第一章打浆与疏解设备

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备浆、流送段培训

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备浆第一章打浆工段一打浆概况打浆系统主要包括三部分:成浆系统,白水系统,损纸处理系统。

打浆的定义:凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。

打浆作用可以来自打浆的机械作用,也可以来自纤维与流体之间的速度梯度和加速度所产生的剪切力。

打浆的三大任务1. 利用物理方法,对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理,使纤维受到剪切力,改变纤维形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度,物理性能和一些胶体性质),以保证抄成纸和纸板的性能取得预期的质量要求。

2. 通过打浆控制纸料在网上的滤水性能,以适应抄纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,以改善纸页的匀度和强度。

3. 完成调料过程,加入适量的化学品,以改善纸页的某些性能。

打浆方式:1 打浆度小于300SR,高度游离浆。

2 打浆度介于300SR-500SR,游离浆和中等浆。

3 打浆度介于500SR-700SR,粘状浆。

根据以上分类可分为长纤维游离打浆、短纤维游离打浆、长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆。

打浆质量:1 打浆度:反映浆料脱水难易程度,综合的表示纤维被切断分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。

2 纤维长度:湿重法的显微镜法。

3 水化度和保水度:测量浆料的水化度和保水值是为了测定浆料打浆后纤维吸水润胀的程度。

4 筛分析:纤维按长度分级的分布情况,各级纤维的长度和所占的百分率。

5 紧度:纸页的紧度是打浆过程中纤维细纤维化和结合强度变化的一种综合反映。

打浆的工艺流程1 NBKP线的工艺流程NBKP木浆板->链板输送机->水力碎浆机->贮浆塔->高浓除砂器->NBKP叩前池->三台串联精浆机->NBKP叩后池2 LBKP线的工艺流程LBKP木浆板->链板输送机->水力碎浆机->贮浆塔->高浓除砂器->LBKP叩前池->三台串联精浆机->LBKP叩后池3 APMP线的工艺流程化机浆车间来浆——>贮浆塔→APMP叩前池→三台串联精浆机→APMP叩后池4 损纸处理工艺流程干湿损纸→损纸浓缩机→浓缩浆池→疏解机→混合损纸池→损纸筛->配料池5 纤维回收工艺流程纸机多余白水->溢流白水槽->白水池->多圆盘回收机->纤维回收浆池打浆的工艺参数1 浆料配比NBKP 加入比例 10-40%LBKP 加入比例 0-50%APMP 加入比例 30-60%损纸加入比例 10-40%注:具体的加入比例根据产品品种而定,详见具体的工艺技术指导文件或工艺变更通知单2.NBKP线工艺参数NBKP碎浆机碎解浓度4.0-5.0%NBKP高浓除砂器进浆压力120-350kpa进浆浓度4.0-5.0%进出口压差100kpaNBKP精浆机单台加栽功率1400kw进浆浓度3.5-4.5%回流量0-5l/s磨浆流量10-60l/s工作压力150-500kp叩解游离度100-400ml.LBKP线工艺参数LBKP碎浆机碎解浓度4.0-5.5%LBKP高浓除砂器进浆压力120-350kpa进浆浓度4.0-5.5%LBKP精浆机单台加栽功率1000kw进浆浓度3.5-4.5%回流量0-50l/s磨浆流量10-60l/s工作压力150-500kp叩解游离度100-400m损纸处理工艺参数损纸筛进浆浓度2-4%进出口压差+/-50kpa工作压力120-300kpa排渣率10%损纸疏解工艺参数损纸浓度2-4%操作压力150-350kpa损纸流量20-80l/s叩后游离度80-330csf损纸浓缩机过滤面积31m2进出浆浓度2/4%纤维回收工艺参数:白水主线压力150-350kp调浓水的压力200-350kp多圆盘工作最大白水处理量25800lpm液位设定40-80%真空度-20—40kpa打浆的主要设备介绍:打浆主体设备是精浆机,现仅对精浆机操作事项介绍:(1)70—400kpa润滑油压(2)磨片必须全部打开(回原位)(3)上一次停机再启动必须60s以后(4)每个精浆机控制盘打到REMOTE位置不达要求不能启动,。

制浆造纸设备复习

制浆造纸设备复习

第一章 备料机械与设备(上册)1.盘式木片筛的结构及工作原理由多根装有圆形或梅花形盘的转轴组成,轴的中心线在同一侧平面内的称为平型盘式筛,轴中心线所构成的平面成V 型交叉面时称为V 型盘式筛。

V 型盘式筛一般由10组圆盘形成V 字形面,每组圆盘集中串联在一根轴上,由于转轴与转轴靠的很近,使盘面互相交错,所以盘与盘之间的缝隙决定了通过此缝的合格木片厚度,轴与轴及盘片之间的间隙,可根据物料品种及筛选要求调整,使合格木片与木屑或合格木片与过厚木片分离。

转轴上的盘向相同方向旋转,使木片朝一方流动。

2.盘式削片机对原料的要求及削片机的要求原木直径大小及质量优劣要搭配均匀,以保证木片合格率。

小原木,短原木尽量避免使用。

原木水分高,有利于提高木片合格率,北方冬季水温以25-35%为宜,夏季以35-45%为宜。

主要因素:削片机刀盘上削片刀的刀距是否合适,刀距尺寸是否一致。

其他参数不变时,木片的长度主要由刀距大小而定。

为得到高质量木片,首先应保持标准刀距极其一致性,其次应按工艺要求“对刀”,在保持削片刀与底刀不碰的情况下,间隙越小越好。

削片刀钢质较好时,宜用较小的刀刃角。

渣主要设备:水力碎草机 斜螺旋脱水机 双锥盘压榨机第二、三章 化学制浆与高得率制浆设备1.蒸煮器类型间歇式 连续式间歇式蒸煮设备主要有蒸球和蒸煮锅连续式蒸煮器分为:塔式(立式) 横管式 斜管式塔式又分为: 单塔 双塔清水曲筛斜螺旋脱水机 双锥盘脱水机 重物收集器 清水 清水横管又分为:一、二、三管式斜管又分为:单斜管和双斜管式2.关键设备高压进料器-----卡米尔连续蒸煮器的关键设备转子进料器-----埃斯科连续蒸煮器的关键设备螺旋喂料器-----横管式连续蒸煮器的关键设备3.高得率制浆设备磨石磨木机:分为间歇式、连续式4.间。

