加氯规范
加氯间的安全及运行完全版
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加氯间的安全及运行完全版加氯间是一种用于对水体进行氯消毒处理的设备,能够有效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,从而保证水质卫生安全。
然而,由于加氯间操作过程中涉及到氯气,所以在安全和运行方面需要进行严格的管理和控制。
本文将深入探讨加氯间的安全性和运行的相关措施。
首先,加氯间的安全性是非常重要的。
由于氯气具有一定的危险性,所以在操作加氯间时需要采取一系列的安全措施,以确保工作人员和周围环境的安全。
以下是加氯间安全的几个重点方面:1. 氯气泄漏防护:加氯间需要设立氯气泄漏检测仪器,并定期检查和维护。
此外,应设有氯气泄漏报警装置,一旦发现泄漏情况,应立即采取措施进行应急处理,并通知相关人员,确保人员安全。
2. 氯气存储安全:加氯间需建立合理的氯气储存设施,并确保存储设施与其他设备和周围环境具备一定的隔离。
存储设施需做好防火、防爆等基本安全措施,且定期检查存储设施的密封性和安全性。
3. 人员防护:加氯间操作人员需接受专业的培训,掌握操作规程和相应的安全知识。
同时,必须配备适合的个人防护设备,如呼吸器、防护服和安全鞋等,以确保人员在操作过程中的安全。
其次,加氯间的运行也需要严格控制和管理。
以下是加氯间运行的几个关键点:1. 设备运行维护:加氯间设备需进行定期检修和保养,确保设备的正常运行。
同时,对设备的电器线路、泵体、阀门等部位进行常规检查,及时发现并排除故障,以保证加氯间的连续运行。
2. 加氯剂控制:加氯间加氯剂的投放需要根据水质情况进行调节,并根据实际要求设定合理的投放量。
投放量过大容易导致氯超标,从而带来健康风险;投放量过小则无法起到杀菌效果。
因此,需要根据实际情况进行加氯剂的监测和控制。
3. 废气处理:加氯间会产生一定量的废气,其中含有氯气和残留氯。
为了保护环境和周围人员,需要对废气进行合理的处理。
常见的处理方式包括吸附、吸收和氧化等方法,可以将废气中的氯气转化为无害物质,并控制残留氯的含量。
综上所述,加氯间的安全运行需要从两个方面进行管理和控制。
加氯间的安全管理规定[1]
![加氯间的安全管理规定[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/af11164e773231126edb6f1aff00bed5b8f37374.png)
加氯间的安全管理规定1. 规定背景/目的为了确保加氯间的安全运行,保护企业员工的身体健康,维护环境安全和公司利益,制定本规定。
本规定的目的是规范加氯间的安全管理,明确管理标准和考核标准,以确保工作场所的安全与健康。
2. 管理标准2.1 加氯间的布局与设计•加氯间的布局和设计应符合国家相关法律法规的要求,并进行必要的安全评估和认可。
•加氯间应具备适当的通风系统,确保空气流通,有效降低氯气和有毒气体的浓度。
•加氯间应有足够的安全出口和逃生通道,并标明逃生路线和紧急出口位置。
2.2 负责人和操作人员要求•每个加氯间应配备一名负责人,负责加氯间的安全管理和日常运行。
•负责人应具备相关工作经验和技能,参与过相关的培训,了解加氯间安全操作规程,能够熟练处理突发事件。
•所有操作人员应接受必要的培训,了解加氯间的安全操作规程和紧急情况应对措施。
2.3 安全设备和防护措施•加氯间应配备足够数量的个人防护装备,如化学防护服、呼吸器等,并提供必要的培训和指导,确保正确的佩戴和使用。
•加氯间应配备氯气泄漏报警设备,并保持设备正常运行。
负责人和操作人员应熟悉报警装置的操作和响应流程。
•加氯间应定期检查氯气气瓶和管道系统,确保其完好无损,防止泄漏和意外事故发生。
2.4 废气处理和环境监测•加氯间应配备有效的废气处理设备,如引风机、吸收装置等,以降低氯气和有毒气体的排放浓度,并符合国家排放标准和环境保护要求。
•定期对加氯间内部环境进行监测,确保气体浓度控制在安全范围内。
监测结果应记录并保存,便于追溯和分析。
2.5 应急预案和演练•加氯间应制定详细的应急预案,包括突发事故的应对程序、联络方式、紧急救援措施等,并确保所有操作人员都熟悉并能够执行。
•加氯间应定期进行紧急演练,模拟各种突发情况,检验应急预案的有效性,提高操作人员的应急处理能力。
3. 考核标准3.1 安全设备和防护措施的考核•检查加氯间的个人防护装备是否齐全、完好,并要求操作人员进行演示佩戴和正确使用。
含氯消毒剂的使用要求
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含氯消毒剂使用要求:
1、严格掌握消毒液的浓度及使用方法。
2、浸泡、擦拭一般物品用含有效氯500毫克/升的消毒液作用30分钟以上。
(一般台面、地面等)
3、浸泡、擦拭被肝炎病毒、结核杆菌和细菌芽孢污染的物品用含有效氯2000毫克/升消毒液作用60分钟以上。
4、对一般的物品表面用含有效氯500毫克/升消毒液擦拭或均匀喷洒。
配置方法:
目前我院使用的“84”消毒液有效氯含量为(5%±0.5)
配制500毫克/升的消毒液1000毫升,需要“84”液10毫升。
10毫升加水990毫升,即为500毫克/升的含氯消毒液。
以下两项依此类推。
配制2000毫克/升的消毒液1000毫升,需要“84”液40毫升。
配制1000毫克升的消毒液1000毫升,需要“84“液:20毫升。
5、严格遵循消毒液配制使用原则。
配制后使用前用G_1型消毒剂浓度测试纸测试符合所需浓度方可使用.并记录测试结果。
(填写是否合格并签名)
6、说明:临床曾经使用的含氯消毒液浓度称呼如“1:50”“1:100”等名称因不规范不再使用,用毫克/升代之。
如:500毫克/升,读为500毫克升等。
7:片剂按说明书配制使用.
