_风险点安全警示告知牌

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生产车间险点安全警示告知牌参考模板范本

设备设施
触电、其他伤害
四级
轴流风机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
液态接种机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
挖瓶机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
刷盖机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
挖瓶外围传输
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
空气净化系统
设备设施
触电、其他伤害
四级
反渗透设备
设备设施
设备设施
触电、其他伤害
三级
高压清洗机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
除湿机
设备设施
触电、其他伤害
四级
工业排风扇
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
射吸泵
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
空框码垛机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
滚筒传输
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
韩国直线装
设备设施
责任部室：2号车间责任人：联系电×：
定期培训岗位安全操作规程，提高安全作业技能。
工作服、手套、劳保鞋、口罩。
设置灭火器、应急药箱。
制定综合和专项应急救援预案，并定期演练。
发生事故立即启动应急预案。
应急救援措施
设备外部发生火灾，应及时切断周围线路电源，使用周围灭火器、消防栓进行灭火火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
发生触电时，应及时切断电源，并对触电人员进行心肺复苏，伤情严重的应拨打120。
触电、机械伤害、其他伤害

六大风险点作业场所安全告知牌

高温High Temperature易造成高温灼烫，对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射病、热痉挛、热衰竭。

将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并及时送医院。

隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；合理的劳动休息。

注意通风严禁无关人员进入高温作业区热辐射高温灼烫注意高温注意防护严禁无关人员进入有限空间•硫化氢作业场所最高容许浓度：•氧含量空气中氧含量：不低于•甲烷爆炸下限5%•一氧化碳爆炸下限12.5% 作业场所最高容许浓度：310mg/m19.5%（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。

（二）坚持先检测后作业的原则，在作业开始前，对危险有害因素浓度进行检测。

（三）必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。

（四）作业人员必须配备并使用安全带（绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品。

（五）必须安排监护人员。

监护人员应警，报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理员：联系方式：20mg/m3职业危害•长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损害等。

•遇火易发生火灾、爆炸事故预防措施•加强对尘毒防护设施的定期维护、保护，保证其正常运行，严控作业场所的用电、防火；•加强员工的安全作业知识培训，提高自我防护意识；•必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查、对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，作场所禁止饮食、吸烟；•加强和改善作业区内的通风条件，增设除尘装置，减少职业危害和可燃粉尘的飞扬；•对可燃粉尘工作场所要与其他工作区域要采取必要的隔离措施。

事故紧急处理•如发生火灾爆炸事故，立即响应公司应急预案，应在第一时间进行自救灭火，疏导人员，控制火情。

在有可能形成有毒或窒息性气体的气体时，应佩戴防毒面具或采取其他措施，以防止救火人员中毒。

风险点安全警示告知牌

其他伤害
四级
酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触
灼烫、其他伤害
二级
安全防护措施
定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。
定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。
定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。
火灾
二级
安全防护措施
每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
三级
检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进行检测
中毒和窒息
二级
安全防护措施
安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。
检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。
检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。
设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。
检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。定期对相关Βιβλιοθήκη 员进行安全培训教育，提高安全意识。
应急救援措施
发生高处坠落时，应及时进行止血，且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。
若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。

风险点告知卡

风险点
危险源事故类型风险等级责任人
1、仓库物料堆垛过高，造成坍塌；
3、仓库保管员没有穿带劳保用品，造成人身伤害；
4、违章接线，电线有破损未时更换。

5、安全通道有货物堵塞，灭火器缺乏
6、仓库未安装防雷设施；
7、仓库顶棚耐火等级未达到相关要求应急电话：火警电话：119 医疗电话：1205、严禁违章接线，电器装置定期检查，操作柜接出移动电源线时安装漏电保护器。

应急救援措施
1、如遇火灾，迅速到现场查看，就近选取消防器材灭火，如火势太大，拨打“119”同时通知相关人员紧急撤离，等待引导专业人员救火；
2、如遇触电，迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；将触电者移至安全地带，若触电者失去知觉，心脏呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利于呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须立即实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救，并拨打“120'急救电话。

岗位责任人：电话：安全防护措施
1、物资收发作业要穿戴劳保用品，避免重物砸伤脚、划伤手。

2、物品分类，分垛存放，垛与垛、垛与墙的距离不小于0.5米。

3、电器线路套管固定敷设，各类电器规范安装，不超负荷使用
4、严禁吸烟，严禁使用明火，库内配备足量的消防器材
货场坍塌\车辆伤害、其它伤害\触电、火灾二级
公司应急联系电话：。

