墙体粉刷防开裂措施

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墙体管线部位防裂补强措施

墙体管线部位防裂补强措施

墙体管线部位的防裂补强措施包括以下步骤:
1.首先,将电线管开槽部位用砂浆填平,并在加设耐碱性玻纤网,两边宽度均不小于
100MM。

2.其次,在洞口部位,外墙门窗洞口转角处均设置镀锌抗裂网,成45°角,宽度不小
于200mm,长度不小于600mm。

3.对于外墙不同材料连接处,如窗口抱柱、梁、挑檐等与砌体连接处,用30厚胶粉聚
苯颗粒保温砂浆抹平,对可能形成漏水或裂缝部位采用灌浆或密封嵌缝胶封闭,外加设镀锌抗裂网,宽度不小于200mm。

4.此外,外墙面砖和外墙涂料相结合的部位,加设200mm耐碱性玻纤网,相结合部位
留10mm分格缝,用耐候性嵌缝胶填平。

5.最后,外墙不应留有施工孔洞,因其它原因造成的孔洞,孔洞外侧抹30厚胶粉聚苯
颗粒保温砂浆,外加设耐碱性玻纤网,耐碱性玻纤网宽度应大于孔洞周边200mm,墙中部位用发泡聚氨酯充填严密,墙内侧用C20细石混凝土填平。

总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施

总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施

总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施摘要:房屋建筑的裂缝、空鼓问题成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准,针对墙面抹灰中出现裂缝、空鼓的原因进行分析,并提出了相应的防治措施。

关键词:墙面抹灰工程;裂缝;空鼓;原因;分类;防治措施随着新材料、新工艺、节能环保要求的不断发展,随之出现了的墙体裂缝、外墙渗漏、粉刷层空鼓甚至脱落、外墙面材料脱落、防水部位渗水漏水等质量事件,既影响了建筑物的使用功能,又留下了较大的隐患,极大影响后期精装修施工,同时给业主的生产、生活带来了严重影响。

大量的返修工作,需要大量的时间成本、管理成本,业主不断的向物业、行业主管部门投诉,通过媒体曝光质量问题,逐渐演变成较大的社会问题。

房屋建筑的裂缝、空鼓问题成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商、施工企业共同关注的课题。

一、墙体粉刷层裂缝分类:涉及形成墙面裂缝空鼓的因素很多,既有温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝分为5类:1、温度造成裂缝、空鼓由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩造成裂缝空鼓对于加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m。

