龙门吊安装作业指导书样本

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01516吨龙门吊安装作业指导书

01516吨龙门吊安装作业指导书MH-16-20113电动葫芦门式起重机安装作业指导书1.编制说明：1.1工程概况：国投哈密电厂一期（2*660MW）机组工程C标段安装工程,间冷塔设备制作需要，为了更好的展开间接空冷系统工程，需安装16t门式起重机一台。

MH-16-20113电动葫芦门式起重机为箱型梁结构单悬臂轨道运行式机型,整机主要金属结构为箱型式和桁架式。

包括箱型钢梁、桁架式刚性支腿，电动葫芦运行轨道、司机室、梯子平台和栏杆等。

其中箱型钢大梁为11.6吨，共分为2节；刚性支腿总重为16吨，分为4个单元；地梁为6.4吨，分为2件；电动葫芦重1.6吨；本机总重量为35.9吨，最大安装单件重量为13.2吨。

1.2编制依据：1.2.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂部分）1.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.2.3随机说明书、图纸资料。

1.2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》1.2.5《起重机吊具与索具安全规程》1.2.6《通用门式起重机技术条件》1.2.7《特种设备安全监察条例》2.施工组织:2.1人员组织:施工负责人：王征现场负责人：杜进技术负责人：宋六虎安全负责人：肖富强起重工：孙见长电气、机务检修：张庆伟操作工：杜进（操作主责）郭佃敏配合人员；5人2.2岗位责任：施工负责人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，为施工安全的第一责任人。

现场负责人：负责工序的协调，施工材料、机具的组织与供应，并监督每个工序的施工质量。

技术负责人：负责安装作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施，配合施工负责人进行施工管理，检查每个工序的施工质量。

安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了确保龙门吊的安全运行，提高作业效率，本指导书旨在为操作人员提供详细的作业指导。

二、作业前准备1. 安全检查在进行龙门吊作业前，应对设备进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：- 各部件是否完好，无损坏或松动；- 电气系统是否正常工作；- 制动系统是否可靠；- 钢丝绳是否磨损或断裂；- 控制系统是否灵敏可靠。

2. 工作环境检查在进行龙门吊作业前，应对作业环境进行检查，确保以下条件满足：- 地面平整、坚固，无明显障碍物；- 作业区域内无人员或其他设备；- 作业区域内无易燃、易爆物品；- 作业区域内有足够的照明设备。

3. 人员培训所有操作人员应接受相关的龙门吊操作培训，了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项。

只有经过培训并持有相关证书的人员才能进行龙门吊作业。

三、作业流程1. 吊装前准备- 根据作业需求，选择合适的龙门吊和吊具；- 对吊具进行检查，确保其完好无损；- 安装吊具，确保其固定可靠；- 根据实际情况设置吊装点。

2. 吊装操作- 启动龙门吊，确保其正常工作；- 使用控制台或遥控器控制龙门吊的运动；- 根据吊装计划，将吊具准确地放置到物体上；- 缓慢提升物体，确保其稳定；- 将物体移动到目标位置，缓慢放下。

3. 吊装后处理- 停止龙门吊的运行；- 卸下吊具，存放到指定位置；- 对龙门吊进行检查，确保其无故障；- 清理作业区域，确保无杂物。

四、安全注意事项1. 严禁超载在进行龙门吊作业时，必须确保吊装物体的重量不超过龙门吊的额定载荷。

超载可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。

2. 防止碰撞在操作过程中，必须注意避免龙门吊与其他设备、建筑物或障碍物发生碰撞。

碰撞可能导致设备损坏、物体脱落等危险情况。

3. 注意电气安全在进行龙门吊作业前，必须确保电气系统正常工作，避免电气故障引发火灾、电击等危险。

4. 防止钢丝绳断裂钢丝绳是龙门吊的重要部件，必须定期检查其磨损情况，防止断裂事故的发生。

龙门吊作业指导书

篇一：龙门吊作业指导书龙门吊作业指导书一、拼装前准备工作先清点各种材料是否齐备（详见材料清单），对台车、卷扬机、电动葫芦先试机，对起吊设备等进行检查，拼装材料进行排序运转，一切准备完成后方可拼装。

二、运行轨道的安装龙门吊运行轨道采用标准43钢轨，采用轨道基础预埋高强螺栓结合钢垫片将轨道进行定位，每节段钢轨采用标准鱼尾板进行连接。

1、正面、侧面的不平度≤1/1500，全长≤2mm；2、钢轨与地面垂直度<1mm，钢轨的坡度<3mm；3、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应<3mm；4、同一断面上两轨道的标高相对差≤10mm;5、轨道接头左、右、上三面的错位≤1mm;6、两平行轨道接尖的位置应错开，其错开距离不应等于门机前后车轮的车距；7、接头间隙应为2~3mm；导轨高度差≤2mm。

