改造抽放管路安全技术措施(正式)
抽放管路防砸安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________抽放管路防砸安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7706-32 抽放管路防砸安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、管路安全吊挂1、抽放管路在铺设时，必须吊挂平直，紧靠帮，以防止顶板掉货直接接触抽放管。
2、抽放管路吊挂，离地不得小于300mm，以免水淹腐蚀管路。
3、日常抽放管路检查时，必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
二、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠管路铺设在有提升运输巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm，防止矿车撞坏。
或从矿车内掉货砸坏抽放管路。
三、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项1、抽放管路要上全法兰盘，螺丝并拧紧以保证不漏气。
2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门，以免管路砸坏后及时关闭处理。
3、必须使用木板和胶皮遮盖，以防止掉货砸坏抽放管。
4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接胶管，防止管路砸坏后，及时更换连接。
四、抽放管路安全检查措施1、检查工要每天检查一次抽放管路，包括：（干管和支管），发现故障时，立即处理汇报。
2、对维修巷道内的抽放管路要每班检查一次，对维修巷道的帮、顶情况及时了解，使遮盖抽放管的木板和胶皮位置要放正，备用的软连接胶管要合理存放。
改造抽放管路安全技术措施
改造抽放管路安全技术措施抽放管路是化工生产过程中不可或缺的系统，其主要作用是实现物料的进出，以及管路的抽放。
但是，在使用抽放管路时，由于中间可能存在不确定性的因素，可能会导致意外事故的发生。
因此，在抽放管路的设计和使用过程中，必须制定一系列的安全措施，以确保其安全性和稳定性。
1. 对抽放管路进行改造为了提高抽放管路的安全性和稳定性，我们首先需要对其进行改造。
具体的改造措施包括：1.1 更换高强度材料在抽放管路的制造过程中，可能会使用低强度材料。
在高压、高温等极端情况下，这些材料容易出现变形、断裂等问题，从而导致泄漏等安全问题的出现。
因此，在对抽放管路进行改造时，可以选择更高强度的材料，并进行必要的加强处理。
1.2 增加防爆保护措施在化工生产过程中，可能存在易燃、易爆等物料。
在抽放管路的设计和使用过程中，必须增加防爆保护措施，以防范意外事故的发生。
具体的防爆措施包括防爆门、防爆板、防爆装置等。
1.3 强化泄漏检测和处理技术泄漏是抽放管路安全问题的重要来源之一。
因此，在对抽放管路进行改造时，需要强化泄漏检测和处理技术。
具体的泄漏检测技术包括智能泄漏监测系统、红外线检测技术、气体检测技术等。
在出现泄漏问题时，需要及时采取相应的处理措施，如紧急关闭管路、喷淋冷却等。
2. 加强抽放管路的管理和维护在抽放管路的改造后，我们还需要加强其管理和维护，以确保其安全性和稳定性。
具体的管理和维护措施包括：2.1 定期检查和维护抽放管路抽放管路需要定期进行检查和维护，以确保其运行正常。
具体的检查和维护措施包括管路连接件的紧固、密封性的检查、管路表面的清洁等。
2.2 加强人员培训和交流在抽放管路的使用过程中，人员的错误操作可能会导致意外事故的发生。
因此，我们需要加强人员的培训和交流，提高其对抽放管路安全的认识和意识。
在出现问题时，需要及时交流和沟通，协作处理。
总结抽放管路的安全问题关系到化工生产的正常运行和人员的生命安全。
地面瓦斯抽放管路改造施工安全技术措施
地面瓦斯抽放管路改造施工安全技术措施根据通防部下发的TFB-20181128工作联系单要求，针对地面瓦斯抽放泵站高负压管路在线计量装置经常出现故障和容易损坏的问题，经研究决定将计量装置传感器安装在阻火器进气侧，现需对地面高负压φ800mm抽放管路进行改造，安装在线计量装置。
为了保证该项施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施，并贯彻执行。
