断路器安装作业指导书BDDQ-03
02：空气断路器安装作业指导书
02：空气断路器安装作业指导书一、前言空气断路器是一种重要的电气保护设备，广泛应用于各种电力系统中。
正确安装空气断路器对于确保电力系统的安全运行至关重要。
本作业指导书旨在为安装人员提供详细、准确的操作步骤和注意事项，以保证空气断路器的安装质量和可靠性。
二、安装前的准备工作1、工具和材料准备扳手、螺丝刀、钳子等常用工具。
绝缘胶带、电线、接线端子等电气材料。
水平仪、卷尺等测量工具。
2、环境检查安装场所应干燥、通风良好，无腐蚀性气体和灰尘。
安装位置应便于操作和维护，周围应无障碍物。
3、设备检查检查空气断路器的型号、规格是否与设计要求相符。
检查断路器外观是否完好，有无损坏、变形等情况。
检查操作机构是否灵活，触头接触是否良好。
三、安装步骤1、固定空气断路器根据设计要求，确定空气断路器的安装位置。
使用螺栓将断路器固定在开关柜或配电箱的安装板上，确保安装牢固，无松动现象。
2、接线先将电源进线和出线的电线剥去适当长度的绝缘皮。
根据断路器的接线端子标识，将进线和出线分别接入对应的端子。
接线时应确保螺丝拧紧，接触良好，并用绝缘胶带包扎好裸露的线头。
3、检查接线接线完成后，使用万用表等工具检查接线是否正确，有无短路、断路等情况。
检查触头压力是否合适，接触是否紧密。
4、调试合上空气断路器，进行空载操作，检查操作机构是否灵活，分合闸是否正常。
如有异常，应及时查找原因并进行处理。
5、接地将空气断路器的外壳接地，以保证安全。
四、注意事项1、安装过程中应严格遵守电气安全操作规程，佩戴好绝缘手套、安全帽等防护用品。
2、严禁在带电情况下进行安装和调试工作。
3、接线时应注意电线的颜色和标识，确保接线正确无误。
4、安装完成后，应清理现场，保持环境整洁。
五、常见问题及处理方法1、断路器无法合闸检查电源是否正常，接线是否松动。
检查操作机构是否有卡阻现象，如有应进行清理和润滑。
检查保护装置是否动作，如有应查明原因并进行复位。
2、断路器跳闸检查负载是否过载或短路，如有应排除故障后再合闸。
04：断路器操作机构安装作业指导书
编写：张松审核：澹思详断路器操作机构安装批准：黄跃能作业指导书目录1.目的和适用范围2.方框图3.作业细则3.1.熟悉产品的随机资料3.2.清点到货设备3.3.工器具准备3.4.设备安装3.5.电磁式操作机构的调整3.6.弹簧式操作机构的调整3.7.液压式操作机构的调整3.8检查与资料整理4.相关或引用文件5.记录6.职责1. 目的和适用范围:1.1其目的是为了保证断路器操作机构安装调试质量符合规范和设计要求。
1.2适用于与额定电压3~500kv 断路器配合使用的液压、电磁、弹簧操作机构。
2. 方框图见附图2图2 断路器操作机构方框图3.作业细则 3.1熟悉产品的随机资料:仔细阅读设备出厂《安装使用说明书》。
3.2.清点到货设备:按到货清单清点到货设备、元器件。
若有损坏的,应立即书面向设备管理部门、技术管理部门提出。
3.3.工器具准备,见附表3.3工器具表 表3.3活搬手 150~300mm 6~3 把摇 表 500v 1~2 台气割设备 1 套 电磁式调整弹簧式调整 液压式调整破布 5~60 kg白布 1~20 kg酒精 2~30 kg汽油 1~30 kg铁水平尺 500mm 2~4 支冲氮机 1 套3.4.设备安装3.4.1.按实际到货设备及尺寸或设计尺寸,预埋操作机构的基础。
3.4.2.设备基础调整水平,中心离距及高度的误差不应大于10mm。
3.4.3.操作机构吊装可用汽车吊或手动葫芦。
3.4.4.操作机构的固定应牢靠,与断路器应连成一牢固的整体。
3.4.5.操作机构的底座或支架与基础间的不平垫片不宜超过3片,且总厚度不应超过20mm。
调整完毕后,各片间应焊接牢固。
3.4.6.每颗固定螺栓应有弹簧垫,以防螺栓松动。
3.4.7.用500v摇表测量分合闸线圈绝缘良好。
铁芯无锈蚀动作灵活。
3.4.8.检查接触器、继电器、微动开关、压力开关、辅助开关,其动作应灵活、准确可靠。
绝缘检查若电压在110v以上者可用500v摇表检查应绝缘良好;36v及以下者可用万用表检查。
断路器安装作业指导书
断路器安装作业指导书编码：BDDQ-ZW-03批准：审核：编写：目次1 适用范围 (27)2 编写依据 (27)3 作业流程 (27)4 安全风险辨析与预控 (28)5 作业准备 (28)6 作业方法 (29)7 质量控制措施及检验标准 (33)1 适用范围本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级，频率为 50Hz 的支柱式和罐式 S F 6 断路器安装作业。
2 编写依据表 2-1编 写 依 据3 作业流程作业（工序）流程见图 3-1。
