压力容器使用管理基本知识
压力容器安全管理与操作丨50页
压力容器安装、改造和重大修理应由取得 相应级别制造许可单位进行。
Hale Waihona Puke 、管理基本要求3、压力容器定期自行检查及检验
分为月度检查、年度检查和定期检验 • 1）月度检查：使用单位每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查,并且应当记录检查情况:当年
度检查与月度检查时间重合时,可不再进行月度检查。月度检查内容主要为压力容器本体及其安全附 件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好,各密封面有无泄漏,以及其他 异常情况等。 • 2）年度检查：年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进 行,也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。 压力容器年度检查主要包括： （一）使用单位压力容器安全管理情况检查； （二）压力容器本体及运行状况检查； （三）压力容器安全附件检查。
压力容器安全管理与操作
一、基础知识
1、特种设备种类：
锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 2、国家对特种设备实现目录管理 （2014年10月30日 质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)） 3、特种设备目录所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为：
二、特种设备法规标准体系
2、固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016）
第7章使用管理 7.1使用安全管理 7.1.1使用单位义务压力容器使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求,对压力容器进行使 用安全管理,设置安全管理机构,配备安全管理负责人、安全管理人员和作业人员,办理使用登记,建立各项 安全管理制度,制定操作规程,并且进行检查。 7.1.2使用登记使用单位应当按照规定在其投入使用前或者投入使用后30日内,向所在地负责特种使月登记 的部门(以下简称使用登记机关)申请办理《特种设备使用登记证》(以下简称《使用登记证》)。办理使用 登记时,安全状况等级和首次检验日期按照以下要求确定:
压力容器的使用管理
压力容器的使用管理压力容器是一种含有压力的容器，用于储存和运输各种气体、液体和固体物质。
由于其特殊的性质，压力容器的使用管理非常重要。
本文将从以下几个方面介绍压力容器的使用管理。
一、压力容器的选择和购买：1. 符合要求的资质：在选择压力容器供应商时，要确保其具备合法的生产和销售资质，具备相关的标准认证和产品质量认证。
同时要仔细查看和比较不同厂家的产品质量和价格，选择性价比较高的产品。
2. 容器设计和制造标准：压力容器的设计和制造必须符合相关的国家标准和规范，如国家标准GB150《压力容器》、GB151《钢制焊接气瓶》等。
在购买压力容器时，要仔细查看其制造和设计标准的合规性，确保产品的质量和安全性。
3. 容器的材质和耐压性能：不同的储存介质对压力容器的要求不同，因此在选择和购买压力容器时，要根据实际需要选择合适的材质和耐压性能。
常见的压力容器材质有钢、铝、合金等，而不同材质对温度、压力和腐蚀的适应性也有所不同。
二、使用前的准备工作：1. 容器验收和安装：在使用压力容器前，要进行验收和安装工作。
验收时要对容器的合格证、检验报告、产品标识等进行仔细核查，确保容器的完好性和可用性。
安装时要根据容器的设计和使用要求进行正确的安装，注意与管道的连接和支撑。
2. 压力测试和泄漏检测：使用前要对压力容器进行压力测试和泄漏检测，以确保容器在正常工作压力下的安全性。
压力测试可以通过增加压力到设计压力的1.5倍来进行，保持一段时间后观察是否有泄漏和变形等情况。
泄漏检测可以使用气体或液体探测器进行，确保容器不会泄漏。
三、使用中的管理和维护：1. 操作规程和安全措施：在使用压力容器时，必须严格按照操作规程和安全措施进行操作。
包括正确操作控制设备、遵守工作规范、穿戴个人防护装备等。
特别是对于含有危险物质的压力容器，要根据安全要求设置相应的防护措施。
2. 定期检查和维护：使用中要定期对压力容器进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
2024年压力容器的安全使用要点
2024年压力容器的安全使用要点
1. 压力容器的选购和安装应根据具体需要选择合适的规格和型号，并请遵循生产商提供的使用说明和安装要求。
2. 在使用压力容器之前，应定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。
3. 在操作压力容器之前，应确保所有相关人员都已接受过相应的培训和安全指导，了解操作规程和紧急情况处理方法。
