常用模切材料精编

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模切材料常用名词解释：VHB、PSA、无基材双面胶！

模切材料常用名词解释：VHB、PSA、无基材双面胶！模切加工中经常碰到的一些名词，现在温习一下，关于VHB、PSA、无基材双面胶...什么是VHB？VHB(VeryHighBond)-超强黏性双面胶带VHB是英语“Very High Bond”的缩写，其中文直译为：“非常高强度的胶接”。

VHB是3M胶带采用独特的无溶剂制造技术生产的聚丙烯酸酯双面泡绵胶带，泡绵芯材和表层的胶粘剂全部由聚丙烯酸酯类粘弹体构成，而非在泡棉芯材的两面涂布胶粘剂，这也是VHB产品与常见泡绵胶带的最大不同，可以形象地称之为“固态胶水”。

这种特殊的结构赋予了胶带特殊的整体粘弹性，胶带整体能有效地将粘接接头里面的应力通过胶带的力学松弛耗散掉，从而有效地保护粘接线。

VHB胶带的泡绵芯是100%的全闭孔结构，水和空气均不能通过。

什么是PSA？PSA(PressureSensitiveAdhesive) 压敏胶定义：自然的黏弹性质，快速及长久的黏性，使用手或手指施压即发生黏性，不须水,溶剂或热与之反应即可得其黏性，拥有相当的保持力(内聚力)有足够的内聚力与弹性，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

主要用于制备压敏胶带。

压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。

按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。

除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

什么是无基材双面胶？无基材双面胶直接由丙希酸胶涂布压制而成，胶带颜色为透明，常见厚度规格为：0.06-0.13MM，具有优良的粘合效果，能防止脱落与优异的防水性能，加工性好、耐温性好，尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性好，初粘性和持粘性好；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温80-95℃,短期耐温可达180-205℃；主要型号：3M467、3M468、3M9731、3M9473、3M9460、3M966、日东5915、日东5919ML等；产品应用：用于面板的粘贴、防震泡棉的粘贴、门窗密封条（三元乙丙）、金属及塑胶的粘贴等。

模切设计知识点汇总

模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。

本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。

一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。

常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。

2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。

制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。

3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。

合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。

二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。

纸张刚性较差，易于模切成各种形状。

2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。

塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。

3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。

泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。

三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。

合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。

2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。

内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。

合理设置切割线可以解决规避问题。

3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。

通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。

4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。

基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。

总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。

模切材料基础培训(新)(1)

应用图解
应用领域
原材料特性及使用范围
2 .胶粘系列
包括3M，NITTO ，SONY，TESA，DIC,寺冈,罗曼,四维,力王等品牌的双面胶及各式单面胶等单/双面胶带的结构:
胶带结构分类
无基材双面胶
亚克力胶膜—亚克力胶水成膜，厚度0.05~0.15mm
棉纸双面胶—以棉纸或无纺布为基材，两面涂布胶水而成，厚度0.10~0.20mm

@ @ Õ Å è @ Ò ¥ À Û S Ú H
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@ @ No.501K
@ No.501M
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CR 泡棉 (氯丁橡胶) 橡胶泡棉 NR 泡棉 (丁腈橡胶) SBR 泡棉 (丁苯橡胶) EPDM 泡棉 (三元乙丙橡胶)
按发泡结构分类
质地柔软，吸水率高，压缩率高，适用于吸音密封应用，如耳机的压缩海棉，空调密封条等
开孔泡棉
闭孔泡棉
独立发泡，压缩残留率低，吸水率低，隔热和缓冲性能良好，防尘好，适用于电子产品密封防尘，防水减震等
PE 、PP离形膜等）
原材料特性及使用范围
1. 背光模组系列包含黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等,品牌有 YUPO,TORAY,KIMOTO, TEIJIN(帝人),SKC,KEIWA(惠和),3M等等.
黑白双面胶: 用于遮光,固定作用,除了黑白胶,还有黑黑胶,黑银胶等增光膜: 使用在光源背后,增加光感,提升整体亮度扩散片: 扩散膜的作用是将线光源(CCFL)和点光源(LED)通过光的折射、反射和散射转化为一均匀的面光源，对于背光源组的结构，可将2、3张扩散膜重叠使用，从而达到更高的正面亮度效果反射膜: 反射膜的作用是将导光板背面或光源背面透射出来的光反射回组件中，将光源发出来的光的损耗限制在最小程度，从而提高光的利用率，增加正面亮度。

