焊接实训报告范文
焊接技术实验报告(共5篇)
焊接技术实验报告(共5篇)第一篇:焊接技术实验报告1、手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、实验名称:手工电弧焊二、实验目的:1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用三、工作原理:手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容:手工电弧焊常用弧焊设备与使用、电焊条五:实验过程1、手弧焊的主要设备有弧焊机,辅助设备是1.焊钳2.焊接电缆3.焊条保温筒4.敲渣锤和钢丝刷5.角向磨光机6.扁铲2、弧焊电源的使用与维护① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符;② 接地;③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适;④ 焊机摆放位置;⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确;⑥ 在焊接过程中,不得随意打开机壳顶盖;⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行;⑧ 防止焊机受潮;⑨ 及时切断焊机电源。
2、手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、实验名称:手工电弧焊二、实验目的:1.了解手工电弧焊劳动操作规程2.熟悉引弧操作方法三、工作原理:手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容:手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作五:实验过程1、了解手工电弧焊的安全操作规程;一、预防触电的安全操作技术二、预防电弧光伤害安全操作技术三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术2、实践练习手工电弧焊引弧过程;3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置:焊条直径为2.5mm,钢板厚度为4.0mm。
4、变换焊接位置操作,调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响;5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。
3、气焊原理、气焊设备、操作方法一、实验名称:气焊二、实验目的:1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法三、工作原理:将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后,从焊嘴喷出燃烧火焰,将焊件和焊丝熔化,形成熔池,待冷却凝固后形成焊缝连接。
焊接实习报告
焊接实习报告焊接实习报告范⽂汇编5篇 随着社会不断地进步,报告有着举⾜轻重的地位,报告成为了⼀种新兴产业。
那么什么样的报告才是有效的呢?以下是⼩编帮⼤家整理的焊接实习报告5篇,欢迎⼤家借鉴与参考,希望对⼤家有所帮助。
焊接实习报告篇1 实训⽬的: 主要学习了焊接⽣产⼯艺过程、特点和应⽤;安全操作⽅法;焊条的组成、作⽤、规格及牌号表⽰⽅法;⼿⼯电弧焊的⼯艺参数对焊缝质量的影响;常⽤焊接接头形式、其他焊接⽅法等,⾦⼯焊接与钳⼯实习报告。
钳⼯实习: 主要学习了钳⼯在机械制造维修中的作⽤;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加⼯的⽅法和应⽤,各种⼯具、量具的操作和测量⽅法;钻床的主要结构,传动系统和安全使⽤⽅法,了解扩孔、铰孔等⽅法; 焊接 步骤: 1、引弧(接通电源。
把电焊机调⾄所需的焊接电流,然后把焊条断不与⼯件接触短路,并⽴即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃) 2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持⼀定的⾓度和焊接速度。
3收弧时要运⽤焊条进⾏花圈,并迅速提起…… 3敲打焊缝,露出焊条的实质材料…… 注意事项: 1注意实习环境的通风 2注意⽤电安全 3注意设备的使⽤安全 4使⽤焊条要预留⼏厘⽶ 钳⼯-----加⼯六⾓螺母 四、⼯艺: 六⾓螺母加⼯⼯艺(序号内容⼯具) 序号内容⼯具 1、锯割下φ45*16mm钢尺、锯⼸ 2、锉削锉⼆端⾯、尺⼨到12mm钢尺、平锉 3、划线划六⽅钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六⽅并300⾓平锉、游标卡尺 5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔⼝⿇花钻φ8.5φ12各⼀⽀,台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10) 注意事项: ⼀、锉削时,不能⽤⼿摸⼯作表⾯,以免打滑受伤,更不能⽤嘴吹铁屑,以免飞⼊眼睛受伤。
⼆、不要擅⾃使⽤砂轮机,如要使⽤,可在⽼师指导下操作,⼈要站在侧边,⼯作必须夹牢,⽤⼒不能过猛。
三、钻孔时,严禁戴⼿套,⼯件必须夹牢,实习报告《⾦⼯焊接与钳⼯实习报告》。
焊接实习报告(精选12篇)
焊接实习报告焊接实习报告(精选12篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,这段时间里,我们一定有不少启发,是时候回头总结这段时间的实习生活了。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告,以下是小编收集整理的焊接实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
焊接实习报告篇1一、实习基本情况(一)公司简介:哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干生产企业和研发基地。
集团公司于20xx年3月7日成立,下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。
现有职工11000余人,其中有中高级技术管理人员1200余人。
集团占地面积148万平方米,建筑面积57.77万平方米,资产总额111.4亿元。
目前,集团公司汽车生产能力为40万辆/年,汽车发动机生产能力为55万台/年。
截至20xx年末,集团公司已经累计产销各类整车143万辆,其中出口4万辆,产销发动机272万台。
目前公司产品出口已达40多个国家。
集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。
多年来,通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作,使企业的技术团队得到了全面锻炼。
目前,集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人,为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。
集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路,坚持企业技术进步和技术创新,走出了一条适合自身特点的自主创新之路,汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。
