三轴搅拌桩学习
三轴搅拌桩及旋喷桩施工要点
• 6、设计补充要求：水位以上掺量不小于20%，水位以下掺量不小于
28%。
标准化要求
地下水位上加固水 灰比
地下水位以下土体控制速度（m/min） 下沉速度 0.4～0.6
地下水位上水 泥掺量 不小于20%
提升速度 1.2～1.5
地下水位下加固水 灰比
提升速度 0.8～1.2
桩底复搅时间（min） 10
地下水位下水泥掺 量 不小于31%
平均水泥掺量
1.5
1.5
不小于25%
施工方法图
至桩底标高后停留搅拌 20秒提升5米复搅 钻头喷浆、气并提 升至设计桩顶标高 下一施工循环 施工完毕 设计需插入型钢 的位置插型钢
对场地要求较高，平整场地，自带钢板，一台小勾机配合
根据桩位控制线，采用0.5m３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸 要求中心线两侧宽各0.6米，深1～1.5米，在施工中随打随挖，保证浆液不外 溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW工法 正常施工,并达到文明工地要求.
桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位以确保桩机的垂直度
两侧钻杆高压喷浆，中间钻杆空压 机喷气，同时旋转搅拌使得每幅水 泥土体水泥含量更均匀。
设备简介
序号
型号 SF808履带式桩机 JB160步履式桩机 J N-250步履式桩机 功率（kw）
桩架高度（m） 36 39 48 型号
成桩长度（m） 28 32 40
实际水泥用量计算
三轴搅拌桩施工流程教学教材
2015.01 XXXXXXXX集团有限公司
➢ 1、三轴搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工 中必须(bìxū)随时检查施工记录和计量记录。重点检查水 泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和喷浆深度、 停浆处理方法等。
➢ 2、正式开工前应做试验桩，确定合理的施工参数。 ➢ 3、施工前，根据施工图纸对所有桩体进行编号，施工时
➢ 8、加强监测工作，如发现地面开裂、沉降加速等情况，应立即 停止施工，并采取有效的措施，在经现场施工监理确认安全，并 上报业主及相关设计人员确认后方能继续进行施工。
➢ 9、高压胶管：使用时，不能超过压力范围，以免降低其使用受 命，同时应小于规定的最小弯曲半径，以免产生早期疲劳损坏。
第十六页，共17页。
施工工艺
2015.01 XXXXXXXX集团有限公司
➢ 7、重复上、下搅拌
➢
喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆
浆喷均匀，再次将浆喷机边旋转边沉入土中，到设计加
固(jiā ɡù)深度后再将浆喷机提升至地面。
➢ 8、提钻，转移
➢
将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写
施工旁站记录，桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一
垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上
画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、
记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩桩长不少于设计桩
长。
➢ 4、备制水泥浆
➢
按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压
浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时
间不得超过2小时。
第七页，共17页。
Azzcs 制作
质量控制(kòngzhì)及检验
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三轴搅拌桩技术交底
三轴搅拌桩技术交底概述三轴搅拌桩是一种用于处理软土地基的地基加固技术。
三轴搅拌桩的主要作用是通过多次搅拌将软土地基和注入材料充分混合，增加其密度和强度，从而提高地基的承载力和稳定性。
工作原理三轴搅拌桩采用三组搅拌桨，分别位于上、中、下三个部位，通过旋转搅拌桨的运动，将原土土层深度破碎，并与注入材料充分混合，形成搅拌柱。
搅拌柱的直径一般为1.5米到2.5米，深度一般为20米到30米。
施工工艺设备和材料进行三轴搅拌桩加固需要的设备有：三轴搅拌桩设备、注浆设备、控制系统、绞盘和镐具。
注入材料一般为水泥浆或者乳化沥青。
施工流程1.勘察土地基础，并确定搅拌桩的施工方案和深度。
2.在地面上预埋导管或打开循环洞口，将搅拌桶的搅拌桨通过导管伸入软土地基中，开始搅拌。
施工人员通过及时反馈，控制搅拌桶的深度和搅拌桨的转速，以达到最佳混合效果。
3.注入材料，将混合好的水泥浆或者乳化沥青通过泵送注入搅拌柱的空隙中，填补所有的空隙，从而增强柱体的强度和密度。
4.多次重复上述流程，直到搅拌柱的长度达到设计要求。
