机载临时支护装置参数

机械化临时支护装置范本

机械化临时支护装置范本一、引言机械化临时支护是公路、铁路和地铁等基础设施建设中重要的技术措施之一。

其主要作用是保证施工过程中的安全和高效，并保护地下设施的完整性。

因此，研发和使用有效的机械化临时支护装置对于工程的顺利进行至关重要。

二、机械化临时支护装置的设计原则1. 安全性原则机械化临时支护装置的设计应着重考虑施工现场的安全性，包括危险源的管控、施工作业人员的安全、设备的稳定性等方面。

装置应具备足够的承载能力，以确保施工现场的安全。

2. 经济性原则机械化临时支护装置的设计应考虑成本，以提高施工效率和降低成本。

装置应经济实用，简单易行，能够在实际工程中得到广泛应用。

3. 可靠性原则机械化临时支护装置的设计应保证其可靠性，能够满足施工要求，同时避免不必要的故障和事故的发生。

装置的设计应合理，结构稳定，能够承受各种力和荷载。

三、机械化临时支护装置的主要类型及特点1. 圆形混凝土支护装置该装置采用了圆形混凝土管和垂直杆相结合的形式，具有安装简便、承载能力大、抗震能力强等特点。

该装置适用于软弱土层、河道工程等施工环境。

2. 钢筋混凝土螺旋支撑装置该装置采用螺旋钢筋和钢板组合而成，具有安装方便、效率高、可拆装多次等特点。

该装置适用于下水道、地下通道等工程的临时支撑。

3. 锚杆支护装置该装置采用锚杆和锚索结合的形式，具有承载能力大、施工方便、使用寿命长等特点。

该装置适用于岩层支护、高边坡支护等工程。

四、机械化临时支护装置的施工要求1. 基础处理对于施工现场的基础进行运输、装卸等处理，确保装置的稳定性和安全性。

2. 安装调整按照装置的设计方案进行安装，并进行调整、校正，保证装置的垂直度和水平度。

3. 加固措施对于装置进行加固处理，确保其稳定性和承载能力。

加固措施包括增加固定支撑、加强连接件等。

4. 监测检测施工过程中对装置进行监测检测，及时掌握装置的变形和变化情况，以便采取相应的应对措施。

五、机械化临时支护装置的应用实例1. A工程A工程是一座地铁隧道的施工项目。

机载临时支护安全技术措施

机载临时支护安全技术措施编号： 2015 —TCJS —01工作面顺槽使用ZLJ-6.5 型机载临时支护装置安全技术措施编制单位：生产技术科编制人：审核人：技术科长：编制日期:2015年4月24日工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施一、概况工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。

工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。

使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。

机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。

经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。

二、机载支护装置主要结构及工作原理1 .主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

具体结构见下图：打开状态支护顶架伸缩油缸支撑油缸摆动油缸折叠状态2•工作原理工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装置技术参数（一）装置系统压力：16MPa ,流量50L/min。

（二）适用巷道断面：矩型、梯型。

（三）适用巷道宽度4.0 m〜4.5m，高度2.0 m〜4.2m。

（四）额定工作阻力：6.5kN。

（五）支护面积：2m X2.1m，展开3.4m X3.4m。

（六）支护超出掘进机截割头距离：1m〜1.8m，前伸展开3.1m（七）顶架可倾斜：w 20 °，上展45 °。

（八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

ZLJ-30机载临时支护安装使用措施.

