以下5年 依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2电缆外护套绝缘电阻1)重要电缆:1年 2)一般电缆:a )3.6/6KV 及以上3年b )36./6KV 以下5年 3电缆内衬层绝缘电阻 1)重要电缆:1年2)一般电缆: a )3.6/6KV 及以上3年b)36./6KV以下5年4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比1)投运前2)重作终端或接头后3)内衬层破损进水后5 电缆主绝缘直流耐压试验重作终端或接头后6 交叉系统2-3年7、电流互感器试验项目、周期见表7表7电流互感器试验项目、周期序号项目周期说明1 绕组及末屏的绝缘电阻1)投运前2)1-3年3)大修后4)必要时序号项目周期说明2 Tgδ及电容量1)投运前2)1-3年3)大修后4)必要时依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》3 油中溶解气体色谱分析1)投运前2)1-3年(66KV以上)3)大修后4)必要时4 交流耐压试验1)投运前2)1-3年(20-35KV固体绝缘互感器)4)必要时5 局部放电测量1)大修后2)必要时6 密封检查1)大修后2)必要时7 一次绕组直流电阻测试1)大修后2)必要时8 绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时8、电压互感器试验项目、周期见表8表8电压互感器试验项目、周期序号项目周期说明1 绝缘电阻1)1-3年2)大修后3)必要时依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2 Tgδ(20KV及以上)1)绝缘绕组:a)1-3年b)大修后c)必要时2)66-220KV串级式电压互感器支架:1)投运前2)大修后3)必要时3 油中溶解气体色谱分析2)1-3年(66KV及以上)3)大修后4)必要时4 交流耐压试验1)3年(20KV及以下)2)大修后3)必要时序号项目周期说明5 局部放电测量1)投运前2)1-3年(20-35KV固体绝缘互感器)3)大修后4)必要时依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》6 空载电流测试1)大修后2)必要时7 密封检查1)大修后2)必要时8 铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻大修时9 绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时9、金属氧化物避雷器试验项目、周期见表9表9金属氧化物避雷器试验项目、周期序号项目周期说明1 绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前依据DL/T596-1996《电力2 直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时3 运行电压下的交流泄漏电流1)新投运的110kv及以上者投运3个月后测量1次;以后每半年1次;运行1年后,每年雷雨季节前1次2)必要时4 工频参考电流下的工频参考电压必要时5 底座绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时6 检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时10、母线试验项目、周期见表10表10 母线试验项目、周期序号项目周期说明1 绝缘电阻1)1-3年2)大修后依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2 交流耐压试验1)1-3年2)大修后11、二次回路试验项目、周期见表11表11二次回路试验项目、周期序号项目周期说明1 绝缘电阻1)大修时依据DL/T596-1996《电力2交流耐压试验1)大修时2)更换二次线时12、接地装置试验项目、周期见表12表12接地装置试验项目、周期序号 项目周期 说明1检查有效接地系统的电力设备接地引下线与接地网的连接情况不超过3年依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》2抽样开挖检查发电厂、变电所地中接地网的腐蚀情况1)本项目只限于已经运行10年以上(包括改造后重新运行达到这个年限)的接地网 2)以后的检查年限可根据前次开挖检查的结果自行决定13、安全工器具试验项目、周期见表13表13安全工器具试验项目、周期序号 项目周期 说明验电器起动电压试验1年 依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》工频耐压试验1年 绝缘杆 工频耐压试验 1年绝缘靴 工频耐压试验 半年 绝缘手套工频耐压试验 半年 安全帽冲击性试验按规定期限 耐穿刺性能试验按规定期限电力设备预防性试验规程DL/T596-1996呼和浩特市瑞凯供电设备安装有限公司检修维护分公司呼和浩特市瑞凯供电设备安装有限公司检修维护分公司专业文档供参考,如有帮助请下载。
预防性试验周期绝缘工具试验周期
35kV油开关
油普通分析 3年 电气试验 电气试验 电气试验
10kV、35kV 真空 电气试验 5 重合器 10kV 油绝缘 110kV 6 主变套管 35kV、10kV
油普通分析 3年
