疏水阀的配管规定
蒸汽疏水配管!!
1范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。
本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。
本标准不适用于凝结水回收和排放。
2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：a)经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。
b)启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。
2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；a)蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；b)蒸汽分水器、扩容器下部；c)饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处；d)汽分配管下部；e)蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；f)蒸汽伴热管未端。
g)2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。
b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；c)水平管段每隔100～150m处；d)水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点；e)过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；2.4 凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图卜巨图4执行。
图3 图42.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量：n i i t C q t C q W 6021222111⨯-∆+∆= (1)式中： W ……… 凝结水量，kg/h;q 1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或kg/个；q 2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或kg/个；C 1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C 1=0.4689,合金钢 C 2=0.4856C 2 ……… 保温材料比热， kJ ／kg.k; 可近似地取C 2=0.8374 △t 1……… 钢管升温速度， ℃／min ；，一般按5℃／min 计算；△t 2……… 保温材料升温速度，℃／min ；一般取△t 2＝△1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg ；n ……… 管道长度或阀门数量，m 或个。
SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定
设计标准SEPD 0205-2001实施日期2001年月日中国石化工程建设公司疏水阀配管设计规定第 1 页共 6 页目次1 总则2 疏水阀的布置和安装3 疏水阀入口管道的设计4 疏水阀出口管道的设计1 总则1.1范围本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。
2 疏水阀的布置和安装2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。
对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。
2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。
2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。
2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。
2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。
2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。
2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。
2.2疏水阀安装一般规定2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。
2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。
2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。
当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。
2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。
2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。
2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。
如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。
旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。
2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。
2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。
2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。
蒸汽疏水阀的配管和安装
蒸汽疏水阀的配管与安装蒸汽疏水阀要正常工作，除去蒸汽疏水阀本身选型正确外，还需要蒸汽疏水阀前后正确的配管与安装。
蒸汽疏水阀前管道主要是指设备至疏水阀的排水管系。
冷凝水经由蒸汽使用设备的排水出口流到疏水阀，在设备和疏水阀内的压力相同，因而流动将依靠冷凝水重力，因此疏水阀位置必须在安装于设备之下。
从设备的排水点至疏水阀之间的管系布置应有一定落差。
如果现场不具备最低点安装疏水阀的调节，必须采用套管虹吸机构。
瓦特节能的蒸汽工程师会给客户推荐基于保持最小的压降时推荐的流量。
疏水阀的口径与排水管接口口径不一定要相同。
因为设备在设计时必须面向不同的工作压力和流量。
在选择冷凝水管道口径时，允许排放的冷凝水量并非一定是设备满负荷时的排水量。
在设备起动时，冷凝水量可以高达运行负荷的两倍。
同时，在这一部分管系中还存在着空气。
通常，计算排量实际上基于两倍的蒸汽负荷和1.4mbar每米的摩擦阻力。
蒸汽疏水阀后的冷凝水管道，即疏水阀排放管道是指在蒸汽疏水阀的出口至冷凝水回收总管或大气之前的冷凝水管道，管道中不仅有冷凝水、空气和其它不凝性气体，还有由于压力降低产生的二次蒸汽。
只要有可能，管路应尽可能向下。
考虑各实际的状态：起动时冷凝水相对较冷，二次蒸汽量少甚至没有。
但同时冷凝水量最大，还包括一部分空气。
管道的口径必须至少与疏水阀入口的口径相同。
运行一段时间后，冷凝水量稳定至运行负荷。
但随着冷凝水温度上升至接近蒸汽饱和温度，二次蒸汽也随之产生。
在选择疏水阀排放管时，二次蒸汽的量是最重要的参数。
疏水阀后冷凝水管道的选型基于二次蒸汽选择口径。
考虑到成本，冷凝水主管总是尽可能的小。
通常设计时考虑的是处理的水量，而实际上，从疏水阀排放的总是冷凝水和二次蒸汽的混合流体。
并不是所有的人都意识到，二次蒸汽的容积可以高达冷凝水容积的400倍。
这说明冷凝水回收管路的口径选择应基于蒸汽容积而非冷凝水容积。
饱和温度排放时，冷凝水管道中二次蒸汽占总容积的99%以上，冷凝水体积只占到1%不到。
疏水阀的配管
疏水阀典型安装
7. 工作流程
订货 （采购）
疏水阀型号 及安装尺寸
（管材）
数据单
PIDs （工艺系统）
疏水阀配管设计 （管道）
注1
有无新加疏水阀点
是
（管道）
否
完善疏水阀配管设计 （管道）
注
1. 因订货滞后设计，所订疏水阀安装尺寸有可能与设计时不一致，一般相应 的修改都在现场处理
-结束谢谢!
