仓储物流部工作流程培训课件
第十章-仓储作业流程 PPT课件
二、货位编号 货位编号是指将商品存放场所按其位置的排
列,采用统一标准编上顺序号码,作出明显标 志 目的:方便查找,提高作业效率、减少差错。
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三、商品的维护保养 1.影响商品储存的因素 1)商品本身理化性能的影响 2)自然因素对储存商品的影响 温湿度 空气 日光 尘土 虫害
1000
2
存货总成本=38400+2900=41300(元)
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(3)若订货批量提高到2000千克,可享受 7%的价格折扣时:
购 置 成 本 =10000×4× ( 1 - 7% ) =37200 (元)
年 = 订40费及1200储0000存0 费5用 20200
5200
(元)
存货总成本=37200+5200=42400(元)
方法:求出各种可能订购批量下的存货总成 本,其成本最低的订购量就是经济订购量。
存货总成本=
订货成本+储存成本+进货成本
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例:某企业全年需某种材料10000千克,单价 为每千克4元,每次订货成本为40元,每千克 材料年储存成本为5元。假定一次订货量在 1000千克以上2000千克以下的,可享受4% 的价格折扣;一次订货量在2000千克以上的, 可享受7%的价格折扣。计算最佳经济订货批 量。
单位存货年度储存成本
P——单价
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对上式求导,并令其等于0,则有:
Q 2KD
存货总成本公式:C
TC(Q*)
KD 2KD
C
2KD C .C 2KD.C 2
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年度最佳进货批次公式: N D D DC Q * 2KD 2K C
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例:某企业每年耗用某种材料7200千克, 该材料单位成本10元,单位存储成本为 2元,一次订货成本50元
仓储管理培训课件(PPT67页).pptx
料棚:有顶盖,能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪,但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场:经过适当处理,上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织,按仓库作业阶段可分为三个内容, 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库:没有正式建筑,如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库:主要对货物进行保管,以解决生 产和消费的不均衡,如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库:除具有保管功能外,还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能,具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库:保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
(一)仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方,通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
(二)影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看,配送中心应尽量接近原料或产品生产产地,以方便 集货配货,以此降低运输费用;从销售组织来看,库址还应接近 产品主要销售地区,对于产品销售地区相对分散的企业,应综合 考虑,达到总体最优。
析方法,尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是:罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较,并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分,对每个 方案的各项得分加总,得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称: 方案号: 方案简要说明 评价人:
物流行业仓储运输管理方案库存管理流程培训PPT模板课件