施工注意事项1.在施工过程中，需要及时对施工液位、搅拌桨深度、搅拌桨转速、注浆压力等参数进行监测，确保施工的稳定性和效果。
2.当遇到地下障碍物或土层较硬时，需要更换绞盘和镐具，以确保施工的顺利进行。
3.施工结束后，需要对施工现场进行清理和平整，避免对周边环境造成影响。
应用范围三轴搅拌桩适用于软土地基加固和排水处理，广泛应用于桥梁、高速公路、机场、码头、水库等基础建设领域。
由于施工简便、效果好，越来越受到工程设计师的青睐。
结语本文介绍了三轴搅拌桩的工作原理、施工工艺以及应用范围。
作为一种地基加固技术，三轴搅拌桩具有效果好、施工简便等优点，在实际工程领域中可以得到广泛的应用。
三轴搅拌桩施工技术
三轴搅拌桩施工技术一、三轴搅拌桩施工技术概述三轴搅拌桩是一种常用的地基加固方法，通过搅拌设备将水泥、石灰等固化剂与原位土体混合，提高土体的强度和稳定性。
三轴搅拌桩施工技术具有施工速度快、效果好、环境影响小等优点。
二、三轴搅拌桩施工流程1. 前期准备（1）地质勘察：对施工区域地质进行详细勘察，了解地质条件，为设计合理的搅拌桩方案提供依据。
（2）施工方案制定：根据地质条件、工程要求等因素，制定三轴搅拌桩的施工方案，包括桩径、桩距、加固深度等。
（3）施工设备准备：检查、调试三轴搅拌设备，确保设备状态良好。
2. 施工步骤（1）桩位布置：根据设计要求，进行桩位布置，标记桩位。
（2）桩管沉入：将三轴搅拌桩管沉入土体，达到设计深度。
（3）浆液制备：根据设计要求，制备水泥浆或其他固化剂浆液。
（4）搅拌施工：开启搅拌设备，将浆液泵入桩管，同时进行搅拌，确保桩管内的浆液与原位土充分混合。
（5）提升搅拌：边搅拌边提升桩管，提升过程中保持浆液与土体的充分混合。
（6）重复搅拌：根据设计要求，进行多次搅拌，确保加固效果。
3. 施工监测（1）监测方案制定：根据工程特点，制定施工监测方案，包括监测内容、监测方法等。
（2）监测实施：对搅拌桩的质量、深度、均匀性等进行实时监测。
（3）监测数据分析：对监测数据进行分析，及时发现异常情况，采取相应措施予以处理。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格遵循三轴搅拌桩施工方案，确保施工质量。
2. 加强对浆液的检测，确保浆液满足设计要求。
3. 施工过程中，加强对设备的检查、维护，确保设备正常运行。
4. 做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
四、安全施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循安全操作规程，确保员工安全。
2. 加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
请各位施工人员认真遵守本三轴搅拌桩施工技术，确保施工过程中的安全与质量。
三轴水泥搅拌工法桩技术总结
三轴水泥搅拌工法桩技术总结一、前言随着建筑业的不断发展，深基坑工程在城市建设中越来越常见。
而在深基坑工程中，桩基础是一种常见的施工方式。
三轴水泥搅拌桩作为一种新型桩基础技术，具有高效、经济、环保等优点，在深基坑工程中得到广泛应用。
本文将对三轴水泥搅拌桩技术进行总结。
二、三轴水泥搅拌桩的原理及特点1.原理三轴水泥搅拌桩是一种通过机械力将水泥、砂子、碎石等材料充分混合后与周围土层结合形成桩体的技术。
其主要原理是通过旋转的钻杆将材料和土层充分混合，同时利用钻杆自重和旋转力使得混合后的材料在地下形成一个密实坚固的桩体。
2.特点（1）施工速度快：三轴水泥搅拌桩可以在较短时间内完成单根桩的施工，从而提高了施工效率。
（2）经济实用：三轴水泥搅拌桩的施工成本相对较低，且由于其施工速度快，可以减少人力和机械设备的使用，从而降低了总体施工成本。
（3）环保：三轴水泥搅拌桩的施工过程中不会产生大量废弃物和污染物，对环境影响较小。
三、三轴水泥搅拌桩的施工流程1.钻孔首先需要进行钻孔，在地下达到预定深度后，将钻杆抬升至一定高度。
2.注浆将水泥、砂子、碎石等材料通过注浆管送入钻孔中，并在注浆过程中不断旋转钻杆以充分混合材料和土层。
3.提升钻杆当混合好的材料与周围土层充分结合后，将钻杆抬升至一定高度，使得混合后的材料在地下形成一个密实坚固的桩体。
4.整平完成单根桩的施工后，需要进行整平处理以便于后续工作。
四、三轴水泥搅拌桩技术应用案例三轴水泥搅拌桩技术已经在多个工程项目中得到应用，如北京CBD地铁站、深圳某高层建筑等。
这些工程项目中，三轴水泥搅拌桩技术都展现出了其高效、经济、环保的优点。
五、三轴水泥搅拌桩技术存在的问题及解决方法1.施工过程中可能会出现浆液流失的情况，影响桩体质量。
解决方法：在注浆过程中，需要对注浆管进行密封处理以避免浆液流失。
2.施工过程中可能会出现钻杆断裂的情况，影响施工进度。
解决方法：在选择钻杆时需要根据地层情况进行合理选择，并在施工过程中注意钻杆的使用状况。
三轴搅拌桩简介PPT课件
1.1 水泥土搅拌法的概念及适用范围
水泥土搅拌法（深层搅拌法）是利用水泥 (或石灰）等材料作为固 化剂通过特制的搅 拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体） 强制 搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土， 从而提髙地基土强度和增大变形模量。
