电动机顺序控制
电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法
电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法电动机顺序（控制电路）的（工作原理）电动机顺序控制电路是一种用于控制多个电动机依次运行和停止的（电子）电路。
其主要作用是在机器正常启动和停止时，通过对（电机）的运行顺序进行控制，确保机器的安全运行。
该电路的主要原理是在电路中使用电子开关、接触器等装置来控制电机的顺序和运行状态。
具体流程如下：1. （电源）电压：通过主控制开关将电源电压送入电路中。
2. 控制电路：电动机顺序控制电路中包括控制器、计时器、继电器等元件，通过这些元件的配合可以实现对电动机的启动顺序控制。
计时器的作用是进行电机运行的时间延迟，以实现电机顺序启动。
3. 电路启动：通过启动开关来控制电路的启动，在启动过程中，电动机按照设定的顺序依次启动。
4. 电机停止：在电机工作一定时间后，计时器将发出停止（信号），控制器接收到信号后将继电器动作，停止当前电机的运行。
5. 电机顺序：通过控制器和继电器的组合，可以实现多台电机的顺序启动和停止。
在实际应用过程中，通常需要根据电机数目、电机彼此之间的感应逻辑、电机运行速度以及其它操作要求等因素进行选择和设计。
6. 保护装置：电动机顺序控制电路中应包括多种保护装置，包括（电气）保护、热保护和（机械）保护等。
保护装置的作用是确保设备始终处于安全状态，防止发生机器故障和突发事件。
总之，电动机顺序控制电路是一种用于控制多个电动机依次启动和停止的基本电路。
通过对电路内各元器件的组合和协作，可以实现电机的顺序控制，保证机器的安全运行。
不同规模和应用领域的机器需要选择不同的电机顺序控制电路，以满足其工作要求和控制变化。
下面是一个基本的电动机顺序控制电路图：图A：KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。
按下起动按钮SB2，KM1线圈得电吸合并自锁，此时才能控制KM2线圈电路。
停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。
本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。
电动机顺序控制实验心得
电动机顺序控制实验心得
在进行电动机顺序控制实验的过程中，我深刻体会到了控制系统对于电动机运行的重要性。
本次实验的目的是通过编程控制电动机的启动顺序，实现电动机的正转、反转和停止操作。
我们需要了解电动机的工作原理和控制方式。
电动机是一种将电能转化为机械能的设备，它的控制方式主要分为直接控制和顺序控制两种。
在本次实验中，我们采用了顺序控制的方式来控制电动机的启动顺序。
实验中，我采用了编程语言来编写控制程序，通过控制程序来控制电动机的启动顺序。
首先，我设置了一个起始状态，将电动机的启动顺序设置为停止状态。
然后，通过编程控制，按照设定的顺序依次启动电动机的各个阶段，实现电动机的正转、反转和停止操作。
在实验过程中，我发现控制程序的编写是实现电动机顺序控制的关键。
编写控制程序时，我们需要考虑到电动机的启动顺序和运行状态的切换。
同时，还需要合理设置延时时间，以保证电动机在切换状态时能够顺利运行。
通过本次实验，我对电动机的顺序控制有了更深入的理解。
我学会了如何通过编程控制电动机的启动顺序，实现电动机的正转、反转和停止操作。
这对于今后的工程实践和应用具有重要的意义。
电动机顺序控制实验是一次很有意义的实践活动。
通过这次实验，我不仅加深了对电动机顺序控制的理解，还提高了编程和控制系统的应用能力。
希望今后能有更多的实验机会，继续深化对电动机控
制的研究和实践。
电动机的顺序控制总结
电动机的顺序控制总结
电动机的顺序控制是指根据特定的步骤和条件来控制电动机的启动、运行和停止。
下面是电动机顺序控制的总结：
1. 启动顺序控制：电动机的启动通常需要按照一定的顺序进行，以确保电动机的安全运行。
