稻米加工技术规范
大米生产工艺技术文件
大米生产工艺技术文件大米生产工艺技术文件一、原料采购1. 原料采购应选择优质稻谷，并进行质量检测，确保无杂质和病虫害。
2. 采购时间应选择在稻谷成熟期，并在收割后48小时内进行采购。
3. 稻谷存放应避免阳光直射、温度过高和潮湿环境，避免虫害和霉变。
二、清洁处理1. 将采购到的稻谷进行清洁处理，去除石子、杂质和壳。
2. 使用清洁处理设备，如石除机、砻糠机和自由落体清选机等进行清洁处理。
3. 清洁处理后的稻谷应放置在通风干燥的地方晾晒，使其水分含量达到适宜状态。
三、碾磨加工1. 稻谷碾磨时应根据不同的米种和加工细度，选择合适的碾磨设备和工艺参数。
2. 碾磨设备应根据生产能力和加工工艺要求进行配置，确保稻谷能够充分碾磨。
3. 碾磨过程中应注意控制温度，防止高温对米质的影响，同时避免过度碾磨，以免影响米的口感和营养价值。
四、糠皮分离1. 糠皮分离是将米饭与糠皮分离开来，保留米饭的工艺过程。
2. 糠皮分离设备应选择效率高、糠皮损失少的设备，如离心式糠皮分离机。
3. 糠皮分离过程应注意控制分离时间和速度，确保高效分离和米饭质量。
五、脱水和干燥1. 糠皮分离后的米饭需要进行脱水和干燥，以达到适宜的水分含量和保存状态。
2. 脱水可使用离心式脱水机，将米饭与余糠分离。
3. 干燥可采用晾晒和机械烘干两种方式，晾晒时应注意避免阳光直射和雨水浸泡，烘干时应控制温度和湿度，防止米饭变质。
六、筛选和分类1. 干燥后的米饭需要进行筛选和分类，以去除不符合标准的米和杂质。
2. 筛选设备应根据不同的米种和规格进行选择，如筛选面积、筛网粗细和筛选能力等。
3. 筛选过程中应注意控制筛选时间和速度，确保筛选效果和米的质量。
七、包装和贮存1. 包装应选择符合卫生要求的包装材料，如塑料袋、纸箱或复合包装袋等。
2. 包装过程中应注意包装密封性和耐腐蚀性，以保证米饭的质量和保存期限。
3. 包装后的米饭应存放在干燥、通风、避免阳光直射和异味的地方，以延长其贮存期限。
《大米适度加工技术》
大米适度加工技术规范Technical Specification for Rice Moderate Processing大米适度加工技术1 范围本标准规定了大米适度加工技术的术语和定义、加工企业的基本要求、加工操作技术要点，以及大米适度加工的检测、检验、包装、贮存和运输等规定。
本标准适用于以稻谷、糙米或半成品大米为原料生产成品大米的大米加工企业。
大米加工企业的生产管理除应符合本规程外，还应执行国家现行的有关法律、法规、标准和规范。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1350 稻谷GB/T 1354 大米GB 2715 食品安全国家标准粮食GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 8875 粮油名词术语碾米工业GB 13122 食品安全国家标准谷物加工卫生规范GB 14881 食品安全国家标准食品企业通用卫生规范GB/T 17109 粮食销售包装GB/T 17891 优质稻谷GB/T 18810 糙米GB/T 26630 大米加工企业良好操作规范建标172 粮食仓库建设标准CCAA 0001-2014 食品安全管理体系谷物加工企业要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准，本标准未定义的术语参见GB/T 8875中术语定义。
3.1 适度加工 moderate processing在有效去除稻壳和部分适口性差的皮层的前提下，有效地保留大米营养成分，使大米加工更加符合安全、高效、健康、营养的要求。
3.2 大米加工企业 rice processing enterprises，rice mill指采用稻谷（或糙米、白米）为原料加工生产符合大米产品标准要求的加工厂。
无公害食品稻米加工技术(doc 8)
无公害食品稻米加工技术规范NY/T 5190—2002 无公害食品稻米加工技术规范1 范围本标准规定了达到无公害稻米加工质量要求的生产企业的基本条件、加工卫生控制要点、生产过程监控、人员要求、质量管理、成品包装、标识及贮运。
本标准适用于无公害食品稻米加工过程的控制。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1350 稻谷GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 食品标签通用标准GB/T 17109—1997 粮食销售包装NY 5115—2002 无公害食品大米3 基本条件及加工卫生控制要点3.1 原料要求3.1.1 采购采购的稻谷质量应符GB 1350的要求。
3.1.2 运输3.1.2.1 运输工具应备有防雨、雪等措施。
3.1.2.2 运输作业应防止污染，不得与有毒、有害物品同时装运。
3.2 生产设施3.2.1 厂区环境卫生稻米加工企业应建在交通方便、水源充足，远离粉尘、烟雾、有害气体及污染源的地区。
厂区内的环境卫生应符合表1的规定。
