碗扣式模板支架方案
盘扣式(承插式)高支模施工方案
目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 3一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------- 3二、施工平面布置 ---------------------------------------------------------------------------- 5三、施工要求----------------------------------------------------------------------------------- 5四、技术保证条件 ---------------------------------------------------------------------------- 5第二章编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- 6第三章施工计划 ------------------------------------------------------------------------------------- 8一、施工进度计划 ---------------------------------------------------------------------------- 8二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------- 8第四章施工工艺技术 ---------------------------------------------------------------------------- 11一、技术参数--------------------------------------------------------------------------------- 11二、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------- 11三、施工方法--------------------------------------------------------------------------------- 12四、检查验收--------------------------------------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------- 22一、组织保障--------------------------------------------------------------------------------- 22二、技术措施--------------------------------------------------------------------------------- 25三、监测监控--------------------------------------------------------------------------------- 30四、应急预案--------------------------------------------------------------------------------- 37第六章劳动力计划-------------------------------------------------------------------------------- 39一、专职安全生产管理人员 ------------------------------------------------------------- 39二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 39第七章计算书及相关图纸 ---------------------------------------------------------------------- 40一、计算书 ------------------------------------------------------------------------------------ 40二、节点图 ------------------------------------------------------------------------------------ 50第一章工程概况一、工程概况本项目工程位于在投入使用的吴阳中学校区内，拟计划投资兴建一栋地上9层，地下一层的图书馆，配套增加学生的阅读知识。
满堂式碗扣支架支架设计计算
满堂式碗扣支架支架设计计算杭州湾跨海大桥XI合同段中G70～G76墩的上部结构为预应力混凝土连续箱梁，该区段连续箱梁结构设计有两种形式，一为等高段，一为变高段,G70～G70为变高段连续箱梁。
为此，依据设计图纸、杭州湾跨海大桥专用施工技术规范、水文、地质情况，并充分结合现场的实际施工状况，为便于该区段连续箱梁的施工，保证箱梁施工的质量、进度、安全，我部采用满堂式碗扣支架组织该区段连续箱梁预应力混凝土逐段现浇施工。
一、满堂式碗扣件支架方案介绍满堂式碗扣支架体系由支架基础（厚50cm宕渣、10cm级配碎石面层）、Φ48×3mm碗扣立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托、10cm×15cm底垫木、10cm×15cm或10cm×10cm木方做横向分配梁、10cm×10cm木方纵向分配梁；模板系统由侧模、底模、芯模、端模等组成。
10cm×15cm木方分配梁沿横桥向布置，直接铺设在支架顶部的可调节顶托上，箱梁底模板采用定型大块竹胶模板，后背10cm×10cm木方，然后直接铺装在10cm×15cm、10cm×10cm 木方分配梁上进行连接固定；侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。
（主线桥30m跨等高连续梁一孔满堂支架结构示意图见附图XL-1、2、3所示）。
根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架立杆布置:纵桥向为:3*60cm+30*90cm +2*60cm,共计36排。
横桥向立杆间距为：120cm+3*90cm+3*60cm +6*90cm +3*60cm +3*90 cm+120cm，即腹板区为60cm，两侧翼缘板（外侧）为120cm，其余为90cm，共21排；支架立杆步距为120cm，在横梁和腹板部位的支架立杆步距加密为60cm，支架在桥纵向每360cm间距设置剪刀撑；支架两端的纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上；立杆顶部安装可调节顶托，立杆底部支立在底托上，底托安置在支架基础上的10cm×15cm木垫板上。
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
碗扣式钢管模板支撑架施工工法目录1前言 (2)2工法特点 (2)3适用方位 (3)4工艺原理 (3)5工艺流程及操作要点 (3)6材料及施工机具 (8)7质量控制 (9)8安全措施 (12)9文明环保措施 (13)10效益分析 (13)11应用实例 (13)碗扣式钢管模板支撑架施工工法1前言近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。
建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。
碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。
其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。
在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。