风险点告知牌

5.叉车上违章站人或作业范围内有人。
6.托盘损坏，货物捆绑不到位。
主
要
防
控
措
施
1.制定操作规程，车辆定期巡查、保养、检验，持证上岗
2.岗前教育、日常教育、特种作业培训
3.佩戴安全帽、手套
4.使用应急救援器材急救、拨打120
应
急
处
置
方
法
1.车辆伤害发生后，视情况采取正确措施，切勿盲目施救，可取应急药箱中药品进行急救，严重者需立即拨打120。
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称
公司/办公/办公区
风险等级
四级
可能导致事故类型
火灾、触电伤害、其他伤害
主
要
危
险
有
害
因
素
1.电器线路发生短路，过载，接触不良，散热不良，电器接地、防静电装置缺失或损坏，电器设备装置使用不当等其它原因造成的触电、火灾事故。
2.因地面湿滑或者杂物较多等原因引起的摔倒、绊倒等原因造成的伤害。
主
要
防
控
措
施
1.装修材料使用阻燃和不易燃的材料。
2.电气线路无老化、破损。
3.根据场所内的物质及其燃烧特性配备干粉灭火器。
4.灭火器设置在明显且便于取用的地点并不得影响安全疏散和；每月检查灭火器压力、罐体锈蚀情况、安全销、喷管等完好情况；每年进行灭火器保养维修，按规范进行报废更新。
企业监控负责人
联系电话
点位管控责任人
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称

仓库安全风险点告知牌

仓库安全风险点告知牌
本文档旨在提供仓库安全风险点的告知内容，以增强仓库工作人员和访客的安全意识及自我保护能力。

1. 摄像监控区域警示
在仓库内设立了摄像监控区域，提醒所有人员该区域正在被监控，并可能被记录下来。

任何人不得故意遮挡或损坏监控设备，以确保仓库及其财产的安全。

2. 高处坠落警示
仓库内存在可能发生高处坠落的区域，请工作人员和访客务必注意这些区域的警示标识，并保持个人安全。

在操作或接近高处设备或货物时，务必使用安全带和其他适当的保护设备。

3. 叉车行驶安全警示
仓库内存在叉车行驶的区域，叉车为危险工具，请工作人员和访客远离这些区域，以避免受到意外伤害。

遵循仓库的交通规则，并在行动时保持警觉，确保自身安全。

4. 危险品储存区警示
仓库内设有危险品储存区，请严禁未经许可进入该区域。

工作人员和访客应了解危险品的性质，并遵守相关安全措施，以保障个人和仓库的安全。

5. 紧急疏散逃生通道警示
仓库内设有紧急疏散逃生通道，请务必确保通道畅通无阻，不得堆放杂物或堵塞通道。

在紧急情况下，工作人员和访客应按照指示迅速有序地疏散，确保人身安全。

以上仅是仓库安全风险点告知牌的部分内容，更多详细信息请参考相关法律法规和仓库管理制度。

注意：本文档提供的内容仅供参考，请在发行前根据实际情况进行调整和修改，并确保内容准确无误。

以上是我的回答，如需进一步帮助，请随时告诉我。

风险点安全警示告知牌

区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施储油罐埋地状况油罐下沉或漂浮拉断管线，漏油，火灾埋地油罐安装在钢筋混凝土罐池内并固定在钢筋混凝土基础上（油罐设在车行道下方时采取承重罐池），防止油罐下沉或漂浮。

人孔盖油气泄漏油气积聚，火灾爆炸油罐操作井内的人孔盖法兰及各接管法兰、阀门，紧固良好，防止油气泄露、渗漏。

油罐设在车行道下方时采用密闭井盖。

通气管管道倒伏，油气泄漏油气积聚，火灾、中毒1.通气管固定良好、无倒伏，保证管口高出地面不小于 4m，沿墙（柱）向上敷设的高出建（构）筑物顶面1.5m以上；2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏，法兰连接处无泄漏。

卸油口设置油品泄漏，卸错油罐火灾爆炸1.卸油接口装设的快速接头及密封盖，完好无损坏；2.每罐单独设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回收接口，均有明显标识。

