品质管理质量控制目标控制质量控制

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制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法

制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法

制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法如何制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法导言:品质管理和质量控制是企业持续发展的重要环节,对于确保产品和服务的质量起着关键的作用。

在制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法时,企业需要全面考虑产品生命周期的各个阶段,并将其贯穿于整个生产供应链中。

本文将从认识品质管理和质量控制的概念、确定品质目标、建立质量控制体系、落实操作规程、加强检验检测、持续改进以及培养质量意识等八个方面展开,以期指导企业合理有效地制定品质管理和质量控制的具体步骤和方法。

一、认识品质管理和质量控制的概念品质管理是指通过系统化的方式,规范和管理企业产品和服务的质量,以满足客户需求和预期。

质量控制是品质管理的具体实施方式,通过采集和分析数据,确保产品和服务的符合规定标准。

二、确定品质目标企业需要根据市场需求和竞争对手状况,明确企业的品质目标。

品质目标应该是明确、可衡量的,并与企业的战略目标相一致。

三、建立质量控制体系根据ISO9001的要求,企业需要建立质量控制体系。

这包括制定质量手册、程序文件和工作指导书等,明确各个环节的职责和流程。

四、落实操作规程为了确保质量的稳定性,企业需要制定操作规程,确保生产过程的规范化和追溯性。

操作规程应详细说明各项工作的操作要点和方法,并进行合理的培训和考核。

五、加强检验检测企业需要建立完善的检验检测体系,确保产品和服务的质量。

这包括制定检验标准、确保检测设备的准确性、培训检验人员等。

六、质量问题处理企业需要建立有效的质量问题处理机制,及时识别和解决产品和服务中出现的质量问题。

这包括建立质量记录、实施质量问题溯源和根本原因分析等方法。

七、持续改进持续改进是品质管理和质量控制的核心内容之一。

企业应该不断进行内外部的反馈,通过改进流程、提升技术、优化管理等方式,实现质量的不断提升。

八、培养质量意识企业需要培养全员的质量意识,提高员工的品质责任感。

通过内部培训、奖惩机制以及激励措施,增强员工对质量的关注和重视。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指在项目执行过程中,为了确保产品或服务的质量达到预期目标,制定的具体目标和要求。

通过设定质量控制目标,可以明确质量控制的方向和重点,提高产品或服务的质量水平,满足客户的需求和期望。

1. 提高产品或服务的合格率:确保产品或服务在生产过程中不出现明显的质量问题,达到合格的标准。

2. 减少产品或服务的缺陷率:降低产品或服务的缺陷率,减少不良品的数量,提高产品或服务的可靠性和稳定性。

3. 提高客户满意度:通过提供高质量的产品或服务,满足客户的需求和期望,提高客户的满意度,增强客户的忠诚度。

4. 提高生产效率:通过优化生产过程,减少生产中的浪费和不必要的环节,提高生产效率,降低成本,提升竞争力。

5. 加强质量管理体系建设:建立完善的质量管理体系,确保质量控制的全面性和系统性,提高质量管理水平,不断改进和创新。

二、质量控制计划质量控制计划是指为了实现质量控制目标,制定的一系列具体措施和方法。

通过质量控制计划,可以确保质量控制工作有条不紊地进行,有效地控制产品或服务的质量。

1. 质量控制组织架构:建立质量控制组织架构,明确质量控制的职责和权限,确保质量控制工作的有效进行。

2. 质量控制流程:制定质量控制流程,明确质量控制的各个环节和步骤,确保质量控制工作的有序进行。

3. 质量控制标准:制定质量控制标准,明确产品或服务的质量要求和评价指标,为质量控制提供依据。

4. 质量控制方法:采用各种质量控制方法,如抽样检验、过程控制、统计分析等,对产品或服务进行质量控制。

5. 质量控制工具:使用各种质量控制工具,如流程图、控制图、故障模式与影响分析等,辅助质量控制工作的开展。

6. 质量控制培训:开展质量控制培训,提升质量控制人员的专业水平和技能,增强质量控制的能力和效果。

7. 质量控制审核:定期进行质量控制审核,评估质量控制工作的执行情况和效果,及时发现和纠正问题。

8. 质量控制改进:根据质量控制的实际情况和效果,不断改进质量控制计划,提高质量控制的效率和效果。

品质管理质量控制全面品质控制和改进

品质管理质量控制全面品质控制和改进
这种损失是呈几何级数增加的。
在客户端能发现的问题,工厂一定能发现

第一讲 品质管理的基石
六、质量管理水平分级
质量检验水平级:返工率大于3% 质量保证水平级:约为2.7% 质量预防水平级:约为1.7% 质量完美级:小于0.8%
全面质量管理定义(TQM):
一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让 顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 1、全过程的质量管理: 预防为主不断改进 2、全员的质量管理: 质量教育,责任制 3、全企业的质量管理: 三个层次和各部门职能协调 4、多方法的质量管理:???
建立健全岗位责任制。开展岗位练兵,人人要达到本工种、本级 别的应知应会的要求。
1、“三自一控”:自检、自分、自纠、控制一次交检合格率。 2、“三检制” : 自检、互检、巡检。 3、“三工序”: 复查上工序,保证本工序,服务下工序。 4、“三不放过”: 质量事故原因不分清不放过;责任者没有受 到教育不放过;整改措施不落实不放过。 5、“三老”: 当老实人、说老实话、做老实事。 6、“四严”: 严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严 明的纪律。 7、“四个一样”:黑夜/白天干工作一个样;心情好与坏干工 作一个样;领导在场与不在干工作一个样;有人检查和没人检查干 工作一个样
质量奖惩办法
按质论价、按量计酬 质量否决权 PQC法 有奖有罚:只奖不罚、只罚不奖、重奖重罚

第一讲 品质管理的基石
十二、管理的一些原则
1、理念胜于指导 2、环境胜于规范 3、意识胜于技巧 4、培训胜于控制 5、奖励胜于惩罚 6、预防胜于纠正 7、帮助胜于指责