集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种,可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列;引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。
(二)公司宗旨:将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司,力争为中国汽车工业做出贡献。
(三)实习时间:20xx年2月20日至3月8日二、实习的主要内容首先,工厂给我们进行了短短的培训,随后我们就下车间,进行正式的实习,在车间我们接触了:点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生,不知道怎么焊接,不知道怎么如何下手。
电焊实习报告(通用7篇)
电焊实习报告(通用7篇)电焊实习报告篇1期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。
靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1防触电2防灼伤3防火灾4防爆炸5防中毒。
老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。
第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点:焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:用引弧焊;拉长电弧预热,焊头连接方法:三分之二处焊接;三分之一处焊接;反向焊接,焊道收尾的方法:反复断弧;画圈。
电焊工作实习报告(通用11篇)
电焊工作实习报告电焊工作实习报告(通用11篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,这次实习让你心中有什么感想呢?让我们一起来学习写实习报告吧。
但是实习报告有什么要求呢?下面是小编收集整理的电焊工作实习报告(通用11篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
电焊工作实习报告1一:实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。
通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
本周实习具体目的如下:1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二:实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理;2、对照原理图看懂装配接线图;3、了解图上符号,并与实物对照;4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;5、讲解焊接的操作方法和注意事项;6、焊接练习;7、分发与清点零件;8、万用表的工作原理及其分类;9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
焊接的实习报告7篇
焊接的实习报告7篇焊接的实习报告篇1为期十天的焊接实习即将接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。
作为一名安全工程专业的学生,理论知识的学习不容忽视,但是动手能力也是至关重要的。
现在的大学生,动手机会比较少,真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。
而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会,让我们走出课堂,“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。
在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中汲取了很多书本上学不到的东西。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,我们创新意识和创新能力得以培养和加强。
一、焊接演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度,在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。
我努力记下一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。
师傅说,熟能生巧。
确实,一点一滴的积累才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。
此外,师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。
这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识,对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。
二、钳工我认为,钳工算是一项体力活吧。
一天下来,难免会累得腰酸背疼,简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。
特别是当我抓紧课间休息,可是还是半天锯不下来一个角是,怎一个郁闷了得。
记得钳工时室友手上还起了水泡,但是看着我们辛辛苦苦做出的成果——小锤、自己设计的起子,兴奋之情还是溢于言表的。
三、铸造老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识,并现场给我们做示范。
挖沙造型时师傅给了我们一些模样,让我们发散思维,自己寻找解决的办法。
大家各抒己见,畅所欲言,但是方法不是太理想。
当老师公布出方法后,我们大都恍然大悟,其实,是并不难。
“台上一分钟,台下十年功”。
焊接实训报告范文3篇(范本)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
焊接的实习报告范文10篇
焊接的实习报告范文10篇焊接的实习报告篇1金工实习作为一门实践必修课程,是理工科专业的必修实践科目,他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。
让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。
了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。
在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,也使得我们不对金工实习掉以轻心,这对之后十天的金工实习有很多的帮助,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。
我们第一天进行的焊接的实习,通过上午理论的学习,我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能,我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等;了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等;熟悉了电焊条的组成及使用,熟悉了焊接接头型式,空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。
