巷道顶板安全管理
巷道顶板管理制度
巷道顶板管理制度一、综述为规范巷道顶板管理，保障巷道安全生产，减少事故发生，根据国家相关安全生产法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿山、隧道、地下工程等巷道内的顶板管理，适用于所有相关人员。
三、职责分工1、企业管理人员负责制定、修订和落实巷道顶板管理制度，组织开展巷道顶板的定期检查和评估，并及时整改。
2、巷道运营人员负责巷道顶板的日常检查和保养，发现任何顶板异常情况，立即上报管理人员。
3、监测人员负责对巷道顶板进行定期监测，记录监测数据，及时发现顶板变形、破裂等异常情况。
4、维修人员负责根据监测数据，及时开展巷道顶板的维修工作，保障巷道顶板的完好。
四、巷道顶板管理流程1、定期检查在规定的时间内对巷道顶板进行定期检查，记录顶板的情况和任何异常现象。
2、监测对巷道顶板进行定期监测，根据监测数据进行分析，及时发现并处理任何异常情况。
3、整改发现异常情况后，及时采取措施进行整改，确保巷道顶板的稳定和安全。
4、保养对巷道顶板进行定期保养和维护，延长使用寿命，确保完好。
五、巷道顶板异常情况处理1、如发现巷道顶板有下陷、龟裂、渗水、发震等异常情况，应立即上报给管理人员，并进行紧急处理。
2、对于顶板的异常情况，必须采取措施防止事故的发生，确保关键时刻的人员安全。
3、根据巷道顶板的不同异常情况，制定相应的应急预案，确保顶板的稳定和安全。
六、巷道顶板管理的安全措施1、定期开展巷道顶板的检查和监测，及时发现并消除隐患。
2、建立顶板管理档案，记录每次巷道顶板检查的情况、监测数据和处理结果。
3、对巷道运营人员进行安全管理培训，加强对巷道顶板异常情况的识别和处理能力。
4、加强对巷道顶板材料和工艺的质量检查，确保使用高质量的材料。
5、根据巷道顶板的使用情况，定期进行维修和保养，延长使用寿命。
七、巷道顶板管理制度的监督1、企业管理人员对巷道顶板管理制度的实施进行监督检查，确保制度的落实。
2、对巷道顶板的监测数据进行审核，及时发现问题进行整改。
矿井顶板安全管理制度(3篇)
矿井顶板安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强矿井顶板的安全管理工作，确保矿井顶板的稳定和工人的安全，提高矿井生产效益，根据《矿山安全法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有矿井的顶板安全管理工作，必须严格执行。
第三条目标要求：确保矿井顶板安全稳定，预防事故发生，保障人员的生命财产安全。
第二章顶板安全管理的基本原则第四条安全第一原则：安全生产是生产的首要要求，矿井工作人员要始终把安全放在首位，做到安全生产责任心强，严守矿井顶板安全操作规程。
第五条预防为主原则：做好顶板安全管理工作要以预防为主，注重事前的综合治理和隐患排查，做到事故隐患发现、立即处理和及时整改。
第六条综合防控原则：矿井顶板安全管理工作要形成多部门、多层级、多人员的联合防控机制，形成工作链条完整、责任到位、协同作战的操作模式。
第七条管理与技术并重原则：矿井顶板安全管理工作要同时注重管理措施和技术手段的运用，增强矿井工人的安全操作能力。
第三章管理机构及职责第八条矿井安全生产领导小组是负责矿井顶板安全管理工作的最高决策机构，由矿井负责人担任组长，安全、生产、技术等相关部门负责人担任副组长，成员由各部门负责人和工会代表组成。
第九条领导小组的职责包括：领导、协调和推动矿井顶板安全管理工作，制定相关制度和规范，组织实施顶板安全技术措施，审批和监督矿井顶板安全工作计划和方案。
第十条安全生产管理部门是矿井顶板安全管理的主要责任单位，负责具体的操作和管理工作，包括矿井顶板的检测、监测、预警和处置等。
第十一条监测与预警部门是矿井顶板安全管理的重要组成部分，负责矿井顶板的实时监测和预警工作，及时发现和处理矿井顶板的安全隐患。
第十二条生产部门负责矿井顶板安全管理和生产操作的协调与配合，做好顶板的维护和保养工作，确保顶板的稳定和工人的安全。
第四章顶板管理措施第十三条制定矿井顶板管理计划：每个矿井应制定具体的顶板管理计划，明确目标、方法和措施，分析和评估顶板安全风险，制定相应的控制措施。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度模版
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度模版一、目的本制度的目的是为了保障非煤矿山采场巷道帮顶板的安全，预防事故的发生，确保员工的生命安全和财产安全。
二、适用范围本制度适用于非煤矿山的采场巷道帮顶板的管理工作。
三、管理责任1. 监理人员负责监督和管理采场巷道帮顶板的安全工作，落实主体责任。
2. 采场巷道帮顶板管理人员负责制定帮顶板管理计划，组织实施巡查和检测工作，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员负责在施工过程中遵守规定，确保帮顶板的安全性。