第二讲 质量控制和质量
一、对操作者改的管进理
分。

品质管理与质量控制制度

品质管理与质量控制制度

品质管理与质量控制制度引言:在现代企业管理中,品质是一项至关重要的要素。

为了确保产品或服务的高质量,企业需要建立有效的品质管理与质量控制制度。

本文将探讨品质管理与质量控制制度的重要性及其实施方法。

一、品质管理的定义与意义品质管理是通过组织管理与技术手段,确保产品或服务符合预期需求的一系列活动。

它涉及到所有与产品或服务相关的过程,包括设计、生产、销售和服务。

品质管理的目标是提高顾客满意度,增强企业竞争力。

品质管理的意义不仅在于确保产品或服务的合格性,也体现在以下几个方面:1. 提升企业声誉:品质好的产品或服务能够树立企业良好的声誉,增加顾客信任度,有利于企业的品牌建设。

2. 降低成本:通过品质管理,可以减少生产过程中的不良品率,降低成本,提高效益。

3. 增强竞争力:优质的产品能够在市场竞争中占据先机,赢得更多的市场份额。

二、质量控制制度的要素为了实施有效的品质管理,企业需要建立一套完善的质量控制制度。

该制度包含以下要素:1. 质量目标:企业需要设定明确的质量目标,例如产品出厂不良率控制在多少以内,客户投诉率保持在多少以下等。

这些目标需要与企业整体战略和市场需求相一致。

2. 质量标准:制定适用于产品或服务的质量标准,明确产品的各项技术指标和质量要求。

标准的制定应充分考虑顾客需求和行业标准。

3. 质量保证:建立质量保证体系,确保产品或服务符合质量标准。

包括供应商质量管理、原材料质量检验、生产过程监控等。

4. 检测与测试:建立有效的检测与测试方法,对产品进行全面检验和测试,确保产品的安全性、可靠性和符合性。

5. 缺陷管理:建立缺陷管理机制,对产品出现的缺陷进行追踪和处理,及时采取纠正措施,并进行预防控制。

6. 持续改进:通过持续改进的方法,不断提高产品的质量水平。

可以采用质量管理工具如PDCA循环、六西格玛等方法,推动质量的持续提升。

三、品质管理与质量控制制度的实施步骤要建立有效的品质管理与质量控制制度,企业可以按照以下步骤进行:1. 确定质量管理团队:组织一支专业的质量管理团队,由质量管理专家和相关部门的代表组成。

