五金产品成本分析表
五金零件成本分析表
五金零件成本分析表
一、成本项目
1.原材料：主要有铁芯、把手、五金配件等。
2.制造费用：主要包括机加工、焊接、表面处理等工艺的成本。
3.加工费用：主要包括模具制作、加工工时、加工设备成本等。
4.质量费用：主要包括材料检测、把手工艺检测、把手结构检测、外
观检测等。
5.安全费用：主要包括环保测试、抗震测试、耐腐蚀测试等。
6.运输费用：包括陆运、海运和空运等相关费用。
7.包装费用：包括防锈、防水、防潮等有关费用。
8.开发费用：主要包括设计费用、图纸调整费用等。
二、成本分析
1.原材料成本
原材料成本是指用于生产五金零件的原材料的整体成本，主要为铁芯、把手、五金配件、组件以及材料价格。
对于不同类型的五金零件，原材料
价格也会有所不同，因此，在采购原材料时需要重视价格优势。
2.制造费用成本
制造费用是指生产过程中，主要是机加工、焊接、表面处理、把手旋
转等所产生的成本，影响制造费用的因素主要有加工材料、加工技术、设
备和加工工时等。
为了控制制造费用，企业可以选择更高效的加工技术和进行高效的加工，从而降低加工成本。
3.加工费用成本。
五金模具成本分析表
89 10.00
硬料 1 105 45 65 307125 0.00000785 2.41 Cr12 10.00 24 134 10.00
压块 1 80 45 15 54000 0.00000785 0.42 45# 6.20 3
针固定 板
2
50
44
20
44000 0.00000785 0.69
0
0 0.00000785 0.00
0
21 5.00 55 10.00 0
0 0.00000785 0.00
0
0
0 0.00000785 0.00
0
0
0 0.00000785 0.00
配件
有25大导柱，弹簧，螺丝， 螺杆
100
钳配 需要两个工作日
300
机台费用 100，人工费用
试模 100
200
0
0
设计 约需要一个工作日
200
淬火 重2.4KG 其它1 其它2
1785000 0.00000785 14.01 1785000 0.00000785 14.01
45# 45#
6.20 6.20
87 87
插块 2 150 45 25 168750 0.00000785 2.65 45# 6.20 16
12 20.00 93 20.00 130 20.00 9 10.00
冲侧孔材质模料单板料成线割成价元本元本元单重板数板长板宽板厚模板体积22件mmmmmmmmkgmm上盖板1340210251785000000000785140114011401140126516523022624104206900000000000045454545454545454562062062062062062062062062087878787161014142430000001293130923898913421550000下盖板1340340340150604580105805021021021045705030454544252525252565306515201785000178500017850001687501050001462507200030712554000440000000000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785上固定板1下固定板1插块护插滑块压条硬料压块222411cr121000针固定板2配件钳配试模设计淬火其它1其它2有25大导柱弹簧螺丝螺杆1003002005材?总重?kg材料成本线割费用总计总计2元3元42914需要两个工作日约需要一个工作日重24kg机台费用100人工费用100200成本总计1元805006843四项汇总65462203376备注核准审核制表人
五金零件成本分析表
五金零件成本分析表五金零件成本分析是企业进行成本控制、产品定价以及盈亏分析的重要工具之一、通过对五金零件的成本进行详细分析，企业可以准确了解产品制造过程中各个环节的费用支出，从而有针对性地进行成本管理和优化。
下面将从原材料成本、人工成本、设备成本以及其他支出四个方面，对五金零件的成本进行详细分析。
