压缩安全操作规程正式样本
压缩空气机作业安全操作规程模版(三篇)
压缩空气机作业安全操作规程模版著名的科学家和发明家阿基米德曾说过：“给我一个杠杆，我可以撬动地球。
”同样地，在现代工业中，机械设备被广泛运用于各种生产和制造过程中。
作为其中一个重要的机械设备，压缩空气机被广泛应用于许多工业领域，如制造、建筑、交通等。
然而，如果没有正确的使用和操作，压缩空气机可能会造成严重的伤害和事故。
为了确保工作场所的安全，降低事故的风险，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
下面是一份关于压缩空气机作业安全操作规程的模板，以供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关机械设备操作培训，并取得相应的合格证书。
2. 操作人员必须了解压缩空气机的基本原理、结构和工作过程，并具备相应的机械知识和技能。
3. 操作人员必须穿戴符合工作场所要求的个人防护设备，包括但不限于安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套等。
二、操作前的准备工作1. 在操作压缩空气机之前，必须检查设备是否正常工作，包括但不限于电源连接是否正常、冷却系统是否正常、机油和润滑油是否充足等。
2. 确保操作区域安全，清理工作区域内的障碍物，防止发生意外伤害。
3. 检查压缩空气机的相关开关和控制装置是否可靠，并确保在需要时能够立即切断电源。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不能受到其他因素的干扰，如手机、吸烟等。
2. 操作人员必须保持正确的姿势和动作，以防止姿势不正确引起骨折、扭伤等伤害。
3. 禁止将手、脚或其他物品放入压缩空气机的运动部件中，以免造成严重的伤害。
4. 在操作过程中，严禁超负荷工作，应按照设备的额定工作压力和工作时间进行操作。
5. 在操作过程中，不得随意更改压缩空气机的工作参数，以免造成设备故障或事故。
四、紧急情况的应急处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向上级报告。
2. 如果发生火灾，应按照火灾应急预案进行处理，及时报警并采取灭火措施。
3. 如果发生较大事故，操作人员应向上级报告，并协助相关部门进行调查和处理。
空气压缩安全操作规程范本（三篇）
空气压缩安全操作规程范本【空气压缩安全操作规程】一、概述空气压缩机是工业生产中常用的设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，以确保人身和设备安全。
本规程旨在规范空气压缩机的安全操作流程，有效预防事故的发生。
二、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解空气压缩机的基本知识和操作要求。
2. 操作人员需佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 空气压缩机及相关设备要定期进行检修和保养，确保设备的正常运行并避免故障。
4. 操作前应检查空气压缩机的开关和控制装置是否正常，排除潜在隐患。
三、操作流程1. 开机前的准备工作（1）确认空气压缩机的运行参数是否符合要求。
（2）检查排气阀、排污阀等部件是否紧固正常。
（3）检查冷却系统的水温和冷水供应是否正常。
（4）检查润滑系统的油温和油位是否正常。
2. 开机操作（1）按下空气压缩机的启动按钮，确保设备开启正常。
（2）观察运行状态，注意是否存在异常声音或振动，如有异常应立即停机检查。
（3）确认压缩空气是否顺利输送至目标设备，确保压力稳定。
3. 设备运行中的注意事项（1）定期检查压缩机的润滑油的油位和油质，保持良好的润滑状态。
（2）注意检查气体排放系统，防止堵塞和泄露。
（3）定期清洁滤芯和检查滤芯是否需要更换。
（4）设备运行期间，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，避免遭受伤害。
四、停机操作（1）按下停机按钮，等待设备停止运行。
（2）关闭进气阀，切断气源供应。
（3）关闭排气阀、排污阀等相关设备。
（4）定期检查设备是否正常停止，确认设备无漏气和漏油现象。
五、紧急情况处理（1）如发生设备故障、异常声响或其他意外情况，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行紧急处理。
（2）在紧急情况下，必要时可以采用手动关闭气源和电源的方法，确保安全。
六、其它注意事项1. 禁止将压缩空气用作清扫或吹灰等非当设备工作的用途。
2. 禁止在设备运行中随意更改操作参数。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养，必要时应进行停机操作。
螺杆压缩机安全使用操作规程范本
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有，必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。
2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压缩机组岗位安全技术操作规程（3篇）
压缩机组岗位安全技术操作规程压缩机组是工业生产中常见的设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保障操作人员和设备的安全，制定一份岗位安全技术操作规程是十分必要的。
下面是一份压缩机组岗位安全技术操作规程的示例，供参考：一、岗位概述压缩机组操作人员是负责日常维护和操作压缩机组的技术人员，主要工作内容包括设备运行监控、设备维护保养、故障排除和紧急情况处理等。
二、操作规范1. 岗位操作人员需熟悉压缩机组的基本工作原理、设备结构和相关参数，了解各项操作规程和安全操作要求，并通过培训和考核合格。
2. 现场操作前，必须详细检查设备运行状态，确保设备和操作环境安全。
3. 操作期间，岗位操作人员必须保持专注，不得进行与工作无关的非法操作或行为。