110k 电力设备交接和预防性试验周期 序 设备 名称 号 试验 周期 3年 6个月 1年 6年 1年 1年 6年
电压等级及型式
试验 项目 电气试验
110kV 1 主变压器 35kV
色谱分析 微水分析 电气试验 色谱分析 微水分析 电气试验
1年 1年 试验周期 1年 半年 半年
备 注 使用于 带电设备区 域
符合《 防静电鞋导 穿用不超过200h 电鞋安全技 术要求》 1年 每6个月1次
注:绝缘安全工器具的试验方法参照《电力安全工器具预防性试验规程(试行)》的相关内容。
附件3 登高工器具试验周期 序 器具名称 号 1 安全带
11 隔离开关 12 母线 10kV、35kV
电气试验 电气试验
6年 6年
13 变电站接地装置
电气试验
6年
14 线路杆塔接地装置 15 配电系统接地装置 16 配电装置和 电力布线 1kV及以下 1kV以上
电气试验 电气试验 电气试验 电气试验 电气试验
附件2 绝缘安全工器具试验周期 序 器具名称 号
试验项目
试验周期
A. 启动电压试验 1 电容型验电器 B.工频耐压试验
1年
备 注 试验时 接触电极应 与试验电极 相接触
1年 同一批 次抽测,不 少于2条, 接线鼻与软 导线压接的 应做该试验 试验电 压加在护环 与紧固头之 间 同一批 次抽测,不 少于两条
110kV(35kV、 10kV)油浸式 3 互感器 110kV SF6 110kV(35kV、 10kV)干式 110kV SF6
电气设备检查内容及周期表
变压器
1、壳及油:(1)检查和清扫外壳,消除渗油、漏油;(2)检查清扫油保护装置;(3)根据油质情况,接油线过滤变压器油;(4)检查接地装置;(5)刷漆。
2、芯子:检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘;检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱;油路及接线板等。
3、检查风扇电动机及其控制回路。
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
5、标志和相色应清楚明显。
6、消防设施齐全、完好。
7、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
7、瓦斯继电器内无气体。
8、特殊巡视项目:(1)过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化;(2)大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物;(3)雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象;(4)下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位,及时处理冰棒;(5)高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况,6kV两臂的负荷尽量平衡。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片,内部无异常。
4、检查电流表、电压表的指示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚。
7、每年进行一次继电保护的预防性试验。
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
十一
直流系统
1、各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
1、每年进行一次登杆检修。
2、集中对主、支干电网和变电站、所输配电路等生产设施进行全方位检查。
电气设备绝缘预防性试验周期
电气设备绝缘预防性试验周期(湖北圣德威)表1 电气设备预防性试验周期表序号设备名称试验周期1、变压器220kV二年一次66kV三年一次10kV所内变压器及接地变压器三年一次2、电流互感器220kV二年一次66kV三年一次10kV随母线试验周期3、电压互感器220kV二年一次66kV三年一次10kV随母线试验周期4、断路器220kV二年一次,均压电容器二年一次,开关大修后均压电容器应试验66kV三年一次10kV随母线试验周期5、消弧线圈66kV三年一次10kV三年一次6、电抗器66kV及以上充油电抗器三年一次.干式电抗器五年一次.7、氧化锌避雷器110kV及以上二年一次,运行电压下的交流泄漏电流二年一次66kV三年一次底座绝缘及放电计数器随避雷器试验周期10kV三年一次或随母线试验周期66kV户外电缆头处复合外套氧化锌避雷器六年一次8、阀型避雷器66kV及以上一年一次10kV随母线试验周期9、变压器套管变压器套管随变压器试验周期10、穿墙套管66kV油纸电容型套管三年一次,如具备带电试验条件应每年带电试验一次;66kV及以上干式套管三年一次,如具备带电试验条件周期可延长至六年,但每两年带电试验一次11、耦合电容器220kV两年一次66kV三年一次12、高压并联电容器串联电抗器放电线圈五年一次13、交联电缆220kV两年一次66kV三年一次14、母线耐压10kV三年一次15、接地装置六年一次.设备接地引下线与接地网的导通试验三年一次.