模切设计知识点总结

模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。

模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。

2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。

3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。

二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。

2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。

3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。

4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。

5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。

6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。

三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。

解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。

2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。

模切培训资料之工艺篇

1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。
2.精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退
去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。 3.优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
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BOBST SP 76-BM
压
力的
确
定
模压中单位面积剪切应力参考表
纸板厚度(mm) ＜0.5 ＜1.5 ＜3.0 ＜4.5 ＞4.5
模压中单位面积剪切应力值σ (kgf/mm2)
＜14
11～13
10～12
9～10
＜9
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BOBST SP 76-BM
压
力的
确
定
所需的模切压力可用下式计算：
未能达至最佳的效果,所以多品种选择是优质品牌
的特色。
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BOBST SP 76-BM
高矮峰的选择
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BOBST SP 76-BM
高矮峰的选择

选择优质的模切刀时应注意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。但如果用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包生产厂，长期模切低于400克厚度的烟盒，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模
切机，单张纸模切，速度快，数量大，矮峰刀可满足。对于
更长版更耐用的要求，因为矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更稳定，耐用性更持久。
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BOBST SP 76-BM

常用模切材料精编

常用模切材料精编模切是一种常见的加工方式，通过切割材料来制作出各种形状的产品。

常用的模切材料有很多种，下面将对一些常见的模切材料进行介绍。

1.EVA材料：EVA是一种常见的橡胶材料，具有优良的柔软性和耐磨性。

它常用于制作橡胶垫、橡胶制品、鞋底等。

EVA材料易于模切，可以通过热压、冷压等方式进行模切加工。

2.PE材料：PE是低密度聚乙烯的简称，是一种常见的塑料材料。

它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，适用于制作防护垫、塑料包装、塑料制品等。

PE材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。

4.胶带材料：胶带是一种常见的粘结材料，包括双面胶带、透明胶带、泡棉胶带等。

它们适用于各种粘接、封口、保护等应用，常用于家庭、工业、办公等领域。

胶带材料的模切加工主要采用刀模模切的方式。

5.密封材料：密封材料包括硅胶密封条、橡胶密封圈、海绵胶条等。

它们具有良好的密封性能，适用于门窗、汽车、船舶、电子设备等领域。

密封材料的模切加工常采用激光切割或刀模模切的方式。

6.绝缘材料：绝缘材料主要包括胶带、胶粘剂、电绝缘薄膜等。

它们适用于电子、通信、电气等领域，用于绝缘、封装、粘接等用途。

绝缘材料的模切加工一般采用刀模模切或激光切割的方式。

7.纸板材料：纸板是一种常见的包装材料，具有良好的强度和韧性。

纸板材料适用于制作纸箱、纸盒等包装容器，常见于快递、物流、食品等行业。

纸板材料的模切加工一般采用刀模模切的方式。

除了以上介绍的常见模切材料外，还有许多其他材料也可以进行模切加工，如橡胶板材、亚克力板材、泡棉材料等。

每种材料都有其独特的特性和适用领域，选择合适的模切材料对于产品的制作和应用非常重要。

同时，模切加工的方式和工艺也需要根据不同的材料进行调整，以保证加工效果和质量。

总而言之，模切是一种常见的加工方式，可以应用于各种材料的切割和制作。

选择合适的模切材料，并合理选择加工方式和工艺，可以有效提高产品的质量和生产效率。

sponge(泡棉)材料简介及模切工艺

二：工艺介绍
模切工艺
平板模切工艺
轮转模切工艺
分切复合模切整理包装
复合复合
分切复合模切包装
整理
二：工艺介绍
分切原材料供应商提供的一般为少数标准尺寸的材料卷。这些尺寸的材料一般无法直接使用，长度和宽度都不符合加工的要求。这时我们就可通过复卷/分切改变材料卷的长度，宽度，以满足生产加工的要求。我们可以分切各种材料，例如：薄膜、纸、布、医药胶带和工业胶带。
方式－压合设备－复合机、轮转模切设备应用－胶+泡棉、胶+基材、胶+胶等
模切生产前复合或复合模切同时加工。
二：工艺介绍
模切使用模具将指定的材料切出所需形状，以配合客户在装配时的需求。我们能够加工各种类型的压敏和非压敏材料及各种薄膜原料，如工业胶带、电子胶带、医疗胶带、聚酯薄膜、kapton、泰弗龙、乙烯材料、薄板、塑料板、泡棉、电路板、青壳纸等。产品可成卷，也可独立成片，或其他客户指定的供应方式提供产品。
力越大。
二：工艺介绍
工艺的定义
– 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处来自，最终使之成为产品的方法与过程。
制定工艺的原则： – 技术上的先进和经济上的合理。
由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
6：复合型
结构－（复合材料）
应用－手机摄像镜头等
一：材料介绍
7：离型纸
• 离型纸剥离力比较： • UK<RE82< 8578 < PEK <8314 • 离型膜 • PET轻中重 • 低粘模