干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

3、因设计构造产生裂缝空鼓结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施。

墙面抹灰裂纹原因分析防治措施

墙面抹灰裂纹原因分析防治措施

墙面抹灰裂纹原因分析防治措施首先,墙面抹灰裂纹的原因可能是建筑材料的问题。

建筑材料质量不过关,如砌块、砂浆、涂料等质量不良,容易出现收缩、开裂等问题。

此外,如果墙面抹灰层与基层之间的胶结力不足,也会导致裂纹的出现。

因此,在墙面抹灰过程中,选择质量可靠的建筑材料,并确保墙面抹灰层与基层之间的胶结力良好非常重要。

其次,施工问题也是墙面抹灰裂纹的常见原因之一、施工环境不规范、施工操作不当等因素都可能导致裂纹的出现。

例如,墙面抹灰层的厚度一般应在5mm-10mm之间,过厚容易开裂;如果施工时墙面未充分湿润或墙体表面存在油污等不洁物,也会影响墙面抹灰层与基层的胶结力。

因此,施工过程中需要注意施工环境的准备和要求,确保施工操作规范。

此外,房屋使用和保养方面的原因也会导致墙面抹灰裂纹的出现。

例如,房屋暴露在恶劣的天气环境中,如高温、低温、湿度变化大等,会引起墙面材料的膨胀和收缩,从而产生裂纹。

另外,若墙面长期受到冲击、挤压等外力,也会导致墙面抹灰层的破坏和裂纹的产生。

因此,在使用和保养房屋时,要注意控制环境湿度、避免墙面受到外力冲击。

接下来,针对墙面抹灰裂纹问题,可以采取以下防治措施。

首先,对于建筑材料问题造成的裂纹,应选择质量可靠的建筑材料,并在施工前进行质量检测,确保建筑材料符合标准要求,以减少裂纹的产生。

其次,加强施工管理和施工操作规范。

施工前应充分准备施工环境,确保墙体表面洁净、湿润,并加强墙面抹灰层的胶结力,以提高墙面的抗裂能力。

同时,注重房屋的使用和保养。

应保持室内环境湿度适宜,防止墙面长时间暴露在高温、低温等恶劣环境中。

另外,避免墙面受到冲击、挤压等外力,定期检查墙面情况,及时采取维修措施,避免裂纹进一步扩大。

总之,墙面抹灰裂纹的原因是多方面的,如建筑材料问题、施工问题以及房屋使用和保养等。

为了解决这个问题,我们需要分析裂纹产生的原因,并采取相应的防治措施,从而保持墙面的整洁和稳定。

外墙粉刷层裂纹、空鼓的原因分析和预防措施

外墙粉刷层裂纹、空鼓的原因分析和预防措施
1 裂纹的原因分析
膏混合砂浆 。使用石灰砂浆注意石灰膏熟化时间要 大于 1d淋化时用筛孔 3 m以下筛过滤 , 5, m 用于罩面 要大于 3d不使用 含有未熟化 颗粒 和其它杂质的 0, 石灰膏, 已风化冻结 的石灰膏不能使用 。石膏洁 白 细腻 , 并有保温隔热 、 吸音和防火等特性是高级室内 抹灰材料 , 但耐水性差, 不宜用于室外和潮湿环境。 砂子必须用洁净中砂 , 砂在使用时应过筛 , 泥土
抹灰前应认真清除基层上的油污、 松动 的灰渣 及浮尘 , 应用硬笤帚清扫干净 , 用清水 冲刷 , 基层砖 墙应提前涧透 , 准备抹灰墙面 , 应前 2 洒水湿润 , d 杜 绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。
23 混 凝土表 面的处理 .
外墙涂抹聚合物水 泥砂浆或水泥砂浆时 , 应分
继续努力。
l 粉刷 层 空鼓 的原 因分 析
所用水泥以普通硅酸盐水泥和矿渣水泥为宜 ,
水泥安定性必须合 格, 强度应不低于 3 . , 2 5过期水
外墙粉刷层裂纹、 空鼓、 脱落主要原因是施工人
员未按有关规定、 规程进行操作造成的 , 主要包括 :
泥不得使用 ; 砂必须用洁净的中砂 , 砂在使用时应过
满, 未做干缩不匀处理 ; () 6底层找平层一次成活 , 抹浆太厚或过薄 ;
脚手架眼、 施工洞口等部位的处理 。 在基层处理
() 7抹浆后没有喷洒水养护等。
2 粉刷裂纹、 空鼓、 脱落防治措施 施工时应严格按 施工规范及操 作规程进行施 工, 是防治粉刷裂纹 、 空鼓的根本措施 。针对 以上分
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第 1 总第 9 期 ) 期( 1




外 墙粉 刷 层 裂 纹 、 空鼓 的原 因分 析和 预 防措 施

alc墙体防开裂措施

alc墙体防开裂措施

alc墙体防开裂措施
随着现代建筑技术的不断更新,墙体防开裂已成为一项必备的措施。

而ALC砌块作为一种新型环保材料,墙体防开裂也应根据其特性
进行相应的措施。

首先,ALC墙体防开裂需从材料入手。

ALC砌块本身具有优异的
抗开裂性能,但还是需要进行一些调整,如控制砂浆的配比、加入纤
维等,以增强墙体的抗拉性能。

同时,在使用过程中也需要选择适当
的水泥砂浆进行粉刷,以保证墙面的平整度和强度。

其次,ALC墙体防开裂还需要从施工过程中加以注意。

在墙体尚
未完全干燥之前,应避免外力的冲击和挤压,同时保持空气的流通,
以促进墙体干燥。

在砌筑过程中,应注意砖缝的控制和整齐度,防止
出现空洞和裂缝;在粉刷时,应避免过分用力,以免剥落或开裂,同
时也要注意施工温度和湿度的适宜程度。

另外,ALC墙体防开裂还可以通过增加伸缩缝来实现。

伸缩缝为
墙体的节制缝,在墙体伸缩或变形时起到缓冲作用,减少开裂风险。

最好在水平和垂直方向上都设置伸缩缝,且缝隙大小应适当,以免影
响墙体美观度。

总之,ALC墙体防开裂是一项相对复杂的措施,需要从材料、施
工过程等多个方面加以关注。

只有通过专业的技术和认真的质量检验,才能保证墙体的质量和稳定性,为建筑物提供更加可靠的支撑。

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题,这不仅影响了建筑物的美观,还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。

因此,预防和处理墙体裂缝非常重要。

本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。

预防措施:1.设计合理:在建筑物设计和施工之前,需要进行详细的结构设计和计算,确保墙体结构的稳定性。

同时,要注意墙体的布置和连接方式,避免出现局部压力集中的情况。

2.使用优质材料:选择质量好的建筑材料,特别是墙体用的砖、石材、混凝土等,要遵循相应的标准和要求,确保材料的强度和稳定性。

3.控制施工工艺:在施工过程中,要严格控制水泥浆的浇注和固化时间,避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。