禁止酒后操作压缩机组。
4. 在工作中严格遵守清洁和消毒的规程，保持设备周围清洁卫生，防止灰尘、杂物等进入设备导致故障。
5. 岗位操作人员要注重团队合作，与其他相关岗位人员保持良好的沟通，协助完成工作任务。
6. 在接班时，岗位操作人员应向下一班次员工详细汇报设备运行情况和注意事项，确保工作的连续进行。
7. 发现设备异常运行情况或故障时，立即停机并联系维修人员进行检修，不得擅自进行任何修理或更换设备部件。
三、安全防护1. 岗位操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，包括安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
并确保这些防护用品的有效性和可靠性。
2. 在操作过程中注意保持身体平衡，不得踩踏或跳跃在设备或管道上。
3. 在操作时要细心观察设备运行状态，如有任何异常声音、震动或温度升高等情况，应立即停机排查，以确保人员安全。
4. 在开机前和停机后，必须检查设备周围是否存在隐患，如有灯光、通风机等设备损坏或杂物堆积，应及时进行整理和维修。
5. 在设备维修和清洁时，必须先切断电源或气源，并采取有效措施防止再次启动，防止发生意外事故。
四、应急处理1. 岗位操作人员需掌握应急处理流程，并定期进行相关演练，提高应对突发情况的能力。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行，防止事故的发生，制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的资质，并且经过专业培训，熟练掌握安全操作规程。
第四条使用制冷压缩机的操作人员必须戴上符合要求的防护装备。
第五条制冷压缩机的使用单位必须设立健全的安全管理制度，并且加强安全教育和培训。
第二章制冷压缩机的基本操作第六条按照制冷系统的运行要求，准确掌握制冷压缩机的启动和停机程序。
第七条在启动制冷压缩机之前，必须检查制冷系统的各项设备及其连接情况是否正常。
第八条在启动制冷压缩机之前，必须检查润滑油的数量和质量是否符合要求。
第九条制冷压缩机的启动必须按照操作说明进行，并保持操作的平稳和顺序。
第十条制冷压缩机在正常工作状态下，必须保持压力的稳定和温度的适宜。
第十一条制冷压缩机在停机之前，必须先关闭冷却水和电源，然后再关闭压缩机。
第三章制冷压缩机的安全检查第十二条按照制冷压缩机的使用周期和要求，进行定期的安全检查。
第十三条制冷压缩机的安全检查必须由专业人员进行，并有相应的记录。
第十四条制冷压缩机的安全检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 制冷压缩机的外观是否有异常，电气设备是否有损坏和老化现象。
2. 制冷压缩机的润滑油是否正常，油位是否过高或过低。
3. 制冷压缩机的压力表和温度表是否准确，是否有泄漏。
4. 制冷压缩机的冷却水系统是否正常，是否有阻塞和渗漏。
5. 制冷压缩机的压力控制装置是否灵敏，是否能够有效控制压力。
第十五条制冷压缩机的安全检查结果必须及时整理和总结，并采取相应的措施进行修复和维护。
第四章制冷压缩机的紧急处理第十六条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须采取紧急处理措施，防止事故扩大和人员受伤。
第十七条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须及时切断电源，并进行紧急停机。
第十八条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须立即通知有关部门和领导，并配合进行紧急处理。
安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)
安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。
压缩安全操作规程范本（五篇）
压缩安全操作规程范本第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保压缩设备运行安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全。
适用于所有使用压缩设备的操作人员。
1.2 压缩设备的定义压缩设备是一种将气体或液体通过增加压力的方式进行储存和传输的设备，包括但不限于压缩机、储气罐等。
第二章操作人员安全要求2.1 操作人员的资质所有操作人员必须具备相关的资质证书，且必须根据规定定期进行培训，保持技术水平和操作能力。
2.2 人员配备和岗位责任每个操作人员都必须明确自己的岗位职责，且在其岗位上具备必要的资质和能力。
必须按照相关要求进行合理的人员配置，确保每个岗位都有专人负责。
2.3 操作人员的安全意识和责任所有操作人员必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，严格遵守操作规程和安全操作规范。
每个人都有责任保障自己的安全和他人的安全。
第三章设备安全操作规范3.1 检查和维护3.1.1 在使用压缩设备之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好、无故障。
3.1.2 检查设备运行参数，如压力、温度等，确保在正常范围内。
3.1.3 定期进行设备的维护保养工作，如更换润滑油、清理过滤器等。
3.2 操作程序3.2.1 操作人员必须熟悉设备的操作程序，按照规定的操作步骤进行操作。
3.2.2 在操作过程中，必须严格按照设备的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设备的额定参数。
3.2.3 发现设备异常情况时，必须立即停止操作，并报告相关负责人。
3.3 行为规范3.3.1 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括耐高压手套、防护眼镜等。