图1.1碗扣节点构成图2工法特点2.1节点结构合理，承载能力大。
立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。
2.2使用安全可靠。
接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。
2.3装拆方便，作业强度低。
由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。
脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。
2.4配套齐全，使用方便。
碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。
模板(碗扣式)专项施工方案
模板(碗扣式支撑)方案一、工程概况1、工程名称：宁德职业技术学院实训楼工程2、工程地点：福安市洋边路与新阳路交汇处东北侧3、建设单位：宁德职业技术学院4、工程规模：总建筑面积：4234.66平方米建筑层数：地上六层，建筑高度：23.09米建筑占地面积：630。
53平方米5、上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度六度本工程一层至二层高3.60米、三层至六层层高3.30米;最大主梁截面为200mm×600mm,梁板最大跨度轴与轴之间距离为7.50米，框架柱截面尺寸为400×400、500×500、500×550、550×550、500×750等，板厚为100mm、110mm 等二、施工工艺及操作要求㈠柱子模板方柱模由四块18mm厚胶合板依据柱子几何尺寸,现场加工拼制而成。
由50×100mm方木做竖肋、间距200mm，双钢管@300mm做柱箍，采用钢管斜撑。
对于方柱三米高以上部位柱箍间距可以适量增加,但最大间距不超过50cm.柱箍之间采用Ф16对拉螺栓，用预埋地锚、钢管斜撑校正模板垂直度，选用钢管做柱箍间距从下到上分600mm、800mm、900mm,采用钢拉片间距750mm，三道支撑支在预埋的Φ25钢筋上，U形卡满扣。
1、安装工艺流程弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检2、施工方法⑴安装条件:柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续;柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。
⑵将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。
⑶柱根部模板处调整就位加固。
⑷柱模板调整、加固、支撑。
拉通线检查,用钢管对柱子进行整体加固，并加剪刀撑。
检查合格后,在柱子上口加保护层护铁，柱保护层25mm.⑸安装柱控制箍。
⑹检查验收.柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求，模板下口及模板间要拼接严，缝隙不得大于0。
套扣式模板施工方案(碗扣式)
模板工程专项施工方案目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)2。
1.工程概况 (2)2.2。
模板支架方案优化选择 (3)2.3.模板支撑搭设概况 (4)2.4。
模板支撑材料及荷载参数 (5)2。
5.混凝土的输送方法 (6)2.6.钢管支撑配架情况 (6)3.支撑体系构造 (7)3。
1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)3。
2.安装工艺及构造要点 (7)4。
施工准备 (8)4.1.施工条件 (8)4。
2。
材料准备 (8)4。
3.施工队伍的准备 (9)5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)5。
1.模板支撑安装要求 (9)5.2.混凝土浇筑顺序 (10)5.3.模板拆除的要求 (12)5.4。
模板安装、拆除的安全措施 (13)5.5。
模板支架验收 (16)6.施工管理措施 (16)6.1.质量保证体系 (16)6。
2.安全施工技术措施 (19)6.3。
预防坍塌事故的安全技术措施 (20)6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)6.5.台风措施 (22)6。
6。
炎热天气施工措施 (22)6.7。
成品保护 (23)7。
支模监测 (23)广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)8.1。
目的 (25)8。
2。
适用范围 (25)8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)8.4。
职责 (29)8。
5.应急救援预案 (30)9.模板支架计算书 (37)9.1.第一计算单元（300×550梁) (37)9。
2。
第二计算单元（400×900梁） (45)9。
3.第三验算单元（200×1400梁） (53)9。
4。
第四验算单元（130mm板) (62)10。
............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算6710。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案方案一：碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路，是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。
桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。
本工程设计车速为60千米/小时，桥梁设计荷载标准为城—a级，抗震标准为6度，按7度设防。
设计基准期100年。
主梁顶宽米，主梁横断面为一般悬臂结构，双侧各悬臂米。
上部构造为预应力混凝土持续箱梁，共八联32跨998m（32×4+35×2+40×2+30×24），共c55混凝土；下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为u型轻型桥台。
二、碗扣式支架技术方案1）支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。
支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。
2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算，处置后地基承载力必需达到700kpa以上。
场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。
场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。
场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12～15mm）等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。
3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木（见图1）。
立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。
立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。
支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm，横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。
碗扣式模板方案
