地脚螺栓预埋施工方案(DOC)
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
XX重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项工程地脚螺栓预埋施工方案编制单位：XX第二建设工程有限责任公司编制人：审核人：编制时间：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、施工工艺 (5)五、地脚螺栓定位 (6)6、质量标准 (7)7、应注意问题 (7)8、安全文明施工 (7)一、编制依据一、业主提供的工程施工图及相关技术资料二、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑现场条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件五、与本工程相似的工程施工经验及相关资料二、工程概况本工程包括总装联合厂房、仓库、技术中心实验室、整机调试涂装单元、售后服务中心五个单体，总建筑面积107210 m2。
厂房为单层门式刚架轻型衡宇钢结构，基础为独立基础。
按照图纸本工程需用的地脚螺栓型号有M24、M3六、M3九、M4二、M4五、M5二、M5六、M60八种。
由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑，且埋件与短柱钢筋均比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。
三、施工准备一、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求超级高，所以必需做好预埋的现场准备工作：A．甲方必需提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。
B．场地大体平整。
保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。
C．原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。
如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。
D．按照该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有误差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的误差必需超级精准；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。
二、材料准备钢结构队伍提供各类规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。
本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。
2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。
2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。
2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。
M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。
型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。
新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。
由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。
二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。
2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。
施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。
三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。
四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。
地脚螺栓预埋安装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (1)5.1 钢定位模板制作 (2)5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3)5.3 就位焊接加固 (5)5.4 成品保护 (6)5.5 砼浇筑 (6)六、质量要求 (6)七、地脚螺栓常见问题的处理 (7)八、施工人员及机具计划 (8)一、编制说明为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。
二、编制依据2.1、各单体工程平面模板图、基础详图；2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件；2.3、建筑工程施工及验收规范、标准（见下表）三、工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。
装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。
本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。
考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。
四、施工准备4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。
严禁不合格产品进入现场。
4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。
4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备（构件）专业复核定位尺寸后，向施工作业人员做好技术交底。
4.4、测量施工所用仪器：DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪，均已校验合格。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。