8、轨道两端应安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲块）和制动挡板，防止起重机脱轨事故的发生；9、轨道基础龙门吊走行轨基础为双层条形钢筋混凝土基础，基础为c30混凝土，地基承载力为150kpa，基础分为2层，底基础为60cm*60cm，上基础为30cm*30cm，钢筋为16和12螺纹钢两种，通过在上基础浇筑混凝土时预埋高强螺栓结合钢垫片将轨道进行定位，每节段钢轨采用标准鱼尾板进行连接。

三、门机安装步骤1．支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性。

1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接；2）用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来；3）均衡梁与支腿用销轴连接起来；4）大车行走与支腿在地面用销轴连成一体；5）操作平台与支腿用销轴连成整体。

2、主梁组装1）将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起，形成主梁整体，保证其整体设计精度要求及牢靠性；2）如设计带有电动葫芦装置，应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间，并暂时固定位置，以免整梁起吊时产生侧滑，发生意外事故。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、概述龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。

本作业指导书旨在提供龙门吊的安全操作指南，确保作业过程中的安全性和高效性。

二、作业准备1. 确保龙门吊的工作区域平整、无障碍物，并标明相关安全警示标志。

2. 检查龙门吊的吊钩、钢丝绳、起重机构等部件的完好性，确保其正常工作。

3. 确保龙门吊的电源供应稳定，并检查电气系统的接地情况。

4. 检查龙门吊的润滑系统，确保其正常运转。

三、作业操作步骤1. 操作员应熟悉龙门吊的控制系统，并按照正确的操作步骤进行操作。

2. 在作业前，操作员应通过对目标物的重量、尺寸等进行评估，选择合适的吊钩、钢丝绳等起重工具。

3. 在起重前，操作员应确保目标物的固定性，避免在起重过程中发生滑落或倾斜。

4. 操作员应根据起重物的位置和高度，调整龙门吊的吊钩高度和角度，确保准确抓取目标物。

5. 在起重过程中，操作员应保持吊钩稳定，避免突然加速或减速造成目标物的损坏。

6. 在放置目标物时，操作员应缓慢降低吊钩的高度，确保目标物平稳落地。

7. 在作业结束后，操作员应关闭龙门吊的电源，并进行设备的清洁和维护。

四、安全注意事项1. 操作员必须熟悉龙门吊的操作手册，并接受相关的培训和考核。

2. 在作业过程中，操作员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备参数或忽视安全警示。

3. 操作员应定期检查龙门吊的工作状态，如发现异常情况应及时报告相关人员。

4. 在作业现场，应设置安全警示标志，并确保工作区域的安全通道畅通。

5. 在起重过程中，应避免人员靠近吊钩下方或目标物下方，以免发生意外伤害。

6. 在作业过程中，应避免超载操作，确保龙门吊的额定载荷不被超过。

7. 在作业结束后，应将龙门吊归位并进行固定，以免发生不必要的事故。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作员应立即停止作业，并向相关人员报告。

2. 在火灾或其他危险情况下，操作员应迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、概述龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

本指导书旨在提供龙门吊作业的详细步骤和注意事项，以确保作业过程安全、高效。

二、作业准备1. 确定作业需求和目标：明确作业的具体要求，包括起重物的重量、尺寸、作业高度等。

2. 检查龙门吊设备：确保龙门吊设备完好无损，各部件运转正常，不得有任何异常情况。

3. 检查作业现场：清理作业现场，确保没有杂物或障碍物，确保作业区域安全。

三、作业步骤1. 安装龙门吊：根据设备说明书，正确安装龙门吊设备，包括固定底座、安装横梁、连接电源等。

2. 调试设备：启动龙门吊设备，进行各项功能测试，确保设备运行正常。

3. 配置起重工具：根据起重物的特点，选择合适的起重工具，如钢丝绳、吊钩等，并正确安装。

4. 制定作业计划：根据作业需求，制定详细的作业计划，包括起重物的提升、移动路径，作业人员的分工等。

5. 安全防护：确保作业现场设置了必要的安全防护措施，如警示标志、防护栏杆等，作业人员应佩戴个人防护装备。

6. 开始作业：按照作业计划，操作龙门吊设备进行起重作业，确保操作准确、稳定。

7. 监控作业过程：作业过程中，应有专人监控龙门吊设备的运行情况，及时发现并处理任何异常情况。

8. 完成作业：当起重物完成提升、移动等作业后，将其安全放置在指定位置，并关闭龙门吊设备。

四、注意事项1. 严格遵守操作规程：作业人员必须熟悉并严格遵守相关的操作规程，确保作业过程安全。

2. 注意起重物的稳定性：在起重作业过程中，需确保起重物的稳定，防止发生倾斜、滑落等意外情况。

3. 注意作业环境：作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚，同时防止作业人员与其他设备或人员发生碰撞。