表2 充油设备的化学监督预防性试验周期表序号设备名称油色谱试验周期绝缘油试验周期1、主变压器220kV每月一次66kV每四个月一次66kV及以上每年一次2、变压器套管电抗器套管220kV变压器的全部套管均两年一次66kV三年一次有特殊规定的套管可不做定期试验220kV变压器的全部套管均两年一次66kV三年一次有特殊规定的套管可不做定期试验3、电流互感器220kV两年一次66kV三年一次220kV两年一次66kV三年一次4、电压互感器220kV两年一次66kV三年一次电容型电压互感器只在必要时进行220kV两年一次66kV三年一次电容型电压互感器只在必要时进行5、少油断路器220kV每年一次66kV三年一次6、消弧线圈66kV两年一次66kV两年一次7、电抗器放电线圈66kV两年一次66kV两年一次8、穿墙套管66kV三年一次66kV三年一次表3 充气设备的化学监督预防性试验周期表序号设备名称SF6微水试验周期1、SF6断路器和GIS66kV及以上三年一次2、SF6互感器220kV两年一次66kV三年一次。
10kV变电所预防性试验
作业周期及要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻测量
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
1)开关柜绝缘电阻应符合制造厂规定
2)各元件按以下要求考核:
真空断路器断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻大修后不低于1000MΩ;运行中不应低于300MΩ。
干式电流互感器一次绕组对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较,不应有显著变化。
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3)12kV等级运行中有如下情况的,耐压值为28kV:
—中性点有效接地系统
—进口开关设备其绝缘水平低于42kV
4)必要时,如怀疑绝缘不良时
3
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻测量
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍
干式电压互感器绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化
1)采用2500V兆欧表
2)必要时,如怀疑绝缘不良时
2
交流耐压试验(主回路对地、相间及断口)
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
断路器试验电压值按出厂试验电压值的0.8倍
电压互感器试验电压值按出厂试验电压值的0.85倍
1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验
1)用直流压降法测量,电流不小于100A
2)必要时,如怀疑接触不良时
3)隔离开关和隔离插头回路电护套绝缘电阻测量
3年
每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ
1)只对外护套有引出线者进行
2)绝缘电阻一般不低于1MΩ
3)用500V兆欧表
配电房为什么要做预防性试验?
配电房为什么要做预防性试验?在配电房管理的过程当中,电气设备是否需要做预防性试验,可能部分管理者会有所困惑。
那做预防性试验的好处是都有哪些呢,周期是多久?下面小编来为大家一一解惑。
1.为什么要做预防性试验电气预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态,掌握电气设备的绝缘情况,以便发现缺陷及时处理。
电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故,起着预防作用。
依据:依照国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。
2.什么是预防性试验不管是高压电气设备还是带电作业安全用具,它们都有各自的绝缘结构。
这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用,可能使绝缘结构出现缺陷,成为潜伏性故障。
另一方面,伴随着运行过程,绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能,为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
3.预防性试验的必要性电气设备预防性试验的必要性,是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故,起到保证设备安全运行的作用。
这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言,就是对于新建的电力设备或者是大修后的设备,预防性试验也是十分必要的。
4.检测周期根据国家《电力设备预防性试验规程》,配电室各设备检测周期如下:1)高压电气设备预防性试验:10KV室内电气设备每1-2年试验一次。
2)10KV避雷器每一年试验一次,一般变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。
3)0.4KV避雷器每年试验一次。
4)电力电缆项目:绝缘电阻每一年一次。
