油田带压作业装置的发展与提高
带压作业装备现状与发展趋势
②
带压作业装置动力源
液压动力系统：包括柴油机、分动箱、液压泵、油箱、蓄能器组、散热器及管路附
件。
操作台分两种，一种在高空平台操作，一种在地面操作。其中在地面操作的又分两 种：一种一体式,操作台与动力系统在一个撬装式底盘上；另一种分体式,操作台与 动力系统各自拥有一个撬装式底盘。
2、国内带压作业的研发历程及应用情况 油水井带压作业装置发展历程
带压起下装置
简易带压作业装置
低矮型带压作业装置
标准型带压作业装置
车载动力源型带压作业装置
仿S-9型带压作业装置
2、国内带压作业的研发历程及应用情况 抽油杆带压作业装置发展历程
双液缸无框架、手 动控制、无相对运 动
无液缸、自动控制 连续提取抽油杆
特点：低矮型，部件少但功能不少，底部的3FZ18-21三闸板防喷器下腔为封 卡闸板、中腔为有耐磨瓦片的半封闸板、上腔为全封闸板；上部的2FZ18-21 双闸板防喷器的上腔为有耐磨瓦片的半封闸板、下腔为卡瓦闸板。所以这两 台防喷器即包含了TFZ18-35两台快速防喷器的功能又有3FZ18-35三闸板安全 防喷器和固定卡瓦的功能。 技术参数： 外形尺寸：1600×1600×3693； 通径：φ 186mm； 额定工作压力：14MPa； 静密封压力：21MPa ； 温度范围：T20(-29—121℃)； 双级油缸：总行程3.3米、一级行程：1.5米、二级行程1.8米、 额定上顶力49t、额定下压力30t； 卡瓦最大载荷：15t； （生产于2011年，销往山东胜利方圆公司）
特种快速防喷器
1、带压作业装置主机构成
井控系统
自封头
环形防喷器
筒状环形防喷器
通径134mm，最大密封 压力14MPa
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于油田水井上的重要设备，它具有多种应用，可以用于提高井口压力、提高采油效率，以及进行井下作业等。
以下是对带压作业装置在油田水井上的应用的详细阐述。
带压作业装置可以用于提高井口压力。
在油田开发过程中，有时井口压力不足会导致采油效果不佳，这时可以使用带压作业装置。
它可以通过输送水或气体等介质，将压力传递给井口，增加井口的压力，从而提高采油效率。
带压作业装置还可以用于提高采油效率。
在注水井中，带压作业装置可以将高压水注入井底，增加地层的压力，促进油的开采。
在油井作业中，带压作业装置可以利用高压气体将地层中的油推到井口，提高采油效果。
这种方法可以有效地提高井底压力，改善油田采油效率。
带压作业装置还可以用于油井测试。
在油井测试中，需要对井下的地层进行测试和评估，带压作业装置可以提供所需的压力和流动介质，对地层进行测试，获取地层的物性参数，评估油井的产能等。
通过带压作业装置进行油井测试，可以更加准确地了解井下地层的情况，指导后续的油井开发和管理。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种常见于油田水井上的装置，它具有带压工作和保护作用。
下面将详细介绍带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置被广泛应用于油田水井的钻井、完井和修井工程中。
在钻井工程中，带压作业装置起到悬挂和卡压钻杆以及悬挂、吊卸钻井工具的作用。
它能够承受很高的工作压力，并保证安全顺利地进行钻井作业。
带压作业装置通过控制操作台和井口阀门实现钻杆下沉或上升，从而控制井口压力的变化。
它还能够实施防喷、防塌井和防泥浆污染等工作。
在修井工程中，带压作业装置能够完成钻杆插捞、套捞和封堵井的作业。
它能够控制井口压力，防止油井喷涌，保障作业人员的人身安全。
带压作业装置还能够进行注水、抽水和钻井液循环作业，提高油田水井的修井效率。
带压作业装置的应用具有以下优点。
带压作业装置能够有效地控制井口压力。
通过对悬挂滑轮和卡瓦的调整，可以实现钻杆的上升或下沉，从而控制井口压力的变化。
这对于避免油井喷涌、防止井口溢流等问题具有重要意义。
带压作业装置能够提高作业效率。
它能够实现钻杆的快速插捞和套捞，节省了作业时间。
它还能够实施多井串联和钻井液循环作业，提高了作业效率。
带压作业装置能够保护作业人员的人身安全。
它通过控制井口压力，防止油井喷涌和井口溢流，确保了作业人员的安全。
带压作业装置能够提高油田水井的生产能力。
它能够实施水平井和方井等作业，提高了油井的产能。
它还能够进行注水和抽水作业，延长了油井的寿命。
带压作业装置在油田水井上具有重要的应用。
它能够实现钻井、完井和修井工程的顺利进行，提高了作业效率和安全性。
随着油田开发的深入，带压作业装置的应用将会得到进一步的推广和应用。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于水井作业的设备。
在油田上，它有着广泛的应用。
它的主要作用是帮助提高油田的产能，提高效率，同时减少作业时间和成本，保证作业过程的安全性。
带压作业装置是通过将气体或液体注入井筒中来实现的。
它可以在井筒中产生压力，从而创造出一定的作业环境。
这样，作业人员可以在有压力的情况下进行各种作业，如井口清理、沉积物清除、修井、提高流量、增加产能等。
带压作业装置还可以用于钻井、修井、压裂等作业，在这些作业中起到了重要的作用。
1. 沉积物清除：油井在长时间运行后，井筒中会产生大量的沉积物，这些沉积物会阻碍油流的顺畅流动。
通过使用带压作业装置，可以将压力注入井筒中，将沉积物冲刷出去，恢复井筒的通畅。
2. 井口清理：井口是连接井筒和地面的部分，通常会积累一些杂物，如泥浆、残渣等。