（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。
②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。
在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。
（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。
②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。
焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。
③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。
焊接一定要牢固准确。
（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。
②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。
③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
精馏塔地脚螺栓预埋施工方案
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是在精炼塔施工中至关重要的一环。
地脚螺栓作为塔体支撑的关键部件，需要精确的预埋施工，以确保精炼塔的稳定性和安全性。
本文将从材料准备、预埋施工过程、质量控制等方面介绍精炼塔地脚螺栓预埋施工方案。
1. 材料准备
1.1 地脚螺栓选择
地脚螺栓应选用耐腐蚀、强度高的材料，一般选择不锈钢地脚螺栓。
地脚螺栓的规格和长度要根据设计要求确定，确保与精炼塔地基相匹配。
1.2 其他材料
除地脚螺栓外，还需要准备水泥、碎石、沙子、混凝土等施工材料，以及所需的施工工具。
2. 预埋施工过程
2.1 确定位置
首先，根据设计图纸确定地脚螺栓的位置，并用标线工具在地基上标出位置。
2.2 钻孔
根据地脚螺栓的直径和长度，在地基上钻孔，保持孔洞垂直和水平度。
2.3 放置地脚螺栓
将地脚螺栓放入预先钻好的孔洞中，确保地脚螺栓的下部与地基垂直接触，上部露出地面。
2.4 浇筑混凝土
在地脚螺栓周围浇筑混凝土，填满孔洞，使地脚螺栓处于稳固状态。
3. 质量控制
3.1 检查
在地脚螺栓预埋施工完成后，要对地脚螺栓位置、水平度、混凝土浇筑质量等进行检查，确保施工质量符合要求。
3.2 强度测试
待混凝土充分干燥后，进行地脚螺栓的拉拔试验，以检验地脚螺栓的抗拉能力，确保其稳固性。
结语
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是精炼塔施工中不可或缺的一环，其施工质量直
接关系到精炼塔的安全运行。
只有科学合理地实施预埋施工方案，才能确保地脚螺栓的牢固性和稳定性，达到预期的支撑效果。
预埋地脚螺栓施工方案
预埋地脚螺栓施工方案一、施工流程二、地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
三、技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
四、钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制说明xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。
二、编制依据：1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》2.《工程测量规范》GB50026—933.《建筑变形测量规程》JGJ/T8—974。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20016.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003三、施工准备1。
地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。
2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板,定位钢套板采用10＃槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。
钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架.钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。
做法见下图.3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm,保证螺栓的垂直度。
横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。
做法见下图。
四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。
采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。
2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量,将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。
用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
（1）分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表，统计准备螺栓的总数，依据施工要求，进行施工准备。
（2）准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具，准备耐磨垫片及防水涂料。
（3）在施工部位检查墙体的材质，确定螺栓的型号及规格，准备相应的施工材料与配件。
（4）根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置，做模拟施工标记，验证标记位置是否正确。
2.1.2施工过程
（1）钻眼：将规定部位钻孔，螺栓深度按照钻眼图纸规定，垂直，位置正确。
（2）安装螺栓：将螺栓放入深度规定的地方，起螺钉法垂直准确安装，确保螺栓固定牢靠、正确。
（3）垫片安装：将螺栓下串垫片按照厚度要求放置，确保垫片安装均匀、牢固，有效防止腐蚀，保证螺栓固定牢靠。
（4）施工后整理：清理施工现场，验收整理，通过施工验收后，方可把施工准备和垫片安装施工结束，完成地脚螺栓安装工程。
