不锈钢的性质与分类。
不銹钢的性质与用途316与316L
各类不銹钢的性质与用途不銹钢是铁与铬的合金，本文介绍各类不銹钢的性质与用途。
关於不銹钢之性质及用途，一般人大概都会有某种程度的瞭解。
例如在一般之大气中，不銹钢是不易生銹的。
以不銹钢為材料製成的餐具及装饰品也非常美观。
当然由於科技的进展，不銹钢的种类也跟著增多，其用途也更广泛，它的各种优良性质也被人们握著而发挥了它们的功能。
总之，不銹钢就像其他的合金材料一样，在工业上已担任著重要的任务。
基本上，不銹钢是铁与铬的合金。
除了铬元素外，还因含有镍、碳、鉬、鈦、鈳、硒等而成為不同类的不銹钢。
大体上，冶金工业界将不銹钢分為四类：即马氏体不銹钢、铁素体不銹钢、奥氏体不銹钢和沉淀硬化式不銹钢。
其中以第一及第三类用途较广。
一早期发展较早时期，一定有人在无意中製得过此种铁铬合金之不銹钢，但不晓得它有优良的防蚀不銹性能。
科学文献的记载里指出，约在1820年时法国人在研製一系列合金时，曾发觉到铁铬合金之防蚀性较一般之铁或钢铁為强，但当时并没有想到此种合金会有商业上的用途。
从1820年至1900年间，有关不銹钢进展的记载非常少。
主要原因是那段时期製造铬元素的方法仍不高明，利用碳来还原铬矿所製得的元素铬，含碳太多。
以含碳过量之铬製出的铁铬合金，其防蚀不銹性就差。
另外一个原因是当时从事合金研究的人，总是以合金在硫酸中的抗蚀能力来衡量其抗蚀性之优劣。
在强酸下，含碳量多的铁铬合金当然不具有良好的抗蚀性。
1892年用铝来还原铬矿的方法成功后，所製得的铬已不再含有高碳份了，於是不銹钢之发展有了突破。
在1910年至1915年间有三种不同品质的不銹钢问世，这是第一代不銹钢，其成分如下所述（為了表达及叙述方便，有关不銹钢之分类，暂以美国钢铁学会採用的数字记号命名法分类）。
AISI 420型不銹钢：含14％铬，0.35％碳，其餘為铁。
AISI 410型不銹钢：含12％铬，0.15％碳，其餘為铁。
AISI 302型不銹钢：含18％铬，9％镍，2％锰，其餘為铁。
不锈钢材质参数
不锈钢材质参数引言不锈钢是一种广泛应用于各个领域的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温等优良特性。
本文将介绍不锈钢的材质参数，包括化学成分、力学性能和物理性质等方面的信息。
化学成分不锈钢的化学成分对其性能具有重要影响。
通常情况下，不锈钢的主要成分为铁、铬、镍等元素。
以下是常见不锈钢的化学成分范围表示：•铁（Fe）：一般占比超过50%；•铬（Cr）：占比通常在10%~30%，对不锈钢的耐腐蚀性起关键作用；•镍（Ni）：占比通常在8%~10%，提高不锈钢的强度和韧性；•碳（C）：占比通常在0.08%左右，提高不锈钢的硬度；•锰（Mn）：占比通常在2%左右，提高不锈钢的抗拉强度；•硅（Si）：占比通常在1%左右，提高不锈钢的耐腐蚀性；•磷（P）：占比通常在0.045%左右，偏高时会降低不锈钢的耐腐蚀能力；•硫（S）：占比通常在0.03%左右，偏高时易造成不锈钢的脆性。
力学性能不锈钢的力学性能指材料在受力过程中的变形和破坏行为。
以下是常见不锈钢的力学性能参数：•抗拉强度：不锈钢在拉伸力作用下所能承受的最大拉应力。
一般以兆帕（MPa）为单位表示；•屈服强度：不锈钢开始产生塑性变形的应力值。
一般以兆帕（MPa）为单位表示；•延伸率：不锈钢在拉伸过程中的延长能力。
一般以百分比（%）表示；•断面收缩率：不锈钢断裂断面相对缩小的程度。
一般以百分比（%）表示。
这些力学性能参数都是对不锈钢材料进行机械性能测试得到的。
物理性质不锈钢还具有一些重要的物理性质，这些性质对其在不同领域的应用起着决定性作用。
以下是常见不锈钢的物理性质参数：•密度：不锈钢的单位体积质量。
一般以克/立方厘米（g/cm³）表示；•熔点：不锈钢的熔化转变温度。
一般以摄氏度（°C）表示；•线膨胀系数：不锈钢在温度升高时，单位长度线膨胀的比例。
一般以1/摄氏度（1/°C）表示。
应用领域不锈钢凭借其卓越的抗腐蚀性、耐高温性、力学性能等优点，被广泛应用于各个领域。
(完整版)不锈钢种类区别
不锈钢总区分按金相组织可分为: 铁素体不锈钢（400系），为铬不锈钢，主要代表有Gr13,G17,Gr27-30奥氏体不锈钢（300系），铬镍不锈钢，主要代表有304,316,321等马氏体不锈钢（200系），铬锰不锈钢，碳含量高，主要代表有1Gr13等321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8304 ，( 0Cr18Ni9 )304L , ( 00Cr19Ni10 )316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )201 （17Cr4.5Ni6主要区别：SUS201含锰，为国产不锈钢，生产主要为了节省镍SUS321含钛SUS316含钼，美国标号SUS304既不含钛也不含钼Mo2Ti既含钼又含钛性能316L最优，321/304一般，201最差奥氏体不锈钢无磁性（304/303），马氏体不锈钢有磁性（440/410）不锈钢201与304区别不锈钢201与304的区别1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。