感染办
2013、9、10。
加氯岗位安全操作规程通用版
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操作规程编号:YTO-FS-PD128加氯岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards加氯岗位安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、满氯瓶入库须有标签、防震圈、瓶帽,确认无漏气。
否则不得入库。
2、氯瓶存放时间不超过两个月,避免长期存放而造成瓶阀锈蚀。
对长期未使用的氯瓶,每月试开一次;试开时,至少两人以上,一人操作,专人监护,戴好防毒面具,备好氨水;拧紧瓶帽,将瓶阀来回缓慢旋转几次。
3、氯瓶不得重叠堆放。
并悬挂空瓶、满瓶、待处理瓶标志,注明入库、使用、空瓶回库日期和空、满瓶重量。
4、回库空瓶必须过磅,并记录瓶重与残存液氯重量,残余量为1~3Kg。
如氯瓶进水或抽负压,应在瓶上和交接班记录上写明。
氯瓶必须存放在阴凉、干燥、通风的场所,不得与易燃易爆物品混放,并严禁明火。
每班检查一次库内氯瓶,做好交接记录。
5、氯瓶搬运时,必须旋紧阀外保护帽,严禁碰撞。
运输时,装好防震圈,固定瓶体,派专人押送,车上备好防毒面具。
6、氯瓶使用前,检查瓶阀、安全塞、压兰连接处有无漏气,并试开一次,确认正常后,方可送加氯间使用,同时记录瓶号、钢印号、氯重、皮重。
加氯间管理制度
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加氯间管理制度第一条为了规范加氯间的管理,保障加氯间设备的运行安全,提高加氯处理效率,避免事故发生,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用加氯设备进行水处理或其他相关行业的单位。
第三条加氯间应设置在通风良好、干燥、无火灾危险的地方,且距居民区、商业区等人口密集区域应保持一定的距离。
第四条加氯间内设备的操作应符合相关法律法规和企业制定的操作规程,严禁私自拆卸、调整设备。
第五条加氯间设备应每月进行一次检查和维护,保障设备的正常运行。
第六条对加氯间设备进行维修或更换部件时,应由具备相应资质的工程技术人员进行操作。
第七条加氯间设备的运行应定期进行安全检查,确保设备的安全稳定运行。
第八条加氯间设备应安装防火、防爆设备,确保在紧急情况下能够安全疏散。
第九条加氯间操作人员应接受相关安全培训,熟悉设备的操作规程和紧急救援措施。
第十条加氯间操作人员应随时注意设备的运行情况,发现异常及时处理并报告。
第十一条加氯间应制定应急预案,对不同应急情况进行应对措施的列示。
第十二条加氯间设备应经常进行清洁和消毒,保持设备的卫生环境。
第二章加氯间设备管理第十三条加氯间设备应按照相关设计要求进行布置,确保设备的通风良好,操作空间宽敞。
第十四条加氯间设备应有专门的维护人员进行定期检查和保养,保障设备的正常运行。
第十五条加氯间设备应设置防护罩和安全标示,确保设备运行时不发生意外。
第十六条加氯间设备的运行参数应设定在安全范围内,不得超出规定的操作限制。
第十七条加氯间设备有故障时,应立即停机检修,不得继续运行。
第十八条加氯间设备应有定期的维修计划,保障设备长期稳定运行。
第十九条加氯间设备的维护记录应详细保存,方便日后参考和分析。
第二十条加氯间设备的更新改造应符合相关规定,不得擅自改动设备结构。
第二十一条对于加氯间设备的更换或报废,应进行相应的处理和清理,确保安全环保。
第三章加氯间操作规程第二十二条加氯间操作人员应按照相关规定佩戴必要的防护用具,确保人身安全。
游泳池规范使用氯消毒剂注意事项
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游泳池规范使用氯消毒剂注意事项---1. 引言在游泳池维护和保洁中,正确使用氯消毒剂是保证水质清洁与安全的重要环节。
本文档旨在向游泳池人员介绍游泳池规范使用氯消毒剂的注意事项,以确保游泳池水质安全可靠,为游泳者提供一个良好的游泳环境。
2. 使用氯消毒剂的基本知识氯消毒剂是游泳池水质消毒的一种常用剂型,常用的有三种形式:氯粉、氯片和液体氯。
以下是使用氯消毒剂时的基本知识:- 氯粉:使用前需溶解于水中,搅拌均匀后才能使用。
- 氯片:使用时直接放入游泳池水中,不需要溶解。
- 液体氯:使用时需按照指定用量添加到游泳池水中。
3. 使用氯消毒剂的注意事项为了正确使用氯消毒剂,确保游泳池的水质安全,以下是一些注意事项:3.1 测量水的pH值在使用氯消毒剂前,必须首先检测游泳池水的pH值。
pH值的合理范围一般为7.2-7.6。
如果pH值超出范围,需要进行调整,才能有效利用氯消毒剂。
3.2 注意氯消毒剂的使用量使用氯消毒剂时,需要按照游泳池的水容量和水质情况来确定正确的使用量。
过少的使用量不能有效消毒,过多则可能对游泳者的健康造成损害。
请严格按照说明书上的指导使用。
3.3 符合消毒剂与水的接触时间为了让氯消毒剂充分发挥作用,消毒剂和水的接触时间至少要在30分钟以上,以确保细菌、病毒等有足够的时间被消毒。
3.4 避免直接接触皮肤和眼睛使用氯消毒剂时,务必佩戴好手套、护目镜等防护设备,避免直接接触皮肤和眼睛。
如不慎接触,应立即用清水冲洗,并就医处理。
3.5 储存氯消毒剂储存氯消毒剂时,应将其放置在干燥、通风良好的地方,远离火源和其他易燃物。
避免与其他化学品混放,以防发生不应预期的反应。
3.6 定期检查氯消毒剂游泳池管理人员应定期检查氯消毒剂的种类、剩余量以及有效期。
及时更换逾期或低效的氯消毒剂,确保消毒效果。
4. 结论通过遵守上述规范使用氯消毒剂的注意事项,可以有效地保护游泳者的健康和游泳池的水质清洁。