水泥土搅拌法分为深层搅拌法（简称湿 法，用于本工程）和粉体 喷搅法（简称干法）两种。前者 是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉 体和地 基土搅拌。
立杆
配重
25
纵向大船
斜撑 前撑杆
横向大船
26
2.1.1 设备安装及其安全规程
一、装配前准备 ① 裝配、拆卸作业必须在平整坚硬且足够宽畅的场地进 行。 ② 裝配、拆卸作业前应聘任一位指挥，并对作业方法顺序信号进行 充分的讨论后方可实施作业。 ③为防止闲人进入装配、拆卸场地，应设置醒目标牌或圈围设施。 ④ 在装配、拆卸作业前，必须对所要使用的工具、吊钩钢丝绳等仔 细检查，确认无缺陷后方可使用。
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1.3.3 优、缺点
优点：三轴揽拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，每幅成桩 时间约30-40分钟（24小时可完成 60m左右）；成桩后止水效果显著；机 械自动化控制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且 三轴揽 拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，现场不需要泥浆池，施工现场安 全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌粧既起到止水又起至忮护作用；同时 型钢可以回收利用。
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现场施工
安装、施工
21
2 现场施工
2.1 设备安装
2.2 现场施工
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2.1 设备安装（JB180）
桩机 设备
1
2.1.1 主要构配件名称
2 2.1.2 设备安装及其安全规程
浅谈三轴搅拌桩施工技术要点
环球市场施工技术/-145-浅谈三轴搅拌桩施工技术要点朱 彪广州珠江工程建设监理有限公司摘要：三轴搅拌桩在基坑支护工程中主要有两种用途：止水帷幕及基坑支护。
由于三轴搅拌桩在基坑支护工程中，止水帷幕效果显著，且具有施工技术灵活性强、工期短、施工速度快、工艺简单等特点，在房建工程建设得到较为广泛应用。
本文将结合金蝶项目工程实例，浅谈三轴搅拌桩的施工技术要点。
关键词：三轴搅拌桩；止水帷幕；基坑支护；施工技术1、三轴搅拌桩施工顺序及施工工艺三轴搅拌桩施工顺序包括：单侧挤压式连接施工以及跳槽式双孔全套复搅式连接施工。
金蝶项目三轴搅拌桩止水帷幕采用跳槽式双孔全套复搅式连接施工顺序。
其施工工艺流程包括：场地平整、测量放线、开挖沟槽及清障、桩机就位、水泥浆配置、喷浆搅拌下沉、桩深校核、喷浆搅拌提升、提升至设计桩顶、停止喷浆、桩机移位。
在施工过程中为确保止水帷幕达到预期的效果，必须严格按照施工流程及技术标准进行施工。
2、三轴搅拌桩施工技术要点分析金蝶项目三轴搅拌桩止水帷幕施工过程，按照以下技术要求进行施工质量控制：2.1 精确定位，严格控制成孔质量2.1.1 精确定位包括：测量放点桩位要精确定位以及桩机钻杆精确定位。
现场测量放线根据设计图纸和坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标，利用全站仪精准放出桩位中心线，并引测护桩加强保护。
根据设计图纸及桩位中心线放出具体桩位，桩位平面偏差不得大于50mm、桩径偏差不得大于4%。
并对桩位进行编号，方便施工管理。
2.1.2 成孔质量控制主要包括：桩的垂直度以及成孔深度必须满足设计规范要求。
桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不得低于1/200。
根据设计要求，将基坑分成A`Y 个断面，根据地勘报告，每个断面三轴搅拌桩桩长已被确定，总体在13.8~19m 范围内。
为了确保对成桩深度的控制，在施工前对钻杆的长度进行量测，在钻杆需要标注的位置处采用红色油漆围绕钻杆涂上标记，明确钻孔深度。
最全三轴搅拌桩施工技术总结
最全三轴搅拌桩施工技术总结三轴搅拌桩是一种常见的深基坑支护工法，其施工技术包括预处理、搅拌、终止和检测等多个环节。
本文将通过对每个环节的详细介绍，总结三轴搅拌桩施工技术的相关内容。
一、预处理阶段1. 地质勘探：在施工前需要进行地质勘探，了解地下水位、土层的厚度、含水率等情况，便于合理设计搅拌桩的参数。
2. 建设方案设计：根据地质勘探数据和工程要求，设计搅拌桩的布设方案、参数和施工顺序。
二、搅拌阶段1. 设备准备：准确选择和配置搅拌桩设备，根据搅拌桩的尺寸和土层的性质确定搅拌桩头的适应性。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在坑内设置钢筋筋笼。
钢筋在施工过程中需保证尺寸准确、位置正确、稳定牢固。
3. 搅拌桩埋深控制：根据设计要求，确定搅拌桩的埋入范围，控制埋深的同时注意保持搅拌桩的垂直度。
4. 搅拌桩搅拌过程：将搅拌设备以一定的速度和转速下降到预定的深度，并将搅拌桩提升到不同的层次，使土壤和水泥充分搅拌，形成固结体。