表1 厂区内环境卫生序号项目要求1 道路a）厂区主要道路和进入厂区的道路应辅设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）b）道路路面应平坦、无积水2 绿化及排水厂区内应进行合理绿化，保持环境整洁，并有良好的防洪、排水系统3 卫生设施a）厂区厕所应远离生产车间、原粮及成品库b）厕所应是水冲式，并没有洗手设施及卫生责任制c）应设有与职工人数相适应的淋浴室4 垃圾处理a）垃圾应集中存放b）垃圾存放处应远离生产车间、原粮和成品库c）垃圾应定期清理出厂，并对垃圾存放处随时消毒5 鼠患厂区内应无虫鼠患，灭鼠不得使用药剂6 禁养厂区内禁止饲养家禽、家畜及其它动物3.2.2 生产车间卫生生产车间卫生应符合表2的规定。
无公害大米加工操作规程
无公害大米加工操作规程随着社会的进步,人们的消费观念在逐步改变,对食品安全卫生的标准要求也越来越高了,农业生产的首要任务之一是农产品必须无公害化。
为了推进无公害大米标准化加工,提高产品质量,依据《无公害食品稻米加工技术规范》NY/T5190-2002、《无公害食品大米》NY5115-2002,特制定我厂无公害大米加工操作规程,以供生产中实际应用。
一、采购的稻谷质量达到GB1350要求,品质达国标二级以上。
二、加工大米要有内部管理,确保加工过程不受污染。
(1)厂区环境卫生稻米加工企业应建立在交通方便、水源充足、远离烟雾和有害气体及污染源的地区。
厂区内主要道路铺设混凝土或沥青路面、平坦、无积水。
保持环境整洁,并有良好的防洪、排水系统。
生产车间、原粮库和成品库独立,远离厕所。
垃圾集中存放,远离生产车间、原料库和成品库,并每天清除出厂。
厂区内禁止饲养家禽及其他动物,不得使用药剂灭鼠。
(2)生产车间卫生地面平整,光洁,干燥,室内装饰材料无毒且不易脱落,门窗完整、紧密,具有防蝇、防虫、防鼠功能。
车间内有通风,防止霉变,生产设备杜绝滴漏。
(3)个人健康卫生每年进行一次职工卫生教育,达不到卫生知识考核的不得上岗。
新职工上岗前必须先取得健康合格证,老职工每年进行一次体检,不合格及时调离。
生产人员进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,保持个人卫生,车内禁止吸烟、随地吐痰、乱丢杂物。
三、生产设备对深加工稻米不得形成污染。
四、质量管理(1)企业应制定质量方针,并树立在厂区明显处,每个岗位均有完善的管理制度,原粮进厂到产品出厂的管理制度。
(2)企业人员情况、人员健康状况、培训情况、设备、原料、成品、原粮产地环境条件,生产技术等均应有规范的档案。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是世界上最重要的粮食作物之一，是人类的主要食物之一。
大米加工是将稻谷经过一系列的加工工艺，去除杂质并加工成可食用的白米的过程。
为了保证大米的质量和食用安全，需要制定相应的加工作业指导书，确保加工过程中的操作规范和质量要求。
二、加工流程1. 稻谷清理a. 将稻谷放入清理机中，去除杂质，如石头、树枝、秧苗等。
b. 检查清理后的稻谷，确保没有杂质残留。
2. 稻谷脱壳a. 将清理后的稻谷放入脱壳机中，去除稻谷外层的壳。
b. 检查脱壳后的稻谷，确保壳已彻底去除。
3. 稻谷去糠a. 将脱壳后的稻谷放入去糠机中，去除稻谷中的糠层。
b. 检查去糠后的稻谷，确保糠已彻底去除。
4. 稻谷砻糠a. 将去糠后的稻谷放入砻糠机中，砻糠使稻米光滑。
b. 检查砻糠后的稻谷，确保米粒光滑。
5. 稻谷选米a. 将砻糠后的稻谷放入选米机中，根据大小、形状和颜色等要求进行筛选。
b. 检查选米后的稻谷，确保符合要求的米粒被选出。
6. 稻谷磨米a. 将选米后的稻谷放入磨米机中，将稻谷磨成白米。
b. 检查磨米后的白米，确保米粒完整且无杂质。
7. 白米筛分a. 将磨好的白米进行筛分，去除不符合要求的杂质。
b. 检查筛分后的白米，确保质量符合要求。
8. 包装a. 将符合要求的白米进行包装，使用符合食品安全标准的包装材料。
b. 检查包装后的白米，确保包装完好无损。
三、质量控制要求1. 稻谷清理a. 稻谷清理后，不得有杂质残留。
b. 清理后的稻谷应干燥，不得有水分。
2. 稻谷脱壳a. 脱壳后的稻谷应彻底去除外层壳。
b. 脱壳过程中不得损伤稻谷。
3. 稻谷去糠a. 去糠后的稻谷应彻底去除糠层。
b. 去糠过程中不得损伤稻谷。
4. 稻谷砻糠a. 砻糠后的稻谷应光滑，无毛刺。
b. 砻糠过程中不得损伤稻谷。
5. 稻谷选米a. 选米后的稻谷应符合大小、形状和颜色等要求。
b. 选米过程中不得混入杂质。
6. 稻谷磨米a. 磨米后的白米应完整，无碎米。
大米加工工艺规程完整
大米加工工艺规程完整XXX制定了大米加工工艺规程，旨在规范大米生产加工的流程。
本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。
在制定本标准时，参考了DB/T02-2006绿色食品颐和生态大米和GB7718-2004预包装食品标签通则等文件中的条款。
加工工艺流程简图如下：1.原粮进料原粮质量应符合DB/T02中4.1.2的规定。
将原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上的杂物。
同时，应经常清扫原料仓地面散漏的稻谷，避免影响出品率。
2.稻谷筛选在进行稻谷筛选前，需要检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象。