油气回收设施油气泄漏火灾、中毒油罐卸油系统设置一次油气回收设施、通气管设置三次油气回收设施，并保持完好。

其它油气管线油品泄漏油气泄漏火灾、中毒油气管线的焊接点无渗漏，法兰间垫片完好，螺栓齐全、紧固良好。

防雷防静电设施连接不良静电积聚，火灾爆炸1.钢制油罐进行防雷接地，接地点不少于两处，接地线无断裂或脱落；2.油气管线法兰间进行静电跨接，卸油软管、油气回收软管与两端接头有电气连接，跨接线、连接线无断裂或脱落。

安全警示标志应急救援措施◆发生火灾，应及时使用周围灭火器进行灭火；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。

◆当发生人员灼烫时，现场其他作业人员应及时将烫伤人员转移至安全区域后再实施抢救。

◆发生泄漏应及时处理泄漏点，并清理泄漏的油污。

◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。

伤情严重的应拨打120。

公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120责任部室：责任人：联系电话：区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施卸油作业接卸准备卸油区带入其它点火源火灾、容器爆炸、其它爆炸接卸油人员（穿戴防静电工作服）检查确认油罐车排气筒安装有阻火器，检查油罐车安全状况，确认无异常情况、轮胎气压正常；油罐车撞击站内设施、车辆、人员车辆伤害、火灾、其它爆炸引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，在油罐车两侧车轮设置轮挡；设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入卸车区；备好灭火器、灭火毯，型号、数量符合要求。

6.安全风险点告知牌

电气设备，并应安装漏电保护装置。
叉车安全风险点告知牌
风险点名称：叉车
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
不良引起火灾； 3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾； 4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的
可能性。 5、雨水、小动物进入引起短路火灾； 6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
安全防范措施、要求
1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求
叉车倒运岗位安全风险点告知牌
风险点名称：叉车倒运岗位
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
1、粉尘 2、噪声 3、车辆伤害 4、其他伤害
事故诱因
1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘； 2、未及时更换口罩导致粉尘吸入； 3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞； 4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电； 5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 6、倒运过程中出现车辆挂碰。
风险点名称：点焊
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
事故诱因
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌
区域危险源事故类型风险等级
原材料及产成品装卸
路面有油污有积水其它伤害 4 作业点和安全通道照度不符合要求其它伤害 4 物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间安全间距过小其它伤害 4
物料堆垛超高其它伤害 4 操作车辆前未检查其安全性及完整性车辆伤害 4
车辆超载作业，货物翻到砸伤人车辆伤害 4
送货车辆损坏车辆伤害 4
通道阻塞其它伤害 4
无安全标志车辆伤害 4 对重要危险的操纵措施不当其它伤害 4 仓库人力不足不能满意工作需要其它伤害 4
安全防护措施
◆制定并执行检修作业制度。

◆加强日常安全检查。

◆进行安全教育培训。

◆员工按规定佩戴个体防护用品。

应急救援措施
◆发生车辆伤害应急处置措施：（1）当发活力动车辆倾翻时，有人被埋压在机动车辆下
面或驾驶室内，应当即采用千斤顶、起重机具、切割等措施移动车辆或移开物件、货物，将被埋压的人员救出。

（2）当发生撞伤、刮伤、碾压等造成人员伤害，应将受伤人员移到安全地点，采取简单的救助措施。

伤势较轻的利用运输工具将受伤者送往附近医院救治；伤势较重的，当即拨打120急救电话，请求医疗支援。

◆发生高处坠落事故应急救援措施：（1）救援人员首先根据伤者受伤部位当即组织抢救，
促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。