304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。
2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni 钢种，301钢的替代钢。
经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
3、304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。
304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。
最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。
5、201与304之间的区别就是含镍的问题。
而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。
不锈钢材质型号分类
不锈钢材质型号分类不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的金属材料，广泛应用于各种领域，如建筑、家具、汽车、航空航天等。
不锈钢的种类很多，根据其化学成分和显微组织的特点，可以分为以下几类：1. 铬不锈钢铬不锈钢是指铬含量在12%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较高的强度，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬不锈钢有Cr12、Cr13、Cr17等。
2. 镍不锈钢镍不锈钢是指镍含量在8%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的低温韧性，主要用于制造对耐腐蚀性和低温韧性要求较高的零件和工具。
常见的镍不锈钢有304、316等。
3. 铬镍不锈钢铬镍不锈钢是指铬和镍含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
常见的铬镍不锈钢有304L、316L等。
4. 铬锰不锈钢铬锰不锈钢是指铬和锰含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铬锰不锈钢有Cr17Mn6等。
5. 铬锰氮不锈钢铬锰氮不锈钢是指铬、锰和氮含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬锰氮不锈钢有Cr20Mn18等。
6. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是一种以铁素体为基体的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铁素体不锈钢有430、446等。
7. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种以马氏体为基体的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的马氏体不锈钢有410、420等。
8. 双相不锈钢双相不锈钢是指具有双相显微组织的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
常用的不锈钢的分类和用途
常用的不锈钢的分类和用途不锈钢是一种含铬、镍等元素的合金材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优良特性，因此广泛应用于各个领域。
根据其成分和性质的不同，不锈钢可以分为多个分类，并用于不同的领域和行业。
下面将介绍一些常用的不锈钢分类和应用。
1.铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最常见的不锈钢，其主要成分为铁、铬和碳。
根据含碳量的不同，可以分为低碳不锈钢和高碳不锈钢。
低碳不锈钢具有良好的焊接性和抗腐蚀性，广泛应用于制作厨具、汽车排气系统等。
高碳不锈钢具有高强度和硬度，常用于制作刀具和齿轮等。
2.马氏体不锈钢马氏体不锈钢是含有较高的铬和镍的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和强度。
这种不锈钢经过加热处理后，可以由奥氏体晶体结构转变为马氏体晶体结构，从而提高硬度和强度。
马氏体不锈钢常用于制作刀具刃部、弹簧和机械零部件等。
3.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是含有较高的铬、镍和钼的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
根据其含有的合金元素和性质的不同，奥氏体不锈钢可以分为多个子类，包括304、316、321等不同的牌号。
奥氏体不锈钢广泛应用于化工、医疗器械、食品加工等领域。
4.双相不锈钢双相不锈钢是一种含有相等数量的奥氏体和铁素体晶体结构的不锈钢材料，具有优异的机械性能和抗腐蚀性。
