人造板甲醛废水处理技术介绍
甲醇废水处理工艺
因甲醛易溶于水，沸点低且易挥发，对7300mg/L高浓度甲醛制药废水进行 蒸汽吹脱法预处理时，发现蒸汽加热搅拌吹脱一次甲醛的去除率达96%。吹 脱挥发出来的甲醛气体经回收后，可作为生产原料，配成质量分数为30%的 甲醛溶液即“福尔马林”试剂，亦可在锅炉中焚烧，作为其热源。
将甲醛废水经雾化器雾化后，喷洒在刚从锅炉出来的炉渣上，甲醛废水遇高 温和氧后，会立即裂解成为二氧化碳和水蒸气，接着通过集气罩、排气筒， 最终可以排入大气。而所剩的微量甲醛，可经多孔炉渣吸附。对甲醛含量为 25000mg/L的废水进行处理后，发现甲醛的处理率也在96%以上。
生物处理法
蒸气吹脱法
甲醛浓度为20～200mg/L的废水用SBR工艺处理时，考虑到 其中N、P含量较低。因此需适当增加N、P营养元素，除此 之外还要提高DO浓度，使DO控制在2~4mg/L，以提高活 性污泥的活性；但当停止曝气进入沉淀时，在N、P浓度偏 高时，有利于丝状菌生长，造成污泥颗粒较松，沉降性能不 好。因此，在反应中适当投加絮凝剂硫酸亚铁(投加量 8~14mg/L)，以改善沉降性能，同时也可在整个反应中抑制 污泥膨胀现象发生。处理后甲醛浓度小于1.7mg/L。
生物处理法
学者研究表明，石灰可用作甲醛废水的预处理，它可使得甲醛浓 度保持在对生物处理系统安全的范围。去除率取决于温度和甲醛 初始浓度，而石灰可放出大量的热。
此外还发现单独的氢氧化钠或氯化钙都不可与甲醛反应，说明实 际起作用的是氢氧化钙。在温度为92度，甲醛浓度为 10000ppm，石灰与甲醛的克分子比为0.1时，甲醛去除率大于 99.9%。但只有当甲醛浓度大于100ppm时，才与氢氧化钙反应。
甲醛废水处理工艺汇总
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人造板及其制品甲醛和气味生产控制与治理关键技术及应用项目
人造板及其制品甲醛和气味生产控制与治理关键技术及应用项目下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH 值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
甲醛废水预处理有哪些方法？
甲醛废水预处理有哪些方法？作为一家在江浙沪地区值得推荐的环保公司，依斯倍致力于处理三高废水，特别对于一些高难度的废水有着专门的研究，而国内外研究者对甲醛废水的处理技术进行了大量的研究，那么下面针对甲醛废水的预处理，给大家简单介绍下。
甲醛废水的处理方法主要有：氧化法、生物处理法、吹脱法、缩合法、石灰法等。
1、氧化法芬顿试剂氧化处理甲醛废水是国内外学者普遍研究的一种方法。
试剂是由H2O2 和Fe2+组成的一种强氧化剂,主要利用高活性的羟基自由基( ˙OH)氧化降解废水中的有机物,在短时间内实现对有机物的完全降解。
2、湿式氧化法在无外加催化剂的条件下，含甲醛的废水在180～315℃和2～15MPa下，其中的有机和无机碳会选择性的成为CO2和H2O，而不会产生氮氧化物、硫氧化物、氯化氢、飞灰等。
外加CuO- ZnO /Al2O3 催化剂后，则反应时间缩短，温度和压力也可降至130～250℃和1～5MPa。
据相关研究表明，甲醛和CODCr的去除率均可达90%以上。
3、光催化氧化法光催化氧化技术，是从20世纪70年代逐步发展起来的一门新兴的环保技术。
它利用了半导体氧化物材料在光照下，表面能被激活的特性，可有效地氧化分解有机物、还原重金属离子、杀灭细菌和消除异味，尤其是最常用的TiO2体系。
1974年Honda等人首先发现TiO2在光照条件下可将水分解为H2和O2，光催化氧化法迅速应用于废水处理，尤其是生物难降解的各类有机物。
研究表明，光催化氧化法能有效处理低浓度的甲醛废水。
去除率达到90%以上。
4、二氧化氯法二氧化氯(ClO2)是一种优良的杀菌消毒剂、漂白剂和高效氧化剂，其有效氯含量高达263% ,是氯气氧化能力的2.6倍。
用其杀菌消毒完全没有致癌、致畸性，被世界卫生组织(WHO)列为A I级产品，排在安全消毒方法的首位。
岳钦艳等研究了时间、pH值对甲醛废水处理的影响。
当废水中甲醛浓度为8.25 mg/L 时，反应30 min 后，甲醛去除率最高可达80%。
甲醛废水处理芬顿氧化技术
甲醛废水处理芬顿氧化技术季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性缩合剂存在下反应而得。
原材料以一定的摩尔配比，于25~32℃反应6~7h，经中和过滤即得季戊四醇。
由于该产品广泛用于各行业，近年来，在国内季戊四醇的发展非常迅速，其产生的衍生品也在市场上占有越来越大的份额。
故而导致生产该类产品所产生的废水也在废水种类中占有很大的比例。
因其生产原材料的特性，季戊四醇废水中含有高浓度的甲醛，约为1200~1500mg/L，COD含量平均在6000mg/L 左右。
具有一定毒性。
不经处理排放会对环境和生物产生极大的危害。