一、原材料成本原材料成本是五金零件制造过程中最主要的成本之一、为了准确计算原材料成本，企业需要了解每个零件所使用的原材料种类、用量以及价格。
同时，还需要关注原材料的供应渠道，以确保供应的稳定性和价格的合理性。
原材料成本的分析主要包括以下几个方面：1.原材料种类和用量：企业需要对生产过程中所使用的各种原材料进行清单统计，包括名称、规格、用量等信息。
同时，还需要对不同零件所使用的原材料进行分类和归纳，以便于后续成本计算和分析。
2.原材料价格的控制：企业需要与供应商建立稳定的合作关系，争取合理的价格和供应条件。
同时，还需要密切关注原材料市场的变化，及时调整采购策略，以保证原材料成本的合理性和稳定性。
3.原材料损耗率的控制：在五金零件的制造过程中，难免会出现原材料的损耗。
企业需要通过技术改进和管理控制等手段，尽量减少原材料的损耗率，从而降低成本。
二、人工成本人工成本是五金零件制造过程中的另一个重要成本。
人工成本的控制直接影响到企业的盈亏状况。
因此，企业需要对人工成本进行详细的分析和管理。
人工成本的分析主要包括以下几个方面：1.人工工资和福利：企业需要准确计算出每位工人的工资和相关福利，包括社会保险、住房公积金等。
同时，还需要关注行业的薪资水平，以确保企业的薪资待遇合理。
2.劳动生产率的提高：企业需要通过培训和技能提升等手段，提高员工的劳动生产率。
同时，还可以通过合理的工作安排和优化生产流程，提高生产效率，减少人工成本。
3.员工流动性的控制：员工的流动性对企业的成本控制和稳定生产具有重要影响。
企业需要采取有效的措施，提高员工的满意度，减少员工的流动率，避免因员工的频繁更替而带来的新员工培训和适应期的成本。
五金仓数据分析报告模板(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在通过对五金仓的库存、销售、采购等数据的深入分析，为管理层提供决策依据，优化库存管理，提高运营效率。
报告内容涵盖数据收集、分析、结论和建议四个部分。
二、数据收集1. 数据来源：- 仓库管理系统（WMS）- 销售系统- 采购系统- 市场调研数据2. 数据范围：- 产品库存数据- 销售数据- 采购数据- 市场需求数据三、数据分析1. 库存分析- 库存周转率分析- 库存水平分析- 库存结构分析- 库存损耗分析2. 销售分析- 销售额分析- 销售趋势分析- 产品销售分析- 销售渠道分析3. 采购分析- 采购成本分析- 供应商分析- 采购周期分析- 采购量分析4. 市场需求分析- 市场需求量分析- 产品需求趋势分析- 竞争对手分析四、分析结果1. 库存分析结果- 库存周转率：XX%，较去年同期提高/降低XX%。
- 库存水平：当前库存量为XX，较去年同期增加/减少XX%。
- 库存结构：高周转产品占比XX%，低周转产品占比XX%。
- 库存损耗：本月损耗率为XX%，较上月降低/提高XX%。
2. 销售分析结果- 销售额：本月销售额为XX万元，较上月增长/下降XX%。
- 销售趋势：近三个月销售额呈现XX趋势。
- 产品销售：XX产品销售额最高，占比XX%；XX产品销售额最低，占比XX%。
- 销售渠道：线上渠道销售额占比XX%，线下渠道销售额占比XX%。
3. 采购分析结果- 采购成本：本月采购成本为XX万元，较上月降低/提高XX%。
- 供应商：XX供应商采购成本最高，占比XX%；XX供应商采购成本最低，占比XX%。
- 采购周期：平均采购周期为XX天，较上月缩短/延长XX天。
- 采购量：本月采购量为XX吨，较上月增加/减少XX%。
4. 市场需求分析结果- 市场需求量：本月市场需求量为XX吨，较上月增长/下降XX%。
- 产品需求趋势：XX产品市场需求量持续增长，XX产品市场需求量逐渐下降。
- 竞争对手：XX竞争对手市场份额较上月提高/降低XX%。
【Excel表格模板】五金厂成本分析计算
对攻 丝收 费标 准按 丝锥 直径 *0.2 收费 （以 铸铁 为标 准， 钢件 另 *1.2 ）
在批 量加 工时 以标 准基 价
*0.20.8收 取 （根 据批 量大 小与 加工 难易 程 度）
M8612A Φ120×1800