四、帮顶板管理措施1. 采取适当的支护措施，根据巷道尺寸、地质条件和工程性质确定合理的帮顶板支护方式。
2. 采用优质材料，确保帮顶板的强度和稳定性。
3. 定期进行巡查和检测，确保帮顶板的完好无损。
4. 及时处理帮顶板存在的安全隐患，如发现下沉、龟裂等问题，应立即采取补救措施。
5. 加强帮顶板工作人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
五、应急预案1. 建立健全帮顶板事故应急预案，明确责任人员和应急措施。
2. 组织定期演练，熟悉应急预案，并及时总结演练效果，完善应急预案的措施。
3. 发生帮顶板事故时，按照预案要求迅速组织人员进行人员疏散和紧急处理，最大程度减少事故损失。
六、奖惩措施1. 对严重违反帮顶板管理制度的人员，将依法给予相应的纪律处分。
2. 负有主要责任的人员将承担相应的经济责任。
3. 对履职尽责、积极参与帮顶板安全管理工作的人员进行奖励和表扬。
七、监督检查1. 进行定期的帮顶板安全检查和评估，及时发现问题，提出整改意见。
2. 重大事故后，开展事故调查和处理，追究责任人的责任。
3. 对违规违纪行为进行严肃查处，宣传曝光。
八、制度的执行1. 所有相关人员都必须遵守本制度，并严格按照规定执行。
2. 对于制度执行中存在的问题和困难，应及时向上级报告，并配合整改工作。
九、制度的修订和完善1. 根据实际工作情况，对本制度进行定期修订和完善。
2. 制度修订和完善应经过相关人员的讨论和审查，并进行公示。
顶板安全管理制度范文(3篇)
顶板安全管理制度范文第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》(____)和局【____】(64)号文中《顶板管理制度》等有关规定，加强对井巷工程的质量和安全管理，使之符合设计和规程要求，特制定本制度。
第二条健全顶板管理组织，明确职责：1、井下各单位必须成立顶板管理小组；2、顶板管理小组职责：①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度，划定各施工组队的顶板管理范围；②负责对本单位各巷道的检撬工作；③确定对危险巷道的维护，参与措施的制定及落实；④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业，并及时汇报；⑤爆破作业后，要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。
第三条顶板管理分级范围：1、掘进工作面____米以内归施工班组管理，班组必须按设计要求施工，确保工程质量，推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺，并对顶板认真检撬；2、掘进工作面____米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬；3、采场顶板，由在该采场施工的组队负责检撬(包括中深孔施工的组队)；4、其他作业地点，包括支护、维修等施工，使用班组负责本工作地点顶板的管理；5、井下其他单位，负责所在施工地的顶板管理，必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬，遇有问题，及时处理；处理不了的，应及时报告有关部门进行处理。
第四条巷道检查与顶板维护：1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次，采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次，对在矽卡岩、破碎带中施工和所使用的原支护巷道应随时检查，采区安全员和安全科的安检人员对巷道顶板应及时检查，并详细填写检查记录和处理意见，报送有关领导和部门；2、所有井巷工程及采场设计，必须进行有针对性的支护设计，设计必须经矿生产技术计划科、安全科、质检科、总工程师批准。
井巷工程施工中，遇断层、矿岩接触带等破碎地段必须进行支护，必须要有可靠的安全技术措施，施工中遇有岩石不稳固地段时，采区要有专人负责对该地段的维护，并明确责任人，否则不准施工；3、在井巷掘进施工中，遇到岩质破碎，有淋水或采场大面积地压活动有危险预兆，必须立即停止作业，由矿有关部门和采区组织共同制定施工措施，报矿总工程师批准后，方可继续进行施工；4、施工单位在施工前，必须根据地质资料及原设计，认真编写《施工作业证》，施工中如有矽卡岩，作业证中要有专门说明，并要有可靠的维护措施，作业证经有关部门审批后，由施工技术人员认真交底，施工人员必须按施工要求施工，不得违反施工作业证中有关规定；5、采区地测技术人员应及时跟追掘进作业面开展地质素描及编录工作，并向地质测量科、采区提供准确的地质资料。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施（一）一般规定1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。
2、每次进入工作面前，班长必须仔细检查工作面附近的顶板、支护等情况，发现问题时快速进行处理，确保安全无隐患后才能进入。