同时，还需要检查传动带是否过紧或过松，筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损，各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。
开车时，需待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷。
同时，需要注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀。
及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通。
根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜。
经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求：①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上；②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。
设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录。
停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机。
停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。
3.稻谷去石在进行稻谷去石前，需要检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。
进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景在大米加工行业中，为了提高生产效率和产品质量，制定一份详细的作业指导书对于操作人员的培训和工作流程的规范化至关重要。
本文将针对大米加工作业进行详细的指导，包括原料准备、加工工艺、设备操作、质量控制等方面。
二、原料准备1. 选择优质的稻谷作为原料，确保稻谷的品质符合国家标准。
2. 对稻谷进行清理，去除杂质、石头等外来物质。
3. 将清理后的稻谷进行浸泡，以便去除稻谷内部的杂质和杂质。
三、加工工艺1. 碾米工艺a. 将浸泡后的稻谷放入碾米机中进行碾米。
b. 碾米机应调整好合适的碾米时间和碾米压力，以确保碾出的米粒完整。
c. 碾米后的大米应进行筛选，去除碎米和杂质。
2. 精加工工艺a. 将筛选后的大米进行磨光，以提高大米的外观质量。
b. 磨光后的大米应进行再次筛选，去除残留的碎米和杂质。
c. 对筛选后的大米进行脱皮，以去除大米外层的米糠。
四、设备操作1. 对碾米机和磨光机进行日常维护，保持设备的正常运行。
2. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，确保操作的安全性和效率。
3. 定期对设备进行检查和保养，及时修复故障和更换损坏的零件。
五、质量控制1. 加工过程中，操作人员应严格按照工艺要求进行操作，确保产品的质量和安全。
2. 对加工过程中的大米进行抽样检测，包括外观、含水率、杂质含量等指标的检测。
3. 对检测结果进行记录和分析，及时调整工艺参数和操作方法，以提高产品质量。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，避免发生意外伤害。
2. 确保设备的安全操作，避免设备故障导致的事故发生。
3. 加工过程中要注意防止火灾和爆炸等危险，保持良好的通风环境。
七、总结本文详细介绍了大米加工的作业指导书，包括原料准备、加工工艺、设备操作、质量控制和安全注意事项等方面的内容。
通过遵循本指导书，操作人员能够有效提高生产效率和产品质量，确保大米加工过程的安全性和规范化。
同时，也为企业提供了一份标准化的操作指南，便于培训新员工和提高整体管理水平。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是全球最重要的粮食作物之一，具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。
为了确保大米加工过程的质量和效率，制定一份详细的加工作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍大米加工的流程、设备要求、操作规范等内容，旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业。
二、加工流程1. 清洗：将原始稻谷放入清洗机中，利用水流和机械作用去除杂质、尘土等。
2. 浸泡：将清洗后的稻谷放入浸泡机中，用适量的水浸泡一段时间，使稻谷充分吸水。
3. 蒸煮：将浸泡后的稻谷放入蒸煮机中，进行蒸煮处理，使稻谷变软，易于剥离外壳。
4. 剥壳：将蒸煮后的稻谷放入剥壳机中，通过机械剥离外壳，得到去壳的大米。
5. 精选：将去壳的大米经过振动筛选机进行筛选，去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白：将筛选后的大米放入磨白机中，通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层，使大米变得洁白。