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

机械化临时支护装置模版（3篇）

机械化临时支护装置模版机械化临时支护装置是一种用于临时支护的建筑设备，主要用于在建筑或施工过程中对土壤或墙体进行支撑和保护。

它具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在大型工程施工和紧急抢险中得到了广泛应用。

一、机械化临时支护装置的基本原理和结构机械化临时支护装置的基本原理是通过支撑结构来承担土壤或墙体的重力，使其得到有效支撑和保护。

1. 机械化临时支护装置的基本结构机械化临时支护装置一般由基础、支撑杆、支撑头、连接件和固定件等组成。

（1）基础：机械化临时支护装置的基础用于承载和分散上层载荷，并将上层载荷传导到地基中，一般采用混凝土基础或钢板桩。

（2）支撑杆：支撑杆是机械化临时支护装置的主要承重组件，一般由钢材制成，长度可根据需要进行调节，用于连接基础和支撑头。

（3）支撑头：支撑头是机械化临时支护装置与土壤或墙体接触的部分，一般采用钢板制成，形状根据需要设计，可以是圆形、方形等。

（4）连接件：连接件用于连接支撑杆和支撑头，保证整个支撑结构的牢固性。

（5）固定件：固定件用于将机械化临时支护装置固定在适当的位置，使其稳定无移动。

2. 机械化临时支护装置的工作原理机械化临时支护装置的工作原理主要是通过支撑杆和支撑头对土壤或墙体进行支撑，使其得到及时的支撑和保护。

（1）安装阶段：先进行基础的施工，然后将支撑杆固定在基础上，再将支撑头与支撑杆连接起来。

确保整个支撑装置的安全和牢固。

（2）使用阶段：机械化临时支护装置在使用过程中，通过支撑杆和支撑头的稳定性，支撑和固定土壤或墙体，使其不会向下和向侧边移动。

（3）拆除阶段：当不再需要机械化临时支护装置时，可以通过拆除连接件和固定件，先拆除支撑头，再将支撑杆逐渐回收，最后拆除基础。

完成整个拆除过程。

二、机械化临时支护装置的应用范围和优势机械化临时支护装置主要适用于以下场景：1. 地下工程施工：在地铁、隧道、地下室等地下工程施工过程中，可以采用机械化临时支护装置来对土壤进行支撑和保护，确保工程施工的安全进行。

EBZ160型掘进机机载临时支护装置的研制

象，当单轨吊行进时左右摆动较大，每三组需加设一组斜拉链。要求锚杆在靠近巷顶的一端应有一定的柔性。锚杆与
刚性托板的接触面极易产生疲劳及应力集中，锚杆折断，造成坠车事故。
３结语
பைடு நூலகம்
包括：临时支护装置的支撑力必须合适，不能破坏巷道顶板，
１）机载临时支护装置尽量少阻挡掘进机司机的视线，不影响掘进机的正常作业。２）临时支护装置的配套要尽可能简单方便，最大限度地降低对掘进机整机参数的不利影响。３）机载临时支护装置要有足够的强度、刚度和安全性，
目前，掘进机在施工过程中采用的前探梁临时支护，存
在严重缺点，影响着综合机械化掘进效率。
１）对空顶区支护的安全性、可靠性差；２）需人工移动，多人协作，操作复杂，移动速度慢，支护
置，简单改造掘进机截割部销轴，即可把它安装在悬臂式掘进机上。随掘进机一起向前推进，既降低操作劳动强度，又提高临时支护效率；操作人员不进入空顶区作业，消除了安
（ａ）（ｂ）
全隐患；同时进一步提高支护强度和安全性能，为掘进工作面提供安全保证。１ＥＢＺ１６０型掘进机机载临时支护装置设计临时支护装置是针对ＥＢＺ１６０掘进机设计的，设计中注

机载临时支护装置安装使用说明书

机载临时支护装置安装使用说明书执行标准：MT 312—2000Q/YKTD007—2010机载临时支护装置安装使用说明书一、概述1. 本公司设计制造的机载临时支护装置，配装在掘进机的中上部，适位和理，配套简便，克服了以前串管前探梁和支柱加横梁低效率的临时支护方式，配套简便，机械化作业，适应井下恶劣环境大大降低工人的劳动强度提高劳动效率，为掘进施工提供了安全保障。

2.产品特点：为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该机的主要特点是：部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便。

3.适用环境:机载临时支护装置是山东兖矿泰德工贸有限公司设计制造的一种适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护，也可用于含有瓦斯煤尘或其他爆炸性气体的环境，可配装在各种型号的综掘机上。