十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！

十一种模切材料详解：迄今为止最专业的模切材料大全！本文详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题，堪称迄今为止最全面最专业的模切材料大全。

● 表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层；● 面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂；● 离型涂层：略；● 离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸。

材料长度计算该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到：（1）圆柱的体积 V=底面积S×高 H（2）底面积S=π×R²材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度H=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²) ×材料宽度 H同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C因此，3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)×材料宽度 H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C所以，材料长度 L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度 C模切原材料举例高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。

缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE 泡棉等。

干货史上最全模切材料汇总

干货史上最全模切材料汇总1.塑料材料：包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PE)等。

塑料材料具有轻巧、耐用、抗腐蚀等特点，适用于制作各种塑料模切制品。

2.橡胶材料：包括天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。

橡胶材料具有弹性好、耐磨损、耐高温等特点，适用于制作密封件、垫片、垫圈等。

3.装饰材料：包括木制品、金属板、玻璃、陶瓷等。

装饰材料具有美观、耐用、环保等特点，适用于制作纸盒、礼品盒、广告牌等。

4.绝缘材料：包括绝缘纸、绝缘胶布、绝缘纤维板等。

绝缘材料具有电绝缘性能好、机械强度高等特点，适用于制作电气绝缘材料。

5.导热材料：包括铜箔、铝箔、导热绝缘片等。

导热材料具有导热性能好、绝缘性能好等特点，适用于制作散热片、导热垫等。

6.隔音材料：包括隔音棉、隔音板、隔音泡棉等。

隔音材料具有隔音效果好、吸声性能好等特点，适用于制作汽车隔音材料、建筑隔音材料等。

7.软包材料：包括汽车内饰材料、家具材料、布料等。

软包材料具有柔软、舒适、环保等特点，适用于制作汽车座椅套、沙发套等。

8.电子材料：包括电路板、散热片、导电胶等。

电子材料具有导电性能好、耐高温、抗腐蚀等特点，适用于制作电子产品配件。

9.制鞋材料：包括皮革、合成革、尼龙布等。

制鞋材料具有透气性好、耐磨性好、舒适等特点，适用于制作鞋子的鞋面和鞋底。

10.医疗材料：包括医用胶带、医用纱布、医用海绵等。

医疗材料具有医用级别的质量要求，适用于制作医疗用品。

11.食品安全材料：包括食品包装材料、食品隔离材料等。

食品安全材料具有食品卫生安全等特点，适用于制作食品包装盒、食品袋等。

12.纸张材料：包括普通纸、牛皮纸、压花纸等。

纸张材料具有环保、易于加工等特点，适用于制作纸质模切制品。

需要注意的是，选择合适的模切材料需要根据具体的应用和要求来决定，确保所选材料符合产品的特性和要求。

模切简介演示

模切技术的发展历程
01
02
03
初期阶段
早期的模切技术主要应用于包装行业，用于制作各种包装盒和标签。
发展阶段
随着科技的不断进步，模切技术逐渐应用于其他领域，如建筑、汽车、电子等。
成熟阶段
现代模切技术已经非常成熟，可以实现对各种材料的高精度切割，并且具有高效、环保等优点。
模切技术的应用领域
注意观察机器运行情况
在机器运行过程中，注意观察机器的运行情况，如发现异常应立即停机检查。
严格遵守操作规程
严格遵守模切机的操作规程，避免出现安全事故。
保持环境整洁
保持工作场所整洁，避免杂物和灰尘进入机器内部。
常见问题及解决方案
模具损坏
模具长时间使用或材料硬度高可能导致模具损坏。解决方案：定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具。同时，根据产品材料选择合适的模具材料和硬度。
02
模切设备与材料
模切设备分类及特点
手动模切机
操作简单，适用于小批量生产。
半自动模切机
可实现部分自动化操作，提高生产效率。
全自动模切机
高度自动化，生产效率高，适用于大规模生产。
模切材料种类及特性
纸质材料
具有轻便、易加工等特点，适用于各种印刷品。
金属材料
具有强度高、耐腐蚀等特点，适用于高端产品包装。
跨境电商崛起
跨境电商的崛起将带动出口市场对模切设备的需求增长，为国内模切企业带来新的市场机遇。
企业竞争策略调整建议
加强技术研发
企业应加大技术研发力度，提高产品技术含量和附加值，形成核心竞争力。
拓展应用领域
企业应积极拓展应用领域，开发适用于不同行业、不同领域的模切产品，满足市场需求。