首先需要检查电动机的接线是否正确，然后逐步启动控制电路、控制电源和电动机本身。
2. 运行顺序控制：在电动机运行过程中，可能需要根据不同的工艺要求来调整电动机的运行状态。
可以通过调整电动机的转速、改变电动机的方向或者改变电动机的运行模式来实现。
3. 停止顺序控制：电动机的停止通常也需要按照一定的顺序进行。
首先需要切断电动机的电源，然后逐步停止控制电路和控制电源。
4. 故障保护顺序控制：在电动机的运行过程中，可能会出现各种故障，例如过载、短路等。
为了保护电动机的安全运行，需要根据故障的不同以不同的顺序进行相应的故障保护操作，例如断开电源、停止控制电路等。
5. 总体顺序控制：以上所述的顺序控制操作可以组合成一个整体的顺序控制方案，在特定的工艺过程中按照设定的顺序来进行电动机的启动、运行和停止，以实现工艺过程的要求。
总之，电动机的顺序控制需要按照一定的步骤和条件进行，以
确保电动机的安全运行和工艺过程的顺利进行。
不同的顺序控制方案可以根据具体的需求进行设计和实施。
电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法
电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法1.工作原理步骤1：供电源为电动机提供电源。
步骤2：通过控制电路中的接触器和按钮，对电动机进行启动、停止和反转控制信号的处理。
步骤3：控制电路中的接触器根据按钮的状态，打开或关闭电动机电路的不同路径，从而实现电动机的正转、反转和停止。
步骤4：电动机电路中的热继电器和热继电器控制回路进行保护和监控，以确保电动机运行的安全性。
2.接线方法方法一：电磁式接线方法该方法适用于正、反转运行的接线控制。
以下以三个电动机为例进行说明。
步骤1：将电动机连接到三个接触器KM1、KM2、KM3的主线路上。
步骤2：在控制电路中，将电动机的启动按钮、停止按钮和反转按钮通过控制接线柱与控制电路连接。
步骤3：通过控制按钮对接触器KM1、KM2、KM3的控制回路进行控制。
步骤4：根据不同控制按钮的状态，通过接触器的连接和断开，实现电动机正转、反转和停止的控制。
方法二：电子式接线方法该方法适用于多个电动机顺序控制的情况。
以下以三个电动机为例进行说明。
步骤1：将电动机的起动器（启动器）和控制信号通过PLC（可编程逻辑控制器）进行连接。
步骤2：编程PLC，定义电动机的启动、停止和反转信号，并设置一定的时间延迟。
步骤3：通过PLC对电动机进行顺序控制，实现多个电动机的按照一定的顺序进行启动、停止和反转。
3.总结电动机顺序控制电路的工作原理是通过控制电路中的接触器和按钮来对电动机进行启动、停止和反转控制信号的处理，而接线方法是根据电动机的数目和运行方式不同，选择不同的接线方案来实现电动机的顺序控制。
在实际应用中，可以根据具体需求和设备情况选择不同的接线方法，以实现对电动机的方便、可靠的控制和操作。
两台电机顺序控制的实训报告
两台电机顺序控制的实训报告哎呀，这可是个大活儿啊！不过，别担心，小伙伴们，我马上就给你们讲讲两台电机顺序控制的实训报告。
我们得明白什么是电机顺序控制。
简单来说，就是让两台电机按照一定的顺序和时间点启动和停止，实现某种功能。
这个功能可以是搅拌机、升降机、输送带等等。
好了，废话不多说，让我们开始吧！我们要了解两台电机的基本知识。
电机是一种将电能转换为机械能的设备。
它有很多种类型，比如直流电机、交流电机、步进电机等等。
但是，我们今天要关注的是直流电机，因为它们在很多实际应用中都有广泛的使用。
直流电机的主要部件有定子、转子和轴承。
定子上有很多线圈，当电流通过线圈时，会产生磁场，这个磁场会与转子上的永磁体或者励磁体产生相互作用，从而使转子转动。
转子的轴上有一组齿轮，通过齿轮的啮合，将电动机的旋转运动传递给负载。
接下来，我们要学习如何控制两台电机的顺序。
这里有两种方法：手动控制和自动控制。
手动控制就是人工操作按钮，按照预先设定的顺序启动和停止电机。
这种方法虽然简单易行，但是在实际生产中往往不够灵活，不能满足各种复杂的工作需求。
因此，我们需要使用自动控制的方法。