通过使用带压作业装置，可以将压力注入井口，将这些杂物清理干净，保证井口的正常工作。
3. 修井和调整井口：有时候，井筒中的一些部件会出现故障或需要更换。
通过使用带压作业装置，可以在有压力的情况下进行修井和调整井口，避免了因减压而带来的安全隐患。
4. 增加产能：带压作业装置可以通过注入压力的方式，增加井筒内的压力，提高井底原油的流动性，从而增加油井的产能。
5. 井下设备维护：在油井的井下设备中，有一些设备需要进行维护和保养。
通过使用带压作业装置，可以在装置产生压力的帮助下，对这些设备进行维护和保养，确保其正常工作。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种在油田水井上进行施工和维护作业的装置，它可以帮助油田提高生产效率，减少生产成本，同时也降低了操作人员的风险。
下面，我将详细介绍带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置主要包括带压井控装置和带压井口装置两部分。
带压井控装置主要用于控制井口的压力和流量，保证施工和维护作业的顺利进行。
而带压井口装置则是用于将管线和设备连接到井口，保证带压作业的安全进行。
带压作业装置的应用主要包括以下几个方面：1. 井口装置的安全防护：带压作业装置可以对井口进行密封，防止井口喷涌、井口溃塌等事故的发生，保证操作人员的安全。
2. 井下工具的连接和更换：带压作业装置可以方便地将井下工具连接到井口，并在压力情况下完成工具的更换，减少作业时间，提高作业效率。
3. 井下设备的维护和修护：带压作业装置可以通过井口，在不停产的情况下，对井下设备进行维护和修护，如更换井筒、修补井壁、清洗井眼等。
4. 油管的连接和更换：带压作业装置可以快速连接和更换油管，保证油井的持续生产，并减少生产中的停滞时间。
5. 污染物的处理和排放：带压作业装置可以对井口的污染物进行处理和排放，减少对环境的污染，保护生态环境。
6. 数据采集和监测：带压作业装置可以通过传感器和监测仪器对井口的压力、流量、温度等进行实时监测和数据采集，提供准确的数据支持和科学依据。
带压作业装置的优点在于它能够在井口压力的情况下进行施工和维护作业，大大节约了作业时间，提高了作业效率。
与传统的非带压作业相比，带压作业装置减少了操作人员的风险，减少了泄漏和泥浆溢出的可能性，同时也降低了环境污染的风险。
带压作业装置被广泛应用于油田水井的施工和维护作业中。
带压作业装置在油田水井上的应用极大地提高了作业效率，降低了作业风险，保护了环境安全。
随着技术的不断创新和发展，带压作业装置将更加先进，为油田的生产作出更大的贡献。
油田水井上带压作业装置应用
油田水井上带压作业装置应用1. 引言1.1 背景介绍油田水井上带压作业装置是一种用于油田开采和维护的重要设备，其主要作用是在油田井口进行带压作业，包括注水、采油、修井等操作。
随着油田开发的加速和深化，对于油田井口作业装置的需求也在不断增加。
传统的作业方式已经无法满足复杂油田井口的要求，因此油田水井上带压作业装置应运而生。
随着科技的不断进步和油田开发的不断深入，油田水井上带压作业装置在油田开发中的地位愈发重要。
它不仅可以提高油田作业效率，减少人力物力的投入，还可以提升油田生产水平，降低作业风险。
研究和探索油田水井上带压作业装置的应用和发展具有重要意义。
1.2 问题提出在油田生产中，水井上带压作业是一项关键的操作，它对于确保生产井的顺利运行和提高产量至关重要。
传统的水井上带压作业装置存在一些问题，影响了作业效率和工作安全。
主要问题包括作业效率低、作业过程中易发生安全事故、操作复杂等。
这些问题严重制约了油田的生产效率和经济效益。
为了解决这些问题，需要开发一种高效、安全、稳定的水井上带压作业装置，提升作业效率和保障作业安全。
通过研究和改进现有的装置结构和工作原理，优化作业流程和操作方法，提高作业的可靠性和稳定性，从而实现水井上带压作业的高效、安全、稳定运行。
这也是本文所要探讨的重要议题，旨在探讨油田水井上带压作业装置存在的问题，并提出相应的解决方法，为油田开发提供技术支持和保障。
1.3 研究意义油田水井上带压作业装置是油田开发中一项重要的技术装备，其应用在提高油井生产效率、延长油井寿命、保障人员安全等方面发挥着重要作用。
随着油田资源的逐渐枯竭和油田开发难度的增加，油井上带压作业装置的应用显得尤为重要。
通过研究油田水井上带压作业装置的工作原理和应用案例，可以更好地了解其在油田开发中的实际应用情况，为进一步优化油田开发技术提供参考和指导。
对油田水井上带压作业装置进行深入研究具有重要的意义和价值。
希望通过本文的研究，能够全面了解油田水井上带压作业装置的应用现状和存在的问题，为其今后的发展提供有效的指导和建议。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种广泛应用于油田水井的技术装置，它在水井操作中起到了不可替代的作用。
下面将从带压作业装置的基本原理、应用范围以及优点等方面对其在油田水井上的应用进行详细介绍。
带压作业装置是一种基于压裂原理的水井操作装置，通过将压力加到井下，从而实现对井内沉淀物的清除、井下设备的更换以及井内管道的修复等多种作业。
带压作业装置一般由压力泵、管道系统、高压阀门、安全装置等组成，其中压力泵主要负责向井下注入压力，管道系统主要用于传输压力，高压阀门用于控制压力的开闭，安全装置用于监控压力变化，确保操作的安全。
1. 清除井内沉淀物：油田水井经过一段时间的生产运营后，井底可能会出现大量沉淀物，影响油气开采的效率。