4. 在使用压力容器时，应遵循相关安全操作规程，如正确操作阀门、释放压力等。
5. 定期检查压力容器的压力表、安全阀和其他安全装置，确保其正常工作，并及时修理或更换损坏的部件。
6. 不要超过压力容器的额定压力和温度范围，以免发生设备故障和危险。
7. 在操作压力容器时，应避免在容器周围堆放杂物，以免影响容器的正常通风和散热。
8. 如发现任何异常情况，如异常声响、渗漏等，应立即停止使用压力容器，并寻求专业人士的帮助进行修理和维护。
总之，压力容器的安全使用至关重要，应根据实际情况采取适当的安全措施和防护措施，以避免事故和伤害的发生。
如需更详细的信息和具体的安全要求，请咨询相关专业人士或参考相关法规和标准。
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压力容器安全使用管理办法
压力容器安全使用管理办法
压力容器是一种具有一定危险性的设备，需要严格遵守安全管理办法以确保使用过程中的安全。
以下是一些常见的压力容器安全使用管理办法：
1. 定期检查：定期对压力容器进行检查和维护，确保其完好无损。
特别是对于使用时间较长的压力容器，应定期进行非破坏性检测，以检测是否存在裂纹、腐蚀等问题。
2. 安全操作：在使用压力容器时，应遵守相关操作规程和操作指导，在操作时必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 压力控制：在使用压力容器时，要确保容器内的压力控制在正常范围内，避免超过设计压力，以防止容器破裂或爆炸。
4. 泄压装置：压力容器应安装可靠的泄压装置，以防止压力超过安全范围。
当压力超过设定值时，泄压装置将自动释放压力。
5. 定期维护：对于长期使用的压力容器，应定期进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换损坏的部件等。
6. 培训和教育：对使用压力容器的员工进行必要的培训和教育，使他们了解压力容器的使用规程、操作流程和安全注意事项。
7. 废弃处理：对于不再使用的压力容器，应按照相关规定进行废弃处理，以避免对环境和人员造成潜在危害。
以上是一些常见的压力容器安全使用管理办法。
在使用压力容器时，务必严格按照相关规定进行操作和维护，以确保使用安全和最大限度地减少事故的发生。
压力容器使用的安全管理（4篇）
压力容器使用的安全管理压力容器是一种用于存储和运输压力介质的设备。
它们在各种工业领域中被广泛使用，如石油化工、能源、食品加工等。
由于容器内部储存的是高压介质，因此对压力容器的安全管理非常重要。
以下将详细介绍压力容器使用的安全管理。
1. 法律法规要求压力容器的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
在中国，压力容器按照《压力容器安全技术监察条例》进行管理。
该条例规定了压力容器的设计、制造、安装、改造、维修和监测等方面的要求。
企业必须依法进行压力容器的注册登记，委托专业机构进行安全评估，定期进行安全检查和维护保养。
2. 压力容器的设计和制造压力容器的设计和制造必须符合相关标准和规范。
设计阶段应进行强度计算和安全评估，确保容器能够承受设计压力和温度条件下的工作状态。
制造过程中应采用合格的材料，按照规定的工艺和工艺流程进行制造，保证容器的结构强度和密封性能。
3. 安装和维修压力容器的安装必须由专业人员进行，严格按照设计文件进行操作。
安装过程中要注意确保容器与管道的连接处密封可靠，防止泄漏。
维修和检修工作也必须由专业人员进行，遵循规定的修复方法和程序。
在维修过程中，要对容器内部进行彻底清洁，确保容器的工作环境安全和卫生。
4. 容器的检测和监测定期检测和监测是确保压力容器安全运行的重要手段。
检测包括定期压力测试、泄漏检测、超声波检测、放射性检测等。
监测包括定期对容器的工作压力、温度和液位进行监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
对于老化、磨损等情况严重的容器，应及时进行维修或更换。
5. 员工培训和安全意识企业应加强对员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
员工应了解容器的工作原理和安全使用规程，学会正确使用和维护容器，遵守操作规程，如避免超过容器的额定压力和温度，正确操作压力释放阀等。
员工要时刻保持警惕，发现异常情况及时上报。
6. 应急预案和演练企业应制定应急预案，针对可能发生的事故和突发情况，提前规划应急措施和应对方案。
压力容器的使用管理（4篇）
压力容器的使用管理压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它们能够储存或输送气体、液体或其他物质，在工业生产中发挥重要作用。
然而，由于其高压和高危性特点，压力容器的使用管理尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨压力容器的使用管理。
一、合格评定对于压力容器的使用管理，首先要确保其合格评定。
合格评定的过程包括设计、制造、安装、检验等多个环节。