游泳场所管理人员和使用者应共同努力,加强对游泳池水质的检测和保养,提供一个安全、舒适的游泳环境。
加氯间计算--云南
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加氯间计算书一、设计参数:22000 m3/d=0.255 m3/s消毒采用二氧化氯消毒。
二、加氯量计算:1、最大加氯量前加氯 1.5mg/l(手册3,一般在0.1~2mg/l范围,除铁,锰,藻预处理投加范围0.5~3.0mg/l,当兼做除臭时0.5~1.5mg/l)后加氯0.5mg/l(手册3,当仅作为出厂饮用水消毒0.1~0.5mg/l,管网末端需保证0.02mg/l 剩余二氧化氯。
)每日最大前加氯量C1=1.5×10-3kg / m3×2.2×104 m3/d=33 kg/d每日最大后加氯量C2=0.5×10-3kg / m3×2.2×104 m3/d=11 kg/d每天最大总加氯量C=C1+C2=33+11=44kg/d=1.84kg/h由于二氧化氯的杀菌能力是氯气的2.5倍以上,所以每天投加二氧化氯的量=1.84g/h的一半即可,取0.92kg/h。
2、二氧化氯发生器设置3台,2用1备(近期1用1备)单台二氧化氯发生器的容量m:m=C/2=1.15kg CLO2/h选用3台0~1.0 kg CLO2/h二氧化氯发生器(近期1用1备,远期2用1备)3、设备选型拟采用化学法法制备二氧化氯,即采用氯酸钠和盐酸反应生成二氧化氯和氯气的混合体。
主反应OHNaCICICIOHCINaCIO2223212+++↑→+副反应OHNaCICIHCINaCIO223336++↑→+4、投加点:前点为:折板絮凝反应池进水;后点清水池进水。
5、耗药量及药液贮槽,根据设备要求,NaCIO3为30%,HCI为30%。
市售的氯酸钠为袋装50Kg的纯固体粉末,盐酸为稀盐酸浓度为31%。
理论计算,产生1g二氧化氯需消耗0.65g的NaCIO3和1.3g的HCI。
但在实际运行中氯酸钠和盐酸不可能完全转化,经验数据为氯酸钠70%以上,盐酸为80%左右。
氯酸钠消耗量G氯酸钠=0.65×0.92×1000÷70%=851(g/h)盐酸消化量G盐酸1.3×0.92×1000÷80%=1487(g/h)配制成30%的溶液,则药液的体积为:V氯酸钠=851÷30%×10-6=0.0029m3/h)V盐酸=1487÷30%×10-6=0.05m3/h)=1.2m3/d6、储药量W药剂储量按应小于10天(规范不大于10天)W氯酸钠=24×851×10=204.3(kg)= 20.4kg/d按市售50Kg袋装氯酸钠计约需9袋。
加氯岗位安全操作规程

加氯岗位安全操作规程本文档旨在规范加氯岗位的安全操作程序,从而保障操作人员的安全和健康。
岗位介绍加氯岗位主要负责对储存的氯气进行加氯操作,以维持水处理系统的水质。
岗位操作人员需要具有相关的专业知识和经验,并且必须严格按照安全操作程序进行操作,以确保操作的安全性、稳定性和可靠性。
责任和义务1.操作人员必须遵守相关的法律、法规和标准,严格按照安全操作规程进行操作;2.操作人员必须了解岗位的安全风险和特殊要求,并按照要求进行操作;3.操作人员必须按照规定佩戴个人防护装备,包括呼吸面罩、手套、防护眼镜等;4.在加氯操作过程中,必须保持工作区域干净整洁,同时设立足够的安全警示标志,并确保进入工作区域的人员都已接受了足够的安全教育和培训;5.操作人员必须定期参加安全培训、考核,并须配合安全检查、评估工作。
安全操作程序操作前准备1.检查氯气储罐压力,确保压力在正常范围内;2.对设备进行全面检查,检查设备是否运转正常,是否有明显故障或异常情况;3.查看操作区域周围空气流通情况。
操作过程1.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括呼吸面罩、手套、防护眼镜等;2.开始加氯操作前,必须使用专用测试仪器,对氯气浓度进行检测,并确保浓度在规定范围内;3.打开氯气进气阀门,开始加氯操作,注意控制加氯速度;4.加氯操作过程中,必须经常检查氯气浓度,并根据实际情况调整加氯速度;5.操作人员必须定期休息,进行通风;6.加氯操作结束后,必须及时关闭进气阀门,并清理工作区域。
操作后处理1.操作人员必须维护设备和器材的清洁和完好;2.对岗位相关记录进行填写和保管,如加氯时的气体检测记录、操作记录等;3.对可能存在的危险源进行评估,做出相应的改进措施。
特殊情况的应对方法1.在氯气泄露、气体浓度异常升高等情况下,立即采取紧急措施,切断气体进口并撤离现场;2.在发生意外事故时,必须及时启动应急预案,尽快组织人员进行疏散和应急处置,及时向有关部门报告。
加氯间操作规范
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加氯间管理制度
氯气属剧毒危险化学品,本着“预防为主,管理从严,
服务生产,保障安全”的原则,制定管理制度
1、严格用人制度,加氯间工作人员必须持有特种行业操作证,方可从事本岗位工作,并定期进行培训。
2、当班人员一律按照岗位要求着装上岗,非当班人员或与生产无关人员不得随意进入,若需进入,一定要有相关人员陪同。
3、平时应将门上锁,窗户关好,以防意外发生。
4、工作人员应严格遵守执行各项制度及操作规程。
5、防护器材、消防器材、抢修专用器具等应放在指定地点。
6、保持室内整洁卫生。
7、工作人员应掌握防护器材、消防器材、抢险专用工具等使用方法,并按操作要求执行。
8、工作人员应熟悉加氯间的工艺流程,熟悉相关的仪器仪表的位置、用途,掌握其操作规程和相关要求。
水厂加氯管理制度
