某竖井设计分析

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竖井及平洞施工方案设计

竖井及平洞施工方案设计

竖井及平洞施工方案设计1. 简介本文档旨在介绍竖井及平洞的施工方案设计。

竖井和平洞是在地下工程中常见的结构,用于提供竖向通道以及横向连接。

本文将从施工流程、工艺步骤、安全措施等方面进行详细阐述。

2. 施工流程竖井及平洞的施工流程一般包括以下几个阶段:2.1 设计阶段在设计阶段,需要确定竖井及平洞的尺寸、深度、位置等参数。

设计过程中要考虑到工程的实际需求以及地质情况。

2.2 前期准备在施工前期准备阶段,需要进行场地勘察、地质勘探以及制定相关的施工方案。

同时,还需组织人员进行安全培训和装备的准备工作。

2.3 施工准备在施工准备阶段,需要完成场地的平整工作,搭建施工设施以及购置所需的材料和设备。

同时,还需对施工现场进行安全检查和安装施工标志。

2.4 施工过程竖井及平洞的施工过程主要包括以下几个步骤:•固定起点位置,确定初始控制点;•进行预制工作,制作好钢筋和模板;•开挖工作,通过机械或人工的方式进行;•进行土方支护,采用适当的支护结构;•浇筑混凝土,保证结构的强度和稳定性;•安装竖井及平洞的设备和管道;•进行终验工作,确保施工质量符合设计要求。