品质部质量控制与品质保证管理制度

品质部质量控制与品质保证管理制度

品质部质量控制与品质保证管理制度背景介绍:在现代企业管理中,品质控制和品质保证是确保产品和服务满足客户要求的重要环节。

品质部作为负责品质管理的部门,在企业中发挥着关键作用。

本文将详细介绍品质部质量控制和品质保证管理制度的内容和流程。

一、质量控制质量控制是通过各项制度和流程的执行,确保产品和服务达到预期质量水平的过程。

品质部在质量控制方面扮演着重要的角色。

1. 管理制度品质部制定和实施了一系列质量管理制度,例如质量检验规范、不合格品处理程序和测试设备管理规定等。

这些制度规范了各个环节的操作流程和标准,确保产品和服务的质量。

2. 产品检验品质部负责对产品进行全面的检验,包括原材料、中间品和最终产品的检验。

检验过程涵盖了物理性能、化学成分和外观等方面的测试,以确保产品满足相关标准和规范。

3. 数据分析品质部收集和分析产品质量数据,并进行统计和报告。

通过对数据的深入分析,品质部能够发现潜在问题,并采取相应措施进行改进,从而提升产品质量水平。

二、品质保证品质保证是指通过各种手段和方法,确保产品和服务在整个生命周期内持续满足客户要求的过程。

品质部负责监督和管理品质保证的实施。

1. 品质目标设定品质部与相关部门合作,制定和细化品质目标,并确保这些目标与企业战略和顾客要求相一致。

品质目标应具体、可量化,并设定相应的评估指标。

2. 过程管理品质部通过对关键过程的管理,确保产品制造和服务提供的每个环节都符合质量标准。

过程管理包括流程优化、培训和培养高素质员工等。

3. 客户投诉处理品质部负责建立和维护客户投诉处理体系,及时响应客户的投诉并进行调查和解决。

通过分析客户投诉数据,品质部能够发现问题的根本原因,并采取纠正和预防措施。

三、管理制度运行机制为了确保品质部质量控制与品质保证管理制度的有效实施,有以下运行机制。

1. 内审制度品质部定期对质量管理制度进行内审,以确保制度的合规性和有效性。

内审方案和内审报告应详细记录审查的过程和结果,为持续改进提供依据。

公司品质管理与质量控制制度

公司品质管理与质量控制制度

公司品质管理与质量掌控制度第一章总则第一条目的和准则1.1 为了确保公司产品和服务的品质,提高客户满意度,保护公司声誉,订立本制度。

1.2 公司品质管理的准则是:以客户需求为导向,连续改进和创新,全员参加,努力探求杰出。

第二条适用范围2.1 本制度适用于公司全部部门、员工,以及与公司合作的供应商和合作伙伴。

2.2 公司全部产品和服务均适用本制度。

第三条定义3.1 品质管理:指对产品和服务的开发、制造和交付过程进行全面管理,并以满足客户需求为启程点,实现预期目标的管理活动。

3.2 质量掌控:指对产品和服务的执行过程进行监控和评估,确保其符合质量要求的活动。

第二章品质管理体系第四条品质管理体系建设4.1 公司将建立和实施品质管理体系,包含质量方针、目标和计划的订立和落实,以及品质管理责任的明确和分工。

4.2 公司领导层应侧重发展和维护品质管理体系,并供应必需的资源和支持。

4.3 全体员工应乐观参加品质管理体系,加强品质意识和质量责任感,不绝提升产品和服务的品质。

第五条质量方针和目标5.1 公司质量方针是遵从国际标准和法律法规,供应高质量的产品和服务,满足客户需求,并连续改进。

5.2 公司质量目标是确保产品和服务的合格率实现100%,客户投诉率低于1‰,客户满意度超出95%。

第六条质量计划和评估6.1 公司将订立年度质量计划,并将其具体化为部门质量目标和个人质量目标,加强质量管理和掌控。

6.2 公司将定期评估质量计划的执行情况,并依据评估结果进行相应的调整和改进。

6.3 公司将对产品和服务进行周期性的质量评估,包含内部评估和第三方评估,以确保其符合质量要求。

第三章质量掌控第七条质量掌控体系7.1 公司将建立和实施质量掌控体系,包含质量检验、测试、监控和矫正措施等环节,确保产品和服务的质量符合要求。

7.2 公司将通过引入先进的质量管理方法和技术,提高质量掌控的有效性和可靠性。

第八条质量检验和测试8.1 公司将对原材料子、中心产品、最终产品和服务进行质量检验和测试,确保其符合质量要求。

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别

质量保证QA、质量控制QC、质量管理QM的关系与区别引言概述:质量保证(Quality Assurance,QA)、质量控制(Quality Control,QC)和质量管理(Quality Management,QM)是在产品或服务开发过程中确保质量的重要概念。

尽管它们都与质量相关,但它们在定义、目标和方法上存在一些区别。

本文将详细介绍QA、QC和QM的关系与区别。

一、质量保证(QA)1.1 QA的定义和目标QA是一种预防性的活动,旨在确保产品或服务在设计和开发的过程中符合预期的质量标准。

QA的目标是通过制定和执行标准、规范和流程,以及进行质量审查和评估,来预防缺陷和问题的出现。

1.2 QA的职责和方法QA的职责是确保质量标准的制定和实施,包括制定测试计划、评估和选择合适的测试工具和技术、监督测试过程、跟踪和报告缺陷等。

QA使用各种测试方法,如功能测试、性能测试、安全性测试等,以确保产品或服务的质量。

1.3 QA与其他质量概念的关系QA是质量管理的一部分,它与QC和QM密切相关。

QA通过预防性的方法确保质量,避免问题的出现,为QC提供了可靠的基础。

同时,QA也与QM密切协作,共同确保质量标准的制定和实施。

二、质量控制(QC)2.1 QC的定义和目标QC是一种检测性的活动,旨在确保产品或服务在制造或交付之前符合质量标准。

QC的目标是通过执行各种测试和检查,发现和修复缺陷,确保产品或服务的质量。

2.2 QC的职责和方法QC的职责是执行各种测试和检查,包括产品检验、过程控制、统计抽样等。

QC使用各种工具和技术,如统计质量控制、六西格玛等,以确保产品或服务的质量。

2.3 QC与其他质量概念的关系QC是质量管理的一部分,它与QA和QM密切相关。

QC通过检测性的方法确保质量,发现和修复缺陷,为QA提供了反馈和改进的机会。

同时,QC也与QM 密切协作,共同确保质量标准的制定和实施。

三、质量管理(QM)3.1 QM的定义和目标QM是一种综合性的管理活动,旨在确保组织的质量策略和目标得到实施和达成。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指为了保证产品或者服务的质量达到一定标准而制定的具体目标。

质量控制目标的制定需要考虑产品或者服务的特性、客户需求、市场竞争等因素。

以下是我们公司制定的质量控制目标:1. 提供优质产品和服务:我们的目标是提供高品质、可靠性强的产品和服务,以满足客户的需求和期望。

2. 减少产品缺陷率:我们致力于降低产品的缺陷率,通过完善的质量控制措施,提高产品的可靠性和稳定性。

3. 提高生产效率:我们追求高效的生产流程,通过优化生产工艺和提高员工的技能水平,提高生产效率,降低成本。

4. 加强供应链管理:我们与供应商建立长期稳定的合作关系,加强对供应链的管理,确保原材料和零部件的质量符合要求。

5. 持续改进:我们不断进行质量管理体系的改进,通过采集和分析质量数据,找出问题的根源并采取相应的改进措施,以持续提高产品和服务的质量。

二、质量控制计划质量控制计划是为了实现质量控制目标而制定的具体措施和方法。

以下是我们公司制定的质量控制计划:1. 建立质量管理体系:我们将建立完善的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册、程叙文件等,确保质量管理的规范化和标准化。