27 螺纹磨床
Y7520W Φ200×500
28 齿轮磨床
Y4632A Φ320×6M
29 万能工具磨床
M5MC
Φ200×500
30 万能工具磨床
MW6020 Φ200×500
31 万能工具磨床
M9025 Φ200×650
32 万能工具磨床
M6025H Φ250×650
2MM 的直 径小 于
40M M宽 度小 于
25M M的 每个
5 元， 需要 上中 心 架， 或长 度大 于1.7 米的 3铣 床加 工类
一般 键槽 加工 （长 宽比 小于
10 的） 按键 槽宽 度
*0.5 收取 （最 低5 元） 。长 宽比 超过 10的 按长 宽比* 基价
15 万能外园磨床
M1420 Φ125~220×350~1000
16 万能外园磨床
M1432A M9025×500~1000
17 万能外园磨床
M1432B Φ315~320×1500~3000
18 万能外园磨床
M1331A Φ315~320×1500~3000
19 万能外园磨床
M1450 Φ500×1500~2000
40 卧式铣床
X63W
Φ400×1600
41 滑枕铣床
XS5646/1 Φ425×2000
五金厂成本分析计算
五金厂成本分析计算1.直接材料成本直接材料成本是制造产品所使用的原材料的成本。
计算直接材料成本的步骤如下：-确定所使用的原材料种类和数量。
-查询供应商价格列表，确定每种原材料的单价。
-将每种原材料的单价与数量相乘，得到每种原材料的总成本。
-将每种原材料的总成本相加，得到直接材料成本。
2.直接人工成本直接人工成本是用于产品制造过程中直接参与生产的人工力量的成本。
计算直接人工成本的步骤如下：-确定每个直接劳动者的工时。
-查询公司的工资表，确定每个直接劳动者的工资率。
-将每个直接劳动者的工时与工资率相乘，得到每个直接劳动者的总成本。
-将所有直接劳动者的总成本相加，得到直接人工成本。
3.制造费用成本制造费用成本是用于产品制造过程中间接参与生产的费用。
计算制造费用成本的步骤如下：-确定制造费用的种类，如燃料费用、电力费用、维修费用等。
-查询公司的财务记录，确定每种制造费用的金额。
-将每种制造费用的金额相加，得到制造费用成本。
4.间接材料成本间接材料成本是用于产品制造过程中间接使用的原材料的成本。
计算间接材料成本的步骤如下：-确定所使用的间接原材料种类和数量。
-查询供应商价格列表，确定每种间接原材料的单价。
-将每种间接原材料的单价与数量相乘，得到每种间接原材料的总成本。
-将每种间接原材料的总成本相加，得到间接材料成本。
5.间接人工成本间接人工成本是用于产品制造过程中间接参与生产的人工力量的成本。
计算间接人工成本的步骤如下：-确定每个间接劳动者的工时。
-查询公司的工资表，确定每个间接劳动者的工资率。
-将每个间接劳动者的工时与工资率相乘，得到每个间接劳动者的总成本。
-将所有间接劳动者的总成本相加，得到间接人工成本。
总成本计算方法：总成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用成本+间接材料成本+间接人工成本这些计算方法可以帮助五金厂对成本进行详细分析，找出成本的构成和存在的问题。
通过对成本的分析，五金厂可以优化生产流程，降低成本，提高利润。
物料成本分析表
1.1115
模具材料費
成本总计：3000元 注：确定开模时首付订金40%, 余额在模具制作完成时一次性付清;
1. 本報價經雙方確認后有效,有效期限为三个月,逾期将自动作废!
2. 付款方式:月結 30天.
3.以上报价均以当天原材料市场价计算,如原材料续涨在5%以内不予以调价.
4.本報價 含17%增值税.
5、所有物料必须符合ROHS。
报价厂商名称：深圳市XXX五金制品有限公司 报价厂商地址: 深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXX 报价厂商电话: XXXXXXXXX 传真：XXXXXXXXXX
报价厂商联系人: XXX 电话 XXXXXX
確認:
日 期:2023/3 XXX /11
合計:
0.15
B. 一次加工工艺費用
NO.