在设计和制造阶段，必须遵循相关的标准和规范，确保压力容器的结构和工艺符合要求。
安装过程中，必须严格按照操作规程进行，保证安装质量。
二、定期检验定期检验是压力容器使用管理的重要环节。
根据国家相关法规和标准，压力容器必须定期进行检验，以确保其安全可靠。
常见的检验方法包括外观检查、泄漏检测、厚度测量、材质分析等。
检验报告的生成和记录非常重要，对于发现问题及时进行修复和替换。
三、维护保养压力容器的维护保养是使用管理的核心内容。
定期进行维护保养可以保持压力容器的正常运行，延长使用寿命。
维护保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
另外，还要定期检查和更换密封件、安全阀、压力表等易损件，确保其工作正常。
四、安全操作在使用压力容器时，必须严格遵守操作规程，确保安全操作。
操作人员必须经过相应的培训和考核，了解压力容器的特点和安全规定。
操作时，要按照正常程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
特别是在危险环境中操作时，要增加防护措施，确保安全。
五、事故应急处理压力容器使用过程中可能出现事故，因此建立完善的事故应急处理措施非常重要。
首先，要建立应急预案，明确各级人员的职责和任务。
其次，要定期进行应急演练，提高应急处理的能力和水平。
另外，还要及时记录事故发生的原因和处理过程，总结经验教训，改进管理措施。
六、追溯管理追溯管理是压力容器使用管理的重要环节。
通过对压力容器的记录和追溯，可以了解其使用情况和维护保养情况。
建立完善的记录系统，及时记录压力容器的运行参数、维护情况和检验报告等。
在需要时，可以通过追溯系统找出问题所在，做出相应处理。
2024年压力容器安全管理知识
2024年压力容器安全管理知识
1. 定期检查和维护：压力容器应定期进行检查和维护，以确保其性能和安全性。
这包括检查容器壁厚、焊缝、阀门和其他附件的状况，以及检查容器是否有泄漏或其它损坏问题。
2. 压力释放装置：每个压力容器都应配备压力释放装置，以避免超过其设计压力。
这些装置可以是安全阀或破裂膜，用于在压力超过安全限制时释放压力。
3. 定期测试压力容器：压力容器应定期进行压力测试，以确保其能够承受额定压力，并进行必要的修理或更换工作，以保持其安全性。
4. 压力容器的安全操作程序：所有使用压力容器的人员都应接受相应的培训，并熟悉操作程序和安全规程。
这包括正确的启动和停止过程，以及应急情况下的应对措施。
5. 紧急准备措施：针对可能的事故或紧急情况，需要制定应急预案，并提供必要的应急装备和培训，以保障人员的安全。
请注意，以上仅为一些常见的压力容器安全管理知识，具体的知识内容和要求可能会有所不同。
建议您根据具体的国家、地区和行业标准进行详细了解和学习。
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压力容器安全管理培训资料
⑴最高工作压力不小于等于0.1 MPa（不涉及液体静压力，下同）； ⑵内直径不小于等于0.15m，且容积（V）不小于等于0.025m3； ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于原则沸点（指1个大气压
下 旳沸点）旳液体。
2、 压力容器旳工艺参数 压力容器旳工艺参数是根据生产工艺要求所拟定旳，是进行压力容器设计和 安全操作旳主要根据。压力容器旳主要工艺参数为压力、温度和介质。
爆破片旳装设应符合下列三种情况： ⑴容器内旳介质易于结晶或聚合，或带有较多旳粘性（或粉状）物质。 ⑵容器内旳压力因为化学反应或其他原因迅猛上升，装设安全阀难以即使排除过高旳 压力。 ⑶容器内旳介质为剧毒气体或不允许微量泄漏旳气体，用安全阀难以确保这 些气体不 泄漏。 防爆片旳结构形式、安装使用以及它与安全阀旳组合应用见书P29-30。 6、压力表
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。
3、 压力容器旳基本要求
压力容器除必须符合工艺要求旳特定使用性能外，还应安全可靠；同步应具
有制造安装简朴，构造先进，维修以便和经济合理等方面旳特点，故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面旳要求。
4、压力容器旳分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器，详细划分为：
应加强安全阀旳日常维护和保养，以确保其动作敏捷可靠和密封性能良好；
压力容器使用管理基本知识（三篇）
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器安全管理常识
压力容器安全管理常识压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于LOMPa・L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60°C液体的气瓶；氧舱。
一、压力容器使用登记的办理方法？新购买的压力容器，应当在投入使用前或者投入使用后30日之内，到特种设备安全监督管理部门办理使用登记。