5.形孔排出,与先期排出的水混合恢复成低浓纸浆,然后排出。

6.锥形磨浆机的工作原理纸浆在磨腔内移动纸浆在磨腔内受到研磨转子和外壳间隙的调节7.论述高得率制浆降低能耗的方法物料进入磨浆机之前先进行蒸汽加热,使之软化和湿润,可节约磨浆动力和提高磨浆质量。

造纸设备与润滑(经典)

造纸设备与润滑(经典)

2 发动机简介造纸机械及设备造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。

造纸机总体分:1。

由浆抄成湿纸的湿段,包括流送部、成型部、压榨部三个部分,2。

把湿纸烘干并成卷的干段,包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。

还包括:机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。

3一、打浆与疏解设备、流浆箱(DIP)二、造纸机械及设备(PM)三、外围设备(Utility)41、打浆与疏解设备2、流浆箱设备5链板输送机:将原料(废纸、纤维等传输至碎浆设备)6转鼓碎浆机:将浆料粉碎;内有螺旋状旋转刀片。

倾斜放置。

7浆筛:过滤浆液,分粗筛和细筛,循环进行。

8多圆盘:属于磨浆设备,内有多道扇形圆盘,交错布置,细化匀整浆料,浓缩浆液,减少浆液所含空气。

9脱墨装置:与筛类似,属于过滤性质设备,上方走浆,下方流渣。

10化学品罐和浆体传输除气设备11部分润滑点真空泵(Turbo T46) 链板机(Alvania EP2) 转鼓碎浆机(Mallleus GL95) 电动机(Stamina RL2) 电动机组(Esso N2/S2)12其他设备:1)风机:抽出空气,提高浆液浓度,提高纸张均匀度2)搅拌机:使浆液均匀3)漂白塔:脱墨处理4)蓄浆罐:2000m3浆罐5个,处理断纸等产生的浆液13从打浆设备到纸机成形部纸之前的上浆设备:1)布浆器:纸浆的分布装置2)堰池:纸浆整流装置3)堰板:纸浆的上网装置14位置在成型部的成型辊和胸辊下方。

151、造纸机基本概念2、造纸工艺流程3、造纸主要设备4、造纸设备润滑161.1造纸机分类:长网造纸机、夹网造纸机、短网造纸机、圆网造纸机等。

1.2网宽:成型网宽,是造纸机的主要参数之一。

1.3纸卷幅宽,净纸幅宽,毛纸幅宽,湿纸幅宽。

1.4车速:造纸机的车速是造纸机卷曲部车速,最大工作车速也是造纸机主要参数之一1.5产量类:包括日生产、成品率以及抄造率等。

打浆与疏解设备PPT文档111页

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30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
打浆与疏解设备

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
ห้องสมุดไป่ตู้

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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改下1打浆疏解

改下1打浆疏解

4、调节飞刀与定子刀间距的机构 为处理不同的浆料,需要改变飞刀与定子刀的间隙,从而调节磨
浆比压。可以通过轴向移动飞刀辊或定子刀座改变刀距和压力。 调节机构:手轮调节;电动机和减速器调节;液压或气压调节。
5、轴承 锥形磨浆机在运转过程中,主轴受到径向力和较大的轴向力的作
用,因此主轴配有承受径向力的轴承和承受轴向力的止推轴承。
这两种锥形磨浆机属于通轴式结构。
锥形磨浆机
Φ450 锥 形 磨 浆 机
3、大锥度磨浆机 转子圆锥角60~700,转子的线速度随其直径的增加而加大。 大锥度磨浆机由于锥度大,增加了转子大端的刀片数量,转子和
定子的刀片以相反角度安装,运转时刀口呈急剧的菱形变化,产生剧 烈的搅动,使纤维得到均匀处理。
主轴
石刀辊
组装后的刀辊
无刀壳的定子刀
定子刀
有刀壳的定子刀
定子刀
粘固层
刀壳
(二)定子刀装置 1、膜片-活塞式定子刀盒
通过加压介质推动橡 胶膜片,使活塞移动达到 进退刀的目的。结构复杂, 拆装麻烦。
橡胶膜片
进刀加压
活塞体 退刀加压
刀辊
定子刀
定子刀壳 粘固层
膜 片-活 塞 式 定 子 刀 盒
2、膜片式定子刀盒 没有活塞,定子刀浮动,
盘磨机不仅可以用作打浆设备,而且广泛用于半 化学浆、化学机械浆等制浆设备
具有很大的设计提高空间
二、盘磨机的类型
(一)按主轴安装形式 1、卧式盘磨机:盘磨机的主轴为水平安装。 2、立式盘磨机:盘磨机的主轴为垂直安装。 (二)按磨盘数量(总盘数及动盘数) 1、双盘单动盘磨浆机
有两个磨盘,其中一个为定盘,另一个为转盘,构成一个磨浆面, 简称单盘磨。

