设备设施安全检查表分析(SCL)记录表
设备设施风险分析表(SCL)+评价记录
设备设施风险分析表（SCL）+评价记录编制：审核：批准：高青和财木业有限公司年月日安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：砂光机№：SCL-001 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：立砂机№：SCL-002 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：线钻机№：SCL-003 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：压刨机№：SCL-004 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：电刨机№：SCL-005 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：电锯机№：SCL-006 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：排钻机№：SCL-007 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：多片锯№：SCL-008 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：立刨机№：SCL-009 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：工作台№：SCL-010 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：生产一车间、生产二车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：压力机№：SCL-011 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：开槽机№：SCL-012 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：单边锯№：SCL-013 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：带锯机№：SCL-014 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：修边机№：SCL-015 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：接木机№：SCL-016 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：打空机№：SCL-017 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间岗位：木工岗位设备设施：电钻№：SCL-018 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：平刨机№：SCL-019 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间岗位：木工岗位设备设施：单片锯№：SCL-020 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：雕刻岗位设备设施：雕刻机№：SCL-021 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：镂铣机№：SCL-022 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：磨光机№：SCL-023 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：修角机№：SCL-024 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：双头钻№：SCL-025 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：精密锯№：SCL-026 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：拼板机№：SCL-027 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：木工车床№：SCL-028 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：厂区岗位：叉车岗位设备设施：叉车№：SCL-029分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：厂区岗位：公用设施岗位设备设施：螺杆压缩机№：SCL-030分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：厂区岗位：公用设施岗位设备设施：UV光氧催化废气机№：SCL-031 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。
安全检查表分析SCL评价记录
安全检查表分析SCL评价记录安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：细纱操作⼯设备设施：细纱机№：02分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：粗纱操作⼯设备设施：粗纱机№：03分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：刨床操作⼯设备设施：刨床№：04分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：络筒操作⼯设备设施：络筒机№：05分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：并条操作⼯设备设施：条并卷机№：06分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：空压机房操作⼯设备设施：空压机№：07分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：转杯纺操作⼯设备设施：转杯纺№：08分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：梳棉操作⼯设备设施：梳棉机№：09分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：维修⼯设备设施：№：10分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：电焊⼯设备设施：电焊机№：11分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：精梳操作⼯设备设施：精梳机№：12分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：仓库设备设施：№：13分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：⾼压电⼯设备设施：变压器№：14分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：⽣产车间岗位：电⼯设备设施：配电箱№：15分析⼈：⽇期：审核⼈：⽇期：审定⼈：⽇期：。
配电系统安全检查表分析评价记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备
注
工程技
术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急
处置
措施
可能性
（L）
严重性
⑸
风险值
O
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
变压器
1、油温不能超过85t2、运行无杂音
4Hale Waihona Puke 各仪表读数是否正常
误操作
制定巡检表格，员工按时巡检
1
1
1
4
4
班组级
5
接触器
1有无噪音，2触点分合是否灵敏3、主触头有无熔焊现象
设备断电
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、每半年进行一次停电检修
使用合格的操作工具，使用绝缘手套
2
1
2
4
4
班组级
风险点：配电系统岗位：电工岗位
设备设施：配电系统
N2：
分析人：日期：20**.4.24审核人：日期：20**.4.24审定人：日期：20**.4.24
3.台面及接线柱无灰尘4、接线柱无拉孤及
放电现象5、运行电流不能超过额定
电流6、干燥设备良好
造成过载跳闸，火灾、
短路
控制设备容量及时更换硅胶
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、及时清扫，加强员工培训，备品备件齐全
使用合格的操作工具，使用绝缘手套及绝绿鞋
立即断电
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
表格5安全检查表分析(设备设施SCL)设备设施清单
甲醛生产装置设备设施平安检查〔SCL〕分析记录台帐2021年4月xx工贸甲醛生产车间主要生产设备设施清单设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醇储罐日期/分析人员设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醛储罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/水罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醛调和罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醇中间罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醛中间罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/空气储罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/软水罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/重水罐日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/罗茨风机日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/蒸发器日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/过热器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/阻火过滤器日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/氧化器日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/吸收一塔日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/吸收二塔日