4.加强地基处理:地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。

在建造过程中,要加强地基的处理,例如通过地基加固和深基础等方式,提高地基的承重能力。

5.控制温度变化:温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。

因此,在施工过程中和使用环境中,要控制温度的变化,避免突然的温差对墙体产生影响。

处理措施:1.了解裂缝的原因:首先需要了解墙体裂缝的原因,是由于材料失去原有的强度和稳定性,还是受到外力的影响,例如地震、土壤沉降等。

根据不同的原因,采取相应的处理方法。

2.补强和加固:根据裂缝的大小和位置,可以采取不同的加固方法。

比如,在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁,可以有效地增加墙体的强度和稳定性。

3.浇筑填充材料:对于较细的裂缝,可以使用填充材料进行修补。

选择合适的填充材料,例如聚合物修补剂、水泥浆等,填充进裂缝中,然后抹平表面。

4.进行监测和修复工作:定期对建筑物进行巡视和监测,发现墙体裂缝及时进行修复工作。

同时,要注意维护建筑物周围的环境,例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。

总结起来,预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。

在建筑物的整个生命周期中,要定期进行维护和检查工作,及时采取措施修复裂缝,确保建筑物的安全和稳定。

加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施

加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施

丹江口市右岸新城区水厂及配套供水管网建设项目墙面抹灰防开裂措施编制:审批:编制日期:2017年3月1日加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂预防及处理措施加气混凝土具有容重轻,隔热保温效果及隔音性能好,施工较方便且节约土地资源和保护环境等优点,是一种用于框架及剪力墙结构中非承重墙的轻质隔墙材料。

但同时墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程中的常见质量问题,现就本工程加气混凝土砌块墙体粉刷面较易空鼓开裂的原因及处理办法,进行分析,制定本措施。

一、加气混凝土砌块墙面粉刷空鼓和开裂的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响⑴、收缩较大,特别是龄期28天前的收缩不仅数值大,而且发展快。

⑵、吸水率大,干燥的加气混凝土砌块容易吸收抹灰层中的水份,影响砂浆强度与墙面粘结力。

⑶、导湿性差,加气混凝土的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、脱落。

⑷、解湿时间长,加气混凝土砌块表面水份蒸发较快,内部水份蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水份蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。

⑸、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未处理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降,而出现空鼓。

⑹、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。

⑺、加气混凝土砌体强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。

⑻、加气混凝土砌块的不均匀性影响。

这方面的问题较多,诸如砌体外形尺寸偏差,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因,都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。

此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体和抹灰层之间的粘结。

⑼、砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。

浅析墙体粉刷工程开裂原因及预防措施

浅析墙体粉刷工程开裂原因及预防措施
20年第 2 08 0期 ( 第 22期 ) 总 4
企 业 科技 与发展
Ent r ie Sc e e And e prs i nc T e hno og & D e l c l y ve opm e nt
NO .0. 008 2 2
( n aiey NO.4 Cu mlt l v 2 2)
【 s atT eat l b sdo h a rso teid o w l, n l e era(sf ec c si w lpat ig a d Abt c 】h rc , ae ntef t e f h or a s aa zdt esn o t r k n a l e n , n r ie eu n l y h ) rh a l sr
浅 析墙体粉刷工程开裂原 冈及预 防措施
韦 国颂
( 西 电 力 工程 建设 公 司 ,广 西 南 宁 5 0 2 ) 广 30 2

【 要】文章根据房屋墙体结构的特点,详细分析了房屋墙体粉刷工程开裂的原因和规律,提出了在不同条件下 摘
预 防房 屋 墙 体 粉 刷 工程 开 裂 的具 体 而切 实可 行 的措 施 。
其 自然徐变沉 降收缩 ;建筑地基发生不均匀沉 降时 ,在局部沉
陷处基坑及 主体结构支承减弱 ,产生的徐变使得砌体产生 了附 加拉力和剪力。当这种 附加力超过了砌体 的承载力后 ,砌体上 便会 出现裂缝 。尤其是 1% m厚墙体 ,更 容易发生墙体 砌筑 2n 砂浆 过分受力而呈破坏态势失去黏结 力 ,造成后期开裂 。
i alPlse i g n W l a trn
W EI G uo— s ng —o ( u n ' o e n ie r g C n t ci o L d, a nn u n x 3 0 2 G a g i w r gn ei o s u t n C t. N n ig G a g i 0 2 ) xP E n r o , 5

