公用部位墙面砖粘贴技术交底

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公共部位贴砖施工技术交底

公共部位贴砖施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程公共部位贴砖接收人签字交底内容:一、工艺流程施工准备→基层处理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→踢脚板安装→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥:32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

⑵砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

⑶地面砖:地面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

2、主要机具电动搅拌器、小水桶、灰桶、笤帚、方尺、靠尺、铁制水平尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、手提式切割机、擦布或棉丝、等。

3、工序准备⑴按地面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

⑵大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板完成后必须经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

三、基层处理⑴地面基层清理干净,通常是在混凝土楼面或地面上施工,如基层表面较光滑进行凿毛处理,凿毛厚度为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。

对地面基体表面进行清理,表面残留的浆砂、尘土和油渍等用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。

⑵首先将地面凸凹超过20mm部位剔平,凹进部位超过大面20mm用1:3水泥砂浆补平,凹凸部位处理完成后要求地面基层基本齐平。

30mm以内的孔洞采用1:3膨胀水泥砂浆进行分次填堵, 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵,要求砂浆饱满、密实度好。

四、找标高、弹线为了检查和控制板块位置,在电梯前室墙内拉十字控制线,弹在基层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高水平线找出面层标高,在墙上弹出面层水平标高线,弹水平线时要注意电梯前室与楼道面层标高要求一致。

五、地面弹线、分格、定位1、先根据排砖图确定铺贴的缝隙宽度,一般为房间、走廊、电梯前室等通体砖缝2mm;2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

墙壁砖贴工程技术交底范文

墙壁砖贴工程技术交底范文

墙壁砖贴工程技术交底范文1. 项目背景本文档旨在对墙壁砖贴工程技术进一步交底,确保施工人员在进行墙壁砖贴工作时能够准确无误地进行操作。

2. 施工指南2.1 材料准备在进行墙壁砖贴工程前,请确保所有必要的材料已准备就绪。

这些材料包括但不限于:- 墙壁砖- 砂浆- 瓷砖胶- 建筑胶水- 砖缝剂- 瓷砖切割机- 铺贴工具(刮板、毛刷等)2.2 现场准备在进行墙壁砖贴工程前,请确保现场的准备工作已完成。

这些准备工作包括但不限于:- 清理墙壁表面,确保其干净、均匀- 对墙壁进行必要的防水处理- 根据需要,进行墙壁的修补和抹灰2.3 砖块铺贴以下是墙壁砖贴工程的具体步骤:1. 将砂浆或瓷砖胶涂抹在墙壁表面,确保涂抹均匀、厚度合适。

2. 将墙壁砖逐一按照设计要求贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上。

3. 使用瓷砖切割机对需要调整大小的砖块进行切割。

4. 确保砖块的铺贴水平、垂直,使用水平仪和垂直仪进行检查。

5. 对已贴好的砖块进行清理,去除多余的砂浆或瓷砖胶。

2.4 砖缝处理在砖块铺贴完成后,需要进行砖缝处理:1. 等待砂浆或瓷砖胶干燥后,用砖缝剂填充砖缝。

2. 使用刮板将多余的砖缝剂刮平。

3. 检查砖缝是否均匀填充,如有不完整或不均匀的地方,需要进行修补。

2.5 完工处理在墙壁砖贴工程完成后,需要进行完工处理:1. 对砖缝进行清理,确保没有残留的砖缝剂。

2. 对墙壁进行清洁,去除施工过程中的污渍和残留物。

3. 对砖缝进行密封处理,以提升防水性能和美观度。

3. 安全注意事项在进行墙壁砖贴工程时,请务必注意以下安全事项:- 佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

- 使用工具时要谨慎操作,避免意外伤害。

- 注意施工现场的安全,保持干净整洁,避免堆放杂物和材料。

- 高处作业时,请使用合适的脚手架或安全绳索。

- 如果不确定施工细节或遇到问题,请及时向相关负责人咨询。

以上为墙壁砖贴工程技术交底范文,希望能对施工人员在墙壁砖贴工作中提供一些指导和帮助。

内外墙粘贴瓷砖安全技术交底

内外墙粘贴瓷砖安全技术交底

内外墙粘贴瓷砖安全技术交底一.安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容,并按〃示范文明工地〃的要求进行施工,自费维护工地现场的临时绿化。

