河南神马氯碱公司实习报告

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氯碱化工厂实习报告

氯碱化工厂实习报告

一、实习简述2023年8月1日至8月30日,我有幸来到我国某知名氯碱化工厂进行为期一个月的实习。

此次实习旨在将我在校所学的理论知识与实际生产相结合,加深对氯碱化工厂生产流程、工艺原理以及安全管理等方面的了解。

在实习期间,我积极参与了生产车间的各项操作,学习了氯碱生产的基本原理和工艺流程,对氯碱化工厂的安全生产有了更为深刻的认识。

二、实习目的1. 了解氯碱化工厂的生产流程和工艺原理。

2. 掌握氯碱生产过程中的各项操作技能。

3. 熟悉氯碱化工厂的安全管理制度和应急预案。

4. 培养团队协作能力和实际操作能力。

三、实习概况1. 实习时间:2023年8月1日至8月30日2. 实习地点:某知名氯碱化工厂3. 实习单位:氯碱化工厂生产部四、实习内容1. 氯碱生产基本原理在实习期间,我首先学习了氯碱生产的基本原理。

氯碱生产主要通过电解食盐水(NaCl溶液)来制备氯气(Cl2)、氢气(H2)和氢氧化钠(NaOH)。

电解过程分为阳极和阴极两部分,阳极产生氯气,阴极产生氢气和氢氧化钠。

2. 生产工艺流程氯碱化工厂的生产工艺流程主要包括以下步骤:(1)食盐水预处理:将粗盐水经过过滤、离子交换等工序,去除其中的杂质,得到符合要求的食盐水。

(2)电解:将预处理后的食盐水送入电解槽,进行电解反应,产生氯气、氢气和氢氧化钠。

(3)氯气、氢气和氢氧化钠的分离:将电解产生的氯气、氢气和氢氧化钠分别收集、储存和输送。

(4)氢氧化钠的浓缩:将氢氧化钠溶液进行浓缩,得到浓缩氢氧化钠。

(5)氯气的净化和储存:将氯气进行净化处理,去除其中的杂质,然后储存备用。

3. 安全生产管理在氯碱化工厂实习期间,我深刻认识到安全生产的重要性。

实习单位对安全生产管理十分重视,制定了严格的安全管理制度和应急预案。

以下是我了解到的几个方面:(1)安全培训:新员工入职后,必须参加安全培训,了解氯碱化工厂的生产工艺、安全操作规程和应急预案。

(2)安全检查:定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告

神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告

神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告一、概述 ..................................................................................................................................... - 3 -1.1 实习的义务和目的................................................................................................................ - 3 -1.2 公司简介 ............................................................................................................................... - 3 -二、烧碱分厂 ....................................................................................................................................... - 4 -2.1 一次盐水工段........................................................................................................................ - 4 -2.1.1 工艺概述.................................................................................................................... - 4 -2.1.2 工艺原理.................................................................................................................... - 4 -2.1.3 工艺参数控制............................................................................................................ - 7 -2.1.4 工艺流程图................................................................................................................ - 8 -2.1.5 岗位操作说明............................................................................................................ - 9 -2.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 12 -2.1.7 平安制度.................................................................................................................. - 13 -2.2 二次盐水工段...................................................................................................................... - 13 -2.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 13 -2.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 14 -2.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 15 -2.2.4 岗位操作说明.......................................................................................................... - 16 -2.2.5 设备一览表.............................................................................................................. - 18 -2.3 电解工段 ............................................................................................................................. - 19 -2.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 19 -2.3.2工艺原理................................................................................................................... - 20 -2.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 21 -2.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 22 -2.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 22 -2.3.6 设备一览表.............................................................................................................. - 23 -三、氯氢分厂 ................................................................................................................................... - 24 -3.1 预处置工段 ......................................................................................................................... - 24 -3.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 24 -3.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 25 -3.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 27 -3.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 29 -3.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 29 -3.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 32 -3.1.7 平安与环保.............................................................................................................. - 35 -3.2 分解工段 ............................................................................................................................. - 37 -3.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 37 -3.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 38 -3.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 39 -3.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 41 -3.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 42 -3.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 44 -3.2.7 平安效果.................................................................................................................. - 45 -3.3 液氯工段 ............................................................................................................................. - 46 -3.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 46 -3.3.2 工艺原理.................................................................................................................. - 47 -3.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 47 -3.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 48 -3.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 48 -3.3.6 液氯紧缩工序异常状况及处置方法...................................................................... - 50 -3.3.7 设备一览表.............................................................................................................. - 51 -四、聚合分厂...................................................................................................................................... - 52 -4.1 乙炔工段 ............................................................................................................................. - 52 -4.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 52 -4.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 53 -4.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 53 -4.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 55 -4.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 56 -4.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 57 -4.2 聚合工段 ............................................................................................................................. - 58 -4.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 58 -4.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 60 -4.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 60 -4.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 63 -4.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 64 -4.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 66 -五、看法与感想,意见与建议............................................................................................................. - 68 -一、概述1.1 实习的义务和目的实习义务:了解和熟习神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工进程、单元操作、工艺流程、设备、实际基础及化工消费进程对人员素质、技艺的要求。

河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告

河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告

河南神马氯碱公司生产实习报告系别:化工与能源学院专业:过程装备与控制工程姓名:学号:指导教师:实习时间:实习地点:河南神马氯碱公司2012年09 月03日目录河南神马氯碱公司生产实习报告 (1)一、前言 (3)1、实习目的和任务 (3)2、实习要求 (4)3、实习内容 (4)4、神马氯碱厂简介 (4)二、实习内容介绍 (6)1.一次盐水及二次盐水工段简介 (6)2.复极离子膜电解简介 (7)2.1.复极离子膜电解概述 (8)2.2.工艺流程 (8)2.3.电解原理 (9)2.4.复极离子膜电解工艺指标 (10)3.氯氢厂工艺简介 (10)3.1盐酸工段 (10)3.2工艺简要流程图 (11)3.3生产要求及指标 (13)4.乙炔工段简介 (14)4.1乙炔生成原理 (14)4.2影响反应的主要因素 (15)4.3.乙炔清净原理 (15)4.4.生产工艺过程简述 (17)4.5.生产工艺条件及生产控制指标 (18)5.氯乙烯工段 (19)5.1氯乙烯工段简介 (19)5.2工艺简要流程图 (20)6.氯乙烯厂聚合工段 (21)6.1工段任务 (21)6.2釜内主要反应原理和化学方程式 (21)6.3工艺流程 (22)6.4工艺简要流程图 (22)6.5相关原料规格及要求 (24)6.6工艺指标 (24)7.离心干燥工段简介 (24)7.1工段任务及流程 (25)7.2工艺流程 (25)7.3工艺流程图 (27)三、主要收获 (28)四、心得体会 (29)五、结束语 (30)一、前言1、实习目的和任务目的:学生在理论教学之后,通过生产学习的教学环节,学生以比较长点的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好的基础。

