第二篇铝电解槽
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10.2.3.1 不连续预焙阳极电解槽
依加料方式分：边部打壳电解槽、中部打壳电解槽 阳极炭块组：阳极导杆、钢爪、炭块。 阴极装置：阴极炭块、钢质导电棒 铝母线：阳极母线、阴极母线、立柱母线. 进电方式：一端进电、双端进电
预焙阳极电解槽(中部打壳)
预焙阳极电解槽(边部打壳)
铝冶金设备—融盐电解槽
大型中间下料预焙槽简图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解槽排列
铝冶金设备—融盐电解槽
2.3.4 未来铝电解槽的改进
目前的铝电解槽尚存在一些问题：生产过程能量利用率较低， 电流效率不太理想，单位产品的投资费用较高，控制污染的
设备费用也很贵。
1 .原有电解槽的改造:阴极材料、阳极材料及槽内衬等的改造。
2. 新型电解槽: Grjotheim的“理想槽”；该槽具有一系列优Βιβλιοθήκη Baidu。
铝冶金设备—融盐电解槽
表4-2-4列出连续式预焙槽和不连续式预焙槽的电压对比资料 .
表 4-2-4 两种型式预焙槽的电压分配(120kA 试验槽)/mV 电压降部位 连续式 不连续式 190 170 阳极母线、阴极母线 500 220 阳 极 3100 3100 电 解 质 330 330 阴 极 4120 3820 槽 电 压 80 80 阳极效应分摊的电压
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2 铝电解槽
10.2.1 铝电解的工作原理
• 电解质：冰晶石—氧化铝融盐，
• 电流：直流电（4~22kA）； • 电解温度：950~970℃； • 电极：阴、阳极均为碳质，阴极上析出铝、而阳 极上析出 CO2（70%）和CO（30%）气体； • 电解总反应：2Al2O3(aq)+3C(s)=4Al(l)+3CO2(g)
在双极性电解槽设计中优先采用了不耗惰阳极和可泄性或可 湿润性的耐热硬质金属阴极。
铝冶金设备—融盐电解槽
作业
1 试述融盐电解的原理、特征及适用范围。 2 铝电解槽的类型有哪些？各有何优缺点？ 3 阳极电流密度对铝电解技术经济指标的影响如何？
与哪些因素有关？
4 铝母线的配置方式有几种？各适用于哪些槽型。 5 什么叫经济电流密度？其大小如何确定？
铝冶金设备—融盐电解槽
槽罩结构 采用厚度为1.0~1.5mm铝板与铝型材框架焊接 而成。 母线配制 母线系统是采用电磁流体动力学模拟及母线断 面优化软件进行设计槽周围母线。电解槽采用 大面五点进电方式。
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极电解槽阳极炭块组
阳极炭块组包括阳极炭块、钢爪、铝导杆等三部分，铝导杆用夹具夹紧在 阳极母线大梁上，或者夹在母线梁上下方的钢架上。依据槽电流强度和阳 极电流密度确定阳极炭块的水平面积，并依据阳极炭块的尺寸进一步定出 炭块的数目。通常有三备用炭块组，即单块组、双块组和三块组。。
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙槽和自焙槽的比较：
自焙槽 预焙槽 优点：电耗低，槽电压低；
优点：阳极可连续使用；不
需专门工厂进行阳极成型， 焙烧，装爪等。
电解槽造价少；可大型化
操作的机械化程度高；烟 害小。
缺点：烟害大；槽电压比预
焙槽约高0.1~0.2V，电耗比 预焙槽高约1000度；上插棒 槽的上部金属结构比较复杂， 机械化程度，投资大。
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极炭块
质量评价：真比重、假比重、机械强度、电阻率。 制备过程：成型→挤压成型；振动成型；焙烧→环式窑。要求合适 的升温速度
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.3.2 自焙阳极电解槽
自焙阳极电解槽的阳极碳块是利用电解过程
中产生的热量以阳极糊焙烧而成，根据阳极
金属及碱土金属在内的轻金属以及稀土金属都是负电性很强的
元素。 熔盐电解实际上是生产各种轻金属的主要的，有时甚至是唯