双相不锈钢广泛应用于石油化工、食品加工、海洋工程等领域，主要用于制作储罐、管道和阀门等设备。
5.高温合金不锈钢高温合金不锈钢是一类具有良好耐高温性能的不锈钢材料，可以在高温环境下保持稳定的力学性能和耐腐蚀性。
这种不锈钢常用于制作高温炉具、汽轮机叶片、排放管道等。
除了上述常见的不锈钢分类外，还有一些特殊的不锈钢材料，如耐酸不锈钢、耐碱不锈钢、耐磨不锈钢等，针对特定的需要而开发和制造。
总之，不锈钢作为一种重要的合金材料，具有广泛的应用领域，涵盖了工业、建筑、制造等各个行业。
通过合理选择不同类型和牌号的不锈钢材料，可以满足不同领域的需求，并充分发挥不锈钢的优异性能。
不锈钢 铬含量
不锈钢铬含量不锈钢是一种具有高抗腐蚀性能的合金材料，其中铬含量是决定不锈钢抗腐蚀性能的重要因素之一。
本文将从铬含量的角度来探讨不锈钢的性质和应用。
一、不锈钢的铬含量及分类不锈钢中的铬含量一般在10.5%以上，铬是不锈钢中最主要的合金元素之一。
根据铬含量的不同，不锈钢可以分为不同的类别，常见的有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
1. 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是指铬含量在12%以上的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和高强度。
奥氏体不锈钢通常含有一定量的镍和钼等合金元素，以提高其抗腐蚀性能和耐高温性能。
奥氏体不锈钢广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域。
2. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是指铬含量在12%以下的不锈钢，具有较高的强度和硬度。
铁素体不锈钢具有较好的耐磨性和耐热性，常用于制作刀具、轴承等工业零部件。
3. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢是指铬含量在12%以下，同时含有适量的镍和钼等合金元素的不锈钢。
马氏体不锈钢具有良好的强度和韧性，在一些特殊环境中具有优异的耐腐蚀性能，常用于海洋工程、航空航天等领域。
二、铬对不锈钢性能的影响铬是不锈钢中最主要的合金元素之一，对不锈钢的性能起到关键作用。
1. 抗腐蚀性能铬可以与氧气形成致密的氧化铬膜，使不锈钢表面形成一层具有自修复能力的保护膜，从而提高不锈钢的抗腐蚀性能。
铬含量越高，膜层越致密，不锈钢的抗腐蚀性能越好。
2. 机械性能适量的铬可以提高不锈钢的强度和硬度，改善其耐磨性和耐热性。
但过高的铬含量会降低不锈钢的韧性，影响其加工性能。
3. 焊接性能铬含量对不锈钢的焊接性能有一定影响。
一般来说，铬含量较高的不锈钢焊接性能较差，容易产生焊接变色、裂纹等问题，需要采取适当的焊接工艺措施来解决。
三、不锈钢的应用领域不锈钢由于其良好的抗腐蚀性能和优异的机械性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 建筑领域不锈钢在建筑领域中被广泛应用于室内装饰、外墙幕墙、天桥、栏杆等。
其具有美观、耐候性强、易于维护等特点，受到设计师和建筑师的青睐。
不锈钢的分类和不锈钢的性质及用途
一、不锈钢通常按基体组织分为：
1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％Байду номын сангаас右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
二、常见不锈钢的性质及用途
材质
性质
用途
201
具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带，底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品
304
作为用途广泛的钢，具有良好耐蚀性，
耐热性，低温强度和机械特性。冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）
医学器具、建材、化学、农业、船舶部件、原子
能工业、航空器、排管、锅炉汽包汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制
品）
310s
很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作
业，具有良好的耐高温性。
锅炉、排气机器，热处理炉和热交换机等
食品工业、家庭用品（1、2类餐具、厨柜，室内管线，热水器、锅炉、浴缸）
316
应添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀
性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。加工硬化性优（无磁性）
海水里用设备、化学、
染料、造纸。草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺
栓、螺母
不锈钢分类