目前国内针对季戊四醇废水制定的废水处理大多为混凝沉淀、生化等传统工艺，但高含量的甲醛对生化作用的抑制非常明显，导致处理效果往往不理想。
本文探讨了一种能够在前端大幅度去除甲醛的工艺，即前端芬顿高级氧化工艺。
芬顿的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基。
羟基自由基具有较强的氧化能力，据计算在pH=3的溶液中，其氧化电位高达2.73V，其氧化能力在溶液中仅次于氢氟酸。
而且其氧化性没有选择性，氧化速率也较高，能适应各种废水的处理。
另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，很容易进攻高电子云密度点，因而Fenton试剂可无选择的氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。
对废水中干扰物质的承受能力较强，既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。
芬顿氧化反应采用Fenton试剂，其基本组成是硫酸亚铁与双氧水，其实质为亚铁离子和双氧水之间的链式反应催化生成高活性的自由基与难降解有机物反应，使之发生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。
络合物属于难降解的一类污染物，采用Fenton试剂进行氧化是比较好的废水处理方法，可以达到很好的出水效果，其反应机理如下：本文通过对季戊四醇废水进行芬顿高级氧化实验，并对实验中各个运行参数和实验效果做了分析，为预处理该类废水的实践工程提供理论参考。
醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
人造板的甲醛释放及控制技术
1）FD-EX法 FD-EX法
• 吸收室： 35℃氨气处 理； • 脱吸室：鼓风 机吹净室内与 板面的氨气； • 固定室：游离 氨与甲酸反应 生成甲酸铵， 继而与甲醛结 合。
2）RYAB法 RYAB法
• 上罩内导入 氨气或氨与 空气的混合 气体；下罩 内抽吸为真 空。 • 处理后，可 使甲醛释放 量降低57 ％～71％。
• 2.1 对人体的影响
• 2.1.1 急性毒作用 • 表现为对眼睛、皮肤、粘膜的刺激作用， 引起眼痛、流泪、皮炎等症状。 • 气态甲醛：眼刺激阈0.06mg/m3，嗅觉刺激 阈0.06~0.22mg/m3，上呼吸道刺激阈 0.12mg/m3。
• 2.1.2 长期慢毒性
• 1）对免疫系统的影响 • 嗅觉功能减退，嗅敏度降低；慢性呼吸道 疾病增加。 • 2）遗传毒性 • 甲醛浓度1.24mg/m3， 3.71mg/m3，甲醛对 细胞 DNA有明显的损伤作用。
3.1.2 居住环境最大允许的甲醛浓度 环境最大允许的甲醛浓度
• 德国：居住室内允许甲醛浓度的最大极限 值0.1ppm；若短时间置身甲醛环境中，允 许甲醛浓度的最大极限0.06ppm；若长时间 置身甲醛环境中，允许甲醛浓度的最大极 限0.02ppm。 • 我国的室内空气质量标准规定甲醛一次最 高允许浓度为0.05mg/m3。
人造板的甲醛释放及其控制技术
木质科学与装饰工程学院 吴章康教授
主要内容
• • • • • 1、甲醛的基本性质与来源 2、甲醛对人和动物的影响 3、甲醛释放量的限制 4、人造板的甲醛散发 5、控制人造板甲醛释放的技术措施
1、甲醛的基本性质与来源
• 1.1 甲醛的基本性质 • 蚁醛（福尔马林），分子式HCHO，分子量 30.03，熔点－118℃，沸点－19℃。 • 1.1.1 物理性质 • 常温下，为无色的刺激性气体。 • 1.1.2 化学性质 • 甲醛是一种反应性很强的化合物。
环境化学-甲醛的处理技术
概述甲醛的处理技术进展【摘要】目前，甲醛的污染以及其危害受到全世界的关注，对甲醛污染的控制及处理技术研究也比较多。
本文主要对当前室内空气中以及废水中甲醛污染的不同处理技术的研究作一综合概述。
一、甲醛的来源及其危害甲醛是一种无色、具有强刺激性趣味的气体，比空气略重、易溶于水，其35%~40%的水溶液通称为福尔马林。
甲醛具有挥发性，是室内环境的主要污染物之一。
它是化学工业中的一种常见成分，它主要用于有机合成以及橡胶、油漆、涂料、、树脂、粘接剂、塑料等其他高分子合成中，如酚醛树脂等高分子材料的合成甲醛是必不可少的聚合单体之一。
而这些利用甲醛为原料的化学工业合成材料往往是我们生活中所必须的物资材料，但它又对人体健康有相当大的危害。
研究表明，甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。
其危害主要有：⑴刺激作用：甲醛对皮肤粘膜有刺激作用，高浓度吸入时会严重的刺激呼吸道以及引起水肿、眼刺激、头痛。
(2)致敏作用：皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可能诱发支气管哮喘。
(3)致突变作用：高浓度甲醛还是一种基因毒性物质，已被世界卫生组织(WHO)确定为致癌物。
