钢筋混凝土条形基础施工

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钢筋混凝土基础施工

钢筋混凝土基础施工
1)孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝
土.钢筋局部或全部裸露,混凝土中孔穴深度和长度均 超过保护层厚度。(见下表)
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2)蜂窝 混凝土结构局部有类似蜂窝形的窟窿,石子之
间有空隙,混凝土表面缺少水泥砂浆而使石子外 露(见下表)。
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3)外形缺陷 结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷(见下
普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强 减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝 剂、引气剂。进场外加剂必须有生产厂家产品生产 许可证、出厂质量合格证书、试验报告,原始证件 齐全、有效,外加剂性能指标符合标准规定的技术 要求。抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。 外加剂必须检验合格后才能使用。
骤进行,全面检查支撑系统的稳定性。 (2)进入施工现场人员必须戴好安全帽。 (3)两入抬运模板时要互相配合、协同工作。传送
模板、工具应在绳子系牢后升降,不得乱扔。 (4)支模过程中、中途间歇,应将支撑、搭头、柱
头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支 撑等运走或妥善堆好,防止踏空坠落。
(5)模板上有预留洞,安装后将洞口盖好。混凝土 上的预留洞,应在拆模后将洞口盖好。
混凝土所用原材料符合设计要求;混凝土配合比、原 材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 混凝土强度试块的取祥、制作、养护和试验应符合《混凝 土强度检验评定标准》(GBJl07—87)规定;混凝土应振 捣密实等。
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6 质量通病与防治措施
钢筋混凝土基础的质量通病主要有孔洞、蜂窝、 外形缺陷、裂缝等。
③温度裂缝:温度裂缝有表面的、深入的和贯穿的,裂 缝走向无规律,平行于基础短边;裂缝沿全长分段出现, 中间较密。裂缝宽度大小不一,一般在0.5mm以下。表 面裂缝多发生在施工期,深入的或贯穿的裂缝多发生在浇 筑2-3个月或更长时间,裂缝受温度影响较大,冬季较粗, 夏季较细。

混凝土基础施工

混凝土基础施工

混凝土基础施工混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。

混凝土基础工程中,分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等。

高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m 时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于800mm,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。

一、钢筋工程(一)施工工艺(1)工艺流程:钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

(2)完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

(3)按钢筋位置线布放基础钢筋。

(4)绑扎钢筋。

(5)由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业技术负责人进行验收。

(二)施工技术要求(1)钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

(2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。

(3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(4)独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

(5)现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。

(6)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm;当无垫层时,不应小于70mm。

(7)钢筋的连接:1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2)若采用绑扎搭接接头,则相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

条形基础的施工顺序

条形基础的施工顺序

条形基础的施工顺序
条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式,它通常用于较大建筑物的基础施工中。

条形基础的施工顺序对于基础的质量和稳定性至关重要。

下面我将为大家介绍条形基础的施工顺序。

首先,在进行条形基础的施工之前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定基础的位置和尺寸。

然后进行挖土作业,根据设计要求挖掘出基础的坑槽。

挖土作业完成后,需要对坑槽底部进行夯实,确保基础的承载能力。

接下来是基础的钢筋工程。

首先在坑槽底部铺设一层碎石或混凝土块,然后在其上铺设钢筋网格,根据设计图纸的要求进行绑扎。

钢筋的质量和数量对于基础的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。

完成钢筋工程后,就是混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑之前,需要进行模板的安装和检查。