2.5 验收与交付在施工完成后,需进行竣工验收和安全评估,确保工程符合相关标准和要求。

经过验收合格后,竖井及平洞可正式交付使用。

3. 工艺步骤竖井及平洞的施工工艺步骤如下所示:1.准备工作–清理施工现场,保证施工区域的整洁;–搭建施工场所,如搭建临时施工平台等。

2.基坑开挖–根据设计要求,进行基坑开挖和支护;–采用适当的方式进行土方的开挖,如机械挖掘或人工挖掘。

3.钢筋工程–制作和安装钢筋骨架,确保结构的强度;–钢筋的制作和安装需符合相关标准和要求。

4.混凝土工程–进行混凝土浇筑,确保结构的稳定性和耐久性;–采用适当的浇筑方式和浇筑机械,确保混凝土的质量。

5.支护工程–根据设计要求,采用适当的支护方式进行土方支护;–确保支护结构牢固可靠,能够满足工程需求。

6.竖井设备安装–根据设计要求,安装竖井设备和管道;–确保设备安装正确、牢固可靠。

矿山出矿竖井施工方案设计

矿山出矿竖井施工方案设计

矿山出矿竖井施工方案设计一、竖井位置确定竖井位置的选择需综合考虑地质条件、矿体分布、矿石运输距离及安全因素。

应避开断层、破碎带等不良地质区域,选择岩石坚硬、稳定的区域作为竖井的开挖位置。

同时,要尽量减少矿石的运输距离,提高生产效率。

二、井口设施设计井口设施设计应确保人员进出的安全,同时满足矿石、设备及材料的运输需求。

设计包括井口房、安全门、通风设备、防排水设施等。

井口房应能容纳井口操作人员,并提供必要的避护空间。

安全门应具备在紧急情况下快速关闭的功能,以保障人员安全。

通风设备应确保井下空气流通,满足安全生产要求。

防排水设施需能有效防止地表水进入井下,保证井下作业环境。

三、井筒直径确定井筒直径的确定应根据矿石产量、运输设备尺寸及安全要求等因素综合考虑。

直径过小会限制运输设备的尺寸和运输能力,直径过大则会增加建设成本和施工难度。

一般情况下,井筒直径应能满足最大运输设备的尺寸要求,并适当考虑未来可能的增产需求。

四、孔口位置确定孔口位置是指竖井与地下矿体的连接点。

孔口位置的选择应考虑到矿石的开采顺序、运输距离、采矿方法等因素。

孔口应尽可能设在矿石储量丰富、开采条件好的区域,以减少矿石的贫化损失。

五、井壁支护设计井壁支护设计是确保竖井稳定性的重要措施。

支护方式的选择应根据地质条件、井筒直径、井深等因素综合考虑。

常见的支护方式有喷射混凝土支护、锚杆支护、钢架支护等。

支护材料的选择应满足强度要求,确保支护效果。

六、井下设备设计井下设备设计包括提升设备、排水设备、通风设备等。

提升设备应满足矿石、人员及材料的运输需求,排水设备需能有效排除井下积水,通风设备应确保井下空气流通。

井下设备的选型应根据实际生产需求和安全要求综合考虑。

七、施工材料准备施工材料准备包括井筒开挖所需的炸药、雷管等爆破材料,支护所需的混凝土、锚杆、钢架等材料,以及井下设备所需的电器元件、钢丝绳等。

材料的采购应满足质量要求,并按计划及时进场,确保施工进度。

竖井的设计

竖井的设计
周边孔
35
32
24
29
0.84
584.64

连续不耦合装药
辅助孔
35
32
14
58
1.68
1364.16

掏槽孔
35
32
4
87
2.56
890.88

总计
六、炮孔ห้องสมุดไป่ตู้助设计
先用炮泥将炮底堵塞1.5m。再进行装药。装药后进行堵塞同样是1.5m。
七、起爆网络和起爆顺序
将引出孔口的84个导爆管按就近原则,每12个捆一束。在每束中设置两个串联瞬发电雷管,将这7束中的雷管串联后接在主爆线上在起爆站用起爆器起爆。
三、炮孔参数选择
(一)凿岩机械与凿岩半径
考虑到立井与地表贯通,深度为35.00m,因此可选用深孔潜孔凿岩机在地表进行打钻,据井深选择选择高压环形潜孔钻机T100型其钻深为0~60m,钻孔直径为75~127mm。因此对于周边孔选75mm、掏槽孔选100mm、辅助孔为80mm、中孔为120mm。且都都打垂直孔。孔深35.00m。
将一个药卷单独进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置两发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为2.34。线装药密度为0.84kg/m。
(二)辅助孔
将二个药卷进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置两发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为3.125。线装药密度为1.68kg/m。
(三)掏槽孔
为了保证爆炸产生足够自由空间。将三个药卷进行填充,在空底用炮泥填充,并且布置三发一段毫秒导爆管雷管和一条与装药深同长的导爆索,用已共同起爆,其不耦合系数为3.125。线装药密度为2.52kg/m。

竖井断面设计 实验报告

竖井断面设计 实验报告

竖井断面设计实验报告引言竖井断面设计是地质工程中重要的技术,它对于地下水资源的开发和地下工程的建设具有重要意义。

本实验旨在通过设计不同的竖井断面,探究不同断面形状对竖井性能的影响,为实际工程提供参考和指导。

实验目的1. 了解竖井断面设计的基本原理和方法;2. 探究不同断面形状对竖井性能的影响;3. 分析不同断面形状在实际工程应用中的优缺点。

实验步骤1. 确定实验参数- 地下水位:10m- 规定排水量:10m³/h- 初始含水层厚度:20m- 土层渗透系数:0.1m/h- 设计考虑寿命:100年- 水压影响半径:50m2. 设计竖井断面结合实验参数,设计了以下三个竖井断面:断面A![断面A](- 内径:2.5m- 壁厚:0.3m- 水泥混凝土砌石结构断面B![断面B](- 内径:3.0m- 壁厚:0.2m- 钢管结构断面C![断面C](- 内径:2.0m- 壁厚:0.4m- 钢筋混凝土结构3. 进行模拟实验在实验室条件下,使用水泥、钢管和钢筋混凝土等材料,按照设计要求制作了三个竖井断面的模型。