办理使用登记时需要携带的资料：1、固定式压力容器：压力容器使用登记表一式两份，压力容器产品质量证明书、压力容器安装质量证明书、安全附件的校验证书。
2、气瓶：气瓶使用登记表一式两份，气瓶合格证、气瓶制造监督检验证书。
3、氧舱：氧舱使用登记表一式两份，氧舱产品质量证明书、安全附件的校验证书、氧舱安装监督检验证书。
二、办理使用登记的依据？《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。
登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
三、未办理使用登记的法律责任？《中华人民共和国特种设备安全法》第八十三条第一款第一项违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款：（一）使用特种设备未按照规定办理使用登记的。
四、使用压力容器的注意事项？1、压力容器出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书2、压力容器的安装、改造、修理。
从事压力容器的安装、改造、修理的单位应当取得省级市场监管局颁发的特种设备改造安装维修资格证书，方可从事相应级别的压力容器安装、改造、修理工作。
压力容器安全管理知识
压力容器安全管理知识，是指对压力容器进行合理使用、定期检验和维修维护，以确保其安全运行的一系列管理知识。
压力容器是指设计、制造、安装和使用过程中内部压力大于或等于0.1兆帕（1担）(gauge pressure, the pressure above atmospheric pressure) 的闭合设备。
压力容器安全管理的重要性压力容器的失效往往导致严重的事故，如爆炸、泄漏等，造成人员伤亡和财产损失。
因此，合理地进行压力容器安全管理，能够有效地预防事故的发生，保障生产和工作环境的安全。
压力容器安全管理的基本原则1. 符合法律法规：压力容器的设计、制造、安装和运行必须符合国家相关法律法规，如《压力容器安全技术监察条例》等。
同时，还需要制定企业内部的安全管理制度和操作规程，确保安全管理的实施。
2. 合理选材和设计：在选材和设计时，应根据容器的用途和工作条件，选择适当的材料和结构，确保其能够承受设计压力和温度的要求，并预留一定的安全裕度。
3. 设备安装和使用：压力容器的安装和使用必须按照相关技术标准和操作规程进行，包括正确的安装位置、加装相关安全附件、合理连接管路等。
4. 定期检验和维护：压力容器在运行过程中要定期进行检验和维护，确保其各项指标符合要求，并及时处理发现的问题。
5. 培训和知识普及：对从事压力容器操作和管理的人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能；同时，对企业员工进行安全知识的普及，增强全员的安全意识和应急处理能力。
压力容器安全管理的具体内容1. 设备管理：包括设备的注册备案、设立设备档案、设备标识等工作；建立设备库存台帐、使用记录，及时更新设备信息，并做好设备的管理和统计工作。
2. 设备检验：根据规定，对压力容器进行定期的外部和内部检查，以发现可能存在的缺陷或问题。
外部检查主要包括对容器的外观、支座、防护措施等进行检查；内部检查则需要对容器内部的腐蚀、结垢、裂纹等进行全面检查。
3. 维修和维护：对检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保容器的正常运行。
压力容器使用管理规则
压力容器使用管理规则一、引言压力容器作为一种特殊的设备，其使用管理规则至关重要。
压力容器在工业生产中扮演着重要的角色，但若使用不当可能会带来严重的安全隐患。
因此，建立科学的压力容器使用管理规则对于保障生产安全和人员财产安全至关重要。
二、压力容器的定义压力容器是指在内部压力作用下，能够容纳气体或液体，并能够保持原有形状的设备。
常见的压力容器包括储罐、锅炉、压力容器等。
三、压力容器的使用管理规则1. 设备标准压力容器应当符合国家标准和行业标准的要求，必须具备相应的设计、制造、安装、改造、维修、检验等资质，且必须经过相关部门的验收。
2. 使用人员资质使用压力容器的人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，具备相关的操作技能和安全意识。
3. 定期检查压力容器必须进行定期的检查和维护，包括外部和内部的检查，以确保设备的完好和安全性。
4. 使用规范使用压力容器的人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构或参数。
5. 应急预案针对压力容器可能出现的事故，必须建立完善的应急预案和演练机制，以应对突发情况。
6. 安全意识所有使用压力容器的人员都必须具备良好的安全意识，严禁违章操作和违规行为。
7. 信息记录对于压力容器的使用情况、维护情况、检查情况等必须做好详细的记录，以便日后查阅和分析。
8. 技术支持对于压力容器的维护和检修工作，必须由具备相应资质和经验的技术人员进行，不得擅自操作。