二.安全生产保证措施为保证本项目高速顺利施工,达到〃安全文明生产目标〃及〃示范文明工地〃,创合格工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》,结合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程。

三.安全技术交底(一)施工现场安全注意事项:1进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;2、严禁酒后作业;3、现场禁止吸烟;4、禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;5、禁止追逐打闹;6、禁止操作与自己无关的机械设备;7、高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;8、使用手持切割机必须戴绝缘手套。

(二)内(外)墙面砖、地砖粘贴(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200kg∕m2,集中载荷不得超过150kg∕m2;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾、应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。

墙地砖铺贴安全技术交底模板

墙地砖铺贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。

三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持证上岗。

2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行安全技术操作规程。

3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作,确保施工方案的科学性和合理性。

四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩,确保安全。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

2. 物料安全(1)运输、堆放材料时,应遵守相关规定,确保材料堆放稳固,防止坠落伤人。

(2)施工过程中,应严格按照材料的使用说明进行操作,确保材料质量。

(3)施工结束后,应及时清理施工现场,防止材料遗留在现场造成安全隐患。

3. 施工机械安全(1)施工机械必须符合国家相关标准和规定,确保设备安全可靠。

(2)操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严禁无证操作。

(3)定期对施工机械进行维护保养,确保设备正常运行。

4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,防止交叉作业。

(2)施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工过程中,注意通风换气,防止有害气体中毒。

五、施工注意事项1. 铺贴前,对墙面、地面进行清理,确保基层平整、干净。

2. 铺贴过程中,严格控制砖缝宽度,确保砖面平整、美观。

3. 铺贴完成后,对砖面进行清洁,去除污渍和残留物。

4. 施工过程中,注意观察施工环境,发现问题及时上报,确保施工安全。

六、应急预案1. 人员伤害事故:立即采取急救措施,拨打急救电话,并向上级汇报。

2. 火灾事故:立即启动消防应急预案,扑灭火源,确保人员安全。

3. 机械设备故障:立即停机,切断电源,排除故障,确保设备安全。

墙面砖粘贴施工技术交底

墙面砖粘贴施工技术交底

(3)如果面砖上部存在外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须 采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(4)外墙饰面砖粘贴后禁止开凿孔洞。
(5)室内收口等工序施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的碎。
(6)雨天不进行面砖勾缝作业,以免雨水冲刷污染面砖。
七、安全环保与绿色施工措施
1安全措施(1)外墙施工属高空业,施工人员进场施工前必须进行三级安全教育,并进行专门的安全交底。
(2)采用外脚手架施工的区域,施工前必须对操作架体进行专门的安全验收,消除安全隐患,确保操作安全,检 查的范围应包括连墙件、体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。作业过程严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及 安全网等。
墙面砖粘贴施工技术交底
交底记录 ∙、工程概况 本工程位于南站客整所单身宿舍楼,檐口高度20.4m,外立面墙裙为饰面砖,高1.2m。 二、施工准备 2.1作业人员 (1)作业人员应身体健康,无妨碍从事本工种作业的相关疾病。 (2)应提前组织作业人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求及特点,熟悉各部位做法。 (3)施工前,对全体参施人员进行安全交底,做好施工分工准备。 (4)作业前,应对工人进行岗前培训,提高工人操作的技术水平和熟练程度。 2.2主要材料 (1)面砖:施工前应对进场的陶瓷砖全部开箱检查,不同色泽的砖要分别堆放;材料应在项目试验员取样送检合 格后,方可使用。 (2)粘结材料:陶瓷面破粘贴专用干混砂浆。经试贴,拉拔试验合格方可使用,每次进场应有出厂合格证,相关 材质单应齐全,进场后首先做严格检验,抽样并留置样品。 (3)其余材料:弹性密封膏,瓷砖勾缝剂等应符合工程设计及规范要求。
四、施工工艺
4.1工艺流程图
弹控制线一基层处理一弹线分格一排砖一选砖f浸砖面砖粘贴一面砖养护f面砖勾缝及擦缝一面砖清理。