工程名稱
機臺噸數
加工費
備注
第一道工序
连续模
25T
0.1
合計
加工名稱 第二道工序
C. 二次加工工艺
工程名稱
攻牙
加工費
0.15
0.1
D. 表面處理
處理名稱
處理費用
除油 0.2
合計: E. 管理营銷費用 G. 損耗(边角料费用)
運輸費
包裝費
0.300 0.1
H. 利潤
總計: A+B+C+D+E+F+G+H
成品單價
A
B
0.15
0.1
产品含税单价
A3 模具材料費 模架材料 45#
C 0.15
模仁材料
D 0.2
D2
E 0.300
模具套数
五金模具报价明细表--
单价 60 20 0.03
审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格
长
宽
高
材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
核准:
审核:
出图 1
组立 8
工时小 设计加工成本
计41
2,255
工时小 制造加工成本
114 模具制造成本 5,130
模具精致加工
600
材料成本
4,398
委外加工成本
-
-
试模材料成本
20
132
770
13,285
制表:
模具名称
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量模具体积一.加工费 Nhomakorabea:1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
热处理
单价
KG
16
-
素材材质
secc
小计
-
料厚 0.2
五金成本核算标准(1)
五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。
材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分）解：先计算体积：V＝0.9×1×0.05＝0.045（立方米）再计算重量因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）所以钢板的重量是0.045×7.8＝0.351（吨）＝351（千克）所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤钢板重量计算公式：钢管重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽1×边宽×长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度什么是材料利用率材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。
烟弹管 电池管物料BOM成本分析模型
30% 30%
0.217 0.034
0.094 0.11
0.095 0.22
麦克韦尔公司烟弹管 电池管物料BOM成本分析表
材料重量g 成本分析 材料成本 加工成本 管理成本 成本分析 平均利润率 净利润 总平均成本 我司现采购价（元）
采购成本合理性评价
合理 不合理
市场平均利润
建议采购价
预计成本下降百分比
有效日期
市场合理单价 不合理单价
20-30% 20-30%
0.09 0.16
5% 28%
采购成本合理性评价
合理 不合理
市场平均利润
建议采购价
预计成本下降百分比
有效日期
原材料市场报价
吨/元 g/分
陶瓷/贴片电容 IC
电子烟成品 测试
麦克韦尔公司烟弹管 电池管物料BOM成本分析表
材料重量g 1.8 4.12 成本分析 材料成本 加工成本 0.0324 0.07416 0.03 0.03 管理成本 成本分析 平均利润率 净利润 总平均成本 我司现采购价（元）
0.01 0.01
麦
物料类型 采购负责人 物料名称 M6082烟弹管 M975电池管 熊飞 五金件 我司物料编码 供应商 顺安达 顺安达 供应商负责人 供应商电话 材料型号
原材料市场报价
吨/元 18000 18000 g/分 1.8 1.8
201不锈钢管 201不锈钢管
愬胶件
控制器 PCBA板
பைடு நூலகம்
烟液
麦
物料类型 烟液 采购负责人 物料名称 我司物料编码 供应商 供应商负责人 供应商电话 材料型号
五金模具报价明细表
圖
號 工 程 內 容
料
號
客 戶 名 稱
所 需 時 間
模 具 壽 命
工 程 數 包裝后模具重量
下 料 尺 寸 模具體積
使 用 機 台 噸 數 模 具 重 量 (KG) 包 裝 后 模 具 體 積
出圖
工時小計 工時小計
設計加工成本 制造加工成本 模具制造成本
銑床 試模
鑽床
磨床
鉗工
組立
預估投入小時 估計成本 重量/kg 單價 元/kg 加工費 金 額 模具精緻加工 3 模具精緻加工 二.材料:(含五金材料) 材料名稱