9. 安全防护在使用压力容器的过程中，必须做好相关的安全防护工作，包括穿戴好相关的防护装备等。
10. 安全教育对于压力容器的使用人员，必须进行定期的安全教育和培训，以提高其安全意识和应对突发情况的能力。
四、结语压力容器使用管理规则对于保障生产安全和人员财产安全至关重要。
只有严格遵守相关规定，做好设备的维护和管理工作，才能确保压力容器的安全使用。
希望广大企业和使用单位能够重视压力容器的安全管理工作，共同维护生产安全和人员财产安全。
压力容器的使用和管理
完善应急预案： 根据演练结果 和实际情况， 完善应急预案， 提高应对突发
事件的能力
培训和演练的计划和管理
培训计划：定期进行安全使用培训，提高员工安全意识 演练计划：定期进行演练，提高员工应对紧急情况的能力 培训内容：包括压力容器的安全使用知识、应急处理方法等 演练内容：模拟压力容器出现故障等紧急情况，进行应急处理演练
压力容器的安全使用 培训和演练
培训内容和方法
实践操作：进行压力容器的 操作和维护演练，熟悉使用 和维护流程
应急处理：学习掌握压力容 器事故的应急处理措施和救
援方法
理论学习：学习压力容器的 设计、制造、使用和管理规 范
案例分析：结合实际案例， 深入剖析压力容器事故的原
因和防范措施
安全演练的目的和内容
压力容器的报废处理
达到设计寿命的容器应报废 严重损伤或危险的容器应报废 无法修复或修复价值不大的容器应报废 严重污染或危害环境的容器应报废
压力容器安全附件的 使用和管理
安全阀的使用和管理
安全阀的作用：控制压力，防止容 器超压
安全阀的安装位置：容器顶部，易 于泄压的位置
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国内外标准规范的 区别与联系
标准规范的应用范 围和限制
相关标准规范的具 体解读和案例分析
如何根据实际情况 灵活运用标准规范 进行压力容器设计 、制造、使用和管 理
行业发展趋势和应用案例分析
法规和标准的更新和完善 行业发展的趋势和方向 应用案例的分享和分析 未来发展的展望和预测
压力容器技术创新和应用前景展望
容器的操作必须由 专业人员进行，严 禁非专业人员操作 。
容器使用完毕后， 必须关闭阀门，确 保其处于关闭状态 。
压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器压力管道使用管理基本知识
压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器压力管道使用管理基本知识一、压力容器的定义与分类压力容器是指用于贮存气体、液体或固体物质，经常或不时产生内部压力，以及带有压力，容量大于等于50升的压力容器。
根据压力容器的不同特征和用途，可以分为蒸发器、吸收器、反应器、储罐等。
二、压力管道的定义与分类压力管道是指用于传输气体、液体和固体物质，在内部压力作用下工作的管道系统。
根据压力管道的不同特征和用途，可以分为石油管道、化工管道、天然气管道等。
三、压力容器与压力管道的基本要求1.设计质量压力容器和压力管道的设计必须保证其安全可靠，具备必须的结构刚性和刚度。
2.材料选择压力容器和压力管道的材料选择应根据介质性质、温度和压力等因素进行合理选用。
3.制造工艺压力容器和压力管道的制造必须符合强度、可靠性和操作性要求，工艺应正当合理。
4.安装维修压力容器和压力管道的安装、调试、维修必须按照规定的程序和要求进行，并进行必要的试压和检测。
5.运行监测压力容器和压力管道的运行过程中，必须进行定期的检测和监测，及时发现和处理故障，确保安全运行。
四、压力容器与压力管道使用管理的基本原则1.安全第一压力容器和压力管道的使用必须把安全放在首位，切实做好事故预防和安全保障措施。
2.严格质量管理压力容器和压力管道使用过程中应严格按照国家相关标准和规定进行管理，并建立健全质量管理体系。
3.规范操作压力容器和压力管道的操作人员应按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保安全。
4.及时维护压力容器和压力管道的维护工作必须及时，定期进行检查和维修，确保设备的可靠性和安全性。
五、压力容器与压力管道的常见问题及处理方法1.泄漏如果发现压力容器和压力管道有泄漏现象，应立即停止使用，并及时采取相应的维修措施。
2.腐蚀对于存在腐蚀现象的压力容器和压力管道，应及时处理腐蚀部位，防止腐蚀扩大。
3.超压如果压力容器和压力管道出现超压现象，应立即采取相应的措施，如降低压力或排放压力，以防止设备破裂。
压力容器管理
压力容器管理一、压力容器的知识（一）压力容器的基本概念和基本参数1、压力容器的定义《条例》规定，压力容器的定义是：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。
2、压力容器的范围依据《压力容器安全技术监察规程》的规定3、压力容器工艺参数压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。
压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
A、压力：分为设计压力、最高工作压力、公称压力。