O2O营销模式
随着互联网的快速发展,电子商务模式除了原 有 的 B2B , B2C , C2C , 商 业 模 式 之 外 , 一 种 新型的消费模式O2O已快速在市场上发展起来。 O2O营销模式又称离线商务模式,是指线上营 销线上购买带动线下经营和线下消费。
基本概念
O2O对用户而言
获取更丰富、全面的商家及其服务的内容信息; 更加便捷的向商家在线咨询并进行预订。
发展关键节点
如何保障线上信息与线下商家服务对称,将 会成为挑战O2O模式能否真正发展起来的一 个关键节点。
风险误区
权衡差异
O2O模式若以价格优势吸引消费者,此处 仅以团购的模式看问题,商家如何权衡 线上价格和线下价格的差异,不打破自 身原有的市场体系,同时保证两方消费 者方式。
腾讯系
之前虎嗅曾经多次分析了腾讯O2O的路径 选择与困难,如腾讯电商控股公司生活电 商 部 总 经 理 所 言 , 以 “二维码+账号体系 +LBS+支付+关系链”构成的腾讯路径。
仓储运输管理专用
库存管理流程
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理,过去认为仓库里的 商品多,表明企业发达、兴隆
汇报人:
时间:XX.XX.XX
目 录
主要形式
MAIN
FORMS
管理方式
MANAGEMENT STYLE
相关概念
RELATED CONCEPTS
实施方法
IMPLEMENTATION METHOD
能吸引到最大客流量也是个难题。
本地化运维
本地化运维中心的出现解决了一个大规 模的商业平台如何做到线上线下商家服 务推广问题,因为在大规模本地化运维 网点已经将一个大问题分解成了多个小 问题,将商家合作、商业推广等问题细 化,保证审核关口前提下,最大限度的 保证各种服务信息的可靠性、真实性。
仓储及物流管理含动画培训ppt
03
仓储设施的类型和特点
信息化管理:仓储管理系统、RFID技术等
设施设备:货架、叉车、搬运工具等
布局特点:分区布局、货位管理、通道设置等
仓库类型:普通仓库、冷藏仓库、危险品仓库等
仓储设施的规划原则和方法
符合企业发展战略:根据企业发展战略和业务需求,确定仓储设施的规模、布局和功能。
充分利用现有资源:在规划仓储设施时,应充分利用现有资源,避免浪费。
适用范围:不同运输方式适用于不同场景,需要根据实际情况进行选择。
发展趋势:随着科技的发展,未来可能会出现更加高效、环保的运输方式。
运输计划的制定和实施
运输计划的实施步骤
运输计划的风险控制
运输计划的重要性
运输计划的制定流程
运输成本的核算和控制
单击此处输入你的正文,请阐述观点
核算方法:采用适当的核算方法,确保成本核算的准确性和完整性
物流管理的目标和原则
物流管理的流程和内容
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
物流管理流程:包括需求预测、库存管理、运输管理、仓储管理、配送管理、逆向物流等。
物流管理定义:物流管理是指对物品从供应商到最终消费者整个过程中的计划、组织、协调和控制活动。
物流管理内容:包括订单处理、采购管理、库存管理、运输管理、仓储管理、配送管理、逆向物流等。
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按照配送时间不同,配送可以分为定时配送、定量配送、定时定量配送、定时定路线配送和即时配送。
单击此处添加文本具体内容,简明阐述您的观点
按照配送品种和数量不同,配送可以分为单品种大批量配送、多品种大批量配送和配套成套配送。
单击此处添加文本具体内容,简明阐述您的观点
仓储物流知识培训讲义(PPT 88张)
包装常用的五种标志-1
• 指示性标志
• 依据包装物内商品的特性,指示储运 过程中的作业人员,进行安全、合理操作 要求的图像及文字的特殊记号。
• GB191-85:包装储运图示标志,一共有十 种标志。白纸黑字
包装常用的五种标志-1
GB191-85:《包装储运图示标志》
指示性标志举例
包装常用的五种标志-1
商品上标有环保标志,表示该商品属于 环保型的商品(包括商品及其包材),即商 品使用后可以再次回收利用;一种商品若要 使用环保标志,必须通过国家的全面审查, 证明符合环境保护的要求才准予使用。 如:联邦德国——蓝色安琪尔
包装常用的五种标志-4
质量认证标志
是认证机构设计并发布的一种专用标志 ,用以标明该产品已达到某一特定标准或技 术规范。 通常分为三种: …方圆认证标志 …长城认证 …PRC认证标志
主要内容
• • • • • • • 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、 有效期管理) 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点 、消防安全管理) 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理(ABC分类法、MRP、JIT)
第一部分:仓库管理概论
1 仓库有什 么作用?