通过给模型加压注水的方式,模拟了不同排水量情况下的竖井性能表现。

4. 数据采集和分析在实验过程中,及时记录并采集了以下数据:- 排水速度- 土壤含水率- 水位降低程度利用数据分析软件,对数据进行处理和分析,并得出实验结果。

实验结果与讨论实验结果表明,不同的竖井断面形状对竖井性能有着显著的影响。

断面A设计的竖井在水位下降速度方面表现较好,但排水过程中土壤含水率仍然较高,即排水效果较差。

这是由于断面A的内径较小,排水面积有限所致。

断面B设计的竖井在排水速度和土壤含水率两个方面都较为理想。

由于采用了钢管结构,断面B具有更大的内径,在相同排水量下可以更好地降低水位和含水层。

然而,钢管结构的成本较高,需要额外考虑使用寿命和维护成本。

断面C设计的竖井在土壤含水率方面表现最好,但其排水速度较慢。

这是因为断面C的内径较小,排水面积有限,导致排水效果不理想。

04--竖井设计

04--竖井设计

4.2 竖井断面设计
4.2.1 断面设计应根据提升容器、类型、数量、最大外形尺寸、井筒装备、安全 间隙、竖井延深方式及通风等要求确定。 4.2.2 当井筒断面为圆形时,其净直径应按0.5m模数进级,当井筒净直径大于5m 或井深超过600m时,可按0.1m模数进级,矩形井筒应按0.1m模数进级。 4.2.3 竖井提升容器之间以及提升容器突出部分与井壁或罐道梁之间的最小间隙, 必须符合下表规定 竖井安全间隙 (mm)
4.4.10 管路布置要求:
1.管路应尽量靠近梯子间主梁或罐道梁,管路与井壁之间以及管路与容器之间应有足够的安全间隙,并应 留有增设管路的余地; 2.管子梁应利用罐道梁或梯子梁,其层间距一般和罐道梁或梯子梁层间距相一致,或选择与管子自然长度 相接近的距离; 3.托管梁宜采用工字钢、组合型钢。上、下两层托管梁间距,宜为100~150m,井筒内最上面的托管梁, 宜布置在距井口50m处。
4.3 井颈
4.3.1 井颈的厚度,应根据井口附近的建筑物构筑物、设备及其他荷载施加的垂 直力和水平力以及井颈围岩产生的侧压力等计算确定。井颈一般分为2-3个梯段,上 段厚1.0~1.5m,中段厚0.6~0.9m,下段厚0.4~0.7m。设计应尽量减少段数。 4.3.2 井颈每段高为2~6m。最上一段底面应建在冻结线以下,最下一段底面应 建在基岩以下2~3m处。当表土厚度大于20m时,基座可设在坚实的原生土中。
H 0.707l 2δ H1 w
设计中可按上式计算,也可按经验选取,大、中型矿山宜为5m,小型矿山 宜为3.5-4.5m,马头门长度宜为5m。
4.4.6 对采用双层罐笼同时上、下人员并兼负下放长材料的马头门,应设双层平台及 上、下人员的梯子。马头门的高度应根据上层平台站立人员允许高度确定,马头门宽度 应满足井口机械化及人行道要求。 4.4.7 马头门处应设安全门、栅栏、信号硐室及双侧人行道。人行道宽度应为1.2m。 4.4.8 双侧马头门在井筒傍边应设人行绕道,其宽度不应小于0.8m,高为2.0m。 4.4.9 梯子间设计要求:

排水竖井施工设计方案

排水竖井施工设计方案

排水竖井施工设计方案一、工程概述本次排水竖井工程旨在解决具体区域的排水问题,提高排水效率,保障周边环境的安全和稳定。

该竖井设计深度为具体深度,直径为具体直径,预计将承担具体排水量的排水任务。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。