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-
面積 數量
材料成本
長
高
上下模座 上墊板夾板 止擋板 脫料板 下模板 下墊板 墊 腳 衝孔模鑲件 底板墊板 衝子料 五金費用 KG
-
-
小計
-
單價
404
電 鍍 KG
線 割 小計
-
委外加工成本 KG 試模材料成本 -
線割費用 28
素材材質 secc
料厚
模具名稱圖號工程數人工hr25小計55審圖模具設計設計審查設計修改2出圖工時小計23241412255人工hr小計備料檢驗單位小時小時mm2銑床試模預估投入小時鑽床磨床鉗工組立工時小計10161682488245130模具精緻加工單價6020003面積長寬高123456789上下模座上墊板夾板止擋板脫料板下模板下墊板墊腳衝孔模鑲件底板墊板衝子料五金費用塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊塊101112kg小計料厚單價85kg小計單價kg試模材料成本02132770審核
單 價/kg 1
0
核准:
審核:
制表:
五金常识及计价
五金类产品的一般知识及算价：第一节、品上常用五金产品的了解一、看图、五金常识、公式的一般了解：1、三视图一般机械工程图样大都是采用正投影法绘制的正投影图。
用正投影法所绘制的图形称为视图。
一个视图只能反映物体的一个方位的形状,不能完整反映物体的结构形状。
三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果。
能较完整的表达物体的结构。
三视图的投影规律有两个，三等关系和方位关系。
A 视图之间的投影关系（三等关系）主视图反映物体的长、高尺寸；不反映宽尺寸。
（原因：宽方向与主视的投射方向重合）俯视图反映物体的长、宽尺寸；不反映高尺寸。
（原因：高方向与俯视的投射方向重合）左视图反映物体的高、宽尺寸；不反映长尺寸。
（原因：长方向与左视的投射方向重合）归纳为口诀主视、俯视长对正主视、左视高平齐左视、俯视宽相等B 视图与物体位置的对应关系（方位关系）任何物体均有前后、左右、上下六个方位，主视图反映左右、上下关系，俯视图反映左右、前后关系，左视图反映前后、上下关系。
归纳为口诀“里后外前”口诀帮助判别前后关系。
以主视图为基准，在左、俯两图中，靠近主视的一边为里，即物体的后边结构，远离主视的一边为外，即物体的前边结构。
例：根据给出的简单形体画出三视图。
主视图俯视图三视图2、五金的一般常识A、五金指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。
B、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号：1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢SS400主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
五金模具报价明细表
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量
模具体积
一.加工费 :
1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
单价 60 20 0.03
审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格
长
宽
高
材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
2
上垫板
3
夹板
4
止挡板
5
脱料板
6
下模板
7
下垫板
8
垫脚
9
冲孔模镶件
10
底板垫板
11
冲子料
12
五金费用
三.委外加工
四.试模材料(KG)
五.税额 总预估成本RMB
单位设计加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小 计
25
30
55
单位制造加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小计
五金成本核算表范文
五金成本核算表范文一、成本定义成本是指企业为生产和经营所投入的各项资源以及所付出的费用和代价。
对于五金企业而言，成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用和管理费用等。
二、原材料成本原材料成本是指用于生产制造五金产品的各种原材料的购买成本。
原材料成本的核算需要考虑采购价格、运输费用、关税、进口税等因素。
