机电一体化技术专业(580201)

机电一体化技术专业（580201）

一、职业与岗位分析

1．行业状况

随着我国科学技术的进步和市场经济的发展，机电产品在国民经济中的作用将越来越大，其应用将有广阔的前景，特别是我国成为全球“机械制造”大国的形势下，各个工业领域迫切需要大量的机电工程技术方面人才，改造传统产业，提高产品市场竞争能力，迎接新的挑战和发展机遇。目前整个工业行业正处于产业结构调整和技术升级阶段，在推广光、机、电一体化技术，数控车、铣和加工中心等机床的开发和应用技术，开发高附加值，高科技含量的工业产业过程中，无论从当前还是从长远来看，机电行业的发展都有着广阔的前景和深远意义。

2．就业岗位分析

毕业的就业围主要有以下几个方面：

（1）机电产品及设备的制造企业；

（2）机电产品及设备的应用企业；

（3）机电产品及设备的维修企业；

（4）机电产品及设备的营销、安装、调试企业；

（5）CAD/CAM技术的应用企业；

（6）其他与本专业相关的企业与部门。

对应的岗位群有：机电产品及设备的制造、安装、调试、运行、维修、营销、机械CAD/CAM 技术、车间生产和技术管理等。

二、培养目标与要求：

1．培养目标

本专业培养拥护党的基本路线，适应机电一体化的专门人才，培养的学生要求：思想品德高尚、具有良好的职业道德素质、具有创新精神和进取精神，适应现代机电产品制造、修理的需要，具有机电结合的在生产、建设、管理、服务第一线工作的高级技术应用性人才。毕业生能掌握机电设备、数控装置、机电产品的技术管理、安装调试、操作维修的基本理论和技能。

2．基本要求

（1）要求学生要热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马克思列宁主义、思想和理论的基本原理，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德。

（2）掌握本专业所必须的基础理论、基本专业知识及实验、运算、制图等基本技能。

（3）掌握机电工程技术专业知识，包括电工、电子理论，单片机与接口技术，机电一体化产品的设计与开发。

（4）掌握现代化机电设备的操作技能。

（5）熟练掌握一门外语，能借助工具书阅读和翻译本专业的外文资料。

三、能力分析与分解

1．基本知识、能力、素质要求

有良好的社会公德和职业道德，爱岗敬业，遵纪守法；辨证的思维方式；健康的心理素质。掌握本专业文化知识基础理论，具有应用数学、专业英语、计算机应用能力，具有绘制和阅读零件图、装配图的能力，具有计算机绘图的能力和健康的身体素质，有健全的体魄、

崇高的职业道德，取得英语、机电专业相关的等级证书，掌握现代化办公设备操作使用和对外技术交流的能力。

2．专业知识要求

掌握本专业必需的机械、电工电子与控制技术等基础理论知识，典型零件的理论力学和材料力学计算能力，熟悉机械构件的受力性能、要求学生掌握本专业所要求的工程力学中的运动分析、强度计算；机械制造基础的选择材料及确定加工工艺；互换性及技术测量形位公差及粗糙度选择与测量；机械设计基础的通用机械零件的选用、设计能力；液压气动技术基础中的液压元件、回路选择、设计；电工技术、电子技术的基础理论；单片机与接口电路的使用、扩展；PLC工作原理、指令及调试程序；工程检测技术的动态测试中构成信号的基本理论、方法技能；计算机控制技术和组态控制技术。

3．专业能力（技能）要求

（1）具有分析、解决本专业一般工程实际问题的能力，技术管理能力

机床电器与PLC的数控机床伺服系统、电气控制的工作原理、结构；机电一体化产品的机电系统（产品）的设计；数控编程与操作的数控机床的结构、工作原理、使用、维护，编程指令，典型零件数控编程；数控机床故障分析与维修；CAXA制造工程师的CAD/CAM技术的应用；计算机控制技术基础的连续控制系统和离散控制系统的基本原理和分析方法；电机控制技术。