4. 防止超载：严禁超过龙门吊的额定载荷进行作业，以免造成设备损坏或事故发生。

5. 定期检查设备：定期对龙门吊设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

6. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，作业人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。

为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，特编写本作业指导书，详细介绍龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。

二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保龙门吊所在地面平整稳固，无明显障碍物。

1.2 检查龙门吊的各项功能是否正常，包括起升、行走、回转等。

1.3 根据实际工况选择合适的起重工具和吊具。

1.4 确保操作人员已经接受过相关培训，具备操作龙门吊的资质。

2. 吊装操作2.1 根据吊装计划，合理安排吊装顺序和路线。

2.2 在吊装前，将吊具正确连接到物体上，并进行固定。

2.3 在起吊前，确保周围人员已经撤离，无人员或物体处于吊装范围内。

2.4 缓慢起吊，避免急速起吊导致物体晃动或失控。

2.5 在吊装过程中，保持通讯畅通，与信号员保持良好的配合。

3. 安全注意事项3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.2 严禁超载操作，根据龙门吊的额定起重量进行合理搬运。

3.3 遇到恶劣天气或风力超过规定范围时，应停止吊装作业。

3.4 在吊装过程中，严禁操作人员站在吊具下方或物体下方。

3.5 定期检查龙门吊的安全装置和工作状态，如发现异常及时维修或更换。

三、维护保养要求1. 日常保养1.1 定期清洁龙门吊的外表面，保持机器干净整洁。

1.2 检查润滑油的油位，如发现不足应及时添加。

1.3 定期检查电气系统的连接是否松动，如有松动应紧固。

1.4 检查钢丝绳是否磨损、断丝，如有问题应及时更换。

2. 定期维护2.1 按照制造商提供的维护手册进行定期保养。

2.2 对龙门吊的主要部件进行检查和维护，如电机、齿轮、制动器等。

2.3 检查龙门吊的结构是否有松动或变形的情况，如有应及时修复。

2.4 对液压系统进行定期检查和维护，如清洗油箱、更换液压油等。

四、总结本作业指导书详细介绍了龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。

龙门吊安装作业指导书

电动葫芦、钢丝绳符合要求。
1.电动葫芦减速机注好润滑油；行走部分注好润滑脂；
2.电器控制箱是否按电气图配线；接地可靠，接地电阻不大于4Ω；检查起升机构和行走机构绝缘状态；
3.检查钢丝绳是否紧固牢靠；吊钩保险装置齐全；上下限位开关安装正确；
4.电动葫芦应牢固可靠。
安拆工、设备管理工程师
建造总监
技术总监、安全总监
安装完后自检，由有资质的第三方进行检测合格，联合监理验收。
试建设/监理
/总承包/ 安装单位负责人
焊接部分的接触面需满焊、牢靠；压板及螺栓紧固，牢靠。
焊工、设备管理工
程师
建造总监
技术总监、安全总监
4
钢结构平台安装
工字梁两端安装缓冲装置；工字梁支撑点连接牢固。
工字梁与支撑点连接螺栓紧固牢靠，螺栓
至少露三丝扣；工字梁下翼缘光滑，不卡车轮。
安拆工、
设备管理工程师
建造总监
技术总监、安全总监
5
电动葫芦检查
造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
2
底梁制作
底梁经受力计算符合要求，隐蔽验收资料齐全，轨道预埋件水平度在±1mm。
底梁经受力计算符合要求，隐蔽验收资料齐全，轨道预埋件水平度在±1mm，相邻
预埋件距离小于 800mm。
设备工程师、建造
工程师
建造总监
技术总监、安全总监
3
轨道焊接
使用压板将轨道焊接在预埋件上，相邻轨道间使用压板及螺栓固定
龙门吊安装作业指导书
（易发事故：物体打击，机械伤害）
作业
步骤
作业流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书引言概述：龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

