反硝化深床滤池 - 打印版
反硝化深床滤池打印版教育课件
反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
20
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—水 洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—驱氮
• 灵活转换运行模式，STS/Tetra滤池被 《废水工程 处理及回用》引用经典 案例，中文版P695.2Biblioteka 反硝化深床滤池—提标改造的利器
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反硝化深床滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
4
TN
NH4-N
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反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
反硝化深床滤池操作手册
反硝化深床滤池操作手册1. 引言本操作手册提供了关于反硝化深床滤池的操作指南和建议。
请仔细阅读并按照指南进行操作，以确保反硝化深床滤池的有效运行和维护。
2. 设备介绍反硝化深床滤池是一种用于处理废水中氮化合物的设备。
它通过微生物的反硝化作用将废水中的硝酸盐还原为氮气。
3. 操作步骤3.1 准备工作在进行操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查滤池的进水和出水管道，确保畅通无阻。
- 检查滤池内的滤材，确保没有堵塞或破损。
3.2 启动滤池按照以下步骤启动滤池：1. 打开滤池的进水阀门，确保水流顺畅。
2. 打开滤池的空气供给装置，以提供反硝化作用所需的氧气。
3. 等待一段时间，让微生物在滤材中定殖。
3.3 操作维护在日常操作和维护中，需要注意以下事项：- 定期检查滤池的进水和出水水质，确保达到预期的处理效果。
- 定期检查滤池的滤材，清除杂质和堵塞物。
- 定期清洗滤池的进水和出水管道，保持畅通。
3.4 故障处理如果滤池出现故障或处理效果不理想，请按照以下步骤进行故障处理：1. 检查滤材是否堵塞或破损，如需要，清洗或更换滤材。
2. 检查空气供给装置是否正常运行，如需要，修理或更换设备。
4. 安全注意事项在操作反硝化深床滤池时，请注意以下安全事项：- 确保操作人员接受相关培训，并具备操作技能。
- 注意防护措施，避免接触有害物质和高温表面。
- 遵守操作规程和安全程序。
5. 总结本操作手册提供了反硝化深床滤池的操作指南和建议，包括启动步骤、操作维护和故障处理。
请操作人员仔细阅读并按照指南进行操作，以确保滤池的正常运行和处理效果。
Tetra Denite反硝化深床滤池介绍
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 （碳源 g/TNg）
实际投加量 （碳源 g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
2.68
4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
0.016
2.68
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
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反硝化滤池的运行成本
中文名： 外文名：
别名： 结构简式： 相对分子质量： 化学品类别： 管制类型：
储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 爆炸下限%(V/V)：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
(完整word版)反硝化滤池调试方案
Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1反硝化工艺原理及特点 (3)1.2生物反硝化的影晌因素 (4)1.3化学除磷原理 (6)1.4深床反硝化滤池 (7)2.Denite 滤池区域安全作业 (11)2.1滤池内安全作业 (11)2.2滤池及露天池附近安全作业 (11)2.3污水附近安全作业 (12)2.4辅助设备安全 (12)2.5化学品的处理 (12)3.Denite® 工程调试 (13)3.1水质及水量 (13)3.2调试方案 (13)4.启动、运行及注意事项 (15)4.1过量供给碳源的征兆 (15)4.2碳源供给不足的征兆 (15)4.3混凝剂对SS影响 (15)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
反硝化深床滤池工艺自控说明
反硝化深床滤池工艺自控说明一、深滤床过滤的工作原理在过滤期间，污水从介质上的进水槽经进水闸门流入滤池。
进水槽在过滤期间将污水分流入滤池。
进水流经介质、砾石和排水系统然后流出滤池。
过滤后的水通过出水阀流出然后溢流进入清水池中。
清水池为反冲洗储存滤清后的水。
溢流进入清水池过程中的高程使介质保持浸没。
保持介质浸没有助于在整体滤池面积上均匀分布进水水流和污垢负荷，并防止介质滤床中产生负压。
这样即可避免因排气和气泡膨胀造成的滤池阻塞。
当污水流经滤床时，悬浮物会被阻挡分离出来拥塞在介质颗粒的空隙之中。
介质上部分的空隙空间会因最先充满悬浮固体而变得狭窄。
由于在较小的通道中要强制通过相同的流率，那么经过滤池介质该部分的污水速度就必须提高。
更高的流速必须要有更大的驱动力和水头损失才能支持，而这种支持将由砂砾顶层集结的水流形成。
随着更多的空隙被固体拥塞，滤池中的水位会逐渐上升，而伴随更大的流动阻力，狭窄的通道就会变得更长。
填充在滤池介质中的固体物质有助于从过滤水中吸附和阻挡更多的固体颗粒。
固体首先由滤池介质单独挡出，然后滤池介质与已经挡出的固体形成合力，进而挡出更多的固体物质。