（2）尽快适应本专业岗位特点及要求，掌握基本操作技能

通过机械制造课程实训，了解金属材料加工方法及普通机床基本操作技能；

通过机械设计基础课程设计，培养并提高运用标准、规、手册、图册和查阅有关资料，进行设计的能力；

通过生产实习，结合生产实际了解掌握典型零件的机械加工工艺，合理选择设备、工装及切削用量；

通过电工技术实训，掌握电路安装检测和调试；

通过电子技术课程设计，掌握一般基本电子电路设计；

通过数控编程与操作实训，熟悉典型零件数控加工程序编制，了解FANUC系统数控车床、HNC世纪星系统数控车床、数控铣床、加工中心的基本操作；

通过CAXA制造工程师实训和MasterCAM软件操作实训，了解常用CAD/CAM软件的操作与应用。

四、专业主干课程

本专业课程设置及学时安排是依据对一线工作的技术应用性专门人才的要求，以培养学生职业能力为中心，将基础课、专业课相对提前，增大实践环节，以提高学生实践动手能力，形成以培养能力为主的教学体系。

1．机械设计基础

掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有选用通用机械传动装置和初步具有设计简单机械的能力，具有运用标准、规、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。

2．机械制造基础

了解金属材料热、冷加工及零件毛坯形成的基本知识，熟悉各种常用切削加工方法及其工艺特点。初步掌握零件结构设计的工艺性要求，具有合理选用毛坯和表面加工方法的初步能力，对典型零件制订加工工艺过程。

3．电工技术

掌握模拟电路、数字电路的基本原理及分析方法，熟悉半导体、二极管、三极管、场效

应管、放大电路、负反馈放大电路、集成放大电路、集成运算放大电路的线性与非线性应用、波形发生电路、功率放大电路、数字逻辑基础、逻辑门电路基本知识及D\A与A\D转换电路等基本知识。

4．单片机与接口技术

了解单片机组成与结构，熟悉并掌握单片机指令系统和汇编程序编制方法。熟悉扩展存储器、输入输出电路AD和DA等接口电路的使用方法，具有分析、调试汇编程序和简单系统硬件能力。

5．数控加工编程与操作

了解数控机床的基本组成和工作原理，熟悉数控机床的机械结构，掌握典型的机械传动和控制数控机床运动的插补原理及刀具补偿运算。了解数控编程的一般方法，熟悉数控编程指令，能对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，能对典型的加工零件进行数控编程。

6．机床电器与PLC

了解和掌握数控机床伺服系统形成和基本组成，掌握步进开环系统的工作原理、结构、控制方法，初步掌握直流伺服系统和交流伺服系统的工作原理、电气参数及使用方法.掌握机床电气控制线路的工作原理，掌握PLC工作原理和基本指令，了解功能指令，具有调试PLC程序的能力。

7．数控机床故障诊断与维修

了解和掌握数控机床常见故障，熟悉引起故障的多种原因。掌握数控机床故障分析所需使用的常用设备仪器和常用手段及数控机床常见故障的维修方法，熟悉典型数控系统参数调整方法。初掌握判断已损坏电路的能力。

8．AUTO CAD

熟练掌握AutoCAD基本二维绘图方法、层的概念、尺寸标注的方法、块的创建及插入，了解块属性的用法、AutoCAD的绘图环境的定制方法、AutoLISP语言的语法结构和特点、基本函数的用法、AutoCAD菜单的编制方法。了解参数化绘图的方法及其它二次开发方法。

9．机电一体化系统设计

学习机电一体化基本概念，理解机电一体化系统中各结构要素在系统中的作用和相互关系，初步建立机电产品的系统化设计思想。了解机电一体化系统中常用传感器、传动机构、动力驱动装置和计算机控制系统种类和特点。熟悉机电一体化产品的设计方法和工程路线，能够针对具体的机电一体化产品确定产品开发技术路线。掌握机电一体化系统中机械、传感检测、动力、控制等基本结构要素的技术特点，掌握典型装置的技术原理和使用方法。了解典型机电一体化产品的构成、特点和设计方法，学会设计简单的机电一体化产品。

10．电机与电气控制：通过本课程的学习，要求学生了解电机的结构、铭牌、系列；掌握电机拖动技术的基本原理、方法；掌握主要电气元件的结构、性能及选择；掌握电气基本控制环节的原理；掌握电机的调速控制技术。使学生达到简单维修电机的能力；根据控制要求，应用电气元件组成控制系统的能力；阅读分析电气控制线路的能力；电气控制系统单元的设计能力。

五、教学进程表（见机电一体化专业教学进程表）

六、实训基地建设与办学社会化

1．校外实训基地