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/吸收三塔日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/液封槽日期/分析人员/审核人/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/尾气处理器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/尾气处理器风机日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/凉水塔日期/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/循环水泵日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醇过滤器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/空气过滤器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/蒸汽过滤器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/1号塔板式换热器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/2号塔板式换热器日期/分析人员/设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醇上料泵日期/分析人员/审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表装置/设备/设施/甲醛泵日期/区域/工艺过程:甲醛装置区设备设施平安检查分析(SCL)记录表装置/设备/设施/软水泵日期/区域/工艺过程:甲醛装置区设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/1#塔循环泵日期/设备设施平安检查分析(SCL)记录表装置/设备/设施/2#塔底循环泵日期/区域/工艺过程:甲醛装置区设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/3#塔循环泵 日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区 装置/设备/设施/尾锅汽包 日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/分汽包日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醇卸车泵日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醛装车泵日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/储罐防护围堰日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛生产车间装置/设备/设施/消防水池日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛生产车间装置/设备/设施/消防水泵日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/空压机日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:公用设施装置/设备/设施/配电设施日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛生产车间装置/设备/设施/平安设施日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx设备设施平安检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛生产车间装置/设备/设施/洗眼器、淋浴器日期/分析人员/xxxxxx 审核人/xxx。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录
(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：装煤车No：011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光，蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎； 3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救；5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人：2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：推焦车 No：021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响，指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光，蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：2 2 22 2 2 22审定人：3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：拦焦车 No：031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光，蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足，及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动，及时报修维保人员每周进行检查发现问题，及时报修定期检验换向不灵便，报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：22 2 2审定人：蓝蓝 蓝 蓝日期：维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人：4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期：(记录受控号)单位：炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期：分析人：岗位：捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人：风险点(区域/装置/设备/设施)：捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足，及时补充发现故障，检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期：1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位； 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.04
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.10。
安全检查表(SCL)分析记录表
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间：序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空，必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。
配电设施 安全检查分析(SCL)记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险度R
风险等级
建议改进措施
1
导线、开关、接触器、接线端子等
导线、开关、接触器、接线端子等无过热及打火现象
易引起电气火灾或触电事故发生,造成人员伤亡
加强日常检查维护，出现故障，及时停电维护
3
2
6
B
2
导线，绝缘保护
导线，绝缘保护完好
导致系统短路，引起火灾或导致人员触电
对导线绝缘保护加强管理
2
3
6
B
3
漏电保护装置
漏电保护装置完好
线路超载,引起设备损坏,造成电气火灾或人员触电
配备合格的漏电保护装置，加强日常检查、维护
2
3
6
B
4
配电接地线
配电接地线完好
电气线路出现超压现象，导致设备损坏
采用中性点接地系统
2
2
4
B
5
仪表、信号装置
仪表、信号装置完好
操作出现失误,导致误送电，造成人员受伤
加强对仪表信号的日常检查及维护
2
2
4
B
6
配电器各操作开关或仪表下方标记
配电器各操作开关或仪表下方标记清晰
操作出现失误,导致误送电，造成人员受伤
明确标注各操作开关控制情况
2
2
4
B
岗位（单元）：配电设施
工作任务：向生产系统提供电能
安全检查表分析SCL
1
4
4
可接受风险
3
温控装置
控制正常,
影响使用
每次使用前检查温控器完好性
1
2
2
可接受风险
4
电缆线
无破损
容易造成人员触电
每次使用前检查电源线完好性，使用符合规定的电源线
2
4
8
可接受风险
5
使用环境
使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
容易造成火灾
使用前清理现场易燃物
2
2
4
可接受风险
2
2
4
可接受风险
分析人员：殷伟民董虎波
安全检查表分析(SCL）
区域/位号：机修车间设备设施:氩弧焊机分析日期:2010。1。10
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议/改正控制措施
1
电源开关
电源开关必须有独立的专用开关，容量匹配
影响使用或设备损坏
按规定设置容量匹配的独立开关
影响使用或设备损坏
按规定设置容量匹配的独立开关
1
2
2
微小风险
2
防护装置
设备一、二次接线柱防护罩齐全
容易造成人员触电
每次使用前检查防护罩完整性
1
4
4
可接受风险
3
连接导管
接头牢靠,无泄漏
影响使用
每次使用前检查连接管的完好性
2
2
4
可接受风险
4
电缆线
无破损
容易造成人员触电
每次使用前检查电源线完好性,使用符合规定的电源线
安全检查分析(SCL)记录表