一、影响范围地面瓦斯抽放泵站、瓦斯发电站、井下所有高负压管路。
二、材料及工具准备工作1、提前将施工所用的材料及工具运到施工现场。
2、施工前，把工具准备到位（2台1T手拉葫芦、4把活口扳手、氯丁胶、螺丝、垫子等）。
三、施工组织1、施工负责人：陈奇东2、现场安全负责人：吴庆得3、施工人员：王世磊、成利伟、李泽勇、王光军等。
四、管路改造工程计划及工程量1、管路改造期间，我队将对井下抽采系统进行调整、将整个高负压系统串到低负压系统上进行抽采。
2、关闭回风斜井高负压主管路蝶阀，将回风斜井至地面泵站段φ800mm抽放管路内气体排空后同时关闭地面泵站口蝶阀，然后将阻火器左侧（进气侧）第2节φ800mm管路接头螺丝卸开，让管路内气体排空。
3、然后，用风动帮锚机在φ800mm高负压管路上施工2个φ75的孔，孔洞间距及要求，满足不小于孔洞有前7倍管路直径（进气）、后3倍的管路直径（出气）的距离，孔洞间距1-1.5m。
4、孔洞施工好后，用玻璃胶将凸台固定在φ800mm瓦斯抽放管路上，待玻璃胶凝固后，由通风队监控中心人员安装在线计量装置。
5、然后将φ800mm管路接头螺丝上紧上齐。
6、在线计量装置安装结束后，要进行气密性试验（开启一台高负压抽放泵进行试验），确保计量装置处不漏气。
7、最后，由我队在传感器地点管路段安设防雨棚。
五、施工流程1、施工时，通风队必须安排专职瓦斯检查员在现场专盯，施工过程中，随时检查施工地点的瓦斯情况。
2、提前汇报矿调度室、通防部，征得同意后，将井下高负压管路串到低负压管路上。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
管路改造安全技术措施
管路改造安全技术举措一、概略为了知足矿井排水要求，保证矿井排水的安全，依据矿领导现场办公安排由我队对东区水泵房及管子道内的管路进行改造，为了保证施工时期的安全，特拟订以下安全技术举措：二、工程量水泵房内有10个异径三通需先拆下，再将双侧的377排水管路所有进行合口接通后，再与中间的325管路进行接通。
管子道内有20个挠性接头由管子道口向水泵房内挨次拆下后进行焊接。
三、施工方法1、施工前先将所有需要用到的工具、2T倒链、电焊机、脚手架、废旧皮带、灭火器等到位并保证完满状态。
2、先将废旧皮带铺至吸水小井侧底板上，而后搭建脚手架，并对此侧的5个异径三通使用倒链进行拆卸。
卸掉异径三通后，使用倒链将377管路向管子道侧挨次迟缓进行挪动，待4根管子所有挪动到位后，将1根3米长的377管路起吊安装至出现的空缺处。
3、小井上方的5根377管路，先将中间的4到缝进行点焊，保证管道一条直线后，对其进行焊接。
4、若有焊缝距帮太近没法进行焊接时，可在管路上焊接短截的撬棍，用倒链垂直向上拉拽，使管路转动，将靠墙的缝露出后进行焊接。
5、中间的管缝所有焊好后，对最后首、尾两道管缝进行焊接。
如假定离墙太近没法进行焊接时，可先在管路外侧开天窗将靠墙处焊好后再进行合口。
6、轨道侧管路改造方法与小井侧同样。
7、管子道内的管路，将管缝两端用道木在脚手架上垫牢后，才可拆卸挠性接头。
四、安全技术举措1、在每次搭建、拆卸、挪动脚手架后，一定详尽的检查脚手架的安全性能，在确保安全无误的状况下才可施工。
2、拆卸异径三通时，下方不得有人，异径三通由吊带绑好，用吊带迟缓轻放至废旧皮带上，不得与墙面发生碰撞。
3、挪动377管路时，将管卡松动，并派专人往返拨动管卡并进行看护。
管路两端用倒链固定，两个倒链前紧后松进行挪动，保证挪动迟缓安全有序进行。
4、挪动管路时，不得损坏上方电缆桥，更要注意不得与墙边电缆触碰。
5、焊接时，在焊接处的墙壁侧立模型板，防备焊渣掉下时溅起损坏墙面瓷砖。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施综采开采是一种现代化的煤炭开采方式，是在矿井中进行的一种大型开采方式。
随着矿井规模的不断扩大，综采系统的建设也日益完善。
综采抽放管路的安装是一项重要的技术措施，它影响着综采系统的正常运行和生产效率，同时也关系到矿工的人身安全。
因此，综采抽放管路安装时需要采取一系列的安全技术措施，保证安全生产。
一、安装前的准备工作在综采抽放管路安装前，必须对施工现场进行调查和规划，制定安全生产方案，提高工作人员对安全的认识与意识。
在施工前，要严格检查设备状况，保证设备处于正常状态。
同时也要了解地质情况及气体组分等信息，制定出详细的工作方案。
二、防止误伤和封闭道路为保证矿工安全，综采抽放管路安装时必须隔离施工区域并封闭道路。
安装过程中要注意避免煤炭落下，导致管路损坏和矿工受伤。
同样要避免矿山车辆等过往交通对施工造成影响。