3.3.2 操作人员不得擅自对设备进行改动和修理，如需更改设备参数，必须经过相关负责人的批准和指导。
3.3.3 在操作过程中，操作人员不得随意离开岗位，如需暂时离开，必须将设备停止，并通知相关人员。
3.4 应急响应3.4.1 针对可能发生的事故情况，必须制定相应的应急预案，并进行应急演练。
压缩空气机作业安全操作规程范文
压缩空气机作业安全操作规程范文第一章总则1.1 目的为了确保压缩空气机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用压缩空气机的操作人员。
第二章安全准备2.1 个人防护装备使用压缩空气机前，操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 环境检查操作人员应仔细检查操作环境，确保没有火源、易燃易爆物品等危险因素，确保操作区域通风良好。
2.3 设备检查操作人员应定期检查压缩空气机的工作状态和维护情况，确保设备处于良好运行状态。
第三章安全操作3.1 启动前检查操作人员在启动压缩空气机之前，应检查以下事项：（1）检查电源线和接地是否正常；（2）检查设备的附属装置是否完好；（3）检查设备周围是否有杂物或障碍物。
3.2 正确启动操作人员应按照设备的启动操作规程进行操作，确保启动过程顺利、安全。
3.3 压力调节在工作过程中，操作人员应根据工作需要适时调节压缩空气机的工作压力，但不得超过设备的额定工作压力。
3.4 停机操作在停机前，操作人员应按照设备的停机操作规程进行操作，确保设备能够完全停止。
3.5 维护保养操作人员应定期检查设备的各个部件，及时清洁、加油、更换磨损件和故障件，并及时填写维护记录。
第四章危险源和应急措施4.1 危险源在使用压缩空气机的过程中，存在以下危险源：（1）压缩空气喷射造成的伤害；（2）高温表面或部件造成的烫伤；（3）设备故障引发的意外情况。
4.2 应急措施（1）紧急停机：在发生意外情况时，操作人员应立刻按下紧急停机开关，停止设备工作，并采取相应的应急措施。
（2）急救措施：对于受伤人员，及时进行急救处理，并报告相关部门。
第五章安全教育和培训5.1 安全教育操作人员应接受必要的安全教育，了解和掌握压缩空气机的安全操作规程，具备基本的安全意识和自我保护能力。
5.2 培训要求新员工入职时应接受相关培训，掌握压缩空气机的操作技能和安全知识；老员工应定期接受安全培训，增强安全意识。
无油空气压缩机安全操作规程范本
无油空气压缩机安全操作规程范本一、前言为了确保无油空气压缩机的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于无油空气压缩机的日常操作与维护。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 熟悉无油空气压缩机的结构、原理、工作流程和安全操作规程。
1.2 穿戴必要的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防滑鞋等。
1.3 检查无油空气压缩机的工作环境是否符合操作要求，确保通风良好。
1.4 检查无油空气压缩机的电源是否接地可靠，电器设备是否正常运行。
2. 启动与停止操作2.1 启动操作2.1.1 打开压缩机的电源开关。
2.1.2 仔细观察电器设备的运行状态，确保压缩机正常启动。
2.1.3 检查压缩机出口的压力表是否正常工作。
2.1.4 将操作面板上的压力开关调至所需压力值。
2.2 停止操作2.2.1 将操作面板上的压力开关调至最低值。
2.2.2 关闭压缩机的电源开关。
2.2.3 等待压缩机内的气体完全排放干净后，才能进行维护操作。
3. 维护操作3.1 定期清洁压缩机的进气口和出气口，防止灰尘、杂物进入。
3.2 定期检查油滤器和空气滤清器的工作状态，如有损坏及时更换。
3.3 定期检查压力表和温度表的准确性，如有不正常情况及时修理或更换。
3.4 定期检查压缩机的润滑情况，如需加油或更换润滑剂应按说明书要求进行操作。
3.5 维修和更换压缩机的零部件时，应按照相关技术标准进行操作，严禁私自拆卸和更换零部件。
4. 应急处理4.1 如出现压缩机异常声音、温度升高或震动等异常情况，应立即停机检查原因，并采取相应措施。
4.2 如发生压缩机漏气、泄漏润滑油或者其他异常情况，应立即采取紧急停机并进行处理。
4.3 如压缩机发生火灾、爆炸等危险情况，应迅速撤离人员，及时通知有关部门，并采取安全措施进行扑救。
4.4 如压缩机发生电气故障，应立即切断电源，并进行修复或报修。
五、总结本安全操作规程是无油空气压缩机的操作和维护的基本要求，所有操作人员必须严格遵守。
压缩安全操作规程范文（4篇）
压缩安全操作规程范文一、目的和适用范围为了确保压缩操作过程中的安全性，保护员工的身体健康，防止事故发生，制定本规程。
适用于企业内压缩操作岗位的员工。
二、术语和定义1. 压缩操作：指在压缩设备上进行操作作业。
2. 压缩设备：指压缩空气、液氮等设备。
三、压缩操作规范1. 压缩设备检查（1）操作员必须定期检查压缩设备的工作状态，确保正常运行。
（2）若发现有异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知维修人员进行修理。
2. 压缩操作前准备（1）操作员应穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、眼镜等。
（2）确保操作区域没有杂物，保持通道畅通。
3. 压缩操作安全技术措施（1）操作员应严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程。
（2）禁止将手指、衣物等伸入压缩设备中。
（3）禁止在压缩设备附近吸烟或使用明火。
（4）操作人员应保持操作区域干燥，防止滑倒事故的发生。
（5）操作结束后，将压缩设备关机并将电源断开。
4. 应急措施（1）如发生压缩设备故障或事故，操作员应立即停止操作并通知维修人员。
（2）如有人员受伤，应及时拨打急救电话并给予必要的急救措施。
四、违规处理对于违反压缩操作规程的员工，将依据公司安全管理制度进行相应的处理，包括警告、罚款、停工等。