自动控制就是利用电子元器件(如继电器、PLC等)来实现对电机的精确控制。
这种方法可以根据实际需要，随时调整电机的启动和停止顺序，大大提高了生产效率。
那么，如何实现两台电机的自动控制呢？这里我们要用到一个叫做“梯形图”的编程语言。
梯形图是一种图形化的编程语言，它可以用来描述控制系统的输入输出关系。
通过编写梯形图程序，我们可以实现对电机的顺序控制。
这可不是一件容易的事情。
我们需要对电路原理、电子元器件以及编程语言都有一定的了解。
但是，只要我们努力学习，相信总有一天能够成为电气自动化领域的专家！在实训过程中，我们还遇到了很多问题。
比如，有时候电机启动太慢，影响整个生产线的运行速度；有时候电机启动太快，导致负载承受不了过大的压力；还有就是电机之间的同步问题，需要我们不断地调整参数和程序，才能达到理想的效果。
任务五 多台电动机顺序控制
2
SB
按钮
LA10-3H
保护式、按钮数3
2
KH2
热继电器
JR36-20/3
三极、20A、整定电流0.3A
1
KH2
热继电器
JR36-20/3
三极、20A、整定电流8.8A
1
XT1
端子板
JX2-1010
10A、10节、380V
1
XT1
端子板
JX2-1004
10A、4节、380V
1
（自锁触头、线圈、常开触头）
2、用测量法确定，常用方法有电压测量法和测量法两种。
（故障点、电阻）
3、对主电路的检查，先断开，再看有无开路或短路现象，此时可用来代替接触器通电进行检查。
(控制电路、手动）
2.5.3多台电动机综合控制认知实训
引入策略
上次课我们讲授了两台电动机顺序控制。本次课我们将讲授多台电动机综合控制。
四、两台电动机顺序控制线路的故障分析；
1、故障分析常用方法
（1）、用试验法观察故障现象，初步判定故障围：
（2）、用逻辑分析法缩小故障围：
（3）、用测量法确定故障点：常用方法有电压测量法和电阻测量法两种。
（4）、根据故障点的情况，采取正确的检修方法，排除故障。
2、常见的故障和分析与排除：如图所示
1）按下SB11，KM1不吸合；
3、注意事项：
（1）通电试车前，应熟悉线路的操作顺序，即先合上电源开关QS，然后按下SB11后，再按下SB21顺序启动，按下SB22后，再按下SB12逆序停止；
（2）通电时，注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况，必须立即切断电源开关QS，而不是按下SB12，因为此时的停止按钮SB12已失去作用。
电动机顺序控制电路原理
电动机顺序控制电路原理
电动机顺序控制电路原理
电动机顺序控制电路是一种常见的电路，用于控制电动机的正反转和
停止。
它由多个开关和电磁继电器组成，通过控制这些开关和继电器
的通断，实现电动机的顺序控制。
电动机顺序控制电路的原理是基于电磁继电器的工作原理。
电磁继电
器是一种电磁装置，它由铁芯、线圈、触点等部分组成。
当线圈通电时，铁芯会产生磁场，吸引触点闭合，断开触点时则释放磁场，触点
打开。
通过控制电磁继电器的通断，可以实现电路的开关和控制。
电动机顺序控制电路通常由三个电磁继电器组成，分别控制电动机的
正转、反转和停止。
当需要正转时，第一个电磁继电器通电，吸引触
点闭合，使电动机正转；当需要反转时，第二个电磁继电器通电，吸
引触点闭合，使电动机反转；当需要停止时，第三个电磁继电器通电，吸引触点闭合，使电动机停止。
电动机顺序控制电路还可以通过加入接触器、按钮、指示灯等元件，
实现更加复杂的控制功能。
例如，可以加入接触器，实现多个电动机
的顺序控制；可以加入按钮，实现手动控制电动机的启停；可以加入
指示灯，实现对电动机状态的监控。
总之，电动机顺序控制电路是一种常见的电路，它通过控制电磁继电器的通断，实现电动机的顺序控制。
它的原理简单，但可以实现复杂的控制功能，是工业自动化控制中不可缺少的一部分。
电动机顺序控制电路教学设计
电动机顺序控制电路教学设计电动机顺序控制电路是一种常见的电路，用于同时控制多个电动机的运转顺序。
在工业生产中，经常需要控制多个电动机按照特定的顺序启动或停止，以实现自动化生产。