仓库的功能
传统的观 1 念 储存功能 保管功能 现代的观念
把握的原则-1
• 及时
• 物料管理要做到—— • • • • ①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理; ②及时通风防潮,确保质量完好; ③及时维护保养; ④及时结算,确保账务准确。
把握的原则-1
• 及时
• 物料出库要做到—— • ①及时备货 • 及时发货 • 及时核库 • ②先进先出。
把握的原则-2
废料给企业造成的损失
仓储管理培训教材PPT,仓库人员职责、作业流程、管理办法
倉管員
填入庫位卡
庫位卡 數據真實,准確定位
書記員 登記手工帳和電腦帳 輸入員
台帳 電腦賬
帳、卡、物相符,且數據更新 速度快
4、生产单位不良品退库流程
單位/人員 現 場 QC 生產單位 倉管員 書記員
QC
流程及說明 QC判定不良
開退庫單 存放於不良品區
書記員登賬
提出處理方式
單據
管控重點
客戶退貨表
後續處理
6、常见入库异常处理方法
常見異常
處理方法
供方所送物 品數量與訂 單不符
處理:檢查是否有同一規格材料的其他訂單如有計入其他訂單。 如沒有請示采購,按采購的書面意見處理。
所送物品規 格與訂單不 符
處理:請示采購接采購的意見處理,如果意見是收入,則必須有書 面指令。
沒有庫位 材料短裝
(1).放入暫放區、在兩天內移入回正常庫位 。 (2).將庫內先進物資移入暫放區,將該批物質放入正常庫位。
4、仓库主管
2、帐务
书记员
计算机输入 员
5、帐务主任
1、仓管员岗位职责
1)收料:
3)搬运:
收料点数。
一次完成送料至现场。
收料后库位卡填写,交书记员入账。 送料至卡车旁。
要求料品上架归位。 仓位整理之要求。 环境清洁之要求。
环境清洁之维持。 搬运工具之保养及归位。
确认将库位卡放于料位上。
B. 料品出库后,将单据(出库单、发料单)与库位卡核对,并连同 库位卡上之库位号手工记入账。
C. 记完账后将库位卡交仓管员,确实放于料位架上。 D. 随时至仓库料位上核查每一料位是否有库位卡,并作抽点工作。 E. 保证手工账与库位卡账,数量及库位号一致。 F. 负责各项单据整理、装订、归档。
物流仓储业务流程管理.pptx
(二)凭证签发
1.货物到库接收 的凭证签发
2.货物人库后的
凭证签发
3.仓单的签发
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第三节 货物在库管理
一、货物的存储规划 二、货物堆码和苫垫 三、货物的保管 四、货物盘点、检查和保管损耗
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一、货物的存储规划 (一)存储区域的合理规划 1.存储区域的平面布局 2.存储区域的竖向布局 3.对存储区域合理布局的要求
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三、货物的保管 1.通风 2.温度控制 3.湿度控制
(1) 湿度监测; (2) 空气湿度太低时的处理措施; (3) 空气湿度太高时的处理措施。
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四、货物盘点、检查和保管损耗
(一)货物盘点
1.货物盘点的目 的
2.常用的盘点方 法
(二)保管期间 的货物检查
1.检查的内容
2.检查的方法 (三)货物的保
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第五节 流通加工业务管理
一、流通加工的定义 二、流通加工的目的和内容 三、流通加工合理化
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一、流通加工的定义
流通加工是货物从生产地到使用地 的流通过程中,为了促进销售,维护产 品质量和提高物流效率,根据客户的要 求对货物进行包装、分割、计量、分拣 、刷标志、拴标签、组装等简单作业的 总称。
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2.流通加工的内容
(1)对食品的流通加工; (2)对生产资料的流通加工; (3)对消费资料的流通加工。
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三、流通加工合理化
1.根据客户多样化的需求 2.提高加工质量和产品利用率 3.进行商品预处理管理,提高物
流效率
4.与合理运输方式的有效结合 5.应根据企业出货计划进行调配
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第六节 装卸搬运管理
(4)按货物的危险性质进行分区分类 。
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物流及仓储管理培训稿课件-PPT
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仓储的盘点管理
盘点的四大方法
(一)永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点.入库的
时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,
跟保管卡核对.随时知道准确的库存量.