五、培训和宣传公司应定期开展压缩操作规程的培训和宣传活动，确保员工了解并掌握相关规程，并提高安全意识。
六、监督和检查公司安全管理部门应定期对压缩操作进行监督和检查，及时发现问题并指导改正。
七、附则本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
以上是关于压缩安全操作规程的一份范文，可以根据企业实际情况进行调整和修改。
压缩安全操作规程范文（二）安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压缩工的生产安全，保护压缩工人员的身体健康，减少事故发生的可能性，制订本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事压缩工作的人员，并应严格遵守。
第三条压缩工人员应参加相关安全操作培训，掌握本安全操作规程的内容，并熟练应用于实际工作中。
压缩空气安全操作规程(14篇范文)
压缩空气安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压缩空气安全操作规程（1）全部风包应有合格证及安全阀，不准超负荷使用，不准有裂纹、腐蚀等现象。
（2）压缩空气管道检修或停、送气必须向调度申请，经批准后方可进行。
（3）压缩空气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。
（4）停、送压缩空气时，要疏水，防止水撞击。
发觉水撞击时，应立刻停止操作，查明原因处置后方可重新操作。
（5）操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮，且用力不可过猛。
（6）待各疏水阀见压缩空气后，方可关闭疏水阀并渐渐升压。
（7）严禁压缩空气管道与煤气、氮气等管道连通，鉴于压缩空气中兑有氮气，严禁使用压缩空气吹扫衣物或身体。
（8）压缩空气管道检修（包含更换阀门、处置泄露）等，必须将检修管段减压放空。
（9）高压压缩空气管网阀门等设施应有平台、走梯、护栏等安全防护措施。
（10）压缩空气管道及附属设施应有明确标识，并标注气体走向标识。
【第2篇】压缩空气使用:安全操作规程1目的了解压缩空气的危害,明确压缩空气使用的安全操作要求,从而削减因欠妥使用造成的意外损害,提升安全保障。
2范围公司内压缩空气的使用。
4操作程序4.1压缩空气的危害。
公司内在用的压缩空气的压力约莫在0.7mpa,它相当于完全充足气的汽车轮胎压力的3—4倍。
4.1.1 压缩空气特别强大,依靠其压力,压缩空气可以冲走小颗粒灰屑。
但这些灰屑却是不安全源,它们能冲进你的眼睛或者擦破的皮肤。
可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。
曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。
4.1.2压缩空气自身是一个严重有害源。
在极端情况下,压缩空气能通过皮肤创口或身体开放组织进入血流。
在医学上,血流里的气泡就如血栓一样,形成不安全的血流阻断。
动脉里的血栓由于大小、连续时间和位置的不同,能引起昏迷、瘫痪或者死亡。
4.1.3灰尘和赃物吹到空气中,也导致空气污染和呼吸系统损害。
安全压缩机安全技术操作规程范本
安全压缩机安全技术操作规程范本第一章总则第1条为了规范安全压缩机的操作，确保操作人员的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第2条适用范围本规程适用于安全压缩机的日常操作，包括使用、检查、维修、保养等环节。
第二章操作人员要求第3条操作人员应具备以下条件：1. 具有相关压缩机操作证书或培训证明；2. 具备一定的机械基础知识和安全生产知识；3. 熟悉本压缩机的技术要求；4. 熟悉安全操作规程和相关法规法规。
第4条操作人员的职责：1. 非专业维修人员不得擅自拆卸压缩机的部件；2. 高空操作人员必须经过专业培训，采取防护措施；3. 在操作过程中严格遵守安全操作规程；4. 发现异常情况及时上报并采取相应的措施。
第三章安全措施第5条压缩机的使用过程中必须做到以下安全措施：1. 压缩机安装牢固，底座平稳；2. 压缩机的出气口应与其他气体通道保持一定的距离；3. 压缩机运行时，要保持周围区域的通风良好；4. 对于长时间过热的压缩机，要采取有效的散热措施；5. 压缩机的电源线路必须符合安全要求。
第四章检查与维护第6条定期检查1. 定期检查压缩机的运行状态，包括噪音、振动、温度等指标；2. 定期检查安全阀的工作情况，确保安全阀正常开启和关闭；3. 定期检查压缩机的润滑系统，保持润滑油的充足；4. 定期检查压缩机的电气系统，确保电气设备和线路的正常工作。
第7条维护保养1. 定期更换压缩机的滤芯和滤网；2. 定期清洗压缩机的冷却系统，保持良好的散热效果；3. 定期检查压缩机的密封情况，及时更换损坏的密封件；4. 定期清洁压缩机的外部，保持整洁的运行环境。
第五章预防事故处理第8条发生事故时，应采取以下措施：1. 首先保护好自己的安全，立即停止压缩机的运行；2. 报告给上级主管并向维修人员报修；3. 配合维修人员进行事故原因的排查和处理；4. 在事故得到解决之前，禁止重新启动压缩机。
第六章管理与监督第9条组织定期培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
制冷压缩机安全操作规程范本
制冷压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的正常运行和操作人员的人身安全，制冷压缩机的操作必须按照本规程的要求进行。
第二章操作人员的基本要求第二条操作人员应具备与其岗位任务相适应的文化程度，并经过相关培训合格。
第三条操作人员要有认真负责、遵守规章制度和安全操作规程的精神。
第四条操作人员要时刻保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或吸食麻醉药品等影响工作安全的行为。
第五条操作人员要成功预防和控制作业环境中的危险及健康危害因素，合理使用工作环境和工作条件。
第六条操作人员能够识别和排除本岗位操作范围内的事故隐患。