为了确保龙门吊的安全运行和高效作业，本文将详细介绍龙门吊的作业指导，包括操作要点、安全注意事项、维护保养等内容。

一、操作要点：1.1 准备工作：- 确保龙门吊的基础稳固，地面平整，无障碍物。

- 检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好。

- 确认起重物的重量、尺寸和吊点位置。

1.2 启动与停止：- 操作前应检查电气系统、液压系统和机械传动部件是否正常。

- 启动时应先将龙门吊置于空载状态，逐渐加速，确保运行平稳。

- 停止时应先减速，然后将龙门吊置于空载状态，最后切断电源。

1.3 吊装操作：- 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊钩和钢丝绳。

- 吊装前应先将起重物提升至适当高度，检查吊钩和钢丝绳的连接是否牢固。

- 吊装时应保持平稳，避免急停急启，严禁超载操作。

二、安全注意事项：2.1 人员安全：- 在作业现场设置明显的安全警示标志，限制非相关人员进入。

- 操作人员应熟悉龙门吊的操作规程，佩戴符合标准的防护装备。

- 严禁人员站在起重物下方，以防止发生意外伤害。

2.2 环境安全：- 在作业现场清理杂物，确保没有障碍物妨碍龙门吊的运行。

- 避免在恶劣天气条件下进行作业，如大风、雷电等。

- 遵守相关的安全操作规程，确保龙门吊的安全运行。

2.3 维护保养：- 定期检查龙门吊的关键部件，如吊钩、制动器、电气系统等。

- 保持龙门吊的清洁，及时清除积尘和润滑关键部件。

- 针对龙门吊的不同部件，制定相应的维护保养计划，并记录维护保养情况。

三、维护保养：3.1 润滑系统：- 定期检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油的正常供给。

- 清洁润滑点，及时更换润滑油，防止因润滑不良而引发故障。

3.2 电气系统：- 定期检查电气系统的接线是否松动，电缆是否磨损。

- 检查控制按钮和开关的灵敏度，确保电气系统的正常运行。

3.3 起重机构：- 定期检查吊钩、钢丝绳、卷筒等起重机构的磨损和变形情况。

10吨龙门吊安装作业指导书

10吨龙门吊安装作业指导书10吨龙门吊安装作业指导书1 作业项目概况 1.1 简介根据现场施工情况，决定在制作场安装一台10吨龙门吊，主要进行管道制作。

该龙门吊是公司自制产品，额定起重量10吨，跨度15米。

1.2作业内容包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进行负荷试验。

1.3 作业范围组装场地长25米，宽20米。

2 编制依据2.1 10吨龙门吊拆装记录 2.2 《电力建设安全工作规程》2.3 《施工技术文件资料编制管理制度》 3 作业准备3.1 技术条件3.1.1 作业指导书编写完毕并经审核批准。

3.1.2 施工人员进行交底。

3.2 环境安全条件3.2.1 施工场地平整，现场杂物清理干净。

3.2.2 现场孔洞及栏杆未完善区应全部完善。

3.2.3 作业区域用红白绳围住，无关人员不得进入。

4 安装程序及作业方法4.1 作业程序： 4.2 作业方法4.2.1 施工准备4.2.1.1 铺设吊车轨道:根据施工现场规划图，确定吊车轨道位置，然后挖300～400mm深的沟，宽1.5m，然后垫道渣，道渣厚度不少于600mm。

4.2.1.2 在埋设好的轨道外侧埋设钢管，然后用扁铁与轨道连接在一起，测量接地电阻不应大于10Ω。

4.2.2 大车行走机构安装将两组大车行走机构放置在轨道上，测量两组台车的对角线误差不得大于5mm。

4.2.3 安装支腿按编号将四条支腿放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构连接。

然后分别用拖拉绳将四个支腿打住，防止其倾倒，通过倒链调整支腿，使其中心线与水平面垂直。

4.2.4 吊装主梁用枕木将主梁垫起一定高度(约1米左右)，将电动葫芦轨道一端的车挡拆除，将电动葫芦吊起，从已拆除车挡的一端穿入，使其行走轮进入轨道，然后将车挡恢复。

用汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接。

4.2.5 导线恢复4.2.5.1 将输电电缆、控制电缆联接好。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊作为一种常见的起重设备，在工业生产中起到了重要的作用。