2 打浆

2 打浆
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(七)打浆的其他作用
• 使纤维扭曲
• • • • 卷曲 压缩(微压缩) 伸长 半纤维素的溶出等
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打浆对杂细胞的作用
• 木材的杂细胞中,木射线细胞在纸浆中残留 量很少。阔叶木的导管虽然含量较多,但在 打浆过程中容易被打碎,因而在纸料中残留 量很少。 • 禾草类的杂细胞含量较多,薄壁细胞含量较 高,但壁很薄,导管两端都是平直的,壁也 较薄,故打浆过程中容易成为碎片存在于纸 料中,使纸料滤水困难。石细胞属非纤维状 的厚壁细胞,尺寸较小,易于在制浆洗涤过 程洗去。表皮细胞一般在打浆过程中不易被 打碎。
7
• 次生壁外层(S1, secondary wall 1)
由若干层细纤维的同心层组成,厚度为0.1-1 m,是P层与S2层的过渡层,其化学成分 与P层接近。微纤维排列的方向与纤维轴向 呈70—90度角,不规则交错地缠绕在纤维壁 上。 S1层微纤维的结晶度较高,对化学和机械作 用的阻力较大,会限制S2层的润胀和细纤维 化,故打浆时也需将此层打碎破除。
• 次生壁内层(S3, secondary wall 3)
由层数不多的细纤维同心层组成,厚度
约0.1 m,在纤维壁中所占比例不到10%,
木素含量低,纤维素含量高。该层的化学性
能稳定,微纤维的排列与S1层相似,与纤维
轴向呈70—90度角。
在打浆中一般不考虑S3层。
10
纤维 (fiber) 的组成
33
(2)纸浆中杂细胞的破碎。杂细胞一般较粗短, 在打浆过程中容易被打成碎片,尤其是薄壁 细胞,在打浆过程中更易破碎。 (3)纤维横向被切断产生碎片。纤维在打浆过程 中,横向切断如果发生在两端部,则被切断 的部分成为碎片。不过这种碎片数量不多。 • 这些碎片的存在,一方面影响纸料的滤水性 能,特别是草类纤维,因杂细胞含量多, 产 生的碎片也多,所以滤水性能差。另一方面, 这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。

天津科技大学造纸原理与工程学习指导

天津科技大学造纸原理与工程学习指导

课程性质与特点ﻫ本课程为制浆造纸专业的主干专业课程。

这是一门理论与实践结合十分紧密的课程,内容涵盖了造纸过程的基本理论和造纸工程的主要工艺过程。

课程内容设置的特点是按照造纸生产过程来安排的,包括绪论、打浆、添料、纸的抄造、纸板的生产、纸张的结构与性质、加工纸和非植物纤维纸。

在内容上既反映了当代造纸学科的先进水平,又兼顾了我国制浆造纸工业的实际情况,做到学以致用。

本课程的另一个特点是综合性较强,应注意与其他相关课程的联系。

学习内容提要概论一. 纸的历史ﻫ二. 造纸工业在国民经济中的地位ﻫ三.国内外造纸工业的现状和发展ﻫ(一)世界纸及纸板的总产量、增长率、主要品种结构及地区分布(二)世界纸浆的总产量、增长率及主要品种结构ﻫ(三)纸及纸板消费(四)当前世界造纸工业的一些特点ﻫ1.产量虽有增长,但由于纸价下降,总体经济效益却没有相应的增长,部分企业经济效益有所下降。

ﻫ2. 纸及纸板消耗的原浆量不断下降3.纸及纸板产量的增长,既有新增生产能力,也依靠设备运转率的提高;纸浆增长则主要依靠运转率的提高。

ﻫ4.企业间的合并、收购事件不断增加,企业规模日益扩大。

(五)中国造纸工业现状及发展1、基本情况纸和纸板年产量居世界第二位。

纸和纸板消费总量居世界第二位。

ﻫ中国人均消费:30 KG。

世界人均消费:56KG。

ﻫ2、我国造纸工业面临的挑战ﻫ3、近年来的成绩4.存在的主要问题ﻫ木浆比重小、企业规模小、中高档纸生产能力小;环境污染大。

5. 中国造纸工业的发展前景十分乐观,原因是:①国民经济持续稳定发展,造纸工业相应发展。

②各项改革的继续和深化,以及组织结构、产业结构、产品结构的调整,市场经济日趋成熟。

造纸企业的产品、品种、档次必将会逐步适应市场需求,实际上这个过程正在发生,也正在逐步显效。

ﻫ③世界造纸工业的科技进步和结构调整,形成了造纸工业国际化的世界格局,今后国际竞争全球化的趋势会更加明显。

中国市场潜力巨大,吸引国际资本和技术向中国转移,提供了发展机遇,同时激烈的竞争,又给中国的造纸工业带来了严峻的挑战和压力。

制浆造纸机械与设备

制浆造纸机械与设备

制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题:1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。

(R )2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。

其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。

( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。

这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。

( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。

( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。

( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由(圆筒体)、(支承系统)、(传动装置)和进出料闸板等部分组成。

2. 非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。

稻草、麦草等原料切断采用(刀辊式)切断设备,芦苇、芒秆等原料切断采用(刀盘式)切断设备。

3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片(厚度)筛选的设备。

它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。

按轴的中心线构成的平面形式分为(平型)和(V形)盘式木片筛。

(盘与盘之间)的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。

三、简述题1.简述圆筒剥皮机的工作原理。

P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。

P7-p22答:原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材:切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。

P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题:1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。

其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响(×)2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。

打浆设备

打浆设备

第三篇打浆和疏解设备第一章打浆设备第一节:概述一、打浆设备的作用与工作原理1.作用:使纸浆经打浆处理后,纤维具有良好的柔软性和可塑性,并大大提高了氢键结合力。

●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基(-OH)—压榨、干燥—纤维的结合力,提高了纸张的强度。

2.原理:纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类:●间歇式:槽式打浆机(简称打浆机)●连续式:锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展:第二节打浆机一、打浆机的特点与类型:1.特点:动力消耗大,占地面积广,但适应性强2.分类:按作用不同分为两类:半浆机——切断纤维和洗涤如荷兰式(图3-1-2)成浆机——用于打浆,使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式(图3-1-3 P3)二、打浆机的结构1浆槽:浆槽由纵向隔墙分成两个沟通,两端连通,浆料可以在槽内循环流动。

打浆辊的一边沟槽称打浆沟;另一边称回流沟;中墙:厚度=100mm,一端呈较大的圆形约为300 mm。

沟槽底面——山形坡山形部的主要作用:为了造成位差,使浆料获得适当的流速。

山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径(不超过5∽10mm);浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。