二、主要技术参数a. 装置系统压力: 16MPa，流量50L/min.b. 适用巷道断面：矩形、拱型c. 适用巷道宽度3.5～5.5m，高度2.3～4.5md. 额定工作阻力：10kNe: 支护面积：2100㎜×2000㎜（可定制）f.支护超出掘进机截割头距离：1～1.8m。

g. 装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

三、主要结构说明3.1机械结构说明机载临时支护装置机械结构主要有主顶架、前伸顶架、站套、站管、长十字头、短十字头、支护前轴、支护后轴、各种销轴、摆动油缸、支撑油缸、升降油缸、前伸油缸等组成。

机械结构示意图如图1。

图1 机载临时支护装置（标准型）机械结构示意图机载临时支护装置（标准型）机械结构组成明细如下根据矿方巷道参数及支护要求，支护顶架形状可设计为平面或拱形，总体结构可设计为单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等。

3.2液压组成说明机载临时支护装置液压组成主要有六连阀、分流集流阀、二位三通阀、双向液压锁、液压胶管、外丝三通、内丝三通、弯头、接头座、变径接头等。

液压系统管路布置如图2。

机载临时支护装置-王宣光

2020/10/3
14
第三节操作流程
➢司机将侧翻或侧拉结构打开（若有），把要支护的钢带放到顶架上，按设计间距和位置用磁铁或扎丝固定好，将锚网放在顶架钢带上，固定好，人员撤离。 ➢打开电源闭锁，然后向前推动摆动油缸控制手柄，并配合支撑油缸控制手柄，让支护由折合状态，慢慢平稳打开，其中控制摆动油缸打开安全限制为站套向前倾斜30度（超过垂直方向）。 ➢操作六连阀第三、四联，控制左右升降油缸，升高顶架。升到巷道顶板把钢带和锚网底梁顶在巷道上顶板上。若顶架结构为整体前伸，可操作前伸油缸，顶架向前伸出达钢带、锚网设计距离，升高顶架托住顶板。 ➢掘进机停电闭锁，施工顶部锚杆及迎脸防护。 ➢施工完顶板锚杆，人员撤离，打开电源闭锁，先把站管降到最低位置，然后后移再折合站套和顶架直到趴在掘进机上方，恢复到初始状态，向后复位二位三通阀。
2020/10/3
11
第二节安全操作注意事项
➢在安装和试用本设备前，请仔细阅读产品使用说明书，以保证正确安全使用。 ➢支护装置在打开时，司机应注意观察支护各关节管路是否有不正常现象，锚网是否有滑脱现象。 ➢注意保持油箱油位，观察油温不超过70℃。 ➢每天工作前把黄油咀内加满黄油。 ➢不得随意拆卸液压件，严格防止脏物进入管路，污染液压油和液压元件。拆卸维修时，一定注意将拆下的油管接头、液压件用布包扎，以免煤尘进入。
2020/10/3
15
第四节日常检修项目与维护
➢每天工作前检查各销轴情况，并将黄油加满。 ➢检查液压系统压力，液压管件是否存在渗漏现象。 ➢每天要清理支护表面，特别是站套滑道内的煤粉和矸石。
故障现象
原因分析
排除方法
左右两侧油缸油管接反
对调油管
支护打开时不同步分流集流阀损坏

综掘工作面机载临时支护装置的应用

第２期
铁
法
科
技
２０１３年１１月
ｌ
；
综掘工作面机载临时支护装置的应用
大隆矿陈平孙明波
摘
要
临时支护是永久支护前的一道工序，使用时间短，以护顶为主，支撑为辅。铁煤集团机械制造
公司自行研制的ｓＪ — ＪＨ一３０型机载临时支护装置应用效果良好。科学正常使用机载临时支护装置，从根本
１６７５ｍｍ；
掘多锚。而收拢时体积小，不干扰掘进作业；
（４）护顶前粱的上护板及侧护板，根据巷道顶
５）前梁上下层相对移动距离：５３２ｍｍ；
板形状均可制成平板或弧形两种类型，以满足矩形、拱形等不同巷道断面的使用；（５）使用掘进机泵站，使其具有独自的动力系
（６）最大护顶范围：２０００— ２４００ｍｍ；
闪是人的因素，人总有失误的时候，也不可能从根本上改变。只有从第三条原因上人手，研究使用一种
在巷道成型顶板暴露进行永久支护作业之前，抓住
（７）护帮支护面积：ｌ１５０ — １ｌＯＯｍｍ。
七联阀主管路球阀，开通二联阀进液球阀）然后操纵工作台上的二联阀，使小车向前滑行，要求小车滑到最前端，开通七联阀主管路球阀，关闭二联阀主管
（３）前梁护顶压力超限报警系统性能参数
１）电铃：输入电压１２７Ｖ；２）压力控制器设定报警油压：２２．８ＭＰａ；（４）护顶机重量（包括油管重量）约２７００ｋｇ