(二)循环盘点法
循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺
序来进行,分阶段去进行。循环的盘点节省人力,全部盘完一
物料管理-----5R法则
存货盘点
废料处理
损耗控制
仓仓库库储 需存要的划呆分旧待料检需区物要/待经入料常库或管区定、理期合处格是理品指区、计不良划/退、货区协、调以及并其他配细合类别各分区有、关部门,以经济合
假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5%
与其他部门紧密联理系,之尽早方察法觉变供动 应各单位所需物料之管理办法。
了解现在及将来的需求情况 根据物料情况安排生产,经常检讨调整 定期审查每个物料的供求情况,采取适当行动 与其他部门紧密联系,尽早察觉变动 培训员工
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物料管理的目的
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物料控制(Material Control)职能
1.物料需求计划分析; 2.库存管理模式之设定与管理; 3.安全存量与订购点之设定与管理; 4.物料申购及追踪; 5.物料供应之协调; 6.物料管理效率分析; 7.呆料处理。
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盘点——不定期盘点确保库存准确
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《仓储业务操作流程》PPT教学培训课件
Excellent handout template
Special lecture notes
业务操作环节——2.物资验收
ERP系统验收完毕在磅 单上补齐验收信息
Excellent handout template
Special lecture notes
物资验收供应商发货清单装箱单质量证明书等应与物资买卖合同内容相符承运押运人交接的物资名称型号规格与买卖合同相符且件数与交货清单等资料核对无误包装无损坏受潮雨淋必检产品应有油田公司指定检验部门的检验报告检验报告内检验物资的数量必须与验收物资数量一致所有条件必须满足实物验收外观检验数量检验理化检验业务操作环节2
Excellent handout template
Special lecture notes
业务操作环节——2.物资验收
验收准备 (一)收集整理并熟悉验收凭证及有关资料; (二)准备检测工具和计量仪器、检测器具的示值须保证准确 ,确认计量器具是否经过相关部门进行了校验,是否出具了校验 结果报告(或其他证明材料)。
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物流员工培训课件物流仓储管理pptx
货物标识
在货物的外包装或显眼位置贴上标签 或标识牌,标明货物的名称、规格、 数量、质量等信息,以及货位号、入 库时间等。
入库信息处理
信息录入
将货物的相关信息录入仓储管 理系统,包括货物的名称、规 格、数量、质量等信息,以及 入库时间、货位号等。
准备设备
准备好所需的搬运设备、装卸工具、计量器具等, 确保入库作业的顺利进行。
接货验收
80%
核对凭证
核对货物的运单、发票、合同等 凭证,确保货物与凭证相符。
100%
检查货物
检查货物的外包装是否完好、有 无破损、潮湿等现象,核对货物 的名称、规格、数量等是否与凭 证一致。
80%
填写记录
详细记录货物的验收情况,包括 货物的名称、规格、数量、质量 等信息,以及验收时间、验收人 员等。
条码种类与选择
02
详细阐述一维条码、二维条码等不同种类,以及各自特点、适
用场景和选择依据。
条码技术在仓储中的应用实例
03
通过具体案例,展示条码技术在入库、出库、盘点等仓储环节
中的实际应用。
RFID技术在仓储中应用
01
RFID技术概述
简要介绍RFID技术的定义、工作原理及在物流仓储中的应用价值。
02
货架选择与配置
货架类型
常见的货架类型包括横梁式货架、贯通式货架、阁楼式货架等,不同类型的货架 适用于不同的存储需求。
配置原则
在选择和配置货架时,需考虑物品的尺寸、重量、存储方式等因素,以确保货架 的稳定性和存储效率。
搬运设备介绍
搬运设备种类
仓库中常用的搬运设备包括叉车、堆高机、搬运车等,不同 类型的搬运设备适用于不同的搬运需求。
物流员工培训课件:物流仓储管理
二、库存管理
CVA管理法(关键因素分析法) 由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视,往往因此而导致生产停工。 CVA管理法将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优 行级四个等级,对不同等级的物资,允许不同的缺货程度。