1. 编制依据1.0.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；1.0.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；1.0.3《建筑施工计算手册》；1.0.4《建筑施工手册》；1.0.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB50009-2001）；1.0.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；1.0.7《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）。
2工程概况本工程含1#、2#、3#、5#、6#楼5幢单体，位于福州市乌山西路与锦江路交叉口的东南角。
由福建海晟房地产开发有限公司开发，福建建筑设计研究院设计，福建大正工程管理有限公司负责监理，我司承建施工。
3. 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：3.0.1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；3.0.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；3.0.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；3.0.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；3.0.5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准；3.0.6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案：柱模板，板模板，梁模板，剪力墙模板。
因1#楼1-8~1-13轴交1-K~1-F轴六层梁板与2#楼2-10~2-16轴交2-J轴交2-F轴六层梁板，其支撑体系直接坐落于地下室顶板梁板上，支架搭设达17.87m，属于超高模板，故此部分梁板模板支架采用扣件式钢管脚手架，具体详见《高大模板施工方案》，其余梁板模板支撑体系均采用碗扣式钢管脚手架。
3.0.7、碗扣式钢管脚手架的特点：碗扣式多功能钢管脚手架节点的构造是由上、下碗扣，横杆接头和上碗扣限位销等组成，碗扣接头是该脚手架系统的核心部件。
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案一、工程概况本工程为某跨河大桥箱梁施工，箱梁全长178m，采用预应力混凝土连续箱梁结构。
箱梁截面尺寸为17m×2m，采用碗扣式钢管模板支架进行施工。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；3. 《建筑工程安全生产管理条例》；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案和安全操作规程；2. 对施工所需的碗扣式钢管、扣件、木模板等进行检查，确保其符合质量要求；3. 准备足够的施工安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；4. 检查施工现场的排水系统，确保施工过程中排水畅通，防止雨水浸泡支架；5. 准备应急处理物资和设备，如灭火器、铁锹、沙袋等。
四、施工过程安全措施1. 支架搭设（1）支架基础处理：在支架搭设前，对地基进行夯实、平整，确保地基承载力满足要求；（2）支架搭设：按照设计图纸和施工方案要求，采用碗扣式钢管搭设支架，确保支架结构稳定、牢固；（3）支架预压：在混凝土浇筑前，对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架承载力；（4）支架检查：在混凝土浇筑过程中，对支架进行定时检查，发现问题及时处理。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板进行湿润，防止混凝土粘模板；（2）混凝土浇筑过程中，安排专人监护支架，发现异常情况立即停止浇筑，采取措施进行处理；（3）混凝土浇筑完成后，及时对支架进行卸载。
3. 施工安全防护（1）在支架搭设范围内设置警戒区，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；（2）在支架四周设置防护栏杆，高度不低于 1.2m，并设置安全网；（3）夜间施工时，对施工现场进行照明，确保施工安全；（4）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带，遵守施工现场的安全规定。
碗扣式模板支架
碗扣式模板支架
说明
1、碗扣式模板支架必须制定安全专项施工方案，并进行结构分析和计算。
、应当根据所承受的荷载确定立杆的间距和步距，立杆底部应设置可调底座或固定底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度应≤700mm。
、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm。
可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
、可调底座及可调支托板螺杆与螺母啮合长度不得少于6 丝扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
、模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：
（1）当立杆间距大于1.5m 时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
（2）当立杆间距小于或等于1.5m 时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，
其间距应小于或等于4.5m；
（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
、当模板支架高度大于 4.8m 时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间
水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
碗扣式模板支撑架施工方案.
碗扣式模板支撑架施工方案一、工程概况骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。
建筑高度：（最高点）；首层层高米（局部层高米）、二至三十层高均为；本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。
胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。
为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。
因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。
二、编制依据、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图、工程施工组织设计及进度计划、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求本工程建筑高度高为米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。
、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。
施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。
为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。