模切英语

模切英语1常用模切词汇（一）模切----Die cut刀具---tool平刀---Flatbed die圆刀---Rotary die精度---precision公差---tolerance圆刀模切---Rotary die cutting平刀模切---Flatbed die cutting激光模切---Laser die cutting刀座---station冲压---stamping印刷---printing喷漆---painting镀金属（法）---metallization数码装饰（法）---digital decoration碾压，层压---laminate分切---slit装配---Assembly嵌缝材料---Joint material保护膜---Protective Film粘结胶带---Bonding Adhesive Tape单面胶带---single-sided adhesive tape双面胶带---Double-coated Adhesive Tape防尘网---Dustproof Mesh泡棉---Foam金属箔膜---Metal foil film空间填补---Space Filling网孔冲压---Mesh Stamping按键板---Key Plate金属冲压件---Metal Punching Part塑胶薄膜类---Plastic Film低粘性保护膜---Low-adhesive protective film 静电---static厚度---thickness密度---density定制---customize基材---carrier硬度---rigidity透明色---transparent colorGlassine liner-----格钠辛底纸paper liner----纸离型膜Ployester liner-----PET离型膜Vacume die--真空刀Strip bar---剥刀Nip roller--胶辊Release tab---小耳朵Die cut----模切Flatbed die---平刀Rotary Die---圆刀Kiss cutting--半切Through cutting--全切ID slug---内框废料Waste matrix---外框废料Thermal bonding film-----热溶胶Polyester film----PET 膜Release liner---离型模Fine-tuning----微调Bi-level die----双层刀Steel rule die----平板刀Etch Die----蚀刻刀Male/femal die----公母模Engraving die----雕刻模Seek Pin---套位针Tension---张力Torque---扭力Slitting----分切Rewind----收料Unwind----放料机器名称1 大断机/裁断机The fault / Cutting Machine2 全自动分切机Automatic Slitter3 精密复合机 Precision Machine Complex4 油压裁断机 hydraulic cutting machine5 精密油压裁切机 Precision hydraulic cutting machine6 热压机Hot-Press7 圆磨刀床 circular bed Brothers8 精密切卷机vol fine close9 切片机 Slicing Machine10 排废切片机 row waste Slicing Machine11 高速冲床 high-speed presses12 高速精密模切机 high-speed precision die-cutting machine13 高速高精密模切机 high-speed high-precision cutting machine14 复合机 combo15 多功能精密复合机 precision machine composites16 排线收卷机 line winding machine17 自动流水线auto assembly line 1About Die CuttingDie cutting is the method of using sharpened, thin steel blades called dies to cut out a variety of shapes from all kinds of material. There are several types of die cutting services, including rotary, steel rule, ultrasonic and laser. In rotary die cutting services, the material is crush cut between the angled blades on a cylindrical die and an anvil. Typically, the material is cut in continuous roll form, though sheets of metal can be fed through the rotary die. Steel rule die cutting services involve crush cutting the material by placing it against a cookie cutter-like tool and pressing the two with several tons of force between two parallel plates. There is also a rotary steel rule drum version that is used to cut large parts, such as boxes or garments, when accuracy is not necessary. In ultrasonic die cutting services, a metal horn vibrates in a manner similar to that of an audio speaker but at a frequency beyond human hearing. The resulting vibrations generate heat and pressure that will seal thermoplastic materials. When the vibrations are placed against a rotary die, it is possible to die cut and seal two dimensional shapes in a continuous process. In laser die cutting services, computers control 3-axis laser cutting machines. Laser die cutters come in two types: flat cutters, which cut flat sheets of material, and rotary cutters, which cut material from a web.There are many types of steel rule dies. Conventional dies can attain the highest accuracies and the most intricate of forms and can make fold lines, scores and perforated or partial cuts. These dies are typically used to cut corrugated boxes, folding cartons, gaskets, plastics, fabric, rubber, foam and composites. The blades are held in place by high density plywood; the t hickness of the blade is usually between .028" and .056”. Heavy duty steel rule dies have thicker blades (.056"-.112”) to cut through thicker, tougher materials. The blades, which can be serrated, are also held in place by high density plywood. Typical uses include gaskets, plastics, Kevlar, fabric, rubber, leather and composites. Clicker dies are perfect for cutting thicker, tougher materials but have the additional benefit of lightweight construction. The blades, running in thicknessesfrom .084" to .112”, are held in place by welded cold rolled steel braces. Bolt dies are utilized in applications in which internal cut out shapes or slits are needed in thicker, tougher materials. The blades are the same as the ones used in clicker dies, having the same range of thicknesses and the option of being serrated. High density plywood holds the steel blades in place but without exterior wood as is found on heavy duty dies. Bolt dies are commonly used for gaskets, plastics, Kevlar, fabric, rubber, leather and composites.Rotary dies are typically found in the corrugated box industry, but are also commonly utilized for plastics, foam and rubber. In rotary die cutting, parts are consistently within a tolerance as tight as .02”. Ultrasonic die cutting is ideal for c utting thermoplastic material that tends to easily fray. However, this type of die cutting is limited in that only relatively thin materials can be cut, and parts have a small maximum width. Laser die cutting is very useful for cutting materials that are impossible for conventional steel rule dies to cut, such as steel thicker than .5”. Laser die cutting can also be used to cut ABS, acrylic, aluminum, brass, composites, copper and cured fiberglass.Die-cutting TermsAir Holes – Holes in die cutters that aid in the prevention of deformations in die cut materials by allowing the release of air from the die cavities.Anvil – The surface upon which the materials to be die cut rest.Automated Feed Systems – Components of certain die cutting machines that provide the continuous, automatic supply of material to the die cut machine.Capacity – The widest part that can be cut on the equipment.Chisel Punches – Blades located either on the die or another part of the press that produce a separation in die cut materials.Composite – A material obtained by layering and bonding with resin sheets of woven material to obtain specific characteristics and properties. The materials are not completely blended and so remain physically identifiable.Deflection – Unwanted deviation from parallelism in the top die plate.Die Blade – A steel blade attached to the die that performs the cutting procedure by penetrating through the die cut substance.Dieboard – Steel rule die component, often consisting of plywood, in which the die blades are inserted.Kevlar –DuPont’s trade name for aramid fibers that are strong, tough and stiff, have a high melting point and are used in composite construction. Kevlar is lighter, stiffer and more costly than glass fiber.Kiss Cut – A die cut that penetrates the upper layer(s) of the die cut material instead of penetrating through the material.Knifing – The process of fitting the steel die blades into the die board of a steel rule die. Nicks – Indentations in a die rule that stop the cutting.Punch – The die component that actually forms, or punches, a shape from the die cutting material.Steel Rule Die – A flatbed die containing sharp blades in the dieboard situated in a particular line to reflect the required part design.Through Cutting – Die cutting in which the die cut material is penetrated all the way. Ultrasonic – A frequency usually higher than 20 kHz, which is too high to be heard by the human ear.Web – Continuous roll form.。