施工防裂措施

施工防裂措施

施工防裂措施引言在建筑施工过程中,防止墙体出现裂缝是一项重要的工作。

墙体裂缝不仅影响建筑物的美观,还可能导致墙体的结构不稳定,甚至威胁到建筑的安全。

因此,采取一系列有效的施工防裂措施至关重要。

本文将介绍一些常用的施工防裂措施,帮助您在建筑施工中避免墙体裂缝的出现。

1. 结构设计优化在施工阶段,首先应从结构设计的角度考虑,采取一些优化措施来减少墙体裂缝的产生。

以下是一些常见的结构设计优化措施:•合理设置伸缩缝:在建筑物设计中设置合适的伸缩缝可以承受建筑物因温度、湿度变化而产生的伸缩变形,减少墙体裂缝的形成。

•控制钢筋的布置:在墙体结构中,合理布置钢筋,避免出现过于密集或错综复杂的钢筋情况,以减少墙体变形和裂缝产生的可能性。

•梁柱连接处设置“缓冲”区:在梁和柱的连接处设置一定的“缓冲”区,可以有效分散连接处的应力,减少墙体裂缝的产生。

2. 施工过程控制良好的施工过程控制是防止墙体裂缝的关键。

以下是一些重要的施工过程控制措施:•控制混凝土浇筑温度:混凝土浇筑温度过高会导致混凝土早期收缩,增加墙体开裂的风险。

因此,在施工过程中,应控制混凝土浇筑的温度,避免过高的温度。

•加强混凝土养护:混凝土在养护过程中会发生一系列的物理和化学反应,逐渐增强其力学性能。

养护期间,应加强对混凝土的湿润和保温措施,确保其充分养护。

这样可以有效减少混凝土早期收缩,降低墙体裂缝的风险。

•控制施工速度:施工速度过快会导致混凝土损失水分过多,增加墙体开裂的风险。

因此,在施工过程中,应合理控制施工速度,确保混凝土的质量和稳定性。

•防止外力冲击:在施工过程中,要防止外力对墙体产生冲击。

避免重物的撞击、机械设备的碰撞等情况发生,以减少墙体的损伤和裂缝的形成。

3. 墙体裂缝处理即使采取了一系列的施工防裂措施,有时仍然难免出现一些墙体裂缝。

在发现裂缝时,及时采取合适的处理措施非常重要。

•补强裂缝部位:如果墙体出现细小的裂缝,可以使用专业的墙体补强材料进行填充。

墙面粉刷石膏找平及防开裂处理

墙面粉刷石膏找平及防开裂处理

第五节、石膏粉找平
1、基层清理:必须认真负责的彻底清扫干净基层,不得有浮尘、杂物、明水等,并随时注意保持基面清洁卫生。

2、满刮基层刷石膏粉:根据平整度控制线,满刮基层粉刷石膏。

粉刷石膏使用前,应按照说明书上的要求,将墙固、水、粉刷石膏按照一定的比例搅拌均匀,并在规定的时间范围内使用完毕。

如果满刮厚度超过10mm,将需要再满贴一遍玻纤网格布后,再继续满刮基层粉刷石膏。

3、满刮面层粉刷石膏:基层粉刷石膏干燥后,将面层粉刷石膏按照产品说明要求搅拌均匀,满刮在墙面上,将粗糙的表面填满补平。

4、注意事项:
每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚,刮下一遍粉刷石膏时,必须等到上一遍彻底干燥后,方可进行。

墙面粉刷石膏抹灰的总后度不可超过25mm。

石膏底层找平要分层进行,总厚度不宜超过25mm,每次施工厚度3~5mm,不宜大于6mm;
腻子找平要分层进行,总厚度不宜超过5mm,每次施工厚度1mm,不宜超过
2mm;
1。

抹灰开裂防治措施

抹灰开裂防治措施

抹灰开裂防治措施
一、抹灰开裂原因
1.砂浆的质量性能不稳定。

2.砌体基层施工不当造成抹灰层表面裂缝。

3.抹灰前基层未清理干净、抹灰前未浇水湿润基层。

4.混凝土基层未按要求进行凿毛、涂刷界面剂,未按要求甩浆或甩
浆质量不合格。

5.不同材料交接处或抹灰层总厚度超过35mm时,未按要求挂网,
加强网固定不牢固。

6.一次抹灰厚度过厚,未按要求分层抹灰。

7.未按规范要求养护。

二、开裂防治措施
1、施工管理防治措施
(1)砌体砌筑时应严格控制其施工质量,施工前宜做好砌体排版图、弹出定位线。

砌筑时按排版图拉线施工、不得随意切砖,宜采用配砖。

(2)应加强对砂浆的质量进行检查、严格按照设计要求使用砂浆,砂浆应放置在专用容器内,不得直接倒在地面。

(3)抹灰前应将基层表面的浮浆、油迹等清理干净;并按要求采取涂刷界面剂、甩浆、凿毛等措施,确保基层面粘结力。

(4)不同材料交接处、管线安装处、抹灰层总厚度超35mm、公共前室及楼梯间等人流较大的区域应按要求挂钢丝网进行加强处理;钢丝网应采用不大于12.7×12.7mm,A0.5mm的热镀锌钢丝网。