7. 空气分选：通过空气分选机对磨白后的大米进行分选，去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨：将分选后的大米放入研磨机中，通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装：将研磨后的大米进行包装，采用合适的包装材料和方式，确保大米的质量和卫生安全。
三、设备要求1. 清洗机：具有良好的清洗效果，能够彻底去除稻谷表面的杂质和尘土。
2. 浸泡机：能够提供适量的水，使稻谷充分吸水，提高加工效率。
3. 蒸煮机：能够控制蒸煮时间和温度，使稻谷变软易剥离外壳。
4. 剥壳机：具有高效的剥壳能力，能够剥离稻谷的外壳，得到去壳的大米。
5. 振动筛选机：能够将去壳的大米进行筛选，去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白机：能够通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层，使大米变得洁白。
7. 空气分选机：能够对磨白后的大米进行分选，去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨机：能够通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装机：能够将研磨后的大米进行包装，确保大米的质量和卫生安全。
四、操作规范1. 操作人员应戴上适当的防护用品，包括手套、口罩等，确保操作安全和卫生。
稻米加工标准
稻米加工标准一、加工设施标准1、工厂布局合理，符合食品安全要求。
2、加工设备齐全、性能优良，满足生产需要。
3、仓储设施完善，具备原料库、成品库、半成品库等。
4、运输车辆及装卸设备满足生产需要。
二、加工技术标准1、原料验收标准：对入库的稻谷进行质量检验，保证原料符合国家或行业标准。
2、清理与干燥：采用合理的清理和干燥设备，去除杂质和水分，保证稻谷的质量和加工效果。
3、砻谷与碾米：采用先进的砻谷机和碾米机设备，控制好工艺参数，保证稻米的质量和出品率。
4、精深加工：根据市场需求，对稻米进行精深加工，如抛光、色选、包装等，保证产品的质量和卫生。
5、生产用水：生产用水应符合国家或地方的相关规定。
三、加工品标准1、品质标准：加工出的稻米应符合国家或行业标准，如色泽、口感、营养成分等。
2、精度标准：根据市场需求和客户要求，对稻米进行精度控制，如抛光度、色选效果等。
3、包装标准：包装材料应符合国家相关规定，包装标识清晰、规范。
4、储存与运输：加工后的稻米应储存于清洁、干燥、防鼠、防虫的仓库中，运输过程中应防止污染和混杂。
四、检验检测标准1、对原料和成品进行严格的检验，确保进货和出货的质量符合要求。
2、对生产过程中的关键控制点进行监控，保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3、对产品质量进行定期的内部审核和外部审核，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
4、对不合格品进行处理，防止不合格品流入市场。
五、标识标签标准1、产品标识和标签应符合国家相关规定和客户要求。
2、标识内容应真实、清晰、易于理解。
3、标签应牢固地贴在产品包装上，不得随意涂改或移动。
4、对使用非转基因原料生产的产品，应按照规定在产品包装上标明“非转基因”等相关信息。
六、质量安全标准1、严格执行国家食品安全法规和标准，确保产品质量安全。
2、对生产过程中使用的添加剂、防腐剂等物质进行严格控制和管理，确保其符合国家相关规定。
3、对产品进行定期的质量安全检测，确保产品无污染、无毒害物质残留。
水稻加工规范版
水稻加工规范版1. 引言水稻是我国重要的粮食作物之一，具有广泛的种植和消费市场。
为了确保水稻的质量和安全，加工环节的规范化非常重要。
本文档旨在提供水稻加工的规范标准，帮助加工单位严格执行操作规程，保证水稻产品的质量和安全。
2. 加工原料选择2.1 水稻品种选择•选择优质、高产、抗逆性好的水稻品种，如常见的稻种有籼稻、粳稻等。
2.2 原料处理•选择水分适中、无霉变、无异味的水稻作为加工原料。
•预处理水稻，包括去除杂质、破碎育芽、除草等。
3. 加工设备要求3.1 清洗设备•清洗设备应采用符合卫生标准的材质制成。
•设备应具备清洗效果好、可调节水流大小的功能。
3.2 搅拌设备•搅拌设备应选用符合食品卫生要求的材质制成。
•设备应具备搅拌均匀、无死角的特点。
3.3 烘干设备•烘干设备应选用高效、节能的烘干机械。
•设备应具备温度可调节、烘干均匀的特点。
4. 加工步骤与操作规程4.1 清洗步骤•将加工原料投入清洗设备，打开水流进行清洗。
•清洗时间不少于15分钟，保证水稻表面的杂质完全清除。
•使用清洗设备清洗完毕后，将水稻均匀地分布在干燥台上。
4.2 分选步骤•人工分选：手工拣选出水稻中的疑似有虫有霉变的颗粒。
•机械分选：利用分选设备，分离有虫有霉变的颗粒。
4.3 破碎步骤•将清洗干净的水稻投入破碎设备中，进行松散破碎处理。
•破碎设备需调整合适的破碎粒度，避免过度破碎影响产品质量。
4.4 烘干步骤•将破碎后的水稻均匀地放置在烘干机上。
•根据要求设定合适的温度和烘干时间，进行烘干处理。
•烘干后的水稻应达到含水量符合要求的标准。