安装在竖直管道上 安装在水平管道上 安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。当竖直方向安装时，出口朝下。
注：
1. 浮球式疏水阀也有安装在竖直管道上的型号
2. 上述疏水阀的安装位置也会因疏水阀制造商的不同而有所不同。配管时，需要按制造商的安装要求进行设 计。
快速启动。
2.当冷凝水进入疏水 阀时空气从阀口（A） 排出，浮球随冷凝水 液位上升，冷凝水从
阀口（B）排出。
3.当热凝水及蒸汽进入疏 水阀时，膜盒内感温液体 受热膨胀，带动阀芯关闭 阀口（A），浮球随凝结 水液位调节阀口（B）， 排出冷凝水。
4.当没有凝结水进入疏水 阀时，浮球随液位下降关 闭阀口（B），由于阀口 （B）总是在凝结水位以 下，形成水封，无蒸汽泄 漏。
1 . 疏水阀（STEAM TRAP)的作用：
阻汽排水，即及时排除蒸汽系统内的冷凝水、空气以及不凝性气体，同时不泄漏蒸汽。
2 . 蒸汽系统为什么设疏水阀？
• 因散热损失，蒸汽管道内产生凝结水，若不及时排除，在管道改变走向处可能产生水击，造 成振动、噪声甚至管道破裂； • 为用汽设备等提供干燥蒸汽，以最大限度利用热能，节约能源。
疏水阀的配管规定
2023/10/26
27
配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管
2023/10/26
28
4
配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
1.3. 蒸汽系统中的腐蚀
引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和 氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体 进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸， 对管道及设备产生腐蚀。 氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。
5
1.4. 疏水阀的分类
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2023/10/26
9
配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀：
2023/10/26
13
配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
3.2 疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算， 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大， 管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立 管；
5.1.2 凝结水总管低于疏水阀时疏水阀安装的典型配营 -Ⅲ型，Ⅳ型
2023/10/26
23
配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
5.2 凝结水不回收流程
5.2.1 疏水阀水平安装时疏水阀安装的典型配管-Ｖ型， Ⅵ型
5.2.2 疏水阀垂直安装时疏水阀安装的典型配管-Ⅶ型， Ⅷ型
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件为了保证石油化工装置的正常运行，蒸汽疏水和疏水阀的选用及配管设计是非常重要的。
蒸汽疏水和疏水阀的作用是在装置中排除非凝结性气体和疏水，保证蒸汽能够有效地传递热量，同时防止疏水回流进入蒸汽管道内。
下面将对蒸汽疏水和疏水阀的选用及配管设计技术条件进行整理。
1.蒸汽疏水的选用蒸汽疏水根据其工作原理可以分为浮球式、浮子式、温差式、湿式和疏水阀组合等多种类型。
在选用蒸汽疏水时需要考虑以下几个方面：1.1工作压力蒸汽疏水的工作压力要与系统的工作压力相匹配，否则会造成蒸汽泄漏或者无法排除疏水。
1.2排气能力蒸汽疏水的排气能力要能够及时排除装置内的非凝结性气体，以保持系统的正常运行。
1.3排水能力蒸汽疏水的排水能力要能够及时排除装置内的疏水，以保证蒸汽能够有效地传递热量。
1.4防结垢能力蒸汽疏水要具有一定的抗结垢能力，以防止结垢对其工作造成影响。
2.疏水阀的选用疏水阀作为防止疏水回流的装置，其选用需要考虑以下几个方面：2.1疏水能力疏水阀的疏水能力要能够适应装置内疏水的排放量，保证装置的正常运行。