模切培训资料之工艺篇(一)

模切培训资料之工艺篇（一）引言概述：模切是一种常用的印刷后加工技术，通过刀具将印刷品切割成所需的形状。

在印刷行业中，模切工艺被广泛应用于包装盒、贺卡、标签等制品的制作中。

本文将介绍模切培训的工艺篇，主要讲解模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法等内容。

一、模切的基本原理1. 模切的定义及作用2. 模切的原理解析3. 模切的适用对象与不适用对象4. 模切与其他印刷后加工技术的关系5. 模切与印刷品制作的工作流程二、模切工具与设备1. 模切用刀具的种类及特点2. 模切机的类型与选择3. 模切机的主要结构与功能4. 模切辅助工具的使用及维护5. 模切工作环境的要求与安全注意事项三、模切材料选择1. 模切纸板的种类与特性2. 模切胶版的选择与使用3. 模切胶布的种类与选购要点4. 模切辅助材料的应用与注意事项5. 模切材料的使用寿命与储存方法四、模切操作要点1. 模切前的准备工作2. 模切刀具的安装与调试3. 模切机的操作流程与注意事项4. 模切时的常见问题与处理方法5. 模切后的清洁与维护五、常见问题与解决方法1. 模切不干净的原因及解决办法2. 模切出现漏切的处理方法3. 模切刀具损坏的原因与维修措施4. 模切过程中出现边角破损的解决方案5. 模切操作中的常见错误与纠正方法总结：本文主要介绍了模切培训的工艺篇，分析了模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法。