图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 断路器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与断路器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1人员配备表5-1 作业人员配备表表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法6. 1施工准备6. 1. 1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6. 1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
6. 1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6. 1.4 施工材料准备：螺栓等。
断路器作业指导书
G W电气试验操作规程GWSY-04835kV SF6断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35kV SF6断路器交接试验作业指导书试验细则操作程序编写人.审核人.批准人.批准日期2010年4月 29日35kV SF6断路器交接试验细则1目的用于35kV SF断路器交接试验。
62 范围断路器。
电压等级为35kV的SF63 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》华北电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3 交流耐压试验；5.4测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.5测量断路器的分、合闸时间；5.6测量断路器的分、合闸速度；5.7测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；5.9 测量断路器内SF6气体含水量；5.10断路器操动机构的试验；5.11测量断路器内SF6气体泄漏；5.12SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
6 试验程序6.2试验环境条件6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2.3电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
6.3试验前的准备工作6.3.1制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6.3.2 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
断路器安装作业指导书
断路器安装作业指导书前言本指导书旨在为工程师提供一个全面的断路器安装指南。
我们将详细介绍断路器安装的步骤，以及需要遵守的安全措施。
在进行断路器安装前，请仔细阅读本指导书。
断路器安装步骤步骤一：检查设备在进行断路器安装之前，需要对设备进行检查，以确保设备符合安装要求。
如果检查发现任何问题，请立即停止安装，并联系技术支持。
步骤二：准备工作在给断路器安装之前，我们需要进行以下准备工作：•确定安装位置，并准备好安装材料；•关闭断路器开关；•准备好所需的工具和安全装备。
步骤三：安装断路器接下来，我们将详细介绍安装断路器的步骤：第一步：确认断路器是否适合该电路系统在进行断路器安装之前，需要确认该断路器是否符合电路系统的要求。
如果不符合要求，请更换合适的断路器。
第二步：确认安装位置确保已经选定了正确的安装位置，并且位置符合设备要求。
第三步：固定安装板将安装板固定在选定的安装位置上。
第四步：接线接线前，需要先检查电路系统的绝缘状况。
然后，将电源线和负载线连接到断路器的连接端口上。
确保连接牢固，不漏电。
第五步：安装面板连接完电源线和负载线后，安装面板，并仔细检查所有的接线和连接是否牢固。
第六步：打开断路器开关在安装完毕后，打开断路器开关，并检查是否正常工作。
步骤四：安全措施在进行断路器安装之前，请务必遵守以下安全措施：•断开电源并确保电路系统已经失电；•穿戴适当的安全装备，如手套、安全眼镜等；•确保安装位置周围没有杂物和障碍物；•一次只安装一个断路器，并确保按照正确的顺序进行操作；•不要在不适当的环境下安装断路器，如在潮湿的地方、火灾危险的地方等；•严格遵守安全规范，并保持清醒状态。
结论断路器安装是一个需要谨慎和小心的过程。
我们建议只由专业的工程师来进行此项工作。
希望本指导书能够为断路器安装者提供帮助。
如您还有任何问题，请联系技术支持。
请注意：在进行断路器安装之前，应仔细阅读工厂的操作手册，并遵守公共所需的安全规定。
隔离开关安装标准化作业指导书
隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。
剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。
固定夹钳于母线上并上紧螺栓。
执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。
如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。
6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。
尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。
7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。
按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。
放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。
将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。
8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。
隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。
一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。
二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。
2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
真空断路器主轴装配作业指导书
1 总则本文件规定了公司生产的所有断路器主轴装配的过程控制和工艺要求。
本文件适用于公司生产的所有断路器产品的装配、过程检验和成品检验。
2、范围本作业指导书参照图样、零部件图、总装图的技术要求并符合，适用于本公司生产的断路器主轴的装配。
3、工艺过程及要求3.1 零件筛选根据图样选择零件的规格、外观颜色、零件表面的光洁、零件表面无划伤，弯板和连板平整、孔与销的配合灵活。
如以上都合格再进行分装. ：3.2 试装拐臂在主轴上试装，拐臂片（8CS.238.011、8CS 238.014、8CS 238.010、8CS 238.020）在用木榔头轻轻敲击时，能顺利通过主轴。
3.3 试装轴承在主轴上试装，用木榔头轻轻的敲击时轴承（63/32-2RS）能顺利通过主轴。
3.4 试装分闸滚轮滚轮内孔和表面加注润滑脂与销子、拐臂试装，滚轮与销子配合应转动灵活并且销拆装方便。
3.5 试装油缓冲滚轮滚轮（8CS.224.010）内孔和表面加注润滑脂与销子（8CS.993.022）与拐臂（8CS 238.014）试装，滚轮相对于销子应转动灵活，销拆装方便。
3.6框架：框架外型无变形、涂覆层颜色一致、无掉漆、无划伤且待使用的孔无毛刺及螺纹孔螺纹清晰、进退灵活。
4、主轴整体总装4.1 主轴的框架组装：在完成所有试装后，清洁所有待装零部件，在具有相对装转动的部位要加注润滑剂，将主轴从框架的一端穿入并依次装入对应零部件，装配拐臂时应注意角度位置，不能错位，装配时只能使用木榔头轻度敲击，装配到位后，在主轴与销的两端装上弹性卡圈，然后检查零部件总的间隙量，保证主轴上各零部件在轴向具有0.5～1.5毫米的总间隙度，拐臂上下无窜动。
要求主轴转动灵活，轴向间隙适中，拐臂无上下窜动，转动部位必须加注润滑脂.4.2 大拐臂与框架装配：清洁所有待装零部件，在相对转动部位加注润滑脂依次将的大拐臂（8CS.238.003）、套筒（8CS.211.001）、销（8CS.993.007）（8CS.993.017）装配在框架上，在销的两端装上弹性卡圈，要求大拐臂转动灵活，转动部位加注润滑脂4.3 大拐臂与连板装配：在装配好的大拐臂一端的孔内，销（8CS.993.002）和销（8CS.993.029）上下连板（8CS.233.002）孔内加注润滑脂，然后通过销连接在一起，最后在销的两端装上弹性卡圈。
断路器安装作业指导书
(工程名称)断路器安装作业指导书四川省川能水利电力建设有限公司二○一二年月作业指导书签名页目录1.适用范围 ................................... 错误！未定义书签。
2. 编写依据 .................................. 错误！未定义书签。
3. 作业流程 .................................. 错误！未定义书签。
3.1作业（工序）流程图........................ 错误！未定义书签。
4. 安全风险辨析与预控......................... 错误！未定义书签。
