煤矿采空区遗煤自燃治理措施方法

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鸿一煤矿采空区遗煤自燃与通风量的关系及综合防灭火技术

鸿一煤矿采空区遗煤自燃与通风量的关系及综合防灭火技术

空区, 以 防 止 自燃 火 灾 的 发 生 。 黄 泥 注 浆 可 起 到 隔 离
中国矿业大学 学报 , 2 0 0 1 , 3 0 ( 4 ) : 3 8 4 ・ 3 8 7
3 】 刘士春 , 王卫 国. 简 放 工 作 面 供 风 量 与 采 空 区 遗 煤 自燃 危 氧气 、 散 热 的作 用 。 浆 液 流 入 采 空 区之 后 , 固 体 物 沉 [
7 】谢 军 , 薛生 . 综 放 采 空 区空 间 自燃 三 带 划 分 指 标 及 方 法 研 化剂 。 利用 专用 容 器将Mg C 1 配 制成 2 0 % 的 阻 化 剂 溶 【
液, 将 Mg C I 阻化 剂 溶液 经专 用 高压 喷 雾 泵雾 化 , 将
究[ J 】 . 煤炭科学技 术 , 2 O 1 1 , 3 9 ( 1 ) : 6 5 — 6 8
煤氧化 。 浆 液 所 到 之处 , 可 增 加 煤 的 外 在水 分 , 抑 制
中州 煤炭 , 2 0 1 1 , 1 9 1 ( 1 1 ) : 1 2 4 — 1 2 5
5 】 徐精 彩 , 王军. 采面 供 风 量 与采 空 区 遗 煤 自燃 危 险 性 关 系 自然 氧 化 过 程 的 发 展 。 同时 , 对 已 经 自热 的 煤 炭 有 冷 【

大而 增加 , 遗 煤 自燃 可 能 性 就 越 大 。 ( 2 ) 在 满 足工 作面 通风 量 最低 值 的 条件 下 , 提 出
通 风 黢Q/ I n / ml n
采 取 以黄 泥 ( 粉 煤 灰 )灌 浆 为 主 , 喷 洒 阻 化 剂 预 防 煤
图 2 通 风 量 与 氧 化 带 宽 度 的 关 系 曲 线
淀, 充 填 于 浮 煤缝 隙之 间 , 形 成 隔 绝风 流 的 隔 离 带 。

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。

(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。

(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。

职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。

(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。

煤矿防治采空区自燃发火设计方案及措施

煤矿防治采空区自燃发火设计方案及措施

我矿目前处于停工期间,无采面接续情况。

工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能:1、二采区为自燃煤层,目前处于封闭状态,密闭封闭不严实,工作面就有可能发生自燃发火。

2、工作面为不易自燃煤层,目前处于封闭状态,采空区不存在自燃发火的可能。

现我矿主采 3 上煤层,自然等级Ⅱ级,属自然煤层,矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶等防灭火方法,以及束管监测预报系统、安全监测监控系统和人工检测的防灭火系统。

灌浆防灭火技术已在我国有自然发火危(wei)险的矿井中得到普遍应用,也取得了良好的效果。

灌入的泥浆能够吸热降温,对煤体有包裹作用,起到隔氧降温目的,同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。

1、灌浆防灭火特点灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,了较好的防灭火效果,由于综放工作面开采的 3 上煤层为自燃煤层,设计采用灌浆防灭火技术。

2、采用灌浆防灭火的合用条件煤层为自然煤层。

2、煤层采用仰斜开采的方法。

由于综放工作面煤层为自燃煤层,开采方式也是仰斜开采,故该方法合用于本矿。

但由于这种方法具有以下缺点: (1)浆体只流向地势低处,不能向高处堆积,对高位火作用有限; (2)不能均匀覆盖浮煤,容易形成“拉沟”现象; (3)易跑浆和溃浆,恶化工作环境,影响煤质。

故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。

灌浆防灭火方法主要注重于“灭”,即煤层浮现自燃发火征兆时而使用,若煤层无自燃发火征兆时,主要以喷洒阻化剂方法为主,但灌浆系统应每隔 7-10 天运行一次,以保证该系统的可靠性。