因此，了解电动机顺序控制电路的原理和设计方法十分重要。
一、正常启动电动机顺序控制电路的设计：对于正常启动控制电路，其原理是先启动第一个电动机，当第一个电动机达到设定的运行速度后，再启动第二个电动机，依次类推，直到所有电动机都启动。
设计步骤如下：1.根据实际需要确定控制电路所需的电动机数量。
2.根据每个电动机的额定电流和电压，选择相应的交流接触器或直流继电器。
3.设计电动机顺序控制的逻辑控制电路，一般采用按钮开关、继电器和定时器等元件组成。
4.使用按钮开关控制逻辑控制电路的启动信号，并将信号传递给第一个电动机的控制接触器，启动第一个电动机。
5.第一个电动机启动后，自动控制电路延迟一段时间，再启动第二个电动机，以此类推，直到所有电动机都启动。
二、反向启动电动机顺序控制电路的设计：反向启动控制电路是指先启动最后一个电动机，再逐个启动前面的电动机，直到第一个电动机启动。
设计步骤如下：1.根据实际需要确定控制电路所需的电动机数量。
2.根据每个电动机的额定电流和电压，选择相应的交流接触器或直流继电器。
3.设计电动机顺序控制的逻辑控制电路，一般采用按钮开关、继电器和定时器等元件组成。
4.使用按钮开关控制逻辑控制电路的启动信号，并将信号传递给最后一个电动机的控制接触器，启动最后一个电动机。
5.最后一个电动机启动后，自动控制电路延迟一段时间，再启动倒数第二个电动机，以此类推，直到第一个电动机启动。
三、顺序停止电动机顺序控制电路的设计：顺序停止控制电路是指先停止第一个电动机，再逐个停止后面的电动机，直到最后一个电动机停止。
设计步骤如下：1.根据实际需要确定控制电路所需的电动机数量。
2.根据每个电动机的额定电流和电压，选择相应的交流接触器或直流继电器。
电机的顺序控制接线图原理
电机的顺序控制接线图原理电机的顺序控制是指将两个或多个电动机按照特定的顺序进行启动、停止和反转的控制方式。
这种控制方式在许多工业领域中被广泛应用，如电动机驱动的输送线、起重机、机械加工设备等。
在顺序控制接线图中，通过控制电路的连接与断开来实现电机的启动、停止和反转，从而满足特定的工艺要求。
顺序控制接线图主要由接线图符号、控制元件和电动机连接电路三部分组成。
接线图符号是为了方便理解和绘制控制电路而设立的一种图形符号系统。
常见的接线图符号包括接线点、线路连接、线型、接地符号等。
控制元件包括按钮开关、继电器、接触器、断路器等，用于控制电路的连接与断开。
电动机连接电路是指将电动机与电源、控制元件和传感器等连接起来的电路。
顺序控制接线图的原理如下：1. 控制电路的供电：控制电路通常由交流电源供电，通过断路器或接触器控制电路的连接与断开。
在供电之前，应将所有的按钮开关设为断开状态，以避免意外启动电机。
2. 启动电机：按下启动按钮使继电器或接触器吸合，使电动机供电，电动机开始启动。
同时，通过辅助继电器或接触器的控制，保证电机按照特定的顺序启动。
3. 反转电机：按下反转按钮，使电动机反转。
反转也可以通过控制继电器或接触器的状态来实现。
一些电机还配备了瞬时按键，按下后电动机将自动停止并反转。
4. 停止电机：按下停止按钮或断开电源，电动机停止运行。
5. 过程保护：控制电路中通常包括一些安全保护装置，如过载保护、短路保护和接地保护。
这些保护装置可以在电动机超载、短路或接地等故障发生时，自动切断电源，以避免事故发生。
顺序控制接线图的设计原则如下：1. 合理布局：控制电路的元件应根据工艺要求合理布局，以方便操作和维护。
2. 易于理解：控制电路应使用清晰的接线图符号，并且布局应简洁明了，便于人们理解和绘制。
3. 可靠性：控制电路的连接应可靠，能够长期稳定工作，不易出现故障。
4. 安全性：控制电路应具有安全保护装置，以防止意外发生。
电动机顺序控制
电动机顺序控制实验报告
一、小组成员：
二、实验名称：
电动机顺序控制
三、实验目的：
1.熟悉电动机顺序控制的实验接线
2.熟悉接线的操作流程
3.练习接线工艺
4.熟悉实验设备的使用
四、实验要求：
1.按下启动按钮SB2后，电动机M1转动，M1转动后，按下按
钮SB3电动机M2转动。
按下停止按钮SB1时，两台电动机