2. 设立质量控制部门:我们将设立专门的质量控制部门,负责质量控制活动的组织和实施,包括质量检验、质量评估、质量改进等工作。

3. 制定质量标准和检验规范:我们将根据产品的特性和客户需求,制定相应的质量标准和检验规范,确保产品的质量符合要求。

4. 进行质量培训:我们将对员工进行质量培训,提高员工的质量意识和技能,使其能够正确执行质量控制措施。

5. 实施质量检验:我们将建立完善的质量检验体系,对原材料、零部件和成品进行全面的检验,确保产品的质量符合标准。

6. 进行质量评估:我们将定期进行质量评估,采集和分析质量数据,评估产品的质量水平,及时发现和解决质量问题。

7. 进行质量改进:我们将根据质量评估的结果,制定相应的改进措施,改进产品的设计、生产工艺和质量控制方法,以提高产品的质量。

质量控制五要素范文

质量控制五要素范文

质量控制五要素范文质量控制是指为了确保产品或服务达到一定的质量标准而采取的一系列管理活动。

在质量控制过程中,有五个关键要素需要重点考虑和管理。

这五个要素分别是:质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。

1.质量目标质量目标是质量控制的首要要素,它是根据组织的战略目标和市场需求确定的具体质量指标。

质量目标应当明确、具体、可衡量,并与组织的长期发展目标相一致。

只有设置了明确的质量目标,组织才能明确方向,为质量控制活动提供指导。

2.质量规划质量规划是制定达到质量目标所需的具体措施和方法。

质量规划包括制定质量计划、制定质量程序和标准、确定质量资源和质量控制措施。

质量规划还需要考虑到产品或服务的设计要求、客户的需求以及生产过程中的各种因素。

通过质量规划,组织能够确保产品或服务的质量符合标准,并能够满足客户的需求。

3.质量保证质量保证是通过建立质量管理体系,确保产品或服务符合规定的质量标准和要求。

质量保证包括制定和执行质量管理制度、建立和维护质量文档、进行质量审核和体系评审等活动。

质量保证的关键是建立一套完善的质量管理体系,通过对过程的监控和管理,保证产品或服务的一致性和稳定性。

4.质量控制质量控制是通过监测产品或服务的生产过程和结果,发现并纠正质量问题的活动。

质量控制包括制定质量检测计划、进行质量检测和测试、分析质量数据和问题的原因,并采取纠正和预防措施。

质量控制的目的是确保产品或服务的质量稳定、一致和可靠,并及时发现并纠正质量问题,以保证产品或服务能够满足客户的需求。

5.质量改进质量改进是持续提高产品或服务质量的过程,它是质量控制的终极目标。

质量改进包括收集和分析质量数据,寻找潜在的问题和改进机会,制定和执行改进措施,并持续监测和评估改进效果。

质量改进需要全员参与,包括管理层、员工和供应商等,通过不断地改进和创新,提高产品或服务的质量和竞争力。

总结来说,质量控制的五要素是质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标在项目开展过程中,确保产品或服务的质量是至关重要的。

为了达到质量控制目标,我们需要明确具体的目标,并制定相应的控制计划。

以下是我们的质量控制目标:1. 产品或服务的合格率达到99%以上:我们将通过严格的质量控制措施,确保产品或服务的合格率超过99%。

这将有助于提高客户满意度,树立品牌形象,并降低售后服务成本。

2. 缺陷率降低至每千个产品不超过3个:我们将通过质量控制流程和检测方法,减少产品的缺陷率。

这将有助于提高产品的可靠性和耐用性,减少客户投诉和退货率。

3. 提高生产效率:我们将通过优化生产流程和提高工人技能,提高生产效率。

这将有助于减少生产成本,提高产品的交付速度,并满足客户对快速交付的需求。

4. 持续改进质量管理体系:我们将建立和维护一个有效的质量管理体系,不断改进质量控制措施和流程。

这将有助于提高组织的整体质量水平,并使质量控制成为我们的核心竞争优势。

二、质量控制计划为了实现上述质量控制目标,我们将制定以下质量控制计划:1. 设立质量控制团队:我们将组建一个专业的质量控制团队,负责制定和执行质量控制计划。

该团队将由质量经理、质量工程师和质量检验员组成,他们将负责监督和管理质量控制活动。

2. 制定质量控制流程:我们将制定详细的质量控制流程,确保每个环节都符合标准要求。

这将包括原材料采购、生产过程控制、产品检验和包装等环节。

每个环节都将有相应的控制措施和检测方法。

3. 建立质量检测实验室:我们将建立一个配备先进设备和技术的质量检测实验室。

该实验室将负责对产品进行全面的物理、化学和功能性测试,以确保产品的质量符合标准要求。

4. 培训质量控制人员:我们将为质量控制团队成员提供必要的培训和技能提升机会。

这将帮助他们更好地理解质量控制要求,并掌握相关的质量控制工具和技术。

5. 建立质量反馈机制:我们将建立一个质量反馈机制,及时收集和分析客户的反馈信息。

这将有助于发现潜在的质量问题,并及时采取纠正措施,以提高产品的质量和客户满意度。

质量目标及控制措施

质量目标及控制措施

质量目标及控制措施1.提高产品质量目标:确保产品的安全性、可靠性和稳定性,提供满足客户要求的产品。

控制措施:-设计阶段:加强市场调研,了解客户需求,制定产品设计规范。

开展风险评估,对潜在问题进行预防和排除。

加强设计和工艺能力培养,确保设计和工艺的合理性和可行性。

-采购阶段:建立供应商评估和审查制度,选用质量稳定的供应商。

加强供应链管理,确保原材料和部件的稳定供应。

-生产制造阶段:建立质量管理体系,执行严格的制造标准和工艺控制。

引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和质量稳定性。

加强员工培训,提高员工的技能和质量意识。

-检验测试阶段:建立完善的质量检验体系,对产品进行全过程的质量控制。

制定严格的检验标准和方法,确保产品符合相关要求。

加强产品检验设备的维护和校准,保证检测结果的准确性。

-售后服务阶段:建立健全的售后服务体系,及时回应客户的投诉和问题。

开展定期的产品调研和满意度调查,提高产品质量和客户满意度。

2.减少产品质量问题的目标:降低产品缺陷率,减少质量问题的发生和再发生。

控制措施:-强化质量意识:加强员工质量意识的培养,推动全员参与质量控制。

设立奖励制度,激励员工提出质量改进意见和建议。

-加强质量管理:建立健全的质量管理制度,明确责任和权限。

推行质量管理方法,如六西格玛、质量环境管理等,提高管理效能和质量控制精度。

-引进先进技术:关注行业最新技术和方法,引进并应用先进的质量控制技术。

如自动化检测设备、数据分析工具等。

-建立反馈机制:建立客户投诉和质量问题反馈渠道,及时处理和解决问题,并进行根本原因分析,避免问题再次出现。

1.提高服务质量目标:提供高效、准确、可靠、满足客户需求的服务。

控制措施:-设立服务质量标准:明确服务质量标准,制定服务流程和服务规范。

针对各项服务环节,确定关键指标和要求。

对服务标准进行培训和宣传,确保员工了解和遵守标准。

-加强服务能力:提高员工的服务技能和素质,培养专业化的服务队伍。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标为确保产品和服务的质量,我们制定了以下质量控制目标:1. 提供高质量产品和服务:我们致力于提供符合客户需求的高质量产品和服务,以满足客户的期望并建立良好的客户关系。

2. 持续改进质量:我们将不断改进我们的质量管理体系,通过评估和反馈机制,寻求持续的质量改进,以提高我们的产品和服务质量。

3. 遵守行业标准和法规:我们将严格遵守相关的行业标准和法规,确保我们的产品和服务符合质量要求,并保证客户的安全和满意度。

4. 减少缺陷率:我们将通过采用先进的质量控制方法和技术,不断降低产品和服务的缺陷率,以提高我们的质量水平和竞争力。

二、质量控制计划为实现以上质量控制目标,我们制定了以下质量控制计划:1. 设立质量控制团队:我们将组建一支专业的质量控制团队,由经验丰富的质量管理人员和专业技术人员组成,负责质量管理和控制工作。