神马氯碱实习报告剖析

神马氯碱实习报告剖析

目录一概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 71.1实习的任务及目的 ------------------------------------------------------------------------- 71.2 公司简介------------------------------------------------------------------------------------------- 7二烧碱分厂 ------------------------------------------------------------------------------------------- 82.1 一次盐水工段------------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1.1工艺概述 ----------------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1.2一次盐水原理 ----------------------------------------------------------------------------------- 9 2.1.2.1 NaClO除铵------------------------------------------------------------------------------------ 9 2.1.2.2 碳酸钠除钙 ----------------------------------------------------------------------------------- 92.1.2.3 氢氧化钠除 2Mg---------------------------------------------------------------------------- 9 2.1.2.4 氯化钡除-2SO----------------------------------------------------------------------------- 10 42.1.2.5 亚硫酸钠除游离氯 ------------------------------------------------------------------------ 10 2.1.2.6 加入FeCl3的目的 ------------------------------------------------------------------------ 10 2.1.2.7 去除有机物、不溶性机械杂质--------------------------------------------------------- 10 2.1.2.8 预处理器工作原理 ---------------------------------------------------------------------- 11 2.1.2.9 凯膜(HVM)过滤器工作原理-------------------------------------------------------- 11 2.1.3工艺流程框图 --------------------------------------------------------------------------------- 11 2.1.4工艺参数 --------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.1.5岗位操作说明 --------------------------------------------------------------------------------- 13 2.1.5.1 配水岗位 ------------------------------------------------------------------------------------ 13 2.1.5.2化盐岗位------------------------------------------------------------------------------------- 13 2.1.5.3精制岗位------------------------------------------------------------------------------------- 14 2.1.5.4 配制岗位 ------------------------------------------------------------------------------------ 14 2.1.5.5司泵岗位------------------------------------------------------------------------------------- 15 2.1.5.6盐泥压滤岗位------------------------------------------------------------------------------- 15 2.1.5.7 紧急停车 ------------------------------------------------------------------------------------ 16 2.1.6 设备一览表 ----------------------------------------------------------------------------------- 162.2.1 工艺概述 -------------------------------------------------------------------------------------- 18 2.2.2 二次盐水精制原理 -------------------------------------------------------------------------- 18 2.2.2.1螯合树脂离子交换反应原理------------------------------------------------------------- 18 2.2.2.2 螯合树脂再生原理 ------------------------------------------------------------------------ 19 2.2.3二次盐水工段主要工艺指标--------------------------------------------------------------- 19 2.2.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 20 2.2.5 岗位操作说明 -------------------------------------------------------------------------------- 20 2.2.5.1 检查多价阳离子的清除------------------------------------------------------------------ 20 2.2.5.2 离线树脂再生 ------------------------------------------------------------------------------ 21 2.2.5.3 再生过程的检查 --------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.4 大流量返洗 --------------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.5 树脂的贮存 --------------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.6 停车注意事项 ------------------------------------------------------------------------------ 23 2.2.6 设备一览表 ----------------------------------------------------------------------------------- 23 2.1.7 盐水工段安全制度 -------------------------------------------------------------------------- 24 2.3电解工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 24 2.3.1 工艺概述 -------------------------------------------------------------------------------------- 24 2.3.2电解工段生产原理 --------------------------------------------------------------------------- 25 2.3.3 工艺参数控制 -------------------------------------------------------------------------------- 26 2.3.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 27 2.3.5 电解工段岗位操作说明 -------------------------------------------------------------------- 27 2.3.5.1 电槽开车 ------------------------------------------------------------------------------------ 27 2.3.5.2 膜试漏 --------------------------------------------------------------------------------------- 28 2.3.6 电解工段设备一览表 ----------------------------------------------------------------------- 29 三氯氢分厂 ----------------------------------------------------------------------------------------- 30 3.1预处理工段 -------------------------------------------------------------------------------------- 30 3.1.1预处理工段任务级概述--------------------------------------------------------------------- 30 3.1.1.1 氯处理概述 --------------------------------------------------------------------------------- 303.1.1.3事故氯处理概述---------------------------------------------------------------------------- 31 3.1.2预处理生产原理 ------------------------------------------------------------------------------ 31 3.1.2.1氢处理生产原理---------------------------------------------------------------------------- 31 3.1.2.2氯处理生产原理---------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.2.3事故氯生产原理---------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.3工艺参数控制 --------------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 35 3.1.5 预处理工段岗位操作 ----------------------------------------------------------------------- 35 3.1.5.1 氯处理开停车操作 ------------------------------------------------------------------------ 35 3.1.5.2 氢处理的开停车操作--------------------------------------------------------------------- 36 3.1.5.3事故氯处理操作方法---------------------------------------------------------------------- 36 3.1.5.3.1分析操作:-------------------------------------------------------------------------------- 37 3.1.5.3.2调整引风机抽力操作: ---------------------------------------------------------------- 37 3.1.5.3.3倒罐操作----------------------------------------------------------------------------------- 37 3.1.6 预处理岗位设备一览表 -------------------------------------------------------------------- 38 3.1.7安全与环保 ------------------------------------------------------------------------------------ 41 3.1.7.1 安全卫生 ------------------------------------------------------------------------------------ 41 3.1.7.2 氯气的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.3 硫酸的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.5 烧碱的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.6氢处理区域防爆措施:------------------------------------------------------------------- 43 3.1.7.7 三废及处理 --------------------------------------------------------------------------------- 43 3.2氯化氢合成工段 -------------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.1氯化氢合成工段工艺概述------------------------------------------------------------------ 44 3.2.1.1 氯化氢合成单元 --------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.1.2氯化氢吸收单元---------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.2 氯化氢合成工段工艺指标 ----------------------------------------------------------------- 45 3.2.3氯化氢合成工段生产原理------------------------------------------------------------------ 473.2.5氯化氢工段岗位操作说明------------------------------------------------------------------ 47 3.2.5.1开车操作------------------------------------------------------------------------------------- 47 3.2.5.2 点火操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.5.3 正常操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.5.4正常停车操作------------------------------------------------------------------------------- 49 3.2.5.5紧急停车操作------------------------------------------------------------------------------- 50 3.2.6 氯化氢合成工段设备一览表 -------------------------------------------------------------- 50 3.2.7安全与防护 ------------------------------------------------------------------------------------ 51 3.2.7.1安全注意事项------------------------------------------------------------------------------- 51 3.2.7.2安全卫生------------------------------------------------------------------------------------- 52 3.3液氯工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 52 3.3.1液氯工段工艺概述 --------------------------------------------------------------------------- 52 3.3.2液氯工段生产原理 --------------------------------------------------------------------------- 53 3.3.3 液氯工序工艺指标 -------------------------------------------------------------------------- 53 3.3.4 岗位操作要求 -------------------------------------------------------------------------------- 54 3.3.4.1 纳西姆机组开、停机程序--------------------------------------------------------------- 54 3.3.4.2 停车操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 55 3.3.4.3 倒槽操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 55 3.3.4.3.1 正常倒槽操作---------------------------------------------------------------------------- 55 3.3.4.3.2 事故状态倒槽操作---------------------------------------------------------------------- 55 3.3.4.4 液化器操作步骤 --------------------------------------------------------------------------- 56 3.3.4.5液化器泄露处理步骤---------------------------------------------------------------------- 56 3.3.4.6液氯压缩工序异常情况及处理方法 --------------------------------------------------- 56 3.3.5 液氯工段设备一览表 ----------------------------------------------------------------------- 57 四乙炔工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 58 4.1 乙炔工段工艺概述 ---------------------------------------------------------------------------- 58 4.1.1 破碎岗位工艺概述 -------------------------------------------------------------------------- 58 4.1.2 发生岗位工艺概述 -------------------------------------------------------------------------- 584.2 乙炔工段生产原理 ---------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.1 破碎岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.2 发生岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.3 清洗岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 60 4.3 乙炔工段主要工艺指标 ---------------------------------------------------------------------- 60 4.4 乙炔工段工艺流程图 ------------------------------------------------------------------------- 61 4.5 乙炔工段岗位操作说明 ---------------------------------------------------------------------- 61 4.5.1 乙炔发生器使用前的准备工作 ----------------------------------------------------------- 61 4.5.2 乙炔发生器的启动 -------------------------------------------------------------------------- 62 4.5.3 工作过程中的管理与维护 ----------------------------------------------------------------- 62 4.5.4 停用时的清理工作 -------------------------------------------------------------------------- 63 4.6 乙炔工段设备一览表 ------------------------------------------------------------------------- 63 4.7 乙炔工段安全操作说明 ---------------------------------------------------------------------- 65 五聚合分厂 ----------------------------------------------------------------------------------------- 66 5.1 聚合分厂主要任务 ---------------------------------------------------------------------------- 66 5.2 聚合分厂主要工艺概述 ---------------------------------------------------------------------- 66 5.3 聚合分厂主要生产原理 ---------------------------------------------------------------------- 67 5.4聚合分厂的工艺指标控制 -------------------------------------------------------------------- 67 5.5 工艺流程图-------------------------------------------------------------------------------------- 70 5.6 岗位操作说明----------------------------------------------------------------------------------- 70 5.6.1 转化岗位开车操作 -------------------------------------------------------------------------- 70 5.6.2 组合吸收塔岗位操作 ----------------------------------------------------------------------- 71 5.6.3 .VCM的储存与加料------------------------------------------------------------------------- 71 5.6.4 庚烷系统操作 -------------------------------------------------------------------------------- 71 5.6.5 活化触媒操作 -------------------------------------------------------------------------------- 72 5.6.6 氯乙烯单体过料操作 ----------------------------------------------------------------------- 72 5.6.7 氯乙烯的回收 -------------------------------------------------------------------------------- 73 5.7设备一览表 -------------------------------------------------------------------------------------- 735.8 聚乙烯分厂安全制度 ------------------------------------------------------------------------- 75 六实习总结 ----------------------------------------------------------------------------------------- 76 七实习的感想,意见及建议 -------------------------------------------------------------------- 77一概述1.1实习的任务及目的目的:作为一个化工专业的学生我们在学校已经学习理论知识三年了,而真正的实践除了课内的实验外少之又少。