5. 作业准备 (3)5.1 人员配备 (3)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)6．作业方法 (4)6.1施工准备 (4)6.2预埋螺栓安装 (4)6.3支架或底座安装 (4)6.4开关本体吊装 (4)6.5连杆等附件安装 (5)6.6充气 (8)6.7接线及试验 (8)7. 质量控制措施及检验标准 (9)7.1质量控制措施 (9)7.2质量控制点 (9)7.3检验标准 (9)1. 适用范围本作业指导书适用于110kV～500kV电压等级，频率为50Hz的支柱式和罐式SF6断路器安装作业。
2. 编写依据表2－1 引用标准及规范名称3. 作业流程3.1作业（工序）流程图图3－1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备 5.1 人员配备表5－1 作业人员配备表注:作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5－2 主要工器具及仪器仪表配置表注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
断路器安装作业指导书
断路器安装作业指导书编码：BDDQ-ZW-03批准：审核：编写：次目27···············································································1适用范围·········································································27·························································编写依据2·······························································································27········································································································································3作业流程····································································································28············4安全风险辨析与预控····································28····························································5作业准备····························································································29···········································································································作业方法6·············································33····························································································································质量控制措施及检验标准7．1适用范围断路器安装作业。
空气断路器安装作业指导书
空气断路器安装作业指导书一、前言空气断路器是一种常用的保护电路的装置，在电气安装中起着重要的作用。
本指导书旨在提供空气断路器安装作业的详细步骤和注意事项，以确保安装过程顺利进行和安全完成。
二、安全须知在进行空气断路器安装作业之前，请务必遵守以下安全规定：1. 在断开电源之前，确认供电设备处于停电状态。
2. 必须由具备相关电气知识和经验的人员进行安装作业。
3. 在进行安装作业时，应戴上绝缘手套和其他个人防护装备。
4. 请确保使用符合规定的工具和材料，以确保安全和质量。
三、安装步骤1. 确认安装位置：请选择安装点，并根据工作条件和电气要求选择合适的安装位置。
2. 安装面板：将空气断路器安装面板固定在已选定的位置，确保面板牢固。
3. 安装断路器：将空气断路器与安装面板连接，确保断路器完全垂直安装，并通过螺栓或其他方式固定。
4. 连接导线：根据电气设计要求，连接断路器的输入和输出导线。
请注意正确连接相应接线端子，以避免导线短路或接错接线。