4.5 包装与存储•使用符合食品卫生要求的包装材料进行包装。
•包装后的水稻应存放在干燥、通风、无异味的环境中。
•按照相应规定进行标签贴附，标明产品批次、生产日期等信息。
5. 检测与质量控制5.1 检测项目•含水率检测•不完善颗粒检测•霉菌检测•重金属检测5.2 检测方法•含水率检测：采用干燥法、加热失重法等方法进行检测。
有机食品大米加工操作技术规程
有机食品大米加工操作技术规程为了保证产品质量，提高等级，防止原料、半成品、成品在生产过程中受到污染，保证产品达到产品标准的要求，特制定此操作规程。
1 原料初加工及保管1.1水稻脱粒水稻脱粒必须在选择无泥土、无砂石的场院，利用水稻脱粒机进行脱粒，脱粒机在使用前必须彻底清理干净，单品种单脱粒单保管，在水稻脱粒及保管过程中，要加强环境卫生的管理。
1.2去杂质脱粒后的稻谷应及时进行去杂，采取人工扬场和筛选办法，彻底清除泥土、沙粒及其他杂质。
1.3 验收及保管脱粒后的稻谷应按国家粮食检验标准进行验收，合格的按不同等级在稻谷包装袋的标签上标上等级，以便分类保管，按不同等级进行加工。
原料入厂后，保管员要严格按检验项目进行检验，合格后，交移车间保管员，车间卸车过程中，严禁原材料受到雨淋日晒等。
若出现地脚粮，不得掺入原料中，要单独保管，单独处理，以保证原料卫生。
2 水稻加工操作2.1车间开始生产首先启动除尘风机，待风机运转正常后再开始其他设备，以防止灰尘在加工过程中污染半成品。
2.2 车间停止生产时待其他设备停止运转后，最后关闭除尘风机。
2.3 风机运转过程中，操作人员要经常检查风机运转情况，封闭情况，除尘器的工作情况，发现问题及时处理。
2.4 操作人员要经常检查管路的畅通情况，防止堵塞，若有堵塞，立即打开观察孔，并用塑料编袋接好，以防因管路堵塞致使上方设备损坏，不得用硬物敲打管路。
2.5 若发现有漏补部位，要及时补堵，因补堵不及时而撤漏的粮食要单独保管，不得混入正常粮中。
3 设备操作规程3.1 去石机操作⑴首先启动去石机的吸风系统，调整微压力60～70mmH2O，然后调整风流良和风量，使分级板上的谷物开成一个长30～40mm、宽20～30mm的波纹。
⑵当谷石混合物流向二次分级筛面时，为了在排石口上排出石头，可调整风机吸口的闸门来调节风量，调好后锁紧风门。
3.2 厚度分级机操作⑴厚度分级机主机启开前，先开风机。
⑵调整弹簧拉力，使糙米顺畅进入机内。
大米生产加工技术规程
大米生产加工技术规程大米生产加工技术规程五四农场大米生产技术规程五四农场大米生产加工技术规程一、原辅料来源验收储存及预处理方法1、原辅料来源东港市五四农场赵氏沟分场、窟窿山分场、小寺分场、临海分场水稻生产基地。
2、原料验收制度2.1、加强水稻田间管理，经常与水稻科研人员沟通，及时掌握水稻生产情况，以利于大米加工生产。
2.2、水稻成熟后经常深入田间，采集样品进行检验，作好记录，为收购做准备。
2.3、原粮进厂后，按不同品种分别进行检验，检验项目有:水分、出糙率、整精米率、杂质、不完善粒、爆腰率等。
执行国家规定粳稻谷质量标准。
标准如下表。
粳稻谷质量指标等级出糙率% 整精米杂质含水分含黄粒米含谷外糙米互混率% 色泽、气率% 量% 量% 量% 含量% 味1 ?81.0 ?61.0 ?1.0 ?14.5 ?1.0 ?2.0 ?5.0 正常2 ?79.0 ?58.03 ?77.0 ?55.04 ?75.0 ?52.05 ?73.0 ?49.0等外 ,73.0 ——注:“——”为不要求2.4、严格检验手续制度，防止收人情粮。
2.5、检验合格的原粮方可进入仓库，杜绝不合格的原粮进厂。
2.6、原料检验由销售科负责，化验室实施。
3、原粮储存管理制度3.1、原料的储存由销售科负责，原料保管员负责保管。
3.2、原料的入库手续3.3、原料进厂后，首先由检验员抽检进行化验，填写原料检验单，检验的项目见GB1354—1986稻谷的检验项目。
3.4、经检验合格后的原料，经检斤后，办理入库手续，并按种类、等级分类登记入帐。
3.5入库的原料要分品种分水份分等级存放，并用标签或标牌标明原粮标识和检验状态标识。
3.6、仓库的环境要有利于原料的贮存，防止霉变。
3.7、保管员要定期检查库存原粮的温度水分等情况，发现的异常要及时向主管领导汇报。
3.8、保管员要根据原粮情况及时通风和消毒，保证无虫无霉变。
3.9、定期对仓库周围投放毒饵，消除鼠害。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书引言概述：大米是世界上最重要的粮食之一，是许多国家的主要食物之一。
大米加工是将稻谷经过一系列的处理工序，去除杂质、保留有营养的米粒，并使其适合食用的过程。
本文将介绍大米加工的作业指导书，包括大米加工的四个主要部分：清理和筛选、脱壳、研磨和选种。
一、清理和筛选1.1 清理稻谷：将稻谷放入清理机中，去除杂质和不完整的谷粒。
确保清理机的设定正确，以避免过度清理导致谷粒的损失。
1.2 筛选稻谷：使用筛选机将清理后的稻谷进行筛选，去除较小和较大的谷粒。
调整筛选机的设置，以确保筛选效果达到要求。
1.3 稻谷质量检查：对筛选后的稻谷进行质量检查，包括外观、湿度和杂质含量等。
确保稻谷符合加工要求，以提高加工后米粒的质量。
二、脱壳2.1 硬壳脱壳：将清理和筛选后的稻谷送入脱壳机，去除硬壳。
调整脱壳机的参数，以确保脱壳效果良好，同时避免过度脱壳导致米粒破损。