2. 建立质量管理体系:我们将建立一套完善的质量管理体系,包括质量政策、质量手册、程序文件和工作指导书等,以确保质量控制工作的有效进行。

3. 制定质量标准和规范:我们将根据产品和服务的特点,制定相应的质量标准和规范,明确产品和服务的质量要求,为质量控制提供明确的指导。

4. 进行质量培训:我们将定期组织质量培训,提高员工的质量意识和质量控制能力,确保员工了解和遵守质量管理体系和质量标准。

5. 设立质量检测和测试机制:我们将建立一套完善的质量检测和测试机制,包括原材料的检测、生产过程的控制和最终产品的检验,确保产品符合质量要求。

6. 进行质量评估和审核:我们将定期进行质量评估和审核,对质量管理体系进行检查和评估,及时发现和纠正质量问题,确保质量管理体系的有效运行。

7. 建立质量反馈机制:我们将建立一套质量反馈机制,包括客户投诉处理、质量问题的分析和改进措施的制定,以及内部的质量改进建议收集和处理。

8. 进行供应商评估和管理:我们将对供应商进行评估和管理,选择合格的供应商,并与供应商建立长期合作关系,确保供应的原材料和服务符合质量要求。

有效的品质管理与质量控制

有效的品质管理与质量控制

有效的品质管理与质量控制品质管理是企业生产经营中至关重要的一环,它直接决定着产品的质量水平,进而影响着企业的声誉和竞争力。

为了在激烈的市场竞争中占据优势地位,企业必须建立有效的品质管理和质量控制系统,以确保产品的质量稳定性和符合客户的期望。

一、质量管理体系的建立与实施1.明确质量目标和标准企业首先需要明确自身的质量目标和标准,例如产品的合格率、不良品率以及客户投诉率等指标。

通过设立明确的质量目标,企业能够更好地掌握产品质量状况,及时发现并解决问题,提高品质管理的有效性。

2.制定详细的质量管理制度和流程企业应制定详细的质量管理制度和流程,明确每个环节的责任和要求,保证质量管理的全面性和连续性。

包括从原材料采购、生产加工、成品检验到售后服务,每个环节都应明确工作内容和标准,确保每个岗位都能够按照规定进行操作。

3.培训和管理人员素质提升企业需要注重对管理人员和操作人员的培训,提高其专业技能和质量意识。

建立完善的培训计划,定期组织培训课程,包括产品知识、生产工艺、检验技术等方面的培训,提升员工的整体素质和工作能力。

4.建立完善的质量数据统计和分析系统通过建立完善的质量数据统计和分析系统,企业能够实时了解产品质量情况,及时进行数据分析和问题定位,并采取相应的纠正和改进措施。

这样可以迅速解决质量问题,提高产品质量水平。

二、质量控制方法和工具的应用1.统计质量控制(SQC)统计质量控制是通过统计学方法对产品进行抽样检验和数据分析,控制产品质量的变异性。

可以通过建立控制图、进行过程能力分析等方法,及时发现过程的异常和变异,以便采取相应的纠正和改进措施。

2.质量功能展开(QFD)质量功能展开是一种通过分析客户需求和产品设计特点的方法,将客户需求转化为产品设计和制造的控制要点。

通过应用QFD方法,企业可以从客户需求出发,设定设计要素和控制点,保证产品能够满足客户的期望。

3.故障模式与影响分析(FMEA)故障模式与影响分析是一种通过对产品故障模式的分析和评估,提前发现和排除潜在故障的方法。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指在产品或服务的开发、生产、交付过程中,为了保证产品或服务的质量达到预期要求而制定的目标。

质量控制目标的设定旨在确保产品或服务的可靠性、稳定性和满足客户需求。

以下是我们公司在质量控制方面的目标:1. 提供高质量的产品或服务:我们的首要目标是提供符合客户期望和需求的高质量产品或服务。

为了实现这一目标,我们将制定详细的质量管理计划,包括质量标准、检查流程和质量控制方法等。

2. 降低产品或服务的缺陷率:我们致力于降低产品或服务的缺陷率,以确保客户获得符合标准的产品或服务。

我们将通过严格的质量检查和测试流程,以及持续改进的方法来实现这一目标。

3. 提高生产效率:我们将通过优化生产流程、提高设备利用率和员工培训等措施,提高生产效率。

高效的生产过程将有助于降低产品的制造成本,并提高产品的质量稳定性。

4. 持续改进:我们将不断改进质量控制流程和方法,以适应市场需求的变化。

我们将收集客户反馈和市场数据,并进行分析,以确定改进的重点和方向。

二、质量控制计划质量控制计划是为了实现质量控制目标而制定的具体措施和步骤。

以下是我们公司制定的质量控制计划的主要内容:1. 质量标准的制定:我们将根据产品或服务的特性和客户需求,制定相应的质量标准。

质量标准将包括产品规格、性能要求、工艺要求等方面的内容。

我们将确保所有相关人员都了解并遵守这些质量标准。

2. 质量检查流程的制定:我们将制定详细的质量检查流程,确保在每个生产环节都进行必要的质量检查。

质量检查流程将包括原材料检验、生产过程中的检查、半成品检验和最终产品检验等环节。

我们将建立完善的检查记录和报告系统,确保质量检查结果的准确性和可追溯性。

3. 质量控制方法的选择:我们将根据产品或服务的特性和质量要求,选择适当的质量控制方法。

常用的质量控制方法包括统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)等。

我们将培训相关人员,确保他们熟练掌握质量控制方法的应用。

工厂品质管理的六个实施步骤

工厂品质管理的六个实施步骤

工厂品质管理的六个实施步骤在现代制造业中,工厂品质管理是确保产品质量和客户满意的关键要素之一。

以客户为中心的品质管理能够提高生产效率、降低成本、增强竞争力。

本文将介绍工厂品质管理的六个实施步骤,包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进、培训和沟通、供应商管理。