(4)具有严重的胚胎毒性，是导致胚胎畸形的重要环境污染物。
目前，甲醛的处理方法有很多如，物理或化学吸附法、催化燃烧法、光催化氧化法、催化臭氧氧化法、催化精馏法、等离子体法等。
二、甲醛的处理方法1、室内甲醛的净化处理⑴植物净化法多汁和肉质叶茎植物有较大的液泡,可将污染物质(如甲醛)吸入到液泡内储存,从而减少环境污染, 如芦荟,仙人掌、银苞芋、吊兰、芦荟、仙人球、虎尾花、扶郎花等室内观赏叶植物对甲醛有较好的吸收效果。
因此，在室内放置上述植物既美化环境又起到净化空气的作用。
⑵吸附法在固定容器内装入活性碳等蜂窝状颗粒填料，利用物理吸附作用，将污染物分子或原子团固定到填料中，并定期更换填料，达到持续治理的目的。
其原理是通过吸附剂对有机物分子的吸附作用达到废气的净化，常用的吸附剂是活性炭、分子筛、沸石、活性氧化铝、硅胶等。
化工企业含甲醛废水的处理方法
化工企业含甲醛废水的处理方法摘要：本文介绍了化工企业含甲醛废水的处理方法。
首先对甲醛废水的危害进行了简单介绍，然后介绍了不同的处理技术，包括化学处理技术、生物处理技术和物理处理技术，并重点介绍了每种技术的优缺点及适用情况。
关键词：化学处理技术、生物处理技术、物理处理技术引言：化工企业废水处理一直是一个重要的问题，而含甲醛废水的处理更是具有挑战性。
甲醛废水含有毒性较大的有机物，对环境和人体都有不良影响。
因此，如何有效地处理甲醛废水是化工企业必须面对的问题。
针对这一问题，本文将介绍不同的处理技术，并分析它们的优缺点和适用情况，以期为化工企业的废水处理提供参考。
一、化学处理技术分析（一）氧化法氧化法是化学处理废水的一种常见方法，其基本原理是通过加入氧化剂氧化有机废水中的有机物，使其被氧化分解成二氧化碳和水等无害物质，以达到净化水质的目的。
常用的氧化剂有氢氧化物、过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化法的应用范围较广，适用于处理含甲醛废水、含有机废水、含氰废水等高浓度有机废水，尤其是对难降解有机物如氯仿、四氯化碳等有较好的处理效果。
但氧化法也存在一些问题，如操作复杂、能耗较高、需处理后产生二次污染等，因此在实际应用中需要结合具体情况综合考虑。
氧化法的工艺流程一般包括预处理、氧化反应、沉淀分离等步骤。
其中预处理包括调节废水的pH值、去除杂质等，以保证反应的正常进行；氧化反应是通过加入氧化剂使有机废水中的有机物被氧化分解；沉淀分离则是将处理后的废水进行沉淀分离，以便进一步处理或直接排放。
（二）还原法还原法是一种化学处理技术，主要用于处理含甲醛废水。
该方法是利用还原剂将废水中的甲醛还原成甲醇，进而实现废水的处理。
通常使用的还原剂包括硫酸亚铁、氢氧化钠、亚硫酸钠等，其中以硫酸亚铁最为常用。
在实际操作中，废水先经过调节pH值、加入催化剂等预处理步骤，再与还原剂进行反应，最终产生可降解的甲醇物质，实现废水的净化处理。
相比于其他废水处理方法，还原法具有反应速度快、处理效果好、操作简便等优点。
甲醛废水处理的9种工艺
甲醛废水处理得9种工艺Ｗhat iｓ甲醛？甲醛就是一种无色、有强烈刺激型气味得气体。
易溶于水、醇与醚。
3５～40％得甲醛水溶液叫做福尔马林。
甲醛就是一种重要得有机原料,主要用于塑料工业、合成纤维、皮革工业、医药、染料以及木材粘合剂生产过程等。
甲醛得危害甲醛对人与温血动物得毒性很强,它能刺激皮肤，易引起皮炎,易产生呼吸道刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常等。
如果人类长期饮用被甲醛污染得水源，会引发头昏、贫血以及各种神经系统疾病。
由于甲醛在工业生产中得用途很广,完全得限制就是不现实得，必须对生产得甲醛废水进行处理。
国家标准国家标准《污水综合排放标准》(GB８9７8－1９96)规定，二级排放标准得甲醛含量不得高于2mg/L。
但就是,甲醛能与微生物体内得蛋白质、DNA、RNＡ直接起反应,导致微生物死亡或抑制其生物活性,超过２00mg/L后微生物活性几乎完全受到抑制,故高浓度甲醛不适合生物法处理;且甲醛溶液形态为真溶液，混凝工艺也难以奏效。
甲醛废水预处理方法介绍国内外研究者对甲醛废水得处理技术进行了大量得研究。
甲醛废水得处理方法主要有：氧化法、生物处理法、吹脱法、缩合法、石灰法等。
１、氧化法芬顿试剂氧化处理甲醛废水就是国内外学者普遍研究得一种方法。
试剂就是由H2O2与Fe2+组成得一种强氧化剂,主要利用高活性得羟基自由基(＆ｄot;OH）氧化降解废水中得有机物,在短时间内实现对有机物得完全降解。
2、湿式氧化法在无外加催化剂得条件下,含甲醛得废水在1８0～３15℃与2~15MPａ下,其中得有机与无机碳会选择性得成为ＣO2与H2O,而不会产生氮氧化物、硫氧化物、氯化氢、飞灰等。
外加CuO－ZnＯ／Al2O３催化剂后，则反应时间缩短，温度与压力也可降至１30～2５０℃与1~5ＭPa。
据相关研究表明,甲醛与CODCｒ得去除率均可达90%以上。
３、光催化氧化法光催化氧化技术,就是从２0世纪70年代逐步发展起来得一门新兴得环保技术。