一的工业方法，熔盐电解也是制取稀土金属的主要方法。
熔盐电解槽是轻金属、稀土金属进行熔盐电解的主体设备， 其地位非常重要，融盐电解槽的设计是否合理，直接影响到被 电解金属的产量以及能耗等各项技术经济指标。
铝冶金设备—融盐电解槽 铝电解槽种类：
1自焙阳极电解槽 2预焙阳极电解槽（大型预焙槽主流）
1自焙槽
2预焙槽
铝冶金设备—融盐电解槽
1自焙阳极电解槽 （1）侧插式 （2）上插式
2预焙阳极电解槽 （1）连续式 （2）不连续式 根据下料方式又可分为中间下料和边部下料 两种槽型。
铝冶金设备—融盐电解槽
电解槽的总体结构： 电解槽是在一个钢制槽壳，内部衬以耐火砖和保温层， 压型炭块镶于槽底，作为电解槽的阴极。电流通过电 解质由炭质阴极流入炭质阳极，完成电解过程。
铝冶金设备—融盐电解槽
阴极结构
阴极结构包括钢制槽壳和内衬两部分。 （1）槽壳具有较大的刚度和强度。一般电解槽槽壳 采用双层围带、摇篮架、小船型结构，它由长侧板、 短侧板，长侧内膛板、底板和摇篮托架等焊接组装而 成。 （2）内衬：内衬砌体的结构和尺寸是根据生产工艺 要求和现有材料的性能,通过计算确定的。底部：由下 往上一层硅酸钙保温板 二层保温砖 一层高强防渗料 一层阴极碳块 （3）侧部： 一层侧部碳块，在大面侧部碳块下部是高强防渗料及 保温砖伸缩缝砌体。小面侧部碳块下部是轻质浇注料， 所有底部碳块缝的连接均采用捣固糊，侧部碳块缝的 连接采用侧块间碳胶。
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.3.3 连续预焙阳极电解槽
相对于非连续式有如下特 点：
优点：无阳极残极，预焙 炭块消耗量小；阳极电流 分布均匀，故阳极消耗均 匀；生产的连续性。
缺点：阳极不能用氧化铝 保温，热损失大；炭块之 间接缝存在接触电压降， 故槽电压较高。
连续式预焙阳极电解槽简图 1-阳极炭块；2-阳极棒；3-阳极母线；4-槽壳； 5-炭块接缝；6-阴极炭块；7-阴极棒；8-保温层
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极电解槽结构
依加料方式分：边部打壳 电解槽、中部打壳电解槽 阳极炭块组：阳极导杆、 钢爪、炭块 阴极装置：阴极炭块、钢 质导电棒 铝母线：阳极母线、阴极 母线、立柱母线
铝冶金设备—融盐电解槽
电解槽上部结构
电解槽上部结构。主要由阳极结构，包括阳极母线、 阳极传动机构及及腹板支撑梁等。 (1) 阳极碳块组包括铝导杆、铝—钢爆炸焊片、水平 钢爪梁、钢爪头和阳极碳块组成。(2) 阳极升降传动 机构固定在腹板梁的顶部，它由减速机、电动机、螺 旋起重机、阳极母线吊挂装置及安全离合器组。（3） 打壳下料装置：打壳下料装置设桁架上，每个下料点 一套，打壳头由普通气缸驱动。（4）集气烟罩及排 风支管：电解槽的集气烟罩由上部结构上的顶板和槽 周可人开闭的铝合金烟罩组成。
铝电解槽 ——融盐电解槽
孝于亲，所当执
铝冶金设备—融盐电解槽
融盐电解槽
1 概述 2 铝电解槽 2.1 铝电解的工作原理 2.2 铝电解槽的发展历史和现状 2.3 铝电解槽的构造及技术参数
2.4 未来铝电解槽的改进
铝冶金设备—融盐电解槽
10.1 概 述
金属元素的物理化学性质决定其生产方法。包括铝、镁和碱
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解生产流程图
铝冶金设备—融盐电解槽
原铝生产的物料流量图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽 铝电解槽的主要特征示意图
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.2.铝电解槽的发展和现状 三个发展阶段： 铝电解工业初期的小型预焙电解槽； 20世纪20~40年代，相继采用旁插棒式自焙 阳极和上插棒式自焙阳极； 50年代后大型预焙阳极
铝冶金设备—融盐电解槽
阳 极 装 置
铝冶金设备—融盐电解槽
（2）阴极装置 由钢制槽壳、阴极炭块组和保温材料砌体组成。
阴极装置
铝冶金设备—融盐电解槽
（3）母线装置 包括阴极母线，阳极母线，立柱母线和槽间母 线。
槽
间 母 线
铝冶金设备—融盐电解槽