(5)抹灰时应分层抹灰,严格控制抹灰层厚度,每遍不宜过厚。

混合砂浆为7~9mm,水泥砂浆5~7mm;
(6)抹灰完成后应加强养护。

2、材料防治措施
(1)砌筑材料采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时,产品龄期不得少于28d。

(2)当设计采用新型墙体材料时,应采用专用砌筑砂浆。

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施口吴挺(渐江万达建设集团有限公司,浙江诸暨311800)摘要:本文分析了外墙粉厣J产生裂缝的原因,并从中找出产生裂纹、空鼓的各种因素,进而探讨粉刷、裂纹、空鼓的预防措施。

关键词:外墙粉刷裂缝产生原因防治措施由予建筑物外墙贴面砖时常发牛坠落情况,给_}苦民和过往行人生命财产安伞造成隐患。

粉刷层空鼓足建筑工稃质量控制的重要内容之一。

无论是传统的建筑工程质鼙榆验评定标准(G B J-301-88),还足新的建筑装饰工程施T质苗验收规范(G B50210-2001),对粉刷层窄鼓部行严格的规定,但在施工实践中粉刷层窄鼓的现象,至今仍然是建筑工程质量通病之一,为防止此类情况的发生,只前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。

然而不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现一’些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙丽渗水影响使用。

根据产生的原因,外墙面裂缝一般町分成两种,一种是由于抹灰层自身原冈产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝。

说明防治粉刷层窄鼓,还需继续努力。

I.粉刷层空鼓的原因分析外墙粉刷层裂纹、窄鼓、脱落主要原因是施[人员未按彳r关规定、规程进{J.操作造成的,主要包括:(1)墙与柱挣接筋不足,墙超长、超高时未按规范要求设构造柱。

(2)墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实。

(3)框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后-冉塞砌梁底斜砖。

(4)材料选用;(5)抹灰的前基层处理不彻底,基层未提前洒水润透;(6)梁柱砼表面未做凿毛处理或凿毛不规范;(7)砂浆配合比控制不严;(8)脚手架眼,砼与砖砌体接搓等处砂浆不饱满,未做十缩/fi匀处理;(9)底层找平层一次成活,抹浆太厚或过薄;(10)抹浆后没仃喷洒水养护等。