甲醛废液处理方法
甲醛废液处理方法甲醛废液是指在甲醛生产或使用过程中产生的废液，其主要成分是甲醛。
由于甲醛具有较强的毒性和挥发性，对环境和人体健康都会造成严重危害。
因此，正确处理甲醛废液具有重要意义。
甲醛废液的处理方法主要包括物理方法和化学方法两大类。
物理方法主要有蒸发、吸附和膜分离等。
蒸发是指将甲醛废液加热至沸点，使甲醛蒸发并凝结成液体。
这种方法适用于废液中甲醛浓度较高的情况。
吸附是指利用吸附剂吸附甲醛分子，将废液中的甲醛去除。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
膜分离是指利用特殊的膜材料，将废液中的甲醛分离出来。
这种方法具有操作简便、效果好等优点。
但是物理方法处理后的废液中甲醛浓度较高，需要进一步处理才能达到排放标准。
化学方法主要有氧化、还原、中和和沉淀等。
氧化是指将甲醛废液中的甲醛氧化成二氧化碳和水。
常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。
还原是指利用还原剂将甲醛废液中的甲醛还原成甲醇或其他无害物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、硫代硫酸钠等。
中和是指将甲醛废液与碱性溶液或酸性溶液进行中和反应，使甲醛中和成无害物质。
沉淀是指利用沉淀剂将甲醛废液中的甲醛沉淀下来。
这些化学方法可以在一定程度上降低甲醛废液中甲醛的浓度，但需要注意选择合适的处理剂量和条件，以免产生新的污染物。
除了上述的物理方法和化学方法，还有一些新兴的甲醛废液处理方法，如生物降解法和光催化法。
生物降解法是利用微生物将甲醛废液中的甲醛降解成无害物质。
这种方法具有环境友好、无二次污染等优点。
光催化法是利用光催化剂和光能将甲醛废液中的甲醛分解成二氧化碳和水。
这种方法具有高效、无需添加其他化学剂等特点。
甲醛废液的处理方法多种多样，选择合适的方法应根据实际情况来定。
在处理过程中，应严格控制处理剂量和操作条件，以确保处理效果达到要求。
同时，还应合理利用资源，尽量实现废液的资源化利用，减少对环境的污染。
只有通过科学有效的处理方法，才能保护环境、保护人体健康，实现可持续发展的目标。
甲醛废水处理工艺
甲醛废水处理工艺甲醛是一种无色、有强烈刺激型气味的气体。
易溶于水、醇和醚。
35～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。
甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业、合成纤维、皮革工业、医药、染料以及木材粘合剂生产过程等。
危害：甲醛对人和温血动物的毒性很强，它能刺激皮肤，易引起皮炎，易产生呼吸道刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常等。
如果人类长期饮用被甲醛污染的水源，会引发头昏、贫血以及各种神经系统疾病。
由于甲醛在工业生产中的用途很广，完全的限制是不现实的，必须对生产的甲醛废水进行处理。
（GB8978-1996）规定，二级排放标准的甲醛含量不得高于2mg/L。
国家标准《污水综合排放标准》但是，甲醛能与微生物体内的蛋白质、DNA、RNA直接起反应，导致微生物死亡或抑制其生物活性，超过200mg/L后微生物活性几乎完全受到抑制，故高浓度甲醛不适合生物法处理；且甲醛溶液形态为真溶液，混凝工艺也难以奏效。
甲醛废水预处理方法介绍国内外研究者对甲醛废水的处理技术进行了大量的研究。
甲醛废水的处理方法主要有：氧化法、生物处理法、吹脱法、缩合法、石灰法等。
1、氧化法芬顿试剂氧化处理甲醛废水是国内外学者普遍研究的一种方法。
试剂是由H2O2和Fe2+组成的一种强氧化剂,主要利用高活性的羟基自由基(˙OH)氧化降解废水中的有机物,在短时间内实现对有机物的完全降解。
韩笑等采用芬顿试剂处理高浓度的苯酚和甲醛废水，优选条件为：常温下反应20min，30%的H2O2投加量为6mL，FeSO4˙7H2O的投加量为1.5g，pH值为4.0左右，可使苯酚和甲醛的去除率均达95%以上，废水的CODCr去除率达85%以上。
简磊等的试验结果为：当原水CODCr约为1000mg/L，H2O2的投加量为72mmol/L，n(H2O2):n(Fe2+)=4，pH=3，反应为2小时，其CODCr的去除率为最大，可达90.85%。
在芬顿试剂的基础上衍生出电-Fenton 和光-Fenton等工艺。
一种聚甲醛生产废水的处理方法与流程
一种聚甲醛生产废水的处理方法与流程一种聚甲醛生产废水的处理方法与流程1. 背景介绍•聚甲醛是一种重要的合成树脂，其生产过程中产生的废水含有大量有机物和化学物质，对环境造成污染。
•本文将详细介绍一种处理聚甲醛生产废水的方法与流程，以减少污染物的排放。
2. 废水处理方法初步处理 - 聚甲醛生产废水首先需要经过初步处理，包括预处理和净化处理。
- 预处理：将废水中的固体颗粒物进行沉淀和过滤，去除悬浮物。