同时停止。
2.电动机M1转动后M2才能转动，在M1不转动的情况下，M2
无法转动。
五、实验原理图：
六、开关盒子接线图：
七、实验器材：
十字螺丝刀一台空开两台接触器两台热继电器一个开关盒子两台电动机
八、实验步骤：
先接主电路，再接控制电路，从上到下，从左到又
九、实验注意事项
1.接线时要细心，严谨。
2.接线时必须按图接线。
3.接线时不能打开电源。
4.通电时，不许触碰实验台。
十、实验后整理实验台，将实验器材放归原位。
十一、实验总结：
1.不能准确的把握接线时间。
2.接线工艺还不够完美，仍需加强。
电动机顺序控制电路原理
电动机顺序控制电路原理引言电动机是现代工业中常见的设备之一，广泛应用于各种机械设备中。
为了实现对电动机的控制和操作，需要设计相应的电路来实现不同的工作模式。
其中，顺序控制电路是一种常用的电动机控制方法，它可以使多个电动机按照特定的顺序启动、停止和反转。
本文将详细解释与电动机顺序控制电路原理相关的基本原理，并通过具体案例进行说明，以便读者更好地理解和应用。
1. 什么是顺序控制电路？顺序控制电路是一种能够按照特定顺序依次启动、停止和反转多个电动机的控制系统。
它通过合理设计和连接各种开关、继电器、计时器等元件，实现对多个电动机进行协调运行。
在工业生产中，常常需要同时或依次启动多台或多组同类型的电动机。
例如，在流水线上需要有多台驱动同步运转的传送带；在某些生产过程中需要先后启动不同功能的设备等。
这时候就需要使用到顺序控制电路。
2. 顺序控制电路的基本原理顺序控制电路的基本原理是通过控制不同的开关状态来实现电动机的启动、停止和反转。
下面将详细介绍顺序控制电路的基本元件和工作原理。
2.1 开关开关是顺序控制电路中最基本的元件之一，用于切换电流的通断状态。
在顺序控制电路中，常常使用按钮开关来实现手动操作，也可以使用自动开关或传感器等来实现自动操作。
2.2 继电器继电器是一种能够将小电流信号转换为大电流输出的装置。
在顺序控制电路中，继电器常用于放大和切换信号，用于实现多个电动机之间的协调运行。
每个继电器通常有一个或多个触点（通常分为常开触点和常闭触点），当继电器得到激励后，触点会打开或闭合，从而控制其他元件（如电动机）的工作状态。
2.3 计时器计时器是一种能够按照设定时间间隔进行计时并输出信号的装置。
在顺序控制电路中，计时器常用于控制电动机的启动和停止时间。
计时器可以分为两种类型：ON延时计时器和OFF延时计时器。
ON延时计时器在接收到激励信号后，经过设定的时间后输出信号；而OFF延时计时器在接收到激励信号后，经过设定的时间后停止输出信号。
两台电动机顺序启动控制实验思考题
两台电动机顺序启动控制实验思考题篇一：实验思考题：两台电动机顺序启动控制1. 为什么需要进行两台电动机的顺序启动控制？在工业生产中，常常需要对两台电动机进行顺序启动控制，以保证生产流程的顺利进行。
例如，在一台电动机启动的同时，另一台电动机需要开始工作，或者当一台电动机启动后，另一台电动机才能启动。
在这种情况下，需要进行两台电动机的顺序启动控制。
2. 如何进行两台电动机的顺序启动控制？两台电动机的顺序启动控制可以通过编程控制来实现。
具体来说，可以通过编写控制程序，控制两台电动机的启动时间和启动顺序。
控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机启动后，另一台电动机需要多长时间才能启动，或者当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。
3. 如何进行电动机的顺序启动控制？电动机的顺序启动控制可以通过软启动器来实现。
具体来说，软启动器可以通过控制电压和电流的大小，控制电动机的启动时间和启动速度。
在电动机启动时，软启动器可以逐渐增加电压和电流的大小，使电动机逐渐加速，直到达到正常运行速度。
这样可以减少电动机的启动时间和能量消耗，提高电动机的使用寿命。
4. 如何进行电动机的顺序停止控制？电动机的顺序停止控制也可以通过编程控制来实现。
具体来说，可以通过编写控制程序，控制两台电动机的停止时间和停止顺序。