(能源化工行业)河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告

(能源化工行业)河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告

(能源化工行业)河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告河南神马氯碱X公司生产实习报告系别:化工和能源学院专业:过程装备和控制工程姓名:学号:指导教师:实习时间:实习地点:河南神马氯碱X公司2012年09月03日目录河南神马氯碱X公司生产实习报告1 壹、前言31、实习目的和任务32、实习要求43、实习内容44、神马氯碱厂简介4二、实习内容介绍61.壹次盐水及二次盐水工段简介62.复极离子膜电解简介72.1.复极离子膜电解概述82.2.工艺流程82.3.电解原理92.4.复极离子膜电解工艺指标103.氯氢厂工艺简介103.1盐酸工段103.2工艺简要流程图113.3生产要求及指标134.乙炔工段简介144.1乙炔生成原理144.2影响反应的主要因素154.3.乙炔清净原理154.4.生产工艺过程简述174.5.生产工艺条件及生产控制指标185.氯乙烯工段195.1氯乙烯工段简介195.2工艺简要流程图206.氯乙烯厂聚合工段216.1工段任务216.2釜内主要反应原理和化学方程式216.3工艺流程226.4工艺简要流程图226.5相关原料规格及要求246.6工艺指标247.离心干燥工段简介247.1工段任务及流程257.2工艺流程257.3工艺流程图27三、主要收获28四、心得体会29五、结束语30壹、前言1、实习目的和任务目的:学生在理论教学之后,通过生产学习的教学环节,学生以比较长点的时间感受或参和化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进壹步的认识,对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,且为专业课的理论教学奠定良好的基础。

同时,对化工生产过程各环节有壹个感性认识。

任务:了解和熟悉神马氯碱X公司壹次盐水、二次盐水、电解工段、制气工段、聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。

氯碱实习报告

氯碱实习报告

实习报告:氯碱化工实习经历一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,氯碱化工行业在国民经济中的地位日益突出。

为了更好地了解氯碱化工生产过程和技术特点,提高自身实践能力,我于XXXX年XX月参加了为期一个月的氯碱化工实习。

本次实习旨在加深我对氯碱化工基本原理的理解,熟悉生产工艺流程,掌握相关设备的操作技能,并培养良好的安全生产意识和团队协作能力。

二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为XX氯碱化工有限公司,该公司是一家专业从事氯碱化工产品研发、生产、销售的企业,主要产品有烧碱、氯气、氢气等。