伏特式打浆机与老式打浆机相比,有以下优点1)浆槽的长度比值较小,因此纸料的流程短,流速高,循环快,使打浆机动力消耗相对下降。

2)打浆沟宽于回流沟,回流沟较窄,使纸浆在回流沟的流速增高。

同时,因打浆沟较宽,打浆辊飞刀和底刀都比较长,相对提高了打浆效率。

3)加大了打浆辊直径,增加了飞刀的片数,提高了打浆效率。

4)底刀位置移到山形部的斜坡上,可以使浆料翻过较高的山形部,加速浆料的循环,提高打浆的比压。

5)浆槽山形部的顶端较高(高出打浆辊中心约130mm),而槽底的坡度较大,适合于较高浓度的纸料(8∽9%)的打浆。

制浆造纸设备第10章 10.1-10.5 打浆与疏解设备

制浆造纸设备第10章 10.1-10.5 打浆与疏解设备
其刀棍为空腔形,浆料可在机内空腔循环的锥形精浆机。
特点: 1、大端进料、小端出料, 2、浆料在机内循环,通过时间长;压差固定、打浆性能好 3、采用浆泵直接进料,进浆浓度高 4、拆卸方便 5、可控制循环次数和通过量,适应性强
第十章 打浆与疏解设备
第五节 盘磨机
第五节 盘磨机
一、盘磨机的发展 二、盘磨机的基本原理及特点 三、盘磨机的分类 四、盘磨机的主要结构——磨盘及其磨浆特性 五、盘磨机的选用 六、盘磨机的运行与维护 七、常见故障及排除方法
2、盘磨机的发展现状 经过70多年的发展,特别是近20多年的发展,盘磨机在结构和磨 盘齿纹方面作了大量的研究工作。 主要研究:齿纹的形状、分区布置、结构,产品系列化、专业化 用途越来越广,能适应各种打浆工艺。特别适用于实现高浓打浆, 打浆质量显著提高。 目前盘磨机已实现了连续化、自动化、大生产能力、高效能,适用 于大生产规模的纸厂。 盘磨机的迅速发展,源于其显著的特点。
第十章 打浆与疏解设备
三、打浆机的分类、区别
第二节 打浆机
1、半浆机: 主要用于切断纤维,荷兰式打浆机 2、成浆机: 主要用于纤维的分丝帚化,伏特式打浆机 3、区 别:
浆槽的形状、隔墙的位置、 底部的坡度、山形部的性质和位置、 底刀的位置、飞刀辊的调节机构。 包括刀片的厚度和数量上的区别。
第十章 打浆与疏解设备
第二节 打浆机
第十章 打浆与疏解设备
一、概述
打浆机即槽式打浆机。
第二节 打浆机
1、优点:适应范围广,灵活性大,运行条件可调。 因此槽式打浆机仍有个别地方使用。
2、主要应用范围:处理棉、麻、硬布等长纤维原料、 绝缘纸、一些玻璃纤维特种纸等。
3、缺点:功耗大,占地面积大,间歇工作, 工艺控制精度低,自动化程度低。

制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案

制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案

下册:造纸机的辊筒:一、判断题:1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。

2、辊筒的直径越大,其刚度也越大。

3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严,而对其形位公差要求严格。

4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔,容易剥离纸页。

5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定,而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。

二、填空题:1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。

2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。

3、实心铸造辊主要用于。

4、空心铸造辊主要用于。

5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。

三、选择题:1、胶辊的适宜存放温度为。

①-10~10℃;②0~25℃;③0~60℃;2、当室外气温低于℃时,无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。

①-5℃;②0℃;③5℃;四、简答题:1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面?2、造纸辊筒的主要类型有哪些?五、计算题:普通结构辊的挠度与中高计算。

第一章打浆:•一、判断题:• 1、在打浆工段,用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。

二、选择题:•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。

•①1200;②1500;③1800;•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择__磨片比较合适。

•①宽槽直齿;②斜齿;③封闭圈较多的;•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近__转/分钟。

①1000;②1500;③3000;•三、填空题:•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。

•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。

•3、盘磨机的动力消耗与的3次方及的5次方正比。

•4、磨盘线速度在米/分以上时,对纤维或纸片具有良好的疏解帚化作用。

•四、简答题:•1、简述打浆设备的三种分类方法。

•2、简述锥形精浆机的工作原理。

•3、什么是单盘磨、双回转圆盘磨和三盘磨?•4、简述打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性的影响。

第二章纸机概述:一、判断题:1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速,并按其配备传动和辅助设备。

第一章打浆与疏解设备

第一章打浆与疏解设备

磨浆机构和腔体结构对称 因为大多数的打浆设备都具有高速相对回转机构,结构的对称性影响到机构回
转过程中的受力均匀性和附加动载荷大小,而附加动载荷大小直接影响到机构 的稳定性和寿命。同时,受力不均、系统不稳定最终会导致打浆质量的不稳定。 (如:相对间隙大小不稳定、纤维受到的机械作用力性质和大小不稳定)
第三节 圆柱形磨浆机
又叫圆柱磨浆机、圆柱精浆机,是一种连续打浆设备。 应用方式:
(1)可多台串联或并联使用; (2)可用于打粘状浆或游离浆。
一、工作原理与结构
2012-5-16
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制浆造纸机械与设备――打浆与疏解设备
圆柱磨浆机
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制浆造纸机械与设备――打浆与疏解设备
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制浆造纸机械与设备――打浆与疏解设备
二、打浆及打浆设备的作用
分析表明:抄纸之前浆料需要进行打浆,提高抄纸强度、匀度且不易起毛。
打浆的作用就是对浆料进行专门的物理处理,以使纤维形态发生变化,以提高
纤维的柔软性和可塑性,提高抄纸强度、匀度且不易起毛。 实现打浆工艺这种专门的物理处理方法的装置就是“打浆设备”。
制浆造纸机械与设备――打浆与疏解设备
第一章 打浆与疏解设备
授课学时:4-6 学时 授课类别:理论课
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制浆造纸机械与设备――打浆与疏解设备
第一节 打浆设备概述
一、问题的提出及分析
制浆车 间浆料
浆料在抄纸之 前一般都需要
打浆
纸 料
抄准 备
纸 成
流形
打浆 流送系统
成形
程 提高
压榨
优点:防止飞刀嵌入底刀间隙内出现卡刀;与飞刀构成剪切作用,有利于打浆。