掌握了这些知识，将能够更好地实施模切工艺，提高印刷品加工的质量与效率。

然而，模切是一门技术含量较高的工艺，需要在实际操作中不断积累经验与技巧，以应对各种复杂情况，使模切效果更加出色。

模切最常用的材料

模切最常用的材料：泡棉，PET离型膜，格拉辛离型纸,防尘网，各种胶带.胶带的品质问题主要是厚度和粘性材料的性质和用途:做到最好到公司：3M材料富进佳公司材料名称：泡棉，一般叫PORON。

背胶、导电胶、导电泡棉、铜泊、铝泊、PORON用在什么上面也就是说做什么产品能用到那些东西？背胶=黏接胶膜导电胶=应用于LED，IC，电子元器件和其它需导电粘接元件。

有双组份常温固化的，也有单组份加热固化的，有高耐高温性,高导热性的导电泡棉=屏蔽材料手机，电视,MP3/4，显示器，电脑,GPS，音响..。

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..。

.反正一般的电子电器产品95%的或多或少都会用到其中的几项材料.格拉辛纸简介：格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸具有耐高温,防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。

主要用于:高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等.格拉辛原纸经涂布加工后制成格拉辛纸格拉辛纸油性不均匀,胶贴模切后部分不离型，如何办？1、换底纸2、底纸切痕深吧?有可能渗胶3、换材料不干胶贴纸分类1：使用面材：模造wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面）、透明P VC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸.2：使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂.3：使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。

4：使用底纸:白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。

【EVA材料】EVA橡塑发泡系列产品(中文名：聚乙烯—醋酸乙烯）EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水.【热熔胶（EVA）】热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。

模切工艺介绍

模切工艺介绍模切工艺，那可真是个神奇的玩意儿！就像是一把魔法剪刀，在各种材料上肆意挥洒创意。

你看啊，模切就像是在材料的世界里玩一场精确的剪纸游戏。

那些材料就像一个个乖巧的小娃娃，等待着模切刀这把神奇的梳子，给它们梳理出独特的造型。

比如说，在纸张上进行模切，那纸张就像一块柔软的豆腐，模切刀轻轻一切，就能切出各种花里胡哨的形状，像星星、月亮、小花朵，甚至是奇奇怪怪的小动物模样。

它对于那些塑料片材的处理，就好比是一个雕塑家在雕琢一块透明的冰块。

模切刀精准地削去多余的部分，让塑料片材瞬间变成精致的小零件，或是炫酷的手机壳造型，又或者是那些透明小盒子的轮廓，感觉模切刀就是一个微观世界里的建筑大师，在塑料的土地上建造着各种奇妙的小建筑。