2.2工作压力疏水阀的工作压力要与系统的工作压力相匹配，否则会造成疏水回流或者无法排除疏水。
2.3抗堵塞能力疏水阀要具有一定的抗堵塞能力，防止疏水阀门被杂物堵塞而无法排除疏水。
2.4防漏能力疏水阀要具有一定的防漏能力，确保疏水阀门关闭后不会发生漏水现象。
3.配管设计技术条件3.1管道材料蒸汽疏水和疏水阀的配管应选择耐压、耐腐蚀的材料，常用的有碳钢、不锈钢等。
3.2管径大小管道的选择要根据疏水和疏水阀的工作压力和流量要求进行计算，以保证流体能够顺利流动。
3.3管网坡度为了保证疏水能顺利排除，管道的设计要具备一定的坡度，以保证疏水流向疏水装置。
3.4接口连接蒸汽疏水和疏水阀与管道的连接要采用焊接、螺纹、法兰等连接方式，确保连接的牢固性和密封性。
供热管道疏水和疏水阀门操作管理规定
供热管道疏水和疏水阀操作管理规定一、供热疏水范围：1#——4#溶出供热疏水，1#——4#蒸发供热疏水。
二、疏水阀的作用：①将蒸汽系统中的凝结水、空气排出，防止管道堵塞，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。
②冬季疏水时保持管道内介质流动不冻结。
③启动时，蒸汽暖管疏水。
检修时泄压、放水。
三、供热疏水和疏水阀操作规定：1、一根供热管道的一组疏水，疏水阀一般安装有两个，当一次阀开启时，二次阀作调节用。
2、关闭疏水时，应先关闭二次阀，再关一次阀。
必须按此先后顺序操作，防止关闭过程中损坏一次阀门。
3、开启阀门应使用相应的F棒，大小适宜。
不得使用加力杆操作。
4、遇到螺杆润滑不良，无法开启的阀门，应使用松动剂清除螺杆铁锈和杂质。
5、关闭阀门时，应在不加大力的情况下关闭到基本不能转动，然后再微紧1/5或1/6圈。
关阀门时不得有阀门咬死等异常声音出现，并注意倾听阀内有无过流声音。
6、开启阀门时应先检查阀门完好度，缓慢操作，听阀内介质流动声音，根据管壁升温、振动等情况，逐渐开大到全开。
然后原则性的回调2~3圈，部分阀门回半圈足够了。
7、操作阀门时应站在阀门侧面，且是带压侧，防止阀门开启过程中低压侧法兰介质泄漏伤人。
8、阀门操作速度应根据压力需要而定。
不可盲目开启或关闭。
9、对于必须手动操作开启的小阀门，不得使用F棒等工具。
10、遇到阀门故障时不准强行打开或关闭，需及时汇报值长或专业。
11、阀门出现外漏时，应做好隔离等防护措施。
阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩。
12、冬季疏水原则上根据气温情况调节疏水阀门开度，确保疏水管不冻裂和供热管损在规定范围内。
13、暖管过程中压力到0.1—0.2MPA，出口蒸汽温度150度以上，疏水口没有水流出，及时关闭末次疏水阀门，并根据情况调整其它阀门。
14、停汽泄压过程中必须全开一、二次疏水阀门，以免吹坏阀芯。
15、蒸汽阀门开启前先预热，阀门全开后倒转半圈。
石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术规定
W----计算最大凝结水量，kg/h;
Wsh ----设计排水量，kg/h; 3.9 疏水阀的选择倍率 K 的确定
3.9.1 疏水阀选择倍率 K 是由安全因素和使用因素确定
a. 安全因素：主要考虑理论计算与实际使用的差异，如负荷、压力等对疏水阀排水能力的影响；
b．使用因素：主要考虑启动时低压大疏水量的情况，设备迅速加热的要求。
3.7 蒸汽加热设备、蒸汽伴热管的凝结水量
3.7.1 一般蒸汽加热设备的每小时蒸汽用量即为凝结水量。
3.7.2 蒸汽伴热管道的凝结水量，可按蒸汽伴热管的每小时蒸汽用量计算。
3.8 疏水阀设计排水量 Wsh，应大于计算最大凝结水量 W，按下式计算 Wsh = kW……………………………………………………………………………（5）
式中： W ……… 凝结水量，kg/h; q1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或 kg/个； q2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或 kg/个； C1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取 C1=0.4689,合金钢 C2=0.4856 C2 ……… 保温材料比热， kJ／kg.k; 可近似地取 C2=0.8374 △t1……… 钢管升温速度， ℃／min；，一般按 5℃／min 计算； △t2……… 保温材料升温速度，℃／min；一般取△t2＝△1/2
a. 蒸汽加热设备的疏水阀管道布置见图 9. b. 蒸汽管道的疏水阀管道布置见图 10。