@管理观察2010年3月中旬刊2.粉刷裂纹、空鼓、脱落防治措施施L时应严格按施l:规范及操作规程进行施工,是防治粉刷裂纹、空鼓的根本措施。

针对以J:分析,应严格按以F)L个方面的要求进行施工。

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施墙体裂缝是指墙壁表面或内部发生的开裂现象。

这种裂缝不仅影响房屋的美观,还可能导致墙壁的不稳定和安全隐患。

因此,采取一系列的预防措施来预防墙体裂缝是非常重要的。

下面我将介绍一些常见的墙体裂缝预防措施。

1.合理的设计与施工首先,墙体的设计和施工是影响墙体裂缝的重要因素。

在设计墙体的时候,要考虑到建筑物的整体结构和重量分布,合理设置墙的厚度和高度,确保墙体的承重能力和稳定性。

在施工过程中,要控制水泥浆料的比例和均匀性,确保砖块的质量和连接的可靠性,避免墙体出现空鼓和结构不稳定。

2.使用优质材料在建筑施工中,使用优质的材料是预防墙体裂缝的重要措施之一、墙体的材料应具有一定的强度和耐久性,能够承受长期的压力和变形。

特别是在墙体连接点,如角部、门窗洞口等,应使用高强度的材料,以增加墙体的稳定性和抗裂能力。

3.补充加强材料为了增加墙体的抗震能力和抗裂能力,可以在施工过程中加入一些增强材料。

例如,可以在墙体内部加入钢筋或碳纤维等材料,使墙体的整体强度和稳定性得到加强。

同时,在施工过程中合理设置腻子层和涂料层,以增加墙体的密度和防水性能。

4.及时修补裂缝墙体出现裂缝时,应及时进行修补和整理。

小范围的裂缝可以使用石膏砂浆等填缝材料进行修补,大范围或严重的裂缝需要请专业的建筑师或施工队进行处理。

修补后,还要进行充分的防水和防潮处理,避免墙体裂缝的再次出现。

5.保持建筑的稳定性除了以上的措施外,还应注意保持建筑物的稳定性。

定期检查和维护建筑物的结构,包括检查墙体的稳定性和裂缝情况。

如果发现墙体有变形或裂缝加重的情况,应及时请专业人士进行评估和处理。

总而言之,墙体的裂缝预防是一个复杂的工作,需要在设计、施工、材料选择和维护等方面进行综合考虑。

只有采取全面的措施,才能有效地避免墙体裂缝的发生,确保建筑物的安全和稳定。

粉刷质量通病及防治措施

粉刷质量通病及防治措施

粉刷质量通病及防治措施粉刷是建筑装饰中常见的一种施工工艺,它直接关系到建筑物的美观与使用寿命。

然而,在实际施工过程中,经常会出现一些粉刷质量问题,给建筑物带来不利影响。

本文将探讨一些粉刷质量的通病和防治措施。

首先,粉刷质量通病之一是开裂。

开裂是指刷料层或墙体表面出现裂缝,主要有两个原因。

一是基层质量差。

基层不平整、有吸湿等情况容易引起开裂。

二是材料和工艺选择不当。

如果使用的刷料粘结力不够强,或者施工时没有采取适当的涂刷手法,都会导致开裂。

为了防止开裂的出现,可以在施工前做好基层处理工作,将基层打磨平整,并进行防潮处理。

另外,在选择刷料和施工工艺时,要选择具有良好粘结力的材料,并严格按照施工规范进行操作。

其次,粉刷质量通病之二是色差。

色差是指粉刷表面颜色不均匀,出现明显的色差现象。

造成色差的原因有很多,如刷料颜色浓稠度不一致、刷料的颜色在不同批次中存在差异等。

为了解决色差问题,可以选择质量稳定、色彩均匀的刷料,并在施工前进行充分搅拌以确保刷料颜色的均一性。

另外,对于大面积施工的工程,可以在试刷后再大面积涂刷,以确保颜色的统一第三,粉刷质量通病之三是剥落。

剥落是指粉刷层与基层之间的粘结力不够强,导致粉刷层脱落的现象。

剥落的原因有很多,包括基层处理不当、刷料粘结力差、环境湿度过高等。

为了避免剥落的出现,可以在施工前对基层进行彻底的清洁和处理,如刷上专业的底漆,增强粉刷层与基层的粘结力。

此外,在选择刷料时,要选择具有较高粘结力的材料,并严格按照刷料使用说明进行操作。

最后,粉刷质量通病之四是漏刷或刷边不整齐。

漏刷或刷边不整齐是指在粉刷过程中,有部分墙面没有被刷到或者刷边不齐整的现象。

造成漏刷或刷边不整齐的原因可以是施工人员技术不熟练或操作不规范等。

为了解决这个问题,首先需要施工人员具备一定的技术水平,并严格按照施工规范进行操作。

其次,可以使用不同规格的刷具进行刷涂,以确保刷涂面积均匀,边缘齐整。

总结起来,粉刷质量的通病主要包括开裂、色差、剥落以及漏刷或刷边不整齐。

外墙粉刷裂缝产生的原因及防治措施

外墙粉刷裂缝产生的原因及防治措施

外墙粉刷裂缝产生的原因及防治措施发表时间:2012-12-20T09:45:26.950Z 来源:《建筑学研究前沿》2012年9月供稿作者:李彬斌[导读] 本文主要是对外墙产生裂缝的原因进行分析,并从中找出产生裂纹的各种因素,进而探讨粉刷裂纹的预防措施。

李彬斌浙江省东阳市方正建筑工程有限公司 322100本文主要是对外墙产生裂缝的原因进行分析,并从中找出产生裂纹的各种因素,进而探讨粉刷裂纹的预防措施。

关键词外墙粉刷裂缝产生原因防治措施由于建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况,给居民和过往行人生命财产安全造成隐患。

为防止此类情况的发生,目前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。

然而不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现一些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙而渗水影响使用。

根据产生的原因,外墙面裂缝一般可分成两种,一种是由于抹灰层自身原因产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝。

一、由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝1、框架填充墙与柱、梁之间裂缝原因:1)墙与柱拉接筋不足,墙超长、超高时未按规范要求设构造柱。

2)墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实。

3)框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后再塞砌梁底斜砖2、约束力强、应力集中部位的裂缝此裂缝终究多发生在外墙转角处,房屋顶部的连梁、圈梁、窗台腰线等处。

产生原因主要是设计未做相应的抗裂验算,抗拉构造筋不足或疏漏。

泵送混凝土坍落度大(15~18cm,过去现场搅拌4~5cm),料粉掺量多(粉煤灰等约占1 %,过去现场搅拌受件限制掺量很少,甚至一点不掺),混凝土强度等级高(高层、小高层常用C30甚至C40,过去是C20、C25),对上述变化设计者未予以充分注意,相应的措施未跟上。

3、基础不均匀沉降导致墙体开裂有些建筑上部结构刚度和荷载变化大、地基承载力低造成基础沉降大而且不均匀,由于基础不均匀沉降而引起建筑上部墙体开裂。

4、砌体裂缝过去使用粘土砖出现较少,因粘土砖相对吸水率低,收缩率较小,施工工艺成熟。

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?工程

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?工程

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?前言墙面是房间的主要构成部分,内墙粉刷是其最常用的装饰方式。