5. 搅拌桩取出：搅拌桩达到预定深度后，进行顺时针旋转并向上提升设备，同时由人工或机械卡具从周围土壤中解出。
三、终止阶段1. 一次性搅拌桩的终止：一次性搅拌桩是将整块土体一次性搅拌固结，停止固结取出设备后，待固结混凝土体达到设计强度后进行下一步工序。
2. 循环搅拌桩的终止：循环搅拌桩是将混凝土均匀地注入进搅拌桩内，搅拌至一定程度后，再继续搅拌桩。
需根据设计要求进行多次搅拌，最终达到设计要求的强度。
3. 碾压桩的终止：碾压桩是一种将工艺环节中的搅拌和碾压相结合的施工方法。
使用振动碾压设备进行轮流压实和搅拌，直至预定深度后停止碾压。
碾压桩终止后，需进行强度检测，达到设计要求后，进行下一步的工序。
四、检测阶段1. 现场检测：在施工过程中，根据设计要求，对搅拌桩的强度、垂直度、孔径等进行现场检测，以保证搅拌桩的质量。
2. 试验室检测：将取出的样品送至试验室，进行抗压强度、抗折强度、抗渗性、沉降等多项指标的检测，以保证搅拌桩的施工质量。
三轴搅拌桩技术交底
三轴搅拌桩技术交底一、概述三轴搅拌桩技术是一种先进的土方加固技术，其成本低廉、施工方便、加固效果好等特点受到广大工程师的关注。
三轴搅拌桩技术主要用于软土地区地下工程的加固，包括桥梁、隧道、地铁等。
在本文中，我们将对三轴搅拌桩技术进行详细的介绍，包括技术原理、施工流程、施工注意事项等。
二、技术原理三轴搅拌桩技术是在现有的地基土中用钻机钻孔，并同时往孔内注水和水泥，利用搅拌桩钻头的旋转和上下轴向振动的作用，将原本松软的地基土加固。
在注入水泥时，及时加入掺合药剂，从而使水泥浆具有更好的流动性和硬化性。
三轴搅拌桩技术可将单根搅拌桩的直径从0.5米至2.0米，长度可达30米、甚至更长。
同时，也可根据需要采用多排搅拌桩的方式。
三轴搅拌桩施工完成后，构成的钢筋混凝土搅拌桩桩身具有承载力和刚度，能够有效地抵御水平和垂直荷载，从而达到增强地基承载力的目的。
三、施工流程三轴搅拌桩技术的施工流程通常包括以下步骤：1. 设计方案确定在施工前，需要进行详细的地质勘探和结构设计，并根据勘探资料和设计方案确定施工范围、孔径和孔深等关键参数，以及施工所需的机械和材料等。
2. 基础准备工作在施工前，需要清理现场，确保施工场地平整、宽敞，并确保施工区域周边道路畅通。
同时，需要组织生产设备、实验室设备等设备设施。
3. 钻孔在施工现场，需要钻孔机组配备三轴搅拌钻头进行钻孔。
钻孔深度根据设计方案进行调整，最深可达30米。
过程中，钻孔机在进入深度的过程中一边注入清水，一边注入水泥。
水泥的加入量和速度应根据地质情况和孔深等条件进行合理的配比，以确保孔中充分混合。
4. 搅拌当钻孔到达规定深度后，搅拌就起到了重要作用。
在完成钻孔的同时，将钻头与周围的土壤相互作用，甚至将一些土壤带到孔底。
如果这些土壤量很大，则需要减少孔中水的量或增加钻头的振动幅度或减慢速度。
同时，在延长钻杆的同时引入水泥和掺和剂，确保钻杆与周围环境处于良好状态。
5. 钢筋设置待水泥混合后，需要立即在钻孔中安放钢筋，并根据设计要求进行加固。
最全三轴搅拌桩施工技术总结
最全三轴搅拌桩施工技术总结三轴搅拌桩施工技术是一种利用搅拌桩机将水泥、砾石和黏土等材料在地下进行充分混合，并形成一根具有一定承载力和抗剪强度的桩体。
此技术具有施工方便、施工速度快、成本低等优点，被广泛应用于基础工程等领域。
本文将对三轴搅拌桩施工技术进行详细总结。
一、施工工艺流程三轴搅拌桩施工的主要工艺流程包括准备工作、设备安装、桩孔开挖、材料投入、搅拌桩施工和质量控制等步骤。
1. 准备工作：包括施工方案的制定、设计图纸的准备、材料和设备的采购等工作。
2. 设备安装：将搅拌桩机按照规定要求进行组装和安装，确保设备的正常运行。
3. 桩孔开挖：按照设计要求进行桩孔的开挖，确保桩孔的尺寸和位置准确。
4. 材料投入：将水泥、砾石和黏土等材料按照一定比例投入到桩孔中。
5. 搅拌桩施工：启动搅拌桩机，将材料进行充分混合，同时对桩孔进行搅拌，形成一根具有一定承载力和抗剪强度的桩体。
6. 质量控制：对施工过程进行实时监测和检测，确保施工质量符合工程要求。
二、施工要点三轴搅拌桩施工过程中需要注意以下要点：1. 设备操作：搅拌桩机的操作人员需要熟悉设备的操作方法和使用要点，确保设备的正常运行。
2. 施工速度：要控制好施工速度，保证搅拌桩机的连续工作，并且能够保证材料充分混合。
3. 搅拌深度：根据设计要求确定搅拌桩的深度，并且要确保搅拌桩的深度均匀一致。
4. 施工质量：要对搅拌桩施工过程进行实时监测和检测，确保施工质量符合工程要求。
5. 施工安全：在施工过程中要注意施工安全，严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。
三、质量控制三轴搅拌桩施工过程中的质量控制包括施工过程的监测和检测、施工记录的保存等工作。
以下是一些常用的质量控制措施：1. 搅拌效果监测：通过观察搅拌桩机施工过程中的搅拌效果，包括搅拌桩的形状、渗透性等方面进行监测。
2. 抽样检测：对搅拌桩施工后的桩体进行抽样检测，包括抗剪强度、抗压强度等指标的检测。
3. 施工记录：记录施工过程中的关键参数和数据，包括桩孔深度、搅拌时间、材料投入量等信息。
最全三轴搅拌桩施工技术总结（2篇）