根据不同的五金产品，原材料成本的构成可能有所差异。
三、人工成本人工成本是指直接参与五金产品生产制造过程中所发生的人工费用。
人工成本包括工人工资、员工福利待遇、劳动保险、社会保险等相关费用。
人工成本的核算可以通过计算每个工人的工时和对应的工资来确定。
四、制造费用制造费用是指除了原材料成本和人工成本之外，用于五金产品制造的其他费用。
制造费用包括设备折旧费用、设备维护费用、电力费用、厂房租金等。
制造费用的核算需要根据企业的实际情况和具体的制造过程来确定。
五、管理费用管理费用是指企业经营管理过程中所发生的费用。
管理费用包括办公室租金、员工培训费用、差旅费、广告宣传费用等。
管理费用的核算可以根据企业的实际支出情况进行统计和计算。
六、成本核算方法对于五金企业而言，成本核算可以采用以下方法：1.实际成本法：根据实际发生的成本进行核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用和管理费用等。
2.标准成本法：根据制定的成本标准进行核算，通过与实际成本进行比较，可以帮助企业进行成本控制和成本分析。
3.差异分析法：通过计算实际成本和标准成本之间的差异，找出成本偏差的原因，从而进行成本调整和成本控制。
4.直接成本法：将与产品直接相关的成本直接计入产品成本，包括原材料成本和直接人工成本。
5.间接成本法：将与产品间接相关的成本按照一定的分配规则进行核算，包括间接人工成本和制造费用。
七、成本控制与成本分析成本控制是指通过对成本的合理管理和控制，使企业在生产经营过程中的成本达到最低化的目标。
成本控制可以通过制定成本控制策略、加强成本管理、优化生产流程等方式实现。
小五金螺丝部件加工成本计算(史上最全)
核定单价=全部计算总额 (A+B+C+D+E+F+G)*0.95
制表:
第 2 页,共 4 页
小件成本分析表
种类
项目
A.单重可由电子秤称出 B.材料单价：
低碳钢: 5.78HKD/KG; 铝: 43.00HKD/KG; C.电镀费: 3.00HKD/KG D.热处理单价: 4.00HKD/KG
核定:
审核:
备注
1.普通螺丝日产能: 70KPCS100KPCS; 2.不锈钢螺丝日产能:8KPCS20KPCS; 3.普通螺丝有3道工序(打头、搓牙 、全检）. 4.套滑丝螺丝有4道工序(打头、搓 牙、套滑丝、全检). 核定单价=全部计算总额 (A+B+C+D+E+F+G)*0.95
A.单重可由电子秤称出 B.材料单价：
不锈钢: 48.00HKD/KG; B3604快削铜: 16.9HKD/KG; C.清洗单价: 2.00HKD/KG D.镀镍单价: 3.00HKD/KG
A.单重可由电子秤称出 B.材料单价：
低碳钢: 5.78HKD/KG; 不锈钢: 26.00HKD/KG; C.电镀费: 3.00HKD/KG D.热处理单价: 4.00HKD/KG
B.加工费
0.14HKD/pcs
风扇网
C.电镀费
表面积*单价(m㎡)*1.05(不良率) 表面积=(环圈+支架)总长度*3.14*线径
BOM成本估算表
12.51
——
2,000 30,000
BOM成本估算表
4 单位材料成本 即BOM成本 RMB元/件 ——
1,100
1,100
1,100
5
单位制造成本
单位材料成本× 10%
RMB元/件
（单位材料成本+ 6 制造总成本 单位制造成本）× RMB元
年销售量
7
年销售额
销售单价×年销售 量
RMB元
（年销售额-单位
8
销售税金 材料成本×年销售 RMB元
——
——
2
销售单价
RMB元/件 ——
3,000
2,800
2,600
3
年销售量
件
——
28,000ห้องสมุดไป่ตู้
100,000
100,000
单位 RMB元 RMB元 RMB元 RMB元 RMB元 RMB元 RMB元 RMB元
第4年 销售期
——
2,500
50,000
小计 200 300 300 200 100
1100
第5年 销售期
量）×17%
9
销售毛利
年销售额-制造总 成本-销售税金
RMB元
—— —— —— —— ——
10
市场费用 年销售额×20% RMB元
——
11
利润总额
销售毛利-市场费 用
RMB元
——
12
所得税
利润总额×15% RMB元
——
家具成本分析表格
共3页,第1页
报价日期：
产品名称: 产品编号:
报价依据: 产品尺寸:
图纸
版本 A
产品颜色:
A包装尺寸:
产品图片
产品结构: 油漆材料:
组立结构 PU
B包装尺寸: C包装尺寸:
包装强度:
安全包装 D包装尺寸:
包装方式:
组立包装 E包装尺寸:
净 重:
毛 重:
油漆:
2.2
序 板材部件名
部件尺寸
数
号
厚量
材质
板材总计:
Байду номын сангаас
实木材积
实木单价
0.0
#DIV/0 !