5. 连接控制线：根据需要，连接断路器的控制线，以实现远程操作或监控功能。
确保控制线和导线之间的连接牢固可靠。
6. 调整参数：根据需要，调整空气断路器的额定电流和额定短路电流等参数。
务必参考产品说明书或相关标准进行正确设置。
7. 完成安装：确认所有连接牢固可靠后，检查断路器是否正常运行。
然后进行相应的试运行和测试，确保断路器符合要求。
四、安装注意事项1. 保持通风：在选择安装位置时，应考虑到通风的要求。
避免将断路器安装在容易受到热量积聚的地方，以确保正常散热。
2. 确保电气安全：在安装过程中，请确保导线、控制线和其他电气部件的绝缘性能良好，避免发生漏电或短路现象。
3. 防止振动和冲击：请确保断路器和控制线固定可靠，以防止振动和冲击对安装造成影响。
4. 选择正确的规格：在进行空气断路器安装之前，必须确认所选断路器的额定电流和额定短路电流等参数是否符合实际需求。
严禁使用过小或过大的规格，避免电路故障和安全事故。
隔离开关安装标准化作业指导书
作业指导书工程名称：***kV变电站工程编号：B-DQ-04作业项目名称：隔离开关安装编制单位：*****公司*****项目部批准：项目技术负责人日期：审核：项目质检员及安全员日期：编写：班组技术员日期：出版日期：版次：目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况及主要工程量 (2)4. 作业流程图 (3)5.施工准备及作业条件 (3)6.作业方法和工艺质量标准 (4)7.工序交接及成品保护 (9)8.危险点分析及安全控制措施 (9)9. 文明施工及环境保护 (10)10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (10)11.质量验收签证、记录项目 (10)1.适用范围本作业指导书适用于****kV变电站 35-500kV 电压等级隔离开关安装。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-2010)2.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1～5161.17-2002》2.3《江苏电网工程工艺设计标准（2010年4月）》2.4********厂家安装说明书2.5《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）2.7国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 (Q/GDW 248-2008) 2.8《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）2.9江苏省电力公司《输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）2.10江苏省电力公司《关于下发折臂式隔离开关专项反措的通知》3.工程概况及主要工程量3.1工程概况XXX变电所工程由XXX设计院设计，其中 kV屋外配电装置采用XXX布置，本期出线X 回,分别X回。
采用X公司生产的X型隔离开关，X型接地开关； kV屋外配电装置采用X布置，本期出线X 回，分别为X有限公司生产的X型隔离开关，X型接地开关。
高压断路器更换作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司
铜版纸工厂动力车间
名称高压断路器更换作业指导书
修订时间2008－10－16 版本 01 编号TBZDQ20 页数 1 适用范围各工厂高压断路器使用单位
一．需用工具：
梅花扳手，活扳手，测温仪，抹布
二．具体内容：
1.需确认断路器在“分闸”位置。
2.断开控制回路开关。
3.打开手车推进孔，将手车摇杆插入推进孔顺时针摇动，直至将断路
器摇出到移动状态位置。
4.将专用小车推到柜前，调节升降螺母将小车轨道与柜体轨道对平，
拧上连接杆，将专用小车固定。
5.拉动断路器拉手，将断路器拉到专用小车上。
6.将专用小车两面的手柄向内转90°，将断路器固定，以免手车脱轨
跌落。
三、注意事项及相关案例：
四、补充修改内容：
修改内容修改原因修改人确认人时间。
真空断路器安装作业指导书
序号
名称
型号规格
数量
是否准备（丿）
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
开口扳手
把
梅花扳手
把
管钳
把
大螺丝刀
把
钢卷尺
把
长梯
个
台钳
台
电焊机
台
切割机
台
台钻
台
专用工具
断路器专用
套
开关特性仪
台
回路电阻测试仪
台
万用表
块
配电箱
个
电源线
X
米
准备人签名
二）所需耗材
作业现场情况核查的不全面
()布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关