最全三轴搅拌桩施工技术总结一、施工过程简介三轴搅拌桩主要施工工序：设备组装→钻机就位→灰浆搅拌泵送→钻进、提钻1、设备组装三轴搅拌桩主要分为步履式和履带式两种，此种为步履式水泥罐(存储水泥)及后台(搅拌水泥浆)，水泥罐的数量和吨位应根据现场每日需求水泥量进行配置，保证水泥量充足2、定位及调整垂直度定位线应尽量拉长，避免同一直线多次放控制线，保证桩位平直挂铅锤测垂直度3、搅拌系统及浆液泵送后台搅浆系统三轴配三台泵机，两台泵浆(两边孔)，一台泵气(中间一孔)4、钻进及提钻各种参数的观测仪器二、工艺参数及质量控制1、水泥量计算1)计算依据(1)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-____中4.1.5第三条规定水灰比宜为1.5-2.0。
(2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-____中7.2.6规定水泥浆液水灰比宜为0.6-0.8，同时规定施工应符合《建筑地基处理技术规程》。
(3)《建筑地基处理技术规程》JGJ79-____中7.3.1第六条规定水灰比可为0.45-0.55。
(4)《湖北省基坑基坑工程技术规程》DB159-____中6.6.4第三条规定水泥土搅拌桩水灰比宜为1.5-2.0，说明6.6.4中表明：“水灰比越小搅拌桩的强度及防水性能越好。
”2)计算案例(1)φ850@600，实桩长____米，空桩____米，水泥掺量____%，空桩掺量____%，水灰比1.5，土体比重取1.8(没有特殊要求均按1.8取值)。
①20m长单根实桩体积：0.425____0.425____3.14____11.34m³;②3.2m长单根空桩体积：0.425____0.425____3.14____3.2____1.81m³;③实桩水泥参量：11.34____2____1800____0.21.81____2____1800____0.07____8.6t(标准幅)11.34____3____1800____0.21.81____3____1800____0.07____12.9t(第一幅)水灰比为1.5，则一次搅拌水泥浆为600kg水泥加900kg水(受搅拌桶容积限制)，共需搅拌8.6/0.6____次水泥(称之为14盘)。
三轴水泥搅拌桩管控要点
三轴水泥搅拌桩管控要点学习三轴水泥搅拌桩这么久，今天来说说关键要点。
我理解三轴水泥搅拌桩管控主要分几个大方面。
首先就是材料的管控，这可是重中之重啊。
水泥的质量那必须严格把关，我之前就疑惑过，到底什么样的水泥才算是合格的呢？后来了解到，水泥得有合格的出厂证明、质量检测报告这些东西。
就像我们买东西得看生产日期保质期一样，水泥也得知道它符不符合工程的标准。
我总结选水泥的一个小技巧就是多对比不同厂家的产品，选口碑好的，最好有其他工程用过而且反馈不错的。
再就是设备的管控。
三轴水泥搅拌桩设备那是个大家伙，机器状态直接影响施工质量。
比如说那个钻头要是磨损严重了，搅拌肯定不均匀。
我一开始就忽略了这个问题，以为只要机器能转就行。
其实不是的，设备定期维护和检查绝对不能少。
打个比方这就像我们的汽车要定期保养，不然路上抛锚就麻烦了。
我建议专门做一个设备维护清单，每次把检查内容、维护时间、维修情况等都记录下来，这样方便查看也有助于提高设备的寿命和性能。
施工过程管控也很复杂。
施工人员的操作规范很关键，当时我也疑惑为啥有的搅拌桩做得好有的不行。
后来明白操作手的熟练程度、操作习惯影响很大。
我理解有经验的操作员更能掌握施工的速度、压力这些参数。
比如说下钻的速度，太快了水泥还没充分搅拌就下去了肯定不行，太慢又耽误工期还可能造成别处的水泥已经初凝了这里还没完事儿。
对了还有个要点，施工时的垂直度也非常重要，如果垂直度偏差过大，那桩体就打歪了相当于白打了，基础的承载力这些都会受影响。
测量方面也是个要点。
我们要时刻监控桩位、桩长、桩径这些数据。
桩位要是测错了那整个布局就乱套了。
我想到当初学测量的时候可没少犯错，这种精确性的工作就是需要细心细心再细心。
测量工具也要定期检查校准。
就好比我们用的尺子要是刻度不准了量出来的数字肯定不对。
关于三轴水泥搅拌桩管控我还在不断学习，还有很多地方理解得不够深入，但我觉得这些要点都是从实际工作和学习中总结出来比较重要的，也给新手小伙伴们一个参考。
三轴搅拌桩 ppt课件
三轴搅拌桩
第四章 施工参数及质量控制要求
1、测量放线控制：根据甲方提供的坐标基准点，设立临 时控制桩，用全站仪或经纬仪测量定位。测量放线务必准 确仔细，确认无误后方可依此施工
2、定位控制：在开挖的沟槽外侧设立定位轴线，操作人 员应严格控制桩机的移动，确保桩位中心的偏位值
3、成孔质量控制：控制钻杆下钻深度，利用钻杆与桩架 相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线，严格控制 下钻深度及垂直度，确保垂直度偏差小于1/150
三轴搅拌桩
2013年12月
一、三轴搅拌桩加固优、缺点 二、桩机的主要组成设备 三、设备的选择及进场注意事项 四、施工参数及质量控制要求 五、施工工艺流程 六、施工现场管理 七、施工资料的编制 八、图纸工程量及材料用量计算
目录
第一章 三轴搅拌桩加固优、缺点
1、 采用三轴搅拌桩施工，两ห้องสมุดไป่ตู้杆同向旋转喷浆与土拌合 ，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且 由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合 的土体更加均匀，成桩更加有效，加固效果更优