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水厂加氯管理制度第一章总则第一条为了保障饮用水的卫生和安全,提高水质,保障水厂运营和管理的稳定性,制定本制度。
第二条本制度适用于所有水厂的加氯管理工作。
第三条水厂加氯管理工作应遵循“科学、安全、节约、环保”的原则。
第四条水厂加氯管理工作应符合国家有关法律、法规和标准的要求。
第五条水厂加氯管理工作应与消毒剂及其运输、储存、使用和废弃物管理相衔接。
第六条水厂加氯管理工作应与水质监测、控制和保障相统一。
第七条水厂加氯管理工作应与紧急应对和突发事件处理相结合。
第八条水厂加氯管理工作应符合水厂相关质量管理体系标准的要求。
第九条水厂应配备专职加氯管理人员,并对其进行相关的培训。
第二章加氯剂的选择和采购第十条水厂应选择符合国家标准和规定的加氯剂,严禁使用劣质和假冒伪劣的加氯剂。
第十一条水厂应对加氯剂的供应商进行严格的评估,建立供应商资质档案,确保供应商的信誉和质量。
第十二条水厂应定期对加氯剂进行验收和检测,确保其质量符合要求。
第十三条水厂应建立加氯剂采购台账,记录加氯剂的进货、使用和库存情况。
第三章加氯设施的管理和维护第十四条水厂应对加氯设施进行定期的维护和保养,确保设施的正常运转。
第十五条水厂应建立加氯设施台账,记录设施的运行参数、维护情况和维修记录。
第十六条水厂应建立加氯设施保养、维护和维修的责任制,明确相关人员的职责和权限。
第十七条水厂应建立加氯设施的应急预案,确保突发故障可及时处理。
第四章加氯操作的管理第十八条水厂应严格遵守加氯操作规程,确保加氯操作规范化和标准化。
第十九条水厂应建立加氯操作台账,记录加氯操作的时间、剂量和方式。
第二十条水厂应对加氯操作进行定期的检查和评估,及时发现问题并进行整改。
第二十一条水厂应对加氯操作人员进行专业的培训和考核,确保其了解加氯操作规程和安全防护知识。
第二十二条水厂应建立加氯操作的监督和检查制度,加强对加氯操作的监管。
第五章加氯效果的监测和控制第二十三条水厂应建立水质监测体系,对加氯效果进行监测和控制。
加氯间操作规范
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加氯间管理制度
氯气属剧毒危险化学品,本着“预防为主,管理从严,服务生产,保障安全”的原则,制定管理制度
1、严格用人制度,加氯间工作人员必须持有特种行业操作证,方可从事本岗位工作,并定期进行培训。
2、当班人员一律按照岗位要求着装上岗,非当班人员或与生产无关人员不得随意进入,若需进入,一定要有相关人员陪同。
3、平时应将门上锁,窗户关好,以防意外发生。
4、工作人员应严格遵守执行各项制度及操作规程。
5、防护器材、消防器材、抢修专用器具等应放在指定地点。
6、保持室内整洁卫生。
7、工作人员应掌握防护器材、消防器材、抢险专用工具等使用方法,并按操作要求执行。
8、工作人员应熟悉加氯间的工艺流程,熟悉相关的仪器仪表的位置、用途,掌握其操作规程和相关要求。
供水公司加氯室规章制度
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供水公司加氯室规章制度第一章总则第一条为加强供水公司加氯室管理,确保供水工程的正常运行和水质安全,特制定本规章。
第二条供水公司加氯室是供水工程的重要设施,主要用于给自来水进行加氯消毒处理,以确保供水的卫生安全。
第三条供水公司加氯室规章制度适用于供水公司各加氯室的管理工作。
第四条供水公司加氯室的管理应遵循“科学规划、严格施工、细致管理、安全运行”的原则。
第五条供水公司加氯室规章制度由公司领导班子组织编制,经公司领导审批后实施。
第六条供水公司加氯室规章制度的具体实施由加氯室管理人员负责,各工作人员应严格遵守规定。
第七条对于违反规章制度的行为,供水公司将依据公司规定进行处罚,并保留追究其法律责任的权利。
第二章加氯室设施第八条加氯室应建设在通风良好、灯光亮度适中、无腐蚀性气味的地方,设备布局应合理,通道畅通。
第九条加氯室内设备应按照生产厂家的要求进行安装,确保设备运行正常。
第十条加氯室应设有视频监控系统和报警器,及时监测设备运行状态,确保操作的安全。
第十一条加氯室应配备应急处理设施,如泄漏处理器、泄漏救援装备等,以应对突发情况。
第三章加氯操作第十二条加氯操作人员应经过专业培训,掌握加氯操作的相关知识和技能,熟悉加氯设备的运行规程。
第十三条加氯操作人员应佩戴防护用具,如防毒面具、防护服等,确保人身安全。
第十四条加氯操作应按照标准操作程序进行,确保加氯的质量和稳定性。
第十五条加氯室内不得擅自更改加氯设备的参数设置,如需调整应由专业人员进行。
第十六条加氯操作完成后,应对设备进行清洗和消毒,保持设备干净整洁。
第四章安全管理第十七条加氯室内禁止吸烟、饮食,不得擅自调整设备,不得私自进入。
第十八条加氯室内应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第十九条加氯室应制定应急预案,对各类突发情况进行演练,确保应对能力。
第二十条加氯室应定期进行消防安全检查,确保消防设施的完好。
第五章监督检查第二十一条公司应定期对各加氯室的管理情况进行检查,督促加氯室管理人员落实规章制度。
加氯间的安全管理规定

加氯间的安全管理规定一、概述加氯间是水处理厂中最紧要的环节之一,负责将氯气或次氯酸钠溶液添加到自来水中进行消毒。
然而,由于其性质具有极强的不安全性,因此应严格依照安全管理规定进行操作。
本文将介绍加氯间的安全管理规定。
二、场所及设施1. 加氯间应建设在离水泵房、水箱、水池等水源较近处。
同时应当有充足的空间拓展。
同时,应当有固定不动的不安全品储存间,存放氯气材料和装备。
2. 加氯间内部面积不可小于25平方米,顶部高度不低于3.5米。
3. 加氯间的入口、出口应当设置不安全品告示牌,防止进出人员未经授权私自进入。
