(完整版)硫酸铵废水MVR蒸发结晶

石家庄博特环保科技有限公司

含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离

技术方案

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二零一四年十一月

含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案

一、蒸发器选型简述

本设计方案针对含硫酸铵废水，采用MVR蒸发装置。硫酸铵废水要求蒸发结晶，装置分两部分第一部分用降膜蒸发器进行蒸发浓缩，第二部分采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。

由于硫酸铵具有强腐蚀性，长期运转考虑，与物料接触部分采用316L不锈钢，其余采用碳钢。

二、计算依据

含硫酸铵废水处理量及组分：含硫酸铵废水处理量1.5t/h，其中硫酸铵6%，其余成分为水。

三、主要工艺参数

四、工艺流程简介

4.1原液准备系统

工厂产生的含盐废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

4.2 二次蒸汽及压缩蒸汽系统

经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门，降膜蒸发器与强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽分配到降膜蒸发器和强制循环蒸发器的加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热。

4.3 料液系统

含盐废水经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩到45%后进入强制循环蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液分离器中浓缩分离，然后排入储料器中收集，最后排入离心机离心分离。

4.4事故及洗罐

系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。

附：工艺流程图

五、MVR蒸发结晶设备的参数：

表一：MVR蒸发结晶设备参数

六、外界接口及辅助配套设施

表二：辅助配套设施参数

七、经济核算

蒸发系统采用MVR蒸发结晶，运行中只消耗电力。

系统装机容量：129.8kw，运行容量：127.6kw

每小时电费：127.6kw/小时×0.60元/kw=76.56元／小时

每吨水运行成本=76.56元/小时÷1.5吨/小时=51.04元/吨

八、系统报价

氯化铵MVR蒸发设备报价：72.3万元

如果采用PLC及触摸屏控制系统配套全自动液位检测及阀门控制系统，需要增加费用10.0万元

说明1：本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费。

说明2：本报价不含“表二”辅助设施。

说明3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。

石家庄博特环保科技有限公司

日期：2014年11月11日