公司拥有一套完整的氯碱生产线,具备较高的生产效率和技术水平。

2. 实习内容(1)生产工艺流程学习在实习期间,我认真学习了氯碱化工的生产工艺流程,包括电解、离子膜烧碱生产、氯气和氢气的制备等环节。

通过学习,我了解了电解过程中电流、电压、温度等参数对生产效率的影响,掌握了离子膜烧碱生产的关键技术,熟悉了氯气和氢气的制备方法。

(2)设备操作实践在导师的指导下,我参与了部分设备的操作实践,如电解槽、离子交换膜电解槽、氯气液化设备等。

在操作过程中,我严格遵守操作规程,注意安全防护,确保了实习的顺利进行。

(3)安全生产学习实习期间,我参加了公司组织的安全生产培训,学习了氯碱化工生产的危险因素、安全防护措施及应急预案。

通过培训,我增强了安全生产意识,提高了应对突发事件的能力。

(4)团队协作与沟通在实习过程中,我与同事们密切配合,共同完成各项工作任务。

通过团队协作,我学会了如何与他人沟通、解决问题,培养了自己的团队协作能力。

三、实习收获及反思1. 实习收获(1)理论联系实际,加深了对氯碱化工原理的理解。

(2)掌握了氯碱生产过程中相关设备的操作技能。

(3)培养了良好的安全生产意识和团队协作能力。

(4)了解了企业生产管理和发展现状,为今后就业提供了参考。

2. 实习反思(1)在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有不足,需要继续努力学习。

河南神马氯碱公司实习报告1

河南神马氯碱公司实习报告1

河南神马氯碱公司生产实习报告系另_______________________________专业:________实习地点:Y _________2013年09月26日目录河南神马氯碱公司生产实习报告 (1)一、前言 (4)1、实习目的和任务 (4)2、实习要求 (4)3、实习内容 (4)4、神马氯碱厂简介 (5)二、实习内容介绍 (6)1.................................................................................................. 一次盐水及二次盐水工段简介 (6)2................................................................................................ 复极离子膜电解简介 (8)2.1.复极离子膜电解概述 (8)2.2..................................................................................... 工艺流程. (8)2.3................................................................................... 电解原理.. (10)3.氯氢厂工艺简介 (10)3.1盐酸工段 (10)3.2 工艺简要流程图 (10)4.乙炔工段简介 (12)4.1 乙炔生成原理 (12)4.2 影响反应的主要因素 (13)4.3.乙炔清净原理 (14)4.4.生产工艺过程简述 (15)5.氯乙烯工段 (16)5.1 氯乙烯工段简介 (16)5.2 工艺简要流程图 (17)6.氯乙烯厂聚合工段 (18)6.1工段任务 (18)6.2釜内主要反应原理和化学方程式 (18)6.3工艺流程 (18)6.4 工艺简要流程图 (19)7.离心干燥工段简介 (21)7.1 工段任务及流程 (21)7.2工艺流程 (21)三、实习结果和收获 (23)四、实习心得 (25)五、结束语 (26)、八—、前言1、实习目的和任务目的:学生在理论教学之后,通过生产学习的教学环节,学生以比较长点的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好的基础。

氯碱公司实习工作心得7篇

氯碱公司实习工作心得7篇

氯碱公司实习工作心得7篇氯碱公司实习工作心得(篇1)通过一个星期的电工实习,使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。

同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。

最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。

它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。

主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

它的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。

为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。

交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。

另一半是活中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。

它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。

它用于在控制电路中传递中间信号。

中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。

所以,它只能用于控制电路中。

在一周的实习过程中,最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。

对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使我学到了很多有使用价值的知识。

这个实习是我最感兴趣的实习,因为从小我就喜欢组装和拆卸。

总结这个实习,我感觉自己有时候十分的粗心。

刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致我又重新连接线路,浪费了大量的时间。

在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。

氯碱厂实习报告范文

氯碱厂实习报告范文

实习报告:氯碱厂实习体验首先,我要感谢学校为我们提供了这次宝贵的实习机会,让我们能够走进氯碱厂,深入了解和学习氯碱生产过程和技术。

在这段实习期间,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性,并通过实习对氯碱厂的工艺流程、设备操作和安全注意事项有了更为全面的了解。

一、实习单位概况本次实习单位为某氯碱厂,该公司主要从事氯碱产品的生产和销售。

其主要产品有烧碱、液氯和盐酸等。

公司规模较大,生产设备先进,拥有一套完整的氯碱生产线。

二、实习内容实习期间,我们参观了氯碱厂的各个生产车间,了解了氯碱生产的全过程。

从原料的准备、电解过程、产品的分离和提纯,到产品的包装和储存,我们都进行了详细的了解。

同时,我们还学习了氯碱厂的各种设备操作规程和安全注意事项。

1. 电解过程电解是氯碱生产的核心环节。

在电解过程中,食盐水溶液通过电解池中的阴阳极产生氢气、氯气和氢氧化钠。

我们学习了电解池的结构、阴阳极的材料及其性能,了解了电解过程中的电流、电压等参数对生产效率的影响。

2. 产品的分离和提纯在电解过程中产生的氢气、氯气和氢氧化钠需要进行分离和提纯。

我们学习了常用的分离和提纯方法,如洗气、吸收、结晶等。

同时,我们还了解了各种方法的优势和局限性。

3. 产品的包装和储存氯碱产品在包装和储存过程中需要严格遵守规定。

我们学习了各种产品的包装材料、包装方式和储存条件,了解了产品在储存过程中可能出现的问题及其解决方法。

三、实习收获通过实习,我对氯碱厂的工艺流程和技术有了更深入的了解,认识到了理论知识和实践操作的重要性。

同时,实习过程中的团队协作和沟通交流能力也得到了提高。

以下是我实习期间的收获:1. 掌握了氯碱生产的基本工艺流程,了解了各个环节的操作规程和安全注意事项。

2. 学会了使用氯碱生产中的常用设备,如电解池、洗气装置、吸收装置等。

3. 了解了氯碱产品的性质、包装和储存方法,提高了产品质量意识。

4. 培养了团队协作和沟通交流能力,为今后的工作打下了基础。

氯碱厂实习报告

氯碱厂实习报告

氯碱厂实习报告本人于2020年7月至8月在某氯碱厂进行为期一个月的实习。

在实习期间,我主要负责参观氯碱厂工艺流程、了解企业生产管理模式和安全环保政策、开展实际操作及化验、参与各类会议和活动。

一、参观工艺流程和认识企业在氯碱厂的实习开始前,我首先参观了整个工厂的生产环境和设备,熟悉了对应加工单元的流程和生产线。

随后,我还了解了氯碱厂的生产原料、产品、销售等基本情况,以及其经营模式和管理模式。

通过这些了解,我深入认识到了一个氯碱厂的综合实力强度和重要性,同时也加深了自己对实际生产的了解。

二、学习安全环保政策和意识在实习期间,安全和环保一直是工作中的重点。

我学习了氯碱厂的安全管理和环境保护政策,了解了企业的安全环境和有关部门对此的监督管理。

同时,我也认识到了个人的安全管理和环境保护意识的重要性,不仅对自己的人身安全有关联,更是对全社会、对企业产生影响。

三、参与生产操作和化验在实际操作和化验环节中,我深入了解了每个制造单元的生产流程和需要注意的关键点。

我通过实际的操作和化验,进一步认识到了生产环节上的实用性,也提升了自己实际操作和化验的能力。

四、参加各类会议和活动除了实际操作和化验,我还积极参与了各类会议、培训和活动。

这些会议和活动都含有着企业的经营哲学和文化内涵,对我在企业实习中的学习和理解都有很大的帮助。

总结:在这个实习中,我不仅学到了很多专业知识和技能,还增长了对氯碱工业的认识和对企业运营的理解。

本次实习让我对自己的未来职业规划有了更加清晰的认识,也让我认识到了进入工作后,自己需要不断学习和提升自己的实际操作和化验能力。

同时,更重要的是学习企业安全管理和环保政策以及文化内涵,如何保持人在企业的安全意识与环保意识相关是每个职业人应该关注的一点。

见习报告

见习报告

见习报告一、见习目的:(1)、通过见习,使学生初步了解化工生产企业的生产、管理方式以及相关的生产工艺流程等内容。

(2)、促使学生把专业理论知识与实践相结合,加强实践能力、分析和解决问题能力以及创新能力的培养和提高。

(3)、学习工人,工程技术人员以及科技人员的敬业精神。

(4)、培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的能力,达到巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的。

