《来样分析》实训报告

一、实训目的和要求

《来样分析》实训是纺织工程专业“实践实训的一门必修课程。通过本课程的训练，使学生懂得织物分析的常用方法，来测定织物的经、纬纱密度；测定经、纬纱的捻度和捻向；测定织物的经、纬纱缩率；测算经、纬纱线线密度；鉴定织物的经、纬纱原料；概算织物重量及成本核算；分析织物的组织及色纱的配合。为产品设计、亏本核算及学好专业课打好基础。本课程是《纺织材料学》、《织物结构与组织》、《织造学》、《纺纱学》的配套课程，主要培养学生的实际操作能力，因此应与《纺织材料学》课程紧密衔接，一般应在学生修完《纺织材料学》课程后进行。二、实训内容和时间安排

（一）来样分析

1.常规织物分析

2.特殊外观织物分析

3.实用面料分析，

4.成本核算。

（二）时间：2012年02月-04月，每周4学时，共32学时。

三、实训仪器、工具及材料

仪器、工具：显微镜、天平、烘箱、捻度机、照布镜、针、意匠纸、笔和若干实验耗材等。

材料：常规织物、特殊外观织物、实用面料

四、分析步骤

1．取样；

2．确定织物的正反面；

3．确定织物的经、纬向；

4．测定织物的经、纬纱密度；

5．测定经、纬纱的捻度和捻向；

6．测定织物的经、纬纱缩率；

7．测算经、纬纱线线密度；

8．鉴定织物的经、纬纱原料；

9．概算织物重量；

10．分析织物的组织及色纱的配合。

五、完成面料分析表和成本核算

实训一：常规织物分析

1.实训步骤和操作方法

（一）取样

1．取样位置

试样离布边不小于5厘米，并且试样表面不应带明显的疵点。

2．取样大小

（1）一般织物取15×15厘米。

（2）组织循环较大的织物取20×20厘米或更大。

（3）如果取样确有困难，试样稍大于5×5厘米也可进行分析。

（二）确定织物的经、纬面

织物分析时，为了组织图绘制的简便清晰，通常将织物的纬面作为分析面。纬组织点多的一面为织物的纬面。

（三）确定织物的经、纬向

区别织物经、纬向的主要依据如下：

1．如来样上有布边，则平行布边的纱为经纱，垂直布边的纱为纬纱。

2．如样品是坯布，则含有浆份的纱是经纱，不含浆份的纱是纬纱。

3．一般密度大的为经纱，密度小的为纬纱。

4．筘痕明显的织物，则沿筘痕方向为经向。

5．由股线和单纱交织而成的织物，则通常股线为经纱，单纱为纬纱。

但在粗纺毛织物中，也有以单纱为经纱，弱捻的股线为纬纱的。

6．若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经纱，S捻纱为纬纱。

7．若织物成纱捻度不同时，则捻度大的为经纱，捻度小的为纬纱。

8．若织物的经、纬纱线密度、捻向、捻度均差异不大时，则纱线的条干均匀、光泽好的为经纱。（四）测定织物的经、纬纱密度

织物单位长度中排列的经、纬纱根数称为织物的经、纬纱密度，公制计算单位是指10厘米内经、纬纱排列的根数。

在测数时应注意：计数纱线根数时要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，落在纱线上超过0.5根不足1根的以0.75根计，不足0.5根的以0.25根计，然后按经纱密度3个观察值，纬纱密度4个观察值求得算术平均值，精确到0.01根，再四舍五入为0.1根。

（五）测定经、纬纱的捻向和捻度

1. 测定纱线捻向的方法有二种：

1）．退捻法

以左手夹牢纱线的上端，用右手食、拇二指握住纱线下端用顺时针转，若纱线变紧，则表示加捻方向与原来捻向相同，为Z捻，若纱线变松则为S捻。

2）．观察法

如果样品中的纱线线密度小，捻度较小，或者成纱的纤维甚为脆弱，则不宜用退捻法。这时可以将纱线纵向放在照布镜或低倍数的显微镜下观察，若纤维在纱体表面呈自右下向左上倾斜的为S捻，若纤维在纱体表面呈自左下向右上倾斜的为Z捻。

2. 捻度的简易测定方法

将纱线夹在两个小夹子中间，测量两个小夹子中间纱线的长度，左手的夹子保持不动，旋转右手的夹子并计数，每旋转360°计一次，直至纱线退捻完毕，用刚才得到的捻回数除以该长度，即为该条纱线的捻度。单位：捻/cm

（六）测定织物的经、纬纱缩率

纱线在形成织物后，经、纬纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用纱线长度大于所形成织物的长度，我们把其差值与纱线原长比的百分率称为缩率以a（%）表示。a j（%）、a w（%）分别表示经、纬纱缩率（精确到0.01）

a j（%）=（L0j－L j）/L0j×100%

a w（%）=（L0w－L w）/L0w×100%

L0j（L0w）——试样中经（纬）纱伸直后的长度；

L j（L w）——试样的经（纬）向长度。

在测定织物的经、纬缩率之前，首先应该做好试样的准备，用与织物不同颜色的笔，在织物经、纬向精确地划出一定的长度，并加以明显记号。

将纱线从织物中轻轻拔出，使纱线伸直，但不产生伸长，用尺量取长度。经、纬向各以10次观察值求出算术平均值，即得L0j、L0w，代入缩率公式，即可求出a j（%）、a w（%）。

这种方法操作简单易行，但拉直纱线的力不易正确控制，张力太大会使纱线产生意外伸长。张力太小则纱线的屈曲不能伸直。因此精确度较差，操作时要细心并要注意以下几点：

（1）粘胶类纤维潮湿时极易伸长，要当心手汗等。

（2）经过缩绒或刮绒的织物应首先烧除样品表面的毛绒，而某些捻度较小或强力很差的纱线，尤其要注意避免产生意外伸长。

（3）在捻出纱线或拉直纱线时不能产生退捻或加捻。

（七）测算经、纬纱线线密度

纱线的线密度是1000米纱线的重量克数，测定线密度时可采用比较法和称重法。

比较法是将纱线放在放大镜下与已知线密度的纱进行比较，此法简单迅速，但与试验人员的经验有关。

称重法测定前，必须先检查样品的经纱是否上浆，若上浆则应进行退浆处理。测定时，从织物中取出若干根经纱和若干根纬纱分别在电子天平上称其重量，经（纬）纱各测10个试验数据，求其平均值。经、纬纱线密度可用下式求出。

T=1000g/L

式中：g——若干根经、（纬）纱的实际重量（克）；

L——若干根经、（纬）纱的总长度（mm）

（八）鉴定织物的经、纬纱原料