找顶时必须由一名有经验的工人，站在有掩护的安全地点，把危岩活矸或煤块找尽后，才能进行作业。
3、施工过程当中应仔细观察顶板、支架变化情况，发现问题时快速进行处理。
（二）临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。
2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。
3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶，永久支护采取锚带网索喷。
4、如顶板破碎，巷道压力增大，须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后，可相应缩小排距，也可以架U型棚支护。
（三）防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时，超前临时支护配合超前撞楔护顶。
2、当漏顶空间较大时，采用木垛法接顶。
3、当出现片帮时，空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护，外面可做造型再用矸石混凝土填实。
4、如果发生冒顶，应当立即采用木垛法处理，操作如下：①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点，在退路确保安全畅通后，方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽；②、确认无冒落危险时，抓紧锚网或者架设支架；③、接顶时，留一人观察顶板，1～3人站在安全地点准确快速地供应各种材料，接顶时必须接实；④、处理冒顶时，应在采取护顶料或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支护和搭木垛处理。
在处理冒落区时，必须先对冒落区进行供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于1.0%时，才能处理冒顶；⑤、处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路；⑥、严格按照由外向里的顺序进行。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
非煤矿山巷道顶板管理措施
非煤矿山巷道顶板管理措施
非煤矿山巷道顶板管理措施主要包括以下几点：
1. 顶板评估：进行顶板稳定性评估，确定顶板的稳定性和安全状况，为后续管理提供依据。
2. 监测监控：建立顶板监测监控系统，实时监测顶板状况，及时发现和处理异常情况。
3. 支护加固：根据评估结果，对不稳定的顶板进行支护加固，提高其承载能力和稳定性。
4. 避免集中作业：尽量分散作业，避免大量人员和设备集中在同一区域，降低顶板压力。
5. 定期巡查：定期对巷道顶板进行巡查，发现裂缝、下沉等异常情况及时处理。
6. 培训教育：对作业人员进行顶板管理培训，提高其对顶板的认识和应对能力。
7. 应急预案：制定顶板事故应急预案，明确应急处置流程和责任人，确保在事故发生时能够迅速响应。
8. 建立档案：对巷道顶板管理建立档案，记录顶板状况、处理措施、巡查结果等信息，方便后续查阅和管理。
以上措施可以有效加强非煤矿山巷道顶板管理，提高生产安全性和经济效益。
顶板安全管理实施细则（5篇）
顶板安全管理实施细则二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。
具体由采煤、掘进副总负责督办。
2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。
以上2~____项具体由通防、巷修副总督办；2~____项具体由机电、运输副总协助督办。
三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。
所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。
2.采煤面前顶板管理⑴高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机3-5m。
松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m，贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。
⑵炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。
掘进巷道顶板管理范文（二篇）
掘进巷道顶板管理范文掘进巷道顶板是矿山开采中的一个重要环节，对于矿山的安全生产和生产效益起着至关重要的作用。
为了保证巷道顶板的稳定性和安全性，需要进行科学合理的巷道顶板管理。
本文将从巷道顶板管理的必要性、管理原则和管理措施三个方面进行论述，旨在为巷道顶板管理提供一定的参考。