控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行，或者当一台电动机启动时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。
5. 如何进行电动机的顺序启动和停止控制？电动机的顺序启动和停止控制可以通过软启动器和控制程序来实现。
具体来说，软启动器可以通过控制电压和电流的大小，控制电动机的启动时间和启动速度。
控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机启动后，另一台电动机需要多长时间才能启动，或者当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。
多台电动机的顺序控制.ppt
KM1 、KM2线圈同时失电→ M1、M2停转。 按下SB3 → KM2线圈失电→ M2停转。
思考：
如果合上刀开关Q 后，先按下SB4， 电动机M2能起动 吗？
答：不能。因为 KM1常开辅助触点来自的断开 使得KM2 线圈不得电，因此 电动机M2不能起 动。
电路特点:电动机M2必须在M1起动后才可
提示：
交流接触器KM1、KM2、KM3分别控制 电动机M1、M2、M3的起动和停止。 顺序起动：将KM1的常开辅助触点和 KM2的线圈串联，KM2的常开辅助触点和 KM3的线圈串联。 同时停止：一个停止按钮控制三台电 机。
知识拓展：
M7120型平面磨床的砂轮电动机和冷却电 动机的顺序控制图。 其中X为接插器，因此只有当KM主触头闭 合，电动机M1起动后，电动机M2才可能 接通电源运转。
分析：M1起动后， M2起动。停车时， 先按下SB3使KM2 线圈失电，M2停转 后，再按下SB1才 能使KM1线圈失电， M1才可以停车。 顺序起动， 逆序停车。
小结：
多台电动机的顺序控制方式有顺序起 动、单独停车；顺序起动、同时停车和 顺序起动、逆序停车三种。
作业：
试设计一个电路，可实现以下控制要求： （1）电动机M1起动后，M2起动； M2起动后，M3起动。 （2）电动机M1、M2、M3可同时停车。
二、顺序控制电路的电路图 电路图包括主电路和控制电路。
（1）主电路
主电路的构成
电动机M1和M2各 由热继电器FR1、 FR2进行过载保护。 接触器KM1控制电 动机M1的起动、停 止；KM2控制电动机 M2的起动、停止。
（2）控制电路
工作过程：
西门子PLC-电动机的顺序启动控制(定时器)
FU 220V
24V
COM
COM
项目一：电动机顺序启动、顺序停止控制
项目二： 电动机顺序启动、同时停止控制
项目二：电动机顺序启动、同时停止控制 I/O分配表
输入
输出
输入继电 输入 作用 输出继电 输出
器
元件
器
元件
作用
I0.0
SB1 急停按 Q0.0
KM1 电机1运转交流接
钮
触器
I0.1
SB2 启动按 Q0.1
器
元件
I0.0
SB1
I0.1
SB2
作用 输出继电 器
启动按 钮
Q0.0
停止按 钮
Q0.1
Q0.2
Q0.3
输出
输出 元件
作用
KM 电机运转交流接 触器
KM1 分断第一组电阻 交流接触器
KM2 分断第二组电阻 交流接触器
KM3 分断第三组电阻 交流接触器电机
项目二：
三相绕线感应电动机转子绕组串电阻降压启动控制系 统
输入
输出
输入继电 器
I0.0
I0.1
输入 元件
SB1
SB2
作用 输出继电 器
急停按 钮
启动按 钮
Q0.0 Q0.1
输出 元件
KM1
KM2
作用
电机1运转交流接 触器
电机2运转交流接 触器
项目二：电动机顺序启动、顺序停止控制 PLC接线图
SB1
KM1 FR
i0.1
Q0.1
PLC接线图:
SB1 SB2
24V
KM FR i0.0 Q0.0
KM1
Q0.1
i0.1
电动机顺序控制实训内容及步骤
电动机顺序控制实训内容及步骤
电动机的顺序控制是指根据特定的时间次序或事件次序,通过控制电路,使得一组电动机按指定的次序及速度启动、停止或反转的过程。
下面是电动机顺序控制的实训内容及步骤。