模板的安装需要符合设计要求,确保基础的尺寸和形状。

混凝土的浇筑需要分层进行,先进行底层的浇
筑,然后在其上进行振捣和均匀。

在浇筑过程中,需要及时进行养护,确保混凝土的强度和质量。

最后是基础的验收和清理工作。

在混凝土达到设计强度后,需要进行基础的验收。

验收包括基础的尺寸、形状和强度等方面的检查。

验收合格后,需要对施工现场进行清理,清除杂物和余浆等。

总的来说,条形基础的施工顺序包括勘察测量、挖土作业、夯实、钢筋工程、混凝土浇筑、验收和清理工作。

只有按照正确的施工顺序进行施工,才能确保基础的质量和稳定性。

希望以上内容能够对大家有所帮助。

地基与基础工程施工—浅埋式钢筋混凝土基础施工—墙下条形基础施工

地基与基础工程施工—浅埋式钢筋混凝土基础施工—墙下条形基础施工

墙下条形基础施工
条形基础施工工艺图文详解
条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。按上部结构 分为墙下条形基础和柱下条形基础
墙下条形基础施工
条形基础横向配筋为主要受力钢筋,纵向配筋为次要受力钢筋或者 是分布钢筋,主要受力钢筋布置在结构底部。
墙下条形基础施工
条形基础的施工方法:
基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。基础模板安装时,先在基 槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,校正调平无误后, 用斜撑和平撑钉牢。
钢筋混凝士条形基础施工工艺和相关流程分为三大模块: 钢筋工程 模板工程 砼工程。
(结合钢筋混凝土施工学习领域相关章节内容)
墙下条形基础施工
钢筋混凝土条形基础施工工艺 施工顺序:
清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→ 相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混 凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模 板拆除
墙下条形基础施工
钢筋混凝士条形基础钢筋的排布方向,受力筋(宽度方向)在 下,分布筋在上。第一根钢筋的起点。
墙下条形基础施工
钢筋混凝士条形基础宽度大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的 长度可取边长或宽度的0.9倍,并宜交错布置,如图所示。
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PART
墙下钢筋混凝土条形基础 施工工艺流程及案例
墙下条形基础施工
墙下条形基础施工
墙下钢筋混凝土条形基础
01
认知
02
墙下钢筋混凝土条形基础 构造要求
03
墙下钢筋混凝土条形基础 施工工艺流程及案例
1
PART
墙下钢筋混凝土条形 基础认知
墙下条形基础施工
墙下钢筋混凝土条形基础认知
(a)无肋式
(b)有肋式

试述钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土条形基础施工要点

试述钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土条形基础施工要点

试述钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土条形基础施工要点钢筋混凝土独立基础施工要点:1.基础设计:首先,根据工程要求和土壤条件进行基础设计,确定基础的形状、尺寸和深度。

2.地基处理:对于较松软的土壤,需要进行地基处理以增加承载能力。

地基处理可以采用加固措施,如振动加固、压实加固等。

3.模板搭设:在施工现场搭建好基础的模板,确保基础的准确形状和尺寸。

模板需要具备足够的强度和刚度,以承受混凝土的浇筑压力。

4.钢筋布置:根据基础设计要求,在模板内布置钢筋筋架。

钢筋的布置应符合设计要求,并注意钢筋的间距、保护层等细节。

5.浇筑混凝土:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑应均匀、连续,避免空隙和气泡的产生。

浇筑后,使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性。

6.养护:混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

养护包括保持湿润、覆盖防护层等操作,持续一段时间,通常为几天至几周。

钢筋混凝土条形基础施工要点:1.基础设计:根据工程要求和土壤条件,进行条形基础的设计,确定基础的形状、尺寸和深度。

条形基础通常是长条状,用于承载较长的结构或墙体。

2.地基处理:对于松软的土壤,进行地基处理以增加承载能力。

地基处理可以采用振动加固、压实加固等方法。

3.模板搭设:在施工现场搭建好基础的模板,确保基础的准确形状和尺寸。

模板需要具备足够的强度和刚度,以承受混凝土的浇筑压力。

4.钢筋布置:根据基础设计要求,在模板内布置钢筋筋架。

钢筋的布置应符合设计要求,并注意钢筋的间距、保护层等细节。

5.浇筑混凝土:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑应均匀、连续,避免空隙和气泡的产生。

浇筑后,使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性。

6.养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

养护包括保持湿润、覆盖防护层等操作,持续一段时间,通常为几天至几周。

以上是钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础的施工要点。

钢筋混凝土基础施工工艺流程

钢筋混凝土基础施工工艺流程

钢筋混凝土基础施工工艺流程钢筋混凝土基础施工工艺流程钢筋混凝土基础是目前使用最广泛的一类基础。

它可以用于墙下做条形基础,也可以用于柱子下成为独立基础,或者用于大型建筑做板式、筏式基础以及兼作地下室的箱形基础等。

虽然这些基础形式各异,但其所用材料和主要的施工工艺如放线、支模板、绑钢筋、浇灌混凝土等基本上同上部钢筋混凝土主体结构相同。

因此,这里只作简要介绍,详细内容可参见本章第五节钢筋混凝土工程。

1)钢筋混凝土独立柱基的施工①模板的支撑:独立柱基的模板主要是侧模板,承受混凝土流性的侧向压力。

支模时要让模板生根,上侧撑住,这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。

台阶式支模时第二台要架起来,架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上,然后四周箍紧,侧面支牢。