第七条操作人员要根据职责要求，具备岗位所必须的专业技能和操作技能。
第三章制冷压缩机操作的一般要求第八条操作人员要在熟悉操作规程的基础上，准确无误地操作制冷压缩机。
第九条操作人员要按照操作规程的要求，进行正确的检查、维护和操作制冷压缩机，确保设备的正常运行。
第十条操作人员在操作制冷压缩机时，要提前检查设备是否处于正常工作状态。
第十一条操作人员要经常检查设备的电气及液压系统，并及时排除故障。
第十二条操作人员要遵守各级管理部门的安全操作规程，严禁违章操作。
第十三条操作人员要定期参加安全培训，提高安全生产意识和技能。
第四章制冷压缩机操作的安全要求第十四条操作人员要定期检查设备的安全保护装置是否完好、灵敏、可靠。
第十五条操作人员要按照操作规程的要求佩戴个人防护装备，切勿裸露埋有导电物的皮肤。
第十六条操作人员不能脱离设备工作位置超过规定距离，以免发生意外。
第十七条操作人员要随时保持清醒的头脑，集中注意力，不得违章操作和接口保护装置。
第十八条操作人员必须按照设备的工艺要求进行操作，严禁私自更改参数。
第十九条操作人员在操作过程中要密切观察设备运行状况，如发现异常现象要及时报告并采取必要的措施。
第五章突发事件的应急措施第二十条操作人员在突发事件发生时，要迅速切断电源并采取适当的安全措施。
第二十一条操作人员在突发事件处理过程中，要保持冷静，按照应急预案进行救援和处置。
制冷压缩机安全操作规程范本（三篇）
制冷压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行和人身安全，根据《生产安全法》、《制冷机械安全技术规范》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于制冷压缩机的操作和维护保养人员。
第三章安全操作规程第三条操作人员应经过相关安全培训并持证上岗。
第四条在操作之前，操作人员应仔细阅读操作说明书，并了解该压缩机的结构、性能和操作要点。
第五条在操作制冷压缩机之前，操作人员应仔细检查设备的运行状态，确保各个部位的紧固件牢固，并且没有松动或脱落的现象。
第六条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等。
第七条操作人员应熟悉并掌握制冷压缩机的启动、停止和调节方法，严禁在不了解操作方法的情况下进行操作。
第八条在操作过程中，操作人员应密切关注制冷压缩机的运行状态，如发现异常情况应及时停机排查。
第九条操作人员应按照厂家提供的操作规程进行操作，不得擅自改动设备和设置。
第十条操作人员应严禁在制冷压缩机周围堆放易燃易爆物品，并保持工作区域干燥清洁。
第十一条操作人员应按照规定的维护保养周期进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
第十二章安全事故处理第十二条如发生制冷压缩机的安全事故，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告。
第十三条在处理安全事故时，操作人员应保持冷静，并进行及时有效的应急处理，确保人员和设备的安全。
第十四条在安全事故处理完毕后，应及时整理现场，并做好事故报告和相关记录。
第十三章预防措施第十五条在操作制冷压缩机时，操作人员应按照相关规定进行必要的防护措施，避免接触高温和高压部位。
第十六条在操作制冷压缩机时，操作人员应定期进行健康检查，确保身体状态良好。
第十七条严禁在操作制冷压缩机时穿戴长发、宽松衣物以及戴有首饰等物品，以免被卷入机械中造成伤害。
第十八章附则第十九条违反本规程的，将按照相关法律法规进行处罚。
第二十条本规程自颁布之日起施行。
压缩安全操作规程
压缩安全操作规程为了保障员工的生命财产安全，避免事故的发生，特制订本压缩安全操作规程，并将其作为员工必须遵守的行为准则。
请各位员工仔细阅读，严格遵守。
一、安全设施1. 压缩区域必须设置明显标识，警示员工进入必须穿戴个人防护装备，并受到必要的培训后方可进入。
2. 压缩设备及周边区域必须移除或固定好杂物，以避免任何碰撞、阻塞或其他危险因素影响安全操作。
3. 压缩区域应保持通风良好，避免积聚可燃气体，以防止爆炸和火灾的发生。
4. 紧急出口和灭火器材必须正确标识并保持易于接近和操作的状态。
二、个人防护1. 在进入压缩区域之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、耐压手套、防护眼镜和口罩等。
2. 如果使用的是压缩机，还必须佩戴耐压作业服，并确保其完好无损。
3. 在操作压缩设备时，禁止穿戴任何可导电的饰品、手表等物品，以防止电击事故的发生。
4. 长发的员工必须将头发束起或戴上帽子，以防止危险部位的旋转或移动零件缠绕头发。
三、操作规范1. 在进行任何维修、清洁或调试操作之前，必须先将压缩设备切断电源，并确保电源无法重新接通。
2. 严禁未经授权或未经培训的员工操作压缩设备，以避免不必要的意外和事故。
3. 在操作气动工具时，要确保手柄牢固，避免突然断裂导致伤害。
4. 禁止在压缩设备上操作时喧哗、喝酒或吸烟等行为，以避免集中注意力和操作错误。
5. 长时间操作压缩设备时，应定期休息，预防疲劳造成的事故。
6. 禁止擅自更改压缩设备的控制参数，以免引发设备故障或安全隐患。
四、事故处理1. 任何事故或突发情况发生时，必须立即停止操作并向上级报告。
2. 在发生火灾时，员工应立即使用灭火器进行扑灭，同时报警并迅速撤离危险区域。
3. 在发生人员伤害事故时，其他员工应立即展开急救措施，并通知医疗人员进行救治。
4. 在事故发生后，必须进行事故调查和原因分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
五、培训和演练1. 所有员工必须接受压缩安全操作培训，了解压缩设备的基本工作原理、操作要点和安全注意事项。
压缩工安全操作规程范本（三篇）
压缩工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保压缩工作安全有效进行，促进压缩工作的有序开展，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压缩工作的人员，包括但不限于操作人员、维修人员等。