墙地砖粘贴施工技术交底

墙地砖粘贴施工技术交底

墙地砖粘贴施工技术交底
1)外墙瓷砖粘贴工程粘贴材料:粘接材料拟选801胶,此胶自身有较好的防水性能,粘接效果良好。

粘接层厚度要控制在5-7mm。

排砖原则:
墙面排砖由门窗洞口忘阴角排,由阳角往内排。

窗口两侧要保持对称,窗台下口尽量避免出现半砖。

台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝,台面板高低可适当调整。

砖缝控制:所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料一律使用白水泥。

2)地砖镶贴工程
地砖粘贴工艺流程:
地面清理→ 选砖→ 标高控制(找坡)→ 铺贴→ 擦缝→ 清理养护
施工要点:
○1磁砖铺贴之前要选砖,控制材料规格偏差及色差。

铺贴之前预先湿润后晾干。

○2胶接材料的控制:水泥砂浆的配合比为1:2加入适量胶结材料(801胶),控制其稠度在25-35mm,严禁使用过性砂浆。

○3铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。

○4地砖缝隙控制,地砖缝隙一般控制在2-3mm,擦缝材料根据砖的颜色而定,浅色砖使用白水泥擦缝,深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。

○5铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间,避免强烈振动。

墙面砖铺贴安全技术交底模板

墙面砖铺贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙面砖铺贴施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、施工人员须知1. 所有参与墙面砖铺贴施工的作业人员必须经过专业培训,掌握墙面砖铺贴的相关技能和安全操作规程。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽,并系好下额带,以防高空坠落。

3. 禁止酒后作业,确保施工人员清醒状态。

4. 施工现场禁止吸烟,防止火灾事故的发生。

5. 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保施工现场安全。

6. 作业过程中禁止追逐打闹,确保施工环境秩序。

7. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,确保作业人员生命安全。

8. 使用手持切割机等电动工具时,必须戴绝缘手套,防止触电事故。

三、施工准备及注意事项1. 施工前,对施工现场进行彻底清理,确保施工环境整洁。

2. 检查脚手架是否稳固,脚手板是否有空隙、探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用。

3. 作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架。

4. 脚手架上物料重量不得超过200/m²,集中载荷不得超过150/m²。

5. 无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。

6. 使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上。

7. 废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用。

8. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。

9. 吊篮下方必须设双层水平等网,确保作业人员安全。

四、施工工艺及质量控制1. 基层处理:墙面基层必须清理干净,泼水湿润。

瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不小于2小时,然后取出,待表面晾干。

2. 放线定位:铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。

每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

3. 铺贴:确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。

面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。

阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45度对接。

墙砖粘贴技术交底.doc

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(3)、整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
(4)、接缝应填嵌密实、平直,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。
(5)墙面砖粘贴质量应符合下表规定:
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(8)、镶贴边角:用与面砖配套的配件砖进行收边。
(9)、勾缝:镶贴完毕自检无不平、不直等现象后,用勾缝剂勾缝缝。
针对性交底:
交底人
职务
交底时间
年 月 日







3
阳角方正2ຫໍສະໝຸດ 用200mm方尺检查4
接缝直线度
1
拉5m线检查,不足5m,拉通线检查
5
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
1
用尺检查
3.安全操作事项:
严格遵守工地现场安全生产制度,做到文明施工,防止发生火灾,杜绝安全事故发生。详见安全技术交底。
4.施工程序及施工工艺:
A.施工程序:
选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→沟缝
(6)、木螺丝加固:在硅酸钙板作为贴砖基层时,抹灰完成后在抹灰完成面上均匀间距(@400mm)转入木螺丝,木螺丝高出抹灰层3-5mm。
(7)、镶贴面砖:面砖提前浸泡后晾至9层干,在粘接面涂刷界面剂,然后打掺粘接剂后,直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖,做为墙面垂直度、平整度的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙。

墙砖铺装技术交底记录

墙砖铺装技术交底记录

技术交底记录
20**年月日
境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,瓷砖留缝2mm,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。

粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整。

窗口、门口阳角处贴砖与阳角贴平,窗台及窗口内侧平面、门口内侧平面不需贴砖。

阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。

阴阳角处采用金属阳角条粘贴,应顺直。

镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。

必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

8、填缝待面砖贴好24h后,用白水泥涂满缝隙饱满,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

擦缝应保证平滑。

四、质量标准
1、主控工程:墙砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

2、基本工程:
2.1表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2.2墙砖砖非整块砖使用部位应合理。