侧面可支在土壁上,土壁上要加垫板。

非台阶式支模只要下面台模板,基台把混凝土拍成200-300的角到柱根即可。

②钢筋绑扎:应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层,副受力钢筋放在上层。

柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。

底板钢筋网下一定要垫好垫块,垫块为厚35mm(有垫层时)或厚70mm(无垫层时)的高强水泥砂浆块。

③浇灌混凝土:浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收,对基底要浇水湿润,清理杂物。

施工中对混凝土主要要抓住配合比准确,计量认真,控制坍落度。

独立柱基要一次浇灌完成,不留施工缝。

浇灌时主要防止柱子插筋偏位,浇捣应密实,台阶形的柱基应防止吊脚。

完成后应及时养护,可覆盖草帘,浇水湿润。

④拆模、回填:将轴线、标高返到柱基上,并检查验收合格,再拆模回填土。

2)条形钢筋混凝土基础施工条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。

由于条基长度较长,浇灌混凝土有时要留施工缝,施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜,切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。

模板支撑在长度方向一定要直,以免影响上部墙体。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案1. 引言混凝土条形基础是建筑工程中常用的一种基础结构,用于分散并传递建筑物的荷载到地基上。

本文将详细介绍混凝土条形基础的施工方案,包括材料准备、工程准备、施工步骤以及质量控制等内容。

2. 材料准备•水泥:按照设计要求选用适当等级的水泥。

•砂:选用细砂,并确保砂的干净和无杂质。

•石子:选用适当粒度的石子作为骨料。

•混凝土添加剂:根据需要选择适当的添加剂,如减水剂、防水剂等。

•钢筋:按照设计要求选用适当直径和强度的钢筋。

•防腐涂料:选用防腐性能良好的涂料。

3. 工程准备•设计图纸:准备混凝土条形基础的设计图纸,包括尺寸、平面布置和纵断面等。

•地基处理:根据实际情况进行地基处理,如挖土、填土、压实等。

•设备准备:准备所需的施工设备和工具,如挖掘机、搅拌机、模板等。

4. 施工步骤4.1 模板安装1.根据设计图纸要求,搭建混凝土条形基础的模板。

确保模板的准确度和稳定性。

2.根据设计要求进行水平检查,调整模板位置,确保水平度满足要求。

3.固定模板,使用木支撑等方式固定模板,确保模板不会移动。

4.2 钢筋安装1.按照设计要求,在模板内安装钢筋。

钢筋的布置应符合设计要求,并注意钢筋的间距和位置。

2.使用钢筋连接件连接钢筋,确保钢筋连接牢固。

4.3 混凝土浇筑1.在模板内倒入经过搅拌均匀的混凝土。

在浇筑前应先进行湿润处理,并根据需要进行混凝土添加剂的投放。

2.使用振动器对混凝土进行振实,确保混凝土的密实性。

3.根据需要进行二次浇筑和修整。

4.4 表面处理1.在混凝土表面进行养护处理,防止混凝土过早干裂。

具体养护措施根据气温和湿度等因素确定。

2.经过适当时间的养护后,可以进行表面处理,如地面平整、留槽等。

5. 质量控制混凝土条形基础施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量。

主要包括以下几个方面:•材料检验:对水泥、砂、石子等材料进行检验,确保符合设计要求和相关标准。

•模板检查:对模板进行检查,确保模板的准确度和稳定性。

柱下钢筋混凝土条形基础

柱下钢筋混凝土条形基础

柱下钢筋混凝土条形基础柱下钢筋混凝土条形基础1. 引言柱下钢筋混凝土条形基础是一种常用的地基工程设计方案,特别合用于建造物的大型柱子。

本文将详细介绍柱下钢筋混凝土条形基础的构造、设计和施工过程。