氧化铝下料装置立体图 氧化铝下料装置剖面图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
自焙阳极上插棒式电解槽
现在，自焙阳极上插棒式电 解槽在工业上也被广泛地采 用。阳极内发生的焦化作用， 基本上同旁插棒槽。在焦化 过程中，也形成了烧结锥体。 阳极棒通过上层的液体糊， 一直插到阳极锥体之内。其 主要不同是拔棒后遗留下来 的孔洞由上层的阳极糊来充 填，结果生成所谓“二次阳 极”。这对于阳极的质量有 一定的影响。
烟罩 阳极 炭块 电解质 钢制槽壳 铝液
耐火 材料
钢导电棒 铝电解槽结构图
阴极 炭块
电解槽的各部分构成： 主要包括阳极装置、阴极装置、母线装置、电器绝缘。 （1）阳极装置（上部结构） 电解过程中，阳极不断消耗，需通过调整极距来调整电解质 温度。电解槽正常操作时要经常升降阳极。因此，阳极装置 主要由阳极母线大梁、阳极炭块组和阳极升降机构组成。此外打壳 下料，集气排烟装置等。
缺点：非连续式预焙阳极
电解槽需更换阳极；需成 套的阳极制备工厂，投资 多。
铝冶金设备—融盐电解槽
四种型式阳极的比较
电流/kA d 阳/A〃cm-2 电耗/kWh〃 t-1 阳极操作 磁场隆起影 响 废气捕集效 率/% 气体净化 工时数/h〃t-1 预 焙 自 不连续式 连续式 旁插棒式 50～130 220 120 0.7～0.8 0.7～1.0 0.7 13000～ 150000～ 160000 16000 170000 简单 不复杂 复杂 轻微 90～95 不复杂(只有 粉尘和废气) 6.7 感觉到 无 无 9.2 感觉到 60～70 焙 上插棒式 50～150 0.55～0.7 150000～ 170000 很复杂 强烈感觉 到 40～60
母线结构特征可分为自焙阳极旁插棒式电解 槽和自焙阳极上插棒式电解槽。
铝冶金设备—融盐电解槽
自焙阳极旁插棒式电解槽
1.基础：绝缘; 2. 阴极：保温、坚固、密封防氧化、底糊防 侵蚀、挡板防淌料、侧部炭糊筑坡; 3. 阳极: 铝箱、钢 质框架; 4. 上部金属结构：支柱、平台、AO料斗、阳极升 降机构、槽帘和排烟系统 5. 导电母线和绝缘设施
大型中间下料预焙槽简图 1——槽罩 2——钢爪梁 3——阳极 4——电解质 5——槽壳 6——涂层 7——铝 8——阳极炭块 9—— 阴极棒 10——保温砖 11——排烟装置 12——氧化铝 13——导杆 14——夹板 15——螺栓 16——打 壳和电式下料器 17——氧化铝 18——壳面 19——边部砖 20——边部保温砖 21——结壳 22——边部 炭块 23——密封圈 24——钢壳
复杂(有焦 复杂(有焦 化产物) 化产物) 11.2 9.2
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解槽系列
铝电解槽系列是铝生产的单元。每一个系列都有它 额定的直流电源和电解槽数目。 系列中电解槽串联连接。直流电从整流器之正极经 铝母线送到电解槽的阳极，经电解质和铝液层流过 阴极，然后进入下一台电解槽的阳极，依次类推。 从最后一台电解槽阴极出来的电流，返回整流器的 负极。 电解厂房内电解槽的配置方式有纵向排列和横向排 列两种，每一种排列方式又可分为单行排列和双行 排列。 在电解厂房中间设有氧化铝贮仓。 大型槽采用各自的自动加料装置。
依加料方式分：边部打壳电解槽、中部打壳电解槽 阳极炭块组：阳极导杆、钢爪、炭块。 阴极装置：阴极炭块、钢质导电棒 铝母线：阳极母线、阴极母线、立柱母线. 进电方式：一端进电、双端进电
预焙阳极电解槽(中部打壳)
预焙阳极电解槽(边部打壳)
铝冶金设备—融盐电解槽
大型中间下料预焙槽简图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解槽排列
铝冶金设备—融盐电解槽
2.3.4 未来铝电解槽的改进
目前的铝电解槽尚存在一些问题：生产过程能量利用率较低， 电流效率不太理想，单位产品的投资费用较高，控制污染的
设备费用也很贵。
1 .原有电解槽的改造:阴极材料、阳极材料及槽内衬等的改造。
2. 新型电解槽: Grjotheim的“理想槽”；该槽具有一系列优Βιβλιοθήκη Baidu。
铝冶金设备—融盐电解槽
表4-2-4列出连续式预焙槽和不连续式预焙槽的电压对比资料 .