2 打浆

2 打浆
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纤维润胀的意义
• 纤维润胀是打浆过程中的一个重要问题。 纤维润胀后,其内聚力下降,纤维内部组
织结构变得更为松弛。纤维比容和比表面
积增加, 纤维直径可以膨胀增大2—3倍。
• 有利于纤维的细纤维化,增加纤维间的接
触面积,提高成纸强度,降低透气度。
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纤维的润胀
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纤维润胀的影响因素
• 原料的组成----木素是疏水性物质,因此木 素含量高的原料纸浆,不易润胀。 • 半纤维素含量----草类纤维的半纤维素含量 高,含有较多的游离羟基,比纤维素有更 大的亲水性,容易吸水润胀。 • 制浆方法----不同的制浆方法使纸浆的木素、 纤维素和半纤维素的含量不同,因此也影 响到纤维的润胀程度。

使该层易于产生细纤维化。
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细纤维化与润胀的关系
• 互相促进:
纤维吸水润胀后组织结构松弛,为进一
步细纤维化创造了有利条件;
纤维的细纤维化,使水分更容易渗入,
又能促进纤维的进一步润胀。
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(五)横向切断或变形
• 切断是指纤维横向发生裂断的现象。主要 是纤维受到打浆设备的剪切力作用和纤维 间的相互摩擦作用所致。
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纤维次生壁的位移
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(二)初生壁和次生壁外层的破除
• 通过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩 擦作用将P层和S1层破除,以便使S2层充 分地润胀和细纤维化。
• 不同制浆方法和纤维原料,其P层和S1层 破除的难易程度也不同。 • 草浆与木浆相比,P层易破除,S1层难破 除。亚硫酸盐纸浆的P层和S1层比硫酸盐 纸浆的容易破除。
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• 氢键的饱和性:
• 水分子之间的氢键只能和一个氧原子结 合;当第二个氧原子在靠近氢原子之前,会 被已经结合的氧原子排斥开。

制浆造纸设备电子课件-完整版

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第一章打浆设备1.3打浆设备的分类:1.3.1按操作方式分:1间歇式2连续式:1.3.2按转子结构分:1鼓式:2圆锥式:3圆盘式:1.3.3按打浆浓度分:1低浓打浆设备:2中浓打浆设备:3高浓打浆设备:第三节锥形磨浆机1.工作原理:1纸浆在磨腔内的移动:在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下,浆料倾向于从小端向大端移动。