一、巷道顶板管理的必要性巷道顶板管理的必要性主要表现在以下几个方面：1.提高巷道顶板的稳定性矿山巷道顶板是地下采矿工作的基础和支撑，其稳定性直接影响到矿山的安全性和生产效益。
合理的巷道顶板管理可以提高巷道顶板的稳定性，降低巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生概率，保证矿山的正常生产。
2.减少巷道顶板的损失巷道顶板的损失包括巷道顶板的塌方、冒顶等，这些损失不仅会给矿山带来经济损失，还会给矿工的生命安全造成威胁。
通过科学合理的管理措施，可以减少巷道顶板的损失，提高矿山的经济效益和安全水平。
3.保证矿山的可持续发展巷道顶板管理是矿山安全生产的重要环节，对于矿山的可持续发展起着至关重要的作用。
通过加强对巷道顶板的管理，可以有效地提高矿山的安全生产水平，保障矿山的正常运行，推动矿山的可持续发展。
二、巷道顶板管理的原则1.安全第一原则巷道顶板管理的首要原则是安全第一，即在巷道顶板管理中始终把矿工的生命安全和身体健康放在首位，确保巷道顶板的稳定性和安全性。
在进行巷道顶板管理时，要充分考虑巷道顶板的工程地质特点和岩层结构，采取相应的措施，防止巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生。
2.科学合理原则巷道顶板管理的第二原则是科学合理，即在巷道顶板管理中要根据巷道顶板的工程地质条件和岩层结构，以及巷道的使用要求和生产进度，制定相应的巷道顶板管理方案和措施。
要根据具体情况，采取合理的支护方式，加强巷道顶板的监测和预警，及时处理顶板变形和松动等问题，保证顶板的稳定性和安全性。
3.综合治理原则巷道顶板管理的第三原则是综合治理，即在巷道顶板管理中要采取综合治理的措施，从顶板的整体稳定性和结构强度方面入手，加强巷道顶板的综合治理。
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度一、目的和依据本制度的目的是确保非煤矿山采场巷道帮顶板的安全，保障矿工的生命财产安全。
依据相关法律法规及行业标准，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于非煤矿山的采场巷道帮顶板管理工作。
三、职责和义务1. 矿山领导层：负责制定并组织实施非煤矿山帮顶板安全管理制度，提供必要的资金和技术支持。
2. 管理人员：负责帮顶板的日常巡查、检测，及时发现问题并采取相应的措施。
3. 矿工：严格遵守相关的安全管理制度，参加岗前培训，提高安全意识和应急能力。
4. 监督部门：负责对非煤矿山帮顶板安全管理工作的监督和检查。
四、帮顶板安全管理措施1. 采购合格产品：矿山应选择具有合格证书的帮顶板产品，确保产品的质量可靠。
2. 定期巡查：矿山应定期对帮顶板进行巡查，发现问题及时通知管理人员进行处理。
3. 定期检测：矿山应定期对帮顶板进行检测，检测项目包括帮顶板的强度、密度等。
4. 环境监测：矿山应定期对帮顶板周围环境进行监测，确保帮顶板周围环境的稳定，防止发生地质灾害。
5. 危险源排查：矿山应定期对帮顶板周围的危险源进行排查，及时采取措施防范事故的发生。
五、应急措施1. 应急预案：矿山应制定完善的帮顶板事故应急预案，确保事故发生时能够迅速地进行救援和处理。
2. 应急演练：矿山应定期组织帮顶板事故应急演练，提高矿工的应急处理能力。
3. 紧急疏散：发生帮顶板事故时，矿山应及时组织矿工进行紧急疏散，并采取相应的措施进行救援。
六、教育培训1. 岗前培训：矿山应对新进岗员进行帮顶板安全教育培训，确保他们具备基本的安全操作知识和技能。
2. 集中培训：矿山应定期组织矿工进行集中培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 实地考核：矿山应定期进行实地考核，检验矿工的安全操作能力。
七、责任追究对于违反帮顶板安全管理制度的人员，矿山将依法依规进行追究责任，并做出相应的处理。
八、监督检查监督部门应定期对矿山的帮顶板安全管理工作进行检查和评估，发现问题应及时提出整改意见。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
- 1 -。
巷道顶板管理安全风险控制
巷道顶板管理安全风险控制引言在地下矿山、隧道和工程等狭小空间中，巷道顶板管理是一项重要的安全措施，旨在预防顶板塌方、坍塌和其他相关风险的发生。
本文将介绍巷道顶板管理的目的和重要性，并探讨一些常见的安全风险控制方法。
目的和重要性巷道顶板管理的目的是确保巷道内工作人员的安全。
巷道顶板的塌方、坍塌等事故如果发生，将会给工作人员的生命安全带来威胁，并可能导致巷道的修复延误，给生产造成严重影响。
巷道顶板管理的重要性体现在以下几个方面： - 工作人员安全：通过有效的顶板管理，可以降低工作人员受到伤害的风险。
- 生产效率：避免顶板事故发生可以减少生产中断的时间，提高生产效率。
- 成本控制：及时的顶板管理可以减少事故发生后的修复成本。
安全风险控制方法1. 巷道勘探和设计阶段在巷道的勘探和设计阶段，就需要对巷道顶板的结构和稳定性进行综合分析和评估。