排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。
碗扣式模板施工方案
碗扣式模板施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一座商住楼，地下两层，地上XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用碗扣式模板作为主体结构施工的主要支撑体系，以确保施工过程的稳定性与安全性。
二、施工准备工作技术准备：编制详细的施工方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和要点。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购碗扣式模板、支撑杆、扣件等所需材料，并进行质量检验。
现场准备：清理施工现场，确保场地平整，为模板搭建提供良好的基础条件。
三、模板支架选型根据工程结构特点和施工要求，选择相适应的碗扣式模板支架型号。
支架的选型应满足承载能力、稳定性和变形要求，同时考虑材料的经济性和施工效率。
四、碗扣式模板搭建基础处理：确保基础坚实平整，必要时进行加固处理。
碗扣安装：按照设计要求，正确安装碗扣，保证碗扣之间的间距和垂直度。
模板安装：在碗扣上安装模板，确保模板平整、无翘曲，接缝严密。
支撑加固：根据设计要求，安装支撑杆和扣件，确保模板支撑稳固。
五、安全警示与防护在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
定期对模板支架进行检查和维护，确保支架稳定可靠。
在高空作业时，设置安全网、安全带等防护措施，确保施工安全。
六、材料加工与储存模板材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
加工好的模板应分类堆放，防止变形和损坏。
定期对模板进行维护和保养，延长使用寿命。
七、劳动力组织与管理根据施工进度和工程量，合理安排劳动力，确保施工高效进行。
对施工人员进行定期培训和技术指导，提高施工技能和安全意识。
建立健全劳动力管理制度，明确职责和任务，确保施工顺利进行。
八、质量验收与问题处理每道工序完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合要求。
对于发现的问题，应及时进行处理和整改，确保施工质量和安全。
定期对施工过程进行总结和分析，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
通过本施工方案的实施，我们将确保碗扣式模板施工过程的顺利进行，保证工程质量与安全，为项目的成功完成奠定坚实基础。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案一、编制依据1、施工图纸亿达庙岭桥梁工程施工图2、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011) 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166—2008) 《建筑工程安全操作规程》（DBJ01—62—2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、工程概况2.1 设计概况三、施工准备工作3。
1 技术准备工作3。
1.1 组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施工方案。
3。
1.2 确定模板施工方法，采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作，熟悉、掌握使用要点。
3.1.3 根据施组及专题施工方案, 制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。
3。
1.4 施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作.3.1.5 做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度,为模板安装位置提供准确定位线。
3。
2 人员准备专职安全生产管理人员、特种作业人员等3.3 机具准备3.3。
1 模板用相关材料运输采用现场配置吊车，水平及垂直运输采用人工配合吊车进行。
3.3。
2 模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。
模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。
3.3。
3 主要机具及数量序号 1 2 3 4 名称压刨平刨圆盘锯砂轮切断机数量 1台 1台 2台 1台序号 5 6 7 名称电焊机手提锯手枪钻数量 2台 5 1 3.4 材料准备序号 1 2 3 材料名称多层板木方可调 U 托使用部位顶板支模龙骨（l=4m）支模规格 15mm 厚60×80mm 60×80mm L=0。
高支模碗扣式脚手架专项施工方案
整体搬迁暨**石家庄产业园项目—钢结构检修车间高支模碗扣式脚手架专项施工方案编制：审核：审批：河北省**建筑工程公司第*分公司石家庄**项目部目录1．编制依据............................. 错误!未定义书签。
2．工程概况............................. 错误!未定义书签。
3．施工布署............................. 错误!未定义书签。
4．施工准备............................. 错误!未定义书签。
5．碗扣式钢管脚手架搭设................. 错误!未定义书签。
6．碗扣式钢管脚手架拆除................. 错误!未定义书签。
7．质量保证措施......................... 错误!未定义书签。
8. 安全保证措施......................... 错误!未定义书签。
9. 文明施工保证措施..................... 错误!未定义书签。
10．模板支架计算书...................... 错误!未定义书签。
11 雨季安全措施......................... 错误!未定义书签。
1．编制依据施工图2．工程概况、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。
、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。
、建设单位：**石家庄车辆有限公司、设计单位：**工程设计院有限公司、本工程建设面积：,建筑基底面积为。
1-43轴长，A-X轴长，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X轴为二层框架。
建筑高度（到女儿墙）：厂房米，辅助间米。
辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。
脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
盘扣式模板支撑专项方案(修改版)
信达·公园里一期工程模板工程专项施工方案安徽中固建设有限公司二O一六年八月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、模板支撑体系要求 (6)五、施工工艺技术 (18)六、质量标准 (22)七、成品保护 (23)八、安全措施 (23)九、环境保护措施 (24)十、施工安全保证措施 (24)十一、劳动力计划 (26)十二、应急救援预案 (27)十三、模板计算书 (30)一、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20157.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；8.《施工组织设计》及施工图纸9. 企业标准二、工程概况1）、建筑设计概况备注：其余参照1#楼地下车库：板厚250，梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等，取400×900计算，最大跨度约7.6米；主楼地下室：板厚180，梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等，取200×800、200×1700计算，最大跨度约4.7米；标准层：板厚100，梁截面尺寸主要为200×400、200×570等，取200×570计算，最大跨度约4.3米。