2.3允许偏差工程,见下表。

五、成品保护
每次贴砖完毕后,用棉布将面砖仔细清理干净。

粘贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是铝合金门窗框、扇,。

墙地砖镶贴安全技术交底模板

墙地砖镶贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须具备相关岗位操作资格证书,熟悉本工程的安全技术交底内容。

(2)施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,提高安全意识。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全通行。

(2)施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定,并由专人负责管理。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

3. 施工过程安全管理(1)施工前,应进行施工区域的安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3)施工过程中,施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

4. 墙地砖镶贴施工安全要点(1)施工前,应对墙地砖进行验收,确保其质量符合要求。

(2)施工过程中,施工人员应保持操作平稳,防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。

(3)施工过程中,施工人员应保持施工区域整洁,防止杂物掉落造成安全隐患。

(4)施工过程中,施工人员应确保墙地砖粘贴牢固,防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。

(5)施工过程中,施工人员应确保墙地砖表面平整,防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。

(6)施工过程中,施工人员应确保墙地砖接缝均匀,防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。

(7)施工过程中,施工人员应确保施工工具使用正确,防止因工具使用不当而导致的意外伤害。

5. 施工事故应急处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,采取紧急措施,防止事故扩大。

(2)发生安全事故时,施工人员应立即报告现场负责人,并拨打急救电话。

(3)发生安全事故时,施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。

三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施,直至工程竣工。

四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施,各施工人员应认真学习并严格遵守。

墙砖铺贴施工技术交底三篇

墙砖铺贴施工技术交底三篇
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6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴,但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据:1︰2 水泥砂浆 4 ㎜~8 ㎜厚;1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜~4 ㎜厚;其它化学粘合剂 2 ㎜~3 ㎜厚;饰面砖卧灰应饱满,以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖,面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上,贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,轻敲表面固定,力争一次成功,不宜多动;用开刀调整竖 缝,用小杠通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前,可 调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制;不符合模数时可用自制米厘条控制, 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小,圆孔还 可采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴;如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置,如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉;勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制,水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料,勾缝要视缝的型式使 用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹;砖 缝要在一个水平面上,连续、平直、无裂纹、无空鼓,深浅一致,表面压光;有的粘合剂 对勾缝时间有要求,应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面;勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢,尽量采用中性
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洗剂;也可采用浓度20%的稀盐酸,但要保护五金件,洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温,外墙尽量不在冬期施工,以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后,施工中要严 格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔,养护要及时,且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比,以免产生不同的干缩,造成空鼓脱落;饰面砖粘结层要 饱满,勾缝必须严密,以免面层渗水、空鼓和脱落;勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制,避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查,根据结构几何尺寸的偏差,认真处理基层,以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖,剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖,贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整,且分段分块弹线要细致,以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面,以免砂浆或其它污物渗入砖内,难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡~1000㎡划分为一个检验批,不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

公共部位墙地面饰面砖粘贴施工技术交底

公共部位墙地面饰面砖粘贴施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期接收人签字分部分项工程公共部位饰面砖交底内容:一、工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥:32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

⑵填缝剂:填缝剂⑶砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

⑷墙面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

2、主要机具孔径5mm筛子、水桶、木抹子、铁抹子、小木锤、靠尺、铁制水平尺、灰桶、木灰板、毛刷、钢丝刷、笤帚、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提式切割机、勾缝溜子、线坠、盒尺等3、工序准备⑴按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

⑵大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

三、基层处理⑴墙面基层清理干净,窗台、窗套、电梯门套等事先砌堵好。

⑵首先将凸出大面超过20mm部位剔平或磨平,凹进部位超过大面20mm用1:3水泥砂浆补平,凹凸部位处理完成后要求与大面基本齐平。

30mm以内的孔洞采用1:3膨胀水泥砂浆进行分次填堵, 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵,要求砂浆饱满、密实度好。

四、吊垂直、套方、找规矩1、放线、吊垂直:在电梯前室阴阳角、门窗口边、柱垛处用线锤找垂直线,并将其作为竖向控制线;把楼层水平线引到电梯前室四周墙面作为横向控制线;竖向用白广线挂垂线,上下方用钢钉扣紧,为保证白广线的垂直度,建筑物的阴阳角必须挂线。