2.2 精脱壳：对脱壳后的稻谷进行精脱壳处理，去除残留的壳片和膜。
使用精脱壳机进行处理，确保脱壳效果达到要求。
2.3 脱壳质量检查：对脱壳后的米粒进行质量检查，包括完整度、含杂率和碎米率等。
确保脱壳效果良好，提高米粒的质量。
三、研磨3.1 粗磨：将脱壳后的米粒送入粗磨机进行研磨，去除米粒表面的胚芽和外层鳞片。
调整粗磨机的参数，以确保研磨效果良好，同时避免米粒过度研磨导致营养流失。
3.2 精磨：对粗磨后的米粒进行精磨处理，去除米粒内层的胚芽和外层膜。
使用精磨机进行处理，确保研磨效果达到要求。
3.3 研磨质量检查：对研磨后的米粒进行质量检查，包括米粒白度、完整度和碎米率等。
确保研磨效果良好，提高米粒的质量。
四、选种4.1 大米分级：将研磨后的米粒进行分级，按照大小和形状进行分类。
使用分级机进行处理，确保大米的品质符合要求。
4.2 品种鉴定：对分级后的大米进行品种鉴定，确保大米的品种准确无误。
4.3 包装和储存：对鉴定后的大米进行包装和储存，确保大米的质量和保鲜性。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中重要的主食之一，加工大米的质量直接关系到消费者的健康和口感体验。
为了确保大米加工过程的标准化和高效性，制定本作业指导书，以提供详细的加工流程和操作规范。
二、加工流程1. 原料准备a. 选择优质稻谷作为原料，确保无霉变、异味等质量问题。
b. 对稻谷进行清洁处理，去除杂质和糠皮。
2. 精选和去壳a. 将清洁后的稻谷进行精选，去除破碎、变色和虫蛀的谷粒。
b. 使用去壳机去除稻谷的外壳，得到去壳后的稻谷。
3. 研磨和分级a. 将去壳的稻谷送入研磨机，进行研磨，研磨出大米。
b. 使用分级机对研磨后的大米进行分级，分离出不同规格的米粒。
4. 磨光和去糠a. 将分级后的大米送入磨光机，进行磨光，使米粒更加光滑。
b. 使用去糠机去除米粒表面的糠皮，提高大米的质量。
5. 检验和包装a. 对加工后的大米进行质量检验，包括外观、含杂率、水分含量等指标。
b. 根据质量检验结果，将合格的大米进行包装，确保包装的密封性和卫生性。
三、操作规范1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，戴好工作帽和口罩，保持个人卫生。
2. 加工设备应定期维护和清洁，确保设备的正常运行和卫生状态。
3. 操作人员应熟悉加工流程和操作规程，严格按照标准操作，避免操作失误和交叉污染。
4. 在加工过程中，应注意稻谷和大米的防潮防虫，避免受潮和受虫害。
5. 在研磨和磨光过程中，应控制加工时间和温度，避免过度研磨和磨光，影响大米的口感和营养。
6. 对加工后的大米进行质量检验时，应使用标准化的检测方法和仪器设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
7. 包装过程中，应使用干净的包装袋或容器，避免污染和变质。
四、数据统计1. 原料损耗率：稻谷加工过程中的损耗率，包括糠皮、碎米等损耗的比例。
2. 大米产量：加工过程中得到的大米的总产量。
3. 大米质量指标：包括外观、含杂率、水分含量等指标的检测结果。
4. 加工效率：加工一定量稻谷所需的时间和人力成本。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书标题：大米加工作业指导书引言概述：大米加工是一个重要的农产品加工行业，对于保障粮食安全和提高农民收入都具有重要意义。
本文将从大米加工的流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍，帮助读者了解大米加工的基本知识和操作要点。
一、大米加工流程1.1 清洗：将新收获的稻谷进行清洗，去除杂质和尘土。
1.2 浸泡：将清洗后的稻谷浸泡在水中，以软化谷壳。
1.3 碾磨：经过浸泡后的稻谷进行碾磨，去除外壳和胚芽，得到大米。
二、大米加工设备2.1 清洗机：用于清洗稻谷，去除杂质和尘土。
2.2 浸泡机：用于将稻谷浸泡在水中软化谷壳。
2.3 碾米机：用于碾磨稻谷，去除外壳和胚芽，得到大米。
三、大米加工操作技巧3.1 清洗注意事项：要注意清洗水的清洁度，避免污染稻谷。
3.2 浸泡时间控制：根据稻谷的品种和湿度控制浸泡时间，避免过长或过短。
3.3 碾磨技巧：要根据碾米机的规格和稻谷的特性调整碾磨时间和压力，确保大米的质量。
四、大米加工质量控制4.1 大米外观：要检查大米的色泽和光泽，确保没有异物和霉变。
4.2 大米口感：要检查大米的口感和粘性，确保煮熟后口感好。
4.3 大米含水量：要检测大米的含水量，控制在适当范围内，避免发霉和变质。
五、大米加工安全注意事项5.1 设备操作：操作大米加工设备时要注意安全，避免发生意外。
5.2 防护措施：要穿戴好防护装备，避免被碾米机等设备伤害。
5.3 卫生环境：要保持加工场所的清洁和卫生，避免污染大米。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解大米加工的基本流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项，希望能够帮助大家更好地进行大米加工作业，生产出优质的大米产品。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书标题：大米加工作业指导书引言概述：大米是我国主要的粮食作物之一，是人们日常生活中不可或缺的主食之一。