为了确保龙门吊的安全运行和作业效率，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项。

二、作业准备1. 确认作业地点：根据作业需求，确定龙门吊的作业地点，并确保地面平整、稳定，无障碍物。

2. 检查设备状态：对龙门吊进行全面检查，包括起重机构、传动装置、制动器、电气系统等，确保设备完好无损。

3. 确认负载要求：根据作业计划，确定所需的负载重量、尺寸和吊装点。

三、作业操作1. 操作人员要求：只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作龙门吊。

操作人员应熟悉设备的结构和性能，并具备良好的沟通和协调能力。

2. 吊装准备：将吊具正确固定在龙门吊的起重机构上，并确保吊具与负载之间的连接牢固可靠。

3. 吊装动作：根据作业要求，操作人员通过控制台或遥控器控制龙门吊的动作，实现负载的起升、移动、放下等操作。

在操作过程中，应保持稳定的速度和平衡的姿态。

4. 作业配合：作业现场应有专人指挥，与操作人员保持良好的沟通，确保作业安全、高效进行。

四、安全注意事项1. 禁止超载：严禁超过龙门吊的额定载荷进行吊装作业，必要时应进行重量的测量和计算。

2. 防止碰撞：在作业过程中，应注意避免吊具与建筑物、设备等碰撞，避免损坏设备或导致意外事故的发生。

3. 保持稳定：在起升和移动过程中，应保持龙门吊的稳定，防止负载晃动或倾斜，确保作业安全。

4. 定期检查：定期对龙门吊进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、电气系统检查等，确保设备的正常运行。

5. 作业区域限制：在作业现场应设置明确的作业区域，并进行标识，禁止非作业人员进入该区域，确保作业安全。

五、紧急情况处理1. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即停止作业，报警并采取适当的灭火措施，确保人员安全。

2. 电气故障：在发生电气故障时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修，确保设备的正常运行。

3. 操作失误：如果操作人员发生操作失误，应立即停止作业，并及时纠正错误，避免事故的发生。

40 龙门吊安装作业指导书

魁岐大桥工程项目MG40/5-25龙门吊安装施工方案1 适用范围本作业指导书适用于魁岐大桥项目40t/5-25m龙门吊安装。

2 引用标准2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》2.2 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》2.3 DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》3 编制依据3.1《40t/5-25m门式起重机安装使用说明书》3.3《80吨浮吊使用说明书》3.4《50吨履带吊说明书》4工程概况现施工中所使用的40t/5-25m龙门吊整机均为桁架式金属结构，整机全重60吨，其中金属结构部分为：44.72吨。

该机最大起重量为40吨，跨度25米，起升高度20米，整机外形尺寸为：39.11m X 9m X 21.4m，该机由以下部分组成：a)金属结构：贝雷桁架、刚性支腿和柔性支腿、台车架等b)机械部分：大车运行机构、小车运行机构、起升机构等c)电气部分：电缆卷筒装置、操作室、配电盘等d)绳轮系统：吊钩滑轮、导回滑轮、小车滑轮、起重钢丝绳、小车运行钢丝绳e)安全保护装置：起升机构限位器、大车行走机构限位器、小车运行机构限位器、夹轨器等1主要部分重量如下：主梁：G=18吨刚性腿：G=9.6吨柔性腿：G=9.48吨天车：G=2.2吨操作室：G=0.72吨大车行走机构：G=2.2吨整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。

5、工程概况由于该机在太原漪汾桥工程使用后直接运到中交二航局福州魁岐大桥项目部使用，在此次安装需对机构进行全面检修和润滑保养，然后再进行整机安装。

整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。

6作业准备和条件6.1作业准备6.1作业准备6.1.1人员配置6.1.1.1进行作业的全体起重工、机械操作工、电工、电焊工必须具有相应的上岗合格证，做到持证上岗。

6.1.1.2安装作业需配置以下人员总指挥：1人技术负责：1人安全员：1人钳工：4人电工：2人起重工：4人吊车司机：2人（包括辅助吊机）作业前应进行技术交底，确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓储物流等场所。

本文档旨在向操作人员提供龙门吊的作业指导，以确保作业过程安全、高效。

二、操作前准备1. 确认吊装对象的重量、尺寸和重心位置，根据实际情况选择合适的龙门吊进行作业。

2. 检查龙门吊的机械传动装置、电气系统和液压系统的运行状态，确保各项设备正常工作。

3. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。

三、安全操作流程1. 确保吊装对象的固定牢固，避免在作业过程中出现滑动和倾倒的情况。

2. 根据吊装对象的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确连接到龙门吊上。

3. 启动龙门吊前，要先发出警示信号，确保周围人员撤离作业区域。

4. 使用操纵杆或遥控器控制龙门吊的起升和行走动作，保持操作平稳和细致。

5. 在吊装对象起升过程中，应注意保持均衡，避免侧倾和抖动。

6. 操作人员应时刻注意吊装对象的运动轨迹和周围环境，避免与其他物体碰撞。

7. 吊装对象的放置位置应事先确定好，并将其缓慢放置到指定位置，避免碰撞和摔落。

8. 完成吊装作业后，操作人员要及时将吊具从龙门吊上解除，并妥善存放。

四、安全注意事项1. 在操作龙门吊前，操作人员必须穿上合适的劳动防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。