2、套方、找规矩:以墙面修补抹灰最少为原则,阴阳角要顺直,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好阴阳角、门窗口边、柱垛处等饰面的垂直度和水平线。

3、弹线分格:按图纸要求进行分格弹线,以控制出墙面尺寸及垂直、平整。

墙砖铺贴技术交底

墙砖铺贴技术交底

墙砖铺贴技术交底一、施工准备(一)材料准备1、墙砖:应选择符合设计要求的规格、品种、颜色的墙砖,并检查其质量,确保无破损、色差等缺陷。

2、粘结剂:根据墙砖的材质和基层情况,选择合适的粘结剂,如水泥浆、瓷砖胶等。

3、填缝剂:用于墙砖铺贴完成后的缝隙填充,颜色应与墙砖相匹配。

(二)工具准备1、电动切割机:用于切割墙砖,以适应铺贴部位的尺寸要求。

2、水平尺、靠尺:用于检查墙面的平整度和垂直度。

3、抹子、橡皮锤:用于涂抹粘结剂和铺贴墙砖时的拍打压实。

4、锯齿刮刀:用于均匀涂抹瓷砖胶。

5、水桶、抹布:用于清洁墙面和墙砖。

(三)基层处理1、清理基层:将墙面的灰尘、杂物、油污等清理干净,确保基层表面平整、干净。

2、检查基层平整度和垂直度:使用靠尺和水平尺进行检查,对于偏差较大的部位,应进行处理,如抹灰找平。

3、基层浇水湿润:在铺贴前,应对基层进行充分浇水湿润,以保证粘结剂与基层的粘结力。

二、施工工艺流程(一)弹线分格1、根据设计要求和墙砖的规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,确定墙砖的铺贴位置和分格尺寸。

2、分格线应均匀、顺直,确保墙砖铺贴的美观。

(二)排砖1、按照弹线分格的结果,进行墙砖的预排。

预排时应注意砖缝的均匀一致,避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖。

2、对于有门窗洞口的部位,应从门窗洞口两侧开始排砖,保证门窗洞口处的墙砖对称美观。

(三)浸泡墙砖1、将墙砖放入清水中浸泡 2 小时以上,使其充分吸收水分,避免铺贴后因干燥过快而导致空鼓。

2、浸泡后的墙砖应取出晾干,表面无明水时方可使用。

(四)涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀。

2、使用锯齿刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上,厚度应符合要求。

3、对于使用瓷砖胶的情况,涂抹面积应达到墙砖面积的80%以上。

(五)铺贴墙砖1、从下往上依次铺贴墙砖,用橡皮锤轻轻拍打压实,确保墙砖与粘结剂紧密贴合。

2、铺贴时应注意保持墙砖的平整度和垂直度,砖缝应对齐。

3、每铺贴一行墙砖,应使用水平尺检查其水平度。

公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底

公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底

公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底交底内容:、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。

、施工准备1 、材料及主要机具:)墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。

)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于 325号。

)砂:特细砂,其含泥量不应大于 3%。

)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、钢丝刷。

2、作业条件:1 )施工图纸己交底;地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定);2) 进场材料报验己合格、监理同意使用; 3) 施工机具设备良好、齐全; 4)安全环保交底己进行。

3、人员部署:班组长 *** ,工人 10人。

4、施工时间: 4月8日至5月10日,合计 35天。

三、施工工艺1 、基层检查处理:(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。

选砖、浸砖:砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前 2 小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 5、铺贴地砖:( 1 )贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;( 2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为 0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm ;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

墙砖粘贴技术交底

墙砖粘贴技术交底
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右注意边角满浆,瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厨房、卫生间墙面砖缝隙采用塑料1.5mm十字卡控制。
四、操作工艺
施工开始:首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖的规格(尺寸很多)结合基体的具体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有两行的非整砖,如发生时,应科学、合理的安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖
套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠边尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
3、 为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水湿润。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不小于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。
4、所有阳角均需割角打磨45°拼缝,阴角采取大面压小面的原则进行先后顺序粘贴。
5、 大模板结构,注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。

公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底

公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底

交底内容: 、总体图纸及建设单位要求 施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。

、施工准备1 、材料及主要机具: )墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。

)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于 325号。

)砂:特细砂,其含泥量不应大于 3%。

)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、 皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、 钢丝刷。