下午,我们则进行实习操作,每人都要将两块铁板焊接到一起,经过上午的理论和练习,我很容易的就完成了老师所布置的任务。
通过实习操作,我基本上掌握了焊接技术的工作要领,能独立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出较整齐的焊缝等。
第二天的实习是数控车床的实习,通过这次的数控车床,让我们对机械加工有了一个新的认识,之前我们对机械加工的了解非常模糊,总觉得加工一个很小的零件很麻烦,但是今天的学习,让我看到机械加工的现代化,老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床,然后给我讲解了车床的结构原理,又教我们编程,最后由我们自己进行编程,制作一颗子弹,进过分组之后,经过大家的努力,一颗子弹外形的产品终于出来,他让我们见识了数控车床的现代化,到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了,钳工磨工。
焊工实习报告(精选7篇)
焊工实习报告焊工实习报告(精选7篇)一段时间的实习生活又接近尾声,相信大家这段时间来的收获肯定不少吧,需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。
是不是无从下笔、没有头绪?下面是小编收集整理的焊工实习报告,欢迎大家分享。
焊工实习报告篇1xx学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
焊接实训总结范文3篇(完整版)
焊接实训总结范文3篇焊接实训总结范文3篇焊接实训总结范文篇一:短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。
实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。
下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。
具体到当前的工作中包括以下几点:1 防止火灾。
,电烙铁在人离开时必须断电。
2 严防触电。
电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤4 防止烫伤。
准备工作和必要的知识:1新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。
2 旧烙铁在使用前应先打磨3 使用电烙铁的注意事项用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。
生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。
工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。
做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。
一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。
内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成焊锡丝,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。
焊接的实习报告(精选11篇)
焊接的实习报告(精选11篇)焊接的实习报告(精选11篇)难忘的实习生活已经告一段落了,这次实习让你有什么心得呢?为此就要认真思考实习报告如何写了。
在写之前,可以先参考范文喔!下面是小编帮大家整理的焊接的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
焊接的实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。
通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。
一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。
通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。
同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。
最好的走向是按直线,避免环形走线。
2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。
三、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。
焊接实训报告范文3篇(完整版)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告(精选10篇)在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编为大家收集的焊接的实习报告7篇,希望对大家有所帮助。
焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。
我们分别对此进行了学习和了解。
并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。
通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。
怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。
随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。
我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。
这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。
贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。
焊接实习报告(模板6篇)
焊接实习报告(模板6篇)推荐更多专题:“焊接实习报告”。
一个人,只有在实践中运用能力,才能知道自己的能力。
在大学期间最有意思的阶段就是实习。
实习工作结束后,我们要将岗位实习整理成报告,实习报告是对我们实习工作的总结,可以帮助我们发现自身不足。
怎么写好一篇岗位的实习报告呢?小编推荐你不妨读一下焊接实习报告,希望能帮助到你的学习和工作!焊接实习报告(篇1)实习地点:实验中心507实习时间:8月14日~8月18日实习目的和要求:实习目的:课程实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。
单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练,让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法,让学生学习运用课堂所学的理论知识,来解决实际性的问题。
通过本次实习,希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。
通过查阅资料,自学一些课外知识,增进学生对电子工艺的感性认识,熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程,学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力,培养其创新精神。