带压作业装置可以通过加压将井底的沉淀物冲洗上来，从而恢复井底的通透性，提高油气的产量。
2. 更换井下设备：在油田水井生产过程中，井下设备可能会出现故障或需要进行更换。
带压作业装置可以通过加压将井下设备提升到井口，完成设备的更换，并将新设备下放到井下，从而实现井下设备的维修和更换。
3. 修复井内管道：油田水井的管道系统在长时间的使用中可能会出现泄漏、断裂等问题，需要进行维修和修复。
带压作业装置可以通过管道连接和控制阀门进行修复作业，从而恢复井内管道的正常运行。
1. 提高作业效率：传统的井下作业通常需要停产并放空井下压力才能进行，而带压作业装置可以实现带压作业，无需停产和压力放空，大大提高了作业效率。
2. 减少井下操作风险：带压作业装置可以实现远程操作，在井口就可以完成对井下设备和管道的操作，减少了人工下井的风险，提高了操作的安全性。
3. 保护井壁完整性：带压作业装置在清除沉淀物和修复管道时，可以通过控制压力的大小，避免对井壁和井筒的损坏，保护井壁的完整性。
带压作业装置在油田水井上的应用具有广泛的应用前景。
随着油田开采难度的增加和油井维护的要求日益提高，带压作业装置将在油田水井操作中发挥更加重要的作用。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种在油田水井上广泛应用的设备，它能够帮助人们进行各种作业。
这种装置的主要作用是在井口和井下压力下进行作业。
使用带压作业装置可以大大提高油田采油效率，减少操作人员的风险，是油田生产不可缺少的设备。
带压作业装置可用于吸油泵机械密封、防喷器安装、井口疏通、修补等一系列作业。
其中，安装吸油泵机械密封是带压作业装置最常见的应用之一。
传统的换密封需要停井操作，费时费力。
而使用带压作业装置可以实现在井口带压更换机械密封，大大提高了作业效率和效益。
带压作业装置还可用于安装防喷器。
防喷器是防止井口喷喷漆、泥浆等物质污染周围环境的设备。
在传统的安装方法中，需要在停井情况下进行，费时费力。
而使用带压作业装置可以在井口带压安装防喷器，进一步提高了效率。
在井口疏通作业中，使用带压作业装置可以实现在井下压力下进行疏通作业。
通常情况下，需要停井才能进行疏通，使用带压作业装置可以避免停井操作。
这样就可以把井口的时间和风险降到最低。
油田水井上带压作业装置应用
油田水井上带压作业装置应用
随着石油工业的发展，油田水井上带压作业装置已经成为了石油勘探开发中的重要设备。
这些装置可以在井口进行各种作业，如修井、注入、压裂等，提高了生产效率，降低
了作业成本，保障了井口作业人员的安全，成为了石油行业不可或缺的装备。
油田水井上带压作业装置可以分为注水装置、注气装置、修井装置等，它们在石油勘
探开发中有着不可替代的作用。
注水装置可以将水通过井口注入到油层中，增加油层压力，促进油的开采。
注气装置可以将天然气注入到油层中，提高油层的渗透率，增加产量。
修
井装置则可以进行井眼的修复和清洁工作，保障井口作业的安全和顺利进行。
油田水井上带压作业装置的应用不仅在提高了生产效率的也为石油行业带来了新的挑战。
随着勘探开发技术的提高，井口作业的要求也越来越高，装置的技术水平也在不断更
新换代。
这就要求装置制造企业需要不断进行技术创新，提高设备的稳定性和耐用性，以
满足市场的需求。
油田水井上带压作业装置的应用也需要考虑到环境保护和安全生产。
随着社会对环保
要求的提高，装置的设计和制造也需要符合相关的法律法规，降低对环境的影响。
油田水
井上带压作业装置的使用也需要严格按照安全操作规程进行，保证井口作业人员的安全。
在未来，随着我国石油工业的发展和技术的进步，油田水井上带压作业装置的应用也
将不断地得到拓展和完善。
装置制造企业需要密切关注市场需求，不断进行技术研发和创新，提高装置的性能和品质。
相关部门也需要出台更加完善的政策法规，加强对装置的监
管和管理，保障石油行业的健康发展。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用油田水井在油气采收过程中具有非常重要的作用，而其中的带压作业装置更是在水井开发中发挥着至关重要的作用。
带压作业装置在油田水井上的应用，是为了确保油井运行的顺畅和安全，提高油井的生产效率和维护成本的降低。
本文将详细介绍带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置是一种用于进行水井作业的装置，它是从事原油开发、生产、注水、压裂等施工的重要设施。
它的主要作用是施工、维护和生产中的高压、高温的时候，通过水泵将液体送入到井下进行压裂等作业，提高油气生产率。
带压作业装置不仅可以提高油井的生产效率，而且也可以减少由于运行过程中出现故障而导致的产量的下降，并降低维护成本及设备的维修费用。
带压作业装置在油田水井上的应用主要有以下几个方面：1. 压裂作业：在油田开发的过程中，为了提高油井的产能，需要对油井进行压裂作业。
带压作业装置可以通过高压水泵将液体送入到地下油层进行压裂作业，提高油气产能。
2. 钻井液处理：在油田的钻井作业中，需要使用大量的钻井液，而带压作业装置可以对钻井液进行处理和循环利用，减少了对环境的影响，降低了成本。
3. 井下作业：带压作业装置还可以用于进行井下的作业，例如井口的维护、井口防喷器更换等操作，带来了更安全的操作环境和更高效的作业效率。
4. 防喷器调试：在油井生产的过程中，防喷器是非常重要的设备，可以避免油井喷漏和安全事故发生。
带压作业装置可以用于对防喷器进行调试和更换操作，确保油井的安全运行。
带压作业装置在油田水井上的应用，不仅提高了油井的生产效率，而且也提高了生产过程的安全性和稳定性。