通过对岩层的力学性质、顶板厚度和应力分布等因素的研究，可以预测顶板的稳定性。
在设计阶段，还应根据巷道用途和所处岩层的情况，合理确定支护方案，确保巷道的安全运营。
2. 支护设施的选型和安装巷道顶板的安全风险控制离不开有效的支护设施。
在选型方面，需要根据巷道的使用情况、地质条件和安全要求选择适当的支护材料和设施。
常见的支护设施包括：支柱、锚索、网架、喷射混凝土等。
安装过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保支护设施的合理性和有效性。
3. 巡检和维护巡检和维护是巷道顶板管理中的重要环节。
定期巡检巷道顶板的状态，发现潜在问题，并及时采取措施加以修复或加固。
同时，对巷道支护设施的维护也至关重要，确保支护材料的完好性和稳固性。
4. 监测系统的建立和使用监测系统的建立可以实时监测巷道顶板的变形和应力情况，及时预警潜在的安全风险。
常见的巷道监测系统包括：岩层位移仪、应变计、振动测量仪等。
通过对监测数据的分析和解读，可以发现异常情况并采取相应的措施。
5. 员工培训和意识提高巷道顶板管理的安全风险控制还需要员工的积极参与和意识提高。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，其主要目的是确保巷道顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，保障矿工的安全。
本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分，其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。
巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面：1. 确保矿工的安全：巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。
如果顶板不稳定，容易发生顶板事故，导致坍塌、顶板掉落等情况，对矿工造成伤害甚至生命危险。
2. 保证矿井的正常生产：巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。
如果顶板不稳定，可能导致设备的损坏，甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作，严重影响矿井的生产效率。
3. 减少生产成本：巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。
如果顶板不稳定，需要进行补强、支护等工作，增加了矿井的维护成本。
而通过巷道顶板管理，可以提前预测和发现顶板问题，减少维护成本。
二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性，需要采取一系列有效的管理方法和措施。
下面是常用的巷道顶板管理方法和措施：1. 巷道顶板的定期检测：定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。
通过使用地质雷达、测量仪器等工具，对顶板进行检测，及时发现和解决问题。
2. 顶板支护：对于存在顶板不稳定的巷道，应采取适当的支护措施。
常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
在选择支护方式时，应根据具体情况进行评估和选择。
3. 预应力锚杆的应用：预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置，通过施加预应力力量，增加巷道顶板的稳定性。
在巷道顶板管理中，可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板，提高其稳定性。
4. 合理的工作面布置：工作面布置的合理与否，直接影响到巷道顶板的稳定性。
在设计和布置工作面时，应合理选择巷道的位置和方向，避免进行大面积的采空和巷道交叉等，减少对顶板的负荷。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度(5篇)
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度第一章总则第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，完善矿业公司安全生产规章制度，进一步加强井下开采及施工单位的井下采场、巷道安全管理，消除潜在的事故隐患，特制定井下采场、巷道帮顶板安全管理制度。
第二条本管理制度适用于汉中市矿业公司所属的井下开采单位及外来承包、承租的施工(开采)单位。
第二章井下采场巷道帮顶板安全管理规定第三条井下开采及施工单位要配备足够的专(兼)职检撬工，并进行专业及岗位培训，考试合格后方可上岗作业。
第四条井下开采及施工单位要给检撬工配备良好的照明和检撬工具，并根据工具使用和现场实际需要定期更换、重新配备。