5)电力变压器项目:绕组绝缘电阻和吸收比两年一次。
6)绝缘工具(绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等)每半年试验一次。
高压电气设备预防性试验的周期选择与确定
高压电气设备预防性试验的周期选择与确定摘要:在安装高压电气设备时或在其运行过程中,会受很多外在因素和内在因素的影响,导致其原有的性质和功能发生变化,甚至还会影响高压电气设备的绝缘性能。
绝缘性被破坏就会引发危险事故。
关键词:高压电气;设备预防性试验;周期选择与确定1导言随着我国科学技术的发展,绝缘在线监测设备综合利用了传感器和计算机技术对供电系统的高压电气设备进行24h实时监控,并实时提醒工作人员注意已出现的故障。
应用这种技术能够避免长期使用停电预防试验给人们的生产、生活造成的不利影响和损失。
2高压电气设备预防性试验概况高压电气设备预防性试验是指在高压电气设备中,在规定的时间内所进行的试验工作。
2006年的《山西省电力公司电力设备的交接和预防性试验规程》和1996年的《电力设备预防性试验规程》中重点规定了高压电力设备的预试周期。
在高压电气设备预防性试验中,其周期分为1~3年、必要时和大修后等不同的类别。
上述2种规程中对不同的电力设备和不同的单位有不同的规范,而它们为各单位的发展留出了巨大的自主空间。
但是,在进行高压电气设备预防性试验时,很多单位盲目测试。
其盲目性主要体现在某些单位采用不同的方式进行1年试验和3年试验,部分单位还会盲目进行停电预防性试验。
3盲目地进行停电预试工作的原因分析3.1停电预防性试验的概念及工作范畴对已投入运行的电力设备停电,按规程规定的试验条件、试验项目、试验周期进行检查、试验、维护。
维护工作包含预防性维护、预知性维护和消缺性维护。
3.2 盲目地进行1a一次停电预试工作的原因分析电业安全工作的方针是“安全第一、预防为主”。
由此,各级领导、各级管理人员把该“具体现场工作的方针”强化到了所有工作中去,强调“预防”,忽视了“研究工作的必要性和经济性”,于是盲目地采用了预防性试验周期的下限“1a”。
对预防性试验认识不足,以为每年作了停电预试,就可以高枕无忧。
3.3 1a一次停电预防性试验的不足a)频繁造成电力设备停电,影响电网结构运行的稳定和可靠,同时造成人力、物力的浪费,影响售电量,对工农业生产和人民生活也造成一定影响。
变电所预防性试验多久做一次?
变电所预防性试验多久做⼀次?
预防性试验是电⼒设备运⾏和维护⼯作中⼀个重要环节,是保证电⼒设备安全运⾏的有效⼿段之⼀。
电⽓设备在运⾏过程中,受电场⼒的作⽤,受运⾏温度和空⽓湿度、腐蚀⽓体等因素的影响,绝缘状况会不断劣化,这是⼀种正常的衰退现象,只要它符合设备制造⼚家规定的运⾏条件,就能够达到安全使⽤期限。
但是,在运⾏过程中受某些特定不利因素的影响,可能使电⽓设备不能达到正常的运⾏寿命,因此需要对设备绝缘状况要按时进⾏定期试验和检查。
通过分析从⽽鉴定电⽓设备的绝缘⽼化程度能否满⾜实际运⾏的要求。
并根据检查和试验结果进⾏分析,采取相应的检修措施和运⾏规定,以维持和保证设备的正常⼯作⽔平,确保安全、经济、可靠运⾏。
现在预防性试验客户可以⾃⾏委托具备承试资质的单位进⾏,但试验完成后需送⼀份试验报告⾄当地供电公司⽤电检查部门备案。
10kV客户的预防性试验时间⼀般为3年。
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试验 周期 1年 分接开关引线 拆装后 必要时 必要时 1年 Nhomakorabea备注
电力变压器 及电抗器
1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 7 8 9
1年 1年 1年 1年 吸收比不满足时增做极化指数 变电所及泵站用变压器 变电所及泵站用变压器
1年 1年 1年 1年 必要时 3年 1年 必要时 1年 10、25、45号油
每10年挖开检查一次
设备 名称
电压等级 序号 2 试验项目 非有效接地系统的电力设备的接地电阻 1kV以下电力设备的接地电阻 独立微波站的接地电阻 独立的燃油、易爆气体贮罐及其管道的接地电阻 露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻 独立避雷针(线)的接地电阻 有架空地线的线路杆塔的接地电阻 无架空地线的线路杆塔的接地电阻 与架空线直接连接的旋转电机进线段上排气式和阀 式避雷器的接地电阻 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 110 kV ☆ 35 kV ☆ 6(10) kV ☆
设备 名称
电压等级 序号 1 试验项目 主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻 主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ 与电容量 油中溶解气体色谱分析 零值绝缘子检测 绝缘电阻 交流耐压试验 绝缘子表面污秽物的等值盐密 ☆ 110 kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 35 kV ☆ ☆ ☆ 6(10) kV ☆
其它型式,如计量柜,电压互感器柜和电容器柜等的试验项目,周期和要求参照上表进行,柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器 等)的试验项目按有关规定 1 蓄电池 直流屏 2 3 蓄电池组容量测试 蓄电池放电终止电压测试 各项保护检查 — 9 — 1年 1年 1年 或按厂家规定 或按厂家规定 或按厂家规定