通过使用带压作业装置，可以降低因人为操作导致的事故发生的风险，提高了工作效率和作业质量。
在选择带压作业装置时，需要考虑油井的具体情况和作业要求，以确保装置的适配性和作业效率。
同时在使用带压作业装置时，需要严格按照操作规程进行操作，确保人员和装置的安全，避免事故的发生。
定期对带压作业装置进行维护和检查，确保其在作业中的稳定性和可靠性。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于油田水井的关键设备，它在油井生产过程中起着重要的作用。
带压作业装置通过在井口建立一定压力，将检测、修井和采油等工艺进行了升级，提高了
油井的生产效率和安全性。
以下是带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置在油田水井上用于油井测试。
通过带压作业装置，可以在井口建立一定
的压力，将地下油层中的原油推到地面，进行采集和分析。
这样可以快速获得有关地下油
层的信息，包括油层的产能和油井的产能。
这对于油田运营商来说非常重要，可以帮助他
们做出合理的生产和管理决策。
带压作业装置还可以在油井水井上用于井下损伤修复。
在油井生产过程中，地壳的运动、地层的压力和温度变化等因素可能导致井壁损坏。
带压作业装置可以通过井口建立的
压力，将修补材料送入井下进行井壁修复。
这样可以保持井壁的完整性，防止地下水和其
他杂质进入油井，保持油井的生产能力。
带压作业现状、存在问题及发展方向
带压作业现状、存在问题及发展方向带压作业是在保持井筒内一定压力,不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。
相较于传统井下作业,带压作业的优势在于它能够最大限度的实现对油气层和环境的保护,有利于油气水井修复后的稳产和提高注水效率。
带压作业技术在国外已经广泛应用,开发出了系列带压作业装置,并形成了较为完善的配套技术体系。
目前国内也开展了相应的研究,逐步推广应用,并取得一定成果,但仍存在着较多问题。
一、技术现状㈠、国外技术现状1、1929年—国外开始了带压作业技术的研究, 并利用一静一动两组卡瓦控制油管,通过钢丝绳和绞车实施油管起下。
2、1960年—发明了液压带压作业设施，使其成为一套独立的钻修装备。
3、1981年—设计出车载液压带压作业设备，提高了装备的机动性。
4、20世纪 80年代，带压作业设备的应用领域从陆地走向了海洋，研发出了全液压举升系统，卡瓦和防喷执行机构都实现了电液远程控制。
目前，带压作业技术在国外油田的应用已经相当普及，相应装备也比较成熟，全液压不压井带压作业机占主导地位。
按一次起下管柱行程的大小分为长冲程和短冲程两大类。
据统计，制造带压设备、提供带压技术服务的公司已有10 家，设备实现了全液压举升，井口密封和加压动力系统实现了电液远程控制；最高提升力达2669KN，最大下推力达1157KN。
目前带压技术和装备在北美发展已非常成熟，辅助式和独立式设备及其配套工具序列齐全，最高作业井压力可达140MPa。
按照结构组成主要有 3种形式,一种是自成体系, 油管移动与防喷器密封之间无相对运动,这种带压作业装置压力等级最高可达35 MPa,设备庞大,高度为30m 左右,进口价格为¥1500～2000万元; 另一种带压作业装置与作业车配合使用,在防喷器密封状态下,油管上下运动,防喷器密封胶件与油管在高压密封条件下相对运动,但不强行通过油管接箍,这种带压作业装置价格较适中,总高度为9m以下,可作业压力为21 MPa以下,胶件磨损适中,进口价格为¥1000 ～1 500 万元; 还有一种就是在井压不大于8MPa的情况下,用环形防喷器密封胶件密封油管,油管上下运动,并使油管接箍强行通过环形防喷器密封胶件,这种带压作业装置较简单,作业压力低,高度为5～7 m。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是油田水井中常见的一种装置，它的主要功能是通过管道将高压水或气
体注入井底，以实现各种作业需求。
带压作业装置广泛应用于油井的施工、维修和改造等
工作中，下面将详细介绍其在油田水井上的应用。
带压作业装置在水井施工中起到了非常重要的作用。
在水井的开钻过程中，带压作业
装置可以通过高压水射流的方式，将井底的岩屑和泥浆排除出井外，确保井眼的通畅。
它
还能够通过控制水流的压力和方向，调整钻头的角度和位置，以便于准确打入油层，提高
开钻的效率和质量。
在油井的完井和固井作业中，带压作业装置也扮演着重要的角色。
在完井过程中，水
井要进行套管下入和固井操作。
带压作业装置通过高压水射流穿过套管和油层之间的缝隙，以清除井眼内的固体颗粒和油层残渣，保证套管下入顺利进行。
在固井过程中，带压作业
装置可以将水泥浆注入套管中，填充井眼和套管之间的空隙，并保持一定的压力，确保固
井的密封效果。
带压作业装置还可以在油井的修井和修井作业中发挥作用。
在油井修井过程中，带压
作业装置可以将高压水射流注入井底，清除井段内的沉积物和油层残留物，恢复油井的产能。
在油井修井作业中，带压作业装置可以通过高压液体或气体，对井下注水储层进行压裂，以增强储层的渗透性和释放储层中的油气。
带压作业装置在油田水井上的应用非常广泛，可以在施工、完井、修井和监测等方面
发挥重要的作用，提高油田开发的效率和安全性。
它是现代油田开发中必不可少的装备之一。
油水井带压作业技术
带压作业技术的原理：利 用相应的密封装置和井口 控制技术，实现对井筒内 压力的稳定和控制，从而 在保证不压井、不放喷的 情况下完成维修和作业。
国内外发展现状
添加标题