2. 禁止在龙门吊下方或吊装对象上方停留或通行。

3. 禁止在作业区域内乱丢杂物，保持作业区域的整洁。

4. 发现龙门吊存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关人员进行检修。

5. 当遇到恶劣天气条件（如强风、暴雨等）时，应暂停作业，确保吊装过程安全。

五、事故处理与报告1. 若在作业过程中发生意外事故，操作人员应立即切断龙门吊的电源，并第一时间报警和施救。

2. 事故发生后，操作人员应及时上报相关主管部门，并详细记录事故经过、损失情况和相关人员的伤亡状况。

六、总结龙门吊作为一种重要的起重设备，在施工和物流领域具有广泛应用。

通过遵守本指导书中的操作流程和注意事项，操作人员可以确保龙门吊作业过程的安全性和高效性。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书【龙门吊作业指导书】一、任务概述：龙门吊作业是指利用龙门吊设备进行吊装、搬运、装卸等作业的操作指导。

本指导书旨在规范龙门吊作业流程，确保作业安全、高效进行。

二、作业准备：1. 设备准备：- 确保龙门吊设备完好，无异常情况；- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、刹车等部件的工作状态；- 检查安全限位装置是否正常运作。

2. 人员准备：- 作业人员应持有相应的操作证书，并了解龙门吊的操作规程；- 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 确保作业现场有足够数量的合格的指挥人员和信号员。

三、作业流程：1. 作业计划：- 根据实际需求，编制详细的作业计划，包括吊装物品、吊装位置、作业时间等；- 确定吊装物品的重量、尺寸、重心位置等信息，以便合理安排作业方案。

2. 作业现场准备：- 清理作业现场，确保没有杂物、障碍物等；- 标明作业区域的禁止通行标志，确保作业安全；- 检查地面是否平整、承重能力是否满足要求。

3. 吊装操作：- 作业人员应按照操作规程，正确操作龙门吊设备；- 在吊装前，应先进行试吊，确保吊装设备和物品的稳定性；- 严禁超载操作，根据物品的重量和尺寸合理选择吊装设备；- 在吊装过程中，作业人员应密切配合指挥人员和信号员的指挥，确保吊装安全；- 吊装结束后，及时将物品放置到指定位置，并进行稳固固定。

4. 安全措施：- 严禁在龙门吊下方或吊装物品上方停留，防止发生人员伤害事故；- 作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全；- 在作业过程中，应随时检查设备和吊装物品的状态，发现异常及时报告。

五、事故应急处理：- 在作业前，应制定详细的事故应急预案，并告知作业人员；- 如发生事故，应立即停止作业，并采取相应的紧急救援措施；- 组织人员撤离现场，并及时报告相关部门，配合事故调查工作。

六、作业总结：- 在作业结束后，应及时总结作业过程中的优点和不足；- 对作业中出现的问题进行分析，并提出改进措施；- 归档作业记录，以备将来参考和借鉴。

MG40t-42龙门吊安装作业指导书(DOC)

作业指导书编号：ZHSZ027/L-JX-01工程名称：宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程作业项目名称：B标段生产临建场地40t龙门吊安装施工方案编制单位：安徽电建一公司宿州钱营孜电厂项目部机械化科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (2)3、作业准备和条件 (2)4、作业方法及安全、质量控制措施 (5)5、作业质量标准及检验要求 (13)6、技术记录要求 (13)7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8、桥架起吊有关计算 (17)9、附录 (19)1、作业任务1.1工程概况为满足宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程项目B标段工程施工需要，需在锅炉组合场布置一台40t/42m龙门吊，主要工作内容为锅炉六道组合、转运以及中型设备的卸车、保管和转运等。

为确保安全、优质、高效的完成安装作业，特编制40t/42m龙门吊安装作业指导书，要求参加作业人员严格遵守。

龙门吊简图1.2作业项目范围本作业项目包括40t龙门吊到货设备清点、设备构件组合、组合构件安装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。