再说说在皮革上的模切吧。

皮革原本就像一个倔强的硬汉，可在模切工艺面前，也得乖乖听话。

模切刀就像一个严厉又技艺高超的驯兽师，将皮革驯服得服服帖帖，切割出的线条流畅得就像超级模特走秀的步伐，一气呵成，没有丝毫的拖泥带水。

模切工艺在泡沫材料上更是像一场欢乐的打地鼠游戏。

泡沫那些小泡泡就像调皮的地鼠，模切刀就是那敏捷的小锤子，“砰”的一下，就能把不需要的部分去除，留下的形状整整齐齐，仿佛是被训练有素的士兵排列着。

如果把模切工艺用到不干胶上，那就像是给一个爱美的小姑娘化妆。

不干胶原本普普通通，经过模切这一化妆步骤，瞬间就变得精致起来。

可以是小小的圆形标签，像小脸蛋上的红脸蛋贴纸，也可以是长长的窄条，如同眼睫毛一般细长精致。

而且啊，模切工艺的速度有时候快得就像闪电侠跑步。

在自动化的生产线上，那些材料还没反应过来呢，就已经被模切刀改变了模样，摇身一变成为各种有用的产品组件。

它的精准度也是令人惊叹的，就像一个神枪手，每一次射击都能正中靶心。

无论是多么复杂的形状，多么微小的尺寸要求，模切工艺都能稳稳地拿下。

模切工艺就像是一个万能的变形金刚，在不同的材料世界里自由切换角色，展现出无穷的魅力，为我们的生活创造出数不清的精美物品。

模切

切割版基
激光切割
激光切割原理
从激光器发出波长为10.6um的CO2激光束，经导光系统传导到被切割材料表面，光能被吸收变成热能。光束经透镜聚焦后，焦斑直径只有0.1～ 0.2mm，功率密度可超过106W／cm2。这样高的功率密度能使材料表面温度瞬间就达到沸点以上，形成过热状态，引起熔融和蒸发。由于热传导，表面的热能很快传到材料内部，使温度升高，也达到熔点。此时，材料中易气化的成分产生一定的气压，使熔融物爆炸性去除。木材用激光切割时，去除的材料以气化为主并产生烟尘。
•
(二)切割底版
模切版基的种类
• 具有较高的硬度 • 木质均匀 • 柔韧性要好 • 适合制作模切版的木板有桦木和榉木
模切版基的种类
模切卡纸产品用18mm厚的木板；
模切瓦楞纸或海绵产品、吸塑类产品则用15mm厚的木板。
20mm木板用于制作胶片和不干胶产品的模切版( 不干胶用手工模切，也可用10mm木板，配 12.5mm高的刀)。
不干胶、塑胶
高：23.8mm 高：22.9-23.5 包装盒、不干
厚：0.71mm 厚：0.71
胶、卡牌、贺卡、电子产品贴标
瓦楞纸、海绵电子产品、塑胶产品不干胶
吸塑类产品
15mm 20mm 8mm\10mm 5mm 15mm
高：23.8mm 厚：0.71mm 高：23.8mm 厚：0.71mm 高：9.5mm 厚：0.45mm 高：7mm 厚：0.45mm 高：23.8mm 厚：0.71mm
出可装钢刀和钢线的窄槽，锯条的厚度等于相应位置钢刀
和钢线的厚度。锯床上配有电钻，可以在底版上钻孔，钻
孔后，将锯条穿过底版，再进行切割。现在的锯床根据使
用的场合和制版种类不同，规格丰富且功能完善，有的锯

模切培训资料之材料篇

啤切/压线刀
18
BOBST SP 76-BM
波浪刀
19
BOBST SP 76-BM
波浪刀
20
BOBST SP 76-BM
宝拿钢线
模切线必须使用奥地利的宝拿模切钢线单头线SR 模切线必须使用奥地利的宝拿模切钢线单头线SR ，规格是0.71*23.4mm 规格是0.71*23.4mm 。 0.71*23.4 如有特殊要求可考虑使用0.71*23.5mm的规格。如有特殊要求可考虑使用0.71*23.5mm的规格。 0.71*23.5mm的规格高度误差：高度误差：±0.04 mm 。厚度误差：厚度误差：±0.015 mm 。
2
BOBST SP 76-BM
宝
拿
刀
宝拿刀分为三级，宝拿刀分为三级，A 、B 、C 级的误差是+0.02 A 级的误差是+0.02 mm 。级的误差是± B 级的误差是±0.007 mm 。 C 级的误差是_0.02 mm 。
3
BOBST SP 76-BM
宝
横纹和直纹的区别。横纹和直纹的区别。横纹的角度是53度横纹的角度是53度。 53
35
BOBST SP 76-BM
补底纸和补底铁片
36
BOBST SP 76-BM
37
6
BOBST SP 76-BM
宝
拿பைடு நூலகம்
刀
宝拿环宇-----中硬刀身宝拿环宇中硬刀身340HV，特硬刀锋640HV。，特硬刀锋。中硬刀身 60万左右的寿命。刀身太软，长单不适合。卡纸万左右的寿命。刀身太软，长单不适合。万左右的寿命、坑纸等。坑纸等。环宇刀都不是单一硬度的。环宇刀都不是单一硬度的。