(5)、通过见习,使学生更加热爱专业,提高学习的自觉性。

二、见习方式:认识实习以参观实习为主,要求学生深入化工企业的生产班组,听取企业指导人员的讲解,熟悉化工产品生产开发过程。

三、见习任务:主要包括对化工企业生产特点、与实习内容相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。

(1)、熟悉1-2个化工生产工段的主要工艺流程、生产原理以及只要控制条件。

(2)、了解1-2个主要化工设备的工作原理、结构特点和操作条件。

(3)、了解化工生产的组织方式和管理技术方法。

(4)、建立初步的工程技术观点。

四、见习内容:1、见习单位:河南神马氯碱化工股份有限公司。

2、见习单位简介:河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱以及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,前身为国有大型二档企业——平顶山树脂厂,始建于1971年,公司占地30万平方米,总资产两亿元,拥有员工1500人,各类专业技术人员330余人,位于平顶山市区,公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,目前年生产规模为:烧碱(折叠100%)40万吨、聚氯乙烯树脂40万吨、工业盐酸20万吨、高纯盐酸10 万吨、液氯20 万吨、塑料制品2000万吨、其他氯产品两万吨。

产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、塑料等行业,销售区域覆盖国内外市场。

公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,技术力量雄厚,装备现代化,质保体系健全,检测手段完备前进,目前采用的110立方米聚合釜属全国大型聚氯乙烯树脂生产设备,生产成本较低,产品优质稳定,市场竞争力强,发展前景广阔。

化工实习报告

化工实习报告

实习报告系(部)名称实习时间指导教师专业班级学生学号学生姓名一.前言通过本次认识实习能够在已有知识结构的基础上,对化工生产全过程有一定的认识,并对化工设备进行了解,能够对操作单元及工艺参数的选定等基础知识以及对化工生产有明确认识,通过理论联系实际进行融会贯通独立思考。

二.实习目的1.通过生产实习的教学环节,使学生以比较长的时间感受或参与化工生过程及化工单元操作;2.使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程,单元操作,设备等的认识从感性到理性;3.帮助学生对已学过的和即将学的单元操作理论计算的理解和掌握;4.为即将开设的专业课的理论教学奠定良好基础;5.使学生对化工生产各过程和总体有一个感性认识.三.实习内容1.平煤神马集团氯碱化工公司(1)简介河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。

前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于1971年,公司占地30万平方米,总资产亿元,拥有员工1485人,其中各类专业技术人员150余人,公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越。

公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,目前年生产规模为:烧碱(100%)30万吨(其中离子膜碱万吨)、聚氯乙烯树脂30万吨、工业盐酸2万吨、高纯盐酸1万吨、液氯8万吨、电石3万吨、塑料制品2000吨、其它氯产品2万吨,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,公司拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品成本较低,市场竞争力强大,发展前景广阔。

公司技术力量雄厚,装备现代化,是河南省唯一引进日本离子膜烧碱企业之一。

公司引进德国RAMISCII公司的两辊热熔延生产线装置生产的矿有系列产品--隔爆水袋布等,各项指标全部符合部颁标准。

神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告剖析

神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告剖析

目录一、概述 ..................................................................................................................................... - 3 -1.1 实习的任务和目的................................................................................................................ - 3 -1.2 公司简介 ............................................................................................................................... - 3 -二、烧碱分厂 ....................................................................................................................................... - 4 -2.1 一次盐水工段........................................................................................................................ - 4 -2.1.1 工艺概述.................................................................................................................... - 4 -2.1.2 工艺原理.................................................................................................................... - 4 -2.1.3 工艺参数控制............................................................................................................ - 7 -2.1.4 工艺流程图................................................................................................................ - 8 -2.1.5 岗位操作说明............................................................................................................ - 9 -2.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 12 -2.1.7 安全制度.................................................................................................................. - 13 -2.2 二次盐水工段...................................................................................................................... - 13 -2.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 13 -2.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 14 -2.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 15 -2.2.4 岗位操作说明.......................................................................................................... - 16 -2.2.5 设备一览表.............................................................................................................. - 18 -2.3 电解工段 ............................................................................................................................. - 19 -2.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 19 -2.3.2工艺原理................................................................................................................... - 20 -2.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 21 -2.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 22 -2.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 22 -2.3.6 设备一览表.............................................................................................................. - 23 -三、氯氢分厂 ................................................................................................................................... - 24 -3.1 预处理工段 ......................................................................................................................... - 24 -3.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 24 -3.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 25 -3.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 27 -3.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 29 -3.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 29 -3.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 32 -3.1.7 安全与环保.............................................................................................................. - 35 -3.2 合成工段 ............................................................................................................................. - 37 -3.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 37 -3.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 38 -3.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 39 -3.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 41 -3.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 42 -3.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 44 -3.2.7 安全问题.................................................................................................................. - 45 -3.3 液氯工段 ............................................................................................................................. - 46 -3.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 46 -3.3.2 工艺原理.................................................................................................................. - 47 -3.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 47 -3.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 48 -3.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 48 -3.3.6 液氯压缩工序异常情况及处理方法...................................................................... - 50 -3.3.7 设备一览表.............................................................................................................. - 51 -四、聚合分厂...................................................................................................................................... - 52 -4.1 乙炔工段 ............................................................................................................................. - 52 -4.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 52 -4.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 53 -4.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 53 -4.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 55 -4.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 56 -4.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 57 -4.2 聚合工段 ............................................................................................................................. - 58 -4.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 58 -4.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 60 -4.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 60 -4.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 63 -4.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 64 -4.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 66 -五、认识与感想,意见与建议............................................................................................................. - 68 -一、概述1.1 实习的任务和目的实习任务:了解和熟悉神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。