不锈钢分类引言不锈钢是一种常见且广泛应用的金属材料，具有优异的抗腐蚀性能和机械性能。
在众多不锈钢材料中，根据不同的化学成分和物理性质，可以将其分为多个不同的类型和级别。
本文将详细介绍不锈钢的分类方法以及各类不锈钢的特点和应用领域。
一、按化学成分分类1.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢类型之一，其主要成分是铁、铬和镍。
其中，铬含量通常在16-26%之间，镍含量在6-22%之间。
奥氏体不锈钢具有极佳的耐腐蚀性能，特别适用于在潮湿或高温环境中使用。
常见的奥氏体不锈钢有304、316等。
2.铁素体不锈钢铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，其铬含量通常在10-30%之间。
与奥氏体不锈钢相比，铁素体不锈钢在耐腐蚀性能上稍逊一筹，但具有良好的加工性和焊接性能。
常见的铁素体不锈钢有430、409等。
3.马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种高强度的不锈钢，其主要成分为铁、铬和钼。
马氏体不锈钢具有出色的耐腐蚀性能和机械性能，适用于要求高强度和抗腐蚀的工程领域。
常见的马氏体不锈钢有2205、2507等。
4.双相不锈钢双相不锈钢是一种由奥氏体和铁素体组成的混合结构不锈钢，其具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能。
双相不锈钢广泛应用于化工、石油、海洋等领域。
常见的双相不锈钢有2205、2304等。
二、按表面状态分类1.普通不锈钢普通不锈钢是指表面经过光亮处理或机械抛光后的不锈钢材料。
它具有光亮、平滑的表面，广泛应用于装饰、家居等领域。
2.镀锌不锈钢镀锌不锈钢是指在不锈钢表面镀一层锌层的材料。
锌层能有效阻止不锈钢与外界氧气的接触，从而提高其耐腐蚀性能。
3.喷砂不锈钢喷砂不锈钢是指经过喷砂处理后的不锈钢材料，其表面呈现出粗糙的颗粒状，具有良好的耐磨性和防滑性能。
4.酸洗不锈钢酸洗不锈钢是为了去除不锈钢表面的氧化皮层和焊渣等杂质而进行的处理。
酸洗后的不锈钢表面光洁、平整，可以提高其耐腐蚀性能和机械性能。
三、按应用领域分类1.建筑领域不锈钢在建筑领域应用广泛，例如不锈钢管道、不锈钢护栏、不锈钢门窗等。
不锈钢制品分类
不锈钢制品分类
不锈钢制品的分类方式有多种，以下是几种常见的分类方式：
1. 按组织结构分类：
铁素体不锈钢：组织结构单一，不易生锈，耐腐蚀性好。
奥氏体不锈钢：常用于制作餐具、厨具等，因其具有较好的韧性和塑性。
马氏体不锈钢：强度高，耐磨性好，常用于制造刀具、弹簧等产品。
双相不锈钢：兼具铁素体和奥氏体的优点，具有优异的耐腐蚀性能和力学性能。
2. 按用途分类：
装饰用不锈钢制品：表面光滑，美观，多用于建筑装饰和家具制造。
工业用不锈钢制品：强度高，耐腐蚀，多用于化工、石油、食品等工业领域。
家用不锈钢制品：如餐具、厨具等，安全卫生，易于清洗。
3. 按表面处理分类：
不锈钢抛光制品：表面经过抛光处理，光滑如镜，多用于装饰和家具制造。
不锈钢喷涂制品：表面喷涂油漆或其他材料，以增加美观和防腐蚀性。
不锈钢拉丝制品：表面经过拉丝处理，呈现出独特的纹理和质感，多用于建筑装饰和家具制造。
4. 按材质分类：
304不锈钢制品：具有优良的耐腐蚀性能和加工性能，广泛用于各种领域。
316不锈钢制品：具有更好的耐腐蚀性和高温性能，多用于海洋工程和高温环境。
201不锈钢制品：具有一定的耐腐蚀性和加工性能，但价格相对较低。
以上分类方式仅供参考，如有更多专业问题可以咨询材料学领域的专家或查阅相关文献资料。
常见的标识牌材料分类及规格
标识标牌材料分类及常见的规格一、不锈钢1．性质：不锈钢外观呈光亮的微灰色或银白色，结构紧密，不易氧化，生成化铁，故有不锈之称。
不锈钢是有能抵抗酸、碱、盐等蚀刻作用的合金钢的总称。
在合金中以铬为主，有的还加入镍、钼、钛等元素，以提高抗蚀性能。
常见的铬不锈钢其含量在12%以上。
镍、铬不锈钢含铬为18%，含镍为8%，镍、铬不锈钢抗蚀性能较铬不锈钢更好。
2．不锈钢材料分类（板）2.1．材料规格：1000×2000、1220×2440、1500×3000；2.2．材料型号材质：201#、304#、316#、430#等；2.3．材料厚度：0.4~1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0；2.4．材料分类：拉丝板、8K板（又称镜面不锈钢）、蚀刻板、钛金板、装饰板等。
3．不锈钢材料（圆管）3.1．材料规格：长6米/条，直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、27、32、34、38、42、45、48、51、57、60、73、76、89、108、114、133、159、273、325、377、426、480、520；3.2．材料型号材质：201、304、316、430等；3.3．材料厚度：0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、4.0等。