2、作业条件:1 )施工图纸己交底; 地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定);2) 进场材料报验己合格、监理同意使用; 3) 施工机具设备良好、齐全; 4)安全环保交底己进行。

3、 人员部署:班组长 *** ,工人 10人。

4、 施工时间: 4月8日至5月10日,合计 35天。

三、施工工艺1 、基层检查处理:(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保 证结合层粘接牢固;( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。

选砖、浸砖 : 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; 砖提前 2 小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 5、 铺贴地砖 :( 1 )贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;( 2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为 0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm ;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度, 清理砖上的泥浆, 用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴; 若高度太低或位置 不准,应揭开后重。

墙地贴砖技术交底

墙地贴砖技术交底
二、施工准备
1、材料及主要机具:
(1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。
(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。
(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
(4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
7、勾缝:瓷砖镶贴完毕应进行自检,发现问题应及时修补。然后用白水泥浆料勾缝,饰面上的残积浆料在固化前,应及时用湿布擦净,缝里的浆料擦均匀。
注意事项:
1、AB胶浆料固化快,镶贴完的瓷砖在3~5分钟内可以移动调整镶贴位置,因此在施工中应及时检查,发现问题立即调整,以确保镶贴质量。
2、AB胶混合以后,在25℃气候环境里,初凝时间为30~60分钟,待24小时后完全固化,并达到相应的强度。采用AB胶浆料镶贴的瓷砖面禁止敲击、重物碰撞,注意成品保护。
(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
2、确定标高、贴标准点:
(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;
(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖(玻化砖不用浸水):
5、按照施工大样图计算出所需要镶贴瓷砖的块数,不足整块的瓷砖应甩到边角处不能粘贴在显眼的地方。
6、涂胶料镶贴瓷砖:镶贴瓷砖采用的是点粘墙面瓷砖法。具体点粘瓷砖的方法是,将配制好的AB瓷砖胶浆料用刮刀或其他专用工具,点涂在瓷砖背面的四周及中间部位,点涂间距约为15cm,点涂浆料见方5cm,将瓷砖按位置镶贴到墙面上,然后用手轻轻地揉动压实,揉动时切勿用力过大。镶贴顺序是,由下往上,从左至右。上口要以水平线为准,待贴好底层一皮瓷砖后,用靠尺横向靠平,如有不平应用小铲吧敲平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右,均应先竖向贴一排瓷砖,作为墙面垂直、平整和瓷砖镶贴的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

墙面贴墙砖安全技术交底模板

墙面贴墙砖安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙面贴墙砖施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将墙面贴墙砖施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉本工种的安全操作规程。

2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋、手套等。

3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工人员应遵守施工现场的规章制度,服从现场管理。

三、施工设备安全注意事项1. 电动工具必须符合国家标准,使用前应检查绝缘性能,确保安全。

2. 施工过程中,严禁私自拆卸、改装、修理电动工具。

3. 高空作业时,必须使用安全带,并定期检查安全带的有效性。

4. 施工现场应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

四、施工材料安全注意事项1. 施工材料必须符合国家标准,严禁使用过期、变质、不合格的材料。

2. 施工过程中,应妥善保管材料,防止材料损坏、变质。

3. 施工现场应保持整洁,防止材料堆放混乱、堵塞通道。

五、施工环境安全注意事项1. 施工现场应保持良好的通风,确保空气质量符合要求。

2. 施工过程中,严禁在施工现场吸烟、使用明火。

3. 施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

4. 施工现场应设置急救箱,配备必要的急救药品。

六、施工过程安全注意事项1. 施工前,应检查施工场地,清除障碍物,确保施工环境安全。

2. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,严禁违规作业。

3. 施工人员应保持警惕,发现安全隐患及时上报,并采取措施排除。

4. 施工过程中,应加强沟通协调,确保施工顺利进行。

七、事故处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,保护现场。

2. 立即向现场负责人报告,并迅速采取应急措施。

3. 保护事故现场,配合相关部门进行调查处理。

八、总结墙面贴墙砖施工过程中,施工人员必须严格遵守安全技术要求,确保施工安全。

施工现场管理人员应加强安全管理,及时发现和消除安全隐患,预防安全事故的发生。

公共部分贴墙安全技术交底模板

公共部分贴墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保公共部分贴墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保所有施工人员熟悉本工程的安全操作规程。