3、灌浆材料选择灌浆材料必须满足以下要求:1、不含可燃物或者助燃物;2、粒径直径小于 2mm,细小粒子(粒径直径小于 1mm)占 75%;3、主要物理性能指标:比重 2.4~2.8,塑性指数 9~14,胶体混合物 25~30%,含砂量 25~30%;4、易脱水,又具有一定的稳定性;5、具有能与较少的水混合成浆液的能力,运输时不阻塞管路或者泥浆池;6、便于开采、运输和制备,来源广,成本低。

矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施

矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施

矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施矿山采空区自燃发火是矿山安全中的一大难题,它的出现不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对矿山生态环境和周边居民造成严重污染和危害。

因此,为了有效预防和控制矿山采空区自燃发火,必须采取一系列科学的设计方案和措施。

一、设计方案1. 矿山采空区布置方案矿山采空区布置方案是防范采空区发生自燃事故的基础。

主要措施包括:(1)合理利用采空区。

将采空区设计为急需空间、压力均衡区和通风区,充分利用采空区的空间。

(2)采空区环境监测。

布设多个环境监测站点,实时监测采空区的温度、气体组成和压力等情况,及时发现问题并提供预警。

(3)采空区通风方案。

根据不同采矿方式和采空区空间特点,设计合理的通风方案,确保采空区内部温度均衡,氧气充足。

2. 矿山采空区自燃防控方案(1)沉降控制。

通过科学的放空采空区、充填采空区等方式控制采空区的沉降,减小采空区的变形,防止煤层微裂隙进一步扩大。

(2)控制采空区温度。

定期在采空区内搭设防火隔离帷幕,限制火源的蔓延,同时采用水冷、热泵等技术控制采空区的温度。

(3)积极监测气体爆炸危险。

对采空区内部的可燃气体进行定期监测,及时掌握情况,采取相应的安全措施。

(4)防火隔离帷幕。

在采空区内搭设防火隔离帷幕,严格控制人员进出采空区,并堵截可燃气体的传播。

二、采取的措施1. 采取精益化管理措施(1)定期组织安全大检查,检查各生产现场是否符合矿山安全标准。

(2)建立矿山安全防范制度,使得矿山各级单位都能有清晰的安全责任。

(3)通过安全教育和日常安全巡查来提高员工安全意识,建立“安全生产、预防为主”的思想。

2. 采取现代化技术手段(1)建立可靠的自燃预警系统。

利用现代化检测设备对采空区内部的温度、氧气浓度、甲烷气体、烟雾浓度等环境参数进行实时监测,发现自燃的隐患。

(2)应用三维数字化采空区建模技术,实现采空区的立体精准描述,为自燃防控提供科学依据。

3. 加强队伍建设(1)培训专业人员,提高自燃发火的专业防范知识。

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。

一、预防采空区自然发火(一)采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。

①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出,因而逐渐积聚形成高温。

②煤炭与氧气接触后,氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量,热量积聚时温度不断升高,逐渐促成煤炭自然发火。

③煤炭自燃后,遇氧再助燃,使火势继续扩大形成火灾。

2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。

由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多,造成采空区内留有大量遗煤,而且煤体呈破碎状态,增大了与氧接触的面积,使遗煤更易氧化,加速了遗煤的氧化生热进程,从而增加了自然发火的可能性。

3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。

分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风,而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大,其完整性遭到严重破坏,使煤柱压裂压碎,导致相邻工作面采空区之间相互连通,从而形成了良好的漏风裂隙,为采空区创造了良好的漏风通道,为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件,进一步增大了遗煤自然发火的可能性。

4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。

根据煤炭自然发火的规律性,采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段,也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。

如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚,漏风量很小则氧化条件不良,这两种漏风情况均不易发生自然发火。

因此,抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。

5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。

采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式,采矿技术是煤炭自然发火的外在因素,采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式,并加强生产技术管理,就可以提高回采率,加快回采速度,减少煤体破坏和漏风等,从而能够有效地防止煤炭自然发火,防患于未然。

预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施

预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施

预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施一、预防煤炭自燃的采矿技术措施开采具有自然发火倾向的煤层时,应采用合理的采煤技术,才能防止煤的自然发火。