- 净化处理：采用生物处理和氧化还原等方法，降解有机物，使其达到排放标准。
深度处理 - 初步处理后，废水需要经过深度处理，进一步净化以达标准要求。
- 深度处理采用活性炭吸附、膜分离和电化学方法等，去除细微悬浮物和残余污染物。
回用循环 - 处理后的废水可以经过后续的回用循环，用于再次生产聚甲醛或其他用途。
- 回用循环可以减少水资源的消耗，提高资源利用效率。
3. 废水处理流程进水 - 聚甲醛生产废水从生产过程中收集并进入处理系统。
预处理 - 废水经过沉淀池和过滤器，去除固体颗粒物和杂质。
生物处理 - 废水进入生物反应器，通过微生物分解和降解有机物。
氧化还原 - 经过生物处理的废水进入氧化还原池，进一步去除有机物和化学物质。
活性炭吸附 - 废水通过活性炭吸附装置，吸附残余有机物和可溶性物质。
膜分离 - 废水通过膜分离设备，去除微小颗粒物和溶解性物质。
电化学处理 - 废水经过电化学处理器，进一步降解有机物和重金属离子。
出水 - 处理后的废水达到排放标准，可安全排放或进行回用循环。
4. 总结•通过采用本文介绍的方法与流程，可以有效处理聚甲醛生产废水，减少对环境的污染。
•废水处理过程中的各个步骤都起到关键作用，相互协调配合，使废水处理达到预期效果。
•回用循环可以进一步提高聚甲醛生产废水的资源利用效率，促进可持续发展。
以上是一种聚甲醛生产废水的处理方法与流程的相关文章。
（注：本文仅为虚拟助手生成的样例文章，所涉及的处理方法与流程仅供参考，实际操作应根据具体情况进行。
人造板生产废水与废气污染治理方案
人造板生产废水与废气污染治理方案结合近两年的进展状况来看，国内人造板产业“十三五”开局势头强劲，在行业体系进展与资源配置方面始终保持平稳状态。
再加上供应侧结构性改革进程的不断推动，促使人造板产业进展不断朝向质量化、创新化以及绿色化方向进展。
为进一步促进人造板产业实现可持续进展目标，行业内部生产人员应当严格根据可持续进展原则及要求，从多个方面针对产业生产现状进行讨论与分析。
其中，针对人造板生产废水、废气污染等问题进行重点治理。
一、关于人造板生产废水与废气特点的相关讨论1.1 人造板生产废水污染物特点人造板主要围绕纤维板、刨花板以及胶合板等生产工序绽开，在其生产的过程中多少都会产生一些废水污染物在胶合板生产制作当中，会进行对原木的蒸煮处理就会产生出大量的废水在废水中的有机物难以生化。
刨花板在制胶脱水这一环节当中，同样也有产生废水的问题，其中含有甲醛物质。
中密度纤维板生产期间产生的废水问题较多，相比于其他人造板生产环节，纤维板生产期间产生的废水最多且水质状况比较复杂。
究其缘由，主要是由于纤维板生产废水主要源于水洗工序与热磨工序当中，水质含有成分较多，如纤维、树脂类等物质。
其中，在物质含量方面，主要以泥沙、树皮含量为主。
另外，废水中SS、BOD 等含量也较高，难以生化，最重要的是，反复冲洗设备的过程当中，设备中的残留物就会融入到水溶液当中，以废水的形式排出。
其余的废水还以锅炉废水、生活废水等形式存在，也需要处理。
1.2 人造板废气污染物特点不同人造板在生产废气方面存在不同，主要表现在(一方面，胶合板生产废气主要源于单板干燥剂排放期间产生出的气体，大多都是有毒气体，同时，在涂胶和热压的工序当中，甲醛气体也会大量的释放出来，假如不加以准时处理，很简单给现场人员造成人身威逼。
此外，砂光工序过程中会存在大量粉尘散发问题，此类的化合物假如与水蒸气产生结合，那就会产生出光化学烟雾的问题。
另一方面，生产刨花板的工程中，会大量的用到醛类树脂胶，在施胶、热压、冷却等工序当中都会释放出大量甲醛气体。
人造板生产废水与废气污染治理解决方案
人造板生产废水与废气污染治理解决方案发表时间：2020-07-08T03:48:43.662Z 来源：《科技新时代》2020年4期作者：李勇强[导读] 随着经济的快速发展和人们生活的需求，建筑行业和建筑材料生产行业迅速崛起和扩张，尤其是人造板行业迅猛发展，因人造板结构好、尺寸稳定、便于施工等优势，在建筑施工过程中被广泛适用，但同时也产生了大量的废水和废气。
从企业可持续发展和人类生存环境的保护角度出发，必须对人造板行业和材料生产过程予以制度约束，规范生产过程，减少废气废物的产生，治理产生的废气废水，减少对周边水土和空气的污染。
李勇强广西森工集团股份有限公司广西南宁 530000摘要：随着经济的快速发展和人们生活的需求，建筑行业和建筑材料生产行业迅速崛起和扩张，尤其是人造板行业迅猛发展，因人造板结构好、尺寸稳定、便于施工等优势，在建筑施工过程中被广泛适用，但同时也产生了大量的废水和废气。
从企业可持续发展和人类生存环境的保护角度出发，必须对人造板行业和材料生产过程予以制度约束，规范生产过程，减少废气废物的产生，治理产生的废气废水，减少对周边水土和空气的污染。
以下针对生产过程中产生的污染物分析，提出相关解决方案，促进人造板行业的有序发展。
关键词：人造板；废水污染；废气污染；治理方案引言：近年来，随着我国经济的全面发展和人们环保意识的增强，要求企业在生产中注重环境保护和污染物处理排放，尤其是重污染企业。