第五条井下检撬帮顶板作业时必须两人同时进行，一人照明及监护，一人进行检撬，严禁在没有照明及监护下单人进行检撬作业。
第六条严格执行井下采场、巷道帮顶板检查制度，专(兼)职安全管理人员要实行日检查，值班长、代班长、专(兼)职检撬工要实行班检查，岗位作业人员要对本作业区进行随时检查。
第七条井下采场、巷道的检撬、处理、维护要与生产同步进行，要坚持“检撬、处理、维护”先行的原则。
第八条检查人员及检撬工发现问题当时能处理的立即处理，当时处理不了的报告当班值班长，当班能处理的不留到下一班处理，处理不了的要设警示标志并逐级上报。
威胁作业人员及设备安全的应立即停止作业并撤出人员及设备。
第九条作业区域及矿岩破碎带破碎较严重，检撬人员经检撬后仍然无法保证作业人员及设备安全时，应停止作业并撤出人员及设备。
单位应设警示标志并逐级上报。
第十条井下开采及施工单位在帮顶板管理上要制定具体管理规定，做到区域划分明确，责任落实到个人，专(兼)职检撬工要对本单位所辖区域内的巷道帮顶板管理负责，严格按照规定对所辖区域的巷道帮顶板进行检撬，彻底清除帮顶板的浮石及危石。
第十一条作业人员进入井下采场、巷道作业前，对负责区域的采场、巷道帮顶板进行检撬，彻底清除帮顶的浮石及危石，确认安全后方可进行作业，严禁顶毛作业。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
煤矿是一个安全风险较高的行业，在煤矿生产过程中，巷道顶板的失
稳事故屡见不鲜，对采掘作业带来了严重的安全隐患。
因此，煤矿锚
杆支护巷道顶板的管理十分重要。
下面是强化煤矿锚杆支护巷道顶板
管理规定，帮助煤矿企业安全生产。
一、对巷道顶板进行定期检查
1.1 定期检查巷道顶板的状况，根据巷道不同的掘进区段和岩性情况
定期计划检查时间，不得超过3个月。
1.2 检查时，对于巷道顶板存在的隐患，进行详细的记录，分类处理，并安排相应的人员及时进行维修和加固。
1.3 巷道顶板加固后，需要进行验收，验收合格后方可继续开展生产
作业。
二、对锚杆的管理
2.1 安全固定锚杆：煤矿企业需严格按照标准规范的要求对锚杆进行
管理，安装合格的锚杆支护技术，确保锚杆的安全使用。
2.2 锚杆的质量：煤矿企业应选用符合国家标准的锚具和锚杆，并严
格检验其质量，确保锚杆的牢固性和使用安全。
2.3 正确的锚杆使用方法：煤矿企业应该对锚杆进行正确的使用方法
进行培训，以防止使用不规范造成安全事故。
三、建立健全的安全生产制度
3.1 煤矿企业应建立完善的管理制度，对于违规现象严格整治，并立即采取相应的防范措施，以保障员工的生命安全。
3.2 设立巷道顶板安全生产责任人，明确各岗位职责，把安全纳入各项工作中，全员参与，形成切实可行的安全生产保障体系。
在强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定中，严格按照标准和规范要求管理锚杆支护和巷道顶板，使得煤矿企业能够规范管理，防范生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
巷道顶板管理安全风险控制
巷道顶板管理安全风险控制1. 背景介绍巷道顶板是煤矿开采过程中避免地面断裂、控制矿压、保障安全生产的重要设施之一。
巷道顶板安全问题直接关系到矿工的生命安全和矿井的安全稳定。
根据近年来事故调查报告，煤矿事故中有相当一部分是由于巷道顶板问题引起的。
因此，巷道顶板的管理安全风险控制具有十分重要的意义。
2. 巷道顶板安全风险问题巷道顶板存在很多管理上的安全风险问题，主要有以下方面：2.1 巷道顶板质量问题巷道顶板质量直接影响着工作面的安全开采，其强度、稳定性、密实度等指标均应符合标准规定。
然而在煤矿生产中，质量不达标的顶板较为普遍，导致巷道顶板失稳、坍塌等安全问题。
2.2 巷道顶板支护工程缺陷顶板支护工程是煤矿巷道顶板的重要保障，其缺陷也是造成顶板安全事故的一个重要原因。
例如支架选型不当、使用寿命过长、铰链销毁缺陷、护板倾斜、支护件断裂等问题。
2.3 工作面矿压危害工作面矿压是煤矿开采过程中产生的一种重要地质灾害，其危害较大。
工作面矿压除了会破坏支护体系外，还会对巷道顶板造成压力影响，导致顶板变形、开裂、坍塌等问题。
2.4 人为因素除了自然因素外，人为因素也是造成巷道顶板安全风险的一个因素。
例如压前或工作面回采过程中操作不当，导致支架移动、失稳等问题。
3. 巷道顶板管理安全风险控制为了控制巷道顶板管理上的安全风险，需要从以下几个方面着手：3.1 巷道顶板质量保障针对巷道顶板质量问题，需要加强管理和监督，严格按照标准规范检测顶板质量，发现不合格产品要及时淘汰或再加工改造。
3.2 支护体系监测与维护巷道顶板支护工程是保障顶板安全稳定的重要设施，需要对支护体系进行监测与维护。
通过开展支架锁定力检测、铰链销毁缺陷检测、支护板倾斜检测等多项监测工作，及时发现潜在问题并进行及时处理。
3.3 工作面协调管理针对工作面矿压危害问题，需要开展工作面协调管理，采取合理的支架选型、降低采高、中锋顶板加强等措施，防止矿压危害对巷道顶板造成影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