ZLJ-30机载临时支护安装使用措施.

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

ZLJ-2.5掘进机机载临时支护的使用材料

ZLJ-2.5掘进机机载临时支护的使用材料第一篇：ZLJ-2.5掘进机机载临时支护的使用材料斜沟矿ZLJ-2.5掘进机机载临时支护使用情况总结我矿有11个机掘工作面已安装ZLJ-2.5掘进机机载临时支护，还剩8台掘进机未安装，其中7台已进行了测绘，厂家正在进行制作，1台正准备测绘。

（具体情况见附表）具体使用情况如下：一、使用方面巷道掘进临时支护是长期困扰煤矿安全生产的一项技术难题。

目前，国内煤矿普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式，这两种方式均严重制约掘进效率且存在空顶区锚固作业的安全隐患。

ZLJ-2.5掘掘进机机载临时支护装置，配置在掘进机截割臂上，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时，可以托起支护材料的金属网和钢带，比较之下：⑴、采用该装置时主动支撑顶板，有效地给顶板施加支撑力，使顶板处于安全支护状态，安全可靠，提高迎头作业安全性。

⑵、采用护顶梁设计，对巷道适应性好，支护面积大，能有效地对迎头空顶区进行支护。

⑶、采用掘进机液压系统控制，掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护，速度快，操作简单。

⑷、该装置安装在掘进机的截割臂上，可随掘进机一起推进，缩短了临时支护时间，从而提高临时支护效率，加快掘进速度。

⑸、对空顶区进行临时支护时，操作人员在安全区域进行操作，避免人员进入空顶区作业，进一步增加作业安全性。

⑹、操作简单，大大减少劳动强度，减少现场操作人员数量，提高了劳动工效。

二、操作方面：掘进机完成截、割、装煤作业后，将截割头放下。

检查支护装置各部位零件及管路，在保证完好的状态下，操作二位三通阀，使液压油切换到支护装置油路。

副司机把锚网支护所用的钢带和金属网放在顶架上，且使顶架上的磁铁将其吸住；掘进机司机操作支护装置使钢带和金属网同顶板吻合，然后在掘进机机载临时支护下进行打孔、上锚杆，即完成该次支护任务，确定锚固无误后，开始收回支架。

先把主架下降到最低位置，然后折合顶架，直到顶架全部落到掘进机上为止，完成一次完整的支护工作结束。

掘进工作面机载临时的支护设计和应用

掘进工作面机载临时的支护设计和应用摘要：在煤矿开采掘进过程中，巷道地质条件复杂多变，巷道掘进的安全问题一直是困扰煤矿生产安全的一项技术难题。

掘进工作面临时支护是巷道永久性支护的前期工作，主要是为避免巷道顶板松散，出现离层剥落的现象，从而避免安全事故的发生。

而新型机载临时支护的应用则会让煤矿掘进的工作变得更加便捷、安全和高效。

关键词：临时支护；支护装置；煤矿掘进；支护形式1研究背景机载临时支护装置是煤矿巷道掘进过程中的重要设备，能有效解决支护效率过低和安全性过差的问题。

但是如果支护整体结构复杂、操作不简便、使用效果不好，则会严重影响支护效率及掘进自动化工作的进行。

国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。

这两种方式都严重影响着掘进效率，并且存在在空顶区锚固作业的安全隐患。

针对以上情况研究并设计出一种新型掘进机机载临时支护装置，来替代原有的临时支护方式将很有必要。

2新型机载临时支护的设计结合目前临时支护存在的问题及发展趋势，新型机载临时支护装置装配在掘进机截割部的中上部，选位合理，结构简单，对掘进机的改造量小，而且不干扰掘进机的正常截割作业。