一般都是从小端进浆,大端出浆。

2纸浆在磨腔内受到的研磨:浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用,打浆作用。

3间隙的调节:通过间隙调节机构使转子轴向移动,改变间隙。

第四节盘磨机2.2按磨盘的数量分为:2.2.1单盘磨:一个动盘、一个定盘。

2.2.2双回转盘磨机:两个动盘,但转向相反,两个电机,有供料螺旋和供料转子两种。

2.2.3三盘磨:习惯也叫双盘磨。

两个磨区,四个磨片,中间一个动盘,两边各一个定盘。

图1-19。

2.2.4多盘磨:有五盘磨,两个动盘。

3.磨盘与磨浆特性:3.1磨纹结构:磨纹选择关系到能否正常操作和磨浆效果。

根据不同要求可选择不同的磨纹形状和分布。

随浆种变化,如纤维长短不同,粗磨精磨不同。

3.1.1齿纹形状:1锯齿型:疏解作用强;2平齿型:帚化作用强。

3.1.2齿纹结构尺寸:一般高2-8mm,槽宽4-10mm。

槽宽浅:不易堵塞,有助于浆料运动,适合较高浓度。

槽窄浅:接触面积大,增加磨浆机会,适合单根纤维精磨。

槽过浅:寿命短。

分布:从内到外,齿纹由粗变细。

3.1.3齿纹的倾向:1直齿:辐射状,切断能力强,出浆快,不易堵赛,适合粗浆。

2前倾斜齿:拉入作用,磨浆时间长,质量高,产量小。

3前倾斜齿:“泵出”作用,出浆快,质量低,产量高。

4一对齿纹:越平行,切断能力越强;越垂直,帚化作用越强。

3.1.4封闭圈:1作用:防止浆料从磨盘中“泵出”,延长磨浆时间,提高打浆度。

2形式:21页图1-23。

弧形、周边形、多层同心圆、凹袋式挡坝、条状宽边、粒状宽边等,适应不同工艺要求。

打浆方法

打浆方法
由于高浓打浆能更多保留纤维长度和强度,所以 成浆撕裂度比低浓高。
因为高浓打浆的纤维多呈扭曲和卷曲状,所以具有良 好收缩性。因此成纸强韧耐破度高,适于水泥袋纸、卷 烟纸、高速轮转印刷等要求具有韧性的纸种。
高浓打浆都是用高浓盘磨机来完成的,设备复杂,动 耗大,成纸紧度大,透明度大,尺寸稳定性差,刚度和 挺度也较差。但对于处理南方马尾松和北方落叶松这些 厚壁长纤维,以及阔叶木和草类等短纤维浆料,很适合 的。是利用短纤维浆料生产强度高的纸种的有效途径。
打浆度 <30°SR 高游离浆 打浆度 30~50°SR 游离浆或中等浆 打浆度 50~70°SR 粘状浆 打浆度为70~85°SR或大于85°SR 高粘状浆
所以游离浆和游离状打浆,粘状浆和粘状打浆,是 不同的两个概念,粘状打浆可打出游离浆。而游离打 浆可打出粘状浆。例如:纸袋纸要求较高强度(耐破 度和撕裂度)和良好透气度,为保证强度要采用粘状 打浆,尽量细纤化和保证纤维长度,而为保证透气度, 打浆度又要低,仅二十几度,属游离浆。另外还要清 楚一个概念:游离状打浆不一定不保留纤维长度,而 粘状打浆并不一定是不切断。因此生产中一般分为四 种类型: ① 长纤维游离状打浆:以疏解为主,适当切短,尽量 保持纤维长度,不要求过多的细纤维化,易滤水。
(3)润胀 润胀是指高分子化合物在吸收液体(润胀剂)过程中, 体积膨胀的一种物理化学现象。
(4)细纤维化 现代理论认为,纤维细纤维化可使分子外部细纤维化和内部细纤维 化。 外部细(小)纤维化:指纤维纵向产生分裂两端帚化,纤维表面分丝 起毛,象绒毛附在纤维的表面。这种表面的细纤维化,使纤维松脱 出来,分离出大量细纤维、微细纤维。结果增加了纤维外比表面积, 促进了氢键结合。 内部细纤维化:在机械挤压、揉搓、折曲作用下(也可以其他方 式,如超声波),加之纤维发生润胀后内聚力下降的综合作用, 使S2层的小纤维层发生滑动,相互分离,使纤维变得柔软可塑, 使纤维间能更好地接触。

第九章 打浆与疏解设备

第九章 打浆与疏解设备

(四)纸浆的进口及出口 纸浆的进口通常在小端的上部,或在轴向进料 的。为了使纸浆有一定的压力送入设备内,在 入口端纸浆要具有30 - 60kPa的压头。 对于浓度特别高的纸浆,在转子小端面前的轴 上,安有螺旋推进叶片,迫使纸浆强行通过。 在纸浆进口下部的壳体上设有小沟,作为捕砂 及沉降金属异物用。 在纸浆进口的上方,一般都安有排气筒,便于 排除由于纸浆流动而带入的空气,减免浆流的 波动。

2.飞刀 飞刀片安装在刀辊的圆周表面上。飞刀片断面 一般为长方形,刀刃平直,两端开有U形缺口; 也有某些飞刀片背部做成斜面的(图1-4)。

飞刀片的长度与辊面宽度相同,高度通常为 100-120mm。 飞刀片的厚度,通常为6-12mm,为了有效地 切断纤维,刀厚可小至于1-3mm。太薄了不行, 因此必须考虑到刀的强度。 被两片飞刀及硬木块所包围的空间称为刀槽。 通常,刀槽深度一般以40-50mm为宜。 飞刀片的数目与刀片厚度、刀槽宽度和刀辊直 径有关。 飞刀片的材料可采用碳素钢、不锈钢、磷青铜 及玄武岩等。 选用哪一种可按打浆的种类、浆料用途而定。

二、打浆机的结构与原理 (一)浆槽 打浆机的浆槽一般采用钢筋混凝土的结构。 为使纸浆在槽内循环良好、减少纸浆的摩擦、 保持纸浆清洁,要注意把槽的内壁磨光或衬瓷 砖。 目前使用中的打浆机,其浆槽的容量规格为312m3,浆槽长度一般为飞刀辊直径的3.5-1. 5倍, 浆槽的长宽比一般为1.5-1.80。 浆槽的形状对纸浆的流动及混合等作用有很大 的影响。

四、打浆设备的发展趋势 现代打浆设备主要发展方向是连续化、大型化、 高浓化、多功能化、高效率和集中自动控制。 (1)工艺条件: 向中、高浓化。 (2)结构形式: 向多样化、多功能化、集中自动控制。 (3)处理能力: 向大型化、连续化。 (4)磨齿齿纹: 向系列化、专用化、高效率。

第九章 打浆与疏解设备ppt课件

第九章 打浆与疏解设备ppt课件
选用哪一种可按打浆的种类、浆料用途而定。
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(三)底刀
打浆机的底刀大多安装在山形部上。
有利于充分利用飞刀辊推送纸浆的动能,保证纸 浆获得较高的循环速度,防止产生涡流和回浆而 降低打浆的动能。
按照刀片数不同,底刀可分成1一3组进行装配。 每组有15-20片刀片。
每一组底刀片中刀片之间用硬木镶嵌,然后用螺 栓夹紧,如图1-5所示。
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(3)盘式:①按转动盘片数分。单动盘式磨浆机; 双动盘式磨浆机。②按总盘片数分。
双盘磨;三盘磨;多盘磨。 3.按打浆浓度分类 (l)低浓打浆机(约2-6%): 各类打浆机。 (2)中浓打浆机(约8-20%): 单盘式高浓磨浆机,圆柱形高浓磨浆机。 (3)高浓打浆机(约20-35%): 单盘式高浓磨浆机,圆柱形高浓磨浆机。
1.按是否连续分
(1)间隙式打浆机如:荷兰式打浆机,伏特式 打浆机。
(2)连续式打浆机如:圆柱磨浆机,锥形磨浆 机,盘磨机。
2.按转子结构形式分
(1)鼓式:打浆机,圆柱磨浆机。
(2)圆锥式:大锥度锥形磨浆机:锥度60-70°; 中锥度锥形磨浆机:锥度约20-30°;小锥度 锥形磨浆机:锥度约10°。
这类磨浆机设计能力可较大,很适应现代大生 产,赋予了锥形磨浆机的新的生命力。
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(二)转子刀辊
锥形磨浆机的转子,又可以称为刀辊。
锥体的圆锥角小的为12-16°,也有20-30°,大 的达60-70°。
最常见的是铸造结构。锥面上有供装飞刀片用 的槽见图1-15,飞刀片安装成平行于锥体的母 线,根据长短分布着2-4段飞刀片。
飞刀片的厚度,通常为6-12mm,为了有效地切 断纤维,刀厚可小至于1-3mm。太薄了不行,因 此必须考虑到刀的强度。