4. 加氯间的干净度应当保持在较高的水平,地面不允许有积水,门窗应严密闭合,尽可能设置通风设备。
5. 应当定期检查加氯间内的安全设施与设备。
三、人员管理1. 加氯间应当实行严格的门禁制度,必需是具有技术资格的操作人员出入,全部人员必需穿戴完整的防护设备,并装备个人保护装置。
2. 具有操作加氯设备实践阅历的工作人员应对新进工作人员进行严格的引导,要求新员工进行资格认证。
3. 操作人员应当随时注意设备的运行状态,如发觉任何异常迹象应立刻报告,停机检查源头问题。
加氯设备因异常或受到损伤而显现漏气或泄漏时,应立刻关停防止事故的发生。
四、设备管理1. 加氯机应当使用和保养同时进行。
工作人员应定期进行设备的检修保养,适时更换单位风门、电动气控阀等进口配件,确保加氯机的正常运行。
2. 加氯机工作时四周应保持空气流动,如加氯机的配件长时间未使用,应当进行维护,例如清洁、换油、更换划痕部件等。
3. 定期维护加氯机的压力表,排气压力表的标度应当在0.2~0.4MPa之间。
4. 重视安全措施,加氯机的运行安全的呼吸机构应当与其他配件紧密相联,便于轻松換装和消毒,免得污染。
五、气压缸管理1. 气压缸应当放置于通风良好的室内空间内。
缸内存放的氯气或氯化氢气体,条件允许的情况下,应当储存在避光的玻璃瓶或不锈钢容器中,并注意防潮。
液氯安全管理规范
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液氯安全管理规范1、使用中的氯瓶档案应完整,在有效的使用期内。
2、氯瓶接收前必须认真检查验收,原则上由车间主任或保管员检查验收,并按公司规定办理领用手续。
氯瓶外表应符合规定(如外表颜色为草绿色,标有液氯字样的颜色为白色等)、安全附件完好,否则不予验收。
3、本厂所使用的氯瓶只能存放在加氯操作间内,实行交接班管理。
加氯间内,严禁热源明火,防止潮湿,禁止堆放其它杂物,保持通风系统和报警系统运行状态良好。
人员进入加氯间前应用机械强制通风15分钟。
4、使用液氯时,必须将氯瓶放在台秤上计量,应定期检查磅秤计量是否准确,并做好用量记录。
5、氯瓶使用存放点应备有相应的专用工具和材料(如专用启闭板手、活动扳手、钢丝钳、铁丝、防毒面具、防护手套、靴子、专用服装,10%氨水、直径6mm以下竹签、木塞若干、铅塞、瓶阀盖等),以备急时之需。
6、氯瓶使用时,应先检查其放置位置是否正确,再试开氯总阀,开启氯瓶时应有监护人员,当发现氯瓶总阀打不开时,应报厂长或安全管理人员,并请专业人员或送回原充装化工厂处理,严禁硬扳等不规范行为。
7、使用时,加氯管应保持畅通,操作人员应定期检查设备管道是否漏氯(可用用10%氨水),发现问题要及时上报和及时处理。
8、加氯量的大小在加氯机控制阀上调节,更换氯瓶时应先关闭氯瓶总阀,等输气主管氯气抽完后,再换瓶。
空瓶与实瓶应分开存放、标示。
9、加氯操作人员应持证上岗。
原则上夜间不更换氯瓶,确需更换时实行双人操作。
氯瓶及加氯系统,当班作业人员应每天检查,班长每周至少检查一次,安全管理员每月至少检查一次,负责生产的厂领导每季至少检查一次,并作好检查记录。
10、为防止其它物质进入氯瓶,氯瓶不能完全用尽,应留有余氯。
充装量为500公斤的氯瓶至少应保留5公斤余氯。
如有异常(如瓶阀损坏关闭不严,过期瓶、易熔塞有损等),必须用尽。
11、涉氯工作人员要认真负责,正确穿戴好劳防用品,严守工作岗位,做好原始记录(液氯安全使用用量记录表)和交班记录,在当班时要严格做到勤检查、勤维护,以保证及时发现异常情况。
混凝土中加氯离子含量的检测标准
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混凝土中加氯离子含量的检测标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料,具有良好的耐久性和强度。
然而,混凝土中的氯离子含量过高会对混凝土的耐久性和强度造成影响,因此需要对混凝土中的氯离子含量进行检测。
本文将介绍混凝土中加氯离子含量的检测标准。
二、国内外检测标准国内外均有相关的混凝土中加氯离子含量的检测标准。
国内主要有以下标准:1.《建筑材料加氯离子含量检测规范》(GB/T 50082-2009):该标准适用于建筑材料中加氯离子含量的测定。
2.《混凝土及其制品中氯离子含量的测试方法》(GB/T 50081-2002):该标准适用于混凝土及其制品中氯离子含量的测定。
国外主要有以下标准:1. ASTM C1218-15《Standard Test Method for Water-Soluble Chloride in Mortar and Concrete》:该标准适用于测定砂浆和混凝土中可溶性氯离子含量。
2. EN 1015-17《Methods of test for mortar for masonry - Part 17: Determination of water-soluble chloride content》:该标准适用于测定砂浆中可溶性氯离子含量。
以上标准均为行业内较为常用的标准,各有其适用范围和特点。
三、混凝土中加氯离子含量的检测方法混凝土中加氯离子含量的检测方法主要有电化学法、火焰离子色谱法、离子选择电极法等。
下面将分别介绍各种方法的原理及操作步骤。
1. 电化学法原理:电化学法是利用电极在电解液中的电化学反应来测定样品中离子含量的方法。
在测定混凝土中的氯离子含量时,通常使用银/银氯电极和钢/钢氯电极作为电极。
操作步骤:(1)将混凝土样品切割成小块,加入稀硝酸溶解,使氯离子转化为可测定的氯化银离子。
(2)将电极插入溶液中,调整电极间距和电位,记录电位变化。
(3)根据电位变化计算出样品中氯离子的含量。