4.7.2 凝结水不回收的疏水阀管道布置见图 11。 4.7.3 并联疏水阀的布置
a. 凝结水回收的疏水阀管道布置见图 12。 b. 凝结水不回收的疏水阀管道布置见图 13。
疏水阀设计规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。
1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。
2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。
2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。
疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。
阀门安装与疏水阀的配管规定
阀门安装与疏水阀的配管规定常用阀门简介：闸阀：闸阀是指闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门。
闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛应用于各种介质管道的启闭。
当闸阀部分开启时，在闸板背面产生涡流，容易造成闸板的冲蚀和振动，损坏阀座的密封面。
因此，闸阀一般不用于节流。
截止阀：截止阀是向下闭合式阀门，阀瓣由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线做升降运动的阀门。
截止阀有一定的调节流量和压力的作用。
止回阀：止回阀又称逆止阀或单向阀，其作用是防止管道中的介质倒流。
止回阀属于自动阀类，其启动是由介质本身的能量驱动的。
止回阀一般分为升降式止回阀和旋启式止回阀。
球阀：球阀的启闭件是球体，围绕阀体的垂直中心线作旋转运动。
球阀的密封性能较好，并且介质压力越高，密封效果越好。
启闭迅速，便于实现事故紧急切断。
蝶阀：蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上，阀杆旋转90°即可完成启闭作用，操作简便。
蝶阀的阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。
为了阀板固定，需要在阀杆上附加具有自锁能力的减速器，可使蝶板停止在任意位置，并可改善阀门操作性能。
阀门安装一般规定：阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。
阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。
装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。
对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。
疏水阀的配管要求
疏水阀的配管要求
1.疏水阀的选择：根据系统的工作条件和要求选择合适的疏水阀，包
括疏水阀的类型、大小、压力等级和耐久性。
2.安装位置：疏水阀的安装位置应该使其方便操作和维护，并考虑排气、排污和冷凝水的流向，使得系统的排放顺畅。
3.进出口管道：疏水阀的进口和出口要保证通畅，管道内应无任何的
蚀刻、氧化、结垢等问题，以免影响流体的通过。
4.安全阀和止回阀：在安装疏水阀的进口处应该配备安全阀和止回阀，以防止系统因其它原因产生过高压力造成疏水阀破裂或逆流，引起事故。
5.支承和固定：疏水阀必须支承和固定牢固，以避免因管道振动或压
力导致疏水阀的脱落或移位，影响其正常运行。
6.管道连接：疏水阀的进口和出口必须与管道连接紧密、不漏水，并
按照相关标准要求进行焊接或法兰连接。
7.排污管道：疏水阀的排污管道的设计应符合工程环境要求，应有一
定的坡度，以确保排污通畅。
排污管道应与附近的设备和构筑物保持一定
距离，以防止排污对其产生不利影响。
8.冷凝水排放：疏水阀的冷凝水排放管道应与系统的冷凝器相连接，
并设置清洗或维修的条件，便于日常维护和排放。
9.疏水阀的操作和维护：疏水阀要有良好的操作和维护条件，应设置
便于操作的手柄或阀门位置，并保证阀门的正常操作性能。
10.定期检查和维修：对于长时间运行的疏水阀，应定期进行检查和维修，清除堵塞物和沉积物，并检查阀门的密封性能、传动部件的磨损情况等，以保证其正常运行。
总之，疏水阀的配管要求是为了确保系统的安全和正常运行，减少故障和事故的发生。
只有满足这些要求，才能有效地保护和管理疏水系统。
疏水阀的配管要求课件