制浆造纸机械设备复习题

制浆造纸机械设备复习题

制浆造纸机械与设备下册:第一章打浆、疏解设备一、名词解释1、锥形磨浆机:主要有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所构成。

2、单盘磨:一对磨盘,其中磨盘由主轴带动回转,是一种单盘回转的双盘磨盘磨机。

3、双盘磨:磨室里有一对磨盘,两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动,使两个盘齿面相对而方向相反的回转。

4、三盘磨:盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘。

中间圆盘由主轴带动回转,它的两个端面均装有磨片,与两个固定圆盘上的磨片形成两对磨浆面。

二、判断题1、提高打浆设备的比压可通过调节飞刀辊与底片或(定子刀)之间的间隙来实现。

(√)2、槽式打浆机由于是间歇式打浆设备,打浆质量不如连续式,所以已经被淘汰。

(×)3、锥形磨浆机的纸浆移动一般从壳的大端送入,由小端排出。

(×)4、盘磨机的盘磨间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种方式。

其中三盘磨常采用转盘调节机构。

(×)5、锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构,使转子与外壳作轴向移动来实现的。

(√)6、三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。

中间圆盘的两个圆盘表面均装有磨片。

并由主轴带动回转。

(√)三、填空1、打浆设备打浆原理是使需要处理的纤维原料在通过相对运动的机件间隙时受到复杂的机械作用,使纤维的形态发生各种变化。

2、低压打浆设备的主要类型有圆柱形磨浆机,锥形磨浆机,盘磨机,槽式打浆机。

中高浓打浆机设备的主要类型有磨盘机。

3、通常使用的高频疏解机的主要类型有中间咬合型,平行板型,圆锥形疏解机。

4、盘磨机磨盘纹材质常使用的有又白口铁,合金钢,不锈钢等。

5、生产使用中的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有机械调节、电动—机械调节和液压调节机构。

6、实际生产中,由于大部分生产一直沿用低浓打浆,故通常把打浆浓度在5%-8% 时称为中浓度或高浓度。

7、三盘磨磨室中有3个磨盘1个动盘2个静盘,组成2个磨区。

四、简述题1、简述盘磨机的工作原理。

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制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
四、打浆设备的发展趋势
连续化 大型化
高浓化
多功能化 高效率 集中自动控制
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第二节 打浆机
打浆机——指纸浆在槽内循环流动,通过飞刀和底刀 之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀 等作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
3、飞刀辊
刀辊结构 飞刀辊由主轴、刀辊、进出口叶轮、联接盘等组成。主轴 两端有滚动轴承分别装在进出口泵壳中的轴承座上。 刀辊分石刀辊和钢刀辊两种。
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4、定子刀装置
圆柱磨浆机在运行过程中,利用四把定子刀向着刀辊表面施 加压力而进行打浆的。 要求:定子刀可进可退,可更换,结构可靠又简单
(五)调节飞刀与底刀距离的机构 (六)轴承 (七)传动
锥形磨浆机动的传动一般多采用电动机通过挠性或齿轮联 轴器直接驱动。
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三、双磨腔锥形磨浆机
(一)三锥式双磨腔锥形磨浆机
浆料在压力作用下进 入两个磨腔磨浆区 相当于两台 磨浆机并联
优点: 生产能力提高 降低磨浆能耗 占地面积减少 磨浆效果更好
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(三)底刀
1、结构
荷兰式:只有一组底刀,其安装位 置在飞刀棍的正下方。
伏特式:有 2-3组底刀,安装位置向 山形部一方偏移。
2、厚度
其厚度约为飞刀的 1/3—2/3 (一般 小于飞刀2-3mm) 打游离浆为 3-4mm, 粘状浆为 6-7mm, 高粘状浆为8-12mm。
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2、飞刀
飞刀片安装在刀辊的圆周表面上 。飞刀片断面一般为长方形,刀
刃平直,两端开有U形缺口;也有某些飞刀片背部做成斜面的。
飞刀片的长度与棍面宽度相同,高度通常为 100-120mm。飞刀片的 厚度根据打浆的工艺要求来确定,通常为6-12mm。
刀槽的间距,深度等几何尺寸对打浆作用均有一定的影响。当刀 槽深度一定时,刀片的间距较大,则进入刀槽的浆量较多,可加大纸 浆的流速;但若刀片的间距太大时,纸浆进入槽内的量超过打浆时间, 影响纸浆的质量,也耗费动力。
纸浆在磨盘间隙流动,通过圆锥形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
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一、锥形磨浆机的工作原理
(一)纸浆在磨腔内移动 锥形磨浆机工作时纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和 磨腔内的导向力。 一般纸浆从外壳的小端送入,由大端排出。 (二)纸浆在磨腔内受到研磨 浆料一旦进入磨腔,受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之 间的复杂的机械作用力,产生打浆作用。齿纹的形态不同,打浆性能也 各异。 (三)转子和外壳间隙的调节 起刀和落刀是借助于间歇调节机构使转子与外壳做轴向相对移动 来实现的。
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(二)飞刀辊 1、辊体
飞刀辊也称为打浆辊,其结构形式有鼓式和 圆盘式两种。现在,飞刀辊普遍采用圆盘式结构。 它由 2 ~ 4 个轮盘、主轴等构成。轮盘的圆盘加工 成凹槽后,再嵌入销铁,飞刀片用硬木镶嵌在有 销铁的间隙内,并在飞刀片两端用环圈固紧。 一般半浆机的飞刀辊线速为7~ 8米/秒,成浆 机为10~ 12米/秒。
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第五节 盘磨机
盘磨机——又称圆盘机或圆盘磨浆机,浆料主要 由表面刻有刀纹的圆盘进行磨浆。
纸浆在磨盘间隙流动,通过圆盘形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
一、盘磨机的进展 (一)发展现状与前景 (二)盘磨机主要特点 (三)主要用途 二、盘磨机的类型 (一)按主轴安装形式分类 1、卧式盘磨机 2、立式盘磨机 (二)按磨盘的数量分类 1、双盘单动盘磨浆机 2、双盘双动盘磨浆机 3、三盘单动盘磨机 4、多盘磨浆机
常使用的打浆机
荷兰式打浆机 伏特式打浆机
半 浆 机
成 浆 机
主要切断纤维
主要使纤维帚化、分丝, 增加纤维比表面积
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二、打浆机的结构与原理
(一)浆槽 1、结构 浆槽为钢筋混凝土结构的椭圆形槽 体,槽壁用水磨石磨光或衬以瓷砖,减 少浆的流动阻力,防止停浆挂浆。 目前使用中的打浆机,其浆槽的容 量规格为 3 ~ 12m3 ,浆槽长度一般为飞 刀辊直径的3.5~1.5倍,浆槽的长宽比 一般为1.5~1.8。 槽底适宜的倾斜度一般为 7%~8%, 对浓度较高的浆料,有时可达13% 。
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(二)四锥式双磨腔锥形磨浆机
纸浆在转子大端周 边外圆环汇合出浆 左、右两个 进浆口进浆 浆料分别进入 左、右两个锥 形磨腔磨浆区
优点: 克服锥形磨浆机转子的轴 向受力的缺陷 提高单位体积设备内有效 磨浆区面积
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3、磨浆机构、磨浆腔体耐磨。
4、磨浆机构、磨浆腔体结构对称,有利于高速运行状 态下的受力均匀,确保机构稳定。
5、节能低耗
6、体积小,结构简单,维修操作简单。
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三、打浆设备的演变及分类
演变