氯溶液制备和使用规范详解
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氯溶液制备和使用规范详解氯溶液是一种常用的化学试剂,在科研实验、生产加工和日常生活中都有广泛应用。
正确的制备和使用氯溶液是保证实验准确性和操作安全的重要环节。
本文将详细介绍氯溶液的制备和使用规范,以帮助读者正确操作并避免潜在的危险。
一、氯溶液制备方法1. 确定需要制备的溶液浓度和体积,根据需要选择合适的氯化物;2. 准备搅拌器、烧杯和称量器具等实验器材,并进行必要的消毒;3. 精确称取所需质量的氯化物,并加入烧杯中;4. 加入适量的蒸馏水,将溶质溶解均匀;5. 用蒸馏水定容至所需体积,搅拌均匀;6. 验证溶液浓度,可以借助专业仪器进行检测,确保达到目标浓度。
二、氯溶液使用规范1. 安全操作1.1 在操作过程中,必须戴上防护眼镜和实验手套,避免溶液直接接触皮肤和眼睛;1.2 在操作台上使用黄色标志标识危险化学品,注意与其他试剂分开存放,以防混淆;1.3 操作过程中应远离易燃物、易燃气体等,保持操作台面干净整洁,防止意外事故发生;1.4 使用过程中,应遵循化学品泼溅、洒落后及时清洗,防止污染和腐蚀。
2. 溶液储存2.1 一般低浓度的氯溶液可储存在普通实验室中,但应远离有机溶剂等易燃物品;2.2 较高浓度的氯溶液应储存在专门的化学品储存柜中,严格控制温度和湿度;2.3 氯溶液的储存时间不宜过长,一般在六个月内使用完毕,避免溶液质量变化。
3. 溶液处理3.1 氯溶液使用完毕后,应及时封闭容器,避免水分蒸发和杂质污染,以免影响下次使用;3.2 溶液残余不得随意倒入下水道或自然环境中,应按照规定的方法进行处理,以防对环境造成污染。
4. 注意事项4.1 氯溶液具有一定的毒性和腐蚀性,操作过程中应避免直接接触皮肤和眼睛;4.2 操作结束后,要及时洗手,清洗使用过的器材,保持实验室整洁;4.3 避免氯溶液与其他试剂发生反应,产生意外的副反应;4.4 根据实验需求,避免将氯溶液加热,以防引起危险反应。
总结:氯溶液的正确制备和使用需要遵循规范和安全操作要求,操作时应戴上防护设备,定期检测溶液浓度,合理储存和处理废液。
水厂加氯车间管理制度
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水厂加氯车间管理制度1、管理目的及范围本管理制度的目的是为了规范水厂加氯车间的生产管理工作,确保加氯设备的正常运转,保障饮用水的安全和质量。
本管理制度适用于水厂加氯车间的生产作业管理。
2、管理原则(1)遵守相关法律法规,严格执行国家和地方有关加氯设备管理的规定。
(2)贯彻落实质量管理体系,保证产品符合卫生标准。
(3)加强安全管理,保障员工的人身安全和生产设备的安全。
(4)强化团队意识,提升员工的责任感和使命感。
(5)不断提高技术水平,提高加氯设备的使用效率和稳定性。
3、管理职责(1)车间主管负责加氯车间的生产管理工作,具体负责工作计划的编制和执行。
(2)加氯设备操作人员要按照操作规程进行设备的操作,确保设备的正常运转。
(3)维护人员负责设备的日常维护和保养工作,及时处理设备故障。
(4)质检人员对产出的产品进行质量把关,确保产品符合卫生标准。
4、生产管理(1)制定生产计划:根据市场需求和股东要求,制定加氯车间的生产计划,确保生产任务的顺利完成。
(2)设备维护:加强设备的定期维护和保养工作,及时发现和处理设备故障,保证设备的正常运转。
(3)安全生产:加强安全生产管理,组织员工进行安全教育培训,确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
(4)质量控制:建立完善的质量管理体系,加强质量检验工作,确保产品的质量符合要求。
5、人员培训(1)定期组织员工进行相关培训,提升员工的技能和专业水平。
(2)加强团队建设,培养团队合作意识和责任感。
(3)组织员工参加相关职业培训和考核,提高员工的综合素质。
6、设备管理(1)加强设备管理,建立设备档案和台账,定期检查设备的运行情况和维护记录。
(2)严格执行设备维护计划,确保设备的正常运转。
(3)更新设备技术,逐步更换老化设备,提升设备的使用效率和稳定性。
7、控制措施(1)加强生产过程的监控,及时发现问题并采取控制措施。
(2)建立完善的记录和报告制度,做好生产过程的记录和汇总工作。
加氯间管理规定
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加氯间管理规定
为确保加氯间的安全、卫生和环境保护,本管理规定旨在规范加氯间的经营管理行为。
一、加氯间的职责
加氯间作为专业的水处理设备维护服务商,应当具备以下职责:
1、定期维护水处理设备,确保其正常运转;
2、收集污泥等废弃物时,按照相关环保法规进行妥善处理;
3、定期检测水质,为用户提供科学的水质改善方案,提高用户的水质安全。
二、加氯间的管理制度
1、设立专门的管理部门,对加氯间进行全面的管理和监控,确
保加氯间运行的安全、稳定和高效;
2、制定详细的操作手册,明确加氯间各种操作流程和标准,规
范全员行为。
三、泄漏应急处理
1、在加氯间设立泄漏应急处理预案,确保发现泄漏问题时能够及时有效地进行处理;
2、设立完善的应急处理机制和设备,确保能够做到组织有序、迅速救援的应急处置。
具体案例:
近期,某加氯间发生了泄漏事故,造成了严重的污染和环境损害。
通过调查发现,该加氯间的管理制度不完善,缺乏科学规范和管理经验,员工素质和技术水平差,未能严格执行操作规程和安全制度,且缺乏应急处理经验和设备。
基于此,我们提出了以上的加氯间管理规定,旨在确保加氯间在安全、卫生和环境保护方面具有更高的管理规范和法治水平。
同时,我们也呼吁全