对于磨损严重的部件，应及时更换。
检查零件
检查疏水阀的各个部件，如阀体、阀瓣、阀 座等是否正常。
性能测试
定期对疏水阀进行性能测试，确保其正常工 作。
05
案例分析
案例一：某工厂蒸汽系统的疏水阀选型与安装
总结词
合理选型与布局
详细描述
根据工厂蒸汽系统的工艺要求和参数，选择适合的疏水阀类型和规格，并合理布 局安装位置，确保蒸汽顺畅流动，减少阻力。
2. 当管道中的蒸汽压力 升高时，阀门会受到蒸 汽压力的作用而打开， 将冷凝水排出。当管道 中的蒸汽压力下降时， 阀门会关闭，防止冷凝 水再次流入。
3. 热动力式疏水阀则是 利用热动力学原理，通 过感知蒸汽和冷凝水的 温度和压力变化来控制 阀门的开关。
02
配管要求
管道材料与规格
管道材料
应选择耐腐蚀、耐高温、耐压的 优质材料，如不锈钢、铸铁、铜 等。
案例一：某工厂蒸汽系统的疏水阀选型与安装
总结词
考虑后期维护与保养
详细描述
在安装时需考虑后期维护和保养的需求，合理设置检修口和 便于拆卸的位置，以便于对疏水阀进行定期检查和保养。
案例二：某酒店热水系统的疏水阀维护与保养
总结词
定期巡检与保养
详细描述
定期对酒店的热水系统进行巡检，检 查疏水阀的工作状态和性能，及时发 现并处理问题，确保其正常运转。
阀门材质
根据管道内介质和工况条 件，选择具有合适耐腐蚀 、耐高温性能的疏水阀材 质。
疏水阀的安装位置与高度
安装位置
疏水阀应安装在蒸汽设备或管道的最 低点，以利于排放凝结水和杂质。
安装高度
根据蒸汽设备或管道的实际需要，合 理设置疏水阀的高度，以确保其正常 工作。
蒸汽疏水阀配管安装说明
蒸汽疏水阀配管安装说明
1、疏水阀的入口管：
1）疏水阀的入口管应设在加热设备的最低点，这样凝结水不会在设备内积聚。
2）设备凝结水出口至疏水阀的入口管段应尽可能的短，且使凝结水自然流入到疏水阀型腔中。
3）疏水阀入口管段如为水平铺设，则应坡向疏水阀；这样，可以防止凝液流动不畅或产生水锤。
4）疏水阀入口管径应按凝结水量计算，管道布置应尽量减少拐弯。
5） 疏水阀安装的位置必须比凝结水出口低。
6）在设备凝结水出口管的最低点进入疏水阀前，应设 “DN20或DN25排污阀” 。
2、 阀水阀的出口管：
1）为使疏水阀的出口管段尽量减少背压，故管径要大而短，少拐弯，并尽量减少向上的立管。
2）出口管径应按汽液混相计算，一般应比疏水阀口径大1~2级。
3）在疏水阀出口段上“DN20或DN25检查阀” 。
4）为保证凝结水畅通，各支管与凝结水管网相接宜采用顺流，由管道上方45°斜角进入，如图所示：
3、疏水阀的旁通管线：
对于设备上安装的蒸汽疏水阀，需设“旁通管路” ，旁通管线应与疏水阀平行安装，同时在运行时，保证旁通阀不泄露蒸汽。
4、杠杆式疏水阀必须水平安装。
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计
技术条件
一、总则
1、本技术条件适用于石油化工厂中，蒸汽疏水器和疏水阀为消除余热器和冷凝器过热器蒸汽的水份给终端装置及过热器回热日耗能损失提供疏水保护准备的疏水系统。
2、疏水系统的设计，应考虑到外部环境温度、装置工艺运行特性和系统结构，以确保疏水系统的安全可靠运行。
二、疏水器的选用
1、疏水能力：疏水能力取决于疏水器的规格，疏水器的流量及工作压力。
在设计过程中，应根据过热器的额定蒸汽消耗量及系统流量评定疏水能力，以保证能够有效疏水。
2、压力评定：疏水器的工作压力，应考虑过热器的最大工作压力及其他影响因素后，确定出合适的压力评定值，以保证能够适应系统的运行要求。
3、安全系数：蒸汽疏水器的安全系数不宜低于1.3
4、结构形式：蒸汽疏水器结构形式应符合疏水装置的使用要求，如有可能，应尽量采用疏水器的内置式结构，以减少设备配管及安装成本。
三、疏水阀的选用
1、疏水阀的工作压力：蒸汽疏水阀在运行时，应能承受系统的最大工作压力，但不得高于系统允许的最高压力。
2、球阀的选用。
疏水阀的配管规定
9
中国石化集团宁波工程有限公司 设计中心 管道室 配管专业 基础知识培训之一
管道工程基础
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀：
2.3.1 蒸汽管道的末端、最低点或立管下端， 蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一 段距离应适当增加疏水接点； 2.3.2 蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；
2015-5-28
8
中国石化集团宁波工程有限公司 设计中心 管道室 配管专业 基础知识培训之一
管道工程基础
2.2.