三、选择安全运输方式综采抽放管路安装需要大量的材料和设备，这些材料和设备需要通过运输方式进行运输。
在选择运输方式时，要考虑安全性和效率性。
对于大规模的物资运输，要选择专业的运输公司，运输过程中要保证运输工具的状态和货物的安全。
同时也要保证其符合国家运输规范。
四、保证施工期间通风良好综采系统建设中，抽放风是非常关键的一项工作。
通风不良会影响矿工的健康和生产效率。
为了保证施工期间通风良好，要准确判断风流动态变化情况，预测施工过程中产生的气体和尘埃，及时进行通风处理，保证矿工和设备的安全。
五、进行安全技术培训为了避免事故的发生，为准备参与综采抽放管路安装的作业人员进行必要的安全技术培训。
要提高员工的安全意识，了解安全规范和操作流程，加强自我保护能力。
另外也需要经常进行安全检查和维护，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
六、安装后的安全检查在综采抽放管路安装完成后，需要进行安全检查，包括检查管路接头完好性、电气设备接地是否标准、电线是否密封等，以确保管路正常运行。
同时，也需要对综采系统内的设备进行彻底的检查和调试，以保证生产的安全和高效。
改造抽放管路安全技术措施
改造抽放管路安全技术措施随着现代科技和工业发展的不断推进，抽放系统的重要性已经越来越被人们所重视。
抽放系统作为一个重要的的工业设备，其安全性能对于生产效率的提升具有重要的意义。
在抽放管路系统的安全实践中，采用科学合理的技术措施来改造抽放管路，能够有效地提升抽放管路的安全性能。
首先，需要针对抽放管路系统的特点和现有的技术不足进行深入地分析和研究。
在实际应用中，抽放管路系统不仅功能复杂，还面临各种各样的安全风险。
由于现有的技术相对滞后和企业管理问题，抽放管路出现漏气部分的概率较大，容易发生安全事故。
因此，改造抽放管路在安全技术措施上起到了非常重要的作用，并且需要贯穿到抽放管路整个生命周期。
其次，针对分析和研究得出的结论，制定出一套完善的技术方案。
抽放管路改造需要根据其特性和存在的问题，尝试采用不同的技术方案，更换原有管路的材料、增加泄漏检测器的数量，优化管路的连接方式等手段来提高管路的安全性能。
对于运设过程中的管路推测、步进和安装等方面也需要确保符合一定的要求及安全标准。
在方案制定的过程中，需要对各项改造方式进行综合比较，最终选择最为科学合理的方案，以达到提升抽放管路安全性能的目的。
然后，在制定好技术方案后，需要进行全面、有效的落实。
对于改造后的抽放管路，需要实施相应的技术标准并建立完备的数据信息管理系统，采取相关的方法进行实时监测和控制管路的状态。
例如，建立管网实时监测系统、设置漏电电流监测器等，及时侦测管路的异常状态，防患于未然。
实际应用中，要建立必要的安全管理机制、制定安全操作规程，培训从业人员以确保他们的操作达标达志。
最后，针对弥补不足避免疏漏，要进行必要的技术改进和维护保养。
在运行过程中，抽放管路可能经历了不同程度的损坏和磨损，如果不及时修理，可能会增加安全事故概率。
此外，还需要确保零部件和设备高度可靠，以减少因设备故障带来的安全事故的发生。
综上所述，改造抽放管路是一个较复杂和全面的工程，需要采用多重措施，并且要不断完善管路，确保其安全性能达到稳定水平。
抽放管路安装安全技术措施
抽放管路安装安全技术措施抽放管路（blowdown line）是指在污水处理、污水深度处理、压力容器和其他工业生产中采用的一种安全设施，主要用于释放压力、清理管道和保证设备的正常运行。
在抽放管路的安装及使用过程中存在较大的风险，因此需要采取一系列安全技术措施来确保操作人员的安全和设备的正常运行。
1. 抽放管路的安装位置1.1 安全区域抽放管道的安装位置应该在远离工作区，没有交通或人员流动，并且灭火设备和安全设备均在有效范围内的安全区域内。
如果在可能产生爆炸、火灾和中毒等危险的地方安装，则需要采取防爆、防火、防毒等措施，以确保安全。
1.2 高度抽放管线的安装位置一般应当低于安全阀的排放口75%的高度，以便通过引力作用将介质排除。
如果与其他设备共用，还需要与其他设备合作，确保该安全阀的排放口的管道连接方式严格按照和排出口法兰连接规范进行。
1.3 靠近设备抽放管道的安装位置应紧靠需要排放压力或减压缓冲的设备附近，以便迅速排出，降低后续设备的影响。
2. 抽放管路的组成2.1 排放口/出口部分排放口一般在介质的顶部，这样可以避免在排放过程中介质喷洒。
排放口的设计应严格遵循国家标准，确保其合理性。
出口部分还要配备防护罩，以防人员误触。