然而,随着房屋的使用年限增长以及气候环境的变化,墙面粉刷容易出现开裂现象,这不仅影响美观,而且会影响墙体结构的稳定性。

为此,本文将介绍内墙粉刷裂缝的防治措施。

防治措施1. 墙体预处理在墙面粉刷之前,需要对墙面进行充分的预处理。

墙面表面需要清洁干净,去掉油污和旧漆层。

如果发现墙面有松动的地方,应该进行修补。

此外,如果发现墙面有一些小裂缝,则应使用墙面填缝剂进行填补,保持墙面光滑均匀。

2. 选择优良的涂料选择合适的涂料是防治墙面裂缝的核心。

我们应该选择质量优良的墙面涂料,这些涂料具有一定的延展性和抗裂性,可以有效地将裂缝隐蔽,并起到保护墙面的作用。

此外,有些高档涂料还可以有效防止紫外线、气温等天气变化对墙体带来的影响,从而更好地保护墙体。

3. 使用弹性材料在墙体施工过程中,可以在涂料层与墙面之间嵌入一些弹性材料,如玻璃纤维网布或带子。

这些弹性材料可以作为涂料的底层,增强涂料的韧性,最大限度地减少开裂现象,也可以在裂缝处增加弹性,从而使裂缝缩小甚至消失。

4. 加强墙面结构在墙体施工时,应该注意墙面的建造结构。

例如,可以选择相对轻便的石膏板,同时应该把石膏板和龙骨固定在墙面上,避免出现松动情况。

另外,当墙体长度较长、重心不稳时,应该增加一些隔断或加强墙面横向的支撑,来减少墙体的承压。

5. 维护墙面维护墙面是预防内墙粉刷裂缝的重要部分。

墙面应该定期保养,增加墙面涂料的使用期限。

建议在每年清洗墙面,并重新涂刷一定的涂料,以防止墙面损耗和褪色。

此外,在使用楼房中,还应该尽量避免靠墙放置大型物品,这样可以减少墙面受到外力冲击而出现开裂的情况。

结束语内墙粉刷裂缝是房屋装修中常见的问题,但通过以上的防治措施,我们可以最大限度地预防这种情况的发生。

建议在进行墙体的装修和维护时,遵循以上的规则,选择高品质材料和稳健的施工方式,从而使墙面更加美观,同时也很耐用。

墙体开裂预防措施

墙体开裂预防措施

墙体开裂预防措施墙体开裂是建筑结构中常见的问题之一,可以通过采取一些预防措施来减少墙体开裂的发生。

以下是一些常见的墙体开裂预防措施:1.基础设计:墙体的开裂可能与基础不均匀沉降有关。

因此,在设计和施工过程中,应根据地基的情况选择合适的基础类型(如扩大底板、加深基础等),以均匀分布荷载,减少墙体开裂的风险。

2.墙体结构设计:在墙体设计中,应合理确定墙体的厚度、长度和高度,以确保墙体能够承受外界荷载和内部压力,避免开裂发生。

此外,可以考虑增加墙体间距、设置墙体支撑等,以增加墙体的稳定性。

3.材料选择:选择质量好、强度高的建筑材料,如高强度混凝土、钢筋混凝土等,以提高墙体的抗震、抗裂能力。

此外,在选择砖块或石材等建筑材料时,要注意检查材料的质量和外观,避免使用含有裂纹或明显缺陷的材料。

4.施工工艺:在施工过程中,要注意控制墙体的水平和垂直度,避免墙体出现过大的偏差。

另外,要合理安排施工顺序,避免在墙体施工过程中加大局部应力,导致墙体开裂。

同时,要严格控制施工中的拆除、挖土、浇筑等过程,避免对墙体施加额外的力量。

5.温度控制:温度变化也是墙体开裂的一个重要原因。

在施工过程中,要注意控制混凝土的浇筑温度和养护温度,避免因温度变化引起的膨胀或收缩造成墙体开裂。

6.施工检查与维护:在施工过程中,要随时检查墙体的质量和施工工艺,发现问题及时纠正。

施工完成后,要进行定期的维护和检查,如检查墙体的裂缝情况,及时进行修补和处理,确保墙体的完整性。

7.抗震设防:墙体的开裂与地震有密切的关系。

因此,在地震区域,要采取相应的抗震设防措施,如设置抗震墙、增加钢筋混凝土柱等,以增强墙体的抗震能力,减少开裂的发生。

总之,墙体开裂预防涉及到建筑设计、施工工艺和维护等多个方面。

只有综合考虑这些因素,并采取相应的措施,才能有效地减少墙体开裂的发生,保证建筑结构的安全性和耐久性。

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填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索
混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体
材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。