预埋地脚螺栓的施工方案
预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。
方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。
工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。
6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。
7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。
(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。
图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。
4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。
67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。
3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。
5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案1. 简介地脚螺栓是一种用于固定建筑物或结构物基础的重要元件。
在建造过程中，预埋地脚螺栓可以起到提高施工效率、保证建筑物结构和稳定性的作用。
本文档将介绍地脚螺栓预埋方案的设计步骤、注意事项以及施工流程。
2. 设计步骤2.1 地脚螺栓类型选择根据具体项目的需求和设计要求，选择适合的地脚螺栓类型。
常见的地脚螺栓类型包括 J 型、L 型和U 型等。
选择合适的类型可以根据地脚螺栓的受力情况、载荷要求以及钢筋混凝土基础的设计参数等综合考虑。
2.2 地脚螺栓数量确定根据建筑物的设计荷载和地脚螺栓的承载能力，确定地脚螺栓的数量。
通常情况下，建筑物的角部和外墙上的地脚螺栓数量会增加，以增强建筑物的稳定性。
2.3 地脚螺栓位置确定确定地脚螺栓的具体位置，通常会根据建筑物的结构设计和建筑布局进行确定。
需要考虑到地脚螺栓与其他构件的连接需求、建筑物的受力情况以及焊接施工的方便性。
2.4 地脚螺栓尺寸设计根据地脚螺栓的预埋深度和预埋高度，确定地脚螺栓的尺寸。
地脚螺栓的尺寸包括螺栓直径、螺栓长度、螺栓头部尺寸等。
尺寸的设计需要考虑到地脚螺栓的强度和稳定性要求。
2.5 地脚螺栓预埋施工方案制定地脚螺栓的预埋施工方案，包括施工流程、施工工艺和施工要求等。
确定好施工方案后，需要进行施工图纸的绘制，制定相关的施工文件和技术规范，以确保施工过程的质量和安全。
3. 注意事项在设计和施工过程中，需要注意以下事项：•地脚螺栓的选择应符合设计要求和建筑物的功能需求。
•地脚螺栓的预埋数量和位置应根据建筑物的结构设计和布局进行合理确定。
•地脚螺栓的尺寸设计应符合设计要求和结构稳定性需求。
•地脚螺栓的预埋施工应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
4. 施工流程4.1 地脚螺栓预埋准备工作•准备好所需材料和工具，包括地脚螺栓、焊条、焊机等。
•检查施工现场的基础条件和土壤情况，确保施工环境和土壤稳定性。
4.2 地脚螺栓预埋施工步骤1.在预定位置进行示摆标定，确定地脚螺栓的准确位置。
预埋地脚螺栓施工方案
预埋地脚螺栓施工方案引言预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备，用于连接构件与基础或地面，以增强结构的稳定性。
本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。
施工材料及工具准备在进行预埋地脚螺栓施工前，需要准备以下材料和工具：•预埋地脚螺栓•螺栓套管•螺母和垫圈•高强度螺纹钢材•接触剂•手动或电动扳手•鸟嘴钳•手锤和平板•尺子和直角尺•手电钻施工步骤步骤一：确定位置和尺寸在施工前，首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。
根据结构设计图纸，使用尺子和直角尺进行测量，标记出地脚螺栓的位置。
步骤二：打孔在确定好位置后，使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。
孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。
打孔完毕后，用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。
步骤三：安装螺栓套管将螺栓套管插入打孔处，确保套管与孔壁之间没有间隙。
如果套管因长度过长需要切割，可使用手锤和平板将其锤平。
步骤四：涂抹接触剂在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂，以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力，防止松动。
步骤五：插入预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内，确保螺栓与套管完全贴合，并能够旋转。
使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓，以达到设计要求的扭矩。
步骤六：安装螺母和垫圈在螺栓的顶部安装螺母和垫圈，使用手动或电动扳手适量旋紧螺母，以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。
步骤七：检验和调整完成预埋地脚螺栓的安装后，进行检验。
检查螺栓和螺母的紧固状态，确保没有松动。
如有需要，可对螺栓进行调整或重新紧固。
安全注意事项在预埋地脚螺栓施工过程中，要注意以下安全事项：1.使用个人防护装备，包括手套、安全眼镜和安全鞋。
2.在使用电动工具时，确保操作正确并遵循相关安全规范。
3.谨慎操作锐利工具，以免发生意外伤害。
4.在高处作业时，要使用合适的安全设备，如安全带和脚手架。
5.严禁在施工过程中进行吸烟，以防止火灾风险。
结论预埋地脚螺栓施工是一项重要的结构连接工作，需要仔细按照施工方案进行操作。
通过正确的施工步骤和合适的材料和工具，可以确保预埋地脚螺栓的安装牢固可靠，为结构提供良好的支撑和稳定性。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案1. 引言地脚螺栓是一种用于连接结构物和地基的重要构件，其预埋施工是地基工程中的重要环节。
本文档将介绍地脚螺栓预埋施工的方案及相关注意事项。