试验 周期 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 2年 1年 1年 1年 必要时 1年 1年 1年 1年
备注
7 8 1 真 空 断 路 器 2 3 4 5 6 隔离 开关 1 2 1 2 3 高压 开关柜 4 5 6
油量为60kg以下可以换油代替
行程、开距调整后应作特性试验
发现局部发热故障时进行
备注
设备 名称
电压等级 序号 10 11 12 13 14 (二) 绕组泄漏电流 绕组所有分接的电压比 有载调压装置的试验和检查 测温装置及其二次回路试验 气体继电器及其二次回路试验 1.6MVA及以下油浸式电力变压器 绕组直流电阻 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 绕组的tgδ 电容型套管的tgδ 绝缘油试验 外观 水溶性酸PH值 酸值mgKOH/g 击穿电压kV 闪点(闭口)℃ 交流耐压试验 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 测温装置及其二次回路试验 气体继电器及其二次回路试验 ☆ ☆ ☆ — 6 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 试验项目 110 kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 35 kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 6(10) kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
油浸式电流互感器
电流互感器
4 5 6 7 1 2
油浸式电压互感器
电磁式电压 互感器
3
设备 序号 电磁式电压 名称 互感器 4 5 电容式电压 互感器 1 2 1 2 3 4 SF6 断路器 和GIS 5 6 7 8 9 10 1 油断路器 2 3 4 5 油断路器 6
电压等级 试验项目 交流耐压试验 局部放电测量 绝缘电阻 电容分压器电容量及tgδ 测量 SF6 气体湿度 辅助回路和控制回路绝缘电阻 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 分、合闸电磁铁的动作电压 GIS导电回路电阻 SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 压力表核校验 ( 或调整 ) ,机构操作压力 ( 气压、液 压)整定值校验,机械安全阀校验 液(气)压操动机构的泄漏试验 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 绝缘电阻 40.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ 40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流 断路器对地、断口及相间交流耐压试验 辅助回路和控制回路交流耐压试验 导电回路电阻 ☆ ☆ — 8 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 110 kV 35 kV 6(10) kV ☆
试验 周期 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级
备注
接 地 装 置
3 4 5 6 7
接 地 装 置
8 9 10
— 12 —
电容器(并 联、串联电 设备 容器、交流 序号 名称 滤波电容 器) 4 1 过电压保护 器 2 3 1 2 阀式 避雷器 3 4 5 1 2 金属氧化物 避雷器 3 4 5 1kV以上架 空线路 1kV以上架 空线路 1 2 3 4 1 接 地 装
电压等级 试验项目 渗漏油检查 绝缘电阻 工频放电电压 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流 绝缘电阻 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 工频放电电压 底座绝缘电阻 检查放电计数器的动作情况 绝缘电阻 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流 运行电压下的交流泄漏电流 底座绝缘电阻 检查放电计数器的动作情况 检查导线连接管的连接情况 间隔棒检查 阻尼设施的检查 绝缘子表面等值附盐密度 有效接地系统的电力设备的接地电阻 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ — 11 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 110 kV 35 kV 6(10) kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
试验 周期 3年 必要时 1年 1年 2年 1年 1年 1年 1年 2年 必要时 必要时 必要时 必要时 1年 1年 1年 1年 1年 1年
备注