第二章安全准备第三条在进行压缩工作前，必须进行必要的安全准备工作。
第四条制定详细的工作计划，包括工作内容、工作时间、工作环境等，确保工作有条不紊进行。
第五条配备适当的工作设备和工具，并保证其完好无损。
在使用过程中，必须按照操作规范进行操作，不得未经授权擅自调整设备参数。
第三章安全操作第六条在进行压缩工作前，必须穿戴符合作业要求的个人防护装备。
第七条操作人员应经过必要的培训和考核，具备熟练的操作技能和判断能力。
第八条工作场所应保持整洁有序，消除可能引起事故的隐患。
禁止在操作区域内堆放杂物。
第九条检查设备和工具的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，确保设备安全可靠运行。
第十条操作人员应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即报告有关负责人。
第四章紧急处理第十一条在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行处理。
第十二条人员受伤时，应立即停止工作，进行及时的急救处理，并及时报告有关负责人。
第十三条在紧急情况下，必须遵守相关应急预案，确保人员安全撤离。
第十四条对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
第五章监督检查第十五条压缩工作应定期进行安全专项检查，及时发现问题并进行整改。
第十六条对从事压缩工作的人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和技能。
第六章附则第十七条进行压缩工作时，必须严格按照相关法律、法规和标准进行操作。
第十八条违反本规程的行为，将受到相应的处罚。
第十九条本规程的解释权归压缩工作负责人所有。
第二十条本规程自颁布之日起执行，有效期为五年，届满后重新制定。
本规程未尽事宜，由压缩工作负责人根据实际情况进行决定。
以上就是压缩工安全操作规程的范本，希望对您有所帮助。
压缩安全操作规程范文（二篇）
压缩安全操作规程范文一、引言本安全操作规程旨在保证压缩设备的安全运行，预防事故和减少安全风险。
所有压缩设备操作人员都必须遵守本规程，并严格按照操作程序进行操作，确保压缩设备的正常运行。
二、安全准备1. 在开始操作之前，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
2. 确保操作区域干燥、整洁，并清除任何可能导致危险的物品或杂物。
3. 检查压缩设备的运行状态和维护记录，确保设备处于正常工作状态。
4. 确保备用救生设备（如灭火器、急救箱等）齐全，并放置在易于取得的位置。
三、操作规程1. 打开操作设备之前，操作人员必须先观察设备运行是否正常，排除任何可能的故障。
2. 在操作过程中，操作人员必须随时监控设备的运行状态，如有异常情况，必须立即停止操作并上报相关人员。
3. 在调节压缩设备参数之前，操作人员必须先确保设备处于停止状态，并使用合适的工具进行调节。
4. 禁止随意拆卸或更换压缩设备的任何部件，必须由经过培训的专业人员进行操作。
5. 在维修或更换设备部件时，必须切断电源并使用锁闭设备进行操作，防止设备意外启动。
6. 操作人员禁止使用未经授权的操作方法，必须按照压缩设备的操作手册执行操作。
7. 在设备运行过程中，严禁在设备上放置任何非工作相关物品，并保持操作区域的整洁。
四、安全要求1. 操作人员必须定期接受相关的安全培训，并通过考试合格后方可操作压缩设备。
2. 操作人员必须具备紧急事故处理的能力，并能正确使用紧急救生设备。
3. 在设备运行过程中，禁止临时性的停电或断电操作，必须按照程序进行操作。
4. 禁止在操作设备时戴有任何金属饰品或手表等物品，以防止发生电击事故。
五、事故处理1. 若发生任何事故或突发状况，操作人员必须立即停止操作，并按照公司相关程序进行报告和处理。
2. 遇到火灾事故时，操作人员必须立即使用灭火器进行扑灭，并通知相关人员进行救援。
3. 对于设备故障造成的事故，必须立即断电并报告维修人员进行处理。
压缩工安全操作规程模版
压缩工安全操作规程模版一、目的与适用范围本规程的目的是确保压缩工作过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性。
本规程适用于所有从事压缩工作的人员。
二、工作前的准备1. 工作设备的检查- 在开始工作之前，检查压缩机及其相关设备的运行状态是否正常。
- 检查设备周围是否有杂物积存，如有，及时清理。
2. 工作区域的准备- 确保工作区域的通风良好，并与其他区域明确分隔。
- 检查工作区域是否有潜在的危险物品或隐患，如有，进行及时处理。
三、工作操作规程1. 装卸操作- 装卸压缩机时，确保使用专业工具和设备，避免人力承担过大的重量。
- 使用安全绳索和吊装设备进行装卸过程中的固定和支撑。
2. 维护保养- 定期清洁压缩机及其相关设备，确保设备表面干燥清洁。
- 检查设备运行状态，如异常及时报修。
3. 安全操作- 在操作压缩机之前，确认设备已正确接地，并与电源断开。
- 在操作过程中遵守其操作手册中的安全操作规程，严禁进行违规操作。
四、应急处理1. 漏气事故- 发现压缩机发生漏气事故时，立即中断相关操作，迅速报告上级和维修人员。
- 尽量降低漏气对周围环境和人员的影响，采取必要的应急措施。
2. 火灾事故- 如发生压缩机火灾事故，立即按下火警按钮，启动应急报警系统。
- 迅速组织人员疏散，并用适当的灭火器材进行初期扑救，避免火势扩大。
五、个人防护与安全教育1. 个人防护- 在操作过程中必须使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 经常检查个人防护装备的状况，确保其功能正常。
2. 安全教育- 定期进行压缩工作安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 定期组织演练，检验员工应急处置能力，提高应急反应能力。