P-10249623-10233564.jpg.dl P-10249623-10233564.jpg.dl.cfg
A类货物
B类货物
C类货物
所占数量
15~20%
20~25%
60~65%
所占价值
75~80%
10~15%
5~10%
二、库存管理
3、ABC库存管理策略
库存类型
特点(按货币量占用)
管理方法
进行重点管理。应严格控制其库存储备量、订货数量、订
品种数约占15%--20%,年耗 货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流
三、物流中心
2、建立物流中心网络原则
以城市或工业区为中心组织物流 按经济区域建立物流中心
物流中心网络同时应是有效的情报网 在商物分离基础上形成物流中心网络
三、物流中心
3、物流中心的布局形式
吸收型 物流中
心
聚集型 物流中
心
物流中心 的布局形
式
辐射型 物流中
心
扇形物 流中心
三、物流中心
辐射型物流中心
3
物流中心
物流中心又称流通中心,是组织、衔接、调节、管理物流活
动的据点。
Part 01
仓库及储 存
➢ 仓库(Warehouse) ➢ 储存(Storing)
一、仓库及储存
(一)仓库(Warehouse)
1、仓库概念 仓库即保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 2、仓库的分类
仓储部操作规范教材(PPT)
整理
素养
5. 〔SHITSUKE〕——每位成员养成
良好的习惯,并遵守规那么(nà me)
做事,培养积极主动的精神〔也称习惯 性〕。
目的:培养有好习惯、遵守规那么的员工 ,营造团队精神。
2. 〔SEITON〕——把留下 来的必要用的物品依规定位 置摆放,并放置整齐加以标 识。
目的:工作场所一目了然,消 除寻找物品的时间,整整齐齐 的工作环境,消除过多的积压 物品。
❖ 平安:平安操作,生命(shēngmìng) 第一.
下面让我们来看 看6S的具体内容
是什么?
第十五页,共三十四页。
1. 〔SEIRI〕必要的 留下来,其他的都消除掉。
2. 目的:腾出空间,空间活用,防 止误用,塑造清爽的工作场所。
6S 的管理
先进先出法
先进先出法:
(First In First Out、FIFO)
❖什么是先进先出?
❖ 先进先出:是指根据 先入库先发出的原那么, 对于发出的存货以先入 库存货的单价计算发出 存货本钱的方法.
❖ 采用这种方法的具体 做法是:先按存货的期 初余额的单价计算发出 的存货的本钱,领发完 毕后,再按第一批入库
整顿
3. 〔SEISO〕——将工作场所内看得见与看不 见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽 的环境。
目的(mùdì):稳定品质,减少工业伤害。
5S
清洁 清扫
4. 〔SEIKETSU〕——将整理、整 顿、清扫进行到底,并且制度化, 经常保持环境外在美观的状态。
目的:创造明朗现场(xiànchǎng)
LOGO
仓储 部操作标准 (cāngchǔ)
2021年9月16日
第一页,共三十四页。
培训 大纲 (péixùn)
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仓储物流部的工作流程及制度标准要求第一条流程:一、入库:(一)、原料入库:1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告,事先与司机联系,确认原料的准确到货时间,提前安排好足够的设备和人员,预先安排车位和库位;2、库管员根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置,安排搬运工卸货;3、要求原料摆放整齐,每垛16个高*5袋或24个高*5袋,以便查数;4、卸货完毕后,库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直,如有差异十分钟内上报仓储部经理书面通知客户;5、放在生产车间的原料,库管员清点后,要转给车间主任,由车间主任进行现场管理;6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。
(二)、半成品入库:1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知,安排司机到货站取货,库管员提前安排人员准备卸车;2、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到库房内部;3、卸货完毕后,仓储部经理安排所有人员进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分钟内上报综合办公室经理;4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室;5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。