固体绝缘互感器
罐式断路器除外
设备 名称 油断路器
电压等级 序号 试验项目 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻 断路器本体和套管中绝缘油试验(击穿电压kV) 绝缘电阻 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 辅助回路和控制回路交流耐压试验 导电回路电阻 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻 合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 二次回路的绝缘电阻 辅助回路和控制回路绝缘电阻 隔离开关及隔离插头的导电回路电阻 绝缘电阻试验 交流耐压试验 检查电压抽取(带电显示)装置 五防性能检查 ☆ 110 kV ☆ ☆ 35 kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 6(10) kV ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
设备 名称
电压等级 序号 (三) 1 2 干式变压器 绕组直流电阻 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 交流耐压试验 测温装置及其二次回路试验 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 干式电抗器 交流耐压试验 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 绕组及末屏的绝缘电阻 tgδ 及电容量 油中溶解气体的色谱分析 交流耐压试验 局部放电测量 SF6电流互感器绝缘电阻 SF6电流互感器微水试验 绝缘电阻 tgδ 油中溶解气体的色谱分析 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ — 7 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 试验项目 110 kV 35 kV 6(10) kV
试验 周期 6个月 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 2年 3年 2年 必要时 1年
备注
带间隙过电压保护器 无间隙过电压保护器 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前 每年雷雨季节前
试验 周期
备注
1年 1年 3年 必要时 1年 应不低于0.5MΩ且与以前测试结 果相比无明显差别 或按厂家规定
电力变压器 及电抗器
3 4 5 (四) 1 2 1 2 3
1年 1年 1年 1年 1年 3年 必要时 1年 3年 1年 1年 1年
随母线及瓷瓶同时进行 应不低于0.5MΩ且与以前测试结 果相比无明显差别
高压电气设备预防性试验规定一览表(表1)
设备 名称 电压等级 序号 (一) 1 2 3 4 5 电力变压器 及电抗器 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7 8 试验项目 1.6MVA以上油浸式电力变压器 油中溶解气体色谱分析 绕组直流电阻 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 绕组的tgδ 电容型套管的tgδ 绝缘油试验 外观 水溶性酸PH值 酸值mgKOH/g 击穿电压kV 水份mg/L tgδ (90℃)% 体积电阻(90℃)Ω ·m 闪点(闭口)℃ 交流耐压试验 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 ☆ — 5 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 1年 1年 1年 1年 1年,必要时 2年,必要时 必要时 必要时 3年 1年 10、25、45号油 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 1年 1年 1年 1年 1年 4MVA及以上 无励磁调压变压器变换分接位置 后测量 吸收比不满足时增做极化指数 110 kV 35 kV 6(10) kV 试验 周期
试验 周期 1年 1年 3年,必要时 必要时 1年 1年 必要时
备注
套 管
2 3 1
支柱绝缘子 和悬式绝缘 子
2 3 4
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验 纸绝缘电力 电缆 1 2 1 2 橡塑绝缘电 力电缆 3 4 5 一般母线 1 2 电容器(并 联、串联电 容器、交流 滤波电容 器) 1 2 3 绝缘电阻 直流耐压试验 电缆主绝缘绝缘电阻 电缆外护套绝缘电阻 电缆内衬层绝缘电阻 铜屏蔽层电阻和导体电阻比 电缆主绝缘交流耐压 绝缘电阻 交流耐压试验 极对壳绝缘电阻 电容值 并联电阻值测量 — 10 — ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 直流耐压试验 之前进行 2年 1年 1年 1年 1年 3年 1年 1年 1年 2年 2年 投运后一年起 投运后一年起 投运后一年起 使用30-75Hz谐振耐压试验