当水流经砂砾流动时，这些深床滤池会迫使污水中的分散颗粒脱离原有状态而聚集靠紧。
当聚集靠紧到充分程度时，这些颗粒可以相互吸引和粘附，通常无需化学凝结剂。
滤池在投产运行一段时间后，即能达到其最高效率。
使用细砂的滤池必须达到在顶部砂层完成大部分过滤，并能实现快速填塞。
在这种深床滤池中，其大型圆形介质的空隙很大，足以将固体储存在砂面以下，同时使流动在砂粒间继续进行。
在某种程度上，更高的流速能使新的固体被进一步下吸，深入滤床，在这里它们会被储存到未使用的空隙中。
这使固体能在有效深度得到持留，从而实现两次反冲洗之间的较长运行时间。
根据原设计图纸，此反硝化深床滤池采用恒水位过滤，当超声波液位计测定水位到达设定值高度时或滤池到达设定的反冲洗周期时间时，PLC控制系统启动滤池反冲洗程序。
第期反硝化深床滤池
第期反硝化深床滤池 RUSER redacted on the night of December 17,2020第40期：反硝化深床滤池反硝化深床滤池简介反硝化深床滤池(Tetra Denite)是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的领先全球的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。
反硝化深床滤池采用2-3mm石英砂介质滤料，滤床深度通常为，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。
绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。
反硝化深床滤池工艺流程反硝化深床滤池池体池体如最上端图片和下图所示，采用狭长廊道使进水更加均匀；特殊的滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果；运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除TN、SS和TP。
取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
滤料高比重滤料：最低高等级硅砂：6*9目，直径范围~均匀系数小于：球形度：莫氏硬度：6~7反硝化深床滤池工艺技术特点及优势 1) 单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP 和TN；2) 工艺灵活、技术先进、运行成本低；3) 反硝化深床滤池，占地面积小；4) 结构简单，操作简单，全自动控制；5) 投资成本低，易于维护；6) 前端结合BAF工艺等其他硝化工艺，可达到同时去除氨氮、总氮、SS、总磷效果；7) 可达到以下出水水质标准：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计方案精编版
20000t/d（DF）反硝化深床滤池技术方案2016 年 12 月目录1、反硝化深床滤池简介 (4)1.1、反硝化深床滤池工艺说明 (4)1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点 (5)1.3、反硝化深床滤池系统介绍 (6)2、反硝化深床滤池过滤机理 (7)2.1、截留机理 (8)2.2、吸附机理 (8)2.3、脱附机理 (8)2.4、反硝化脱氮机理 (8)2.5、化学除磷的原理 (9)2.6、化学除磷药剂 (9)3、反硝化深床滤池技术优势 (10)3.1、气水分布滤砖 (10)3.1.1技术特征 (10)3.1.2最合理的水力分配 (11)3.1.3精益求精的细节设计 (11)3.1.4最彻底的清洗效果 (11)3.1.5最简便的安装方式 (12)3.2、结构简便的反洗空气管道系统 (12)3.3、碳源投加控制 (13)3.3.1液位控制 (13)3.3.2氮气释放工艺 (13)3.3.3滤料及承托层选择 (14)3.3.4气/水反冲洗工艺 (15)4、DF反硝化深度滤池工程设计 (16)4.1、设计规模 (16)4.2、设计水质 (16)4.3、反硝化深床滤池处理工艺 (17)4.4、工艺路线 (17)4.5、深床滤池系统设计 (17)4.5.1 DF反硝化深床滤池构筑物 (19)4.5.2反硝化滤池主要设备 (20)4.5.3鼓风机 (22)4.5.4碳源储存及投加系统 (22)4.5.5除磷絮凝剂投加装置 (23)4.5.6仪表 (23)5、DF反硝化深床滤池供货清单 (23)6、总结、运行费用及建议 (27)6.1、总结 (27)6.2、运行费用 (27)7、DF反硝化深床滤池安装、操作和维护手册 (29)7.1、DF反硝化深床滤池组装和安装指南 (29)7.1.1 滤池准备说明 (29)7.1.2 滤砖出水端组件 (31)7.1.3 滤砖安装技术要点 (33)7.2、测试 (36)7.2.1 准备测试 (36)7.2.2 水力（清水）测试 (36)7.3、滤池反冲洗操作 (38)7.3.1 概要 (38)7.3.2 建议的反冲洗操作程序 (39)7.4、系统调试 (42)7.5、维护 (44)7.6、质保、服务、零件 (44)8、DF反硝化深床滤池设备投资报价清单............................... 错误!未定义书签。
反硝化深床滤池 打印版演示幻灯片
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反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m3）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
项目 单位 进水水质 出水水质
TN mg/L 20
15
TP mg/L 2
0.5
SS mg/L 20
10
15
1 5
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3? ? H ? ? organicmat ter ? N2 ? HCO3?