工作方式:间歇式到连续式 定子磨齿与转子磨齿:接触面积增加 磨齿形态:适应微观磨浆机理 打浆浓度:低浓到中、高浓 单台设备到多台设备联用,人工控制到集中控制和自动调节
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二、锥形磨浆机基本结构组成
(一)典型的单磨腔锥形磨浆机结构形式
1、通轴式锥形磨浆机
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2、悬臂式锥形磨浆机
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(二)转子刀辊
锥形磨浆机的转子,又可以称为刀辊。 锥体的圆锥角小的为12~ 16°,也有 20~30°,大的达60~70º。最常见的是 铸造结构。锥面上有供装飞刀片用的槽, 飞刀片安装成平行于锥体的母线,根据 长短分布着2~4段飞刀片。长的飞刀片 和锥面一样长,短的飞刀片只有长飞刀 片的1/2~ 2/3。短的飞刀片只装在锥体 的大端,使辊面上刀片的分布密度较均 匀。 飞刀片固定在转子上的结构,除了 把刀片镶嵌在转子体上并用硬木嵌紧的 方法外,还可以采用套在转子的锥形骨 架上的整体飞刀环结构。这种转子可以 悬臂式锥形磨浆机磨盘 在较高的转速上运转,维修更换皆较方 便。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
3、底刀数目——决定于打浆方式
在飞刀棍重量和飞刀数确定的情况 下,底刀少,比压大,适宜打游离浆; 底刀多,比压小,适宜打粘状浆。
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(四)调节机构 作用——调节飞刀辊与底刀间隙; 调节飞刀辊作用在浆料上的比压。
打浆机间隙和比压调节装置
1-飞刀辊,2-手轮,3-蜗杆,4-蜗轮,5-螺杆,6-杠杆,7-支点, 8-销轴,9-重锤
首先是纤维的初生壁和次生壁产生位移,接着发生初生壁 和次生壁的破裂,然后纤维吸水润胀、切断、细纤维化(即分 丝、起毛等)
结果使纤维具有良好的柔软性和可塑性,提高其结合力
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二、对打浆设备的基本要求
1、磨浆作用状态良好,浆料纤维形态经机械整理后符 合纸张结合需要。 2、磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别, 磨齿间歇能调节。
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一、打浆机的特点及用途 缺点——消耗功率高、占地面积大及间歇作业等 优点——能处理各种不同性质的纸浆,并通过运行
条件的改变,可获得不同要求的纸浆特性,适应范 围广而灵活性大
应用——在国内外造纸厂中仍会使用。特别对处理
棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺的生产线。
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一、盘磨机的进展
(一)发展现状与前景
打浆机 圆柱磨浆机 锥形磨浆机
发展受限制: 飞刀和底刀均分布在曲面上,刀片的 形状和布置从加工上很难有很大的突破 发展迅速: 磨盘齿纹的形状、分区布置及结构更 加合理,型号系列化、专用化,用途越来 越广,能适应各种打浆工艺
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飞刀辊不停旋转以及浆槽本 身固有一定的坡度,使受处 理的纸浆在槽内沿箭头的方 向循环运动。 当纸浆经过飞刀辊与底刀之间 的间隙时,受到飞刀和底刀的 机械作用,逐步处理成合乎抄 纸要求的纸浆。
打浆机结构原理示意图
1-浆槽,2-底刀,3-飞刀辊,4-洗鼓, 5-隔墙,6-放料口,7-排污口,8-山 形部 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
膜片-活塞式定子刀盒
膜片式定子刀盒
简单薄膜式定子刀盒
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二、双向流式圆柱形磨浆机
利用纸浆进浆 压力从主轴的 一侧进浆
利用离心力和 纸浆进浆压力 出浆
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第四节 锥形磨浆机
锥形磨浆机——主要由装有刀片的截头圆锥形转子和 截头圆锥形的外壳及间隙调节机构所构成。
一、单向流式圆柱形磨浆机
1、工作原理:在高速旋转时要处理的纸浆通过进口到达刀辊
和定子之间的间隙,然后从出口排除。传动电动机与刀辊直 接连接,带动刀辊高速旋转。加压流体通过入口对四把定子 刀进行加压,使要处理的纸浆在一定的压力下进行磨浆。
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
第一章 打浆及疏解机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
打浆设备概述 打浆机 圆柱形磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 中、高浓打浆设备 疏解设备
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