2.2 管道接头安全管线的管道接头必须按照国家标准规定或根据生产设备的特性设计制定。
在连接方法上，通常使用法兰连接法兰或钢管螺旋连接等。
2.3 计量仪器计量仪器应设置在便于观察和操作的位置，方便操作员检查介质流量和系统压力等参数。
3. 安全操作规程在使用抽放管道时，需要制定详细的安全操作规程，包括以下内容：3.1 操作规程每个工作人员都应了解抽放管道的安全操作规程和注意事项，并制定详细的操作程序。
3.2 工具和装备在操作过程中，必须配备相应的工具和装备，并确保操作人员都已经接受了相关安全培训。
并对在操作中所使用的工具和装备进行检查。
3.3 点验和检查每次开放抽放管道之前，都需要经过相关人员的点验和检查。
抽放管路安装安全技术措施
管路连接处应进行质量检测，确 保无泄漏现象，同时应进行压力
测试，确保管路的抗压性能。
管路连接时应考虑管材的特性， 如温度、压力等，避免因连接不
当导致管路损坏。
安装质量检测
安装完成后应对管路进行全面质量检测，包括管材的质量、连接处的密封性、管路 的抗压性能等。
质量检测合格后应进行验收，并填写验收报告，对不合格的管路应及时进行整改。
质量检测和验收应由专业人员进行，确保管路的安全性和可靠性。
03
安全技术措施
防爆与防静电措施
防爆
在抽放管路系统中，应使用防爆电气设备，并确保管路连接紧密，防止瓦斯泄 漏。同时，应定期检查管路系统，确保其处于良好状态。
防静电
在抽放管路系统中，应采取防静电措施，如使用防静电胶管、安装静电消除器 等。此外，工作人员应穿着防静电工作服和鞋子，以防止静电引发事故。
02
抽放管路的安装
管路敷设
管路敷设前应进行现场勘查， 确定管道路线，并尽量避开高 压线、高温区域等危险源。
管路敷设应按照设计图纸进行 ，确保管道路线正确、合理， 同时应考虑管材的承重、弯曲 半径等要求。
管路敷设过程中应保持管材的 清洁、干燥，避免管内进入杂 物。
管路连接
管路连接应采用专用工具，确保 连接牢固、密封性好，防止气体
排除安全隐患
检查施工现场是否存在影响安装安 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的因素，如障碍物、交叉作业等 ，并采取相应措施进行排除。
材料准备
01
02
03
管材选择
根据设计要求选择合适的 管材，确保管材质量合格 、规格符合标准。
配件与连接件
准备足够的管路配件和连 接件，如法兰、螺栓、垫 片等，确保安装过程中所 需的配件齐全。
安全技术之抽放管路安装安全技术措施解析
安全事故的处理程序
立即报告
一旦发生安全事故，现场作业 人员应立即向相关负责人报告
，并尽快采取应急措施。
现场处置
在确保人员安全的前提下，现 场作业人员应立即进行应急处 置，防止事故扩大。
原因调查
针对发生的安全事故，必须进 行详细的原因调查，找出事故 的根本原因，制定防范措施。
安全设施配备
根据抽放管路安装的实际情况，为施工作业人员配备必要的安全设施，如安全帽 、安全鞋、防护服等。
安全设施应符合相关标准，并在使用前进行检查和维护，以确保其正常运转和有 效性。
02
抽放管路安装过程中的安全技 术措施
抽放管路安装的规范要求
抽放管路安装应符合 国家及行业相关标准 、规范要求。
如何识别和消除安全隐患；严格执行相关方案，确保管路安装的顺利进 行；加强监管力度，确保各项安全措施得到有效执行；及时解决问题， 确保安装工作的顺利进行。
案例二
总结词
全面检查、注重细节、及时整改、确保安全
详细描述
在某矿抽放管路安装完成后，需进行全面的安全检查和验收。检查内容包括管路系统的密封性、强度、稳定性等 ，同时注重检查细节，如管路连接处是否牢固、阀门是否灵活等。发现问题及时整改，确保抽放管路的安全运行 。
详细描述
为预防抽放管路安装安全事故的发生，需要强化预防措施，如定期检查管路系统的完好性、及时更换 损坏部件等。同时，加强设备的维护保养，提高应急能力，制定应急预案并组织演练。在事故发生时 ，及时采取有效措施进行处理，防止事故扩大。
THANKS
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最终验收
最终验收包括对整个抽放管路系 统的运行情况进行全面检查，确 保设备的安全性和稳定性。
抽放管路安装安全技术措施
02
抽放管路安装安全技术措 施
抽放管路安装技术要求
抽放管路应采用钢管或硬质聚氯乙烯 管，其质量应符合相关规定。
抽放管路的长度应尽量缩短，以减少 沿程损失。
抽放管路的直径应根据瓦斯流量和抽 放负压等参数进行选择，且不同直径 的管路应有过渡接头。
抽放管路应设置坡度，以便于排水。