1.37
2.68
4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
0.016
2.68
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
反硝化作用
16
1 6
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3? ? H ? ? organicmat ter ? N2 ? HCO3?
反硝化作用
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
反硝化滤池【范本模板】
1.反硝化深床滤池工艺1。
1反硝化工艺原理反硝化反应(denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮.参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。
反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas）、芽抱杆菌属（Bacillus) 、产碱杆菌属（Alcaligenes）、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌.当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体.在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体, O2—作为受氢体生成H2O 和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定.生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H（电子供体有机物) 一→N2十2H2O 十20H- (2-1）2NO3—十9H( 电子供体有机物) 一→N2十3H2O 十30H—(2-2）反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程,其中主要成分是氮气。
异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% .反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。
例如, pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。
当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体.因此，为了保证反硝化的顺利进行,必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。
深床反硝化滤池设计参数
深床反硝化滤池设计参数深床反硝化滤池（Deep Bed Denitrification Filter）是一种常用的处理废水中硝态氮的生物滤池。
其设计参数需要考虑滤料、水力负荷、气体用量、温度等因素。
以下将详细介绍深床反硝化滤池的设计参数。
1.滤料选择：深床反硝化滤池一般使用粒径较大的滤料，如石英砂、石英粒或高岭土等。
滤料的选择应根据硝化和反硝化菌的生长特性，确保菌落的附着和代谢基质的供应。
粒径一般在0.5-1.5mm之间。
2.滤池床厚：深床反硝化滤池的滤池床厚度一般为0.8-1.2m，以确保废水流经滤料床时能与微生物充分接触，提高氮素的去除效率。
3.水力负荷：水力负荷是指单位面积滤池的进水量，单位一般为m^3/(m^2·d)。
深床反硝化滤池的水力负荷一般为0.1-0.4m^3/(m^2·d)，根据废水水质和处理要求来确定。
4.气体用量：深床反硝化滤池中需要添加反硝化菌所需的空气，以促进菌落的代谢活动。
气体用量的计算与设施大小、水力负荷等参数有关，一般按照2-5L/min的空气供应。
5.温度：深床反硝化滤池的温度对反硝化菌的活性和生长速率有很大影响。
通常情况下，反硝化菌最适宜生长的温度范围为20-35℃。
设计中应根据废水水质和温度来确定深床反硝化滤池的保温设施。
6.水力停留时间：水力停留时间是指废水在滤池中停留的平均时间，用于确定废水在滤池中的处理效果。
深床反硝化滤池的水力停留时间一般为4-8小时，具体取决于废水水质、水力负荷等因素。
7.溶氧浓度：深床反硝化滤池中的反硝化过程是厌氧过程，所以滤池中的溶氧浓度需要保持较低水平，一般在0.5-1.5mg/L之间。
8.旋流器设计：为了提高滤池的沉淀效果和水力分布，通常在深床反硝化滤池进水口处设置旋流器。
旋流器能够将进水的流速减小，使颗粒物质沉淀，并将水流均匀分布到滤池的全面。
综上所述，设计深床反硝化滤池的参数需要考虑滤料、水力负荷、气体用量、温度等因素。
20000t每天DF反硝化深床滤池设计办法
20000t/d（D F）反硝化深床滤池技术方案2016年12月目录1、反硝化深床滤池简介1.1、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。
该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。
反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。
2～4毫米介质的比表面积较大。
1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。
介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。
固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。
悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。
由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。
滤池采用气、水协同进行反冲洗。
反冲洗污水一般返回到前段处理单元。
去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和2数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。