在满足临时支护的同时也可托起锚网和钢带或槽钢，实现了机械化支护作业，降低了支护作业强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。

2.1结构及工作原理1.结构：新型机载临时支护装置主要由顶架、主架、翻转油缸、升降油缸、折叠油缸、销轴、平衡阀、二位三通阀、高压油管路、分流集流阀、多路换向阀等组成。

2.工作原理：新型机载临时支护装置工作时，由掘进机的液压泵站供油，推动二位三通阀使液压油通过分流集流阀进入平衡阀和翻转油缸、折叠油缸，使主架、顶架升起打开。

通过控制手柄推动升降油缸使主架升高，通过多路换向阀进入三组油缸的协调操作使主架、顶架调整到所需的高度、角度并达到所需的支撑力后停止动作开始进行锚固作业。

完成以上作业后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割部盖板上。

掘进机机载临时支护的研究应用

掘进机机载临时支护的研究应用作者：李大帅来源：《卷宗》2019年第09期摘要：随着煤矿掘进机械化水平不断提高，巷道掘进单进也在快速提升，研究、优化各施工工序对提高单进水平变得尤为重要，临时支护作为巷道掘进期间必不可少的一道工序，对于煤巷综掘而言，研究临时支护在掘进过程中既能保证安全，又能使该工序操作方便、快捷对提高单进意义重大，通过采用掘进机机载临时支护替代传统前探梁作为临时支护，既能达到前探梁临时支护的效果，又能降低职工劳动强度，具有操作简单、方便、安全、快捷等优点。

关键词：机载临时支护装置；前探梁；钢筋网1 概况河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿主采二1煤层，我矿目前施工掘进的22206运输顺槽沿二1煤层顶板掘进，支护方式采用锚网（索）支护，断面形状为梯形，断面规格：净宽5m，净高3m，顶部采用锚杆、钢筋网、M钢带闭顶，帮部采用锚杆、钢筋网、塑编网、M钢带闭帮，22206运输顺槽主要用于满足22206综采工作面回采时的通风、行人、运输需要，22206综采工作面回采过程中该巷道采用沿空留巷技术进行留巷，后期兼做22208综采工作面回风巷使用。

2 机载临时支护装置主要构件及工作原理2.1 组成部分机载临时支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

2.2 工作原理工作时，使用掘进机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高到所需高度和支护深度。

2.3 机载临时支护装置技术参数1）装置系统压力：16MPa，流量50L/min。

2）适用巷道断面：矩型、梯型。

3）适用巷道宽度4.0～4.5m，高度2.0～4.2m。

4）额定工作阻力：6.5kN。

5）支护面积：2m×2.1m，展开3.4m×3.4m。

机载前探梁支护说明书

（一）概述1、巷道掘进临时支护安全问题是困扰煤矿生产多年的一项技术难题。

国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。

这两种方式都严重影响着掘进效率，并且存在着空顶区锚固作业的安全隐患。

我公司针对以上情况设计出一种掘进机机载临时支护装置，替代原有的临时支护方式。

该装置装配在掘进机悬臂的中上部，选位合理，结构简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的正常截割作业功能。

在满足临时支护的同时也可以托起锚网和钢带或槽钢，实现了机械化支护作业，降低了作业强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。

2、型号的组成及代表意义本机型号编制：顶架功能形式主机厂家（二）结构及工作原理：1、结构：本支护装置主要由顶架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、双向锁、高压油管路、多路换向阀等组成。