()对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施
工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全
标准作业时间
个工作人员天内完成综合工日个
制订依据
•—《电力建设安全工作规程》变电所部分
—《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分
—《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
二、开关柜安装、调试网络图
三、所需工具、器材
拆卸后的木板钉器放置在不响施工、保证人员安全的位置
断路器安装施工方案
断路器安装施工方案一、引言断路器是电气系统中至关重要的设备，用于保护电路不受过载或短路等故障影响。
正确安装断路器对电路的稳定运行起着至关重要的作用。
本文将介绍断路器的安装施工方案，以确保安全可靠地使用电气设备。
二、施工前准备1. 材料准备在进行断路器安装之前，需要准备好以下材料： - 主断路器或分支断路器 - 断路器盒 - 电缆 - 接线端子 - 螺丝、螺帽等连接元件 - 手动工具2. 工具准备准备以下工具可提高安装效率： - 扁嘴钳 - 电工刀 - 螺丝刀 - 剥线钳 - 测量工具3. 安全措施在进行电气设备安装作业时，务必遵循以下安全措施： - 拔除电源 - 确保操作环境干燥 - 穿戴绝缘手套 - 遵守相关安全操作规程三、安装步骤1. 安装断路器盒将断路器盒固定在合适的安装位置，确保盒体与墙壁平行、垂直。
使用螺丝将盒体牢固地固定在墙壁上。
2. 连接电缆使用电工刀剥去电缆外皮，将裸露的电线端子插入断路器盒内对应的接线端子孔中。
通过螺帽或端子固定好电缆，确保连接牢靠。
3. 安装断路器将断路器插入断路器盒内，并确保断路器与电缆接线端子紧密连接。
根据断路器安装说明调整断路器设置。
4. 调试测试接通电源，进行断路器的手动操作测试，确保断路器能够正常开关。
检查电路连接是否牢固，确保电路畅通无阻。
四、施工注意事项1. 施工环境在进行断路器安装施工过程中，需要确保施工环境干燥、通风良好。
避免在潮湿的环境中进行电路连接工作，以免导致短路或其他安全隐患。
2. 接线正确性在连接电缆和断路器时，务必按照正确的电路连接方式进行接线。
接线不当可能导致电路失效或发生火灾等危险情况。
3. 安全第一在整个安装施工过程中，安全始终是第一位的。
工作人员需严格遵守安全操作规定，确保自身和工作环境安全。
五、总结通过本文介绍的断路器安装施工方案，可以有效地指导电气工作者在安装断路器时遵循正确的操作步骤，确保施工质量和安全性。
正确安装的断路器不仅可以提高电路的稳定性，也可以有效保障电气设备的正常运行。
真空断路器装配作业指导书
真空断路器装配作业指导书1.目的为了规范及有效的进行断路器装配生产，严格控制和保证公司的产品质量，特制定本作业指导书。
2.适用范围本公司所生产的VHC1型固封式高压真空断路器3.装配工艺流程图（步骤）、调试设备工装、注意事项固封极柱装配检查固封极柱各部位，不应有机械损伤、变形及安装孔是否良好，用两颗Ｍ12x20螺钉将整机固定在工装小车上。
固封极柱在装配之前先用无尘布把极柱表面擦干净，并用少许酒精擦去上下引出线端面的脏物，检查镀银部分是否平整光滑，使其有良好来料检验 固封极柱安装 机构左右封板、中封板安装 极柱回路电阻测试 机械磨合测试 底盘车安装 电气试验超行程初调超行程复测、机械特性测试 触臂、套筒、梅花触头装配工频耐压试验 模拟柜试验 包装及发货的电接触电阻。
将固封极柱安装在机构框架上，用Ｍ１０ｘ２５（级）内六角螺钉固定（力矩２３ＮＭ，每项极柱４只螺钉），并将机构与极柱拉杆用Ｍ１２级)六角螺母固定（力矩４０ＮＭ）。
将固封极柱装配好后,仔细检查各螺钉、螺母的紧固状况，并用无尘布擦去固封极柱表面的脏物，然后用深度尺和工装测量板初步调整断路器超行程，使断路器的开距和超程调到规定的范围（触头开距9±１㎜，接触行程±㎜）。
测试极柱回路电阻参考下表：将左右封板、中封板安装在机构上。
设备工装深度尺、工装测量板、套筒扳手、内六角扳手、力矩扳手、工装小车、无尘布、酒精、ＣＲ－ＩＩＩＢ型回路电阻测试仪注意事项ａ）固封封极柱不应存在裂痕、损伤、变形等现象。
ｂ）零部件不应存在裂痕、损伤、工装测量板不应存在变形现象。
ｃ）装配过程中，固封极柱的外壳不应受到超过产品技术条件中规定的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。
12KV\1250A\ 12KV\2000A\ 12KV\2500A\40KA12KV\3150A\ 12KV\4000A\40KA ≤18μΩ ≤16μΩ ≤16μΩ ≤16μΩ ≤12μΩｄ）严禁在分闸状态下调整超行程调节螺母，严禁固封极柱的额定开距超过产品技术条件的规范值。