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2015-5-28
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算， 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大， 管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立 管； 3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根 据疏水阀的最低入口压力时疏水阀所能提供的背压 及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确 定的；
2015-5-28
21
中国石化集团宁波工程有限公司 设计中心 管道室 配管专业 基础知识培训之一
管道工程基础
4.2.5 凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时， 宜选用相同型式的疏水阀并联安装； 4.2.6 螺纹连接的疏水阀，应设置活接头； 4.2.7 蒸汽凝结水管道应考虑热应力和补偿问题。
2015-5-28
2015-5-28
15
中国石化集团宁波工程有限公司 设计中心 管道室 配管专业 基础知识培训之一
疏水阀出口管安装要求
疏水阀出口管安装要求出口管尽管短而大，没有向上弯的部分，以免增加背压的可能。
如果出口管是一个向上的弯管，就要在出口管和疏水阀之间加一个单向阀。
若出口管很长，那么出口管应吧疏水阀直径要大。
出口管不能浸没在水槽里，特别是不能放在地沟里。
因为这样会使疏水阀在关闭期间形成真空，将泥沙吸入疏水阀中，造成疏水阀损坏。
为了防止发生这种情况，可在弯管处下方钻一小孔，以破坏真空，从而达到保护疏水阀的目的。
1、疏水阀的出口管应少弯曲，尽量减少向上的立管，管径按气-液混合相计算，一般比所选定容量的疏水阀的公称尺寸大1-2级。
2、疏水阀后凝结水管允许抬升高度，应根据疏水阀在最低入口压力时所提供的背压及凝结水管的压力降和凝结水回收设备或界区要求的压力来确定。
3、如果出口管有向上的立管时，在疏水阀后应设置止回阀，有止回功能的疏水阀后可以不设止回阀。
4、下面山东联合接着介绍有关疏水阀的知识，疏水阀在安装时应注意在疏水阀的前端安装一个过滤器防止疏水阀被异物卡住，延长疏水阀的使用寿命。
疏水阀出口管也要合理安装才能将整个系统合理的运行，为后期的检修提供方便。
5、4、对于凝结水回收的系统，疏水阀后要设置切断阀、检查阀或者窥视阀。
6、5、若出水管插入水槽的水面以下，为防止疏水阀在停止动作时出口管形成真空，将泥沙等异物吸进，引起疏水阀故障，可在出口管的弯头处开一个破真空小孔。
7、6、凝结水集合管应坡向回收设备的方向。
为了不增加静压和防止水锤现象的产生，集合管不宜向上升。
8、7、为保证凝结水畅通，各支管与集合管相接宜顺流由管上方45°斜交。
9、8、疏水阀的出口压力取决于疏水阀的系统压力，因此，不同蒸汽压力系统的疏水阀后背压相近时可合用一个凝结水系统，不会干扰。
各疏水阀后的凝水支管进凝水总管上方设止回阀。
但当疏水阀设置旁通管时，必须将凝结水排入两个系统。
10、9、当疏水阀向大气排放凝结水时，由于疏水阀排放动作的声音，会产生噪音，为抑制噪音可采取下列措施：11、1）、采用可低温排水的热静力型疏水阀。
疏水阀管理制度
疏水阀管理制度一、总则为了规范疏水阀的使用与维护，提高设备运行效率和安全保障，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 工厂主管或设备主管负责疏水阀的管理工作，并指定专人负责具体的操作和维护工作。
2. 疏水阀管理人员应定期检查并记录疏水阀的使用情况，及时发现问题并排除隐患。
3. 对于重要设备上的疏水阀，需要定期进行维护保养，确保其正常运行。
三、使用规定1. 疏水阀的使用应按照设备操作规程和操作手册进行，严禁私自调整和操作。
2. 在设备停机或维修时，必须关闭相应的疏水阀，并及时通知相关人员。
3. 发现疏水阀存在异常情况时，应及时报告设备主管或维修人员进行处理。
四、维护保养1. 对于新安装的疏水阀，应进行首次试运行，并定期检查其性能。
2. 定期对疏水阀进行清洗和润滑，保持其灵活性和稳定性。
3. 对于老化或损坏的疏水阀，应及时更换或修理，确保设备正常运行。
4. 定期对疏水阀进行维护保养记录，建立档案备查。
五、安全管理1. 在操作疏水阀时，应佩戴相应的防护用具，确保人员安全。
2. 禁止在设备运行时进行疏水阀的更换或维修，必须停机后进行操作。
3. 发现疏水阀漏水或失效时，应立即停止设备运行，并采取相应的措施排除隐患。
4. 对于疏水阀安全阀、抗压板等重要部件，应定期进行检测和维修，确保其安全可靠。
六、违规处理1. 对于未经批准私自更改或操作疏水阀的人员，将进行劝导和警告，情节严重者将按规定进行处理。