大米加工是将稻谷加工成大米的过程，是一个复杂的工序。
为了确保大米加工过程的顺利进行，制定一份详细的大米加工作业指导书是非常必要的。
一、原料准备1.1 选择优质稻谷：选择外观完整、籽粒饱满、无霉变、无异味的稻谷作为加工原料。
1.2 清洗稻谷：将稻谷放入清洁的水中浸泡，用手轻轻搓洗，去除杂质和表面污垢。
1.3 晾晒稻谷：清洗后的稻谷放在通风处晾晒，让其表面水分蒸发，以便后续加工。
二、碾磨加工2.1 碾磨稻谷：将晾晒后的稻谷放入碾米机中进行碾磨，去除稻壳和外壳，得到稻米。
2.2 除糠分米：将碾磨后的稻米通过筛网进行筛分，将糠和米分开。
2.3 精选米粒：对分好的米粒进行检查，去除残留的糠和碎米，确保米粒的质量。
三、磨浆加工3.1 精磨米粒：将精选好的米粒放入磨浆机中进行磨浆，得到米浆。
3.2 过滤米浆：将米浆通过过滤网进行过滤，去除杂质和残渣，得到纯净的米浆。
3.3 调节浓度：根据需要，对米浆进行调节，控制其浓度，以便后续加工。
四、蒸煮加工4.1 调制米糊：将调节好浓度的米浆放入蒸锅中进行蒸煮，煮熟成为米糊。
4.2 搅拌均匀：在蒸煮的过程中，用勺子不断搅拌米糊，防止煮粘。
4.3 冷却保鲜：将煮熟的米糊放在通风处进行冷却，保持其口感和新鲜度。
五、包装储存5.1 包装大米：将冷却好的大米放入干净的包装袋中，密封保存，防潮防虫。
5.2 标注信息：在包装袋上标注大米的生产日期、保质期、品牌等信息。
5.3 储存管理：将包装好的大米放置在干燥通风的仓库中储存，避免受潮、受虫。
结论：通过以上步骤的详细操作，可以确保大米加工过程的顺利进行，生产出质量优良的大米产品。
大米加工作业指导书的制定和执行，对于保障大米加工质量和食品安全具有重要意义，也是企业生产的基本管理要求。
希望大米加工企业能够严格按照作业指导书进行操作，确保生产出安全放心的大米产品。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书引言概述：大米加工是农业生产中的重要环节，对于保障粮食安全和提高农民收入具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述大米加工的作业指导，包括原料选择、清洁加工、糙米加工、碾米加工和质量检验。
一、原料选择1.1 稻谷选择：选择籼稻或粳稻作为原料，根据当地气候、土壤条件和市场需求进行选择。
1.2 稻谷质量检查：对稻谷进行外观检查，包括颜色、形状和杂质含量等，确保原料质量符合标准。
1.3 稻谷储存：采取适当的储存措施，包括控制温度、湿度和防虫防霉等，确保稻谷质量不受损。
二、清洁加工2.1 清理杂质：将稻谷中的杂质，如石头、树枝和秧稗等进行清理，以减少后续加工环节的污染。
2.2 清洗处理：使用清洁水对稻谷进行清洗，去除表面的尘土和杂质，同时可以通过浸泡处理去除部分杂质。
2.3 精选处理：利用振动筛、气流选等设备对稻谷进行精选，去除次品和不良颗粒，提高产品质量。
三、糙米加工3.1 脱壳：采用脱壳机将稻谷的外壳去除，得到糙米。
3.2 糙米磨皮：通过磨米机对糙米进行磨皮处理，去除米胚和外皮，得到糙米。
3.3 糙米筛选：利用筛选设备对糙米进行筛选，去除不完整颗粒和杂质，提高糙米品质。
四、碾米加工4.1 碾米机选择：根据加工规模和产品质量要求选择合适的碾米机，包括小型碾米机和大型碾米机。
4.2 碾米操作：将糙米送入碾米机进行加工，通过碾磨和分离等工艺，得到白米和米糠。
4.3 白米筛选：利用筛选设备对白米进行筛选，去除不完整颗粒和杂质，提高白米品质。
五、质量检验5.1 外观检查：对加工后的大米进行外观检查，包括颜色、形状和杂质含量等，确保产品质量符合要求。
5.2 品质检测：对大米进行品质检测，包括储藏性能、嗜水性和食味等，确保产品品质达标。
5.3 包装质量控制：对包装材料和包装工艺进行质量控制，确保产品在储存和运输过程中不受损。
结论：大米加工作业指导书包括原料选择、清洁加工、糙米加工、碾米加工和质量检验等五个部分。
大米加工行业生产技术管理规则
大米加工行业生产技术管理规则前言本规则的适用范围是大米加工企业。
制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理,促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。
本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。
第一章总则第一条为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。
第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。
第三条鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。
第二章大米产品定义及分类第四条大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。
按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。