模切专业知识

模切专业知识模切是一种常用的加工工艺，广泛应用于各种材料的切割、雕刻和成型等加工过程中。

模切专业知识包括模切工艺、设备、材料以及应用等方面的内容。

模切工艺是模切专业知识的核心部分，它涉及到模切的基本原理和操作步骤。

模切的基本原理是利用刀具对材料进行切割或雕刻，通过模具来控制刀具的运动轨迹。

模切的操作步骤包括模具设计、刀具选择、机器调试和加工过程控制等。

模切工艺的合理应用可以提高加工效率和产品质量。

模切设备是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切机、模具和刀具等设备的选购和维护。

模切机是模切加工的核心设备，它有手动、半自动和全自动等不同类型。

模具是模切加工的关键部件，它的设计和制造对产品的质量和效率有重要影响。

刀具是模切加工的关键工具，它的选择和使用对加工效果和刀具寿命有重要影响。

模切材料是模切专业知识中的重要内容，它涉及到各种材料的模切加工特性和应用。

常见的模切材料包括纸张、塑料、皮革、布料等。

不同材料的模切特性不同，有的材料易于加工，有的材料难于加工。

模切材料的选择要考虑到产品的要求和加工的难易程度。

模切应用是模切专业知识中的重要内容，它涉及到模切在各个领域的应用情况和发展趋势。

模切广泛应用于印刷、包装、制鞋、服装、汽车等行业，它可以加工出各种形状的产品，如标签、包装盒、鞋垫、车内饰件等。

随着科技的进步和市场的需求，模切应用领域将进一步扩大。

在模切专业知识的学习过程中，需要掌握相关的理论知识和实践技能。

理论知识包括模切的基本原理、工艺参数和设备要求等。

实践技能包括模具设计、刀具选择和加工操作等。

同时，还需要了解模切行业的发展动态和市场需求，不断提高自己的专业素质和创新能力。

模切专业知识是一门综合性较强的学科，它涉及到模切工艺、设备、材料和应用等方面的知识。

通过学习和实践，我们可以掌握模切的基本原理和操作技能，提高加工效率和产品质量。

同时，还可以了解模切行业的发展动态，把握市场需求，实现个人的职业发展和创新创业。

常见模切产品的结构分类有哪些

常见模切产品的结构分类有哪些模切是⼀种加⼯⼯艺，其原理为利⽤冲床对产品进⾏模内压痕冲切的⽅式进⾏产品加⼯的⼀种⼯艺。

传统意义上讲，模切为印刷包装材料的模内冲切和压痕⼯艺的统称。

随着电⼦产品的不断兴起与发展，模切由传统意义上的包装印刷材料模切发展为不⼲胶、泡棉、⽹纱、导电材料等软质⾼精度产品的制定轮廓层次的模具冲压切割成型⼯艺，统称为模切。

模切，已经不仅仅局限与电⼦或是印刷⾏业的发展和特定位置，⾏业发展到今天，凡能够利⽤平板或者圆滚⼑具进⾏⾃动冲切压痕成型的产品我们都认为属于模切⾏业产品。

其涉及的领域已经不单单只是电⼦印刷⾏业。

在⽣产中我们会碰到各式各样的模切产品，但常见模切产品按⽤途和结构可以分为以下⼏类：1、胶类：主要起粘贴作⽤，即将双⾯胶按客户要求模切成所需形状。

⼀般形式为⾯纸+胶+底纸。

⼀般情况下，⾯纸有单张带⼿柄的，外形与胶⼀致的；还有单张不带⼿柄，外形⼤于胶形状的；还有整张⾯纸直接和底纸把胶夹在中间的⾯纸和底纸都是有离型的，材料有纸的也有PET的，其离型⼒根据客户要求来选择。

2、胶+⽹纱类：主要起防尘、防⽔的作⽤。

即将⽹纱模切成所需形状，并粘上所需形状的双⾯胶供客户使⽤，⼀般形式为⽹纱+胶+底纸。

根据不同的需要选⽤不同特性的⽹纱，有防⽔的、不防⽔的，还有镀⾦属的等等。

还有⼀种常见的形式为：⾯纸+胶+⽹纱+底纸，此种形式的产品即有⽹纱的防尘功能，⼜兼顾了双⾯胶的粘贴功能。

3、胶+泡棉类：主要起防震作⽤。

即将泡棉和胶覆合在⼀起并模切成所需形状。

⼀般形式为：泡棉+胶+底纸；还有⼀种形式为：衬纸+泡棉+胶+底纸，此种形式的产品即有防震的功能，⼜有双⾯胶的粘贴功能。

根据泡棉的的种类也会起到不同的作⽤，不过这类产品⼤多应⽤在电⼦、数码产品加⼯和装配，⼴告、电⼦路牌、LED板的粘合固定上。

4、胶+泡棉+胶+⽹纱类：⼀般形式为：⽹纱+胶+泡棉+底纸。

主要起防⽔、防尘、防震的作⽤，或是将电⼦元器件与机壳等粘贴在⼀起，不脱落、移位等。