服装生产管理与质量控制(结课论文)杜飞飞

论述服装后整理的工序流程

服艺0924 杜飞飞

摘要：近些年，随着人们对服装的要求的不断提高，出现了很多处理方法，服装整理的工程也向前进步了很多。本文主要分析服装后整理的工序流程，主要是以下几个方面折皱整理，辨识色差，修复布疵，去除污渍，磨毛整理，仿旧整理以及其他整理从而得出结论。

关键词：服装后整理折皱辨识色差修复布疵

一．引言

在实际生产中，常将服装面料的练漂，染色，印花以外的加工过程称为整理，由于整理工序都安排在整个染整加工的后期，故常称为后整理。服装后整理是整个服装成衣生产的最后一道工程，也是一件非常重要的工序。经过这一道工序的处理，缝制好的服装就会更加美观，舒适性更强，有一些特别的效果也可以通过这一道工序完成。

二．服装后整理的工艺流程

服装后整理主要是指服装在缝制完成之后以及在包装之前总的整理，是服装保证质量的一个重要的环节。主要包括整理成衣折皱整理，辨识色差，修复布疵，去除污渍，磨毛整理，仿旧整理等。通常后整理的内容主要指折皱整理、去除污渍和磨毛整理。

1折皱整理：

经折皱整理的织物表面具有自然折痕，耐洗而不消退。整理方法有：

给以机械压力和热的作用，使布面产生不规则凹凸；手工起皱，可使织物获得任何形状的皱折，自然感强；绳状洗涤，使织物出现纵向皱纹，如树皮皱；揉搓加工，对合成纤维织物进行“力”与“热”的共同作用，皱纹永久耐劳。

2辨识色差

辨识色差，有些服装面料由于染色不均，在做成衣的时候又没有仔细的检查面料，导致了服装的色差问题出现。服装可能跟本来的设计色彩相差甚远，或者一些部位存在着色差。如果超过标准指数的话就要进行处理，如果处理不妥或者无法补救的话，那么这个服装就要降低一个等次了。

3修复布疵

在服装加工、搬运中，可能会有一些比如钩挂，拉扯作用下造成的问题，或者是服装面料本身的残缺，使得服装在制作成成品之后出现一些毛病。如果服装出现布疵这个问题而又没有即使修复，会大大地影响服装本身的价值，也会给服装品牌造成一定的负面影响。在

后整理这道程序中，需要对布疵进行修复，保证产品出厂时的正品率，以降低损耗，提高经济效益。布疵修复的原则是将大疵变小或者变无，以提高服装等级为准则。

4去除污渍

去除污渍是服装的后整理的一个重要的环节。在服装制作的过程中，可能会沾上一些不干净的污点，这些污渍可能会影响服装的价值。去除污渍的时候要选择一些时候要选择一些适合的去污剂，既需要无害、无毒、无污染，又不能破坏面料的色泽和成分。使用的工具是牙刷或者小尼龙刷等，还可以选用除污喷枪及除污清洁抽湿台。难以去除的污渍的，要即使调整或换片。服装上的污渍主要分为油污类、水化类、蛋白质类三种。

油污类如既有、食物油、油漆、药膏等。水化类的主要有浆糊、汗、茶、糖、酱油、冷饮、水果、墨、圆珠笔油、铁锈、红蓝墨水、红药水、紫药水、碘酒等。蛋白质类的如血、乳、昆虫、痰涕、疮脓等。

在污渍整理的过程中需要注意的是，第一，要合理选用去污材料。不同的面料所选择的去污渍也是不同的，不同的面料属于不同的成分，毛织物是蛋白质纤维，它的染料一般以酸作媒介，因此要避免使用碱性去污材料，因为碱能破坏蛋白质（毛织物），破坏酸性媒介，所以使用酸性材料后的变色要用纯碱或肥皂来还原。凡是深色织物，使用去污材料时以先试样为妥。第二，正确使用去污方法。洗涤去污方法分水洗和干洗两种。要根据服装的质地和污渍种类，正确选用去污方法。第三，去污渍后防止残留污渍圈。去污后织物局部遇水易形成明显的边缘，如果不及时处理就极易留下一个黄色的圈迹。无论使用何种去污材料，在去除污渍之后，均应马上用牙刷蘸清水把织物遇水的面积刷得大些，然后再在周围喷些水，使其逐渐化淡，以消除这个明显的边缘，这样无论是烫平还是晾干，就不至于留下黄色圈迹。

5磨毛整理：

经磨毛整理的织物表面有一层短密细腻、均匀的绒毛，手感柔软，效果更显高档。磨毛的方法有多种：用金刚砂纸摩擦布面；针布起毛再剪齐绒毛；利用化学助剂使纤维膨化，并对织物进行松式洗涤产生绒毛。如磨毛卡其，砂洗双绉、电力纺，仿麂皮等。此外，工作人员身上如黏上毛梢后，也会是服装随时黏上毛梢。

6仿旧整理：

就是赋予新织物以“自然旧”的风格，整新如旧，较多应用于天然面料。

1）．普洗：常用的一种柔软洗涤工艺。染色面在洗涤设备中经过一定时间的洗涤，为改善

手感可添加适量柔软剂，使成品自然泛旧，不缩水，且手感柔软。如水洗纯棉布、涤棉布。2）．石磨水洗：使用最普遍的一种方法。需在洗涤设备中加入一种可漂浮于水面上较轻、多孔的重要物质——浮石。染色织物经磨滚，染料局部被磨去，织物表面产生自然仿旧，有时还会起磨毛起绒效果，颜色有深浅变化、手感柔软。如石磨牛仔服装。

3）．漂洗：也称漂色，在洗涤液中加一些染色脱色剂，服装颜色可得到褪色效果，经常用于平纹树皮布（用树皮纤维织制，如棉布、细帆布）。漂洗一般用于深色服装。

4）．酵素洗：在洗涤液中加入酵素粉，使面料特性产生变化。织物表面产生仿旧感，立体效果较好；手感变柔软。

5）．喷砂：目的是获得一种局部的磨损效果。在服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压射出氧化铝微粒完成喷砂工序。磨损仅限于局部，靛蓝染色的纤维在磨擦力的作用下剥离织物表面，这道工序成本消耗较高，效率较低，且对工艺技术求较高，但它能获得常规洗涤不能达到的特殊效果。

6）.套色洗：在原有面料的颜色上，套一种与之差异较大的颜色，使其二者颜色互相融合，颜色效果自然、特别。

7其他后整理

后整理也包括包装和储运，按装箱单上的数量分配装箱。还有涂层，复合，PVC压延，ｔｐｖ贴膜，三防，水洗，烫金，压皱，整烫等。涂层又有防水透湿，阻燃，防紫外线，皮膜，高耐水压等；还有免烫整理，抗菌整理，防静电整理，防红外线整理等。

三．总结

服装制作过程比喻为赚钱的过程，那么服装的后整理就是对赚的钱的一个整理。在后整理的管理中，相关人员需要对服装的熨烫、清理污渍、锁钉、验针等工序做详细的检查和分析。质检组张瑶根绝生产单及原版的要求严格指导质检人，做到各部门线路顺直、整齐、牢靠、松紧适宜。不能出现开线、短线、跳针等情况。口沿、钉扣位要准确、大小适宜、整齐、牢固。商标和洗唛等位置要准确、整齐、牢固。绣花位正确、针法整齐平服、不错绣、不漏绣、墨印不露出。包缝牢固、平整。宽窄适宜，各部位准确、牢固。注意全身的面料逆顺向一致。

不同的服装，会有其不同的整理方法，相应的也会得到不同的效果。服装在进行后整