2. 基础设计2.1 地基勘查在进行柱下钢筋混凝土条形基础设计之前,必须进行地基勘查。

地基勘查内容包括土层性质、地下水位、地面沉降等。

根据地基勘查的结果来确定设计参数。

2.2 柱下钢筋混凝土条形基础的构造形式柱下钢筋混凝土条形基础普通由基座、筏板、加劲梁和防护层组成。

基座承担着柱子的分量,筏板将荷载均匀分散到地基上,加劲梁用于加强整个基础的刚度,防护层用于防止基础受到水和腐蚀。

2.3 基础尺寸和钢筋布置设计基础尺寸的确定依赖于柱子的荷载和地基的承载力。

根据结构和地基的要求,确定基座、筏板和加劲梁的尺寸。

钢筋的布置应满足设计用荷要求和混凝土的强度要求。

3. 施工过程3.1 基础土方开挖根据基础尺寸,进行基础的土方开挖。

开挖过程中应注意保证基础的平整度和垂直度,并清除土方中的可燃物和可腐蚀物。

3.2 基础基座和筏板的施工按照设计要求,施工基础基座和筏板。

首先铺设基座,再施工筏板,保证其水平和完整性。

3.3 加劲梁和钢筋的施工按照设计要求,施工加劲梁和钢筋。

加劲梁的形状和尺寸应符合设计要求,钢筋的布置应满足设计要求和混凝土的强度要求。

3.4 混凝土浇筑在所有的基础施工完成后,进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中应注意保持混凝土的均匀性和充实性,同时控制浇注的速度和温度。

4. 扩展内容1. 本所涉及附件如下:- 基础设计图纸- 地基勘查报告- 施工图纸- 混凝土质检报告2. 本所涉及的法律名词及注释:- 地基勘查:对建造地基进行调查和研究的过程。

- 柱下钢筋混凝土条形基础:一种地基工程设计方案,合用于大型柱子的基础构造形式。

- 加劲梁:用于加强基础刚度的一种构件。

柱下钢筋混凝土条形基础

柱下钢筋混凝土条形基础

柱下钢筋混凝土条形基础【范本一:技术详解型】正文:一、概述柱下钢筋混凝土条形基础是常用的基础类型之一,其特点是适用于大型建筑物的承载和稳定。

本文将详细介绍柱下钢筋混凝土条形基础的设计、施工及验收等相关内容,以供工程师和施工人员参考。

二、设计要求1.工程背景:明确基础所处的土质状况、建筑物的荷载要求等。

2.基础尺寸:根据荷载计算结果确定基础的宽度和高度。

3.钢筋布置:根据承载力要求和地基土力学参数计算,进行合理的钢筋布置设计。

三、材料选用1.混凝土:选用符合国家标准的C30混凝土。

2.钢筋:选用HRB335级别的螺纹钢筋。

四、施工工艺1.地基处理:清理地表杂物,将地基表面平整并浇注灰浆。

2.模板搭设:按照设计图纸要求搭设模板,注意模板的水平和垂直度。

3.钢筋安装:按照设计要求将钢筋按照规定的布置图进行安装。

4.混凝土浇筑:采用振捣浇筑方法,保证混凝土的密实性。

5.养护:对浇筑完的基础进行养护,保持适当的湿度和温度。

五、验收标准根据国家相关标准执行,包括基础尺寸、混凝土强度、钢筋布置等方面的验收。

【范本二:操作规范型】正文:一、概述柱下钢筋混凝土条形基础是一种常见的基础结构,本文将介绍其设计、施工和验收的操作规范,以保证基础质量和建筑物的安全稳定。

二、设计规范1.工程背景:明确基础所处的土质状况、建筑物的荷载要求等。

2.基础尺寸:根据荷载计算结果确定基础的宽度和高度,应符合国家相关标准。

3.钢筋布置:根据承载力要求和地基土力学参数计算,严格按照设计图纸进行钢筋布置。

三、施工工艺1.地基处理:清理地表杂物,将地基表面平整并浇注灰浆,确保地基的均匀和紧实。

2.模板搭设:按照设计要求搭设模板,注意模板的水平和垂直度,采用固定牢固的方法。

3.钢筋安装:严格按照设计要求进行钢筋的安装,注意钢筋的位置和间距,确保钢筋与模板之间的距离符合要求。

4.混凝土浇筑:采用振捣浇筑方法,保证混凝土充分密实,避免空洞和裂缝的出现。

条形基础施工工艺流程

条形基础施工工艺流程

条形基础施工工艺流程条形基础是指建筑物的地基部分,它承载着整个建筑物的重量和荷载,是建筑物的重要组成部分。

条形基础的施工工艺流程主要包括基坑开挖、土方回填、基础底板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节。