2. 对于明知疏水阀存在安全隐患而不报告或不处理的人员，将按照管理制度进行处罚。
3. 对于因疏水阀管理不善导致设备故障或事故发生的人员，将承担相应的责任。
七、附则本管理制度经工厂主管或设备主管审批后生效，并由相关人员严格执行。
如有违反管理制度的情况，将严格按照规定处理，确保设备运行安全稳定。
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定第一章总则第一条为规范疏水器管理，依据GB/T12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求，制定本规定。
第二条本规定适用于AA公司公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃蒸汽疏水器的选型、安装、运行、测试、维修管理。
2.45MPa以上的蒸汽疏水器参照执行。
第三条本规定是AA公司疏水器管理的基本要求，各二级单位在疏水器管理中，必须严格执行国家的有关法律法规和本规定。
第二章管理职责第四条机动设备部是疏水器的归口管理部门，主要负责技术管理的监督、检查和技术协议的签订。
第五条二级单位机动部门负责对疏水器选型、安装、使用条件的适合性进行确认。
负责组织绘制本单位疏水器分布网络图。
每年年初组织更新疏水器台帐，并上报公司机动设备部。
第六条基层单位负责疏水器的使用、维护和日常管理；负责编制疏水器的需求计划，对购进的疏水器进行检查、确认；负责对报废和维修的疏水器提出申请，由二级单位机动部门进行确认。
第七条基层单位应按疏水器的类型、工艺流程、工作岗位建立“疏水器管理档案”和“疏水器台帐”，要求一物一卡，技术档案应录入设备管理信息系统。
疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案。
第三章技术要求第八条在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的蒸汽疏水器，不允许用截止阀代替。
第九条凝结水总管架空敷设时，疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当疏水器安装在设备的底部且排出的凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。
第十条所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水器要求不高时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器，用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水器。
第十一条一台用汽设备一般只安装一个疏水器并设计旁路，当用一个排水量较大的蒸汽疏水器确实不能满足设备凝结水排放量要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
疏水阀的配管规定
目录
1. 概述
2. 一般规定
3. 疏水阀的管道设计
4. 疏水阀的安装
5. 疏水阀的典型配管
6. 附图
1. 概述
1.1. 疏水阀的作用
疏水阀的设置目的就是有效地排除蒸汽系统中的凝结水，避免蒸汽系统降低传热效率并产生水击。
疏水阀还应能排除空气和其它非凝性气体，因为它们会降低蒸汽温度，阻断系统（气阻），降低传热效率，还会加剧破坏性的腐蚀。
1.2. 空气对传热的影响
流向换热器表面的蒸汽，常常会夹带着空气和其它气体，这些气体既不能凝结又不能靠重力排除掉。
这种非凝性的气体在蒸汽和换热器表面之间形成了一个障碍层。
有绝好隔热特性的空气使传热效率降低。
当非凝性气体（主要是空气）不断增加，排不出去时，这些气体就会逐渐充满整个换热器，并且完全阻止蒸汽的流入，这叫做“气阻”。
1.3. 蒸汽系统中的腐蚀
引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体进入系统。
一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸，对管道及设备产生腐蚀。
氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。
1.4. 疏水阀的分类
热动力型：孔板式、圆盘式；
热静力型：双金属式、波纹管式；
机械型：浮子式、吊桶式
2.1. 疏水阀的选用原则：
2.1.1 及时排除凝结水；
2.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失；
2.1.3 工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；
2.1.4 对背压影响要小；
2.1.5 能自动排除空气；
2.1.6 动作敏感、可靠、耐久、噪声小；
2.1.7 安装方便、维护容易、不必调整；
2.1.8 外形小、重量轻、价格便宜；