第三章大米原粮收购及管理第五条大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。
第六条大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2002 无公害食品大米》、《NY/T393—2000 绿色食品农药使用准则》、《NY/T 419-2000 绿色食品大米》、《NY 21—1986 农药安全使用指南》等标准要求,要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术.专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。
第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。
收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。
第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求,原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理,仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备.经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅.第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。
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无公害食品稻米加工技术规范
1 范围
本标准规定了达到无公害稻米加工质量要求的生产企业的基本条件、加工卫生控制要点、生产过程监控、人员要求、质量管理、成品包装、标识及贮运。
本标准适用于无公害食品稻米加工过程的控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1350 稻谷
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品标签通用标准
GB/T 17109—1997 粮食销售包装
NY 5115—2002 无公害食品大米
3 基本条件及加工卫生控制要点
3.1 原料要求
3.1.1 采购
采购的稻谷质量应符GB 1350的要求。
3.1.2 运输
3.1.2.1 运输工具应备有防雨、雪等措施。
3.1.2.2 运输作业应防止污染，不得与有毒、有害物品同时装运。
3.2 生产设施
3.2.1 厂区环境卫生
稻米加工企业应建在交通方便、水源充足，远离粉尘、烟雾、有害气体及污染源的地区。
厂区内的环境卫生应符合表1的规定。
表1 厂区内环境卫生
3.2.2 生产车间卫生
生产车间卫生应符合表2的规定。
表2 生产车间卫生
3.2.3 个人健康及卫生
个人健康卫生应符合表3的规定。
表3 个人健康及卫生
3.2.4 生产设备
3.2.
4.1 稻谷加工设备中与被加工原料直接接触的零部件材料应选用无污染材料。
3.2.
4.2 稻谷加工机械设备与被加工原料接触部位不允许有漏、渗油现象。
筛片、碾米室、抛光室、色选机通道等不允许有油漆或油污。
4 生产过程的监控
4.1 工艺要求
4.1.1 所采用的加工工艺应能确保产品质量稳定正常。
4.1.2 通用的一般工艺要求及生产设备见表4。
表4 一般工艺要求及生产设备
4.2 检验控制
4.2.1 应有适应的检验（化验）室和检验设备。
4.2.2 检验人员应对原料进厂、加工直至成品出厂全过程进行监督检查，重点做好原料验收、半成品检验和成品检验工作。
4.3 记录控制
4.3.1 各项检验控制应有原始记录。
4.3.2 各项原始记录按规定保存。
4.3.3 原始记录格式规范、填写认真、字迹清晰。
5 质量管理
无公害食品的稻米加工企业的质量管理应符合表5的规定。
表5 质量管理
7.1.1 加工后成品米须降温至30℃以下（含30℃）或不高于室温7℃（含7℃）才能包装，利于贮藏。
7.1.2 包装大米的器具应专用，不得污染。
7.1.3 打包间的落地米不得直接包装出厂。
7.1.4 包装袋口应缝牢固，以防撒漏。
7.1.5 出厂产品应附有厂检验部门签发的合格证，合格证应使用无毒材质制成。
7.2 标识
7.2.1 包装器具表面图案、文字的印刷应清晰、端正、不褪色。
7.2.2 销售大米的包装标识应符合GB 7718和GB/T 17109—1997中第7章的规定。
应标注以下内容：
a）净含量；
b）品名、执行标准号、质量等级；
c）生产者（或销售者）名称、地址、商标、邮政编码；
d）生产日期、保质期；
e）存放注意事项及专用大米（如免淘洗米）的食用方法说明；
f）特殊说明、条件码及必要的防伪标识。
8 运输、贮存
8.1 运输
8.1.1 运输用的车辆、工具、铺垫物应清洁卫生、干燥，不得将稻谷、成品与污染物品同车运输。
8.1.2 运输中要防雨淋、防曝晒、防灰尘。
8.2 贮存
8.2.1 成品米存放在专用仓库内，库内不得存放其他物品。
8.2.2 仓库内地面须设铺垫物，铺垫物顶部离地面距离不小于20 cm，成品米垛须离墙30 cm 以上。
8.2.3 不同加工批次、不同原粮产地加工出的成品米应分别垛放。