1,选择合理的开拓方式和采煤方法。

开采有自燃倾向的煤层,应采用石门、岩石大巷的开拓方式,这样可以少切割煤层,少留煤柱,又便于封闭、隔离采空区。

如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长,则应进行砌磁。

2.对具有自燃性的煤层,应采用后退式回采,禁止前进式回采。

要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。

所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。

充填法管理顶板,有利于防火。

3.合理布置采区。

在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和回采速度来确定采区的尺寸。

如果不考虑煤层的自然发火期,盲目加大采区的走向长度,往往还没有采完,采空区就已自燃。

4.提高回采率,坚持正规循环。

回采率愈低,丢煤愈多,回采愈不正常,愈容易自然发火。

所以应坚持正规循环,加快回采速度,清扫工作面浮煤,提高回采率,并及时放顶或充填。

5.预防巷道中自然发火。

首先要保证巷道的工程质量,防止发生冒顶。

遇有巷道冒顶或有煤与瓦斯突出形成的空洞,要清除浮煤,打好支架,充填黄土或喷洒阻化剂,充入惰性气体等,使其与外界空气隔绝,防止煤的氧化。

二、预防煤炭自燃的通风措施1.正确选择通风系统。

要根据地质条件和开拓系统、采煤方法,合理选用矿井通风系统。

矿井走向长度大于4公里时,应采用对角式通风或分区式通风,若采用中央式通风,会造成通风阻力大,采空区漏风多;距地表较近、倾斜长度长的缓倾斜煤层开采,应采用中央边界式通风。

2.实行并联通风,避免串联通风。

并联通风的通风阻力小,采空区漏风少,并有利于调节和控制风量。

发生爆炸或火灾事故时,便于控制风流和隔绝灾区,事故伤亡人员少。

3.正确选择建筑通风构筑物的数量及其位置。

井下为控制或引导风流按生产需要流动,常需建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构筑物。

这些构筑物多了,会增加风流的不稳定性,不利于采空区及封闭火区的防灭火,所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。

防治采空区自燃发火的设计方案及措施

防治采空区自燃发火的设计方案及措施

防治采空区自燃发火的设计方案及措施
采空区自燃发火是指煤矿采掘过程中,残存的采空区发生火灾。

由于采空区内没有人员作业,也不可能进行安全透风,一旦发生火灾,很容易引起极大的破坏,甚至危及矿山整体的安全。

防止采空区自燃发火的设计方案和措施,可从以下几个方面入手。

1. 安全采煤技术
首先,采用安全的采煤技术非常重要。

煤矿应该制定强制性规定,采用安全可靠的采煤技术,严格按照国家标准和相关规定执行
矿山计划,合理布置开采工作面,避免煤的损失,减少采空区的空间,从而尽可能地避免采空区中煤的残存。

2. 采空区填充
其次,对于已经形成的采空区,应该采取合适的填充措施。


充材料应该符合国家标准,稳定性好,易于加固。

一般情况下,填
充材料可以选择钢渣、煤灰、煤渣、矿渣等,填充后应加强固化处理,形成稳定的填充层。

3. 空气流通
采空区的空气流通非常重要。

应该在采空区的上方设置相应的
透风缓冲层,使空气流通起来。

透风缓冲层的距离应该保持一定的
高度,在保证煤层和采空区安全的前提下,适当增加采空区的高度。

采空区下部的封闭也很关键,采用合适的方法,将采空区下部封闭,避免采空区底部积聚煤尘,形成易燃物质,引起自燃。

防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施

防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施

防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施》正文如下:防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施一、确保工作面回采最低安全推进速度的措施采空区中只有自燃氧化带范围内的浮煤才有可能发生自燃,然而也并非进入采空区自燃氧化带的浮煤都一定会自燃,因为,煤自燃在低温阶段是一个煤蓄热升温的缓慢氧化放热过程,采空区浮煤自燃还需要有充足的时间,而且由于工作面不断推进,采空区漏风状态、氧浓度分布状态和煤体温度变化、自燃条件均发生变化,使得采空区自燃“三带”范围动态移动。

因此采空区浮煤要自燃,还需要具备足够的时间维持该区域的条件不变,即维持时间必须达到:式中:为浮煤的最短发火期,d。

根据矿井的统计资料,2#煤:=83d;5#煤:=78d。

也就是说工作面的推进速度小于工作面散热带到采空区窒熄带的最大距离和浮煤最短自然发火期之商时,就有可能发生自燃,即式中:为工作面最低安全推进速度();为工作面自燃氧化带最大宽度(),取工作面进风顺槽侧,为65m。

根据以上公式计算:2#煤:=65/83≈0.783m/d5#煤:=65/78≈0.833m/d即当2#煤采煤工作面推进速度大于0.783m/d时,5#煤采煤工作面推进速度大于0.833m/d时,工作面无自然发火危险。