国内发展现状：带压作业技术在国内已经得到 了广泛应用，技术水平不断提高，成功解决了 许多油田生产问题。
添加标题
技术发展趋势：带压作业技术正朝着自动化、 智能化、高效率、低成本的方向发展，未来将 会有更多的应用场景和技术创新。
实践经验总结与分享
实践经验：带压作业技术在油水井中的应用 经验分享：解决油水井作业中的常见问题 总结：带压作业技术的优缺点与改进方向 分享：实际操作中的技巧与注意事项
技术交流与合作平台建设
建立技术交流与合作平台的意义：促进技术推广和应用，提高带压作业 技术的水平 平台建设的方式：线上论坛、技术研讨会、专家交流会等
技术发展趋势和展望
智能化技术： 提高带压作业 的安全性和效
率
自动化技术： 实现远程控制
和无人操作
集成化技术： 将多种功能集 成于一体，简
化操作流程
环保技术：降 低能耗和减少 对环境的影响
06
带压作业技术的经济效 益和社会效益
提高采收率与节能减排
提高采收率：带压 作业技术能够减少 对地层的伤害，提 高油水井的采收率
油水井带压作业技术
,
汇报人：
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01
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04
带压作业技术 的应用场景
02
带压作业技术 概述
05
带压作业技术 面临的挑战与 解决方案
03
带压作业技术 关键要素
06
带压作业技术 的经济效益和 社会效益
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置一般由泵、搅拌器、排污泵、测井仪器等组成。
它可以将液体或气体通
过管道输送到井下，实现井下的各种作业，如增注水、水驱采油、气举排液等。
带压作业
装置具有以下几个主要应用方面。
带压作业装置可以用于增施压裂作业。
压裂是一种常用的提高油井产能的技术手段，
通过高压水射流将岩石裂缝继续扩展，并注入砂浆以填充裂缝，从而提高井壁的渗透性。
带压作业装置可以提供高压水源，并将高压水输送到井下，实现增施压裂的作业。
带压作业装置还可以用于增注水作业。
在油井开采过程中，随着油藏的逐渐衰竭，常
常需要进行增注水作业以维持油井的压力，以及保持原有的采油效果。
带压作业装置可以
将水源输送到井下，实现增注水的作业。
带压作业装置还可以用于气举排液作业。
在油井开采过程中，常常会出现液体回注不
畅的情况，导致油井产量下降。
带压作业装置可以通过空气或气体压力，将液体顶出井口，从而实现液体排液作业。
带压作业装置在油田水井上的应用，不仅可以提高油井的采油效果和产能，还可以降
低作业的风险和人工成本。
通过带压作业装置，可以远程控制井下作业过程，减少人员的
危险操作，提高作业的安全性和效率。
带压作业装置在油田水井上有着广泛的应用，包括增施压裂、增注水、水驱采油、气
举排液等多个方面。
它不仅可以提高油井的产量和效益，还可以降低作业的风险和成本，
具有非常重要的意义和价值。
随着油井作业的发展和技术的进步，带压作业装置在油田水
井上的应用前景将会更加广阔。
石油工程技术 井下作业 气井带压作业技术现状与发展
气井带压作业技术现状与发展随着国内深层非常规气的深入开发，地层压力不断攀升，大量深层非常规气井地层压力在80MPa以上，温度在140℃以上。
目前非常规气井在开采早期、高压环境下下入油管，维持地层能量，减少弹性能量损失，实现单井可采储量(EUR)最大化、保证全生命周期产能体系维护。
为提高新井稳产能力，高压气井带压下完井管柱已成为深层非常规气井开发的核心技术。
中国石油西南油气田、长庆油田、青海油田、大庆油田、新疆油田等主要气区部分气井已进入中后期开采阶段，每年约有300口老井需要进行带压修井，这些气田地层能量低、稳产压力大，老井挖潜与维护作业对入井液十分敏感、储层保护十分重要。
为了避免压井后造成储层污染及降低采收率，带压修井已逐渐成为老井挖潜、维持高产稳产的最佳选择。
1气井带压作业技术国内外发展状况1.1国外气井带压作业技术发展情况带压作业工艺主要以美国、加拿大应用最为广泛和成熟，北美地区气井带压作业技术推广应用率超过90%,年带压作业已超过10000口井(图1),作业内容以带压完井、钻磨、打捞、起原井管柱作业为主(图2),最高施工压力为140MPa,最高硫化氢施工含量45%,最大作业深度9000m。
带压技术的应用实现了完井、修井、钻井全覆盖,应用范围包括带压下套管、尾管、单油管或双油管等完井作业，带压辅助分层压裂、酸化连续施工作业，带压下入、回收封隔器、桥塞及其他工具，带压冲砂、打捞、磨铣、清蜡等修井作业，带压欠平衡钻井、侧钻、射孔以及应急抢险等。
1.2国内气井带压作业技术发展状况国内气井带压作业技术起步较晚，直到“十三五”末，气井带压作业还主要以中低压井带压下光油管为主，通过10余年的技术发展，作业工艺已从带压完井向带压修井、起下复杂管柱拓展，作业压力已实现从低压到高压的覆盖，最高施工压力达到32MPa；研制、配套了3大类10余种气井带压作业管柱内堵塞工具,满足了多种工艺、工况气井带压作业管柱内封堵需要。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于油田水井的特殊装置，它在水井施工、维修和测试等环节中起到了重要的作用。
下面，我将就带压作业装置在油田水井上的应用进行详细介绍。
带压作业装置常用于水井的施工阶段。
在水井的修建过程中，带压作业装置能够实现水井的施工和井下设备的安装等工作，同时还能够对水井进行测试和调试。
通过带压作业装置的使用，可以提高施工效率，减少工人的劳动强度，有效降低施工成本。