所以人造板生产企业应该主动担负其企业责任和社会责任，加大投资力度，注重废水和废气的污染治理，为维护周边生态平衡付出自己的一份力量。
以下提出从生产环节把控污染物排放；废水污染后期解决策略；废气污染后期解决策略；利用生化治理污染新技术四个解决方案，为企业发展和社会进步提供相应借鉴。
一、人造板生产主要污染物的分析（一）人造板生产废水分析从结构性能和生产工艺方面，人造板可以分为纤维板、刨花板和胶合板，因在生产过程中都用水进行原始材料、合成材料处理，所以会相应产生一定量的废水污染物[1]。
化工企业含甲醛废水的处理方法
化工企业含甲醛废水的处理方法摘要：甲醛被广泛应用于树脂、塑料、造纸、人造纤维、防腐、皮革、胶合板等行业，在工业生产过程中，会产生大量的含甲醛废水。
含甲醛废水具有强烈刺激性气味，能抑制微生物活性或致微生物死亡；对水生生物产生毒害作用；对人及动物易产生呼吸道刺激、肝肺功能异常、免疫功能下降等，被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。
我国对含甲醛废水的排放有严格的标准，《地表水环境质量标准》中规定，集中式生活饮用水地表水源地中，甲醛不得高于 0.9 mg/L；《石油化学工业污染物排放标准》中规定，废水中甲醛污染物排放限值为1 mg/L。
含甲醛废水以真溶液形式存在，处理后要求残余量低，是有毒、难处理的工业废水之一。
关键词：化工企业；甲醛废水；处理方法1 化工企业甲醛废水的来源及危害在化工企业中，甲醛的用途十分广泛，因此甲醛废水的来源也非常多。
化工企业在生产树脂、塑料、皮革、纤维、防腐剂等产品的过程中，会大量运用到甲醛原料。
这些甲醛成分有一部分有在生产后成为遗留下的废弃物，一旦处理不善，就有可能变成严重的污染源。
甲醛废水中，最具有危害性的成分当然是大量的甲醛。
甲醛对人体健康具有极大的危害性，目前已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形的有毒物质，严重威胁到人体的嗅觉、肝肺功能和免疫组织，是极难解决的世界性难题。
除了甲醛以外，甲醛废水中还有苯、三聚甲醛、二氧五环等物质，或多或少都具有污染性或毒害性。
低浓度甲醛废水会抑制微生物的生长，对生态环境造成相当程度的影响。
高浓度甲醛废水会进一步破坏蛋白质，使微生物死亡，对生态环境造成不可逆转的破坏。
2 甲醛废水处理方法2.1生物处理法含甲醛废水的生物处理大都采用厌氧生物与好氧生物相结合的方法。
厌氧生物可以处理高浓度有毒、有害废水；能够将甲醛降解为简单、稳定的化合物，同时大幅度去除废水中的 COD。
好氧生物处理可以将厌氧生物处理产生的小分子物质代谢掉，最终以低能位的无机物稳定下来。
人造板生产废水与废气污染治理解决方案
人造板生产废水与废气污染治理解决方案摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们对工业生产中的环境污染问题也愈发关注，对多种污染严重的工业类型的生产要求也更加严格。
人造板制造业作为工业生产中的重要产业，在为市场来带性能优异的板材同时，以产生了大量的废水与废气等污染物，对工业生产的周边环境造成了一定程度上的破坏。
而在科技水平不断提高的时代背景下，人造板的生产也能够做好相应的污染控制技术，以减少废水废气的排放和对环境的影响。
基于此，根据人造板生产过程中的污染问题，结合相关废水废气的控制技术，对生产过程中废水与废气污染治理解决方案进行了深入探讨。
关键词：人造板；工业生产；废水；废气；污染治理引言人造板的生产是以木材或其他非木材植物为原料，经过机械加工和技术处理后，添加相应的胶粘剂和其他添加剂胶合，从而形成的板材或模压制品。
人造板的加工能够有效地利用木材边角料和废料等，极大地提高了木材的利用率，为市场提供了大量的廉价板材，满足了社会生产发展中的板材需求[1]。
但在人造板的生产过程中，相关加工工艺会产生大量的废水与废气等污染物，在未经有效处理的情况下对外排放会造成严重的环境破坏问题。
其中不同类型的板材所使用的原料与工艺等有所差异，同时排放的污染物也有不同，因此在污染控制技术上很难进行全面有效地控制。
对此，相关人造板生产企业应当充分了解生产过程中污染物的特点，正确的认识到污染治理的重要性，根据相关污染特点来采用有效的控制技术和解决方案，从而达到对污染物更好的控制效果，减少人造板生产过程中的环境污染问题，实现搞产业的绿色健康发展。
1人造板生产废水与废气等污染物的特点1.1人造板生产中废水污染的特点人造板的生产主要有三大类，即纤维板、刨花板和胶合板，这三类产品的生产工艺有一定的区别，但在生产过程中都会造成相应的废水污染问题。
胶合板的生产有对原木进行蒸煮的工艺环节，在该环节中需要使用大量的净水对原木材料进行蒸煮，而在蒸煮过后的水也成为了废水，其中含有原木的油脂、色素、纤维等有机物，因此无法直接当作化学废水处理。
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人造板甲醛废水