社会关注水质安全和环境保护,将健康和生命放在第一位。
含氯食品国家规定
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含氯食品国家规定一、范围食品中污染物是影响食品安全的重要因素之一,是食品安全管理的重点内容。
国际上通常将常见的食品污染物在各种食品中的限量要求,统一制定公布为食品污染物限量通用标准。
GB 2762-2017《食品安全国家标准食品中污染物限量》是食品安全通用标准,对保障食品安全、规范食品生产经营、维护公众健康具有重要意义。
二、污染物限量食品污染物是食品从生产(包括农作物种植、动物饲养和兽医用药)、加工、包装、贮存、运输、销售、直至食用等过程中产生的或由环境污染带入的、非有意加入的化学性危害物质。
GB 2762中规定了除农药残留、兽药残留、生物毒素和放射性物质以外的化学污染物限量要求,主要是重金属污染限量指标,包括食品中13项污染物:铅、镉、汞、砷、锡、镍、铬、亚硝酸盐、硝酸盐、苯并[a]芘、N-二甲基亚硝胺、多氯联苯、3-氯-1,2-丙二醇的限量指标三、食品分类不同食品污染物限量指标不同,GB 2762-2017《食品安全国家标准食品中污染物限量》将食品分为22大类,每大类下分为若干亚类,依次分为次亚类、小类等。
制按不同类别食品制度相应的污染物限量。
四、几个重要概念和说明随着食品安全风险评估和食品污染物控制技术的进步,污染限量标准也在不断更新,GB 2762-2017《食品安全国家标准食品中污染物限量》以往版本包括GB 2762-2012《食品安全国家标准食品中污染物限量》和GB 2762-2005《食品中污染物限量》,在标准的不断更新过程,明确了以下几个重要概念和问题:1、关于可食用部分“可食用部分”是食品原料经过机械手段去除非食用部分后,所得到的用于食用的部分。
引入此概念,一是有利于重点加强食品可食用部分加工过程管理,防止和减少污染,提高了标准的针对性;二是可食用部分客观反映了居民膳食消费实际情况,提高了标准的科学性和可操作性。
本标准规定的食品中污染物限量如无特别规定的,均是以食品的可食用部分计算。
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注意事项1、加氯机运行前的准备工作1)应全面对氯瓶至真空调节器间的高压输氯系统,各个接点进行检查。
确认不漏气后方可投入运行。
2)全面对真空调节器至水射器以及压力水管混合水管间进行检查,确认真空系统、输水系统完好后方可投入运行。
3)加氯机在安装好后,必须进行初始运行前封闭性试漏。
确认合格方可投入使用。
4)必须在投入运行前将安全防护用具、防护设备准备就绪。
2、加氯机运行顺序1)首先打开水射器后及加氯点的控制阀。
阀门的开启度必须达到满度,以便减少水射器后的背压,提高水射器的效率,保证加氯量。
2)打开水射器前的压力水控制阀,使水压水量达到最大,保证水射器对水利条件的需要。
3)然后再缓慢打开氯瓶上的控制阀,边开边观察过滤器上的压力表,使其表压达到0.2MPA时,暂时停止开阀。
随后检查整个系统是否有异常情况。
确认无误方可继续打开阀门。
使氯气压力控制在0.4-0.5MPA为好。
这样使加氯机在安全状况下运行。
4)待以上操作完成后,再调节转子流量计上面的流量调节旋钮,使其调到所需加氯量的刻度。
5)整个操作程序结束后,再对整个系统检查一遍,确认正常后方可离开,并做好纪录。
6)停止加氯,先关闭氯瓶阀门,待膜片压力表压力归零后关闭水射器前后阀门。
3、加氯系统运行注意事项(一).氯瓶使用一般注意事项使用氯瓶的单位必须具有吊装设备、台秤、针形调节阀、工作压力表、温度计、流量计。
还要配备氯气泄漏报警装置、抢救装置及吸收装置等安全设施。
国家明确规定:在使用液氯作为消毒剂时必须使用加氯机投氯。
因为加氯机的水射器可以是氯气与水充分的混合,并防止氯气的泄漏,另外加氯机计量准确,且水射器上设有止阀,防止管路中的水倒灌到氯瓶中,以保证氯瓶使用安全性。
氯瓶按到货顺序使用氯瓶和氯阀出现任何不正常状态时,在未与供氯单位联系前,不得以不同方式的任何其他方式来改变、更换、修理和使用氯瓶和氯阀。
不能擅自更改氯瓶的颜色和钢印,在使用氯瓶时禁止对气瓶加热或火烤。
(二).氯瓶中氯气的排出从氯瓶中排出的氯气流量取决于氯瓶内部压力的大小、瓶表面积多少、周围环境温度的高低。
在排出流量较少时,它可通过周围环境空气中得到热量。
氯瓶内压力将保持恒定,这样能维持氯瓶排气流量均匀。
在排出速度大时,氯瓶内温度和压力将由于蒸发冷却而降低,氯量将逐渐减小。
在过量排出时,液体将被冷却至瓶外结霜,霜的隔热作用将使排出量进一步降低。
用一个风扇使空气在氯瓶周围回流可增加排出量。
绝不能把氯瓶放热水中或直接加热。
要求氯瓶间内必须保证室温在150C以上,在北方应考虑冬季采暖措施。
在南方可考虑在加氯机歧管上安装电加热器。
如加氯量超过75kg/h,应采用增设氯气蒸发器设备。
在我国氯瓶规格主要有三种:即60 kg、500 kg、1000 kg。
60 kg小氯瓶在使用时通常为立放,这样使氯瓶上部留有空间以便氯气的自然蒸发;500 kg、1000kg氯瓶使用时为卧式放置(氯瓶上的两个角阀必须与地面垂直放置),如加氯量少时依靠自然蒸发即可;当从氯瓶取氯气时,氯气连接管道必须连接在氯瓶上面的角阀,其下面角阀是出液氯的,只有在使用蒸发器时才能使用,但必须要安装膨胀器、减压等安全措施。
在常温下通常60 kg氯瓶可放出600 g/h至3000 g/h氯气。
500 kg氯瓶可放出3000 g/h至18000 g/h。
1000 kg氯瓶可放出氯气5000 g/h至28000 g/h。
氯气排出量的多少与外部的环境温度和措施有直接的关系。