下面是具体的施工工艺流程。

1.基坑开挖基坑开挖是整个施工的起点。

首先,根据设计要求,在地面上确定基坑的位置和尺寸。

然后,使用挖掘机、铲土机等工具对基坑进行开挖,控制基坑的深度、宽度和平整度。

2.土方回填土方回填是为了加固基坑的边坡和填平地面。

在基坑开挖完成后,使用挖掘机或装载机将开挖出的土方回填到基坑周围,并逐层夯实。

3.基础底板制作基础底板是在基坑内的地面上进行制作的。

首先,在基坑内铺设一层压实砂浆,然后按照设计要求,用人工或机械修整地面,使其平整、均匀。

4.钢筋绑扎钢筋绑扎是为了加固基础的抗拉和抗弯能力。

根据设计图纸要求,将预制的钢筋通过焊接或扎绑的方式固定在基础底板上,形成钢筋网格。

在绑扎过程中,要注意钢筋的焊接点、张拉和拼接的质量,确保钢筋的连续性和稳定性。

5.混凝土浇筑混凝土浇筑是条形基础施工的关键环节。

首先,在钢筋网格之间铺设隔离膜,以防止混凝土与地基土壤接触。

然后,将准备好的混凝土输送到基坑内,并使用振动棒等工具进行浇筑和振实。

在浇筑过程中,要控制混凝土的含水量、浇筑速度和层数,确保混凝土的质量和均匀性。

6.养护混凝土浇筑完成后,还需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护包括覆盖湿布、喷水保湿、覆盖塑料薄膜等措施,以保持混凝土的湿润和水分含量。

以上就是条形基础施工工艺流程的基本步骤。

在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和配合,以保证基础的质量和安全。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程1.基础设计:首先,根据建筑物的荷载要求和土壤的承载能力,进行钢筋混凝土条形基础的设计。