2. 施工前准备在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 地基勘察：首先需要进行地基勘察，确定地脚螺栓的位置和数量。
勘察应包括地下管线、空隙和孔洞等地下设施的检测，以确保施工的安全性和合理性。
• 2.2 施工方案设计：根据勘察结果，制定地脚螺栓的预埋施工方案，包括预埋深度、螺栓尺寸、钢筋搭接长度等。
3. 施工步骤根据预埋施工方案，地脚螺栓的预埋施工分为以下几个步骤：3.1 打桩定位根据设计要求，在地基上进行打桩定位，确定地脚螺栓的位置。
3.2 钢筋加工根据设计要求和预埋深度，对地脚螺栓的钢筋进行加工和搭接。
保证钢筋的质量和强度，确保地脚螺栓的连接性和稳定性。
3.3 预埋螺栓安装将预埋螺栓按照设计要求和预埋深度嵌入到混凝土中。
注意根据螺栓的尺寸和深度进行适当的预埋间距，保证各个地脚螺栓的稳定性和均衡性。
3.4 混凝土浇筑待预埋螺栓安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，应注意将螺栓头部、螺纹和焊接处进行保护，防止混凝土渗入。
3.5 确认施工质量施工完成后，应对地脚螺栓的预埋质量进行确认。
检查预埋螺栓的位置、尺寸和深度是否符合设计要求，检查钢筋的加工和搭接是否符合标准。
4. 施工注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下事项：• 4.1 安全防护：施工人员应佩戴合格的劳动保护用品，严格遵守施工现场的安全管理规定，确保施工过程的安全性。
• 4.2 施工现场清洁：施工现场应保持干净整洁，注意防止杂物、水泥渣滓等随意堆放。
• 4.3 施工材料选择：选择符合规定和质量标准的螺栓、钢筋和混凝土等材料，确保施工质量。
• 4.4 施工质量控制：严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证地脚螺栓的质量和稳定性。
5. 施工验收地脚螺栓预埋施工完成后，需要进行施工验收。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案一、项目概述地脚螺栓是一种用于固定构筑物的预埋螺栓，它能够提供稳固的支撑和抵抗外部风压、地震力等作用力。
地脚螺栓的施工方案对于建筑物的牢固性和安全性起着重要的作用。
二、施工前准备1.确定地脚螺栓的设计要求，包括螺栓的数量、间距及埋深等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括螺栓、套管、牛筋、水泥等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和无垃圾。
4.编制详细的施工方案，包括施工顺序、安全措施等。
三、施工步骤1.标定施工位置：根据设计要求，在地基上标定螺栓的位置，并在标定处做好装置，以确保螺栓的准确定位。
2.打孔：使用钻机、钻头等工具，在标定的位置上打孔，孔的直径应符合设计要求，孔的深度应略大于螺栓的埋入深度。
3.底清洁：使用清扫车等清理设备，清理底孔的碎石、泥土和灰尘等。
4.安装套管：将套管插入底孔中，调整套管的垂直度和水平度，以确保套管的稳固性和牢固性。
5.填充水泥浆：将水泥浆注入套管中，注入的深度应与设计要求相符，待水泥浆凝固后，可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.施工前的查看：在施工前对已完成的地脚螺栓预埋工程进行查看，确保套管、水泥浆等材料的规格和质量符合要求。
2.施工过程的检测：在施工过程中对地脚螺栓预埋工程进行检测，包括螺栓的位置、间距和埋入深度等。
3.施工后的验收：在施工完成后对地脚螺栓预埋工程进行验收，确保施工质量和施工结果符合设计要求。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.施工现场应保持整洁，防止杂物和碎石堆积，以免影响施工安全。
4.施工现场应设置防护栏杆等设施，防止人员误触设备和材料。
六、总结地脚螺栓预埋施工方案的实施，可以提高构筑物的牢固性和安全性，保护建筑物免受外部环境的影响。
施工方案的详细制定和严格执行，对于确保施工质量和施工结果的满足设计要求具有重要意义。
在施工过程中，必须严格遵守安全措施，保证施工人员的人身安全和施工区域的安全性。
钢柱地脚螺栓预埋施工方案
钢柱地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二．地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线.预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定.1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法错误!、轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
错误!、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓.将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板(上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定.检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
错误!、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
错误!、地脚螺栓的固定第一步固定:用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
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地
脚
螺
栓
预
埋
方
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编制:
审核：
审定：
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一、施工思路：
钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。
二、地脚螺栓预埋施工流程：
在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标高）。
按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。
螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。