实训内容：
1. 学习电动机的启动、停止、反转及顺序控制原理。
2. 了解电动机顺序控制电路的构成及原理。
3. 熟悉电动机的控制器、接线箱等电气设备。
4. 熟悉电动机的控制面板及各种电器元件。
5. 进行电动机顺序控制的实验。
实训步骤：
1. 接线：先将三个电动机分别接到接线箱中的三个接线柱上,然后将接线箱的输入电源接线柱与电源连接。
2. 调试电路：将电动机控制器接好并进行调试,确保电路正常运行。
3. 启动电动机：依次按照指定的次序执行各个启动按钮,观察电动机是否可以按照指定次序启动,并且运行正常。
4. 停止电动机：按照指定次序执行各个停止按钮,观察电动机是否可以正常停止运行。
5. 反转电动机：按照指定次序执行反转按钮,观察电动机是否可以正常反转。
6. 故障检查：如果电动机不能按照要求启动、停止或反转,需要逐个检查电路设备是否正常,并及时排除故障。
总之,电动机的顺序控制实训内容及步骤需要具备一定的电气基础知识,并且需要严格按照操作规程进行,以确保实验的安全和有效性。
实训九 电动机的顺序控制
顺序启动， 顺序启动，同时停止 措施： 措施：后启动的接 触器控制电路中串 接上先启动的接触 器的常开触头
实训过程
1. 用万用表检测电动机及其控制开关是否正常。 2. 根据实训原理依次连接电路图。 3. 用万用表检测电路情况。 4. 确认无误后，通电试机。 5. 如果不能正常控制，用万用表再次检测线路。
注意事项：
1. 线路一定要确保无误，方可通电试机。 2. 连接线路错误的情况下，一定要断电检测。
思考
KM1
这样实现顺序 控制可不可以? 控制可不可以
KM2 KH
SB1
KM1
SB2 KM1
M
KM2
实训九 电动机的顺序控制
实训目的： 1. 学会电机的顺序控制的连线和 线路分析。 2. 掌握电机的顺序控制的工作原 理、运行和检修。
实训器材：
1. 2. 3. 4. 5. 多功能试验台 三相异步电动机 点动控制开关 万用表 导线
实训原理
顺序控制：要求几台电动机的启动 或停止必须按一定的先后顺序来完 成的控制方式，这种就是电动机的 顺序控制。 顺序控制可以分成主电路，控制 电路来实现。
电动机顺序控制实训报告
一、实训目的本次电动机顺序控制实训旨在通过实际操作和理论学习，加深对电动机顺序控制原理和方法的理解，掌握电动机顺序控制电路的设计、安装和调试方法，提高电气控制系统的实际操作能力。
通过实训，达到以下目的：1. 理解电动机顺序控制的基本原理和实际应用。
2. 掌握电动机顺序控制电路的设计方法和步骤。
3. 学会使用电气元件和工具进行电动机顺序控制电路的安装和调试。
4. 提高实际操作能力，培养团队协作精神。
二、实训器材1. 电动机：两台交流异步电动机，功率分别为1.5kW和0.75kW。
2. 控制电路元件：接触器、继电器、按钮、热继电器、开关、导线等。
3. 电源：三相交流电源，电压380V。
4. 测量工具：万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实训内容1. 电动机顺序控制原理讲解实训前，对电动机顺序控制的基本原理进行讲解，包括：- 电动机顺序控制的基本要求。
- 电动机顺序控制电路的组成。
- 电动机顺序控制电路的工作原理。
2. 电动机顺序控制电路设计根据实训要求，设计电动机顺序控制电路，包括：- 确定电动机顺序控制的要求。
- 选择合适的电气元件。
- 设计电路图，包括主电路和控制电路。
- 编写电路图说明。
3. 电动机顺序控制电路安装按照设计好的电路图，进行电动机顺序控制电路的安装，包括：- 确定电路元件的位置。
- 按照电路图连接导线。
- 连接电源和电动机。
4. 电动机顺序控制电路调试对安装好的电动机顺序控制电路进行调试，包括：- 检查电路连接是否正确。
- 测试电路的通断情况。
- 调试电路的工作状态。
5. 电动机顺序控制实验进行电动机顺序控制实验，观察实验现象，验证电路的正确性。
四、实训过程1. 设计电路图根据实训要求，设计电动机顺序控制电路图。
电路图包括主电路和控制电路，主电路连接电动机和电源，控制电路连接接触器、继电器、按钮等元件。