实习要求:通过单片机实验板焊接实习要求学生应具备以下实践动手能力:1、了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺;2、掌握电子元件的焊接、拆焊技术;3、认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用;4、对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解;5、学习使用万用表对元器件和电路进行调试;6、培养编写实习报告的能力;7、提前触及模电、数电及单片机三大技术,与数码产品接轨。
实习内容及完成情况:8月14日:(一)实习理论上课:20xx年8月14日,8:30,在412阶教室邬芝权老师首先介绍本次实习对于我们大学生的重要性以及它对于我们应用型人员的必要性,告诉我们务必重视这次实习,为了本次实习有良好的开始邬老师给我们详细讲解了普及焊接所必需的知识,主要内容如下:一、产品开发流程:市场调研——修理分析——系统设计——硬件设计(原理图)——硬件焊接——硬件测试(其中硬件测试与软件一起联调)二、元器件的认识1、电阻:直插、贴片(读数举例:220=22欧,103=10千欧)、排阻(白点部分为公共脚)。
焊接训练总结报告5篇
焊接训练总结报告5篇【篇一】焊接训练总结报告本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。
本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下几个方面:1、重视学生良好习惯的`培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果实习教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
焊工实习报告(精选8篇)
焊工实习报告焊工实习报告(精选8篇)在现在社会,报告的适用范围越来越广泛,报告具有语言陈述性的特点。
我们应当如何写报告呢?下面是小编为大家收集的焊工实习报告,希望能够帮助到大家。
焊工实习报告篇1在长沙航空职业技术学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。
我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。
它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。
在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。
但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。
一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
焊接的实习报告5篇
焊接的实习报告锦集 5 篇焊接的实习报告篇 1时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么生疏,但是缺乏实践是行不通的。
这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来格外简洁,一实践操作,便是漏洞百出。
没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区分的,看一个东西简洁,但它在实际操作中就是有很多要留意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
现在最终明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。
一、实习目的“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光滑平坦的焊缝,这次第怎一个佩服了得。
看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉“九曲十八弯”实在是惭愧啊!学了半个学期的理论学问,直至今日猜得到见证。
焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进展原子间结合的一种连接方法。
焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种金属。
也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。
与铆接相比,焊接具有节约材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。
在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。
所以焊接实习对学生的综合力量培育很重要。
(1):对学生的根本要求1、为了将自己所学学问运用在实践中,在实践中稳固自己的学问,调整理论与实践之间的关系,培育实际工作力量和分析力量,以到达学以致用的目的。
2、获得更多与自己专业相关的学问,扩宽学问面,增加社会阅历,接触更多的人,在实践中熬炼胆识,提升自己的沟通力量和其他社交力量。
焊接实训报告(五篇范例)
焊接实训报告(五篇范例)第一篇:焊接实训报告手工电弧焊实习报告一、实习目的:焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。
二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
(二)实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
三、实习地点:三号教学楼焊接实训室。
四、实习时间:2011年12月4日至2011年12月18日。
五、实习内容:焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。
六、实习工具:直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。
七、实习设备:直流电焊机(包括焊枪、电缆线)。
实习一平焊1.实习名称:平焊2.实习地点:三号教学楼焊接实训室3.实习时间:2011-12-44.实习目的:掌握焊条焊接法基本操作技能,掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压,如何控制焊枪。
5.实习工具及材料直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5 mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等6.平焊操作过程与要领:6.1.矫正工件,防止焊口错边。
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焊接实训报告范文
焊接实训报告范文
3、立焊和横焊
内容:平板立焊、横焊。
4、管子焊接
内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。
焊缝外观检验
1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差
扩展阅读:焊接专业实习报告
专业实习报告
学生姓名:ww学号:ww专业班级:www
20xx年11月
专业实习地点:
专业实习目的:是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点,劳动观点,工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场