2、原理：工作时，由原综掘机的液压泵站供油，推动换向阀使液压油通过分流集流阀进入双向锁和支撑油缸、折叠油缸，使顶架打开升起。

推动升降油缸使主架升高，通过三组油缸的协调操作使顶架、主架调整到所需要的高度、角度并达到所需的支撑力后停止。

（图一、图二）（三）技术参数：1、装置性能参数a、适用巷道断面矩形、拱形、梯形b、适用巷道尺寸巷道高2.4m—4.2m 巷道宽≥2.8m范围之内的系列产品c、最大支撑力： 1.5td、最大支护面积： 2.5m×2.5me、支护超出掘进炮头距离：0.9m –1.5mf、顶架最大横向倾斜角：≤20°2、液压系统性能参数a、额定压力：16Mpab、额定流量：50L/min3、装置重量：约1 t（四）设备的安装使用与操作1、安装步骤首先卸下原掘进机悬臂的前后各两个轴，然后分别安装加长轴。

在新轴上安装两边的油缸和主架，再装顶梁架，在安装过程中，先把供液管路装上，方便调整对合位置。

2、操作准备本支护装置应配置一名掘进机司机和两名副司机负责操作。

掘进机司机负责操作本装置，副司机负责观察指挥、把钢带钢网放到顶梁架上。

机械化临时支护装置（3篇）

机械化临时支护装置是指在建设施工时，临时用于支持、限定和稳定地下开挖工作面的装置。

它通过机械的方式提供稳定的支撑力和保护结构的能力，使得地下开挖工作面能够安全进行。

机械化临时支护装置主要包括支护杆、支撑架、支护板等组成。

这些装置可以根据实际情况进行组合和调整，以适应各种地质条件和开挖要求。

下面将详细介绍机械化临时支护装置的组成和功能。

首先，支护杆是机械化临时支护装置中最基础的组成部分。

支护杆通常由钢材或复合材料制成，具有较高的强度和刚度。

它的主要作用是承受地下开挖工作面的地压力和地应力，分散并传递到周边岩体中，以减少地下空间的变形和破坏。

支护杆可以根据地下开挖的深度和岩层的强度选择不同的规格和长度，以确保结构的稳定和安全。

其次，支撑架是机械化临时支护装置中起到连接和支撑作用的组成部分。

支撑架通常由金属材料制成，具有一定的延展性和抗压性能。

它的主要作用是将支护杆连接在一起，形成稳定的框架结构，并支撑地下开挖工作面的顶板。

支撑架的高度和间距可以根据实际情况进行调整，以适应不同的地质条件和开挖要求。

再次，支护板是机械化临时支护装置中起到限定和保护作用的组成部分。

支护板通常由钢板或者复合材料制成，具有较高的硬度和耐冲击性。

它的主要作用是限定和固定地下开挖工作面的大小和形状，并保护结构免受岩体的冲击和破坏。

支护板可以根据地下开挖的形状和尺寸进行选择和安装，以确保结构的完整性和安全性。

除了上述的基本组成部分，机械化临时支护装置还可以配备一些辅助设备和工具，以提高施工效率和安全性。

例如，液压缸可以用于调整支撑架的高度和间距；支护杆夹具可以用于连接和固定支护杆；钢丝绳和链条可以用于增加结构的稳定性和强度。

这些设备和工具可以根据实际需要进行选择和使用，以满足不同的施工要求。

总的来说，机械化临时支护装置是地下工程施工中必不可少的一项技术和设备。

它通过机械的方式提供稳定的支撑力和保护结构的能力，使得地下开挖工作面能够安全进行。

机载临时支护安全技术措施

编号：2015—TCJS—01工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施编制单位：生产技术科编制人：审核人：技术科长：编制日期: 2015 年4 月24 日工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施一、概况工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。

工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。

使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。

机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。

经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。

二、机载支护装置主要结构及工作原理1．主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

具体结构见下图：支护顶架2.工作原理工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装置技术参数（一）装置系统压力: 16MPa，流量50L/min。

（二）适用巷道断面：矩型、梯型。

（三）适用巷道宽度4.0 m～4.5m，高度2.0 m～4.2m。

（四）额定工作阻力：6.5kN。

（五）支护面积：2m×2.1m，展开3.4m×3.4m。

（六）支护超出掘进机截割头距离：1m～1.8m，前伸展开3.1m。

（七）顶架可倾斜：≤20°，上展45°。

（八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

四、工艺流程及机载支护装置操作方法（一）工艺流程图（二）操作方法1. 掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后，将掘进机停放在巷中位置并将截割头落到迎头浮煤上。