氯碱生产实习报告

氯碱生产实习报告

氯碱生产实习报告1. 引言氯碱是一种重要的化工产品,在工业生产中有着广泛的应用。

本次实习报告旨在总结并分析我在氯碱生产实习中所获得的经验和知识,并对氯碱生产的原理和过程进行介绍。

2. 实习目的本次实习的主要目的是让我们了解氯碱生产的基本原理和过程,并且通过实际操作,加深对氯碱生产工艺的理解和掌握。

同时,我们还通过实习,培养了实践操作的能力和团队合作精神。

3. 实习时间和地点我们的实习时间为2021年XX月XX日至XX月XX日,地点是某氯碱生产企业的生产车间。

4. 实习内容4.1 氯碱生产流程氯碱生产主要包括电解制氯、电解制碱和电解制氢三个过程。

其中,电解制氯的原理是在盐水溶液中通过电解产生氯气;电解制碱的原理是在盐水溶液中通过电解产生氢气和氢氧化钠;电解制氢的原理是在盐酸溶液中通过电解产生氢气。

而这三个过程在工业生产中通常是同时进行的。

4.2 实习操作在实习过程中,我们先参观了氯碱生产车间,了解了生产设备的基本情况和操作流程。

然后,我们进行了一系列实习操作,包括操作电解槽、控制操作参数、监测生产过程中的各项指标,并进行了相应的数据记录和分析。

4.3 安全操作在氯碱生产中,安全操作至关重要。

我们在实习中严格按照操作规程进行操作,戴上必要的防护用品,并注意检查仪器设备的运行情况,确保实验过程中的安全性。

5. 实习收获通过这次氯碱生产实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。

首先,我对氯碱生产的原理和过程有了更深入的了解,对电解槽的操作和控制有了更具体的认识。

其次,我学会了如何正确、安全地操作实验设备,并且学会了如何收集和分析实验数据。

此外,我还锻炼了和同学们合作的能力和团队意识。

6. 实习总结通过这次氯碱生产实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

只有通过实践操作,我们才能更好地理解和掌握所学的理论知识。

在未来的学习和工作中,我将更加注重实践能力的培养,并且不断学习和提升自己的专业水平。

7. 参考文献暂无以上是我在氯碱生产实习中的经验和总结,希望对大家有所帮助。

氯碱实习报告

氯碱实习报告

实训报告专业:应用化工姓名:刘帅利指导老师:庞宏建姚新鼎实训时间:2014/6/18-19实训地点:中国平煤神马集团开封东大化工有限公司一、公司简介中国平煤神马集团开封东大化工有限公司是平顶山煤业集团全资子公司,全国500 家最大化学工业企业之一。

开封东大化工(集团)有限公司成立于1995 年3 月,是以原开封化工总厂为核心层,兼并开封市化工研究所、设计室,联合农药厂、开封电石厂成立的有限公司。

2005 年10 月因企业改制,加盟平顶山煤业集团。

中平能化集团开封东大化工有限公司厂址位于开封市郑汴路,占地面积540亩。

二、概述我们的实习主要由4个工段组成:(1)纯水工段(2)化盐工段(3)电解工段(4)离子膜工段。

(一)纯水工段以地下水作为原水,经预处理、反渗透、离子交换制备电导率0.5的高纯水。

1、供水指标2、工艺流程简述本系统根据功能可分为三个系统,即预处理系统、RO脱盐系统、离子交换系统。

预处理系统包括原水泵、锰砂过滤器、氢床、脱气塔、原水箱、原水增压泵、钠床等,用于去除水中的悬浮物、胶体,降低原水硬度,为后续的脱盐处理提供条件;RO脱盐系统包括保安过滤器、RO高压泵、RO膜组等,能脱除手中97%以上的盐份,保障后续系统的进水要求;精脱盐系统包括脱脱碳塔装置、复床、混床离子交换装置等,它的主要作用是保障出水水质指标,产出合格的高纯水。

(二)化盐工段1、工艺原理:将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水,按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液,同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制工艺流程简述除盐水处理流程:剂(氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等),使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物,然后加入助沉剂(聚丙烯酸钠等)。

经过澄清、砂滤得到一次盐水,一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水,按需要源源不断地输送给电解工段。

一般1t 碱需要1.5t盐(理论比例为1:1.462)。

氯碱厂员工实习3个月工作总结

氯碱厂员工实习3个月工作总结

氯碱厂员工实习3个月工作总结
我记得刚来氯碱公司的时候,心里既兴奋又有些紧张,总是在想:我能在这个公司学到些什么,学习的内容对于我今后就业有什么帮助,我的储备知识能否让我胜任我的实习工作…当我真正融入工作以后,我觉得,我这次实习来对了。

进入公司之后我被分到了销售部,在小朱姐的指导下开始了我的第一份固定工作---登台账。

而这份看似简单的工作,却让我了解到很多知识,我们公司所销售的产品有什么以及所销售的公司客户有哪些,让我对氯碱公司销售有了一个初步的基本认识。

在之后的日子里,销售部的哥哥姐姐经常带着我去装车现场,生产一线,实地讲解产品的知识和装车的流程。

也从中学到了许多,国企销售不同于私企销售,氯碱公司的销售部不仅要学会销售产品,还要懂得如何与人交流,知道生产装车的流程,解决产品的问题等等……
在化工生产企业中,安全知识必不可少。

公司经常组织安全知识培训和安全知识竞赛,向我们强调安全第一的重要性,让我从培训中了解安全生产条例,从知识竞赛中了解安全生产知识,从视频中了解生产安全。

对于化工生产来说,安全第一、预防为主,良好的安全意识是进行安全生产的首要条件。

三个月时间的实习,让我学到一些在学校里学不到的东西,因为环境的不一样,接触的人与事不一样,从中所学的东西自然也就不一样。

此次实习我学习到很多工作常识,当化学书中的名词成为我现实要去了解的产品,我能学到的不只是书本中的内容,还有很多深入浅出的做人道理,对我以后的学习和工作将有很大的帮助。

“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”,我们要将所学的理论知识与实践结合起来,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的各方面知识、本领,为今后走上工作岗位打下坚实的基础。