观察事故现场周边有无其它危险源存在。

（2）高处坠落急救务必当即采取止血及其他救治措施，并尽可能使伤者保持苏醒。

（3）根据现场伤者状况去除伤者身上的用具和口袋中的硬物。

迅速将伤。

学校安全风险点告知牌

学校安全风险点告知牌背景为了确保学校内部的安全，我们需要通过告知牌的形式提醒教师、学生和家长们存在的安全风险点。

本文档将列举学校内常见的安全风险点，并提供相应的预防措施和注意事项。

安全风险点1. 疏散通道堵塞- 疏散通道被堵塞会影响学生的安全，增加火灾等紧急情况下的逃生困难。

- 请教师、学生和家长们保持疏散通道畅通，不在通道上摆放物品，以确保紧急情况下的安全疏散。

2. 高处坠落- 学校内存在许多高处，如楼梯、阳台等，高处坠落是常见的安全风险点。

- 教师和家长们应当引导学生正确使用楼梯，不在阳台上乱晃、爬坐，以避免发生高处坠落事故。

3. 电器设备使用不当- 电器设备使用不当可能导致电击、火灾等危险情况发生。

- 教师和家长们应该教育学生正确使用电器设备，并适时进行安全检查，确保设备的正常运行和使用安全。

4. 化学品存储不当- 学校实验室内存在许多化学品，存储不当可能对学生的健康和安全造成威胁。

- 教师们需要妥善存储和标记化学品，并确保学生不擅自接触和使用化学品，避免意外发生。

预防措施和注意事项1. 建立安全意识- 学校应定期开展安全教育和培训，提高教师、学生和家长们的安全意识。

- 通过讲座、演练等形式，加强对安全常识和应急知识的宣传，提高应对突发事件的能力。

2. 安全设施维护- 学校安全设施，如灭火器、安全门等，应定期进行维护和检测，确保其正常运行。

- 学校工作人员应及时修复损坏的设施，并注意设施操作的规范和正确使用方法。

3. 教师和家长的监督和引导- 教师和家长要密切监督学生在学校的行为，引导他们保持良好的安全惯和行为规范。

- 教师和家长们应与学生进行安全交流，了解学生在校期间的安全感受和问题，及时解决存在的安全隐患。

总结通过告知牌的形式提醒教师、学生和家长们存在的安全风险点，加强安全意识培养和预防措施的宣传，能够有效提高学校的安全水平，并为学校内部的安全提供保障。

9风险点安全警示告知牌

风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。

9风险点安全警示告知牌

_风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级溢流染色机螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级安全防护措施◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。

◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。

◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。

◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。

◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。

◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

应急救援措施◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。

◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。

◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。

◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。

伤情严重的应拨打120。

公司应急联系电话：安全科******** 急救电话：火警119、医疗120责任部室：漂染车间责任人：联系电话：区域危险源事故类型风险等级污水处理设施安全防护栏破损或缺失淹溺、其他伤害四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进行检测中毒和窒息二级安全防护措施◆安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。

仓库安全风险点告知牌

仓库安全风险点告知牌
危险因素
事故诱因
火灾
1、随便吸烟等外来火种。
2、违章动火。
3、电气火花。
4、机动车排气管产生火星。
5、雷电袭击。
6、棉花等Leabharlann 燃。安全防范措施1、进库人员进行登记，交出火种。
2、禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施。
3、禁止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。禁止在库房内停放或者修理机动车辆。
4、货物堆放应按照“五距”规定存放；
5、道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施。
非本岗位人员禁止操作！

安全风险点告知牌模版

危险因素事故诱因安全防范措施、要求1，保持上锁，挂牌近视未经安全许可不得进入；2，无高压资质的电工禁止进入进行任何带电作业；3，保持防鼠板在位，气窗采取防止飞鸟进入的措施；4，用耐火泥堵住穿墙电缆孔，避免火灾蔓延；5，配备应急照明、消防器材、高压电工所需的安全鞋和手套；6，保持接地有效。

2，
管理责任人
重要
提示1，安全范围组织救援，需要时呼叫119/120救援；2，必要时请高压电工切断相关变压器的供电；
3，灭火不能用水。

管理部门联系电话：
火警电话：119 急救电话：1201，火灾2，触电安全风险点告知牌
风险点名称变压器室风险等级中1，漏电、绝缘损坏；
2，超载、接线松动、接触不良；
3，进水或小动物进入引起短路；
4，设备老化；
5，带电作业时，无关人员进入或个人防护措施不够；6，设备老化。

XX公司风险点告知牌

管（1）设备规范接线、使用合格电线，设置漏电保
控措
护器；（2）使用合格设备，定期进行维护，设备旋转部位设定保护罩；
施（3）制定安全管理制度，设置警示标志。
应（1）立即停止设备运转，不要盲目移动伤员身体，急报告事故，采取止血等急救措施，送医。措（2）触电：保证自身安全情况下断电、或使触电施人员脱离带电体。报告事故，心肺复苏，送医。
风险点名称实验室
风险等级 3
伤害类型触电、机械伤害
安全责任人及电话
辨识时间
年月日
风险点告知卡
警示标志
潜
在
危险
（1）用电设备线路老化或者因
素
管
控措
（1）设置断电保护装置，；（2）将易燃的有机溶剂隔离放置；（3）定期对设备进行检查，保证设备的安全操作性。
管（1）作业前对车辆进行检查，定期进行检维修，
控措
确保车辆状态良好；（2）专人从事机动驾驶作业，作业人员持证上岗；（3）严格按照安全规程进行作业，装卸作业等，
施设置指挥人员。
应
急措
立即上报事故，设置警示标志，封锁事故现场和危险区域，进行简易包扎、止血或简易骨折固定后送医院进行救治，重大事故立即组织专人救援。
危险
造成锅炉爆炸；（2）锅炉房内燃料发生泄露，人员大量吸入可能导致中毒窒息等事故；与火源可能导致火灾、爆炸事故；
因（3）高温管道发生损坏，高温设备保温措施失效可
素能导致人员灼烫事故。
（1使用合格的锅炉设备，设置气体监测报警器，设
管置操作隔离；控（2）制定安全管理制度，设置警示标志；措（3）锅炉附件按要求进行定期检测，锅炉房内禁止施存放易燃易爆物品，定时巡检，定时检测温度报警装