(2)检查施工工具、设备的安全性能,确保其符合国家相关标准。

(3)对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工前,对施工现场进行清理,确保无杂物、障碍物。

(3)施工过程中,不得擅自改变施工方案,严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

(4)在贴墙过程中,应保持施工区域整洁,不得堆放易燃、易爆物品。

(5)施工过程中,注意用电安全,严禁私拉乱接电线。

(6)施工人员应严格遵守操作规程,不得违规操作。

3. 高处作业安全措施(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在牢固的构件上。

(2)高处作业区域应设置安全防护栏,防止人员坠落。

(3)高处作业人员应定期进行体检,确保身体健康。

(4)高处作业时,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场消防安全措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好。

(2)施工人员应掌握消防器材的使用方法。

(3)施工过程中,严禁使用明火,如需使用,应办理相关手续。

(4)施工现场应设置消防通道,确保消防车辆畅通。

5. 紧急事故处理措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。

(2)及时拨打急救电话,并向上级汇报事故情况。

(3)对事故现场进行保护,防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,不得违反规定。

3. 施工人员应互相监督,发现安全隐患及时报告。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,直至公共部分贴墙施工完成。

五、交底责任人本安全技术交底由项目安全员负责实施,施工负责人监督执行。

公用部位墙面砖粘贴技术交底

公用部位墙面砖粘贴技术交底

袇一、施工准备
蚇1、材料要求
袅(1)墙面砖的品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定
肁(2)墙面砖的质量和性能应符合国家现行产品标准的规定。

羀(3)粘接剂的各项标准满足规范要求
螇(4 )相关的资料真实、正确、齐全
肂2、主要工器具
螃手推车、水桶、抹子、激光水平仪、靠尺、方尺、切割机、托线板、线坠、施工线等。

莁5、粘贴部位及排版详见图纸及排砖图
螇3、施工方法
芆(1)、墙面拉毛处理
蒂(6)、适应性检查
(1)、面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。

(2)、面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝。

(3)、面砖表面应平整、洁净、色泽一致。

无裂痕和缺损。

(4)、阴阳角搭接方式、非整砖的宽度、使用部位应符合规范、设计要求。

(5)、墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合,边缘整齐。

(6)、面砖接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实,宽度和深度应一致并符合规范、设计要求。