2. 安装电路按照电路图，将电气元件安装到电路板上。
首先确定元件的位置，然后连接导线，最后连接电源和电动机。
2-电动机顺序起停控制实验(参考答案)
实验报告专业班级指导教师修云实验室K1-305 姓名学号同组人实验名称实验二电动机顺序起停控制实验时间一、实验目的1.理解PLC的工作原理及使用方法。
2.掌握PLC中定时器的工作原理及编程方法。
3.掌握PLC对电动机的顺序起停控制方法。
二、实验设备1、三相交流电源1个2、三相鼠笼式异步电动机2台3、开关1个4、熔断器3个5、交流接触器2个6、热继电器2个7、按钮3个8、万用表1块9、PLC 1台10、编程器（PC机）1台11、导线若干三、实验内容及步骤1、控制要求控制两台电动机顺序启动、逆序停止。
要求按下起动按钮SB2，第一台电动机M1开始运行，5s之后第二台电动机M2开始运行；按下停止按钮SB3，第二台电动机M2停止运行，10s之后第一台电动机M1停止运行；SB1为紧急停止按钮，当出现故障时，只要按下SB1，两台电动机均立即停止运行。
2、硬件接线1）主回路2）I/O分配表及PLC外部硬件接线图图2 两台电动机顺序起停主回路图3 PLC外部接线图表1 I/O分配表3、PLC程序梯形图：SB2SB312图1 控制时序图指令表：4、实验步骤1）连接主回路，检查。
2）PLC外部硬件接线，检查。
3）编写PLC程序，检查。
4）传送程序至PLC中，调试。
5）观察实验现象，做好相关实验记录。
五、实验报告1、若更改控制要求，要求在电动机M1起动后M2才能起动（M1和M2有单独的起动按钮SB1和SB2），按下停止按钮SB3后两台电动机都停止下来。
试问主回路、PLC外部接线图和PLC梯形图是否需要修改，请写出I/O分配表及梯形图。
答：主回路和PLC外部接线均可不改动，只需根据新的控制要求修改梯形图。
I/O分配表：元件代号软继电器作用元件代号软继电器作用SB1X0M1起动按钮KM1Y1M1控制接触器SB2X1M2起动按钮KM2Y2M2控制接触器Sb3X2停止按钮输入输出梯形图：2、PLC控制系统与继电器-接触器控制系统相比较，优势有哪些？答：1）可靠性高，抗干扰能力强2）系统的设计、安装、调试工作量小3）维修工作量小，维护方便。
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( 1 ) 主电路实现顺序控制 主电路实现顺序控制的电路如图2‐12所示。 特点：电动机M2的主电路接在KM（或KM1）主触 头的下面。
a)
2015年11月1日星期日
图2‐12 主电路实现顺序控制电路图
b)
如上页图2‐12a）所示控制线路中，电动机M2是通过接插器X接 在接触器KM主触头的下面，因此，只有当KM的主触头闭合，电动 机M1启动运转后，电动机M2才可能接通电源运转。 如上页图2‐12b）所示线路中，电动机M1和M2分别通过接触器 KM1和KM2来控制。接触器 KM2的主触头接在接触器KM1主触头的 下面，这样就保证了当KM1主触头闭合、电动机M1启动运转后，M2 才可能接通电源运转。 线路的工作原理如下：
( 2 ) 控制电路实现顺序控制
2015年11月1日星期日
图2‐13 控制电路实现顺序控制电路图 a) 主电路 b) 按顺序启动控制电路 c) 按顺序启动、停止控制电路
2015年11月1日星期日
如图2‐13b)所示控制线路的特点是：在电动机M2的控 制电路中串接了接触器KM1常开辅助触头。只要M1不启 动，即使按下SB2，由于KM1的常开辅助触头未闭合， KM2线圈也不能得电，从而保证了M1启动后，M2才能启 动的控制要求。线路中停止按钮SB3控制两台电动机同时 停止，SB4控制M2的单独停止。 如图2‐13c)所示控制线路，是在图2‐13b)所示线路中 的SB3的两端并接了接触器KM2的常开辅助触头，从而实 现了M1启动后M2才能启动；而M2停止后，M1才能停止 的控制要求，M1、M2是顺序启动，逆序停止。
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