4．不锈钢材料（矩管）4.1．材料规格：长6米/条，12×12、15×15、20×10、19×19、25×13、22×22、30×15、25×25、30×30、38×25、38×38、50×25、50×50、75×45、95×45等；4.2．材料型号材质：201、304、316、430等；4.3．材料厚度：0.1~1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0等。
不锈钢安全数据表
不锈钢安全数据表
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和良好机械性能的合金钢。
以下是关于不锈钢的一些安全数据表：
不锈钢种类：
不锈钢的种类繁多，常见的有304不锈钢、316不锈钢、303不锈钢、201不锈钢等。
其中，304不锈钢和316不锈钢是最常用的。
物理性质：
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和韧性，可以在各种环境中使用。
此外，不锈钢还具有优良的导热性和导电性。
化学性质：
不锈钢的化学性质相对稳定，不易与酸、碱、盐等物质发生化学反应。
但在某些特定条件下，例如高温或腐蚀性环境中，不锈钢可能会发生氧化或腐蚀。
安全特性：
不锈钢不会对人体产生有害影响，因为它不含有对人体有害的物质。
此外，由于其优良的耐腐蚀性，不锈钢可以安全地用于食品和医疗领域。
注意事项：
在使用不锈钢时，应注意避免与强酸、强碱等腐蚀性物质接触。
此外，由于不锈钢的导热性好，应注意避免在高温环境下使用，以防止烫伤。
总的来说，不锈钢是一种非常安全和可靠的金属材料，广泛应用于各个领域。
在使用不锈钢时，应注意遵循相关安全规定和操作规程，以确保安全。
不锈钢型号大全表
不锈钢型号大全表
以下是常见的不锈钢型号及其特性：
1. 304不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，广泛用于食品加工、化学、建筑等领域。
2. 316不锈钢：比304不锈钢更耐腐蚀，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
3. 430不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和装饰性，常用于餐具、厨具等领域。
4. 201不锈钢：价格低廉，但耐腐蚀性较差，适用于一般用途。
5. 310S不锈钢：耐高温、耐氧化、耐腐蚀，常用于高温炉、锅炉等领域。
6. 303不锈钢：易于加工、耐腐蚀，常用于机械制造、汽车零部件等领域。
7. 316L不锈钢：比316不锈钢更低碳，更易于焊接，适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
8. 904L不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于化工、石油、制药等领域。
9. 2205不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、海洋等领域。
10. 630不锈钢：具有优异的耐腐蚀性和装饰性，常用于
装饰材料、厨具等领域。
以上是常见的不锈钢型号及其特性，不同的型号适用于不同的领域和环境，应根据具体情况选择合适的型号。
不锈钢分类和用途
不锈钢分类和用途
不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的金属材料，根据其组成和性质的不同，可以分为多种不锈钢分类。
根据铬含量不同，常见的不锈钢分类主要有：
1. 软质不锈钢：铬含量低于13%，主要用于制作厨房用具、制剂、食品工业等。
2. 铬不锈钢：铬含量为13%~18%，具有较好的耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、造船、化工等领域。
3. 高合金不锈钢：铬含量为18%~30%，同时含有一定比例的镍、钼等合金元素，具有较强的耐腐蚀性和机械性能，常用于制作化工设备、海洋工程等。
不锈钢的用途广泛，以下是一些常见的应用领域：
1. 建筑领域：用于制作建筑结构、外立面、水暖设备等。
2. 食品工业：用于制作食品加工设备、容器、厨具等。
3. 化工工业：用于制作化工设备、贮槽、管道等。
4. 电子电器：用于制作电梯装潢、电子产品外壳、家电等。
5. 医疗器械：用于制作手术器械、牙科器械、医用设备等。
6. 汽车工业：用于制作汽车零部件、排气系统、车身装潢等。
7. 船舶工业：用于制作船体、管道、阀门等。
此外，不锈钢还广泛应用于化学、能源、环保、交通等各个领域，由于其优异的耐腐蚀性能和美观性，使其成为一种重要的工程材料。
不锈钢的分类常用
不锈钢的分类常用
不锈钢可以根据其晶体结构和化学成分进行分类。
以下是几种常见的不锈钢类型：
1.马氏体不锈钢（Martensitic Stainless Steel）：
o含铬量约为11-17%，碳含量较高，可达到0.15%。
o通过冷作硬化来提高强度，但韧性较差。
o具有良好的耐磨性，但耐腐蚀性能一般。
2.铁素体不锈钢（Ferritic Stainless Steel）：
o含铬量通常在10.5-27%之间，碳含量较低，一般小于0.