模板较大以上风险点安全警示告知牌

模板较大以上风险点安全警示告知牌安全警示告知牌风险点安全警示告知尊敬的用户：感谢您选择我们的产品，为了保障您的人身安全，请您在使用前认真阅读如下风险点安全警示告知，并按照操作说明正确使用。

如因未按照操作说明使用导致意外事故，本公司将不承担任何责任。

一、电器设备使用安全告知1. 请不要将电器设备放在孩子可触及的地方，以免造成人身伤害。

2. 请勿使用破损或老化的电源线或插头。

3. 请勿在水或潮湿环境下使用电器设备，以免触电或设备受损。

4. 使用电器设备时，手部或脚部应保持干燥，以免触电事故发生。

5. 在使用电器设备前，请检查设备是否正常，在使用过程中，如发现异常应立即停止使用，检查并转交专业人员进行维修。

6. 如需清洗电器设备，请确保设备已取下电源，并等待设备自然冷却后再进行操作。

二、危险品使用安全告知1. 危险品需放置在通风良好、安全距离且防火性良好的地方，防止起火、爆炸等事故的发生。

2. 危险品使用前需进行检查，如发现异常情况应立即暂停使用并报告管理人员。

切勿擅自处理。

3. 使用过程中请严格遵守操作规程，做好防护措施，如戴好防护手套、口罩、防护服等，以免毒素或其他有害物质进入身体。

4. 危险品使用后应及时妥善存放，切勿将其随意丢弃或放置，以免对环境、人体造成危害。

三、高处作业安全告知1. 进行高处作业前，请仔细阅读和熟悉安全操作规程，确保个人身体状况良好、状态稳定。

2. 在高处作业过程中，请戴好安全帽、安全绳等防护装备，确保在产生事故时能够有效保护自己。

3. 操作人员应在严格遵守高处作业规程的同时，密切协同配合，确保作业过程中的安全性和稳定性。

4. 高处作业结束后，请使用安全绳等装备缓慢下降，不要慌乱行动，以免造成意外事故。

四、机械设备使用安全告知1. 请保持机械设备干净、清洁，切勿在设备运转时将杂物扔进设备中。

2. 进行机械设备操作时，应保持冷静和谨慎，不得擅自乱动设备零部件，避免危险。

3. 在机械设备维修过程中，必须拔掉机械设备的电源，严格遵守操作规程，防止破损电线、钢丝等碎片飞出伤人。

电子设备操作安全风险点告知牌

电子设备操作安全风险点告知牌背景电子设备在现代生活中发挥着重要作用，但其操作也存在一定的安全风险。

为了提醒使用者注意安全，特制定本风险点告知牌，以便操作人员在使用电子设备时能够遵守相应的安全规范，减少事故发生的可能性。

安全风险点告示1.电气安全：请确保使用的电子设备符合相关电气安全标准，并正确接入电源。

不要随意拆卸电子设备的电线和外壳，以免触电或其他电气事故的发生。

2.防火安全：使用电子设备时应避免在易燃物附近操作，尤其是电脑、手机等设备应远离易燃液体。

定期清理电子设备的灰尘和杂物，确保散热正常，以防止过热引发火灾。

3.数据安全：请注意保护个人信息和重要数据的安全。

定期备份数据，并密切关注电子设备安全补丁。

避免下载未经验证的软件和访问可疑的网站，以减少病毒和恶意软件的风险。

4.过度使用：请合理使用电子设备，避免长时间连续使用导致眼睛疲劳、颈椎疼痛等健康问题。

每小时应休息十分钟，适当进行眼部和身体的放松活动。

5.使用环境：请在安全、干燥和通风的环境中使用电子设备，避免在潮湿、多尘、高温或高湿度的地方操作。

避免将电子设备暴露在强烈光线下，以免影响显示效果和损坏设备。

注意事项1.操作人员应仔细阅读并遵守该告知牌上所有安全规范。

2.如遇到不可预见的情况或安全问题，请立即停止使用电子设备，并向相关技术人员咨询或报修。