设计包括基础尺寸、钢筋配筋、混凝土强度等。

2.基础施工准备:在进行基础施工之前,需要进行一系列的准备工作。

包括清理施工现场,确保地基表面平整,并且清除杂物。

同时,还要根据设计要求,搭建施工脚手架和支撑结构,以确保基础施工的安全性和稳定性。

3.基础开挖:根据设计要求,进行钢筋混凝土条形基础的开挖。

开挖的深度应该保持与设计要求一致,并且保持基础底部平整、垂直和水平。

此外,还需要注意开挖过程中的安全问题,如支撑结构和排水等。

4.基础底板施工:底板是钢筋混凝土条形基础的底部结构,其作用是承载基础柱和基础梁的荷载。

首先,需要在底板的基准位置安装木平治具,并根据设计要求进行钢筋布置。

然后进行混凝土浇筑,并利用振动器进行均匀振捣。

浇筑完成后,应及时进行保养,保持适当的湿润度。

5.基础柱施工:基础柱是钢筋混凝土条形基础的立柱结构,其主要作用是承载建筑物的垂直荷载。

首先,需要按照设计要求,在基础底板上进行柱子位置的标注。

然后,在标注的位置上进行脱模处理,并进行相应的钢筋布置。

接下来,进行混凝土的浇筑和振捣,保证混凝土的密实性和均匀度。

6.基础梁施工:基础梁是钢筋混凝土条形基础的横梁结构,其主要作用是承载建筑物的水平荷载。

梁的施工与柱子类似,需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。

同时,需要注意梁端与柱子之间的连接部位,确保其稳固可靠。

7.基础墙施工:基础墙是钢筋混凝土条形基础的围墙结构,其主要作用是保护底板和基础柱、基础梁,并固定建筑物的位置。

墙的施工需要进行脱模处理、钢筋布置、混凝土浇筑和振捣等步骤。

其中,需要特别注意墙的垂直度和水平度,以及墙与基础柱、基础梁之间的连接。

8.基础施工验收:在完成钢筋混凝土条形基础的施工后,需要进行验收工作。

验收内容包括基础底板、基础柱、基础梁和基础墙的尺寸、形状和强度等。

钢筋混凝土墙壁下条形基础施工方案

钢筋混凝土墙壁下条形基础施工方案

钢筋混凝土墙壁下条形基础施工方案:施工准备→场地清理→测量定位放线→开挖基槽→做垫层→砌基础→土方回填。

1.3土方开挖1、本工程土方开采用机械开挖;2、土方开挖施工顺序:先进行条形基础土方施工。

3、土方开挖前,应根据施工图进行土方平衡计算,应考虑室外场地的取土或回填土工程量,以保证土方不重复运输,余土直接用自卸汽车运走。

减少施工现场的堆放量,扩展施工现场使用率。

1.4、基础模板工程(1)本工程基础为模板采用组合钢模,模板支撑体系采用木支撑体系。

(2矩形柱(圆形原槽)模板采用钢板定型模,钢管加固。

(3)材料及扣件必须有出厂合格证明,材料必须符合标准要求。

(4)模板平整、光滑、不漏浆、支撑系统的刚度、稳定性等应符合标准要求。

项目部施工员、安质员随时检查模板的几何尺寸、标高、轴线是否符合设计要求,模板制安完成后进行检查,并经有关职能部门验收后方可进行下道工序施工。

1.5基础钢筋工程(1)条形基础钢筋按常规施工方法施工。

(2)基础钢筋直径≥Φ12采用斜交双面搭接焊接,焊接长度≥5d,基础垫层上网片筋钢筋弹线绑扎。

(3)条形柱插筋:①在垫层上弹出柱轴线及柱边线(并用红三角标识),柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装,并与网片筋钢筋焊接固定。

②柱插筋接头按两个区段施工,搭接区域相互间距≥40d但不少于1m。

③待基础梁钢筋安装、绑扎并校直(正)后,将柱轴线移至基础模板上并标识,拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。

梁钢筋较密时,确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。

1.6条形钢筋砼基础工程浇灌砼前,清除冲洗浇灌仓面的建筑垃圾、泥浆,浇水湿润模板。

(1)间段施工时严格按《施工验收规范》留置施工缝。

(2)严格控制砼坍落度,水灰比及施工配合比,砼所有材料必须符合设计及规范要求(雨季施工时,碎石应冲洗),计量准确,外加剂掺入量严格按其说明及有关规范执行,机械振捣由熟练技工操作,保证不漏振,不出现孔洞、蜂窝等质量通病。

条形基础钢筋工程施工方案

条形基础钢筋工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅楼条形基础钢筋施工,基础底板厚度为0.8m,长10m,宽8m,采用C25混凝土。

钢筋采用HRB400级,主筋直径为φ12mm,箍筋直径为φ6mm。

二、施工准备1.材料准备:钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等。

2.设备准备:钢筋加工设备、搅拌机、运输车辆、泵送设备、测量仪器等。

3.人员准备:钢筋施工人员、混凝土浇筑人员、测量人员等。

三、施工工艺1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎:按照图纸要求,将钢筋绑扎成钢筋笼,注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板的稳定性。

混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。

4.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

四、施工步骤1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照图纸要求进行绑扎,注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.模板安装:根据基础尺寸,安装模板,确保模板的稳定性。

4.混凝土浇筑:混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。

5.混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

五、质量控制1.钢筋加工:严格控制钢筋加工尺寸、形状,确保符合设计要求。

2.钢筋绑扎:严格按照图纸要求进行绑扎,确保钢筋的间距、位置、接头等符合规范。

3.混凝土浇筑:控制混凝土浇筑速度,确保混凝土均匀、密实。

4.混凝土养护:保持混凝土表面湿润,确保混凝土强度达到设计要求。

六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2.施工过程中,严格执行安全操作规程,防止发生安全事故。