中将科学的理论知识加以验证,深化,巩固和充实。
并培养学生进行调查,研究,分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习,课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内,外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授,参观,座谈,讨论,分析,作业,考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们要熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材的焊接方法,并且了解焊接非常规的焊接方法,如等离子焊,激光焊。
专业实习过程:
(一)当我们进入工厂后,首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项,如下所述:个人安全注意事项
1进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3应在指定的焊机上进行实习。
未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。
不准赤手接触导电部分,防止触电。
6为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。
7击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
8工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。
9氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
11乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。
12实习完后要清理好场地及设备工具。
设备安全注意事项:
1线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。
2焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
3发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。
4操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。
(二)然后工人师傅先给我们讲解理论知识,然后再告诉我们焊接要领,然后再给我们演示如何焊接,然后我们在自己练习如何焊接,发现我们在焊接过程中出现问题,工人师傅再告诉我们如何改进,反反复复的进行操作,最后得到满意的结果。
我们主要学习了以下的内容:
(1)我们学习并实践了手工电弧焊
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。
热能也是由电弧提供。
和MIG焊一样,电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣,盖住焊接熔池。
此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下,
包覆的熔剂内含有所有合金元素,中部的焊条仅是碳钢。
然而,在采用这些类型的焊条时,需要特别小心,因为所有飞溅都具有软钢性质,在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧,焊条连接到正极,但如果使用钛型焊条,也可以使用交流电弧。
电压一般为20~30伏,电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构,范围在15~400安。
我们对电弧焊的平焊,立焊,仰焊进行了深入学习,并进行了反复的操作。
平焊位置是指焊缝倾角0°,焊缝转角90°的焊接位置。
立焊在立焊位置进行的焊接。
立焊位置焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位。
仰焊就是指焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接。
这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。
(三)气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为汽体保护电弧焊,简称气体保护焊。
在这里我们重点学习了二氧化碳气体保护焊。
二氧化碳气体保护焊是用喷枪喷出二氧化碳气体作为电弧的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。
由于焊接时没有焊剂产生的熔渣,故便于观察焊缝的成型过程,但操作时须在室内避风处,在工地则须搭设防风棚。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大,故焊缝强度比手工焊的高,且塑性和抗腐性好,适合厚钢板或特厚钢板(t>100mm)的焊接。
二氧化碳气体保护焊采用的焊丝为高锰型,即Q235钢采用H08Mn2Si(焊08锰2硅);16Mn钢和15MnV 钢采用H08Mn2Si或H10Mn2。
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外,还应注意以下几点:
(1)二氧化碳气体保护焊时,电弧温度约为6000~10000℃,电弧光辐射比手工电弧焊强,因此应加强防护。
(2)二氧化碳气体保护焊接时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm),更产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。
(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘,特别是在容器内施焊,更应加强通风,而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩,容器外应有人监护。
(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V,外壳接地可靠。
工作结束时,立即切断电源和气源。
(5)装有液态二氧化碳的气瓶,满瓶压力约为0.5~0.7MPa,但当受到外加的热源时,液体便能迅速地蒸发为气体,使瓶内压力升高,受到的热量越大时,压力的增高越大。
这样就有造成爆炸的危险。
因此,装有二氧化碳的钢瓶,不能接近热源。
同时采取防高温等安全措施,避免气瓶爆炸事故发生。
因此,二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板,以免发生触电事实习感悟:
本人在这次实习中学到了很多东西,比如说:如何和别人进行良好的沟通,如何更好的把之际学到的东西运用到实践中,在这次实习中,我知道了该如何与别人建立良好的关系,这样可以为以后的发展奠定良好的基础。
我还明白,我们大学生最缺少的就是社会经验,所以在以后的工作和学习中,我们要不断积累社会经验,不断提高自己,为自己将来奠定更好的发展,与人交流,最重要的就是诚实守信,因此,我们要不断提高自己的个人修养。
我还明白,通过这次实习,我懂得了,只有把课本上的东西学好,我们才能更好的在实践中发挥我们最大的潜力。
这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.。