酸/碱/双氧水
废水收集池 泵
配水池 泵
多效催化氧化器
EGSB厌氧塔
缺氧池
风机空气
好氧池
泵 生化沉淀池
排放
3、工艺流程说明 人造板生产的废水进入废水调节池后，由泵输送至配水池，通过调节 PH 后，
加入双氧水与水混匀，然后再输送至多效催化氧化器中，以去除废水中的甲醛， 并把大分子难降解的有机物进行破链，出水进水 EGSB 厌氧塔，废水中大部分可 生化的有机物在厌氧罐中分解成甲烷或小分子有机物。厌氧出水再进入缺氧-好
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人造板甲醛废水处理技术解析
一、 技术背景 我国政府已将“十三五”时期生态环境质量总体改善列为全面建成小康社会
的目标要求之一，并于 2015 年修改了《环境保护法》，出台了《水污染防治计划》 和《大气污染防治计划》，发布了生产过程控制的系列标准与法规。改革开放 30 多年来，我国人造板行业蓬勃发展，成为林业支柱产业之一。但是，人造板生产 加工过程中排放挥发性有机物(Volatileorganiccompounds，VOCs)、废水等污染 物治理，是我国人造板企业必须面临和重视的重要问题。环境保护部发布的《环 境保护综合目录》(2015 年版)明确提出，只有符合 GB/Tl1718—2009《中密度纤 维板》的中纤维板产品，符合 GB18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制 品中甲醛释放限量》中甲醛释放限量 E1 标准及 HJ5712010《环境标志产品技术 要求人造板及其制品》的刨花板和胶合板产品，才可不再列入“高污染、高环境 风险”产品名录。污染治理已成为企业的现实需要和生存根本。为了应对日益严 峻的环保压力，笔者着眼于人造板行业污染及其治理技术现状，提出系统解决方 案以及低成本的技术路径，以期为我国人造板企业提高治污效率、降低治污成本 提供参考。人造板生产排放污染物的种类、数量及其组成，取决于使用原料、生 产规模、生产工艺和管理水平等。不同的板种由于加工方式不同，会产生不同程 度、不同性质的污染物(表 1)。本文着重讨论废水和废气污染的治理问题。在纤 维板、刨花板、胶合板的生产过程中，均不同程度地产生废水。胶合板生产中的 原木蒸煮废水主要含有有机物，属于难生化处理废水⋯;刨花板生产中的废水主要 来源于制胶脱水过程，含有部分甲醛;中密度纤维板生产过程中产生的废水量大， 且水质情况复杂。纤维板生产废水主要产生于水洗和热磨工序，水质成分类似于 制浆造纸工艺中的化学机械浆废水，其中含有纤维素、半纤维素、糖类、树脂类、 单宁、果胶质及大量的泥砂、树皮等，不仅具有较高的 CODC(采用重铬酸钾 K2Cr207 作为氧化剂测定的化学耗氧，BOD5(BiochemicalOxygenDemand，5 曰生 物需氧量)SS(SuspendedSolids，水中悬浮物)，同时具有很高的色度和浊度。另 外，还有制胶车间冲洗设备的废水、来自热能中心的锅炉废水以及生活污水。二、 技术说明 1、技术分析
2、EGSB
膨胀颗粒污泥床(EGSB)是在 UASB 反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生
物反应器。从某种意义上说．是对 UASB 反应器进行了几方面改进：①通过改进
进水布水系统．提高液体表面上升流速及产生沼气的搅动等因素；②设汁较大的
高径比；③增了出水再循环来提高反应器内液体上升流速。这些改进使反应器内
多效催化氧化的反应条件要求不高,温度满足：5-150℃，常压，适应 PH 广， PH 为 1-14 之间均可以，但对进水 SS 有一定要求，需要求进水 SS 小于 50mg/L。 多效催化氧化剂采用玉畔环保自制的复合金颗粒，粒径 2-4mm,使用寿命至少 3 年以上。使用多效催化氧化无固废，废气产生，不会对环境造成二次污染。 多效催化氧化器的工作原理：废水先经过预处理去除悬浮物等经固体杂质后进入 催化配水池，在催化配水池加入氧化剂混合均匀后再由催化进水泵输送至多效催 化氧化塔中，废水中的有机物和氧化剂分子在催化剂表面进行催化氧化反应后废 水中有机污染物被氧化剂分解二氧化碳和水，氨氮和氰化物被分解成氮气。
（2）使用的氧化剂价格低廉，无二次环境污染，不产生固废和废气；
（3）反应条件要求不高,温度满足：5-150℃，常压，适应 PH 广，PH 为 1-14
之间均可，设备简单，投资省，操作简便，运行稳定：
（4）多效催化氧化可以根据客户需要，既可以将废水中的有机物完全氧化，也
可以只氧化成小分子有机物，然后通过生化继续处理。多效催化氧化在消减 COD
（4）反应器底部污泥所承受的静水压力较高，颗粒污泥粒径较大，强度较好。