1.3工程量及性能参数主钩起重量40t 主钩起吊高度14.7m主钩起升速度3m/min 桥架跨度42m大车行走速度22m/min 小车行走速度24.3m/min刚性腿重7t 挠性腿重4.8t行走机构重2.5t 横梁重1.55t主钩卷扬机JK-5t 重3.5t 小跑卷扬机JK-1.5吨重1.5t桥架重 48t 全机总重90t主钩钢丝绳型号: 6×37+1-Φ17.5 长540m小跑钢丝绳型号: 6×37+1-Φ15.5 长260m大跑钢轨型号:43kg/m 小跑轨型号24kg/m桥架上弦标高+20 m (相对轨道上平面)螺栓配置：名称型号单位数量备注螺栓M24×80 套50 8.8级螺栓M24×130 套68 8.8级螺栓M20×60 套90 8.8级螺栓M20×50 套165 8.8级螺栓M24×60 套135 8.8级螺栓M24×80 套110 8.8级螺栓M16×40 套100螺栓M12×30 套70开口销Φ10×150个 41.4 工期要求（有效工作时间）序号作业任务工期（K）备注1轨道铺设2天2刚性腿组合2天3挠性腿组合及行走台车组合1天4刚、挠性腿安装1天5桥架组合2天6桥架抬吊安装1天7附件安装（起升系统、运行系1天统等）8电气系统安装（与附件安装同2天步进行）9试吊准备自检及试吊1天合计13天2、编制依据《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-2009《特种设备安全监察条例》 (国务院令第373号 )《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》 DL5009.1-2014《龙门式起重机安装施工工艺标准》 Q/AEPC.J04JX-2-2009《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版》中电联标准[2012]16号《中华人民共和国特种设备安全法》《MG 40t/42m龙门吊图纸、安装材料手册》《160t汽车吊性能表》《130t汽车吊性能表》《BM500履带吊性能表》3、作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书1.作业前准备1.1 确定龙门吊作业区域1.2 对作业区域进行检查和清理1.3 确保龙门吊及其附件完好无损1.4 检查并确保工作场所安全设施完善1.5 预先调查作业区域的地基情况2.坡道搭设2.1 根据实际情况搭设坡道2.2 调整坡道的高度和角度，确保安全3.龙门吊安装3.1 将龙门吊组装并连接至固定平台3.2 对各部件进行检查，确保安装正确牢固4.操作人员培训和操作规程4.1 培训操作人员，包括安全操作流程、紧急情况处理等方面4.2 制定详细的操作规程，包括起吊与放下物品的方法、标识等5.吊装作业流程5.1 龙门吊启动前的准备工作5.2 根据吊装物品属性选择合适的吊具5.3 严格按照操作规程进行作业5.4 操作人员之间的协调和配合6.安全措施6.1 建立临时限制区域6.2 进行临时告示和安全警示标识6.3 确保作业现场无人员驻留6.4 配备足够的救生设备7.应急救援7.1 制定事故应急预案7.2 配备急救箱和紧急联系方式7.3 建立紧急报警机制7.4 指定专人负责应急救援工作8.作业结束8.1 进行龙门吊的拆卸和清理工作8.2 对各项设备进行检查和维护8.3 进行作业总结和记录，包括操作过程中出现的问题及解决方案附件：本文档无附件。

法律名词及注释：1.龙门吊：一种用于重物起吊和搬运的机械设备，由两条立式柱及其上方的跨梁组成。

2.坡道：一种斜面结构，用于连接两个不同高度之间的平面。

3.吊具：用于连接物体并提升的装置，如钢丝绳、吊钩等。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中的货物搬运和装卸作业。

为了保证龙门吊的安全运行和作业效率，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全要求，以确保龙门吊的正常运行并最大程度地减少事故风险。

二、作业准备1. 检查龙门吊的工作环境，确保没有障碍物和危险因素。

2. 检查龙门吊的结构和部件是否完好，如有损坏或松动的情况应及时修复。

3. 检查龙门吊的起重装置，确保其正常运行并符合安全要求。

4. 检查龙门吊的电气系统，确保电气设备正常工作并符合相关标准。

5. 检查龙门吊的安全装置，如限位器、报警器等，确保其正常工作。

三、作业步骤1. 根据作业需求，确定龙门吊的起重能力和工作范围。

2. 根据作业计划，确定龙门吊的起重高度和起重速度。

3. 根据作业现场的情况，确定龙门吊的搭设位置和固定方式。

4. 在作业现场设置警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。

5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 操作人员应熟悉龙门吊的操作控制台和控制按钮，确保能正确操作。