三轴搅拌桩
应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。待钻头提升 至设计桩顶标高后，动力头关闭，空压机关闭。后台停止 送浆。单根桩施工完毕，桩机移至下一桩位。施工过程中 严格控制钻头提升和下沉速度。下沉速度宜控制在 1m/min以内，以保证对土体的充分搅拌。提升速度宜控 制在2m/min以内。后台应保证送浆的连续性。施工过程 中溢出来的水泥土浆液应用挖机及时的清理出沟槽，倒入 指定位置，堆放成圈，待凝固后清理出现场
2、三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施 工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工 特别有效
3、适用范围广。适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土 、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土 等地基。同时，水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖
三轴搅拌桩技术交底资料讲解
一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量：18％；供浆流量：140～160L/Min；浆液配比：水：水泥＝1.5～1.8；泵送压力：1.5～2.5Mpa;搅拌下沉速度：0.8m/Min;搅拌提升速度：0.5m/Min;垂直度：≤1/100；以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。
浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表材料水水泥规格水32.5级复合硅酸盐水泥重量1.5～1.8T 1T二、施工工艺流程 三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩工艺流程: 施工放样 开挖沟槽 桩机就位 制备水泥浆液 喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高 清理沟槽内泥浆。
三轴搅拌桩施工流程示意图三、 三轴搅拌桩施工方法1、开挖沟槽及制作泥浆池开挖导沟 设置机架移动导轨 水泥材质检验 三轴搅拌桩搅拌机架设 三轴搅拌桩搅拌机定位 报监理工程师 报监理工程师核验 水泥浆搅拌 搅拌下沉、提升、喷浆 制作试块 管桩质检 插入管桩 施工完毕 残土处理 设置导向框架和悬挂梁经伟仪测斜纠偏沟槽即起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。
三轴搅拌桩学习
1.9 三轴搅拌桩施工工艺
? 7.重复上、下搅拌： 喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥
浆浆液均匀，再次将浆喷机边旋转边沉入土中，到设 计加固深度后再将浆喷机提升至地面。 ? 8.提钻，转移：
将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填 写施工旁站记录，桩机移位并校正桩机垂直度后进行 下一根桩施工。
? 根据桩位控制线，开挖导槽，并清除地下障碍物，导 槽尺寸要求中心线两侧宽各 0.6m，深1～1.5m，在 施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存 放在现场指定空地，等施工结束后进行外运，达到文 明施工要求。
1.9 三轴搅拌桩施工工艺
? 1.场地平整： 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水
1.3 桩机
? 三轴搅拌机三个钻头，
两边两个进行浆液输
送，中间一个为气孔，
主要作用松动土体，
防止翻浆，保证土体
与水泥充分搅拌均匀。
而且落钻时两边钻头
正旋转，中间钻头反
旋转。起钻时两边钻
头反旋转，中间钻头
正旋转。这样可以充
分保证水泥浆液与土
体充分搅拌均匀，减
少气泡的存在，避免 桩体沉降。
一号 注浆
孔
225
配备数量 合计（kw）
2
30
1
7.5
1
15
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1
55
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4
1
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90
1
110
1
180
1
225
283.5 303.5 373.5 418.5
备注
独立，提供气压 后台搅拌系统气动用 后台搅拌系统清洗用
三轴搅拌桩
在施工前进行试桩施工，以验证施工工艺 和设备的可行性，并根据试桩结果调整施 工参数。
具体施工步骤和操作要点
钻机就位
将钻机移至指定桩位，调整钻机水平度和垂直 度，确保钻孔精度。