实木小 计
利用率
油漆 系数
0.0
漆材
油漆 小计
0.0 汇总
核对:
制表:
产品图片
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
玻璃类: 序号 名称 外形
1 2 3 4 5 6 7 玻璃总计:
45.00% ###### 车枳加工费
1.00%
###### 雕刻加工费
4.00%
###### 白身加工费用
4.00% 5.00% 59.00%
######
管理费用
######
玻璃亚克力费 用
######
利润
￥0.00
总价合计
总价
总费用 占有率
0.00 0.00 0.00 0.00
#DIV/0 !
#DIV/0 !
! #DIV/0
! #DIV/0
! #DIV/0
! #DIV/0
!
002791坚朗五金2022年财务分析结论报告
坚朗五金2022年财务分析综合报告一、实现利润分析2022年利润总额为9,654.44万元，与2021年的112,257.32万元相比有较大幅度下降，下降91.40%。
利润总额主要来自于内部经营业务。
在营业收入大幅度下降的同时经营利润也大幅度下降，企业经营业务开展得很不理想。
二、成本费用分析2022年营业成本为533,830.92万元，与2021年的570,309.69万元相比有所下降，下降6.4%。
2022年销售费用为127,630.87万元，与2021年的110,833.45万元相比有较大增长，增长15.16%。
从销售费用占销售收入比例变化情况来看，2022年尽管企业销售费用有较大幅度增长，但营业收入却出现了较大幅度的下降，企业市场销售活动开展得很不理想。
2022年管理费用为38,575.09万元，与2021年的36,184.63万元相比有较大增长，增长6.61%。
2022年管理费用占营业收入的比例为5.04%，与2021年的4.11%相比有所提高，提高0.93个百分点。
这在营业收入大幅度下降情况下常常出现，但要采取措施遏止盈利水平的大幅度下降趋势。
2022年财务费用为4,958.15万元，与2021年的1,641.66万元相比成倍增长，增长2.02倍。
三、资产结构分析2022年应收账款出现过快增长。
从流动资产与收入变化情况来看，流动资产增长的同时收入却在下降，资产的盈利能力明显下降，与2021年相比，资产结构偏差。
四、偿债能力分析从支付能力来看，坚朗五金2022年是有现金支付能力的，其现金支付能力为88,319.56万元。
从企业当期资本结构、借款利率和盈利水平三者的关系来看，企业增加负债不会增加企业的盈利水平，相反会降低企业现在的盈利水平。
五、盈利能力分析坚朗五金2022年的营业利润率为1.31%，总资产报酬率为1.31%，净资产收益率为1.73%，成本费用利润率为1.31%。
企业实际投入到企业自身经营业务的资产为972,753.09万元，经营资产的收益率为1.03%，而对外投资的收益率为-5.98%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部品名称/料号： 供应商： 报价人员： 报价日期/Quotation Date：
材料费(1) NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 小计： 1.模具寿命为： 5.其它： 备注： 1.以上报价均为人民币未税报价 其它说明：
名称/型号
密度 2.750 材质
拉包 整形 冲切 冲切
抽芽压毛边
⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
1 1 1 1 1 1 1 1
模具分摊单 价
材料费（1） 加工费（2）
0.00 0
包装费 运输费
（材料费+加工费+包装费 +运输费）制造成本合计
成型 铆钉 攻牙 检测 清洗
0.00
管理费 利润 0 2.开模周期： 3.产品产能每天总价 工程名称
0
400T 300T 200T 160T 110T 80T 45T 35T 其它 用量
模具价格
单价
L*W*H=尺寸
单位 重量 0
用量
1
损耗率
总价
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
工序内容
吨位 模具费
材料 铆钉
8% 0% 0.00
0 管理费 0
% %
利润 总计
4.模具及产品付款条件：