顶板安全实例
2017年1月17日，山西中煤担水沟煤业有限公司 4203工作面运输顺槽发生一起冲击地压造成的重 大顶板事故，造成10人死亡。 2017年4月22月，官地煤矿2814切眼掘进工作面， 现场作业人员违章进入空定区域用风镐处理伞檐， 被顶板掉落的岩石砸伤致死。
危险巷段识别 断层、陷落柱、破碎带、褶曲构造轴部 、顶板淋 水巷道、松软煤区、强烈动压巷道、小煤柱护巷 、 受采动影响大巷等。 注浆加固技术、锚注加固技术、钻锚注加固技术、 预应力全长锚固加固技术、型钢棚式加固技术、 联合加固技术。
（二）影响巷道顶板事故的因素
1.自然因素 (1)岩石性质及其构造特征。 (2)开采深度。采深大时，由于上覆岩层重量大，形成的支承 压力较大。 (3)煤层倾角。煤层倾角不同往往使巷道破坏形式有差别。 (4)地质构造因素。 (5)水的影响。 (6)时间因素的影响 2. 开采技术因素 影响巷道顶板事故的开采技术因素主要包括： (l)巷道与开采工作的关系，如巷道是处于一侧采动还是两侧 采动的条件下，是受初次采动还是受多次采功影响； (2)巷道的保护方法，如巷道是依靠留煤柱保护还是在巷旁用 专门的刚性充填带保护； (3)巷道本身采用的支架类型和支护方式。
两种典型的垮冒型式
松脱型垮冒：垮冒范围一般在0.5-1.5m内，负荷15-25 kN/m2 。
松脱型垮冒
挤压型垮冒： 在水平应力和自重应力双重作用下，
薄层状岩体发生弯曲变形，导致弱面离层，变形持续发展 ，渐次向上垮冒。
挤压型垮冒
对应的两种锚杆支护失稳形式
锚固区内离层：松脱型垮冒得 不到控制，锚固区产生裂隙， 锚固强度衰减，进而导致锚固 区整体稳定性的削弱或破坏； 锚固区外离层：锚固区的完整 性较好，但不能阻止外层岩体 的渐进破坏，导致外层弱面离 层。锚固区外离层的持续发展 将导致锚固区整体垮冒。
（3）地质构造。 （4）开采深度。 （5）煤层厚度。中厚及厚煤层要比薄煤层发生顶板事故的 机率大。其主要原因：一是厚煤层分层开采的下分层在假顶条 件下，工作面刚开始推进时顶板胶结不好，容易首先发生局部 冒顶，二是采出空间大，不利于老顶形成自稳结构。
2.开采技术
开采技术对回采工作面顶板管理的影响是多方面的，不仅 与支护方式有关，还受到回采工艺及其参数（采高、控顶距、 循环进度等）、采空区处理方式、是否分层开采等开采技术因 素的影响。 另外，不同的回采工序对顶板下沉量的影响也是不同的。 在一定地质条件下，采高与控顶距是影响上覆岩层破坏状 况的最重要因素之一。因此，随采高与控顶距的增大，在支承 压力的作用下，工作面煤壁也越不稳定，易于片帮。
锚固区整体垮冒
二、巷道顶板安全管理
巷道的变形和破坏形式是多种多样的，巷道中 常见的顶板事故按照围岩破坏部位可分为：巷道顶 部冒顶掉矸、巷道壁片帮以及巷道顶、帮三面大冒 落三种类型。按照围岩结构及冒落特征又可分为： 镶嵌型围岩坠矸事故、离层型围岩片帮冒顶事故、 松散破碎围岩塌漏抽冒事故以及软岩膨胀变形毁巷 事故等几种形式 另外，巷道中的冒顶还会由于斜巷跑车冲倒支 架、车辆掉道和车上的物料突出车外引起支护受损 以及支护方式选择不当或质量不合格而不能承受矿 山压力等因素引起。
矿压监测 综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶 板离层、锚杆（锚索）受力状况；
日常监测主要内容为顶板离层观测 。
每条锚杆支护煤巷应安设综合测站；每间隔一定
距离安设一个顶板离层指示仪进行日常监测。
距掘进工作面50m内和回采工作面100m内观测频
度每天不少于一次。在此范围以外，除非离层有
顶板危险征兆 顶板离层短时间内大幅度增加。 顶板网包变严重。 顶板锚索短时间内较多破断。
顶板安全基本措施 隐蔽工程。保证施工质量。 清楚地质条件，制定出合理设计。 锚杆锚索锚固力必须有保证，破断后及时补打。 安装质量合格。 锚杆锚索预紧力达标。
做好质量检测和矿压监测。
谢
谢！
施工工艺
施工机具
质量检测 锚杆支护施工质量检测内容：锚杆（索）锚固力 检测、锚杆（索）安装几何参数检测、预紧力矩 或预紧力检测、锚杆（索）托板安装质量检测、 组合构件和网安装质量检测等。 《MT1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》要求：锚 杆支护施工质量检测由矿主管部门负责。各矿应 配备专职施工质量检测人员。
锚杆锚固力检测 锚杆在拉拔试验中能承受的最大拉力。锚固力力 是评价煤岩体可锚性、锚固剂粘结强度、杆体力 学性能的重要参数（特殊地质条件尤为重要）。 采用锚杆拉拔计进行锚杆拉拔试验。
锚杆预紧力检测 锚杆预应力是高强度、高刚度锚杆支护系统的决 定性因素，对支护效果与围岩稳定性起关键作用。 锚杆预应力检测一般采用扭矩扳手进行。 《规范》要求：锚杆预紧力或力矩检测抽样率不 低于 5% ，每 300 根顶、帮锚杆各抽样一组（共 15 根）进行检查。
明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次