一、质量计划质量计划是工厂品质管理的第一步,它涉及到制定明确的质量目标和策略。

在质量计划阶段,工厂需要明确产品质量的标准和需求,制定相应的质量控制措施,并确保这些措施能够贯彻执行。

二、质量控制质量控制是工厂品质管理的核心步骤,旨在通过监控和检测工艺过程中的关键环节,确保产品符合质量要求。

在质量控制阶段,工厂需要建立严格的检测机制,包括原材料的检验、工艺流程的监控和成品的抽检等。

三、质量保证质量保证是工厂品质管理的重要环节,旨在确保产品能够长期稳定地符合质量标准。

在质量保证阶段,工厂需要进行过程优化,以减少变异性和提高可靠性。

此外,还需要建立完善的质量文档体系,记录各个环节的质量管理活动。

四、质量改进质量改进是工厂品质管理的持续过程,旨在通过收集和分析质量数据,找出问题的根源,并采取相应的改进措施。

在质量改进阶段,工厂需要运用各种质量工具和方法,如流程图、因果分析和统计学方法,以提高产品的质量水平。

五、培训和沟通培训和沟通是工厂品质管理中不可或缺的一环,旨在提高员工的质量意识和技能水平。

工厂需要定期组织质量培训,包括培训员工的质量常识、操作流程和质量工具的使用方法。

同时,工厂还需建立起畅通的沟通渠道,确保质量问题能够及时沟通和解决。

六、供应商管理供应商管理是工厂品质管理的延伸,旨在确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

工厂需要建立供应商评价和审核的机制,确保与供应商之间的合作稳定和可靠。

综上所述,工厂品质管理的六个实施步骤包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进、培训和沟通、供应商管理。

只有在每个步骤都得到有效执行和落地,工厂才能够实现持续改进,提高产品的质量和竞争力。

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划

质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指在产品或者服务的开辟、生产、交付过程中,为确保产品或者服务的质量达到预期目标而制定的具体目标。

质量控制目标的制定是为了提高产品或者服务的质量,满足客户的需求和期望,确保产品或者服务的可靠性、稳定性和一致性。

1. 提高产品或者服务的质量水平:通过优化生产工艺、提高生产设备的精度和稳定性,以及加强员工的培训和技能提升,提高产品或者服务的质量水平,减少质量问题和缺陷的发生。

2. 降低产品或者服务的不合格率:通过建立完善的质量控制体系,加强对原材料和生产过程的监控,及时发现和纠正问题,降低产品或者服务的不合格率,提高产品或者服务的合格率。

3. 提高产品或者服务的交付及时性:通过优化供应链管理,加强对供应商的管理和合作,减少供应链中的延误和不良品,提高产品或者服务的交付及时性,确保按时交付给客户。

4. 提高客户满意度:通过加强与客户的沟通和合作,深入了解客户的需求和期望,根据客户的反馈和意见进行改进,提高产品或者服务的质量,提高客户的满意度。

二、质量控制计划质量控制计划是根据质量控制目标制定的一系列措施和方法,用于监控和改进产品或者服务的质量。

质量控制计划的制定是为了确保产品或者服务的质量达到预期目标,有效控制和管理质量风险。

1. 建立质量控制体系:制定和完善质量管理体系文件,包括质量手册、程叙文件、作业指导书等,明确质量控制的责任和要求,确保质量控制的一致性和有效性。

2. 设定质量控制指标:根据产品或者服务的特点和客户的需求,设定关键质量指标,如产品的尺寸精度、外观质量、性能指标等,以及服务的响应时间、问题解决率等,作为质量控制的衡量标准。

3. 进行质量检测和测试:建立完善的质量检测和测试流程,包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的抽样检验等,确保产品或者服务符合质量要求,并及时发现和纠正问题。

4. 强化供应商管理:建立供应商评价和选择机制,对供应商进行定期评估和审核,确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求,减少质量风险的发生。

仓库货物的质量控制和质量管理

仓库货物的质量控制和质量管理

仓库货物的质量控制和质量管理在现代供应链管理中,仓库货物的质量控制和质量管理起着至关重要的作用。

对于仓储企业来说,保证货物的质量是维护品牌声誉和客户满意度的关键。

因此,建立有效的质量控制和质量管理体系是非常必要的。

一、质量控制质量控制是指通过采取一系列预防措施,确保货物在仓库储存、运输和配送过程中的质量符合标准要求。

以下是几个重要的质量控制措施:1. 仓库货物验收:在货物进入仓库时,仓库人员需要进行全面的验收,包括对产品外观、数量、包装完好性进行检查,确保货物符合规定的标准。