六、事故报告与整改措施1. 事故报告- 发生任何安全事故，立即向上级进行报告，并尽快进行详细的事故调查与记录。
- 从事故中吸取教训，总结经验教训，制定相应的整改措施。
2. 整改措施- 根据事故调查和记录，制定相应的整改措施。
压缩工安全操作规程（2篇）
压缩工安全操作规程第一章总则第一条为了确保压缩工作的安全和正常进行，减少事故和灾害的发生，保护压缩工作人员的生命安全和身体健康，制定本压缩工安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压缩工作的人员，包括压缩机操作人员、维修人员和管理人员。
第三条压缩工作人员必须遵守本规程的各项要求，严格执行压缩设备的操作规程和安全操作流程，提高压缩工作的安全性和工作效率。
第四条压缩工作人员应该具备相关的技术和安全知识，接受过相应的安全培训和考核，并持有相应的操作证书。
第二章压缩机操作第五条压缩机操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物和饰品。
第六条在操作压缩机之前，必须检查设备的运行状况和安全保护装置是否完好。
发现异常情况，必须及时报告上级或维修人员。
第七条操作人员必须熟悉压缩机的操作和控制系统，严格按照操作规程和流程进行操作，禁止随意调节设备参数。
第八条压缩机的启动必须按照规定的操作流程进行，确保设备的安全运行。
第九条使用压缩机过程中，操作人员必须时刻关注设备的工作状态和运行参数，并及时处理设备故障和异常情况。
第十条操作人员必须定期进行压缩机的检查和维护，清洁设备，保持设备的正常工作状态。
第三章维修与检修第十一条维修人员必须具备相应的维修技术和知识，严格按照维修规程和安全操作流程进行操作。
第十二条在进行维修和检修之前，必须停止压缩机的运行，并进行安全隔离和锁定，禁止他人擅自启动设备。
第十三条维修人员必须使用符合标准的维修工具和设备，严禁使用损坏和失效的工具进行维修。
第十四条维修人员在进行高空作业时，必须严格遵守高空作业安全操作规程，并使用安全绳、安全带等必要的安全装置，确保人身安全。
第十五条维修人员在维修结束后，必须清理好维修现场，恢复设备的正常运行。
并进行相应的记录和报告。
第四章管理措施第十六条管理人员应加强对压缩工作的安全管理，制定相应的安全管理制度和操作规程，确保规章制度的落实。
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文件编号：TP-AR-L7345There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________压缩安全操作规程正式样本压缩安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。
（1）开车前的准备工作。
1）手套、扳手、消防器材、安全防护用品、工具准备齐全。
2）接运行班长通知，联系脱硫、变换、合成、循环水岗位，做好开车准备工作。
3）检查压缩机各附属设备是否具备开车条件。
4）检查并放掉各容器管道积水。
5）检查各仪表信号是否齐全。
6）检查稀油站、注油器油位在2/3以上。
二、劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。
1、所需要穿戴的劳动防护用品有：安全帽、橡胶手套、防毒面具、工作服需要三紧2、禁止穿大衣等下摆过长的衣物劳动防护用品主要有：需要佩戴安全帽、手套、工装需要三紧，禁止穿大衣，氨滤毒罐、一氧化碳滤毒罐、氧气、空气呼吸器和长管面具要备在现场随手可以找到的位置。
安全帽的戴法：将安全帽调整到与自己头部合适的尺寸，戴到脑袋上后，将绳带固定到自己的脸颊、下巴处。
防毒面具的带戴法：1.选择正确的滤毒罐，选择适合自己型号的防毒面罩。
2.使用防毒面罩前先检查下其密封性，用手紧紧堵住防毒面罩与滤毒罐的连接处进行吸气，不能吸气为适合择机的型号。
3.将滤毒罐的盖子打开，与防毒面罩进行连接，使用时打开滤毒罐底下的橡皮塞，再进行气密性的检测，用手堵住滤毒罐底部橡皮塞的部位，进行吸气，以不能吸气为合格。
三、岗位主要危险源岗位危险源造成的伤害预防措施压缩机电机电击做好绝缘措施，遵守用电守则压缩机转动绞伤工作服三紧，禁止穿大衣F扳手滑脱擦伤，挤伤精心操作，杜绝麻痹大意提氢界区现场管线撞伤悬挂警示牌，精心巡检，杜绝麻痹大意蒸汽烫伤悬挂警示牌，精心巡检，杜绝麻痹大意H2 燃烧、爆炸巡检时随身携带气体报警仪杜绝跑、冒滴漏CH4 燃烧、爆炸巡检时随身携带气体报警仪杜绝跑、冒滴漏压缩机爬梯坠落、摔伤精心操作，杜绝麻痹大意、冬季注意防滑压缩机地面管线绊伤，摔倒巡检时仔细认真，悬挂警示牌四、操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。
开车前压缩机的状态1）开启压缩机气缸夹套冷却水、循环油冷却器及各级冷却器水阀，并调节好冷却水量。
2）应开启的阀门：一进大阀，各级回一阀，二出三入近路阀、四回四阀、六回四阀，六放阀，各级排油水阀，压力表根部操作阀，总集油器放空阀、焦碳过滤器进出口阀。
3）应关闭的阀门：二出阀、三入阀、三出阀，四入阀，六出阀，三四直通阀，总集油器回气阀，总集油器排污阀，1-5段放空阀、焦碳过滤器近路阀。
4）开启注油泵、风机、循环油泵，注意油压≥0.4MPa。
，五、操作人员所处的正确位置和操作时的规范姿势。
操作人员应该站在压缩机旁，时刻注意压缩机的运转情况。
六、操作过程中有哪些必须禁止的行为。
1、禁止无票开机2、没有得到电工他、送电的通知，禁止开机3、没有盘车，禁止开机4、没有班长的意见，禁止开车5、没有通知相关岗位，禁止开车6、设备运转时，没有通知禁止随意停车七、一些特殊要求。
1）正常开车后，将集油器放空阀、倒淋阀关死，把集油器回一段阀打开。
2）停车前，将集油器回一段阀关死，集油器放空阀打开，然后再停车。
3）排油时，注意阀门开启要缓慢，小幅度进行，观察连通管压力表，不许波动太大，压力指示＜0.2MPa。
4）排放倒淋时,备好防毒面具，并且要有人监护。
5）集油器倒淋每1小时排放一次。
八、异常情况如何处理。