在正常回采过程中,由生产科合理组织安排工作面的推进度,确保工作面回采的最低安全推进速度;如果工作面遇地质构造、设备异常等特殊情况无法保证最低安全推进速度时,加强阻化剂的喷洒措施,视情况启动注浆注氮措施。

二、喷洒阻化剂措施考虑工作面回采时间及煤层自燃发火周期,阻化剂采用氯化钙。

煤矿采空区自燃防治技术措施

煤矿采空区自燃防治技术措施

煤矿采空区自燃防治技术措施近年来,综采放顶煤开采技术在我国得到广泛采用,生产效率得到了大幅提高,但这种采煤方法多数存在冒落高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重等缺点,使得自然发火频繁,已成为制约其发展的主要因素之一。

目前,通常采用注水、注黄泥或者粉煤灰浆、注惰气(主要是氮气)和喷洒阻化剂来防治采空区的煤炭自燃。

煤的自燃发展过程按照现在被大多数学者所公认的煤氧作用学说,煤的自燃发展过程一般分为3个阶段,即准备阶段,氧化阶段和自燃阶段。

(1)准备阶段即煤的低温氧化过程,又称为潜伏期,煤的变质程度和外部环境决定潜伏期的时间长短,如褐煤几乎没有准备阶段,而烟煤则需要一个相当长的准备阶段。

(2)氧化阶段经过准备阶段,煤的氧化速度增加,不稳定的氧化物先后分解成水、CO2和CO,产生大量热量使煤温上升,当温度超过临界温度60-80℃时,煤温急剧增加,氧化加剧,煤开始出现干馏,生成碳氢化合物等火灾气体,煤呈赤热状态,当达到着火温度以上时便燃着。

这一阶段为煤的氧化阶段。

(3)稳定燃烧阶段这一阶段是煤从低温氧化发展成自燃的最后一个阶段。

主要特征是:空气中氧含量显著减少,CO2的数量倍增,同时由于燃烧不完全和CO2受热分解,而产生更多的CO,巷道中出现浓烈的火灾气体和烟雾,有时还出现明火,火源温度达1000℃左右。

综上所述,煤体要发生自燃必须具备以下3个条件:开采的煤炭本身具有低温易氧化性能,有连续、适量漏风供氧的条件。

煤炭氧化所生成热量速度大于散热速度。

这3个条件同时存在的时间大于煤炭最短自燃发火期。

煤炭自燃防治技术措施“预防为主”是防治煤炭自燃火灾必须遵循的原则。

目前,国内外用于防治煤炭自燃的措施很多,常规的有:灌浆防灭火、均压防灭火、阻化剂防灭火、惰气防灭火,堵漏等。

其中,均压、堵漏主要是控制向采空区遗煤的供氧。

而注浆、阻化、惰化技术则是直接防止采空区遗煤进一步接触氧气,进而阻止遗煤氧化的措施。

现阶段国内较为先进的煤炭防灭火技术是普瑞特防灭火技术,是由徐州吉安矿业科技有限公司联合中国矿业大学开发的一种新型防灭火技术。

煤矿井下采空区煤体自燃火灾隐患及治理措施

煤矿井下采空区煤体自燃火灾隐患及治理措施

煤矿井下采空区煤体自燃火灾隐患及治理措施目前,矿井火灾是长期威胁煤矿工人生命安全最大的灾害,矿井经济效益受到了严重的影响和损害。

研究表明我国的主要成煤地层分布在石炭纪和二叠纪的煤层中,具有煤炭自燃倾向煤层达70%以上。

煤矿井下采空区煤体自燃火灾隐患有以下几个方面:(1)采空区煤体裸露面积大,煤体深度一定距离位置造成空间内的氧浓度增加,对于煤体、矸石等易自燃材料提供了充分条件,加之煤体、矸石接触空气发生氧化还原反应放热,导致热量不断聚积提高了煤体、矸石等易自燃材料温度;(2)采空区煤体裸露于空气中,随着放热反应的持续发生,在煤体附近聚集了过多的热量,而且采空区空气流通不足,空间相对比较隐蔽。

工作面上下端头(即工作面上下隅角)的通风存在湍流问题,也容易造成易燃气体的大量体积,为火灾隐患的热量积聚和成患规模的酝酿提供了诱发条件;(3)煤层自燃时,除了煤温很高外,还伴随大量有毒有害的有机气体,一方面煤氧化学反应会产生一些有机气体。