在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水,严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。

给用户心里产生不安影响,给施工企业增加大量返修工作,同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。

结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验,进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施:
一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因,可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面
1. 砌块原因:
1.1砌块本身湿胀干缩。

随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同, 在不同含水率时膨胀和收缩值各异,其值大小,是砌体是否产生裂缝的重要因素之一:
由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度,使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同,施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足,进场即投入使用。

砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙,影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因:
2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置,未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间,让其自然徐变沉降收缩;
建筑地基发生不均匀沉降时, 在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱,产生的徐变,使得砌体产生了附加拉力和剪力。

当这种附加力超过了砌体的承载力后,砌体上便会出现裂缝。

尤其是120mn厚墙体,更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力,造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求,形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定
设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满,减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力,易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求,施工现场管理不到位,砂的含泥量过大,随意掺加有机塑化剂,配量计量把握不准,砂浆存放时间过长,造成砂浆现场强度的离散性较大,使实际砂浆强度不足,耐久性降低,从而使砌体的受力性能得不到保证。

3.粉刷工艺原因
3.1追求进度。

砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷,其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口,新开管线槽等未按要求进行填补处理,引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严,部分墙面一次抹灰过厚,抹灰层总厚度过大,引起抹灰层开裂。

二.常见裂缝出现的形成和部位
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上,主要为八字形裂缝、沿灰缝45。

的阶梯状裂缝,还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处,产生原因较复杂。

原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。

裂缝宽度一般在2mm以内,长短不一。

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题,经施工实践,学习总结得出了以下有针对性的防治措施。

实践证明,只要措施落实到位,就能防范和减少填充墙体裂缝的产生
1.砌体工程措施
1.1把好原材料质量关。

工程中使用的砌块,应具有产品合格证和性能检测报告。

保证混凝土砌块是合格的,能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块,现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀,限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。

雨期施工要严格执行雨期施工规范。

1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ,尽量避免断砖上墙。

2.砌筑工程工艺:依照砌体施工规范操作,特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm和饱满度,注意砌筑砂浆的稠度和保水性。

保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作,加气砖做到双面沟缝。

在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体,以防顶层墙体容易开裂。

2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用,并有出厂合格证及试验报告。

砂选用中砂,并过5mm筛孔,含泥量小于5%水泥砂浆随搅拌随使用,隔置时间不宜超过3 小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入” 混凝土结构,
拉结筋的间距尺寸必须严格控制,保证拉结筋水平进入砌体内。

120mn厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式,以增强与砌筑砂浆的粘结。

2.4严格控制每天砌筑高度:每天砌筑高度控制在1.5m,对120mn厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内,并做好临时拦护,以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理,搭砌长度不少于100mm砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑,施工缝必须砌成斜搓,保证联结牢靠。

2.6 为确保门、窗洞口的整体性,控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生,洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土,且两端入墙长度不少于砖墙厚度。

当外墙设置通长窗时,窗下应设钢筋混凝土压顶,压顶下应设抗裂柱,间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时(》
3.5m),按设计要求设置构造柱,并先砌墙后浇柱,对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱。

2.8 砌筑时垂直缝采用满批灰法,水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm 饱满度90%以上(外墙力争达到100%,并原浆勒缝。

砌至梁板底须留空隙200mm 再将其补砌顶紧,斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶,中间呈“▽” 形。

墙高少于3m 时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。

补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑。

3.装饰粉刷工艺
3.1基层处理:事先加强安装与土建工序间的配合。

管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后,采用机械开槽,采用砌块相同材质材料进行补槽,并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。

3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。

3.1.2 用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1:1:0.05 )抛浆打点,使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设:外墙应按DBJ15- 9 -97要求全面挂设钢丝网。

内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网,挂网前先用1:2 水泥砂浆打底,压紧压实,再钉设直径为0.5mm菱形网孔,边长为20mm勺钢丝网,保证网宽不少于300mm钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝,减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润,并加强抹灰砂浆配合比控制,
掺入适量微沫剂,严格控制抹灰成活工序,总抹灰厚度控制在18mm—次抹灰厚度不超过10mm分三遍成活。

对于特殊场合抹灰厚度》35mnfl寸,应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结,抹灰层成型后,待凝结前复抹搓毛面,保持一周内喷水养护,饰面层施工前可刷界面接触剂一遍,可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水,外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝,间隔为3mx 3m可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽为5mm~10mm嵌填高弹性耐候胶。

找平层水泥砂浆宜掺防水剂,并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mn长纤维1公斤)。

防水层应用聚合物水泥砂浆。

当建筑长度超过规范设缝要求寸,外墙面宜采用高弹性涂料。

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