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多效催化氧化利用双氧水在特制催化剂的作用下生成羟基自由基，臭氧等强 氧化物质，在废水中含有氯离子情况下，还可以生成二氧化氯，通过转化成羟基 自由基，臭氧或二氧化氯对废水中的有机物和氨氮进行去除。多效催化氧化可以 氧化包括烷、烯、炔、芳香烃和卤代烃、醇、酚、醚、醛、酮、羧酸、酯等有机 物；同时对氰化物、硫氰化物、氰酸盐、碳硼烷、烷基金属、羰基金属等有很好 的去除效果；对氨氮，氨基化合物，氮氧化物有很高的去除率。传统的高级氧化 如芬顿氧化，臭氧活性炭催化氧化，氯系氧化等只能对特种物质具有去除作用， 如芬顿氧化只能去除烷、烯、炔、芳香烃和卤代烃、醇、酚、醚、醛、酮、酯等 有机物，却对羧酸类有机物，氨氮，氨基化合物，氰化物、氰酸盐、碳硼烷、烷 基金属、羰基金属等没有去除效果。臭氧活性炭催化氧化对大部分有机物有一定 的去除作用，但去除量有限，成本较高，且对羧酸类有机物，氨氮，氨基化合物， 氰化物、氰酸盐、碳硼烷、烷基金属、羰基金属等没有去除效果。氯系氧化对有 机物氧化能力有限，对氨氮，氨基化合物，氰化物有一定效果，但药剂成本很高。 我司研发的多效催化氧化，因其生成了羟基自由基，臭氧和二氧化氯，兼具了芬 顿氧化，臭氧和氯系氧化的作用，具备多重氧化效果，可以为传统氧化工艺省去 多个环节。
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多效催化氧化具备以下优越性：
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（1）克服了传统催化氧化有限的氧化能力，特制催化剂的研制成功使催化氧
化效果多了几重作用，使其兼具芬顿氧化，臭氧氧化，氯系氧化和铁碳微电解等
高级氧化的多重功能；
EGSB 反应器在结构及运行特点上集 UASB 和 AFB 的特点于一体，具有大颗粒 污泥、高水力负荷、高有机负荷等明显优势。均有保留较高污泥量。获得较高有 机负荷，保持反应器高处理效率的可能性和运行性。该工艺还具备区别于 UASB 和 AFB 的特点：
（1）与 UASB 反应器相比，EGSB 反应器高径比大，液体上升流速(4～10m·h-1) 和 COD 有机负荷(40 kg/(m3·d))更高，比 UASB 反应器更适合中低浓度污水的处 理。
的液体上升流速远远高于 UASB 反应器，高的液体上升流速消除了死区，获得更
பைடு நூலகம்
好的泥水混合效果。在 UASB 反应器内，污泥床或多或少像是静止床，而在 EGSB
反应器内却是完全混合的。能克服 UASB 反应器中的短流、混合效果差及污泥流
失等不足，同时使颗粒污泥床充分膨胀，加强污水和微生物之问的接触。由于这
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氧系统，通过硝化反硝化系统去除废水中剩余的 COD，氨氮，总氮和总磷，通过 生化沉淀池出水将生化污泥进行分离后，再由回流泵打回到 A/0 系统，上清液即 可对外排放。 三、主体工艺介绍 1、多效催化氧化
的同时提高了废水 BOD5/COD 值，从而通过后段生化进一步将废水 COD 去除，这
样大大降低了运行成本；
（5）多效催化氧化使用的催化剂为一次投入，3-5 年更换一次，不需要人工
维护，对操作人员要求相对降低；
（6）多效催化氧化工艺使用于各种高浓度高盐分有机废水，可使用在各种废
水当中，无论新建还是改造项目上，催化氧化都具有独特工艺优势。
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沼气自下而上地流过颗粒污泥床层时，污泥床层与液体间会出现相对运动，导致 床层不同高度呈现出不同的工作状态；在反应器内的底物、各类中间产物以及各 类微生物间的相互作用，通过一系列复杂的生物化学反应，形成一个复杂的微生 物生态系统，机物被降解，同时产生气体。在此条件下，一方而可保证进水基质 与污泥颗粒的充分接触和混合，加速生化反应进程；另一方而有利于减轻或消除 静态床(如 UASB)中常见的底部负荷过重的状况，从而增加了反应器对有机负荷 的承受能力。三相分离器的作用首先是使混合液脱气，生成的沼气进入气室后排 出反应器，脱气后的混合液在沉淀区进一步进行同液分离，污泥沉淀后返回反应 区，澄清的出水流出反应器。为了维持较大的上升流速，保障颗粒污泥床充分膨 胀，EGSB 反应器增加了出水再循环部分。使反应器内部的液体上升流速远远高 于 UASB 反应器，强化了污水与微生物之间的接触，提高了处理效率。
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人造板生产废水当中含有对生物毒害的甲醛，现有针对人造板废水处理的工 艺中并没有针对甲醛的预处理，才导致废水处理系统无法正常运行。同时人造板 废水中含有大量难生物降解的化学物质，通过生化系统是无法去除，因而导致现 有很多人造板厂废水处理系统无法达标的另一个原因。对人造板生产废水当中的 成本进行全部分析，针对废水中对生物有毒害作为的甲醛进行预处理，对难降解 的化学成分进行破链，以提高废水的可生化性。
种独特的技术优势，使 EGSB 适用于多种有机污水的处理，且能获得较高的负荷
率，所产生的气体也更多。