另一方面,在高温下,煤的大分子发生裂解,也会产生大量有害气体,高温也促使煤中的小分子挥发释放到空气中。

在井下封闭空间里,煤自燃产生的有害气体容易聚集,引起井下工作人员中毒。

(4)采空区受矿山压力作用发生冒落坍塌,造成采空区破坏煤体堆积严重,煤体裸露于空气中,随着放热反应的持续发生,由于工作面采空区规模大且破坏煤岩体导热效果差,在煤体附近聚集了过多的热量且不能及时释放,随之工作面推移,工作面后方采空区破坏裂隙发育煤体的火灾隐患尤为突出。

徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。

一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施

某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施

某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施一、前言采空区自燃发火是煤矿安全生产中常见的重大隐患之一。

为了防止和控制采空区自燃发火事故的发生,需要针对矿井的具体情况,进行科学的设计和采取相应的措施来保障安全生产。

二、防治采空区自燃发火的设计方案1. 采空区立体密闭封闭技术对于采空区,采取密闭封闭的技术,可以有效地防止与采空区有关的火源和氧气的进入,从而避免采空区发生自燃发火。

具体的封闭措施包括:设置二次支护,堵塞采空区的通风口和排水口等。

2. 采空区的排水和通风采空区的排水和通风是防止采空区自燃发火的重要措施之一。

采空区的排水和通风可以保证采空区内的温度和湿度稳定,减少可燃气体的积聚,从而防止自燃的发生。

3. 定期巡查采空区定期巡查采空区可以及时发现并消除采空区内可能的火源和自燃火点,防止自燃的发生。

对于采空区的巡查应该保证全面、及时和认真。

4. 加强瓦斯检测在采空区进行瓦斯检测可以及时发现可燃气体的积聚,防止自燃火点的发生。

同时瓦斯检测还可以及时发现无线风道的出现,避免无线风道的形成。

三、防治采空区自燃发火的措施1. 严格按规程办事在工作中,必须严格按照规章制度办事,严格遵守安全操作规程,不得逾越操作规程规定的安全边界。

2. 加强安全生产教育加强安全生产教育,提高职工的安全意识,做到安全第一,以预防和消除安全大隐患,确保煤矿安全生产。

3. 加强人员管理对于采煤作业的工人,需要培训其操作技能和安全知识,从而提高其对于工作的安全防护意识。

同时对于现场的人员需要加强管理,严格执行保持安全的纪律和制度。

4. 实行班组管理班组管理可以有效地分担矿井管理者的工作量,提高班组的自我管理能力,对于防治采空区自燃发火有着较为显著的效果。

四、结论本文主要围绕采空区自燃发火事故进行了设计方案和防治措施的探讨,为煤矿安全生产提供了一定的参考和借鉴。

为防止其发生采空区自燃发火事故,需要采取科学的措施和制定周密的方案,同时加强人员管理和安全生产教育才能真正地保障煤矿的安全生产。

煤矿煤炭自燃防治措施方法

煤矿煤炭自燃防治措施方法

煤矿煤炭自燃防治措施方法
煤炭自燃是我国煤矿开采的主要自然灾害之一。

近年来,随着综采放顶煤技术的大力推广和应用,使煤炭生产效率大幅度提高,但这种方法冒落高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重,使得煤层自然发火严重。

国有重点煤矿每年因自燃火灾而封闭的工作面超过100个,常使数千万元的综采、综放设备被封闭于火区中,大量煤炭被冻结,合理的开拓部署和开采顺序被打乱,为矿井带来巨大损失;其次煤炭自燃产生大量有毒有害气体,严重污染环境。

同时对于高瓦斯或突出矿井,如果煤炭自燃防治不到位,很容易由于煤炭自燃引发瓦斯爆炸,造成人员伤亡。

目前,国内外常用的防治煤炭自燃技术有注浆、注氮气、注泡沫、喷洒阻化剂、注凝胶以及复合胶体等,这些防灭火技术对保障煤矿安全生产起到了重要的作用,但都存在一些不足,比如:注浆,浆体只流向地势低的部位,对中、高位煤体起不到防治作用;注氮气,氮气易随漏风扩散,不易滞留火区;注泡沫、泡沫稳定性差,一般6~8h全部破灭;注阻化剂,阻化剂会腐蚀井下设备;注凝胶和复合材料成本较高,注射流量小,流动性差,较难大面积使用。