1、出现以下情况使用紧急停车：(1)突发性全厂停水停电，压缩机突然断油；(2)压缩机运行中发生异常声响、异常振动，操作指标（如温度、压力等）异常而无法以调节方法处理等紧急情况；(3)本岗位或其他岗位发生着火或爆炸事故，而致使本岗位工艺指标异常而无法调节；(4)压缩机突然发生巨大响声；(5)电流大满盘；(6)气体大量带液；(7)各种联锁停车；(8)上下工段突然停车。
2、紧急停车步骤(1)立即按停车按钮（主机电源），停压缩机；(2)迅速向合成、变换岗位及值班长发送减量或停车信号；(3)迅速关六出、三出、四入，一入；(4)开各段放空阀，从高到低逐级卸压，按短期停车方法处理；（全厂停电状态下，不允许开各段回一，应开放空阀卸压）(5)处理完毕填写记录或停车事故经过。
（冬季急停，注意防冻）3、六出压力升高原因：①压缩机六出阀或止回阀坏，导致六段憋压；②合成系统反应不好，使压力升高；③开车时六出阀开启度小或开得过缓，停车时六出阀关死而回路阀忘记开或开得过小；④合成系统突然停车；⑤压力表不准。
4、压缩机曲轴箱内有敲击声原因：①轴瓦松动或磨损；②曲轴磨损；③十字头与滑道间隙大；④十字头销和连杆螺丝松；⑤断油、传动部分烧坏，油压太低，传动部分温度过高。
5、压缩机活门泄漏原因：①活门长时间使用，磨损严重或活门片质量差造成断裂；②活门内弹簧弹性下降或弹簧质量差而造成弹簧断裂；③活门片被异物卡住。
判断方法：①从温度上判断：进口活门坏，使进口活门盖温度升高，出口温度下降，可用手模进口活门盖作出判断：出口活门坏，在压缩比不变的情况下，出口温度上升；由于出口温度高，在100℃以上，此时可用玻璃温度计或点温枪测出；②从压力上判断：活门损坏后，相应后一段压力下降，而前一段压力则上升。
这一现象在压力表上反映出来，如发现迟缓或处理不及时，前段压力很快上升，致使安全阀自动跳开；③从活门声音上判断：活门损坏后，借助听棒可听到活门处有破碎声、漏气声和杂乱声等不正常声音。
6、压缩机气缸内有敲击声原因：①活塞松动；②气缸带液；③活塞损坏或气缸磨损严重，使活塞摆动；④气缸余隙太小；⑤顶丝松活门在活门室活动；⑥机械零件或金属物掉入气缸内。
7、循环油压降低原因：①油泵发生故障，使油压降低或系统断油；②油过滤器油网脏；③油管路漏油；④油近路开的过大；⑤油温过高；⑥油位过低或油泵进口管道连接不严密，造成油泵抽空。
8、压缩机气体带液危害：若发生轻微带液，会影响注油器所注油的润滑效果，使活塞环及气缸磨损，会使打气量减少，若出现严重带液有处理不及时时，轻则使活塞杆、连杆、连杆螺栓、曲轴等断裂或打坏气缸缸盖与活塞，重则使压缩机全部损坏。
9、压缩机主机跳闸原因：①供电系统故障，如断电或电压过大；②电动机负荷过重，使电流超过电机的额定电流；③同步电机直流上升，并有可能烧坏电机定子线圈；④同步电机外壳温升太高，超出指标；⑤违反操作规程，如带压启动压缩机；⑥保护报警停车的联锁装置发挥作用使电机跳闸。
10、压缩机气体带液原因：①出脱硫系统煤气带水或煤气温度过高，水蒸气含量过大，降温后产生冷凝水，同时一段前置分离器排放不及时，致使带液；②出甲烷化系统精炼气带液，同时四入油水分离器排放不及时，使其带液；③压缩机气缸发生龟裂，使夹套内的水渗入气缸而带液；④各段油水排放不及时，油水积存过多而带入气缸中。
处理：轻微带液时，迅速打开该段排油水阀，将油水排净，联系脱硫或甲烷化做相应处理：严重带液时，作紧急停车，检查各部件，拆下出口活门，对气缸、管道进行排液，联系脱硫或甲烷化作处理。
11、压缩机主轴瓦烧坏原因：①缺油或断油；②润滑油不合；③检修后粘在轴瓦润滑部分的铁屑杂质未清除干净；④安装质量差；⑤检修质量差；⑥轴瓦质量差。
处理：烧瓦时作紧急停车检修，查明其原因加以解决。
12、压缩机连杆、活塞环断裂原因：①螺栓拧的过紧或紧固不均；②在运转过程中，开口销断落、螺母松动或连杆瓦太松；③螺栓疲劳造成金属强度下降，而断裂；④活塞卡住；⑤安装质量差；⑥余隙太小，造成活塞杆撞弯；⑦误操作。
处理：作紧急停车处理、检修。
在正常操作时不断检查有无松动和发热情况，注意有无异常敲击声，定时检修主要部件。
13、压缩机爆炸原因：①进口抽成负压，空气进入煤气系统；②煤气中氧含量过高；③操作不当使气缸压力高达极限以上，发生爆炸；④发生严重液击；⑤检修中未用盲板将开车部分与检修部分隔开，使空气混入煤气系统，检修后开车即发生爆炸。
14、压缩机活塞被卡、拉毛原因: ①气缸落入异物;②气缸润滑油质量差或润滑油中断；③气缸冷却效果；④确保安装检修质量。
15、压缩机各级压力不正常原因：①进出口活门坏；②气缸活塞环坏；③冷却效果差；④各级安全阀、排污阀以及各级回路阀漏气；⑤止回阀失灵或出口阀阀头脱落；⑥外工段阻力大；⑦误操作。
16、压缩机各级出口温度超指标原因：①水冷却器冷却效果差；②气缸夹套冷却效果差；③气缸活门坏；④润滑油质量差，油量少或中断；⑤压缩比大。
17、压缩机一入压力猛将危害：轻者造成压缩机打气量减少，使系统气量波动，影响生产，甚至造成压缩机连锁停车；重者一旦连锁失灵，水封内大量水带入压缩机造成液击，损坏压缩机，甚至从水封内抽入空气造成压缩机爆炸。
原因：脱硫风机突然跳闸。
预防措施：①岗位间加强联系；②当班加强巡检。
巡检时要全面、认真、到位，发现不正常现象及各压力指标有波动情况，要及时对相关的指标做相应的调节。
18、高压阀门阀杆打出、阀门爆裂伤人。
危害：可能撞击伤人，危及人身生命安全。
若系统阀门出现事故，就造成全厂停车；重者泄漏的高压可燃气体，在空间发生着火爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失。
原因：①阀门质量存在问题，阀体存在伤痕；②操作不当，用扳手用力猛开猛关，超过阀门的抗压极限。
处理措施：发生阀杆打出、阀门爆裂事故，应作紧急停车处理，并迅速关闭各系统阀门，若系统阀门爆裂，应作全厂停车处理，并迅速发出全厂停车信号，关闭其它系统阀门，若在事故过程中发生着事故，应先卸压，在保证正压得情况下，用蒸汽灭火。
预防措施：①严把进货质量关，保证阀门质量；②阀门安装前，严格打压试漏；③操作阀门时，严禁猛开、猛关，卸压时要缓慢；④严禁用F扳手敲击阀门，更不能用套筒硬关阀门；⑤开关阀门时，身体严禁正对阀门。
19、四入压力严重超标危害：①易造成净化系统气量波动大，操作不稳；②高压气体窜入低压系统，造成憋压，使阀门、管道爆裂。