表 4-2-4 两种型式预焙槽的电压分配(120kA 试验槽)/mV 电压降部位 连续式 不连续式 190 170 阳极母线、阴极母线 500 220 阳 极 3100 3100 电 解 质 330 330 阴 极 4120 3820 槽 电 压 80 80 阳极效应分摊的电压
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2 铝电解槽
10.2.1 铝电解的工作原理
• 电解质：冰晶石—氧化铝融盐，
• 电流：直流电（4~22kA）； • 电解温度：950~970℃； • 电极：阴、阳极均为碳质，阴极上析出铝、而阳 极上析出 CO2（70%）和CO（30%）气体； • 电解总反应：2Al2O3(aq)+3C(s)=4Al(l)+3CO2(g)
在双极性电解槽设计中优先采用了不耗惰阳极和可泄性或可 湿润性的耐热硬质金属阴极。
铝冶金设备—融盐电解槽
作业
1 试述融盐电解的原理、特征及适用范围。 2 铝电解槽的类型有哪些？各有何优缺点？ 3 阳极电流密度对铝电解技术经济指标的影响如何？
与哪些因素有关？
4 铝母线的配置方式有几种？各适用于哪些槽型。 5 什么叫经济电流密度？其大小如何确定？
铝冶金设备—融盐电解槽
槽罩结构 采用厚度为1.0~1.5mm铝板与铝型材框架焊接 而成。 母线配制 母线系统是采用电磁流体动力学模拟及母线断 面优化软件进行设计槽周围母线。电解槽采用 大面五点进电方式。
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极电解槽阳极炭块组
阳极炭块组包括阳极炭块、钢爪、铝导杆等三部分，铝导杆用夹具夹紧在 阳极母线大梁上，或者夹在母线梁上下方的钢架上。依据槽电流强度和阳 极电流密度确定阳极炭块的水平面积，并依据阳极炭块的尺寸进一步定出 炭块的数目。通常有三备用炭块组，即单块组、双块组和三块组。。
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙槽和自焙槽的比较：
自焙槽 预焙槽 优点：电耗低，槽电压低；
优点：阳极可连续使用；不
需专门工厂进行阳极成型， 焙烧，装爪等。
电解槽造价少；可大型化
操作的机械化程度高；烟 害小。
缺点：烟害大；槽电压比预
焙槽约高0.1~0.2V，电耗比 预焙槽高约1000度；上插棒 槽的上部金属结构比较复杂， 机械化程度，投资大。
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极炭块
质量评价：真比重、假比重、机械强度、电阻率。 制备过程：成型→挤压成型；振动成型；焙烧→环式窑。要求合适 的升温速度
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.3.2 自焙阳极电解槽
自焙阳极电解槽的阳极碳块是利用电解过程
中产生的热量以阳极糊焙烧而成，根据阳极
金属及碱土金属在内的轻金属以及稀土金属都是负电性很强的
元素。 熔盐电解实际上是生产各种轻金属的主要的，有时甚至是唯
一的工业方法，熔盐电解也是制取稀土金属的主要方法。
熔盐电解槽是轻金属、稀土金属进行熔盐电解的主体设备， 其地位非常重要，融盐电解槽的设计是否合理，直接影响到被 电解金属的产量以及能耗等各项技术经济指标。
铝冶金设备—融盐电解槽 铝电解槽种类：
1自焙阳极电解槽 2预焙阳极电解槽（大型预焙槽主流）
1自焙槽