质检中心安全检查表分析(SCL)管控措施清单二O一五年六月十七日安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL001区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施： COD测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL002区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：氨氮测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL003区域/工艺过程：煤炭岗位装置/设备/设施：库伦测硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL004区域/工艺过程：石油焦岗位装置/设备/设施：箱式电阻炉分析人员：王兵、王震、万星群日期： 2015.6.17安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL005区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：多功能低温试验器安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL006区域/工艺过程：残炭岗位装置/设备/设施：残炭测定器安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL007区域/工艺过程：馏程岗位装置/设备/设施：石油产品蒸馏测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL008区域/工艺过程：馏程岗位装置/设备/设施：石油产品减压蒸馏测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL009区域/工艺过程：密度岗位装置/设备/设施：石油产品运动粘度测定器安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL0010区域/工艺过程：闪点岗位装置/设备/设施：开口闪点测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL0011区域/工艺过程：闪点岗位装置/设备/设施：闭口闪点测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号： SCL012区域/工艺过程：色谱岗位装置/设备/设施：气相色谱仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL013区域/工艺过程：石油焦岗位装置/设备/设施：电热鼓风干燥箱安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL014区域/工艺过程：石油焦岗位装置/设备/设施：密封式化验制样粉碎机分析人员：王震、万星群、王兵日期：2015.6.17安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL015区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：液化气饱和蒸汽压安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL016区域/工艺过程：馏程岗位装置/设备/设施：全自动饱和蒸汽压测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL017区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：液化气石油气密度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL018区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：微库伦测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：荧光硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：碱性氮测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：酸值测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL022区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：硫醇硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL023 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：溴价测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL024区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：微量水分测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL025区域/工艺过程：闪点岗位装置/设备/设施：石油产品铜片腐蚀测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL026区域/工艺过程：仪器岗位装置/设备/设施：液化石油气铜片腐蚀测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL027区域/工艺过程：石油焦岗位装置/设备/设施：机械杂质测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL028 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：PH计安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL029 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：电导率计安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL030 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：钠度计安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL031 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：硬度计安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL032区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：便携式溶解氧安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL033区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：硅酸跟测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL034区域/工艺过程：密度岗位装置/设备/设施：40℃运动粘度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL035区域/工艺过程：密度岗位装置/设备/设施：100℃运动粘度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL036区域/工艺过程：石油焦岗位装置/设备/设施：全自动沥青软化点试验器安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL037 区域/工艺过程：质检中心装置/设备/设施：立式洗眼器安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL038 区域/工艺过程：水分析装置/设备/设施：浊度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL039 区域/工艺过程：水分析岗位装置/设备/设施：电子天平安全检查分析(SCL)记录表单位：质检中心编号：SCL040 区域/工艺过程：煤分析岗位装置/设备/设施：全自动量热仪。
安全检查表分析法(SCL)记录表
编号：
安全检查表分析法（SCL)记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：天车装置编号:
评价人员:周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：出铁小车装置编号：
评价人员:周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法(SCL）记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称：电炉主体装置编号：
评价人员:周万里审核人员：时间:2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称：高压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员: 时间:2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号：
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法（SCL）记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号：
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位：锰系铁合金厂装置名称：循环水冷却系统装置编号:
评价人员：周万里审核人员：时间：2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL）记录表单位：锰系铁合金厂装置名称：竖井卷扬机装置编号：评价人员：审核人员：时间：2016年10月。
安全检查表分析(SCL)评价记录
程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。
2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：
安全检查表分析(SCL)评价记录
安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№:02分析人：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03分析人：日期：审核人: 日期: 审定人：日期:安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号）单位(风险点）:生产车间岗位：刨床操作工设备设施:刨床№：04分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№:05分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№：06分析人：日期：审核人: 日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位:空压机房操作工设备设施：空压机№：07分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位:梳棉操作工设备设施：梳棉机№:09分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施: №:10分析人: 日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施:精梳机№：12分析人：日期：审核人：日期：审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号）单位（风险点）:生产车间岗位:仓库设备设施：№:13分析人： 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL ）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间 岗位:高压电工 设备设施:变压器 №：14分析人：日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：。