带压作业装置还可以用于水井的维修和检修工作。
在水井运行期间，由于各种原因可能会发生故障或损坏，此时带压作业装置能够对井下设备进行维修和更换，以保证水井的正常运行。
带压作业装置能够实现井下设备的远程控制和操作，从而避免了工人进入井下的危险，提高了安全性。
带压作业装置还可以用于对水井进行测试。
在水井修建完成后，需要对其进行各项测试，以确保井下设备的正常运行和水井的质量。
带压作业装置能够实现对水井进行压力测试、流量测试和渗透率测试等，从而获取水井的各项参数，并及时发现和排除问题，提高了水井的可靠性与稳定性。
带压作业装置还可以用于紧急情况下的事故处理。
在水井运行期间，可能会发生各种事故，如管线破裂、井眼泄漏等，这些问题如果不及时处理，会对井下设备造成损坏，甚至影响整个油田的正常运行。
带压作业装置能够快速响应并进行紧急处理，将事故影响最小化。
国内带压作业装置的发展现状与优势
（下转第322页）随着我国油气田勘探开发的不断深化，油气水井的检修维护作业将会越来越频繁，常规修井作业通常采用高密度压井液平衡地层压力或者采用放喷手段降低井内压力后再进行下步修井作业。
但压井作业通常容易堵塞孔隙、污染地层、影响后续生产，而放喷作业将会释放大量地层能量，给后续生产带来不可估量的损失，甚至容易造成大面积的地面污染。
1 带压作业的优势相较于传统的井下作业方式，带压作业具有以下优势：（1）传统修井采用压井作业，压井液会被压入产层，有可能堵塞井壁，带压作业则避免了这个缺点，最大限度上保护了油气；（2）不需要在修井、完井后处理压井液，可实现绿色环保；（3）在带压完井管柱作业过程中，还可以边作业边生产；（4）节约了压井及后期排液的时间和费用；（5）带压作业后的油气井具有保持稳产的功能；（6）与传统的钻井、修井机相比，具有超强的提升能力。
2 带压作业装置的分类与发展趋势不压井作业机是指在井筒内有压力、有油气的情况下，不压井进行起下管柱作业，从而完成措施增产或者进行欠平衡钻井的一种先进井下作业设备。
通常不压井作业机有短冲程带压作业装置和长冲程带压作业装置。
短冲程带压作业装置需要与修井机配合使用，与修井机是两个相对独立的单元。
长冲程带压作业装置为独立作业型带压作业装置，与修井机井架为一个整体。
随着带压作业技术的不断发展，带压作业的发展趋势更加注重提高现场作业的时效。
短冲程带压作业装置作业时效较低，这种较为频繁的安装方式局限性也越来越明显，不能满足目前的现场作业要求。
因此长冲程带压作业装置的研究和系列化将是今后的发展重点。
3 国内带压作业装置的现状与研制成套的带压作业装置作业效率高、工作安全可靠。
国外带压作业装置技术起步较早，加上材料性能优越，因而其产品结构简便，密封部位磨损少。
然而国外带压作业装置价格昂贵，易损件要依赖进口。
因此开发性能稳定，价格低廉的带压作业装置，在我国这样一个石油大国非常重要。
面对国外公司带压作业设备和技术的垄断，为掌握页岩气开发的关键技术，实现国产化的目标，中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司通过艰辛探索和刻苦攻关，研制出国产DYJ160/105大载荷、高压独立式带压作业机，打破了国外技术垄断并实现性能超越。
油田带压作业装置的发展与提高
BYJ18-14/21 方案一
BYJ18-14/21 方案二
• 4、BYJ-A65-21FQ 迷你型：由一个四闸板防喷 器、一个三闸板防喷器、一个高压自封和游动 卡瓦组成双级双作用油缸，行程：3.3m，总高 2980mm,可整体直立运输。 • 5、BYJ-A45-21FQJYB1 低矮型： • 由单独四闸板防喷器和FH18.6-14球形胶芯环形、 双闸板防喷器、高压自封头、游动卡瓦、双级 双作用油缸等组成。 • 整机总高：3446mm，去除四闸板后整机直立 运输高度：2890mm。 • 以上五种低矮型带压作业装置：其基本功能齐 全，主要高度要确保能把工具（约1000mm）, 导出和导入，而不能放喷。
• 2、对于高压井，应配置较 大功率的柴油机及泵组， 使升降油缸速度达到10M/ 分以上，操作箱放在高空 平台上方便观察。而安全 防喷器操作放在动力原箱 内。
• 对独立式带压作业装置而 言，全程用油缸起下油管。 因而动力源功率要足够大， 使油缸速度达到20M/分以 上以提高效率，操作箱要 放在高空平台上。
独 立 式 气 井 带 压 作 业 图 片
五、低压油水井简易型带压作业装置
• 我国陆地油田有一大部分油水井压力较低，如果都使用 一般标准型静压35MPa动压21MPa的带压作业装置，一方 面价格相对较贵，另一方面高度较高，去掉安全井控后 的高度也在4m左右，运输时必须放倒。在放倒立起过程 中比较麻烦，安全性差，空中操作心理压力也大。针对 油田实际情况的需要，公司研制了以下5种低矮型简易带 压作业装置结构，仅供使用单位选用。 • 1、BYJ A45-14FQDQ:从下至上由安全井控的全封、半封、 过油管耐磨半封、卡瓦组成的四闸板防喷器放在井口上， 上部座上简易带压作业一体化主机为旋转法兰、下横梁、 耐磨半封闸板防喷器、FH18.6-14球形胶芯防喷器、可调 式高压自封头、游动横梁、游动闸板式万能卡瓦、双级 双作用升降油缸、行程3.3m. • 主机总高：3500mm，去除四闸板防喷器主机整体吊装拉 运高度2366mm。运输时可不用放倒，直立运输，安装方 便，功能齐全。
油田水井上带压作业装置应用
油田水井上带压作业装置应用
油田水井上带压作业装置是一种在油井生产和油井维护过程中使用的重要装置。
它主
要应用于从地下油层取得油气或注入液体的作业过程中，具有提高采油效率、增强油层稳