徐州吉安研发的普瑞特防灭火新技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。

一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

煤矿采空区自燃发火防治技术措施

煤矿采空区自燃发火防治技术措施

煤矿采空区自燃发火防治技术措施长期生产实践表明,矿井发生内因火灾,90%以上都是采空区自然发火引起的。

根据采空区自然发火的特点和原因,可以采取以下安全技术措施来防治采空区自然发火:(1)进行开拓、开采工作以前必须掌握煤层的地质资料,选择合理的开拓系统和开采方法,减小采空区里面的丢煤量,改变供氧条件和热风交换条件来防治采空区发行自然发火。

(2)在采空区内,应用高压管子等灌注黄泥浆等方法来防治采空区发生自然发火。

(3)注水法来防治采空区发生自然发火。

根据水能吸热降温的物理特性,将高压水管直接往采空区进行连续注水,在采空区里面残煤表面形成水膜,防止和减弱残煤与氧气的接触,防止煤的氧化,以此来防治采空区发生自然发火。

(4)工作面回采工作结束后必须在所有与工作面相通的巷道中设置密闭墙,全面封闭采空区,防止采空区漏风,达到防治采空区发生自然发火的目的。

(5)完善注氮系统,回采工作结束后,采空区进行永久封闭,采用采空区注氮方法来防治采空区发生自然发火。

(6)安装可靠的采空区自然发火预报、监测、监控系统来防治采空区发生自然发火。

(7)布置采区时必须根据运输、提升、回采和供风等情况合理布置,采用加快回采速度、减少采空区漏风等措施来防治采空区发生自然发火。

(8)采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术,该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。

一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

采空区发生火灾治理安全技术措施

采空区发生火灾治理安全技术措施

01
地下采空区火灾
对于地下采空区火灾,由于空间狭窄、通风不良等特殊条件,需要采取
特殊的灭火方法,如注入惰性气体、使用高倍数泡沫等。
02 03
易燃易爆物品火灾
对于易燃易爆物品火灾,需要采取防止爆炸的措施,如使用抗爆灭火器 材、保持安全距离等。同时,要根据物品性质选择合适的灭火剂和灭火 方法。
人员被困情况下的灭火
2024-01-16
采空区发生火灾治理安全技术措施
汇报人:
目 录
• 火灾事故概述与原因分析 • 应急响应与救援措施 • 灭火方法与技术应用 • 安全防护措施与改进建议 • 环境保护与恢复治理方案 • 总结经验教训,加强预防工作
01
火灾事故概述与原因分析
火灾事故发生时间、地点及规模
发生时间
XXXX年XX月XX日XX时
加强现场安全管理
加强火灾现场的安全管理,确 保人员和设备安全,防止次生
事故的发生。
05
环境保护与恢复治理方案
现场环境监测数据报告
1 2 3
空气质量监测
在采空区及周边设置空气质量监测点,实时监测 空气中的有害物质含量,评估火灾对空气质量的 影响。
水质监测
对采空区内的水体进行定期采样分析,检测水质 中的重金属、有机物等污染物含量,确保水源安 全。
土壤质量监测
对火灾影响区域的土壤进行采样分析,评估土壤 中的有害物质含量及土壤质量状况。
受影响区域生态恢复治理计划
植被恢复
01
在火灾影响区域进行植被恢复,选择适应当地生态环境的植物
种类,逐步恢复生态系统功能。
水土保持
02
采取工程措施和生物措施相结合的方法,加强水土流失治理,
保护土壤资源。