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广州发展连州星子200MW农业光伏项目工程断路器安装作业指导书编制：审核：批准：河南四建工程有限公司2019年10月08日目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 作业准备 (2)5．作业方法 (3)6．安健环控制措施 (8)7. 质量控制措施及检验标准 (8)1. 适用范围本作业指导书适用于110kV～500kV电压等级，频率为50Hz的支柱式和SF6断路器安装作业。
2. 编写依据3. 作业流程3.1作业（工序）流程图图3－1 作业流程图4. 作业准备4.1 人员配备4.2 工器具及仪器仪表配置5．作业方法5.1施工准备5.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；5.1.4 施工材料准备：螺栓等。
5.2 预埋螺栓安装把水泥基础预留孔清理干净，按图纸及支架尺寸划好中心线，然后用钢板做一个架子用于固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出３~５扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于7天。
5.3 支架或底座安装5.3.1 将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，用水平仪通过调节地脚螺栓上的螺母使支架处于水平，底部螺栓全部拧紧，以待本体吊装。
5.3.2 将分相断路器机构箱按A、B、C相依次吊装在预埋基础上，用经纬仪校验后紧固地脚螺栓（部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上）。
5.3.3 三相联动断路器采用三极共用两个支架、一个横梁、一个操动机构，因此开关本体安装前必须先安装支架、横梁，并用螺栓、螺母和平垫紧固，然后测量调节，通过调节地脚螺栓上的螺母使横梁在横向和纵向都处于水平，紧固螺母并锁固。
5.4 开关本体吊装5.4.1将分相断路器吊起，（如图5-1），用两条等长的强度足够的尼龙绳对称地捆在灭弧室瓷套上部、上法兰下边，尼龙绳另一端挂在吊钩上，以法兰焊接（1）为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后吊离包装箱，吊装时本体底部离地约1米的距离，由2人牵引扶持，平稳的固定在支架上，调整断路器的垂直度，然后同时固定支架螺栓。
图5－1 断路器瓷套5.4.2 将分相断路器吊到机构箱顶部以后（本体A 、B 、C 相序与机构A 、B 、C 相对应），缓慢下落，让支柱拉杆从机构箱顶部中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于联接座的中心孔缺口处，待支柱进入联接座上面的止口后拧紧法兰与机构箱顶部的连接螺栓。
（部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上，比如西安开关厂断路器）。
5.4.3 三相联动断路器吊装时用吊绳栓在极柱顶部，（如图5-2），先中间相再到另外两相的顺序吊装在支架的相应位置，吊装时应用木方等将其和其他极柱隔离。
起吊时注意极柱的方向，一直保持到极柱垂直、缓慢起吊，当放下极柱在横梁或支架上时，注意SF 6管路以免碰损。
每个极柱出厂时已被调到分闸位置，并预储能，因此该机构与C 相传动室之间的连杆已调整好，严禁拆卸，合闸缓冲器也已调整好，严禁拆卸。
图5-25.5 连杆等附件安装5.5.1三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在厂家的现场代表的指导下进行，若无厂家代表的同意，施工人员不得擅自进行工作连杆的连接，拉杆的安装工作在筒内进行。
C 相与B 相间的拉杆连接步骤：（如图5-3） （1）向机构方向转动B 相传动臂（1），以便拉杆(2)可以放入C 相联结器（3）和B 相联结器（4）之间。
（2）将弹簧垫圈放在拉杆两端的螺母上。
将拉杆两端的螺纹，同时旋入联结器4（左旋）和联结器3（右旋）。
（3）旋转拉杆（2）使其长度缩短直至C 相传动臂（8），使C 相传动臂带动分闸弹簧连杆移动1mm ，并检查拉杆的螺纹已经到达检查孔（9）、（10）。
由于拉杆的两个螺母已互相锁紧，可以轻松地转动拉杆。
图5-35.5.2 安装操作机构与A 相间的拉杆：（1）检查操作机构的操作杆没有锁在合闸位置，操纵杆可以自由地向分闸位置移动，如果操作杆被锁在合闸位置，锁舌（2）被弹簧保持在合闸位置，可用－螺丝刀挤压锁舌。
使其通过滚轴（3）。
（如图5-4）图5-4（2）将操作机构的操作杆（1）向合闸方向移动，将拉杆（2）装在A 相联结（3）与机构操作杆(1)之间。
（3）将拉杆（2）同时旋入操作机构的操作杆（1）（左旋螺纹）和A 相联结器（右旋螺纹）。