氯碱化工实习报告

氯碱化工实习报告

氯碱化工实习报告摘要:本文是关于氯碱化工实习的报告。

氯碱化工是一种重要的化学工业生产过程,广泛应用于日常生活中的各个领域。

通过实习,我对氯碱化工的生产过程和相关设备有了更深入的了解。

本报告将介绍氯碱化工的基本概念、生产过程以及实习期间所参与的工作和所学到的知识。

一、引言氯碱化工是指以盐类为原料,通过电解来生产氯气、氢气和碱液的过程。

氯碱化工在诸多行业中发挥着重要的作用,如化学工业、冶金工业以及纺织工业等。

本次实习旨在通过实际操作、观察和学习,深入了解氯碱化工的生产过程和相关设备。

二、氯碱化工的生产过程氯碱化工的生产过程主要包括电解和后续处理两个环节。

1. 电解过程电解是氯碱化工的核心步骤,通过电解盐类溶液来生成氯气、氢气和碱液。

在电解槽中,盐类溶液通过电解产生氯气和氢气,并在阳极和阴极上析出氯化钠以及氢氧化钠。

该过程需要控制好电流强度、电极材料和电解槽的温度等参数,以确保产物的纯度和效率。

2. 后续处理在电解过程后,需要对产生的氯气、氢气和碱液进行后续处理。

氯气和氢气可以用于工业生产、制造化学品或作为燃料使用。

而碱液则被广泛应用于化学工业、制药工业以及家庭清洁用品等领域。

三、实习工作内容在实习期间,我主要参与了氯碱化工生产过程中的观察、记录和操作工作。

具体来说,我负责调整电解槽的温度和电流强度,以及监测并记录产物的纯度和输出量。

我还参与了氯气和氢气的后续处理工作,包括提取和储存气体,以及检测其纯度和质量。

通过这些工作,我对氯碱化工的生产过程和设备有了更直观和实践的了解。

四、实习收获和体会通过这次实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。

首先,我对氯碱化工的生产过程有了更深入的了解,了解到电解和后续处理的关键步骤和参数控制的重要性。

其次,我学会了如何操作和使用相关设备和工具,如电解槽、气体提取设备等。

最重要的是,我体会到了团队合作的重要性,因为在实习过程中我需要与其他同事一起协作完成任务。

总结:通过这次实习,我对氯碱化工有了更全面和深入的了解,并学到了许多实际操作的技能。

实习报告

实习报告
一、实习时间及实习单位 实习时间:2013 年 4 月 8 日至 10 日 实习单位:河南神马氯碱化工股份有限公司(两天) 平顶山市鸿跃煤化有限公司(一天) 二、实习工厂概括及认识 1、河南神马氯碱化工股份有限公司 中国平煤神马集团河南神马氯碱发展有限责任公司是河南省大型氯碱化工 生产企业。 氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市,该市矿产资源丰富,煤田 面积 3000 平方公里,煤炭储量 154 亿吨, 占全省总储量的 51%,素有"中原煤 仓"之称。盐田岩盐储量 2300 亿吨,盐岩平均品位(Nacl)为 89%以上,在我国 东部 31 个盐盆中,属于特大型优质盐矿之一,质量位居第一位,储量位居第二 位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置,同时又具备与之配套的集团汝州电化 公司 45 万吨电石生产线,具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚 集优势。 公司总资产 33 亿元,员工 2400 余人,其中各类专业技术人员 440 多人。以 生产离子膜烧碱(32%)及聚氯乙烯树脂(PVC)等基础化工原料为主。产品广泛 应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市 场。主要产品年生产规模为:离子膜烧碱(折 100%)45 万吨、聚氯乙烯树脂 45 万吨、盐酸 20 万吨、液氯 15 万吨。 公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,率先 在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产 2.5 万吨,PVC 生产 线采用电石法生产工艺,利用目前先进的 70 立方米和 110 立方米聚合釜、密闭 入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术,产生的废 水、废渣可全部回收利用,废气处理后可实现达标排放。 公司技术力量雄厚,质保体系健全,监测手段完备先进, 2002 年通过了 IS09001:2000 质量管理体系认证,确保了产品优质稳定,是华中地区最具市场 竞争力的氯碱企业之一。

氯碱化工实习报告

氯碱化工实习报告

氯碱化工实习报告1. 引言氯碱化工是现代化工产业中的重要部分,广泛应用于医药、农药、塑料、橡胶等众多领域。

本文将介绍我在氯碱化工实习中的经历和所学到的知识。

2. 实习背景作为一名化学工程专业的学生,我有幸得到了参与氯碱化工实习的机会。

这次实习是我将在实际生产环境中应用所学知识的重要机会。

3. 实习目标在实习开始前,我制定了一些实习目标。

首先,我希望能够了解氯碱化工的基本原理和流程。

其次,我想亲身参与实际的生产操作,熟悉化工设备和安全操作规程。

最后,我希望通过实习提升自己的团队合作和问题解决能力。

4. 实习过程4.1 学习基础知识在实习开始前,我花了一些时间系统地学习了氯碱化工的基础知识。

我了解了氯碱生产的主要原理、反应机制以及相关设备的工作原理。

这为我后续的实习工作打下了坚实的基础。

4.2 参观工厂我有幸参观了一家氯碱化工厂,实地了解了氯碱生产线的结构和运行状态。

在参观过程中,我观察了各种设备的操作,并向工厂工作人员提问,对于我所学的理论知识有了更加深入的了解。

4.3 实际操作在实习的一段时间里,我有机会参与了一些实际的生产操作。

我遵循着安全操作规程,亲自操作了一些设备,并参与了一些化学反应的实验。

通过实际操作,我更加深刻地理解了氯碱化工的流程和设备的使用方法。

4.4 问题解决在实习过程中,我遇到了一些意外情况和问题。

例如,有一次设备发生故障导致反应无法正常进行。

我和同事们积极合作,快速排除了故障,并保证了生产的顺利进行。

这次经历让我体会到了团队合作和问题解决的重要性。

5. 实习收获通过这次氯碱化工实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。

首先,我对氯碱化工的原理和流程有了更深入的理解。

其次,我熟悉了常见的化工设备和操作规程,提升了自己的实际操作能力。

最后,我通过与同事们的合作和问题解决,培养了解决实际问题的能力和团队合作精神。

6. 总结这次氯碱化工实习使我受益匪浅。

我不仅学到了理论知识,还通过实际操作和问题解决获得了实践经验。

践习报告

践习报告

见习报告一、见习的目的和好处认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。

透过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。

同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以到达将理论知识学以致用、融会贯通并增强自我适应实际工作的潜力的目的。

这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有个性好处的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

二、公司简介1. 河南神马尼龙化工有限责任公司河南神马尼龙化工有限责任公司是中国平煤神马集团控股子公司,是上世纪90年代引进国际先进技术和成套设备建设而成,拥有尼龙66盐成套生产技术的大型化工企业,是国家863计划“对位芳纶及应用关键技术研究“项目的承担单位。

先后获得“高新技术企业”、“河南省绿色企业”、“安全生产标准化二级企业(危化)”、“省级文明单位”等荣誉称号。

公司位于河南省平顶山市高新技术开发区内,占地面积约53万平方米,注册成立于1996年,注册资本12.32亿元。

生产过程全部采用先进的DCS控制系统,主要生产和经营尼龙66盐及己二酸、己二胺、环己醇、环己烷、硝酸等。

其中,尼龙66盐的产能为30万吨/年,己二酸的产能为30万吨/年;产品广泛应用于针织品、工业丝、轮胎帘子线、工程塑料、聚氨酯和食品添加剂等生产领域,产品远销美国、欧盟、中东、韩国和东南亚等国家和地区。