在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。
但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。
去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
PAC、甲醇、乙酸、乙酸钠
项目 单位 进水水质 出水水质
TN mg/L 20
15
TP mg/L 2
0.5
SS mg/L 20
10
14
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
Tetra Denite 反硝化深床滤池
Severn Trent Services 美国水环纯STS水务集团
CSD (Beijing) Water Works Operation Management Co., Ltd
中持（北京）水务运营有限公司
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反硝化深床滤池—提标改造的利器
2
反硝化深床滤池的工艺流程
26
冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
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反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
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1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
FE
Influent Sampler 进水取样器
Nitrate
Analyzer 硝酸盐分析仪
Denite® Filters 反硝化滤池
Effluent出水
Effluent Sampler 出水取样器
Controller
(MMI) 控制器
Methanol Feed Pump加药泵
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冬季低温的应用
Scituate, MA 2.4 MGD Water Temperature 6-7°Celsius 水温6-7摄氏度
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反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
滤池的工作过程—正常进水
23
滤池的工艺流程
项目 Item
CODcr
BOD5
SS
Infl. 进水水质
≤60
≤20
40
Effl. 出水水质
≤50
≤10
≤10
TN
NH4-N
TP
备注
≤25
≤5（8）
≤2
≤15
≤5（8） ≤0.5
24
Denite反硝化深床滤池碳源控制流程图
Flow Meter流量计 Influent进水
常用碳源比较一览表
甲醇
乙酸
methyl alcohol
acetic acid
木酒精
醋酸
CH3OH
CH3COOH
32.04
60.05
有机物--醇
有机物--酸
不管制
不管制
密封保存
密封保存
-97.8
16 .6
64.8
117 .9
0.79
1.0492
11
39
44
17
5.5
4
乙酸钠 sodium acetate
2.68
4.5
3.3
22.5
0.074
0.018
3.66
5.0
2.6
25.0
0.065
0.016
2.68
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
29
反硝化滤池的 结构简式： 相对分子质量： 化学品类别： 管制类型：
储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 爆炸下限%(V/V)：
滤池的工作过程—反洗
20
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—水 洗
21
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—驱氮
22
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
项目 Item
CODcr
BOD5
SS
Infl. 进水水质
≤60
≤20
40
Effl. 出水水质
≤50
≤10
≤10
TN
NH4-N
TP
备注
≤25
≤5（8）
≤2
≤15
≤5（8） ≤0.5
3
世界反硝化深床滤池的发明者及领导者
4
反硝化深床滤池结构
5
▪高比重滤料 – 最小2.6 ▪高等级硅砂
6X9目 直径范围2.0 ~ 3.0 mm ▪均匀系数小于 1.35 ▪球形度 0.80 ▪莫氏硬度 6-7 最小为 6.0
滤料
6
气水分布系统
304SS布气主管 304SS布气支管 布水廊道盖板 T Block™ 滤砖
7
气水分布系统
8
气水分布系统
9
窄长型的廊道结构， 使滤池进水更为均匀
滤池进水
10
滤池进水
11
气水反冲洗
特殊的滤砖结构，使滤池 反洗(气洗和水洗)效果良好
12
驱除氮气
反硝化过程中产生氮气， 使得过滤产生气阻，通过 驱除氮气，确保滤池运行 效果
醋酸钠 C2H3NaO2
82.03 有机物-不管制 密封保存
324
1.528
溶解性：
溶于水，可混溶于醇、醚 等多数有机溶剂。
易溶于水和乙醇，其水溶液呈 弱酸性
溶于水和乙醚，微溶于乙醇。
30
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
滤池的工作过程—正常进水
2NO3 H organicmatter N2 HCO3
反硝化作用 15
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—正常进水
2NO3 H organicmatter N2 HCO3
反硝化作用 16
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气