01
搅拌头下沉
当钻孔达到设计深度后，将搅拌头下 沉至孔底，启动搅拌装置对土体进行
搅拌。
03
提升搅拌头
当注浆完成后，提升搅拌头至设计标高以上 一定距离，停止注浆并继续搅拌一段时间以
三轴搅拌桩
汇报人：XX
2024-01-23
CATALOGUE
目 录
• 三轴搅拌桩基本原理与特点 • 三轴搅拌桩施工方法 • 三轴搅拌桩质量控制与检测 • 三轴搅拌桩在各类工程应用实例 • 三轴搅拌桩技术发展趋势及挑战 • 总结：提高三轴搅拌桩技术应用水
平，推动行业发展
01
CATALOGUE
三轴搅拌桩基本原理与特点
02
CATALOGUE
三轴搅拌桩施工方法
施工前准备工作
地质勘察
了解施工区域的地质情况，包括土层 分布、地下水位、土质特性等，为后 续施工提供基础数据。
设计图纸会审
熟悉施工图纸，明确设计要求、桩位 布置、桩长、桩径等技术参数。
施工材料准备
根据设计要求，准备足够数量的水泥 、外加剂、掺合料等施工材料，并对 其进行质量检查。
可适用于多种土壤类型和地质 条件。
桩体质量好
通过强制搅拌和注浆，使得桩 体均匀、密实，强度高。
结构组成
主要包括桩机、搅拌轴、动力 头、注浆系统、控制系统等部 分。
施工效率高
三轴定位调节方式使得施工速 度更快，效率更高。
环保性能好
施工过程中噪音小、振动小， 对周围环境影响小。
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1.1三轴搅拌桩简介
优点：三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速 度快，每幅成桩时间约30-40分钟（24小时可完成 60m左右）；成桩后止水效果显著；机械自动化控 制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且 三轴搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，现场 不需要泥浆池，施工现场安全文明有保障。插入型钢 后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用；同时型钢 可以回收利用。
和清淤，分层夯实回填粘性土，必要时可以掺拌石灰 和水泥，确保桩机站位处地基稳定。 2.桩位布置：
按设计图排列布置桩位，在现场用全站仪定出每 根桩的桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差 ±50mm。放样后做好测量技术复核单，报监理复核 验收，确定无误后方可施工。
1.9三轴搅拌桩施工工艺
3.桩机就位： 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，
缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天 左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需 水泥储存量大，同时用电量大，一台500Kw的变压 器只能供应一台三轴搅拌机的运转。三轴的施工也需 对地质情况进行考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。
1.2三轴搅拌桩施工方法
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。 湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬 化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间 较短，能提高桩间的强度，但搅拌均匀性欠佳，很难 全程复搅。常见以湿法为主。
根据桩位控制线，开挖导槽，并清除地下障碍物，导 槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6m，深1～1.5m，在 施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存 放在现场指定空地，等施工结束后进行外运，达到文 明施工要求。
1.9三轴搅拌桩施工工艺
1.场地平整： 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水
开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术 标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施 工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗 前培训，考核合格后持证上岗。
三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心 检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关 仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理 验收，监理验收合格后方能施工。
1.7三轴搅拌桩施工流程图
清除地下障碍物 平整场地