三、施工部署1、模板支撑架材料要求1）、模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）胶合板；方木采用45mm×90mm方木；止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格，通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆；采用国标山型卡；采用国标步步紧（带印花）；采用国标遇水膨胀止水条；无缝钢管外径48.3mm，内径40mm；采用国标扣件（所有材料进场均需检测合格）。
碗扣式支架计算书
现浇板模板(碗扣式支撑)计算书本标段内K58+288(2-6m小桥)、K60+739（1-8m）小桥、K61+800（1-8m）小桥及6座涵洞的桥面板和涵洞盖板均采用现场浇筑施工，模板支撑采用Ф48mm碗扣式支架搭设，搭设结构为：立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2及1.5m，立杆纵距l y取0.9m，横距l x取0.9m。
为确保施工安全，现选择支架高度最高，荷载最大的K60+739（1-8m）小桥作为代表性结构物进行支架稳定性计算，以验证该类结构物碗扣式支架搭设方案是否安全可靠，计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
一、综合说明K60+739（1-8m）小桥现浇板模板支架高度在4.96m范围内，按高度5m进行支架稳定性验算。
设计范围：K60+739小桥现浇板，长×宽＝13.91m×6.38m，厚0.5m。
二、搭设方案（一）基本搭设参数模板支架高H为5m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距l y 取0.9m，横距l x取0.9m。
整个支架的简图如下所示。
碗扣支架布置图模板采用1.5cm厚竹胶板拼接，模板底部的采用双层10*10cm方木支撑，其中底模方木布设间距为0.3m；横向托梁方木布设间距0.9m。
（二）材料及荷载取值说明本支撑架使用Φ48 ×3.5钢管，钢管壁厚不小于3.5-0.025mm，钢管上严禁打孔；采用的扣件，不得发生破坏。
上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用铸钢制造，其材料性能应符合GB11352中ZG270-500的规定。
模板支架承受的荷载包括：模板及模板支撑自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
《碗扣式模板支架》
第一章 施工安全保证措施第一节 碗扣式模板支撑架一、编制依据《建筑施工碗扣式钢管模板支撑架安全技术规范》JGJ166—2016二、构配件（一）节点构造及杆件模数1、立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、水平杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构造图(a) 组装前 (b) 组装后1—立杆；2—水平杆接头；3—水平杆；4—下碗扣；5—限位销；6—上碗扣2、立杆碗扣节点间距宜按0.6m （Q235材质立杆）模数设置；水平杆长度宜按0.3m 模数设置。
（二）材质要求1、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应满足下列规定：（1）水平杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢规定；（2）碗扣节点间距采取0.6m 模数设置时，立杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；2、上碗扣采用碳素铸钢或可锻铸铁铸造时，其材质应分别符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号和《可锻铸铁》GB9440中KTH350-10123456123456牌号的规定；采用锻造成型时，其材质应不低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3、下碗扣采用碳素铸钢铸造时，其材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号的规定。
4、水平杆接头、斜杆接头采用碳素铸钢铸造时，其材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号的规定。
水平杆接头采用锻造成形时，其材质应不低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
5、上碗扣和水平杆接头不得采用钢板冲压成型。
下碗扣采用钢板冲压成型时，其材质不得低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定，板材厚度不得小于6mm，并应经600℃～650℃的时效处理，严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作，以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料，并按照施工设计要求进行分类和堆放，以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程，做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况，进行碗扣件支架的搭设工作，确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作，注意保证模板平整、无误差，以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作，根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性，确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后，进行抹光和保养工作，确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护，保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后，对整个工程进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作，验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程，需要施工人员高度重视每一个施工环节，确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作，才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
碗扣钢管楼板模板支架计算书
碗扣钢管楼板模板支架计算书依据规范:《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为5.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方50×80mm，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁顶托采用钢管48×3.0mm。