2. 货物储存环境控制:仓库应设立适当的质量控制区域,对温度、湿度和光照等因素进行监测和调控,以防止货物受到环境条件的损害。

3. 货物保管和分类:仓库应建立科学的货物保管和分类系统,确保不同类型的货物得到正确的储存和管理,避免混淆和污染。

4. 定期检查和维护:仓库需要定期对货物和储存设备进行检查和维护,确保货物质量的稳定和设备的正常运行。

以上是一些常见的质量控制措施,仓库可以根据货物的特点和需求来制定适合自己的质量控制流程。

二、质量管理质量管理是指通过建立和实施一系列管理措施,提高仓库货物质量的管理水平和效率。

以下是几个关键的质量管理方面:1. 质量目标设定:仓库应制定质量目标,并将其明确传达给所有员工。

这些目标可以是货物准确率、损耗率、客户投诉率等等,以便仓库能够持续改进。

2. 员工培训和认证:仓库应加强对员工的培训,使其具备良好的质量意识和操作技能。

可以通过认证制度来评估员工的能力和素质,提高整体的质量管理水平。

3. 过程改进:仓库应不断追求质量管理的持续改进。

通过对仓储过程进行分析和评估,发现问题并及时改进,以提高货物的质量控制和管理水平。

4. 客户反馈和满意度调查:仓库应建立客户反馈机制,及时收集和处理客户的投诉和建议。

此外,可以定期进行满意度调查,了解客户需求,为质量管理提供有益的参考。

综上所述,仓库货物的质量控制和质量管理是供应链管理中的重要环节。

品质管理与质量控制

品质管理与质量控制

品质管理与质量控制品质管理与质量控制是现代企业发展中不可或缺的重要环节。

在全球化竞争日益激烈的商业环境中,高品质的产品和服务已成为企业保持竞争力和获得长期成功的关键。

本文将探讨品质管理与质量控制的概念、原则、方法和作用。

一、品质管理的概念品质管理是指企业通过制定标准、确立流程、进行监控和改进等方式来提高产品和服务的品质的管理活动。

它包括从产品设计、原材料选择、生产过程管控到售后服务等各个环节的管理和控制。

品质管理的核心目标是实现客户满意度的提高,以及持续改进和创新。

二、质量控制的概念质量控制是在产品生产过程中通过一系列的检测和测试活动,确保产品符合预定的质量标准和要求的管理手段。

质量控制包括从原材料检验、生产过程监控到成品检验等环节,旨在及时发现并纠正生产中的质量问题,以确保产品质量稳定、一致和可靠。

三、品质管理与质量控制的原则1. 顾客导向原则:品质管理和质量控制的首要原则是以顾客为中心,满足顾客的需求和期望。

只有了解顾客需求,才能制定恰当的品质标准和控制方法。

2. 过程管理原则:品质管理和质量控制注重整个生产过程的管理,将所有环节有机衔接起来,以确保质量的稳定性和连续性。

3. 持续改进原则:持续改进是品质管理和质量控制的核心理念。

企业应不断优化和升级管理方法和流程,追求更高的质量水平和更好的绩效。

4. 参与全员原则:品质管理和质量控制要求所有员工积极参与,并将之视作每个员工的责任和义务。

全员参与可保证质量管理的全面性和有效性。

四、品质管理与质量控制的方法品质管理和质量控制使用多种方法和工具,以实现产品和服务质量的提升。

以下是常用的方法:1. 设定质量目标:企业根据顾客需求和市场要求,设定具体的质量目标和指标,明确要求并进行量化。

2. 流程管控:通过建立规范的生产流程,监控每个环节的质量问题,及时处理异常情况,确保产品的一致性和可靠性。

3. 统计抽样:采用统计学原理和方法,通过对生产中的产品进行抽样检验,控制产品质量的稳定性和可靠性。

品质管理与质量控制活动实施方案

品质管理与质量控制活动实施方案

品质管理与质量控制活动实施方案一、引言品质管理是指为了提供符合消费者需求的产品或服务而进行的全过程管理活动。

质量控制则是通过对产品或服务的过程和结果进行监控和检验,以确保其符合既定的质量标准。

本文旨在介绍品质管理与质量控制活动的实施方案,以帮助组织实现卓越的质量管理。

二、质量目标设定1.明确质量目标在制定品质管理与质量控制活动实施方案之前,首先需要明确质量目标。

质量目标应该具体、可量化,并与组织的整体战略目标相一致。

例如,可以设定提高产品合格率或降低客户投诉率等目标。

2.确定关键绩效指标为了监控质量控制活动的实施效果,还需确定关键绩效指标。

常用的指标包括产品合格率、不良品率、客户满意度等。

通过设定关键绩效指标,可以衡量质量控制活动的实施效果,并及时做出调整和改进。

三、质量管理与质量控制活动策划1.制定质量管理制度建立健全的质量管理制度是保证质量控制活动有效实施的基础。

制度应包括质量管理的组织结构、职责分工、流程和方法等内容。

同时,要确保质量管理制度与组织的战略目标相一致,并有明确的责任分工和协同机制。

2.明确质量控制活动的实施方式根据产品或服务的特点和要求,明确质量控制活动的实施方式。

可以采用抽样检验、过程管理、数据分析等方法,对关键环节进行监控和控制。

同时,还需要建立适当的质量控制记录和档案,以便追溯和分析。

四、质量控制活动实施与监控1.质量控制计划的制定制定质量控制计划包括确定控制点、设定质量标准、制定检验方法等。

通过质量控制计划的制定,可以指导实施过程中的具体操作,确保质量标准的达到。

2.质量控制的过程管理质量控制的过程管理是实施质量控制活动的核心环节。

通过对过程的监控和控制,及时发现和纠正偏差,确保产品或服务的质量稳定性。

过程管理可以采用统计过程控制(SPC)、六西格玛等方法,对关键环节进行监控和改进。

3.质量控制结果的检验与评估对质量控制结果进行检验和评估,以验证其符合质量标准和客户需求。

质量管理体系的质量控制

质量管理体系的质量控制

质量管理体系的质量控制质量管理体系是指组织为了达成质量方针和质量目标所执行的各项相互关联的活动,其中质量控制是确保产品或服务质量达到预期水平的重要手段之一。

本文将讨论质量管理体系中的质量控制方面,包括其定义、目标、主要内容和方法等。

一、质量控制的定义质量控制是指通过对产品或服务的实施,以及实施前、中、后的各项活动,以满足质量要求为目标,对质量进行监督、检验和纠正,以确保质量符合预期的过程和方法。