抽放管路安装安全规定
确保废水达标排放。
分类处理
02
根据废水性质的不同，对废水进行分类处理，采用不同的处理
方法和工艺，以提高处理效果。
合理利用水资源
03
合理利用水资源，尽量减少废水的产生和排放。例如，采用循
环水系统，重复使用生产过程中的水资源。
07
总结与展望
总结经验教训
1 2
缺乏安全意识
在安装抽放管路时，一些工作人员没有充分认识 到安全技术的重要性，缺乏必要的安全知识和操 作经验，导致事故发生。
学习急救知识
所有员工应接受急救知识 培训，了解如何处理突发 情况。
紧急撤离通道
在紧急情况下，员工应知 道紧急撤离通道的位置和 逃生路线。
安全警示标志设置
危险区域设置警示标志
在施工现场的的危险区域，应设置明显的警示标志，提醒员工注 意安全。
设备上设置操作说明
设备上应设置操作说明，以便员工了解设备的安全操作方法。
抽放管路安装安 全技术措施
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目录
• 施工准备 • 抽放管路安装安全技术措施 • 抽放管路安装安全操作规程 • 安全防护措施 • 质量保证措施 • 环境施工准备
技术准备
制定抽放管路安装方案
根据矿井地质和工程设计资料，制定详细的抽放管路安装方案，明确安装的目 的、方法、安全技术措施和注意事项。
管道改造工程安全技术措施正式版
管道改造工程安全技术措施正式版一、总则1.管道改造工程安全技术措施的制定是为保障工程施工作业人员的生命安全和身体健康，确保工程质量的同时，防止因施工操作不当所引发的安全事故。
2.本安全技术措施适用于管道改造工程施工过程中的所有工作环节，包括工地准备、施工作业、设备使用及施工场地维护等。
3.所有参与管道改造工程施工的人员，必须遵守本安全技术措施，并积极参与安全培训，能够正确使用安全防护设备。
二、工地准备1.在进行管道改造前，应进行现场踏勘，并制定合理的施工方案。
必须在施工前对施工现场进行全面的安全检查，并清理现场的障碍物，确保施工区域的安全通道畅通。
2.针对不同类型和规模的管道改造工程，应制定详细的工作方案和施工计划，并明确各项工作任务的风险评估和应对措施。
3.针对施工现场所涉及的主要危险源，如高处作业、电气作业、危险化学品等，必须编制详细的安全作业规程，并在施工前组织相关人员进行培训。
三、施工作业1.所有参与施工作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2.施工现场必须设置醒目的安全警示标识，标明施工区域的危险等级和禁止进入的区域，以确保作业人员的安全。
3.施工现场应保持整洁，确保通道畅通，防止杂物堆积，特别是防止杂物遮挡紧急通道和安全出口。
4.进行高处作业时，必须设置安全围护和人员警戒区域，并采取防坠落措施，如安装安全网、使用人身保护装置等。
四、设备使用1.所有施工设备必须符合国家标准，并经过合格的检测和验收。
设备的使用操作必须由专业操作人员负责，并遵循相关操作规程。
2.对于化学品和危险品的使用，必须符合国家法律法规的要求，并采取相应的防护措施，如佩戴防护面具、穿戴防护服装等。
3.使用电气设备时，必须遵守国家电气安全规范，并确保设备的接地和绝缘性能良好，定期对电气设备进行安全隐患排查和维护。
五、施工场地维护1.施工现场必须设立专人负责场地管理和维护，并定期对施工现场进行检查，防止隐患漏检和安全事故的发生。
抽放管路安装安全技术措施
抽放管路安装安全技术措施随着科技的进步和社会的发展，各种工业和民用领域的管路运输成为必不可少的一环。
而抽放管路在生产和供应过程中发挥着重要的作用，因此安装安全技术措施变得越来越必要。
抽放管路是现代化生产和供应过程中不可或缺的一部分，它们主要用于输送液体、气体和气体混合物等，广泛应用于石油、化工、医药和食品等行业。
管路连接的工作环境十分复杂，包括高压、高温、低温和低压等多种情况。
同时，抽放管路如果安装不当、操作不规范或者维护缺乏，会带来严重的安全隐患，甚至会引发爆炸事故。
因此，在抽放管路的安装过程中，必须采取科学的安全技术措施，以保证人员和设备的安全。
一、管路设计首先，进行抽放管路安装前，必须进行管路设计，选用适当的管道材料和管径。
设计时必须考虑到生产压力、流量、管道长度和管道支撑等因素，以确保整个管道布局紧凑、合理有效，安全、可靠，且尽量减少制造成本和能源消耗。
在管路设计中，还应考虑到管道周围的环境因素，如：管路通行处是否会有交通，管道是否与其他管道交叉等，防止因环境因素引发的工业事故。
二、管路安装管路安装的第一步是进行地面或地下管道的敷设，在规划管路敷设前需要组织人员和设备进行现场勘测，建立规范且精确的建筑图纸。