2预焙槽
铝冶金设备—融盐电解槽
1自焙阳极电解槽 （1）侧插式 （2）上插式
2预焙阳极电解槽 （1）连续式 （2）不连续式 根据下料方式又可分为中间下料和边部下料 两种槽型。
铝冶金设备—融盐电解槽
电解槽的总体结构： 电解槽是在一个钢制槽壳，内部衬以耐火砖和保温层， 压型炭块镶于槽底，作为电解槽的阴极。电流通过电 解质由炭质阴极流入炭质阳极，完成电解过程。
铝冶金设备—融盐电解槽
阴极结构
阴极结构包括钢制槽壳和内衬两部分。 （1）槽壳具有较大的刚度和强度。一般电解槽槽壳 采用双层围带、摇篮架、小船型结构，它由长侧板、 短侧板，长侧内膛板、底板和摇篮托架等焊接组装而 成。 （2）内衬：内衬砌体的结构和尺寸是根据生产工艺 要求和现有材料的性能,通过计算确定的。底部：由下 往上一层硅酸钙保温板 二层保温砖 一层高强防渗料 一层阴极碳块 （3）侧部： 一层侧部碳块，在大面侧部碳块下部是高强防渗料及 保温砖伸缩缝砌体。小面侧部碳块下部是轻质浇注料， 所有底部碳块缝的连接均采用捣固糊，侧部碳块缝的 连接采用侧块间碳胶。
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.3.3 连续预焙阳极电解槽
相对于非连续式有如下特 点：
优点：无阳极残极，预焙 炭块消耗量小；阳极电流 分布均匀，故阳极消耗均 匀；生产的连续性。
缺点：阳极不能用氧化铝 保温，热损失大；炭块之 间接缝存在接触电压降， 故槽电压较高。
连续式预焙阳极电解槽简图 1-阳极炭块；2-阳极棒；3-阳极母线；4-槽壳； 5-炭块接缝；6-阴极炭块；7-阴极棒；8-保温层
铝冶金设备—融盐电解槽
预焙阳极电解槽结构
依加料方式分：边部打壳 电解槽、中部打壳电解槽 阳极炭块组：阳极导杆、 钢爪、炭块 阴极装置：阴极炭块、钢 质导电棒 铝母线：阳极母线、阴极 母线、立柱母线
铝冶金设备—融盐电解槽
电解槽上部结构
电解槽上部结构。主要由阳极结构，包括阳极母线、 阳极传动机构及及腹板支撑梁等。 (1) 阳极碳块组包括铝导杆、铝—钢爆炸焊片、水平 钢爪梁、钢爪头和阳极碳块组成。(2) 阳极升降传动 机构固定在腹板梁的顶部，它由减速机、电动机、螺 旋起重机、阳极母线吊挂装置及安全离合器组。（3） 打壳下料装置：打壳下料装置设桁架上，每个下料点 一套，打壳头由普通气缸驱动。（4）集气烟罩及排 风支管：电解槽的集气烟罩由上部结构上的顶板和槽 周可人开闭的铝合金烟罩组成。
铝电解槽 ——融盐电解槽
孝于亲，所当执
铝冶金设备—融盐电解槽
融盐电解槽
1 概述 2 铝电解槽 2.1 铝电解的工作原理 2.2 铝电解槽的发展历史和现状 2.3 铝电解槽的构造及技术参数
2.4 未来铝电解槽的改进
铝冶金设备—融盐电解槽
10.1 概 述
金属元素的物理化学性质决定其生产方法。包括铝、镁和碱
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解生产流程图
铝冶金设备—融盐电解槽
原铝生产的物料流量图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽 铝电解槽的主要特征示意图
铝冶金设备—融盐电解槽
10.2.2.铝电解槽的发展和现状 三个发展阶段： 铝电解工业初期的小型预焙电解槽； 20世纪20~40年代，相继采用旁插棒式自焙 阳极和上插棒式自焙阳极； 50年代后大型预焙阳极
铝冶金设备—融盐电解槽
阳 极 装 置