(三)、包装入库:1、外购包装入库:A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知,安排司机到货站取货,提前安排人员准备卸车;B、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到指定地点;C、卸货完毕后,库管员安排库工进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分钟内告知仓储部经理,仓储部经理上报综合办公室经理;D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。
2、市内送货包装入库:A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货,库工将货物摆放在固定位置;B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致;C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。
(四)、外购成品入库:1、市内市场采购:A、采购员将产品运回,库管员安排库工卸货;B、库管员与采购员核对产品规格、数量,检验产品质量;C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写成品入库单交到财务部和综合办公室。
2、厂家定购成品入库:A、仓储部经理提前得到综合办公室成品到货通知,提前安排人员准备卸车,预先安排车位和库位;B、卸货完毕后,库管员与司机核对随货附带明细是否一致,如有差异后十分钟内上报综合办公室经理;C、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室;D、库管员安排库工进行外购成品的重新包装,将包装合格的成品放在指定位置。
(五)、生产成品入库:1、每天上午10:00—11:45为一个班入库时间;下午1:00—3:00为一个班入库时间;2、库管员对入库产品进行抽检,必须做到:A、PPR管件每箱中的每袋都要检验至少2个管件;B、PPR¢20—¢40的管材至少要检验10捆,每捆至少检验5根,¢50—¢75的管材至少要检验3根,每捆都要核对数量;C、PVC管件每袋中至少检验5个管件;(检验标准见PPR管材、管件;PVC—U管材、管件的执行标准)。
D、库管员发现有不合格产品入库,必须在发现十分钟内向仓储部经理报告,库管员要立刻把不合格产品放在不合格品区,将剩余合格产品入库到合格品区。
E、仓储部经理在得到库管员报告后,后十分钟内找到车间主任,将不合格产品返回生产车间处理。
F、检验完毕后封袋封箱并与入库人员核对数量,填写成品入库单;G、安排库工将货物摆放在指定地点,要求PPR大箱的管件每8箱为一垛,小箱的管件每层摆5箱,六层为一垛;PVC管件要求2袋为一层,十层为一垛。
二、退货标准:1、产品包装保持出厂原样(即产品包装整洁、完好);2、产品无损伤、污渍、划痕;3、如产品没有保持出厂原样而且有损伤、污渍、划痕,用货单位与销售人员协商,销售人员同意退货的,所发生的一切费用都由销售人员承担,库管员仔细清点,将货物放在不合格品区;三、出库:(一)、原料出库:1、每天上午9:00—10:00为一个班提料时间;2、每天下午5:00—6:00为一个班提料时间;3、库管员见到有班长签字的提料单《一式四份(一联:存根;二联:库管员保管;三联:仓储部经理;四联:财务保管。
)》方可放料;(库管员要监督领料数量是否符合生产用量)4、出料完毕后,库管员将提料单的第三、四联据带回交给仓储部经理,仓储部经理根据提料单将原料台帐数据相应减少;5、仓储部经理要每周一次将原料提料单的第四联交到财务;(二)、半成品出库:1、提前一小时接到车间主任的通知,安排人员将车间所需的半成品准备好;2、库管员与车间主任当面核对半成品规格、数量,确认无误后在半成品领用表上签字;3、车间主任签字之后领走半成品。
(三)、包装出库:1、每月单号的上午7:00—8:00,下午4:00—5:00为包装领用时间;2、仓储物流部经理提前安排人员将车间所需的包装准备好;3、库管员与班长当面核对数量,确认无误后在包装领用表(一式两份一联存根;二联:财务部)上签字;4、班长签字之后领走包装。