煤炭自燃的综合防治措施

煤炭自燃的综合防治措施

煤炭自燃的综合防治措施煤炭自燃是煤炭储存运输过程中的常见问题,其会给矿山企业带来不小的经济损失和安全隐患。

要防范和控制煤炭自燃,需要煤炭生产企业和有关部门制定出一套合理有效的综合防治措施。

本篇文档将提出几点关于煤炭自燃的综合防治措施,希望对大家有所帮助。

1.科学规划储运场地布局首先,要合理规划和布局煤炭的储存和运输场地。

储存场地应该选择地势开阔、排水良好、通风条件优越的地带,并且要遵守国家的相关规定,进行合理的区划,每个区域的储存、输送等环节都要规划合理。

地下储存区也应注意通风和温度控制,防止煤炭自燃。

2.严格进行煤炭质量管理其次,要进行严格的煤炭质量管理。

煤炭在采掘、选矿和运输过程中,因为水分过高、颗粒过细、松散度不佳以及掺杂其它物质,都容易引起煤炭自燃,而这些问题,大都可通过管理解决。

对于不同的煤种,要采取不同的处理方法,例如对于高挥发分的煤,就要适当降低其水分,以提高其抗自燃的能力;对于细粉煤,在储存时可以通过物理方式进行卸煤,使其变得均匀松散,并避免存放在潮湿、潮气重的环境中。

3.合理选择煤堆覆盖材料第三,要根据不同的煤种和场地条件,选择合适的储存材料。

煤堆覆盖材料的选择将直接影响到煤炭的质量和自燃风险。

常用的覆盖材料有水泥、石子、沙子、土壤等,其目的是增加储存场地的密闭性和绝缘性,避免外界氧气的进入造成自燃。

4.建立完善的煤堆监控系统除了上述措施,我们还需要建立一套完善的煤堆监控系统。

通过以往的经验,我们了解到,提早预警和迅速响应,是防止煤炭自燃的关键之一。

因此,企业要采用各种现代化的自动监测设备,对堆场进行实时监测,及早发现异常,及时进行处理。

5.提高员工的安全意识最后,要提高员工的安全意识。

人员素质的提高是基础,企业要通过持续的培训和教育,增强员工的安全意识,提高其自觉遵守安全操作规程的能力,减少煤炭自燃的发生。

总之,煤炭自燃虽然难以完全杜绝,但我们可以通过细致入微的方案综合管理和防范,使其发生几率降至最低,并尽可能地减少自燃对企业经济、安全的影响。

煤矿采空区自燃危害及治理措施

煤矿采空区自燃危害及治理措施

煤矿采空区自燃危害及治理措施煤炭自然发火是煤矿开采面临的主要灾害之一,据统计,超过50%的国有重点矿井有煤层自然发火倾向。

而采空区又是矿井下较易发生煤自燃的区域,因为采空区属于冒落空间,其内裂隙发育并且留有遗煤,氧气进入到采空区使煤发生氧化、放出热量,但热量无法及时被漏风产生的对流换热和表面导热作用带走,造成温度不断升高导致火灾。

矿井火灾比地面火灾的危害更为巨大,它的特点表现为:(1)矿井空间较为狭小,人员视线和活动受很大影响,一旦发生火灾,人员躲避或逃生比较困难,大型救火设备短时间难以运抵现场,灭火相对较难。

(2)矿井巷道、工作面通风供氧有限,一旦发生火灾,因燃烧消耗氧气,造成空气供应不足,人员呼吸不到空气而窒息。

另外,燃烧产生高温和大量有毒、有害气体,人员长时间接触或过量吸入,会造成中毒伤亡。

(3)若着火点很难接近或火源比较隐蔽,其燃烧过程缓慢、时间又较为漫长,火灾很难彻底扑灭。

同时,井下火灾很容易引起煤层自燃,加大火势的蔓延。

如果新鲜风流通入燃烧的巷道或工作面时,很容易引起二次火灾。

(4)井下火灾一旦发生,在煤与瓦斯突出矿井还会引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸等衍生事故,爆炸产生的冲击波比火灾的破坏力更大,给人员安全和矿井机械设备造成极大的威胁。

一旦采空区出现自燃火灾问题,势必会给整个企业的正常生产、人员安全等带来极大的威胁,给整个企业带来巨大的安全隐患。

徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃,又能封堵煤体孔隙,防止瓦斯向外释放。

普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性,胶凝反应之前属于泡沫流体的一种,具有较好的流动性及堆积性,胶凝之后则属于膏体。

普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域,凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散,扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵,隔断漏风通道。

并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分,大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。

普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后,通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。