7. 在作业前，进行龙门吊的空载试运行，检查其运行是否正常。

8. 根据作业需求，确定起重吊具和索具的选择和使用方法。

9. 操作人员应在操作过程中保持专注，严禁分心或进行不相关的操作。

10. 在作业过程中，严禁超载操作，必要时应进行起重物的称重和计算。

11. 在起重过程中，应保持起重物的稳定，避免晃动和侧倾。

12. 在起重过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。

13. 在起重物放置完成后，操作人员应及时停止龙门吊的运行，并进行相关安全检查。

四、安全要求1. 操作人员必须持有合格的龙门吊操作证书，并经过专业培训。

2. 操作人员必须熟悉龙门吊的操作规程和安全要求，并按照要求进行操作。

3. 作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。

4. 严禁在龙门吊的工作范围内站立或停留，以免发生意外伤害。

5t龙门吊安装作业指导书

目录1、作业任务 (1)1.1龙门主要参数及结构件重量 (1)1.2工期安排：（有效工作时间） (1)2、编制依据 (2)3、作业准备 (2)3.1人员准备 (2)3.2技术准备 (3)3.3材料准备 (3)4、安装作业方法 (4)4.1轨道安装 (6)4.2在地面上对传动部分和电气部分进行保养： (7)4.3机械防腐 (7)4.4行走部分安装 (7)4.5支腿组合 (8)4.6 桥架的安装 (8)4.7桥架起吊 (8)5、试吊 (9)5.1试吊前准备 (9)5.2空载合格性试验 (9)5.3载荷试验 (9)6、质量要求 (10)7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (11)8、附录：131、作业任务根据施工要求，在循环水预应力砼管制作场布置5t/12m龙门吊一台，为确保优质、高效、安全的完成安装作业，并全过程处于规范、受控状态，现编制作业指导书，要求全体作业人员严格遵守，未征得编制人员书面同意的情况下，不允许任意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人提出更改措施，并经各部门审核通过。

1.1龙门主要参数及结构件重量起重量5t起吊高度6m 起升速度9m/min桥架跨度12m 大跑行速29m/min大跑钢轨型号43kg/m支腿重量1662×2kg桥架重4.58t行走梁2.2t×2起升钢丝绳型号:6×37+1-φ21.5 长250m支腿安装标高7.3米 (相对轨道上平面)悬臂长度1m1.2工期安排：（有效工作时间）2、编制依据《起重机械安全规程》GB/T 6067-2002《桥门式起重机安全技术检验大纲》1993年10月15日劳动部颁发《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 5972-2002《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-90《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《起重机试验规范和程序》 GB5905-86《机械设计手册》（第四版）化学工业出版社KH180-3履带吊性能表日立建机3、作业准备3.1人员准备总负责一人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责技术员一人：编制施工措施，做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号，安装记录及总结的编制。

MDG40-42龙吊安装作业指导书

目录1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及检验要求6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7 附图、附表1 工程概况及工程量1.1工程概况MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机布置在九江工地冷作加工场。

安装时刚性支腿和柔性支腿与各自的大车行走机构连成一体，并用缆风绳固定，用CKE4000C/400t履带吊（54m主臂工况）将组合好的桥架整体吊起并超过门腿高度，然后松钩与桥架连接。

安装完毕后，根据有关规定进行负荷试验，合格后方可投入使用。

MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机主要技术性能：起重量：主钩40t副钩10t跨度：42/32m，悬臂：11m起升高度：主钩：15.5m电动葫芦：15m速度：主钩起升：0∽5m/min副钩起升：7m/min大车运行：0∽21.4m /min小车运行：22 m /min电动葫芦运行：20m/min轮压：大车最大轮压：215KN小车最大轮压：55KN大车轨道型号：P43总功率：76.8KW工作制度：A3电源种类：AC 380v 50Hz 三相四线制整机重量：85.6t1.2工程量MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机主要是由桥架、起重小车、刚性支腿、柔性支腿、电动葫芦（小钩）、电动葫芦轨道、大车行走机构、操作室、吊钩横梁、电气设备及卷扬机等组成。

桥架共分五节，均用螺栓连接，顶部标高为21.06m。

主钩由一台5t卷扬机起升，一台1.5t卷扬机作小车牵引，副钩由10t电动葫芦构成。

采用CKE4000C/400t 履带吊（54m主臂工况）作为MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机安装的吊具。

MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门吊主要组件的重量见下表：2 编制依据2.1 MDG40/10-42/32-Ⅱ型龙门起重机有关图纸。

2.2 《施工机械技术性能手册》。

2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002。