在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。
三：地脚螺栓预埋方案：
3-1、质量要求:
地脚螺栓的允许偏差:
精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。
轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。
钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值
147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。
如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。
砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。
3-2施工条件 ：
每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋；
测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；
预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突； 土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动； 基础钢筋保护水泥块绑扎好；
预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位； 施工用电问题已解决。
3-3、施工方法：
3-3-1、基准点确定:
联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。
模板
3-3-2、检查基础模板
在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固，钢筋保护层水泥块已绑扎好.
3-3-3、螺栓标高、定位线放样:
在建筑物的每个面的角上固定龙门桩，将建筑物的定位轴线按预埋图
纸及土建给定的基准点放到建筑物的各个角的龙门桩上，如果建筑物长度过长须
在长度方向增加龙门桩，距离控制在50米以内。
如图：
1 5 10 15
A A
E E
1 5 10 15
固定龙门桩时尽量平行于轴线，且长轴尽量将龙门桩固定在一条直线上，以
减少测量误差，
桩上放线时，要总长度控制好，如总长误差不大，可以平均分到每个轴线上，原
则是控制总长，分段控制.长轴方向放线次数要尽量少，次数越多，精度越差。
依据轴线基准点放出一条长轴线，经纬仪转过90°测出短轴线的平行线，
用长卷尺量出另外轴线。
依据土建给定标高，经过计算用水平仪将螺栓顶标高标注在每个柱子边上的
模板支撑钢管上,标记要清晰,应用红笔或红漆做。
标高放线时每次测完后水平仪
需与基准标高对照闭合。
3-3-4、螺栓定位:
一般螺栓的固定使用两块模板固定，按设计图上螺栓直径钻孔，钻孔直径
大于螺栓直径2MM,模板厚度一般为6-12MM。
对于固接柱子，螺栓分布在柱子边缘，中间部分可以用气割割掉，切割线离螺栓内边缘50-100MM左右，螺栓较多的大型基础，切割时可留出加强筋。
先将模板上控制线与基础上控制线重合，从模板上螺栓孔看基础钢筋是否与预埋螺栓抵触,把抵触钢筋撬开后把螺栓穿入模板，然后把螺栓标高调好，再次把模板控制线与基础控制线对应好，把螺栓垂直度调整好后,可以进行焊接固定。
3-3-5、焊接固定:
一般螺栓连接钢筋选用∮8-16MM，螺栓固定钢筋需固定两层，两层的间距要尽量的大，更有利于保证预埋的精度。
每层钢筋需与模板四面顶紧，每一个面两个点，在焊接时螺栓固定钢筋与基础钢筋能连接的地方要尽量连接。
3-3-6、脱模、丝口保护：
在预埋螺栓连接牢固之后，即可把预埋钢模套拆掉，准备下一个基础预埋。
拆模时要注意不能硬拉、硬撬,模板要平行往上拉。
脱模后需用塑料纸或双面胶带将螺栓丝口包裹好,以避免在浇筑施工时碰坏螺栓丝扣和丝口沾水生锈。
3-3-7、验收：
每批螺栓预埋完成后需进行自检,对“基础螺栓预埋分项检验表”中每项查检20%,如发现1项不合格,应加倍查检, 如仍有不合格,应全数查检,并开立“矫正预防措施单”给施工队进行改善。
在土建混凝土浇筑以前还需会同业主、监理，按设计图纸对预埋螺栓进行验收检查，检查内容主要包括:检测报告、螺栓规格、轴线间距、螺栓位置偏差、标高、螺栓垂直度、螺栓固定情况等。
验收合格后交付土建混凝土浇筑。
四：误差纠正
一、误差产生原因：
1、图纸错误：
由于预埋图与钢构图纸不统一，造成预埋螺栓与钢结构相对误差。
2、放线误差：
由于仪器精密度、天气影响、人为因素、基准点的移动造成放线误差。
经纬仪未经过校验，标记用记号笔笔头太粗，造成放线误差；轴线放线需引线时所用水平尺不标准及风力过大线锤移位；空气的湿度、可见度对放线也会造成一定的误差；基准点没有复合造成误差。
3、拉线误差：
在螺栓预埋时一般需在基础模板上标记的控制点拉线，使控制点引到螺
栓钢模板上，钢模板离基础模板有段距离，使用水平尺不标准及绑线时
靠控制点上小钉一边邦线使两条线不能垂直重合。
4、预埋钢模板孔位误差：
在螺栓预埋施工前需对钢模板上螺栓孔位尺寸进行复核，如有误差而未进行复核即形成螺栓预埋误差。
5、垂直度误差：
不用水平尺去测量螺栓的垂直度或使用的水平尺不标准以及施工人员的仔细不够都可能造成预埋螺栓垂直度误差。
7、焊接变形误差：
对于预埋螺栓多而大的螺栓群组，在预埋过程中焊接变形也是形成螺栓预埋误差的一个因数。
8、模板位移误差：
基础模板支撑不牢固，在预埋螺栓施工及混凝土浇筑中容易使整组螺栓偏移而形成螺栓预埋误差。
二、误差的纠正：
1、轴线放线原因造成的偏差的纠正：
轴线放线偏差而造成的预埋偏差一般会整条轴线的螺栓偏差，可通过调整轴线位置而使误差相对变小,有必要时需通过业主、总包、监理的同意。
2、较大偏差的纠正：
对于较大偏差的纠正一般有以下几种方法：
柱底板扩孔处理，扩孔后在柱底板上用与底板等强等厚铁板焊接补强。
需经业主、监理的同意,如偏差几厘米需经设计计算。
将螺栓实际偏差尺寸提供给工厂，柱底板按偏差尺寸开孔。
将螺栓在二次灌浆层以下截断，将螺栓固定于正确位置后十倍的直径长度绑接焊（需经设计认可）。
经设计计算后在原螺栓周围植化学螺栓。
3、较小偏差的纠正：
对于预埋螺栓偏差较小（6MM左右）、直径在M24左右的，可以用钢管将螺栓往正确位置扳过一点。
4、螺栓长度过短的纠正：
a、对于长度不足以拧紧双螺母，可征得业主、监理同意降低整个厂房安装
标高，或适当降低某单个柱子的标高。
b、对于长度过短一个螺母都不能拧上的，可以加工经设计计算的特制内丝
接头将螺栓接长或十倍的直径长度绑接焊。
编制单位：xxxxxxxxxxxxxx
编制时间：2008年10月28日。