综放开放采空区煤炭自燃防治技术

综放开放采空区煤炭自燃防治技术

综放开放采空区煤炭自燃防治技术概述综放开放采煤法在各大煤矿中得到了广泛的应用,这种采煤方式可以减少煤矿地质环境的破坏,提高煤炭的回收率和资源利用率。

然而,在综放开放采煤的过程中,往往会产生大量的采空区,这些采空区中的煤炭容易自燃,对煤矿的安全生产造成威胁。

因此,在煤炭的生产和加工过程中,需要采取有效的方法来防止煤炭自燃,保障煤矿的生产安全。

煤炭自燃的原因煤炭自燃是由于各种因素共同作用的结果,主要包括以下几个方面:1.受热、受潮、受阳光直射等外界条件对煤炭质量、结构和化学组成的影响。

2.微生物在煤炭的储藏和运输过程中,产生的代谢产物,如乙酸等,会影响煤炭的氧化反应。

3.煤炭中的黄铁矿等金属化合物及贵金属元素的存在,会对煤炭的发热和自燃产生影响。

4.煤炭自身的化学反应,如氧化反应、聚合反应等,也是导致煤炭自燃的重要原因。

煤炭自燃的危害煤炭自燃会产生大量的热量和有害气体,对煤矿的生产和人员的健康都造成威胁。

具体表现如下:1.自燃的煤炭会燃起火焰,产生大量的热量和有害气体,导致煤矿内部温度升高,氧气含量下降。

这些物理和化学影响会进一步加速煤炭的自燃反应。

2.煤炭自燃会进一步破坏煤矿的地质环境,对采煤设备、道路和采空区的稳定性造成影响。

3.自燃的煤炭会释放出大量的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等,对人员的健康产生威胁。

综放开放采空区煤炭自燃防治技术为了防止煤炭的自燃,煤矿需要采取一系列的措施。

下面介绍几种常用的煤炭自燃防治技术:风动加湿技术风动加湿技术是通过加湿以降低采空区煤炭的氧含量,达到控制煤炭自燃的目的。

通过在采空区的通风系统中加入水雾或水蒸气,保持空气湿度,降低含氧量,防止煤炭自燃。

生物防治技术生物防治技术主要是通过添加生物剂改变采空区煤炭的物理和化学状况,实现控制煤炭自燃的目的。

生物防治技术是一种比较绿色、环保的办法,研究和广泛应用生物防治技术,有望实现能源的高效利用和环境的可持续发展。

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定,我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论:三类,不易自燃。

但矿井必须以预防为主。

为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。

一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有:1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。

2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。

3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。

二、采空区主要防灭火措施1、提高回采率,加快回采速度。

回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。

2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少漏风。

3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。

4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。

5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施,减少采空区漏风。

三、其它有关安全管理措施1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。

2、每周至少检查一次采空区的密闭情况,测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量,并对采空区空气试样进行分析,每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。

3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。

4、与采空区相关联的巷道,必须设置永久密闭与采空区隔离。

5、通风科要在下达与采空区相关联的巷道报废前,要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。

四、灭火方法1.直接灭火法①采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。

用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水,保证灭火区的正常通风,将火烟和蒸汽排放到回风道中,同时,应先将水流射到火源外围,然后逐步逼向火源中心。

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煤矿采空区遗煤自燃治理措施方法
目前,矿井火灾是长期威胁煤矿工人生命安全最大的灾害,矿井经济效益受到了严重的影响和损害。

据徐若友可研究表明我国的主要成煤地层分布在石炭纪和二叠纪的煤层中,具有煤炭自燃倾向煤层达70%以上。

近年来,随着煤炭生产技术不断提高、生产工艺不断改进,新技术的不断推广和应用,建设了很多的高产高效矿井,在煤矿高回报的同时,也带来了煤漏风多,通风阻力大,遗留浮煤多,采空区面积大幅增加等多种易引起煤炭自燃的不利因素。

煤炭的自燃过程分为潜伏期、自热阶段、自燃阶段和熄灭四个阶段。

煤的自然发火期是从煤层被开采破碎与空气接触之日起到出现发火和冒烟等自燃现象或温度上升至自燃点为止所经历的时间段,以月或天为单位,煤的自然发火期包括潜伏期和自热期,其时间的长短取决于煤的内部结构及其物理化学性质、被开采后的堆积状态参数、裂隙或空隙度、通风供氧、蓄热和散热等外部环境。

采空区遗煤的松散程度、漏风强度将随工作面推进而发生变化,进而使遗煤蓄热、放热环境发生变化,工作面推进速度对遗煤自燃环境影响很大。

浮煤量是采空区内遗煤自燃发火的一个物质基础。

只有足够厚度的煤层才会引发自燃;松散煤体空隙率是影响漏风强度的主要因素。

徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。

一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。

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