3.施工现场设置消防设施,确保消防安全。

4.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

条形基础施工工艺

条形基础施工工艺

条形基础施工工艺地基和基础都是建筑物的根基。

地基的选择或处理是否正确,基础的设计与施工质量的好坏均直接影响到建筑物的安全性、经济性和合理性。

九层之台,起于垒土,本节详细介绍条形基础的施工。

条形基础施工步骤为:基槽开挖→浇筑垫层→绑扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇筑条形基础混凝土→砌砖基→绑扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇筑地圈梁混凝土→拆除地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板。

一、基槽开挖测量好用白灰做好标记,挖土采用反铲挖掘机开挖,开挖尺寸比基础尺寸每边各留出300 mm工作面,作为侧面支模的位置(图6.6)。

人工辅助修坡修底,沿房屋纵向,由一端逐步后退开挖,挖出的土立即运出场外。

图6.6 条形基础基槽开挖二、浇筑垫层基槽开挖、清理并验槽合格后,随即清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工(图 6.7)。

垫层混凝土必须振捣密实,控制好厚度、宽度,表面用刮尺平整,每隔1 m钉1个竹桩。

图6.7 浇筑垫层混凝土三、绑扎条形基础钢筋绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距,在转角、T字形和十字形交接处应重叠布置,沿基底宽度的受力筋应放置在底部,沿纵向的分布筋应放在上部(图6.8)。