定位放线
开挖沟槽
搅拌机架设
搅拌机就位，校正复 核桩机水平和垂直度
开启空压机，送 浆至桩机钻头
钻头喷浆、气并切割土体 下沉至设计桩底标高
至桩底标高后停留搅拌 提升5m复搅
钻头喷浆、气并提升 至设计桩顶标高
下一施工循环
施工完毕
水泥浆配制 压浆注入
1.8三轴搅拌桩导槽施工
湿法与干法的选择以地勘报告提供的土含水率和施工 现场环境决定。
1.3桩机
该项工法要求对施工设备进行选 型，选型的主要依据是桩深、桩 截面形状和尺寸等，通常要确定 的内容包括：桩机型号、桩架高 度、加接次数、钻杆组合等。一 般能够进行超深三轴搅拌桩施工 的桩机为120m以上液压履带式 桩机，桩架的高度一般为18m、 24m、27m和33m。根据技术 要求对桩架、电机和钻杆进行组 装，组装要求至少需要有 40m×20m的场地，并需要吊 车配合施工。
1.9三轴搅拌桩施工工艺
1.3桩机
三轴搅拌机三个钻头，
两边两个进行浆液输
送，中间一个为气孔，
主要作用松动土体，
防止翻浆，保证土体
与水泥充分搅拌均匀。
而且落钻时两边钻头
正旋转，中间钻头反
旋转。起钻时两边钻
头反旋转，中间钻头
正旋转。这样可以充
分保证水泥浆液与土
体充分搅拌均匀，减
少气泡的存在，避免 桩体降。
一号 注浆 孔
气孔（提 升时喷浆）
二号 注浆 孔
1.4附属设施
一台三轴搅拌机 昼夜施工约用水 泥72t，现场需储 备足够水泥量以 保证施工不中断
水泥搅 拌池
水泥储 存池
1.5桩机各设备使用功率
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
总计：（1～9）+10 总计：（1～9）+11 总计：（1～9）+12 总计：（1～9）+13
移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待 桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度， 确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上画出以米 为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆 的钻进深度，确保搅拌桩桩长不少于设计桩长。 4.备制水泥浆：
按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆 前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间 不得超过2小时。
2
30
1
7.5
1
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2
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1
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1
4
1
4
1
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1
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1
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1
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1
180
1
225
283.5 303.5 373.5 418.5
备注
独立，提供气压 后台搅拌系统气动用 后台搅拌系统清洗用 施工用水抽水水泵
1.6三轴搅拌桩施工准备
三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工 程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要 求并报监理验收同意后方能开始施工。
三轴搅拌桩施工工艺
目录
1 2 3 4
搅拌桩施工流程及设备简介 SMW工法桩 问题处理 质量控制
1.1三轴搅拌桩简介
定义：三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有三 个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，一 般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效 形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使 水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提 高地基强度。
设备名称
规格型号
额定功率（kw）
泥浆泵
15
下搅拌桶
7.5
上搅拌桶
15
螺旋输送泵
11
空压机（大）
55
空压机（小）
4
抽水泵
4
清水抽水泵
11
主卷扬
45
钻杆
ZKD65-3（Φ650）
90
钻杆
ZKD65-3B（Φ650）
110
钻杆
ZKD85A-3（Φ850）
180
钻杆
ZKD85B-3（Φ850）
225
配备数量 合计（kw）