3.禁止未经授权的人员进行电子设备操作。

4.违反安全规范可能导致设备损坏、伤害甚至人身安全受到威胁，请务必谨慎操作。

以上是本告知牌提醒的主要安全风险点，使用者应谨记，并以此作为安全操作的参考。

只有在遵守安全规范的情况下，我们才能更好地利用电子设备并确保人身和设备的安全。

感谢您的合作和支持！。

成品库风险点安全警示告知牌

成品库风险点安全警示告知牌背景成品库是一个集中储存成品的地方，通常规模较大，管理难度较高。

在成品库中，存在很多潜在的安全风险，如火灾、爆炸、燃气泄漏等，这些风险可能影响到人员的生命安全和公司的财产安全。

因此，为了提高成品库的管理水平，预防和控制潜在的安全风险，特制定本文档，制作成品库风险点安全警示告知牌，以增强员工和访客的安全意识，规范操作行为。

告知牌内容成品库风险点安全警示告知牌包括以下内容：1. 告知牌名称成品库风险点安全警示告知牌2. 告知牌制作日期XXXX年XX月XX日3. 告知牌制作方XXX公司安全管理部4. 告知牌主要内容（1）成品库危险品分类告知牌上应标注成品库中存储的所有危险品的名称和分类，确保员工和访客了解成品库中所有可能的危险品，相关危险等级和潜在的风险。

（2）成品库气体检测区域成品库中可能存储一些易燃、有毒的气体，这些气体泄露时对员工和访客的安全构成威胁。

因此，告知牌中应标注成品库中气体泄漏检测的区域，提醒员工和访客在该区域注意呼吸道保护。

（3）成品库火灾易燃物品存放位置火灾是成品库中最危险的事故之一，因此，告知牌中应标注成品库中易燃物品的存放位置和注意事项，如避免火源接近易燃物品，保持通风等措施。

（4）成品库灭火器放置位置在成品库中，灭火器是最基本的灭火工具，而告知牌上应标注灭火器的种类和放置位置，以便员工和访客在发生火灾时能第一时间使用灭火器扑灭火灾。

（5）成品库应急出口及避难路线在成品库中，发生紧急情况时，应急出口和避难路线是员工和访客的生命通道。

因此，告知牌中应标注应急出口和避难路线的位置和使用方法，员工和访客需要认真阅读、理解并熟悉这些信息，以便在紧急情况下能迅速撤离。

（6）成品库安全注意事项成品库工作人员和访客都应当遵守相应的安全规定，确保自身的人身安全和公司的财产安全，因此告知牌上应列出一些成品库的安全注意事项，以引导员工和访客合理行为，防止意外事故的发生。

结束语通过本文档，我们了解到成品库中可能的安全风险，以及如何规范安全操作和注意事项。

磨床安全风险点告知牌

磨床安全风险点告知牌
磨床安全风险点告知牌
风险点名称：磨床
风险等级：重大风险
危险因素：
1.机械伤害
2.触电
3.物体打击
事故原因：
1.防护罩损坏或被拆除，砂轮破碎飞出易造成物体打击事故。

2.砂轮有裂纹、损伤，砂轮破碎飞出造成事故。

3.砂轮安装有缺陷(装夹不牢、不平衡、卡装过紧)易造成磨伤。

4.磨削量过大或行程速度超速易发生砂轮破碎伤人事故。

5.工具、工件装卡不牢，工件飞出伤人。

6.胎具顶尖有缺陷，工件飞出伤人。

7.机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，造成触电。

管理责任人：重要
安全防范措施、要求：
1.严格按照安全操作规程操作。

2.作业前检查防护罩安装是否完好，砂轮无裂纹、无损伤。

3.定期检查砂轮安装是否完好、装夹是否牢固、平衡、合理。

4.工件磨削不易过大，磨削速度控制恰当。

5.定期检查工具、工件装卡是否牢固。

6.定期检查胎具顶尖是否完好，无损伤。

应急火警119 急救120。