脱硫检修规程

目录

第一章安全规定 (1)

第二章脱硫系统概述 (3)

第三章吸收塔系统设备的检修工艺 (4)

第一节概述 (4)

1.1 吸收塔简介 (4)

1.2除雾器介绍 (5)

1.3进入吸收塔工作的安全措施: (5)

1.4 喷淋层修补 (5)

1.5 除雾器维护检查: (6)

第二节地坑搅拌器的检修工艺 (8)

2.1 概述 (8)

2.2 排水池搅拌器的检修工艺..................................... 错误!未定义书签。

第三节#1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (10)

3.1氧化风机简介 (10)

3.2主机结构 (10)

3.3 氧化风机的检修工艺 (11)

3.4 间隙调整 (13)

3.5安全阀使用说明 (14)

3.6故障原因及处理措施 (14)

第四节烟气挡板门的检修工艺 (16)

4.1 烟气挡板门概述 (16)

4.2 烟气挡板门检修项目及工艺要求 (17)

4.3 烟气挡板门检修质量标准 (18)

第四章管道及阀门的检修工艺 (19)

第一节脱硫系统阀门的检修 (19)

第二节脱硫系统管道的检修 (20)

附录一转动机械找中心 (21)

附录二转子找平衡 (24)

附录三轴承的装配工艺 (34)

第一节滚动轴承的装配工艺 (34)

第二节滑动轴承的装配工艺 (35)

第一章安全规定

一烟气脱硫系统检修安全规定，暂参照《热力机械设备安全工作规定》锅炉、化学部分有关规定执行。

二 FGD（石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统）生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关安全规程执行。

三 FGD生产区域消防设备和设施进行检修工作和隔离措施前，应得到本公司生产技术部、检修部以及有关领导的许可后方可进行工作。

四烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。

五烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进行动火作业。动火范围的界定为：

一级动火范围：

1.烟气脱硫装置吸收塔本体及联接的管道，其联接分界点为第一道可拆除的阀门；

2.烟气脱硫装置吸收塔烟气管道系统；

3.吸收塔除雾器系统，GGH（烟气再热器）设备本体；

4.事故浆液罐设备；

上述一级动火范围均以可拆除的第一道阀门（泵）为界。

二级动火范围：

1.油系统、电子室、电缆室、继电保护室、电源控制设备、电缆沟道；

2.废水处理系统；

3.真空皮带机；

4.所有PE、PP浆液系统的箱罐装置、衬胶管道。

5.制浆间设备系统。

上述二级动火范围均以可隔离或拆除的区域为界。

六动火工作应遵照下列原则：

1.有条件拆下的构件、如管道、法兰等应拆下来移至安全场所处理。

2.可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。

3.尽可能地把动火的时间和范围压缩到最低程度。

4.烟气脱硫装置生产区域内的防火重点部位、禁止明火区域中动火的概念为：焊接、气割、切割、磨削、高温热辐射。

七动火的现场监护与职责：

1.一、二级动火工作过程中，发现不合格或有异常时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火。

2.各级动火人员在发现防火安全措施不完善不正确时，均有权立即停止动火工作并报告上级。

3.动火工作在间断或终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种。

八注意事项：

1.将易燃、助燃物品存放在远离烟气脱硫装置的地方。

2.时刻准备好消防设备及提供消防设备，做好防火监护工作。

3.脚手架、盖板等采用非可燃性材料。

4.内部衬胶和防腐涂层施工时应有严格防火措施。〔如短期停运进行内部衬胶的维修及大修期间大面积更换衬胶〕

5.烟气脱硫装置的易燃区域内尽量使用冷光源照明，要注意照明设备的温度不能过高（t ＜140℃），检修时照明设备应远离内部衬胶和防腐涂层 1 米以上，以防止烘烤产生明火。

6.动火工作票不得代替设备检修工作票。

7.做好电气运行设备的防火工作和接地保护措施。

8.设立人员安全区和保护区隔断烟气通道。

9.禁止吸烟。

第二章 脱硫系统概述

1.我厂烟气脱硫系统采用石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺。吸收塔采用三层喷淋、二级除雾装置，脱硫剂为（CaCO 3）。在吸收塔内，烟气中的SO 2与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，并就地强制氧化为石膏（CaSO 4·2H 2O ）。其主要

化学反应如下：

CaCO 3+ SO 2+ H 2O CaSO 3·H 2O+CO 2

CaSO 3·H 2O+2

1O 2+2H 2O CaSO 4·H 2O+H 2O FGD 工艺系统主要有以下设备系统组成：烟气系统；吸收塔系统；石灰石浆液制备系统；石膏脱水系统；工艺水系统；氧化空气系统；事故浆液系统等。

2.工艺流程描述为：

由锅炉引风机来的热烟气，进入喷淋吸收塔进行脱硫。在吸收塔内，烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SO 2和SO 3与浆液

中的石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，烟气中的HCL 、HF 也与浆液中的石灰石反应被吸收。经吸收塔顶部除雾器除去夹带的雾滴后烟气温度约51℃离开吸收塔经烟囱排向大气。氧化风机将空气送入吸收塔浆池，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏。产生的石膏浆液通过石膏排出泵连续抽出，通过石膏水力旋流器、真空皮带脱水机二级脱水后贮存在石膏间或者进行抛弃处理。