在管道安装过程中，必须遵守安全规范，掌握安全操作技能。
确保在密闭状态下进行试压、试流、铺设绝缘和抗震等措施，保证管道使用安全。
同时，在二次装置的安装过程中要了解装置的工作原理，严格按照相关安全操作流程进行施工，保证装置正常运行。
为了防止运输过程中管道发生爆炸，大型的管道在装配过程中必须使用固定钢架等支架，确保其安装稳定，并在管道旁设置监测仪器，时刻监测其运转状态，并及时查修异常。
三、维护保养抽放管路安装完成之后，就要进行管道定期的维护、保养和检查。
这可以保证管道设备始终保持在正常状态，并归零保修日期。
在管道使用过程中，必须每日进行巡视、检查，以杜绝管道泄漏、腐蚀、损坏等情况。
同时，需建立管道检修记录，定期做好管道涂刷、更换旋塞等工作，以维护其安全。
管路改造安全技术措施
管路改造安全技术措施管路改造是工业生产过程中的重要环节。
在工业生产中，管道连接设备运行和生产，与生产有着密切的关系。
如果存在管路改造的不当操作，将会给工业生产带来一定的风险。
因此，在进行管路改造时，必须要采取有效的安全技术措施，以保障工业生产的顺利进行。
一、管路改造安全技术措施的意义管路改造安全技术措施对于各种规模的工业生产企业都非常重要。
首先，科学的技术措施可以提高管路改造的效率，节约生产成本，同时也可以减少了不必要的损失。
其次，技术措施可以最大限度地减少危险发生的概率，使工人、设备和环境免于危害。
因此，采取合理的管路改造技术措施，保证工业生产的安全、高效和可持续发展具有十分重要的意义。
二、管路改造安全技术措施的基本要求在管路改造中，安全技术措施的基本要求包括以下几方面：1. 确保安全：安全必须被视为管路改造中的首要考虑因素。
在管路改造过程中，必须采取有效措施，保证工人和设备的安全。
2. 提高效率：管路改造必须在保证安全的前提下，尽可能地提高效率，减少生产成本和损失。
3. 保障环境：在管路改造过程中，环境保护必须得到充分的关注。
应对管路改造对环境的影响进行评估，并采取有效的环保措施，以减少对环境的影响。
4. 增强可持续性：可持续发展是工业生产的重要目标。
在管路改造过程中，应该采取有效的措施，以增强管路改造的可持续性。
三、管路改造安全技术措施的主要内容1. 施工方案：在管路改造前，必须制定施工方案，明确管道的改造范围、步骤、工具、机器等计划，具体明确施工的目标和流程，同时要确保是安全有效的。
2. 安全评估：在管路改造前，必须对施工环境和施工任务进行安全评估，针对可能出现的危险问题制定相应的应急措施。
评估中应重点考虑如何避免事故和减轻事故的后果。
3. 工人教育：在管路改造过程中，工人必须了解管路改造的重要性和危害性，并接受必要的培训和教育，了解相关安全规范和操作规程，并且要接受安全鉴定，确保人员技术熟练度。
改造抽放管路安全技术措施
编号：AQ-JS-08451( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑改造抽放管路安全技术措施Safety technical measures of reforming drainage pipeline改造抽放管路安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
原1301上、下顺主抽放管路联孔三通太少，所出三通变径为2寸管，管径太细，现矿决定对1301上、下顺主抽放管路进行改造，每隔15米增设一个三通，以保证1301上下顺的瓦斯抽放工作符合相关要求，达到更好的抽放效果。
为了保证施工安全，特编制本措施：二、施工时安全注意事项：1、所有参加人员必须认真学习施工措施，听从统一指挥，精神集中，不得擅自行动；2、施工前，将所需要的工具、三通、短接、垫子、螺丝等物品准备齐全，并认真检查加工管件是否有沙眼、焊接不严等现象，保证入井管件完好无漏气现象；3、在施工前认真检查施工地点的顶板及周围环境安全情况，将施工地点的障碍物、杂物等清理干净，确保施工安全；4、要有专职瓦检员认真检查施工地点环境瓦斯，施工人员应携带便携式瓦斯报警仪，施工过程中随时注意检查瓦斯情况，如果环境瓦斯超过0.8%时要停止作业，进行处理；5、一切准备工作就绪后，施工负责人向调度室汇报，经调度室同意后方开始施工；6、先将要拆除的管路前后面的分抽器阀门关闭（或连接抽放的设备拆除后），管路末端的阀门打开进气，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭（闸阀保留少许空隙，使管路有少许进气，防止瓦斯外涌）。
