合成工段安全操作规程示范文本

合成工段安全操作规程示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

合成工段安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 适用范围

本规程适用于合成岗位工艺安全操作、设备检修维护

的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁

令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操

作。

2.2上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期

间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁

吸烟，

2.3按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意

外，安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。

3.2系统放氨操作密切注意液位和放氨压力，防止高压窜低压，造成储槽超压。

3.3循环油分、补气油分按时排污，排污时阀门开启幅度不能大，应小幅度反复开关，防止高压窜低压。

3.4氨冷器加强排污，排污煮油时注意检查阀门，防止憋压。

3.5排污时，必须站在上风口，坚守现场，防止中毒事故的发生。

3.6当氢氮气、液氨大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

3.7系统开停车充降压时，应控制充降压速率，每分钟0.4-0.6 MPa,升降温速率不超过50℃/h。

3.8工段负责人要对合成塔加强巡检，做好相应台账、总结分析。

3.9加强巡回检查，对合成塔外筒的工艺孔进行现场查漏，若发现有气泡冒出，及时汇报相关领导到场处理并如实记录。

3.10合成塔在运行过程中严格控制触媒层各段温度并分段形成温升，提高触媒的使用效率；根据生产要求控制触媒的温度，正常波动范围不能超过指标温度±5℃。

3.11合成塔德塔壁温度必须分上中下三个测温区，分别在每层同一平面设立三个测温点进行考核，根据不同的工艺流程达到不同的工艺指标，并保证同一平面温差小于20℃（热交在合成塔一入前则塔壁温度不能超过200℃;热交在合成塔一处后则塔壁温度不能超过120℃）。

3.12严格控制合成反应气体出口温度小于350℃，出现反应气体出口超温时必须迅速查找原因，及时处理并向上级领导汇报。

3.13加强合成塔热量回收，严防合成塔超温、跨温。

3.14加强合成塔进口气体成分的控制，CO+CO2微量小于20ppm，进口氨含量小于3%，加强与精炼工段的联系，防止铜液带入合成系统，造成触媒中毒失活。

3.15对合成塔压差监控，严格控制触媒层压差小于0.8MPa（轴径向合成塔），出现超标现象迅速联系相关责任人到现场进行处理。

4.检修的安全要求

4.1静止、运转设备的检修，严格执行安全检修证落实好措施。

4.2检修后的运转设备，必须严格检查盘车。

4.3检修有氨的部位时，必须带好防氨防护面罩，防止氨伤人。

4.4检修锅炉时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤。

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