B、温度：分为设计温度和使用温度。
C、介质：压力容器的介质繁多，千差万别，按介质的物态可分为液态、气态和气液共存；也可分为不燃、可燃、易燃、易爆介质等；也可按介质的毒性程度分类。
按介质毒性程度的分类方法将其毒性程度分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害。
介质毒性程度不同时，其最高允许浓度不同。
4、压力容器的组成从设备整体角度看，压力容器分成壳体、支座、内件和安全附件等几部分。
而仅对压力容器本身来说，一般可将压力容器分成筒体、封头、开孔补强、接管和法兰、安全附件、支座和密封等几部分。
在进行压力容器的安全管理过程中，经常用到主要受压元件的概念。
主要受压元件是指压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36 以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm 的接管和管法兰等受压元件。
5、压力容器的使用特征压力容器是各行各业广泛使用的，同时具有爆炸危险的特种设备，它具有以下几个使用特征：（1）生产工艺要求高：许多压力容器使用单位，特别是石油、化工等行业，生产线长，容器种类多、数量多，同时相互制约，而且连续性生产多，随着生产的发展、科技的进步，集中控制、自动调节应用日趋广泛，对设备运行的可靠性要求愈来愈高。
压力容器使用管理基本知识范本
压力容器使用管理基本知识范本压力容器是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、能源、医药、食品加工等领域。
正确的使用和管理压力容器对于保障安全生产至关重要。
本文将介绍压力容器使用管理的基本知识，包括压力容器的基本概念、分类、使用管理流程以及安全措施等方面，希望能够对读者有所帮助。
一、压力容器的基本概念压力容器是指能够承受内部压力，并且密封可靠的装置。
它通常由容器本体、法兰、密封件、支持和固定等部分组成。
压力容器的主要功能是存储、运输或处理气体、液体或固体物质。
常见的压力容器有储罐、反应器、换热器、分离器等。
二、压力容器的分类根据压力容器所承受的压力和储存的物质不同，可以将压力容器分为膨胀容器、储存容器和反应容器。
1. 膨胀容器：主要用于暖通空调系统、供热系统和供水系统等，通过抵消系统中压力变化来保持系统稳定。
常见的膨胀容器有空压机气罐、热水设备膨胀罐等。
2. 储存容器：主要用于储存液体或气体，并保持一定的压力。
常见的储存容器有石油罐、液化气储罐等。
3. 反应容器：主要用于进行化学反应或物理反应，并在高温、高压条件下进行。
常见的反应容器有石油精炼反应器、化工生产反应器等。
三、压力容器的使用管理流程压力容器的使用管理流程主要包括设计、制造、安装、验收、日常检查和维护等环节。
以下是一般的使用管理流程：1. 设计：根据使用要求和规范标准，进行压力容器的设计，包括容器的尺寸、材料、厚度等。
2. 制造：按照设计图纸和规范要求进行压力容器的制造，保证容器的质量和安全性。
3. 安装：将制造好的压力容器安装到设备或工艺系统中，并与其他设备进行连接。
4. 验收：在安装完成后，进行验收工作，包括外观检查、内部检测、压力试验等，确保容器符合要求。
5. 日常检查：定期对压力容器进行检查，包括外观检查、泄漏检测、防腐蚀检查等，及时发现问题并采取措施。
6. 维护：定期对压力容器进行维护工作，包括清洗、涂漆、更换密封件等，延长容器的使用寿命。
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编号：SM-ZD-93834
压力容器使用管理基本知
识
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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压力容器使用管理基本知识
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、压力容器的分级
压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。
压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。
按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：
（一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
(二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
（三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
（四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
二、压力容器管理理念
（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。