7、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于0.8％时必须继续进行抽放空气，只有当管内瓦斯浓度低于0.8％时才可进行管路拆装工作。
改换立孔抽放管路安全措施
改换立孔抽放管路安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
改换立孔抽放管路安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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改换立孔抽放管路安全措施
由于矿井立孔主抽放管路进水，影响矿井瓦斯抽放量，急需改换备用抽放管路。
停泵时间：2月6日15时～24时。
措施如下：
1、改换管路前，必须向矿调度汇报并与通风调度联系好，做好更换管路的准备工作。
2、地面抽放泵站得到通风调度通知后，地面抽放泵站司机与瓦斯发电站取得联系后，调整好压力参数，改换管路方可施工作业。
3、所要改换的管路及管件要齐全，改换管路作业时不得少于三人同时操作。
4、改换抽放管需要两组人员，分别为：（1）地面抽放泵站，由主抽放管路切换至备用抽放管路。
（2）皮带井250米处，立孔末端由井下主抽放管路连接备用抽放管路。
5、两组施工人员，同时进行操作，缩短工时。
施工中，由通风队干现场指挥操作。
6、在改换抽放管路时，工作面电机停止运转，当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停电，工作面作业人员撤至南二05运顺固定道。
回风作业人员撤至南二采区材料道风门外。
7、抽放管路更换完毕后，向矿调度及通风调度汇报，只有瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入工作面进行巡视。
8、当抽放系统正常运行后，通风调度通知地面抽放泵站与电站，调整压力、流量等参数恢复正常工作。
抽放管路安装安全技术措施
抽放管路安装安全技术措施根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为了进一步确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工之前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运转，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应该先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工之前应该先观察施工地点有无安全隐患，发现安全隐患及时进行处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
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改造抽放管路安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3475-67 改造抽放管路安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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原1301上、下顺主抽放管路联孔三通太少，所出三通变径为2寸管，管径太细，现矿决定对1301上、下顺主抽放管路进行改造，每隔15米增设一个三通，以保证1301上下顺的瓦斯抽放工作符合相关要求，达到更好的抽放效果。
为了保证施工安全，特编制本措施：
二、施工时安全注意事项：
1、所有参加人员必须认真学习施工措施，听从统一指挥，精神集中，不得擅自行动；
2、施工前，将所需要的工具、三通、短接、垫子、螺丝等物品准备齐全，并认真检查加工管件是否有沙眼、焊接不严等现象，保证入井管件完好无漏气现象；
3、在施工前认真检查施工地点的顶板及周围环境安全情况，将施工地点的障碍物、杂物等清理干净，
确保施工安全；
4、要有专职瓦检员认真检查施工地点环境瓦斯，施工人员应携带便携式瓦斯报警仪，施工过程中随时注意检查瓦斯情况，如果环境瓦斯超过0.8%时要停止作业，进行处理；
5、一切准备工作就绪后，施工负责人向调度室汇报，经调度室同意后方开始施工；