旋转拉杆（2）缩短A 相联结器（3）和机构操作杆（1）之间的距离（机构操纵杆首先移动到其分闸位置，然后带动断路器各极柱向合闸位置移动）。
继续转动拉杆直至A 相极柱到达其分闸位置，此时，在A 相传动臂上的检查孔（7）和在A 相传动箱外壁上的检查孔，这两个孔的圆心前后应在一条直线上。
用一个直径6mm 的检查杆（8），它应很容易地插入这两个孔中。
（如图5-5）注意：将弹簧垫（4）装在拉杆两端的螺母上（5）、(6)。
图5-5调整拉杆要旋转A 相与B 相之间的拉杆（1）,使B 相传动臂的检查孔（2）和B 相传动箱外壁上的检查孔这两个孔的圆心前后对齐，用直径6mm 检查杆校对。
旋转B 相与C 相之间的拉杆（4），使C 相传动臂的检查孔（5）和C 相传动箱外壁上的检查孔，这两个孔的圆心前后对齐，用直径6mm 检查杆校对。
（如图5-6）图5-65.5.3 断路器SF 6气体管道连接时，三相气管都先将气管的锁母（1）拧到各相逆止阀螺纹的凹槽处（3），这样气管即可以密封好，而且断路器各相的逆止阀也没有打开，断路器内的SF 6气体不会被释放，将各相气管的锁母全部紧到位；当所有的断路器极柱气管全部按以上方式连接后，用SF 6气体充放气装置，将气管抽真空。
（如图5-7）。
将密度计的电缆用捆扎带固定于A相、B相之间的气管上。
将无指示型密度继电器装在断路器充气阀的逆止阀上。
有指示型密度继电器在充气后安装。
序号名称1 气管锁母2 逆止阀关闭指示槽3 逆止阀4 密度计电缆5 充气阀图5-75.5.4 操作机构箱安装操作机构箱的安装应在开箱后应检查标识牌上操作机构和极柱的编号是否对应，必要核对正确，以防混装。
5.6 充气打开密度继电器充气接头的盖板，将充气接头与气管连接，（如图5-8），将断路器充气至高于额定气压（0.02～0.03）Mpa的指针数。
SF6气体充装由厂家代表进行，我方协助及检查。
序号名称1 气瓶2 调节器3 密度监视器4 连接头5 阀6 断路器气阀7 充气软管8 适配器9 螺纹连接器10 十字接头11 阀图5-85.7接线及试验5.7.1 电气接线见《二次接线作业指导书》。
5.7.2 试验断路器试验包括检漏、微量水测量、绝缘电阻、回路电阻、直流电阻、电容器试验、分、合闸时间、速度、同期试验、气体密度继电器、压力表及压力动作阀的校验、耐压试验等。
测量结果与出厂值进行对照，是否符合标准。
其中微水测定应在断路器充气48h后进行，与灭弧室相通的气室、不与灭弧室相通的气室的微水符合要求；分、合闸线圈的绝缘电阻不应低于10MΩ；耐压试验按出厂试验电压的80%进行。
6．安健环控制措施6.1安健环控制措施6.1.1施工前，技术负责人应向所有参加施工人员进行现场安全、技术措施交底。
6.1.2现场施工必须严守安全工作规范，施工人员及厂家代表必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6.1.3 设备吊装应专人指挥，专人监护，听从现场厂家代表指导。
6.1.4 上、下传递物件、工具时应用工具袋装好传递。
6.1.5 SF6充气时严格按规范执行，力求减少气体的泄漏量，同时注意监视压力值，不宜超过绿色区域，压力太高有爆炸的危险。
6.1.6 施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”，达到工完、料净、场地清。
6.1.7 在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。
6.1.8 电、火焊焊渣、废焊条、焊头条、铝屑、余料等废弃物，用专门的垃圾箱装好，如可循环再利用的铁钉、螺丝等，可交现场材料仓库收集。
6.1.9 加强材料的保管，保证材料不生锈或不变质；合理放样，减少边角料的产生；对边角料要充分使用；加强消耗性材料的管理，控制消耗材料的使用；节约工业用水用电。
6.1.10需回收SF6气体时应按SF6管理规定执行，不宜直接排放。
6.2 危险点辨识7. 质量控制措施及检验标准7.1 断路器基础中心距离、高度误差小于10mm，地脚螺栓中心距离误差不大于2mm。
7.2 支架牢固，与基础间垫铁不能超过三片，总厚度应小于10mm。
7.3 断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm。
7.4 密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢固。
7.5 SF6气压正常、无泄漏，常规机特殊试验合格，压力表报警、闭锁值符合设计要求。
7.6 安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。
7.7 断路器与操作机构联动正常、分、合闸指示、操作计数器正确。
7.8 质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表3.0. 1、表3.0. 2、表3.3. 2-1、表3. 3.2-2。