机载式临时支护在井巷工程中的应用

机载式临时支护在井巷工程中的应用摘要：巷道掘进完成后，进行永久支护前，如何采用有效的临时支护是长期困扰煤矿安全生产的一项技术难题。

尤其目前我国大多数煤矿使用综掘机进行巷道开掘，巷道掘进速度大幅度提升，但多数矿井巷道临时支护方式仍然采用传统工艺支护，形成掘支锚工艺不协调、不同步，造成掘进速度快、临时支护慢的状况。

关键词：临时支护；机载式；防护；安全1项目背景：N4105工作面回风顺槽设计长度为2193m，巷道掘宽4.9m，掘高3.7m，采用EBZ-160型悬臂式综掘机掘进，沿4#煤层底板掘进，托顶施工，巷道平均坡度为4-6°上山施工，巷道断面为矩形，采用锚网索梁方式进行支护。

巷道掘进初期采用前窜式前探梁作为临时支护方式，此种临时支护方式虽然加工简单优点，但作为悬吊式临时支护，支护装置悬吊于已支护锚杆上，受力为点支护，无论从受力点还是受力大小分析均不能满足顶板临时支护需求，在顶板破碎，顶板来压较大情况，顶部支护锚杆锚固力也将受到影响，从而造成临时支护悬吊力降低，降低临时支护强度，另一方面，悬吊临时支护方式为被动支护，没有初撑力作为基础，安全性能差。

1.1 悬吊前窜式临时支护装置在砂矿应用中存在问题（1）施工中每掘进一排，需5名工人一起协作前移吊环，前窜前探梁，安设防退销，铺设木板，采用木方刹实梁体与顶板空间进行临时支护，施工过程中存在职工施工劳动强度大，施工工序繁琐，移动前窜速度慢，效率低，空顶时间长情况。

（2）在实际使用过程中，由于顶板成型差，个别区域顶板垮落，顶板高低起伏，受吊环尺寸限制，易出现吊环一高一低现象，造成梁体倾斜角度过大，架设困难。

（3）在砂墩子煤矿其他掘进工作面使用悬挂前窜临时支护装置时，频繁出现迎头顶板大块矸石跨落砸弯前探梁梁体情况，严重影响临时支护质量，对安全生产管理造成不利影响。

并且在各级检查中，各个专家都从不同角度对前探梁临时支柱装置提出整改意见。

使用前探梁临时支护装置存在着劳动强度大、人工成本高、围岩条件要求高、临时支护强度不足、使用效果不佳等情况。

支护最新说明书吉

ZLJ-10/21机载临时支护装置使用说明书（本产品执行Q/YKP02-08-2007标准）山东兖煤精益机电设备有限公司2008年1月20日目录一、概述二、主要结构、工作原理三、主要技术参数四、设备的安装使用与操作五、维护和保养六、安全注意事情七、随机配件八、运输与保管九、包装（一）概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。

国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。

这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节，本公司设计出一种机载超前支护系统替代原有的临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，该机载超前支护系统装配在掘进机的中上部，选位合理，配套简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。

2、型号的组成本机型号编制ZLJ-10/21Z——液压支护L——临时J——机载10/21——工作压力10-16 MPa /试验压力21MPa(二)主要结构、工作原理：1、结构：有顶梁架、连接器、主架、油缸、伸宿油缸、高压油路过滤器、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时，用综掘机的原站供油，经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，主架打开升起，顶架打开升起，主架升高，直到所需要的高度，角度停止（图一、图二）。

（三）主要技术参数：1.适用巷道高度≥2.3m—4.2m2.支护最大宽度：2m 展开3.4m3.最大支撑力： 1 t4.支护面积：2m×2.1m 展开3.4m×3.4m5.支护超出炮头： 1 m～1.8 m 展开3.1m6.系统压力：16Mpa7.顶架可轻斜：≤20º上展45°8.整机重量：0.96 t（四）设备的安装使用与操作1.安装、卸下原掘进机升降用的前轴两个，后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和主架，再装顶梁架，在安装过程中，把油管路装上，方便调整。