定性、保护环境、节约能源等优势。
以下是对油田水井上带压作业装置应用的介绍。
油田水井上带压作业装置广泛应用于油井生产过程中的油气采集。
通过建立水井上带
压作业装置，可以实现从油层中提取油气的作业过程。
该装置具有吸附油气的能力，可以
将废气和废液从油井底部抽取上来，再经过处理，以获取可再利用的油气资源，减少了资
源浪费，提高了采油效率。
油田水井上带压作业装置在油井维护中的应用也十分重要。
在油井日常维护的过程中，常常需要对油井进行修补、清洗等操作。
通过使用水井上带压作业装置，可以将所需的作
业液体注入到油井中，并在保持压力的情况下进行作业。
这样可以确保液体对井口的封堵，减少井漏的发生，提高油井的稳定性。
油田水井上带压作业装置在环境保护方面也有重要作用。
在传统的作业过程中，由于
采用开放式作业方式，常常会出现液体或气体泄漏的情况，造成环境污染。
而使用水井上
带压作业装置后，可以通过密封作业的方式进行，有效减少了液体和气体的泄漏，保护了
周围环境的安全。
水井上带压作业装置的应用还可以节约能源。
在传统的油井作业过程中，常常需要大
量能源来维持作业的连续进行。
而使用水井上带压作业装置后，可以通过压力控制的方式，减少了对能源的需求量，提高了能源利用的效率。
该装置的使用不仅可以降低作业成本，
还可以节约能源资源。
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• 1、独立式气井带压作业装置是指不用与作 业机配合使用，全程起下管柱全用升降油缸 和卡瓦系统导出、导入管柱。
① 要专门配置一台液动多级桅杆小吊车，负 责吊起一根油管。
② 由于全程用油缸起下，油缸上推力的吨位， 油缸的行程，油缸的升降速度，决定作业 效率。因而在设计上与辅助带压作业装置 有很大不同，柴油机的功率、油缸专用泵 的流量都较大，才能达到独立作业要求。
• 2、有很多气井生产套管比较粗，大套管的油管挂为 11″，一般带压作业主机均为Φ186通径，油管挂无 法通过主机提出。因而要先期安装Φ280的防喷器组 先把油管挂提出卸除后才能座上Φ186带压作业主机。
• 3、气井作业装置下部必须装有安全井控装备和剪切 闸板
• 4、油管每个行程导出过程中，排放出的天然气通过 分离器及时烧掉，不可排入大气中，分离器下方积 存的水应定期放出。
二、注水井带压作业装置简介
1. 由于一般注水井的带压作业装置，已普遍在油田上应用，而且 配置的型式也有很多种，如：辅助式（作业车配合）带压作业 装置、独立式带压作业装置、车载式带压作业装置、车载动力 源式带压作业装置、简易低压（7MPa以下）低矮型带压作业装 置等。在操作方式上有在平台上操作、在动力源集装箱内远程 操作、在独立式操作箱内操作、在作业车上操作等多种型式。 根据油田地理位置、井场大小、操作习惯、井压高低等的不同， 不同油田所选择的方式也不相同。但无论哪种型式结构都应必 须遵循和达到带压作业应有的基本功能要求，如： ①油管内堵 塞功能； ②安全井控功能； ③高压下导出接箍和工具的功能； ④低压下接箍强行过胶芯功能；⑤有上顶力时导出接箍功能； （固定卡瓦、游动卡瓦、升降油缸及联接板）⑥平衡、泄压功 能。注水井带压作业装置其它详细情况在这里不作全面介绍。
通化一体化带压作业车 通化车载动力源作业机 大港中成装备带压作业机
九、带压作业动力源和操作系统配 置与分析
• 1、对于低压井，简易低 矮型带压作业装置要求 投资少，搬运方便，节 约成本。其动力源可用 电动机，用恒功率变量 柱塞泵，降低电机功率， 使用油田井场电流。操 作系统放在动力源箱内 或单独放置，与作业车 操作室并排放置，方便 双方互动。
电控带压作业模拟机图片
四、独立式气井带压作业装置
• 独立式气井带压作业装置的使用与特点：天然 气井与油、水井带压作业的最大不同点是干燥 的高压天然气，比油水难封。因而防喷系统必 须要做气密封试验，包括静密封试验和动密封 试验以及胶件、球芯的动密封寿命试验和球芯 的过接箍寿命试验。另一个不同点，干燥的天 然气对管柱不能起润滑作用，在动态密封条件 下提管柱时摩擦阻力增大，胶件寿命会大大缩 短，因而闸板防喷器半封胶件要增加耐磨功能， 采用特殊材料，提高胶件寿命。为减少胶件与 油管间的摩擦阻力，要适时、适当的往管柱上 喷水，以减少摩擦阻力，提高胶件寿命。
六、煤层气井带压作业装置的研制
1、提油管
2、提工具（井内存在上顶力）
七、稠油注蒸气井和热采油井带压作业
• 稠油注蒸气井和热采油井带压作业方式的探讨 （新疆油田科研攻关项目）：此种井的特点是 井下温度高（最高可达280℃），井压不高 （低于7MPa）。采取的措施是：隔热降压， 冷却平衡，把大量的井下油套环空热量封闭在 井下，降压把油管提入装置上部。上部环空采 用冷却水循环，在自动平衡下部压力情况下， 冷却油管使温度降到40℃方便操作。
• 煤层气井：油管抽水，套管产气，压力较低，使用空心 多级升降油缸，主要目的是拉大上下密封段距离，使之 能容纳下2m筛管，可在不放喷情况下提出和下入筛管。
• 变径卡瓦的使用因井内有抽油泵筒（Φ60）；油管 （Φ73）;筛管（Φ89）。当筛管提出或下入时，空心油 缸伸长使下半封2 7/8″和上环形能包容下筛管。装置总 高为：2480mm,直立运输，操作平台：高1700mm,悬空 设置。
卡瓦试验台（万能卡瓦实验） 卡瓦试验台负荷对照表
气密封试验设备
特种快速防喷器耐磨瓦片耐磨 寿命试验
自封头过接箍试验
FH18-35环形防喷器过接箍寿命 试验