2. 河南神马氯碱发展有限责任公司河南神马氯碱发展有限责任公司是河南省大型氯碱化工生产企业。

公司总资产33亿元,以生产离子膜烧碱(32%)及聚氯乙烯树脂(PVC)等基础化工原料为主。

产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销省国外市场。

主要产品年生产规模为:离子膜烧碱(折100%)30万吨、聚氯乙烯树脂30万吨。

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4、神马氯碱厂简介
我国氯碱工业经历了半个多世纪的发展,已经取得了举世瞩目的成就,烧碱产量居世界第 2 位,但与世界发达国家相比仍有一定差距。烧碱从形态上可分为液碱和固碱两种。而从氢氧化钠质 量分数上分为 30%、32%、42%、45%、50%液碱和 73%、95%、96%、99%、99.5%固碱等系 列产品。固碱是烧碱生产中的主要产品,由于具有含碱量高,运输方便,易于贮存等优点,在烧碱 中是畅销产品。据报道:2001 年我国出口固碱与 2000 年同比增长 129.7%,今后,我国烧碱出口 量将会继续增加,并且仍将是烧碱出口创汇的主流。
2.1.复极离子膜电解概述.......................................... 8 2.2.工艺流程....................................错误!未指定书签。 2.3.电解原理....................................错误!未指定书签。 2.4.复极离子膜电解工艺指标..................................... 10 3.氯氢厂工艺简介 ..................................错误!未指定书签。
3.实习期间要做到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。 4.不迟到、不早退,有事须向老师请假。 5.保证实习期间,每天记实习日记。实习结束后,提交实习报告。
3、实习内容
本次实习的任务在于了解和熟悉神马氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、制气工段、聚 合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要 求。
二、实习内容介绍
1.一次盐水及二次盐水工段简介
神马氯碱公司离叶县的盐矿很近,因此用叶县盐矿直接打过来的盐水既方便又便宜。由叶县地 下盐田化盐后输送过来的 300-310g/l 的粗盐水溶液首先进入前折流槽,在折流槽的入口处,加入 一定量的次氯酸钠溶液,以分解盐水中的藻类等有机物质;同时在前折流槽的中部加入盐酸,以调 节粗盐水中的过碱量。为使上述反应完全,粗盐水经过前折流槽后还需进入前反应桶。在前反应桶 中,通过不断搅拌,使反应更充分、更完全。
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河南神马氯碱公司生产实习报告
系别:化学与化学工程系 专业:化学工程与工艺 姓名: 学号: 指导教师:张艳花刘丽华苏箐徐辉 实习时间:2011-08-29—2011-09-22 实习地点:河南神马氯碱南神马氯碱公司生产实习报告 .......................错误!未指定书签。 一、前言 ...........................................错误!未指定书签。
一、前言
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1、实习目的和任务
目的:学生在理论教学之后,通过生产学习的教学环节,学生以比较长点的时间感受或参与化 工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工程 产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论 计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好的基础。同时,对化工生产过程各环节有一个 感性认识。
平顶山市有丰富的矿盐、煤炭、电力、水资源,为盐化工发展创造了极为有利的条件,氯碱公 司是方圆 150 公里内唯一具有一定生产规模的氯碱化工企业,氯碱初级产品有限的销售半径及平顶 山市周边地区巨大的初级氯碱产品市场,使氯碱公司在产品销售方面占有省内其他同行无法比的优 势。
河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是 中国神马集团公司的控股子公司。前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于 1971 年,公司占 地 30 万平方米,总资产 2.5 亿元,拥有员工 1485 人,其中各类专业技术人员 150 余人,公司位于平顶 山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越,2004 年实 现销售收入 4.5 亿元,利润近 6000 万元。公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料 制品等,目前年生产规模为:烧碱(100%)5.5 万吨(其中离子膜碱 3.5 万吨)、聚氯乙烯树脂 5 万吨、 工业盐酸 2 万吨、高纯盐酸 1 万吨、液氯 2 万吨、电石 3 万吨、塑料制品 2000 吨、其它氯产品 1 万吨,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,公司 拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品成本较低,市场竞争力强大, 发展前景广阔。公司技术力量雄厚,装备现代化,是河南省唯一引进日本离子膜烧碱企业之一。公司 引进德国 RAMISCII 公司的两辊热熔延生产线装置生产的矿有系列产品--隔爆水袋布等,各项指标 全部符合部颁标准。公司质保体系健全,监测手段完备先进,通过了 ISO9001:2000 质量管理体系认 证,确保了产品优质稳定电石是氯碱公司生产 PVC 树脂的主要原材料,构建大型电石基地是神马氯
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3.1 盐酸工段 ....................................错误!未指定书签。 3.2 工艺简要流程图 ..............................错误!未指定书签。 3.3 生产要求及指标 ..............................错误!未指定书签。 4.乙炔工段简介 ....................................错误!未指定书签。 4.1 乙炔生成原理 ................................错误!未指定书签。 4.2 影响反应的主要因素 ..........................错误!未指定书签。 4.3.乙炔清净原理................................ 错误!未指定书签。 4.4.生产工艺过程简述............................ 错误!未指定书签。 4.5.生产工艺条件及生产控制指标.................. 错误!未指定书签。 5.氯乙烯工段 ......................................错误!未指定书签。 5.1 氯乙烯工段简介 ..............................错误!未指定书签。 5.2 工艺简要流程图 ............................................. 20 6.氯乙烯厂聚合工段 ............................................... 21 6.1 工段任务 ....................................错误!未指定书签。 6.2 釜内主要反应原理和化学方程式 ................错误!未指定书签。 6.3 工艺流程 ....................................错误!未指定书签。 6.4 工艺简要流程图 ..............................错误!未指定书签。 6.5 相关原料规格及要求 ..........................错误!未指定书签。 6.6 工艺指标 ....................................错误!未指定书签。 7.离心干燥工段简介 ................................错误!未指定书签。 7.1 工段任务及流程 ..............................错误!未指定书签。 7.2 工艺流程 ....................................错误!未指定书签。 7.3 工艺流程图 ..................................错误!未指定书签。 三、主要收获 .......................................错误!未指定书签。 四、心得体会 .......................................错误!未指定书签。 五、结束语 ........................................................ 30
盐水进入后折流槽后加纯碱,以除去盐水中的 Ca2+,加入亚硫酸钠,以除去盐水中的游离氯。
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为了确保反应充分,折流槽后还串联两台后反应桶,并用搅拌器予以充分搅拌,反应后的盐水进入 盐水中间槽,并由过滤器进液泵送入 HVM 膜过滤器进行过滤。
在 HVM 膜过滤器中,盐水缓慢穿过过滤袋,从过滤器上部清液腔中流出,而盐水中的固体悬浮 物则被过滤袋截留在其表面。经过戈尔膜过滤器过滤后,盐水中固体悬浮物降至≤8ppm。此时,过 滤所得盐水即可送至精盐水贮槽,通过精盐水泵输送,供电解装置使用。
1、实习目的和任务................................. 错误!未指定书签。 2、实习要求....................................................... 4 3、实习内容....................................... 错误!未指定书签。 4、神马氯碱厂简介................................. 错误!未指定书签。 二、实习内容介绍 ................................................... 6 1.一次盐水及二次盐水工段简介...................... 错误!未指定书签。 2.复极离子膜电解简介.............................. 错误!未指定书签。
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碱实现发展目标的一个前提。按照目前该公司年产 20 万吨 PVC 树脂的生产规模,企业年需电石 32 万吨;到今年年底该公司要形成 40 万吨 PVC 树脂的生产规模以后,年需电石 64 万吨;按照“未来 3-5 年,神马氯碱公司”将形成年产 100 万吨离子膜烧碱、100 万吨 PVC 树脂生产规模”的目标, 企业年需电石将增至 165 万吨。神马氯碱集团的生产主要是通过电解食盐水生产烧碱,氯气和氢气。 采用的离子膜电解法。生产的烧碱可直接销售,经过三效蒸发的生产片碱,加入纯水后循环加入离 子膜电解槽中,用于树脂再生剂,氯气可经过洗涤,冷却,干燥,加压液化转化成产品液氯,也可 以进一步加工成盐酸,聚氯乙烯等。氢气可作为生产盐酸的原料,也可作为能源气直接输送到使用 部门。离子膜电解法比隔膜电解法在能耗,产品质量,环境污染等方面具有明显的优势性,且工作 环境也进一步提高,以前我国不具备生产离子膜的能力,离子膜仍需依靠进口。但现在我国已经掌 握了离子膜的制造技术,成为世界上第三个国家掌握此技术,对我国的经济发展非常有利。
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