综合监测
序号 项目 内容 巷道顶底板、两帮相对移近量，顶板下沉 量。 锚固区内外顶板岩层位移。 顶板锚杆受力变化，两帮锚杆受力变化。 顶板锚索受力变化
1
2 3 4
巷道表面位移
顶板离层 锚杆受力 锚索受力 巷道破坏状况 统计
5
记录巷道围岩破坏位置和程度。
巷道顶板安全管理
一、综述 二、巷道顶板安全管理 三、影响顶板事故的主要因素 四、常见巷道顶板事故的预防
年新掘巷道长度相当 于地球直径
井工开采示意图
我国煤矿90%是井工开采
每年新掘巷道总长度1万余公里
矿井生产、安 全通道
承担行人、通
巷道不畅通，井下开采
风、运输任务
工作都无法进行
综合监测
综合监测
矿压监测
对矿压监测信息的解读能力和对变形原
因的分析是支护技术的核心。 巷道顶板的安全需要从支护设计、施工
质量、矿压监测等3方面保证。
（一）影响回采工作面顶板事故的因素
1.自然因素 （1）煤层倾角。煤层倾角对回采工作面矿山压力显现的影 响是很大的。对于缓倾斜煤层来讲，老顶来压步距较短，来 压较易控制。特别是急倾斜特厚煤层水平分层开采，在顶板 为坚硬岩层时，来压时顶板大面积冒落往往形成强烈的冲击 地压现象。 （2）回采工作面的围岩组成。回采工作面的围岩，一般是 指直接顶、老顶以及直接底的岩层。老顶的失稳、来压强度 以及老顶和直接顶的相对位置关系不仅对直接顶的稳定性有 直接影响，而且对确定支护强度、支架具备的可缩量以及选 择采空区处理方法等，都起着决定性作用。
（1） 易风化剥落的巷道，应在一昼夜内封闭锚喷到迎头，封闭喷浆厚度 至少20mm。 （2） 合理确定空顶距离及超前支护形式。 （3）合理选择巷道位置及掘进时间，根据离层型围岩特征，采用适应的 锚杆支护或金属拱型可缩性支架。
3．松散破碎围岩塌漏抽冒事故的防治措施 此类事故隐患比较明显，同时也最容易由较小的冒落迅速发展成大面积高拱 冒落。防治措施主要有以下几种： （1） 炮掘工作面采用对围岩震动较小的掏槽方法，控制装药量及放炮顺序。 （2） 根据不同情况，采用超前支护、留中心垛掘进法、短段掘砌法、超前 导峒法等少暴露破碎围岩的掘进和支护工艺，缩短围岩暴露时间，尽快将永久 支护紧跟到迎头。 （3）根据围岩性质、巷道服务年限及用途，合理选择不同的永久性支护形 式，通过压力异常区时，应缩小棚距，加强支架的稳固性。 （4）积极采用围岩固结及冒落空间充填新技术。 （5）采上分层工作面时，回净顺槽及开切眼支架，铺满假顶，放落顶板， 坚持注水或注浆提高再生顶板质量；避免出现网上空洞区。 (6）选用大直径优质木抬棚或金属抬棚，严格按抬棚操作规程架设及维修。 （7）维修老巷时，必须从有安全出口及支架完好的地方开始。在斜巷及立 眼维修时，必须架设安全操作平台，加固眼内支架，保证行人及煤矸溜放畅通。 应当指出，影响巷道顶板事故的因素是多方面的，因此，巷道顶板事故的防 治应该采取综合治理的措施。
大巷
井底车场
锚杆支护技术十多年来进步显著，安全可靠性问题 仍很突出
锚固区外的弱面离层是锚杆支护技术面临的一大挑战 被动的棚式支护造成巷道顶板安全状况差，顶板事故 频繁发生； 采用煤巷锚杆技术后，但顶板安全状况仍未得到根本 保证，冒顶事故时有发生；
近些年，制约煤巷锚杆技术进一步推 广的最突出因素是顶板的安全保障。
3. 松散破碎围岩塌漏抽冒事故原因分析 （1）在空顶区，由于空顶范围大，破碎围岩悬露时间长，支 护未跟到迎头，造成迎头塌漏抽冒。 （2）在迎头支护区，由于放炮崩倒迎头支架而塌冒，或支架 未插严背实，造成空顶虚帮。 （3）在地质作用破碎带、采掘影响破碎区，巷道穿过老巷或 松软厚煤层、巷道维修及收尾回撤支架区。 （4）在巷道交叉点及贯通点，因巷道支撑压力集中叠加，抬 棚上方直接顶冒落范围及高度扩大。 （二）常见巷道顶板事故的防治措施 1．镶嵌型围岩坠矸事故的防治措施 2．离层型围岩片帮冒顶事故的防治措施
（一）常见巷道顶板事故的原因 1. 镶嵌型围岩坠矸事故原因分析 （1）开工前或放炮后，在无支护空顶区，敲帮问顶和找掉不 及时、不彻底或违章操作，对隐性镶嵌型顶板未发现或未采取 有效措施。 （2）空顶范围大，空顶距离超过作业规程规定。 （3）在炮掘工作面，尤其在大断面巷道或交叉点，炮眼布置 不合理，装药量过大，崩倒或崩歪迎头支架。 （4）在机掘工作面，由于断面大，进度快，空顶面积迅速增 大，受采动支撑压力和冲击地压等外力影响。 2. 离层型围岩片帮冒顶事故原因分析 （1） 工作面出现“伞檐”离层断裂向下方自由空间滑移导 致劈帮。 （2） 锚喷巷道封闭锚喷不及时或质量不符合要求。 （3）空顶面积大，无超前支护，迎数。 锚杆支护构件安装质量（贴顶贴帮）。
锚索预紧力的检测用锚索测力计或张拉设备进行 。
矿压监测 煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监测；
综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，
评价和调整支护设计； 日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要 措施，保证巷道安全。