七、文明施工
1、施工现场材料分类码放整齐,防止材料损坏,以免造成不必要的损失。

2、做到工完料尽场地清,日做日清,随做随,剩余材料运至下一层,垃圾运至指定堆放区
审核人交底人
被交底人。

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墙面砖铺贴的允许偏差检验值:
序号
项 目
允许偏差mm(观感效果)
检查方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺及塞尺检查
2
表面垂直度
2
用2m靠尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检查尺检查
4
接缝直线度
1
用5m线拉线检查
5
接缝高低差
0.5
用2m靠尺及塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
七、文明施工
1、施工现场材料分类码放整齐,防止材料损坏,以免造成不必要的损失。
2、做到工完料尽场地清,日做日清,随做随,剩余材料运至下一层,垃圾运至指定堆放区。
审核人
交底人
被交底人
4、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
三、技术准备
1、必须提前做好材料的选择工作,对配套材料的进场应进行抽样复试,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与送检的材料配套。
2、所用材料及辅助材料必须符合(GB50325-2010)《民用建筑室内环境污染控制规范》的要求。
3、认真审核施工图纸,做好专项技术施工方案,对施工人员同时做好技术培训工作,熟练掌握操作要领。
4、提前做好墙面电线盒的预埋工作,安装到位,并固定牢固。
熟悉掌握图纸、图集对墙面砖粘贴的要求。
5、粘贴部位及排版详见图纸及排砖图。
四、墙砖主要施工方法和施工要点
1、施工工艺流程
基层清理 →墙面拉毛处理→表面刷界面剂一道→10厚玻化砖粘结剂→ 玻化砖背面背胶处理→贴面砖→专用勾缝剂勾缝(或白水泥擦缝)
2、施工要点
(1)、基层表面残存的灰浆、灰尘、油渍等已清理干净。
(2)、排版弹线(如设计有要求,需按设计要求排版。设计无要求时,可按规范实行)
(3)、在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。
(4)、注意开关、插座的排版位置,尽量不压在砖的骑缝。
(2)墙面砖的质量和性能应符合国家现行产品标准的规定。
(3)粘接剂的各项标准满足规范要求。
(4)相关的资料真实、正确、齐全。
2、主要工器具
手推车、水桶、抹子、激光水平仪、靠尺、方尺、切割机、托线板、线坠、施工线等。
二、作业条件
1、建筑1m线已放完。
2、水、电的管、线、盒安装完毕并验收合格。
3、基层应坚实、平整,无空鼓、污染等现象。
(9)、擦洗
勾缝后用抹布将砖面擦净。嵌缝剂干燥后,可使用干燥洁净的软布清洁整片嵌缝区域的瓷砖表面。如砖面污染严重,可用稀盐酸清洗后用清水冲洗干净。
五、 地砖主要施工方法及施工要点
(1)、施工工艺流程
基层清理 →找标高、弹线→做结合层→弹铺砖控制线→ 铺砖→沟缝、擦缝→养护
(2)、基层处理:将地面垫层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。地砖铺贴前,基层应先刷一道水泥浆做基层处理。
3、施工方法
(1)、墙面拉毛处理
墙面拉毛前,提前一天浇水湿润,并在基层表面刷一道108胶。墙面拉毛完成后充分洒水湿润养护,养护时间不得少于3天。
(2)、浸砖、背胶
面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后,玻化砖背面采用专用玻化砖背胶进行涂刷一道,待表面干燥后,方可进行粘贴施工。
(6)、勾缝:用专用勾缝剂或白水泥进行勾缝,缝内深度为砖厚的1/3,要求缝内密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
(7)、养护:地砖铺完48小时后,放湿锯末养护,养护时间为7天。铺地砖时,一次铺设一间或一个部位,接槎放在门口的裁口处。
六、质量标准
(1)、面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。
(3)、找标高、弹线:根据墙的+900mm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上或做标高点。
(4)、弹铺砖控制线:根据排砖图在走道分中、分纵、横两个方向排好尺寸,缝宽为2mm,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,并严格控制好方正。
(5)、铺砖:为了找好位置和标高,要从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺砖时从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖跟线。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
海军丰台东大街5号院住房一期工程I标段2#、3#、5#楼工程
交底日期
2017年5月15日
施工单位
江苏南提要
共用部位墙面砖主体技术交底
一、施工准备
1、材料要求
(1)墙面砖的品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。
(6)、适应性检查
铺贴时,随机揭开玻化砖,浆料应该完全饱满。
(7)、墙砖镶贴时,遇到开关面板应用切割机掏孔,掏孔应严密,开关面板不能骑缝。遇到水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开,应套割,严禁用非整砖拼贴,影响美观。与门窗的交接处,门边线应将缝隙遮盖。
(8)、嵌缝
嵌缝前需要用嵌刀对缝内杂物清理干净,使用专用嵌缝剂嵌缝。填入嵌缝的嵌缝剂按压密实,与粘结基层间无空隙,嵌缝刀或微湿的海绵球清理瓷砖缝隙边缘溢出的嵌缝剂浆料。
(2)、面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝。
(3)、面砖表面应平整、洁净、色泽一致。无裂痕和缺损。
(4)、阴阳角搭接方式、非整砖的宽度、使用部位应符合规范、设计要求。
(5)、墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合,边缘整齐。
(6)、面砖接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实,宽度和深度应一致并符合规范、设计要求。
(3)、粘接剂浆料制备
将粘接剂干粉与清水混合电动搅拌至浆料均匀,稠度调至面砖铺贴最合适稠度。
(4)、玻化砖刮粘接剂浆料
在玻化砖的背面批压一层粘接剂浆料,压满玻化砖背面。根据平整度控制要求,粘接剂批抹厚度控制在10mm以内。
(5)、上墙,调整,留缝
玻化砖铺贴上墙,使用软橡皮锤轻轻敲击平整,并调整好墙砖位置,按照设计要求留好墙砖缝或用2mm十字塑料卡。(设计无要求时通常可留1.5-2mm)
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