6、先将要拆除的管路前后面的分抽器阀门关闭（或连接抽放的设备拆除后），管路末端的阀门打开进气，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭（闸阀保留少许空隙，使管路有少许进气，防止瓦斯外涌）。
7、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于0.8％时必须继续进行抽放空气，只有当管内瓦斯浓度低于0.8％时才可进行管路拆装工作。
8、拆除管子后对未拆除管子的管口用风筒布扎严，防止瓦斯外涌，直到管路对接时再进行拆除；
9、拆装管路时要逐步展开，边施工边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于0.8％，当瓦斯浓度超过0.8％时要停止工作进行处理。
10、拆卸管路时，如果螺丝生锈难卸，可使用螺丝松动剂进行松动后再卸，不得使用剁锤敲砸螺母；若必须用锤子敲打螺母，必须用破布包裹大锤或用木板衬垫，防止出现火花；
11、拆管、抬管时，要分工明确，相互之间要协调进行，当拆除最后两条螺丝时，要保证卸下的管路不会突然下落而发生安全事故；
12、使用手拉葫芦时，吊钩、链条、钢丝绳及制动器应良好，传动部分灵活、吊挂可靠;操作时，应先慢慢起开，待吊钩链条张紧，检查确认可靠后方可继续试吊;在倾斜或水平位置使用手拉葫芦时，拉链的方向应与链轮平面方向一致，防止卡链、掉链，要一人操作，一人观察，如拉不动时，应及时检查原因；严禁人员站在起吊件下方。
13、安装前应详细检查管材、闸阀质量，应无堵
塞物、无漏洞、管盘完好;应逐节检查，并符合下列要求：不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
14、经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补；15、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值；
16、管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求；
17、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
18、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适；
19、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮手柄朝向合理，阀门表面洁净；
20、管子串动、对口、加胶垫、穿螺丝过程中，要互相配合好，动作要协调，防止挤压伤手；
21、在管路拆装过程中，要坚持不安全不作业的原则，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。
运输材料安全注意事项
1、抽放管件向井下运输之前必须对每根管件进行认真检查，符合要求后方可入井；
2、井下运输前认真检查沿线是否通畅，尤其注意运输管件距巷帮不小于300mm的安全距离，不得有摩擦碰撞现象；
3、用平板车运送设备时，要将物体平稳吊至车辆中心位置、垫好衬物，平稳放下，并用木楔将物体垫稳后用绳索固定在平车上；
4、运输时，按要求封车牢固，不得超高超宽，特殊情况下，采取专门措施进行处理；
5、管路用绞车或人力推车运至工作地点；绞车作业人员必须做到持证上岗；巷道坡度大于7‰时，不
可人力推车；
6、过风门时，应先打开一道风门，将货车放置于风门中间，关闭第一道风门再将第二道风门打开运出管材，严禁同时打开两道风门进行运输作业；
7、管路运至风门、巷道口、硐室出口、弯道、岔道、坡度较大等处所时，都必须放低行进速度，应有专人在前方发出警灯讯号，发现无人员或车辆出入后方可通过；
8、严禁放飞车，同方向推车时，两车的间距不得小于10米；
9、在能自动滑动的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动器或木楔稳住，方可从事装卸作业；
10、巷道采用人力抬运抽采管件时，操作人员必须选用适合的抬运工具，在抬运管子时，无论是两人或多人同时作业，必须做到相互协调，同起同落，用力均匀，防止扭脚扭腰等其他事故。
避灾路线：
1、水灾：1301运顺--11石门--副井--地面。
1301回顺---材料上山--11石门--副井--地面。
2、火、瓦斯：1301运顺--11石门--副井--地面。
1301回顺--材料上山--11石门--副井--地面。
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