（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。
（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。
三、压力容器管理责任
（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。
（二）压力容器操作人员的职责
1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。
3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。
4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处
理措施并及时向上级报告。
5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
（三）压容操作人员操作要点
1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。
2、严格遵守安全操作规程。
3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。
4、严禁超压超温运行。
5、坚持运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、掌握紧急情况处理方法。
四、压力容器检验
（一）定期检验的目的：
1、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内
连续安全运行。
2、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。
3、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。
（二）定期检验方法：
（1）宏观检查：检验容器表面的各种情况
（2）无损探伤检验：检查原材料、焊缝表面和内部缺陷（3）理化检验：检查原材料及焊缝化学成分、机械性能（4）整体性能检验：检查容器宏观强度及密封性的耐压试
验和气密性试验
（5）内外部检验：是指容器在定期停运状态下的全面检验。
《压力容器安全技术监察规程》规定，一般压力容器5级
（三）内外检验周期
1、投用后首次进行内外部检验的，一般为3年；特殊
情况的，可按规定经批准后延长或缩短。
2、安全状况等级为1、2级的，每隔6年至少一次；
3、安全状况等级为3级的，每隔3年至少一次。
4、安全状况等级为4级：出厂技术资料不全；主体材质不符合有关规定，或材质不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满足使用要求，主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，根据检验报告，未发现由于使用因素而发展或扩大；焊接质量存在线性缺陷；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤，变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。
必须采取有效措施，进行妥善处理，改善安全状况等级，否则只能在限定条件下使用。
5、安全状况等级为5级压力容器：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难以保证安全使用的压力容器，应予以判废。
6、监控使用的超高压容器，应根据技术状况和使用条件
确定监控使用时间，一般不应超过12个月，且只允许监控使用一次。
监控使用必须保证监控措施的落实。
（四）内外部检验的重点：
1、外部检验的全部内
2、容器内外表面
3、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象
4、应力集中处有无断裂或裂纹有怀疑的部位
五、压力容器安全装置管理
（一）常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他安全保护等装置。
（二）压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损；充装过量液体受热膨胀；器内燃烧爆炸生成高温高压气体；器内化学反应失控；器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大。
（三）安全阀定期检验：
1、一般至少每年检验一次。
2、校验定压要由专门机构按规程规定进行。
校验单位应
出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。
并由专人负责对号回装。
3、在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。
4、调校合格的安全阀应加铅封。
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