受力钢筋弯钩朝上,绑扎完成后垫35 mm垫块,请监理工程师做隐蔽工程验收。

图6.8 基础钢筋绑扎四、立条形基础模板采用胶合模板,支撑采用松方木,模板整条安装后要拉线调直,两侧与基槽土壁顶牢(图6.9)。

图6.9 基础模板安装五、浇筑条形基础混凝土安排两个小组,分别从两端向中间合拢,规定时间内浇筑完成。

采用插入式振捣棒垂直振捣,动作要快,插点要均匀排列逐点移动进行(图6.10)。

分层浇筑时,每层不超过振捣棒长的1.5倍,在振捣上一层时应插入下一层3~5 cm,以加强两层接触。

可采用并列或交错式振捣以免漏振,振捣棒不得触动钢筋。

图6.10 混凝土浇筑六、砌砖基砖头应采用耐腐蚀的青砖,砂浆应为MU7.5水泥砂浆,采用一顺一丁砌筑法,灰缝在10 mm左右,接茬留在中间做成(图6.11)。

钢筋混凝土条形基础施工-文档资料

钢筋混凝土条形基础施工-文档资料

七、混凝土振捣
采用插入式振捣器,插入的间距不大于 振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣 棒插入下层3~5cm尽量避免碰撞预埋件、 预埋螺栓,防止预埋件移位。
安全防护用品计划
安全防护用品 数 量
混凝土种类
1、现场搅拌混凝土 2、商品混凝土与泵送混凝土 3、高强混凝土 4、大体积混凝土 5、喷射混凝土和耐热混凝土
说明:本工程所用混凝土为现场搅拌混凝土
模板系统的种类
模板系统所用材料,主要有钢材、木质类 材料(包括木板、胶合板)、竹材、塑料、玻 璃钢、铝合金等在施工中,不同的结构或构件 都有其模板系统,可分别称为:基础模板、柱 模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、 烟囱模板等。 条形基础所用模板一般为组合钢模板和木 模板,并且形状比较单一、受力简单,这里就 不具体叙述。
一、清理及垫层混凝土浇筑
地基验槽完成后,清理表层浮土 及绕动土,不得积水,立即进行垫层 混凝土施工,必须振捣密实,表面平 整,严禁晾晒基土 。
二、钢筋绑扎
垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹 线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑
扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用
方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上; 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水 泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表
四、清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物, 木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除 积水。
五、混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘 混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料, 严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少 于90s。
六、混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条型基础时,注意柱子插 筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇 筑开始时,先满铺一层5~l0cm厚的混凝土 并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置
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垫层、基础的混凝土强度等级?
符号C25、C15表示什么含义? 本工程室内外高差是多少?土方的开挖
深度是多少?
各轴线之间的间距是多少?
参考资料
《建筑施工》教材 学院自编 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002; 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001; 《四川省地基与基础施工工艺规程》(本院主
二、钢筋绑扎
垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹 线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑 扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用 方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上; 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水 泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表
面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不
允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长 度的要求。当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基 础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高 度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其 余的钢筋只须伸至锚固长度即 可。插筋伸出基础部分 长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭 设脚手架,保证模板的牢固和严密。
四、清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物, 木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除 积水。
五、混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘 混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料, 严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少 于90s。
钢筋混凝土条形基础施工
工作任务:钢筋混凝土条形基础的施工
咨讯 计划 决策 实施 检查 评价
识图作业
绘制基础底面的形状、尺寸和 标高?垫层的尺寸?
基础和基础墙的位置关系?与 轴线的关系?
基础剖面的形状、尺寸和标高? 垫层的标高、形状和尺寸?
基础的钢筋配置?基础钢筋保护层厚度 是多少?Ǿ 8@200,Ǿ10@120的含义。
基槽清理、验槽→混凝土垫层浇 筑、养护→抄平、放线→基础底板钢 筋绑扎、支模板→相关专业施工(如 避雷接地施工)→钢筋、模板质量检 查,清理→基础混凝土浇筑→混凝土 槽完成后,清理表层浮土 及绕动土,不得积水,立即进行垫层 混凝土施工,必须振捣密实,表面平 整,严禁晾晒基土 。
度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各 段各层间应相互衔接,每段长2~3m, 做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先 使混凝土充满模板内边角,然后浇注中 间部分,以保证混凝土密实。分层下料, 每层厚度为振动棒的有效振动长度。防 止由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊 帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻 面或孔洞。
七、混凝土振捣
采用插入式振捣器,插入的间距不大于 振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣 棒插入下层3~5cm尽量避免碰撞预埋件、 预埋螺栓,防止预埋件移位。
八、混凝土找平
混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土, 使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平, 再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土 表面标高,不符合要求处立即整改。
接的柱四角插筋
必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎, 距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5㎝处绑扎 最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋 最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑 扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定, 然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道 定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土 条型基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个 主要受力方向通长放置。
六、混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条型基础时,注意柱子插 筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇 筑开始时,先满铺一层5~l0cm厚的混凝土 并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置 基本固定,然后对称浇筑。对于锥型基础, 应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分
的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧, 以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须 捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。 基础上部柱子后施工时,可在上部水平面 留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求 或规范规定执行。条型基础根据高
条形基础所用模板一般为组合钢模板和木 模板,并且形状比较单一、受力简单,这里就 不具体叙述。
钢筋的种类
钢筋的种类有: 热轧钢筋、热处理钢筋、 碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线、冷拉钢筋。
对于本工程钢筋混凝土条形基础选用热扎 钢筋(HPB235 、 HRB335 、 HRB400)
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
材料计划表
材料名称 规格
强度等级 数量
钢筋配料表
项次 钢 筋 简图 钢 筋 钢筋 下料 根数 合计
编号
规格 直径 长度
根数
工具计划表
工具名称
数量
劳动力计划
人员
数量
工作
施工方案
钢筋混凝土条形基础混凝土工程 钢筋混凝土条形基础模板工程 钢筋混凝土条形基础钢筋工程 钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 钢筋混凝土条形基础施工要点
安全防护用品计划
安全防护用品
数量
混凝土种类
1、现场搅拌混凝土 2、商品混凝土与泵送混凝土 3、高强混凝土 4、大体积混凝土 5、喷射混凝土和耐热混凝土
说明:本工程所用混凝土为现场搅拌混凝土
模板系统的种类
模板系统所用材料,主要有钢材、木质类 材料(包括木板、胶合板)、竹材、塑料、玻 璃钢、铝合金等在施工中,不同的结构或构件 都有其模板系统,可分别称为:基础模板、柱 模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、 烟囱模板等。
编)
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204—2002
采集信息
材料信息:模板、钢筋、混凝土 工具信息:施工工具、检查工具 施工信息:
混凝土工程、钢筋工程、模板工程、操作要 点 质量信息:质量要求及标准 安全信息:安全注意事项
计划
材料计划 工具计划 劳动力计划 施工方案 安全防护用品计划
三、模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板 安装,模板采用组合钢模板或木模,利用钢管或木 方加固。锥形基础坡度>30°时,采用斜模板支护, 利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设 透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距 30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋 位置。
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