1%。
o好的抗应力腐蚀开裂能力，但延展性和焊接性较差。
o适用于温和的腐蚀环境和高温应用。
3.双相不锈钢（Duplex Stainless Steel）：
o结构由奥氏体和铁素体两相组成。
o含有大约22%的铬、5%的镍以及其他合金元素如钼、氮等。
o比传统的奥氏体不锈钢具有更高的强度和更好的耐蚀性。
4.奥氏体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）：
o含铬量至少为16%，并含有8%-20%的镍。
o不会发生磁化现象。
o具有优异的耐腐蚀性和良好的成形性。
o包括著名的18Cr-8Ni钢（即304）以及在此基础上添加其他元素形成的高Cr-Ni系列钢。
5.沉淀硬化不锈钢（Precipitation Hardening Stainless Stee
l）：
o经过热处理后可以获得高强度，同时保持一定的耐腐蚀性。
o含有铝、铜、钛或铌等元素，可以通过时效硬化过程获得高强度。
这才是最全面的：不锈钢基础知识
这才是最全⾯的：不锈钢基础知识不锈钢基础知识⼀、不锈钢的简介：所有⾦属都和⼤⽓中的氧⽓进⾏反应，在表⾯形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进⾏氧化，使锈蚀不断扩⼤，最终形成孔洞。
可以利⽤油漆或耐氧化的⾦属（例如，锌，镍和铬）进⾏电镀来保证碳钢表⾯，但是，正如⼈们所知道的那样，这种保护仅是⼀种薄膜。
如果保护层被破坏，下⾯的钢便开始锈蚀。
耐空⽓、蒸汽、⽔等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
⼜称不锈耐酸钢。
实际应⽤中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，⽽将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不⼀定耐化学介质腐蚀，⽽后者则⼀般均具有不锈性。
不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合⾦元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作⽤，在钢表⾯形成⼀层很薄的氧化膜（⾃钝化膜），可阻⽌钢的基体进⼀步腐蚀。
除铬外，常⽤的合⾦元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满⾜各种⽤途对不锈钢组织和性能的要求。
⼆、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加⽽提⾼，耐氯化物应⼒腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥⽒体不锈钢。
含铬⼤于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥⽒体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥⽒体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马⽒体不锈钢。
强度⾼，但塑性和可焊性较差。
三、不锈钢的特性和⽤途：四、不锈钢表⾯⼯艺：五、各个钢⼚的包装特⾊和主要⽣产产品国内其他钢⼚：⼭东泰钢、江阴兆顺、兴化戴南、西安华新、西南、东⽅特钢，这些⼩⼚主要⽤废料加⼯改轧板，⽣产⼯艺落后，板⾯差，⽆机械性能保证，元素含量于⼤⼚相差⽆⼏，价格⽐⼤⼚同型号便宜。
国外进⼝钢⼚：上海克虏伯、南⾮、北美、⽇本、⽐利时、芬兰，进⼝板⽣产⼯艺先进，板⾯整洁美观，切边整齐，价格⽐国内同等型号要⾼。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
奥氏体、马氏体、铁素体、双相不锈钢的区别简介
不锈钢简介：不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
不锈钢牌号分组200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
世界上的铬除用了电镀外，大部分用于制造各种不锈钢合金。起初仅将含铬12.8%的钢称为不锈钢，后来又将许多新元素加入，便产生了更好的性能。如镍、钼、钛、铌、硼、铜、钒及稀有元素等。现在不锈钢已发展成为一个合金大家族，品种不下数百种。
参考资料深圳市创固五金有限公司。网站：/
奥氏素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铬镍钼不锈钢
以铬、镍、钼为主要合金元素的不锈钢种。例如00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5等属奥氏体不锈钢,0Cr26Ni5Mo2属奥氏体一铁素体不锈钢。铬镍钼不锈钢既耐氧化性介质腐蚀,又耐还原性介质腐蚀;既耐均匀腐 蚀,又耐局部腐蚀。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。铬对抗一般腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀很有利，对抗晶间腐蚀 和抗应力腐蚀有利;而钼对抗一般腐蚀有利,对抗点蚀腐蚀和缝隙腐蚀极有利。铬和钼的配合使不锈钢的耐蚀性能有极大的提高,镍是改进不锈钢韧性最有效的元素。