• 目前我公司：对镶有耐磨瓦片的过油管半封胶件 寿命试验结果为在井压21MPa情况下密封油管不 漏米数为3400米。用进口丁腈胶做的FH18-35球 芯寿命试验为在21MPa强行过接箍254个，用天 然胶做的FH18-35球芯在14MPa井压下强行过接 箍330个。
• 具体细节不便详谈，新疆油田工程技术服务公 司经半年多试验，改进达到了预期效果。
热采井带压作业作业现场
八、车载式带压作业装置与车载动
力源式带压作业装置的使用
• 我公司曾与渤海装备大港中成装备和通化 石油石化合作共同开发：该两种设备机动 性好，适用于带压作业甲方需在没有一般 作业车的情况下一次性投资购买，比较合 适。如已有一般作业车时，投资较大。另 外一方面，由于作业车动力源与带压作业 装置用动力源合二为一，使用频率特高， 动力源故障率也随之增高。该装置适合于 中低压井的带压作业，这种车需办理特殊 交通车辆公路行走许可证。
• 5、BYJ-A45-21FQJYB1 低矮型： • 由单独四闸板防喷器和FH18.6-14球形胶芯环形、
双闸板防喷器、高压自封头、游动卡瓦、双级 双作用油缸等组成。
• 整机总高：3446mm，去除四闸板后整机直立 运输高度：2890mm。
• 以上五种低矮型带压作业装置：其基本功能齐 全，主要高度要确保能把工具（约1000mm）, 导出和导入，而不能放喷。
• 下面对近年来新出现、新发展、新技术、新概念、新要求发表一 些意见和看法，与各位领导专家共同商权。
三、电控操作带压装置的先进点和优势
• 近年来油田钻井战线钻机的技术革命发展迅速，井况 的所有显示和操作均集中在一个比较舒适、明亮的操 作室内。借鉴钻井电控原理，带压作业的操作系统也 可以进行升级为电控，其优点在于在带压作业过程中 不会因误操作发生安全事故。用液压控制的防喷器卡 瓦系统要达到误操作互锁，难度很大，占用位置也很 大。而采用电控就比较容易实现。而且占用空间小， 因而可单独设置电控操作室，操作室升高后可与作业 车操作室并排放置，便于观察。操作室为封闭式，工 作环境大大改善。彻底防止了因误操作造成事故，操 作室内显示系统完善，也便于今后带压作业装置进一 步半自动化和自动化工作的提高。
于中国石油天然气总公司的重视，中国石油系统 油田已全面开展了注水井的带压作业，并以普见成效。对 带压油井和低压气井（21MPa以下）的带压作业也开始小 规模试用，初见成效。对特殊的电潜泵的带压油井和稠油 蒸汽驱井和热采井的带压高温作业设备，也已进入现场试 验程序，总之各种结构型式，各种压力等级，各种不同用 途的国产带压作业设备在中国油田的大地上也已开始小规 模试用。通过十多年的探索、引进、仿制、改进、创新， 国产化的带压作业设备，无论是在产品质量上、还是在安 全性、可靠性、可操作性上，均有了很大的提高和改进， 逐步向国际先进水平看齐，并结合中国油田的实际情况， 进行了创新。下面对目前国产带压作业装备的配置型式， 发展和改进方向，提出自己的几点见解，跟大家共同讨论， 进一步把国产带压作业装置系列化、标准化、模块化。
• 油缸行程：2800mm,双极双作用油缸。高度 2742mm，可整机直立运输。
• 3、BYJ18-14/21 方案二：把双层13/18.6筒状 环形变为FH18.6-14球形胶芯环形
BYJ18-14/21 方案一
BYJ18-14/21 方案二
• 4、BYJ-A65-21FQ 迷你型：由一个四闸板防喷 器、一个三闸板防喷器、一个高压自封和游动 卡瓦组成双级双作用油缸，行程：3.3m，总高 2980mm,可整体直立运输。
BYJ-A65-21FQ 迷你型
BYJ-A45-21FQJYB1 低矮型
六、煤层气井带压作业装置的研制
• 组成为：3FZ18-21{2 7/8″半封；变径卡瓦（Φ60- Φ 89）； 全封}、空心（ Φ 186，行程：520mm）双级双作用升降 油缸、FH18-14环形、高压自封头/变径卡瓦（Φ60- Φ 89）。
十、带压作业装置关键设备功能试 验台的设置
• 带压作业用闸板防喷器、环形防喷器、自封头、 各种承重、防顶、万能卡瓦等，它们使用频率非 常高。这些设备内的易损件其使用寿命长短，是 决定作业效率，作业成本的关键所在。因而在出 厂前要对闸板防喷器半封闸板胶件做在额定作业 压力下的过密封油管寿命试验，环形防喷器过接 箍寿命试验，对各种卡瓦做开关次数和防顶力， 承重力寿命试验及最高防顶力，最高承重力试验。
• 存在问题：阀在井下几年防腐问题，砂粒堆积太多等。谁 出钱购买。
• 解决办法：阀准备全部采用纳米级陶瓷渗镀工艺，永不锈 蚀，试验无法确定几年后是否好用。
• 2、井下液体压力动力原箱：最高21MPa，储量 800L，三柱塞供液泵，储液箱：3m^3及各种阀类 组成。
• 3、油管：180m
• 可实验项目为：带压起下管柱，两闸板防喷器导 出接箍工具，平衡、泄压功能试验，接箍强行通 过球芯试验。
井下液体压力动力原箱
井口图片
十一、目前尚在试验中项目
• 1、井下关-开-关阀：把该阀装在最下部筛管上方随油管一 起下井。此时，阀处于关闭状态，下井管柱不用装内堵塞 器，完井后接好注水线或用泵车往油管内打水压，把阀内 下钢球推入第二层，阀上下通道畅通，不影响正反冲砂作 业。当几年后第二次进行带压作业时，可先行投入Φ42mm 钢球一个可通过工具内孔落到该阀上口活塞密封面上。接 水打压钢球推动活塞下行，活塞下密封面与井下掉到下部 钢球接触并密封，突然停止水压放压，井下水压上顶钢球 和活塞上行到顶，阀内原托钢球的三个弹簧爪恢复原位并 托住上行钢球，油管再次被密封住。
• 5、操作平台上应配有天然气浓度显示及报警信号。 • 6、天然气有压缩性，在作业过程中冲击负荷较大，
整套装置晃动比油水井要明显，因而如果下部增加 一台环形，轻轻抱住油管，上部作业时，安全性会 大大增加。