质量控制的核心目标是提高质量,减少不符合预期质量的产生,最终提升用户满意度。

二、质量控制的目标1. 确保产品或服务符合质量要求:通过严格的质量控制措施,监测和检测产品或服务的各个环节,确保符合预期的质量水平。

2. 预防质量问题的发生:通过制定合理的质量控制计划和流程,识别和纠正潜在的质量问题,减少不良品或不合格服务的产生。

3. 持续改进:通过收集和分析质量数据,发现改进机会,推动质量管理体系的持续改进,提高产品或服务的质量水平。

三、质量控制的主要内容1. 质量计划:制定质量控制的总体计划,明确各项控制措施和目标。

2. 质量标准:确定产品或服务的质量标准和要求,包括物理性能、化学性能、外观等方面。

3. 过程控制:对产品或服务的各个环节进行监控和控制,确保质量控制措施的有效实施。

4. 检验和测试:对产品或服务进行定期的检验和测试,确保质量满足标准要求。

5. 数据分析:收集、整理和分析相关的质量数据,发现问题和改进机会。

6. 纠正和预防措施:针对不符合要求的质量问题,实施纠正和预防措施,防止再次发生。

四、质量控制的方法1. 抽样检验:以统计学原理为基础,采用合理的抽样方法对产品或服务进行检验,从而得出总体质量状况的推论。

2. 测试和测量:利用合适的工具和设备对产品或服务进行测试和测量,以确保其满足质量标准要求。

3. 核查和验证:对关键环节和流程进行核查和验证,确保质量控制计划的有效执行。

4. 统计过程控制:运用统计学方法在过程控制中进行监测和判断,及时发现问题并采取控制措施。

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10% 其他固定资产投资项目,税率为15% 的费用。
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2)流动资产投资(即流动资金)
是项目建成后,为保证正常生产所必需的、最低限额 的周转资金,是用于支付人员工资、购买原材料、燃料动 力及设备配件
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二、投资控制实务
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四、目标控制
1、控制的前提 1)明确的项目目标 2) 控制系统存在(组织、手段、方法、制度等) 2、控制方法 1)控制程序
记录 原始信息
收集 执行情报
分析、 比较
纠正 偏差
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3、控制措施
工程监理在项目管理中可采用的措施主要有
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四、控制过程的基本环节
1)输入
2)转换
实施的过程
3)输出
4)反馈
采集信息、信息处理、信息传输
5)纠偏
与计划或标准对比,如发现偏差,即予纠正。
a、已经发生的偏差
a)不让以后再发生
b)改正
b、可能发生的偏差
防止偏差发生
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五、主动控制与被动控制
直接投入大,但对项目的影响较前期及设计小
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图2-1 我国现行建设工程总投资构成
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2、建设项目的总投资
1) 固定资产投资 (1)建筑安装工程费 直接工程费(人工费、材料费、施工机械使用费及 其他直接费) 间接费 (企业管理费、财务费及其他费用) 计划利润 税金(营业税、教育费附加、城乡基础设施维护 建设税) (2)设备工、器具购置费 设备购置费(含设备的原价及运杂费) 工、器具及生产家具购置费
后反馈
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3、主动控制制是不可缺少的 3)相辅相成,重在目标的实现
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三、控制系统
1、被控制子系统 2、控制子系统
1)存储子系统(目标、计划、程序、标准等) 2)调整子系统(采取调整措施,调整计划或目标) 3、信息反馈子系统 作用:将被控制子系统与控制子系统连接,实现信 息的采集、整理、利用和传输
投资、进度、质量
2、三大目标之间的关系 1) 投资与进度:加快进度则要增加投资;加快进度可使项目
提前动用,提高项目的投资效益 。 2) 投资与质量:提高质量一般需要增加投资,提高了质量则
可减少维护费用,延长项目使用寿命 3) 进度与质量: 为加快进度常常不得不牺牲一定的质量,而
提高质量也往往要降低进度;然而质量好,无返工则进展 顺利,方可确保进度
3、投资控制的任务
通过收集类似项目的投资信息,协助业主制定项目 的投资规划,开展工程经济分析,对项目目标进行优 化,对投资估算、工程概预算及竣工结算进行审核, 在工程建设过程中对工程变更和索赔的处理,最终实 现项目的投资控制目标(在保证工程质量、进度的前 提下投资总额控制)。
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(4)预备费 基本预备费
涨价预备费 (5) 建设期贷款利息
计算到建设期末 (6)固定资产投资方向调节税
国计民生所必需的新建项目或更新改造项目使用10 %税率
民用住宅(含商品住宅) 按总投资的 5% 计征 楼、堂、馆、所、公费别墅按总投资的30%计征 其他更新改造项目,按建筑工程投资计征,税率为
1)组织措施
2)技术措施
3)经济措施
4)合同措施 业主目标
目标实现
资 法 技环管 源 规 术境理 约 政 约约约 束 策 束束束
组 技经合 织 术济同 措 措措措 施 施施施
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第二节 工程监理目标控制
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一、工程建设的目标
1、工程建设的主要目标
控制论研究的是动物和机器内部的控制和通信的一般 规律的科学,着重于研究上述过程中的数学关系,而不 涉及过程内在的物理化学、生物或其他方面的现象。
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三、控制原理图
输入
转换(实施)
输出
前反馈
后反馈
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控制流程图
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(3) 工程建设其他费
建设单位管理费 勘察设计费 研究实验费 建设单位临时设施费 工程监理费 土地使用费 (包括土地征用及迁移补偿、土地使用权出让金等) 供电贴费 施工机构的迁移费 引进技术、设备的其他费 工程承包费 联合试运行费 生产准备费 办公和生活家具购置费
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3、监理追求的工程建设目标
三大目标的协调统一,实现系统的最优
1)投资目标
① 控制项目的全部投资
② 控制方法
兼顾项目的进度和质量
立足于项目全寿命的的投资和效益
2)进度目标
① 项目的交付使用时间
② 控制方法
建设的全过程
建设项目的全方位
建设全部因素
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第三章 监理目标控制
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第一节 工程项目目标管理
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一、目标控制的原理 1、基本定义
控制是对现实目标的过程中出现或可能出现的偏差进 行纠正,以保证目标实现的活动。 2、管理学中的控制职能 控制是管理的一种重要职能,但更重要的是它是一种机 制,能够接收管理对象内外部的有关信息,并依据既定 的目标和标准对管理对象的活动进行检查、对比和监督, 一旦发现偏差,就采取纠偏措施,确保目标的实现。 二、控制理论的诞生与发展 1)源于实践 2)1948年德国的维纳发表≪控制论≫
1、主动控制
预先分析目标偏离的可能性,拟定并采取各项预防性措施 ,以使计划的目标得以实现。
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采集 信息
纠偏 措施
转换
前反馈
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2、被动控制
从计划执行的实际结果采集信息,发现偏差,及时采 取措施纠正偏差,使计划的目标得以实现。
输入
转换(实施)
输出
纠偏 措施
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组织协调是关键 机械工业出版社 高兴元
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3) 质量目标 ① 项目的实体、功能和使用价值以及工作质量 ② 控制方法 全过程 全方位 全系统
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二、投资控制实务
1、各建设阶段的投资特点 1)建设前期准备阶段
费用不大,影响最大 2)设计阶段
直接化费不多,但决定项目造价 3)施工阶段
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