模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1 = 25.100×0.200×0.900+0.200×0.900=4.698kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.500)×0.900=2.250kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75cm3；I = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100×(1.20×4.698+1.40×2.250)×0.300×0.300=0.079kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.079×1000×1000/33750=2.343N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×4.698+1.4×2.250)×0.300=1.582kN 截面抗剪强度计算值T=3×1582.0/(2×900.000×15.000)=0.176N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677×4.698×3004/(100×6000×253125)=0.170mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。
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一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、碗扣式模板支架系统构造及设计 (2)
1、碗扣式模板支架系统构造 (2)
1.1 立杆（￠48×3.5） (2)
1.2 横杆（￠48×3.5） (3)
1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） (3)
1.4 木枋 (4)
2、碗扣式模板支架体系 (4)
2.1稳定体系 (4)
2.2 非稳定体系 (4)
3、碗扣式模板支架设计 (4)
3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置 (5)
3.2 梁底模板支架的搭设 (6)
3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固 (8)
四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图 (9)
五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程 (9)
1、碗扣式模板支架安装流程 (9)
2、碗扣式模板支架拆除流程 (10)
六、碗扣模板支架配备及材料计划 (10)
一、编制依据
1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计）
2、本工程的施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）
7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91）
8、《建筑施工手册》（第四版）
9、《施工现场设施安全计算软件》
10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定
二、工程概况
本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。
本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。
主体结构尺寸统计如下表：
三、碗扣式模板支架系统构造及设计
1、碗扣式模板支架系统构造
1.1 立杆（￠48×3.5）
支撑体系立杆，自带顶托和底托，底托可用于存在高低差的楼面（如厨房、卫生间），其他位置可不用底托；顶托用于调节立杆高度，适用于层高为2.8m~3.1m的建筑；立杆设置上下2个碗扣节点,第一个设置在距地0.4m的位置上，第二个设置在距地1.9m的位置上。
见图3-1。
图3-1 立杆示意图
1.2 横杆（￠48×3.5）
横杆分为0.9米和1.2米两种（见图3-2），横杆两端为横杆接头件，碗扣节点构成具体如图3-3所示。
图3-2 横杆示意图
图3-3 横杆与立杆速接步骤
1.3 梁、板托杆（￠48×3.5）
梁、板底托杆尺寸为￠48×3.5普通钢管，用于支撑梁、板底及加固梁模，连接处用普通扣件与碗扣式立杆连接。
1.4 木枋
梁、板模板背肋木枋均采用50×100mm的木枋。
2、碗扣式模板支架体系
2.1稳定体系
受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如4个或4个以上不在同一直线上的立杆搭设成的井子架，稳定体系如图3-4所示。
图3-4 稳定体系
2.2 非稳定体系
受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的2个或2个以上连接在一起的立杆，非稳定体系如图2-7所示。
图3-5 非稳定体系
3、碗扣式模板支架设计
碗扣式模板支架的布置，应“先板垮中，后梁底”。
最少四个立杆组成的井
字架为一个完整体系单元。
3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置
碗扣立杆离墙边距离宜控制在350mm，然后通过0.9m、1.2m水平杆进行排列组合。
根据具体开间尺寸，碗扣架组合后应以开间中间线为中心，调整碗扣架离两侧墙、梁距离一致，该距离宜控制在250mm~500mm。
房子开间及组合如表3-1。
表3-1 满堂碗扣架组合模式表
3.2 梁底模板支架的搭设
（1）内梁
采用￠48×3.5普通钢管作为梁底托杆，用扣件与碗扣立杆扣接牢固。
梁两侧立杆间距在900mm、1200mm，可用碗扣横杆连接拉通。
立杆间距宜控制在700~1200mm之间，大于1200mm则以梁为中心，在梁底另搭设一排碗扣立杆架子。
如图3-6所示。
（2）外梁
外梁由于无法在梁两侧搭设，故需设置梁杆垂直于梁外挑，搭设钢管斜撑于楼面，搭设方法如下图3-7所示，且当梁两侧剪力墙距离过近时不足以通过立杆模数（0.9m或1.2m）进行外挑时，则需要通过转换横杆进行外挑，转换横杆及速接架立杆离剪力墙最小距离为250mm，离墙距离且不宜过大。
如下图3-8所示。
图3-7 模数能外挑
图3-8 模数能不能外挑
3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固
（1）墙模板加固
碗扣满堂模板支架搭设完后，不同满堂架稳定体系单元第二个碗扣节点通过普通钢管连接完成后，多体系单元成为一个稳定体系单元，此时，墙模板可直接加固在速接架立杆上。
如图3-9所示。
图3-9 墙模板加固
（2）探头梁加固
内梁由于模数固定原因可能造成梁端头距速接架立杆
距离过大（如图3-10所示,800mm），在600mm~1100mm范
围内，此时梁底搭设独立撑杆,见图3-11。
另外可采用步步紧将背肋间距过大梁侧模下口加固，
避免梁侧模下口漏浆。
图3-11 探头梁位置独立顶撑
四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图
见附图。
五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程
1、碗扣式模板支架安装流程
10
2、碗扣式模板支架拆除流程
六、碗扣模板支架配备及材料计划
本工程初步拟定1#、5#房标准层模板支架采用碗扣式满堂架，与墙、顶板模板的配备对应，配备3套碗扣立杆、2套碗扣横杆。
碗扣模板支架材料配备计划如表6-1。
表6-1 材料计划表。