2.1.9 户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。
2.2
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。
疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：
2.3.1 蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；
2.3.2 蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；
2.3.3 汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；
2.3.4 扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。
2.3.5 文丘里流量计的上游侧，不可避免的袋形的底部及可能积存凝液的地方。
3. 疏水阀的管道设计
3.1 疏水阀的入口管
3.1.1 疏水阀入口管管径应按最大凝结水量计算，不可根据平均负荷计算；
3.1.2 疏水阀的入口管应设在蒸汽管道的末端，并从管道底部接出至疏水阀；
3.1.3 疏水阀的入口管应设在蒸汽加热设备的最低点；
3.1.4 从凝结水出口至疏水阀入口的管道布置应尽可能的短，减少拐弯，并使凝结水自流进入疏水阀；
3.1.5 疏水阀入口管管段为水平敷设时，应坡向疏水阀；
3.1.6 疏水阀的安装位置应低于凝结水排出点；
3.1.7 疏水阀前要设置切断阀，疏水阀本体没有过滤器时，应在疏水阀与前截断阀之间安装Ｙ型过滤器。
3.1.8 凝结水出口管的最低点进疏水阀前设DN20的排污闸阀。
3.2 疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算，不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大，管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立管；
3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根据疏水阀的最低入口压力时疏水阀所能提供的背压及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确定的；
3.2.4 疏水阀后要设切断阀，疏水阀与后切断阀之间应设DN20检查阀，当凝结水就地排放时，疏水阀后可不设切断阀和检查阀；
3.2.5 疏水阀后凝结水管高于疏水阀，疏水阀出口管有向上的提升立管时，疏水阀后应设止回阀。
几个设备的凝结水管连接在一起时，需在每个疏水阀后安装止回阀。
热动力式疏水阀后可不设止回阀；
3.2.6 疏水阀出口管插入水箱水面以下时，在出口管弯头处下方开一个Ø8mm小孔。
3.2.7 从不同压力的蒸汽疏水阀排出的凝结水应分别接至各自的凝结水总管，其相接时，凝结水支管应在凝结水回收总管上部顺介质流向呈45°斜接。
但当蒸汽压力虽不同，而疏水阀后的背压较小且不影响低压疏水阀的排水时，可合用一个凝结水回收总管，各疏水阀后的凝结水支管与凝结水回收总管相接处应设止回阀。
3.3 疏水阀的旁通管
3.3.1 疏水阀一般不设旁通管
3.3.2 当工艺有严格要求必须设旁通管时，旁通管应与疏水阀平行或在上部安装。
同时，应注意检查保证旁通阀不漏气。
4. 疏水阀的安装
4.1 疏水阀安装应符合下列要求：
4.1.1 热动力式疏水阀应安装在水平管道上；
4.1.2 圆盘式（热动力型）疏水阀安装位置不受限制；
4.1.3 浮球式疏水阀必须水平安装，使凝结水自然流动。
管道倾斜度在1/200以下，入口侧安装Ｙ型过滤器，布置在室外时，应采取必要的防冻措施；
4.1.4 双金属片式疏水阀安装位置不受限制，可水平安装或直立安装；
4.1.5 脉冲式疏水阀一般装在水平管道上，阀盖朝上；
4.1.6 倒吊桶式疏水阀应水平安装不可倾斜，在启动前可充水或打开疏水阀入口阀，待凝结水充满后再开疏水阀出口阀，长期停止使用时，要及时排出积水；
4.1.7疏水阀前管道应保温，但恒温型疏水阀门前须有1m长的不保温管段；
4.1.8空气疏水阀接排水能通畅地流进空气疏水阀的，原则设置均压管。
空气疏水阀入口侧和均压管上要装闸阀或球阀，进口侧要安装过滤器。
4.2 疏水阀安装
4.2.1 安装疏水阀前必须清除管道或设备中的污物；
4.2.2 疏水阀阀体表示的箭头与凝结水流动的方向保持一致；
4.2.3 疏水阀的安装位置应便于操作和检修；
4.2.4 各凝结水排出点应单独安装疏水阀，不应共用一个疏水阀；
4.2.5 凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时，宜选用相同型式的疏水阀并联安装；
4.2.6 螺纹连接的疏水阀，应设置活接头；
4.2.7 蒸汽凝结水管道应考虑热应力和补偿问题。