(三).氯瓶与管道连接注意事项在氯瓶和管道系统间应该使用柔性连接,建议使用耐3.5MPA(外径9.5MM X 壁厚0.9MM)压力的镀银铜管,连接处应定期检查,发现有损迹象时立即更换。
与氯瓶出口阀门的连接推荐使用阀轭(轭钳)连接方式;连接口处必须使用氟橡胶垫、氟塑料垫等,严禁使用橡胶垫圈。
氯气汇流管路系统连接牢固后,应小心地升高氯压,然后进行泄漏测试。
测漏点时使用氨水作为试剂,如果管路接点有泄漏时氨与氯发生化学反应生成氯化氨;它在空气中为白色烟雾,这样人们就可明显看出。
但千万注意不要把氨水直接滴到镀银铜管上,因氨与铜很容易发生化学反应,这样铜材就会被腐蚀。
(四).严禁液氯钢瓶内造成负压在液氯钢瓶的使用过程中应随时注意瓶内的重量和压力。
不要将瓶内液氯全部用完,以免形成负压,这样容易使水(或化学液体)倒吸至钢瓶内造成事故。
在液氯钢瓶使用完毕后,瓶内应留有0.5-1%的规定充装量的剩余气体,或者留有0.05MPA的压力即留有0.5-5kg液氯。
(五).加氯机运行注意事项1).加氯机在运行中一定保证不能进液氯,一旦进液氯后就会损坏加氯机部件,造成设备不能运行。
这种情况的发生往往在加氯量较大时或在春、秋季节最为常见(有时氯瓶内液氯灌装太满时也会发生),所以要求室内必须采取采暖措施保证室内温度。
2).加氯机在运行中,水射器处具有真空,但流量计不显示数字,这说明由于氯气内的杂质堵塞了输氯系统,遇到此类情况时,就必须对系统中歧管、过滤器、真空调节器后进口处的过滤塞进行逐一检查清理。
3).当在运行中发现转子流量计内浮子时常上下跳动这可能有:A.真空系统有漏气的地方。
B.供水系统水压水量不稳或水射器内喷嘴处有异物。
C.也有可能是供氯管路内似堵非堵不太通畅而引起。
同样停止运行进行检查处理。
(六).美国CIT公司生产的超级新瑞真空加氯机能安全、经济、易操作、运行效率高。
其主要在于是利用水射器产生的真空为动力把真空调节器内的控制阀打开,才能使氯气通过。
因此水射器前后的水力条件好坏,是决定加氯机运行效率大小的关键。
鉴此在新建、改造加氯系统时,必须把水射器前后的氯水混合管管径最少加大一级,以减少阻力,增加水流量保证安全运行(各种加氯机水射器对水力条件的要求见说明书表格)。
4、加氯系统日常维护保养1).日常一定搞好加氯间的环境卫生不许在室内堆放杂物,保持设备的清洁,保持室内干燥,以免金属部件的腐蚀,延长设备的使用寿命。
2).加强巡回检查,发现问题及时解决,以免拖延时间引起大的事故,造成不利后果。
3).定期清理输氯管路系统,以免间隔时间太长,造成管路完全堵塞,影响加氯。
4).对于使用年限过长的加氯系统,必须经常检查,有计划的进行更换配件和管线,保证安全运行。
5).当较长时间工艺系统不需要加氯时,应关闭整个加氯系统,,确保安全。
四、安全防护1、氯气泄漏的紧急抢救措施及事故预防氯气泄漏的紧急抢救措施当发生氯气泄漏时,经培训的工作人员应该戴上合适的防护面具进行检查和采取行动。
最好不要在氯泄漏时单独一人去操作,所以其他人员应与出事地区保持一定距离,直至找到泄漏处和故障排除为止。
如果泄漏严重,必须警告气体通过的所有人员离开该处,应站在氯气泄漏的上风向和上方,因氯气比空气重,往往氯气通常紧贴地面,但是在建筑物内则不一定,在局部空气流动处也不一定。
如果已经站在上风向的人,不要顺风跑,应当迎着风跑。
如果漏氯事故现场人员不能迅速予以处理时,应打电话向最近制氯厂求援。
如果发生火灾,氯瓶必须立即搬离火灾区,假如无氯气外逸,对于不可搬动的处于火场的氯瓶可采用喷水的方法冷却瓶体。
防止钢瓶急剧生温爆炸,氯泄漏处千万不能喷水,因为氯溶于水后形成次氯酸,会使腐蚀面积扩大,泄漏更加严重。
如果泄漏发生在设备管道处时,则应迅速切断氯源,泄掉压力,做必要的修复和处理。
如需要焊接,在焊接前需用清洁的空气吹扫干净整个系统(也可用氮气或二氧化碳气体代替),焊接时必须遵守所有可行法规。
如系统中的阀门阀杆周围填料函泄漏,通常可使用压紧填料压盖或顺时针方向转动填料压盖锁母的方法使泄漏停止。
如果此种方法还不能止住,应关闭氯瓶上的阀门,再进行检修。
如氯瓶阀关不严,可使用出口阀帽戴上旋死。
2、控制泄漏的措施方法1)假如氯瓶泄漏,将泄漏钢瓶转动放置方向,使泄漏部位处于气态空间,以漏气态代替液态,因为从同一个大小相同的孔径逸漏氯气的量约是液氯量的1/15。
2)可能的话,将氯气排至加氯系统或处置系统中以减少瓶内压力(不能以液态形式排除)。
3)一般情况下,决不能将泄漏的氯瓶侵入或投入水中,当尚有部分液氯残留时,泄漏会加重,氯瓶会漂浮在水面,使液氯蒸发加剧,并会使漏点腐蚀加剧孔口扩大。
4)如有条件的话,应配备氯气吸收装置。
一旦发生泄漏事故通过漏氯报警装置报警,并同时自动启动风机将泄漏气体抽进吸收装置,进行中和处理。
这样保证氯气不会扩散,使事故减小到最低程度。
3、事故的预防操作氯的安全性在很大程度上取决于对操作人员进行适当安全教育、正确的管理及合理的设备使用。
对于加氯系统操作人员应定期对他们进行安全操作和使用个人防护设备的训练,使他们熟练掌握安全使用程序。
其操作人员的教育和训练有关内容包括如下:1).指导和定期训练或测验关于氯气的紧急工具箱、灭火器材、火灾报警、泄漏报警以及加氯系统关闭装置,如阀门和开关等的位置、目的和使用方法。
2).指导和定期训练或测验有关个人保护设备的位置、目的和使用方法。
在需要戴上呼吸防护设施的操作前,操作人员应注意考虑到这一地区其他人员的安全。
3).指导和定期训练或测验事故时使用的淋浴器、洗眼器、泡沫灭火器或厕所水源的位置、目的和使用方法。
4).对选出的一部分操作人员进行有关呼吸急救设备的位置、目的和使用方法的指导,并定期训练或测验。
5).定期进行防止吸入氯气和接触液氯的指导。
6).操作人员把所有设备失灵的情况向有关部门汇报备案。
北京瑞高技术有限责任公司。