(四)、成品出库:1、仓储经理到综合办公室领取合格的销售单(销售单须清晰标明:客户姓名、电话、送货地址、具体到货时间、财务签章、货物的名称、规格、颜色及货款的收取方式等);2、仓储部经理根据销售单上的送货时间安排库管员备货;3、库管员首先核对在库商品与单据上所列商品的一致性,保证所有商品准时出库,如发现单据上的商品无库存,要在接到单据后的十分钟内,就将缺货商品上报仓储部经理,由仓储部经理将《缺货明细》书面上报给采购负责人;4、库管员将货物备好后,安排库工搬运到复核区;(库存无货,则待所需商品到货后,执行《入库、出库手续》;)5、库管员到复核区检验商品的数量和质量;6、检验无误后将货物放到待发区,以便装车快速、准确,并将备货明细附到销售单上;7、仓储经理根据货物的数量及客户的需求合理安排装车次序;8、仓储部经理提前与客户沟通确定收货人及电话,告知客户大约到货时间,让客户提前安排人员接货;9、因为客户的原因不能接货的,要在备货底联上注明原因和什么时间可以接货,根据客户需要另行安排时间送货,然后安排车送其他的货;10、装车时司机要与库管员确认数量。
(管材的规格及根数或捆数,管件的件数);11、司机确认数量之后在送货单上签字;12、司机将货物送到后,带回客户接货确认单,如需收款,则当面清点钱款,密封,带回后一并交给部门经理;13、仓储部经理将接货确认单,转给综合办公室文员。
第二条制度要求:一、、半成品的组装制度:1、仓储经理根据供货需求,安排库工对半成品(活接、管卡)进行组装;2、在半成品组装期间,每人组装产品都以件为单位,不要把货物散倒;3、按规定时限完成,给每个人或每个小组规定数量;4、在组装半成品时,如发现有不合格产品要后十分钟内报告给仓储经理,以便与厂家及时沟通;5、组装产品要迅速、麻利,并随时保持周边的环境卫生。
二、、司机的在运输途中应注意的问题:1、车在路上跑时要注意货物不要因颠簸而丢失;2、当车上拉着多家的货时,要注意卸货时不要卸混,与客户核对时,看管好车上货物。
三、、市内送货及装车制度及标准要求:1、装车时要把怕压的商品放在上面,要保持货物的包装完好;2、所有管材必须装车整齐,地热管必须把商标字样向上;3、管件要按品种摆放整齐,不得乱扔到车厢内;4、提前安排行车路线,做到节省资源、缩短途中时间;5、按规定时限送到规定地点,交给指定接货人;6、司机清晰产品的装车位置,与客户按单核对,按单所列逐项产品卸车;7、客户在《销售单据》上签字确认收到货,司机带回,交本部门经理。
四、、经销商发货及装车制度及标准要求:1、经销商是否发货,等待财务部指示,书面通知是否可以发货;2、车厢四壁要用纸壳掂平,车厢内无杂物;3、装车货物如果超出车的高栏,要加杆固定;4、装车时要把怕压的商品放在上面,要保持货物的包装完好;5、所有管材必须装车整齐,地热管必须把商标字样向上,摆放整齐;6、管件要按品种摆放整齐,不得乱扔到车厢内。
五、市内工程发货外雇车辆制度:1、在本公司的车辆安排已满,无时间送货时,考虑外雇车辆;2、仓储部经理通知外雇车辆到达公司,接货;3、库管员安排装车,并与司机确认装车的货物的名称、数量、规格、送货地及接货人等事宜;4、外雇车辆将客户接货单带回后,交仓储部经理;5、仓储部经理填写《费用报销单》,到财务签字,办手续,结帐。
六、入库制度:1、库管员必须严格把关,对于手续不全或单据填写不完整,不允许入库;2、验收入库的产品按品种、性能和特点,按销货需要摆放整齐,做到合理、牢固、整齐、安全不超高,以便先进先出;3、怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放;4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温,梅雨季节要防潮、防湿,寒冷季节要防冻保温;七、出库制度:1、材料出库应本着先进先出的原则,接到发料单后十分钟内审核发料单的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作;2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查,以免发生差错,做到账实相符;3、按照材料保存期限,对于快要过期失效的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收,非正常手续不得出库;八、配货制度及标准要求:1、从货站中转的:A、库管员与司机确认产品数量、收货人及收货人地址、电话后,在备货底联上签字;B、司机将货物运到货站,要与货站方确认数量及具体到货时间并签订配货协议;C、司机将货站开据的配货协议带回交给仓储部经理,仓储部经理核对配货协议上的信息是否准确;D、仓储部经理核对无误后将配货协议交给综合办公室文员。
2、直接发到客户处的:A、仓储部经理从指定货站找车发货;B、司机到达后,库管员首先要查看司机的证件(驾驶证、行车证正、副本)是否齐全,并复印司机的证件(驾驶证、行车证正、副本)以便签定发货协议;C、库管员与司机确认产品数量、收货人及收货人地址、电话;D、发货司机在指定运输协议上签字,确认数量;E、仓储部经理经理核对运输协议是否真实有效;仓储部经理核对无误后将配货协议交给综合办公室文员。
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