铝冶金设备—融盐电解槽
（2）阴极装置 由钢制槽壳、阴极炭块组和保温材料砌体组成。
阴极装置
铝冶金设备—融盐电解槽
（3）母线装置 包括阴极母线，阳极母线，立柱母线和槽间母 线。
槽
间 母 线
铝冶金设备—融盐电解槽
氧化铝下料装置立体图 氧化铝下料装置剖面图
铝冶金设备—融盐电解槽
铝冶金设备—融盐电解槽
自焙阳极上插棒式电解槽
现在，自焙阳极上插棒式电 解槽在工业上也被广泛地采 用。阳极内发生的焦化作用， 基本上同旁插棒槽。在焦化 过程中，也形成了烧结锥体。 阳极棒通过上层的液体糊， 一直插到阳极锥体之内。其 主要不同是拔棒后遗留下来 的孔洞由上层的阳极糊来充 填，结果生成所谓“二次阳 极”。这对于阳极的质量有 一定的影响。
烟罩 阳极 炭块 电解质 钢制槽壳 铝液
耐火 材料
钢导电棒 铝电解槽结构图
阴极 炭块
电解槽的各部分构成： 主要包括阳极装置、阴极装置、母线装置、电器绝缘。 （1）阳极装置（上部结构） 电解过程中，阳极不断消耗，需通过调整极距来调整电解质 温度。电解槽正常操作时要经常升降阳极。因此，阳极装置 主要由阳极母线大梁、阳极炭块组和阳极升降机构组成。此外打壳 下料，集气排烟装置等。
缺点：非连续式预焙阳极
电解槽需更换阳极；需成 套的阳极制备工厂，投资 多。
铝冶金设备—融盐电解槽
四种型式阳极的比较
电流/kA d 阳/A〃cm-2 电耗/kWh〃 t-1 阳极操作 磁场隆起影 响 废气捕集效 率/% 气体净化 工时数/h〃t-1 预 焙 自 不连续式 连续式 旁插棒式 50～130 220 120 0.7～0.8 0.7～1.0 0.7 13000～ 150000～ 160000 16000 170000 简单 不复杂 复杂 轻微 90～95 不复杂(只有 粉尘和废气) 6.7 感觉到 无 无 9.2 感觉到 60～70 焙 上插棒式 50～150 0.55～0.7 150000～ 170000 很复杂 强烈感觉 到 40～60
母线结构特征可分为自焙阳极旁插棒式电解 槽和自焙阳极上插棒式电解槽。
铝冶金设备—融盐电解槽
自焙阳极旁插棒式电解槽
1.基础：绝缘; 2. 阴极：保温、坚固、密封防氧化、底糊防 侵蚀、挡板防淌料、侧部炭糊筑坡; 3. 阳极: 铝箱、钢 质框架; 4. 上部金属结构：支柱、平台、AO料斗、阳极升 降机构、槽帘和排烟系统 5. 导电母线和绝缘设施
大型中间下料预焙槽简图 1——槽罩 2——钢爪梁 3——阳极 4——电解质 5——槽壳 6——涂层 7——铝 8——阳极炭块 9—— 阴极棒 10——保温砖 11——排烟装置 12——氧化铝 13——导杆 14——夹板 15——螺栓 16——打 壳和电式下料器 17——氧化铝 18——壳面 19——边部砖 20——边部保温砖 21——结壳 22——边部 炭块 23——密封圈 24——钢壳
复杂(有焦 复杂(有焦 化产物) 化产物) 11.2 9.2
铝冶金设备—融盐电解槽
铝电解槽系列
铝电解槽系列是铝生产的单元。每一个系列都有它 额定的直流电源和电解槽数目。 系列中电解槽串联连接。直流电从整流器之正极经 铝母线送到电解槽的阳极，经电解质和铝液层流过 阴极，然后进入下一台电解槽的阳极，依次类推。 从最后一台电解槽阴极出来的电流，返回整流器的 负极。 电解厂房内电解槽的配置方式有纵向排列和横向排 列两种，每一种排列方式又可分为单行排列和双行 排列。 在电解厂房中间设有氧化铝贮仓。 大型槽采用各自的自动加料装置。