对施工区域进行地质勘察,了解地质条件和地下水位情况。

2、材料准备准备好竖井施工所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并确保材料质量符合要求。

提前预定所需的特殊材料和构配件。

3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、起重机、搅拌机等施工机械设备,并进行调试和维护。

准备好测量仪器和检测设备,如水准仪、全站仪等。

4、现场准备清理施工区域的障碍物和杂物,平整场地。

设置施工围挡和警示标志,确保施工安全。

5、人员准备组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪和水准仪,根据设计图纸确定竖井的中心位置和井口标高。

在施工区域设置控制桩和水准点,以便施工过程中的测量和校核。

2、井口开挖及支护按照设计要求,采用挖掘机开挖井口,并及时进行支护。

井口支护可采用钢筋混凝土圈梁或其他可靠的支护方式。

3、竖井掘进采用人工或机械挖掘的方式,按照从上到下的顺序逐层掘进竖井。

在掘进过程中,要注意保持井壁的垂直度和稳定性,及时进行支护。

4、井壁支护根据地质条件和设计要求,选择合适的井壁支护方式,如喷射混凝土、锚杆支护、钢筋混凝土衬砌等。

支护施工要紧跟掘进进度,确保施工安全。

5、井底处理当掘进到设计井底标高后,对井底进行清理和平整。

按照设计要求进行井底加固和防水处理。

6、排水设施安装在竖井内安装排水管道、水泵等排水设施。

确保排水设施的安装质量和运行效果。

7、井口封闭排水竖井施工完成后,对井口进行封闭,可采用钢筋混凝土盖板或其他封闭方式。

四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,确保其质量符合设计和规范要求。

浅析为民水库放水竖井设计及其应用

浅析为民水库放水竖井设计及其应用

浅析为民水库放水竖井设计及其应用作者:张庆来源:《中国新技术新产品》2011年第24期摘要:为民水库修建于上个世纪70年代,为典型的“三边”工程,1号放水设施涵管为穿坝建筑物,2号放水设施为卧管隧洞式。

受“5.12”汶川大地震影响,1号放水设施卧管严重渗漏,2号放水设施严重垮塌,为了为民水库除险加固,我们对1号放水设施涵管采取封堵,对2号放水设施采取改卧管为竖井取水的方法,取得了满意的效果。

关键词:为民水库 ;废弃涵卧管;竖井设计 ;体会为民水库 ;废弃涵卧管;竖井设计;体会中图分类号:TV54 文献标识码:A1前言从我区10座小(一)型水库、二十三座小(二)型水库调查发现,大部分于上个世纪50 -70年代修建的土坝,是在边勘测、边设计、边施工中建成的“三边“工程。

水库放水设施均为涵卧管形式,涵管均为穿坝建筑物,为水库安全运行留下较大的安全隐患。

卧管均为石砌箱涵,用木塞控制放水。

由于农民素质差,想用水时就把木塞拨掉,而后又不将木塞堵上,让水白白浪费,给管理带来极大的不便。

同时,因当时建筑材料、施工手段有限,设计落后,建材及施工未达到规范要求,留下了许多质量隐患,甚至从建成就带病运行,险情频繁告急,而多次处理、维修,效果甚微。

不得以而废弃,远离大坝开设新的取水设施。

新的取水设施都是用放水竖井闸阀控制放水,下面,仅以我区为民水库放水设施改造为例,简要介绍为民水库竖井的设计及其应用。

2工程概况为民水库是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合利用的小(一)型水利工程。

大坝位于高坪区长乐镇十村六社杨柳沟。

水库集雨面积1.51Km2,总库容102.11m3,设计灌溉面积0.383万亩。

水库大坝为均质土坝,于1971年10动工兴建,1977年2月完工,为典型的“三边”工程。

水库枢纽工程由大坝、溢洪道、放水设施组成。

为民水库有放水设施两处,1号放水设施为穿坝建筑物,涵管穿过大坝,卧管位于紧靠大坝的右坝肩;2号放水设施为卧管涵洞式,仍为卧管控制放水,位于距左坝肩130m处。

煤矿井下斜井与竖井设计与施工

煤矿井下斜井与竖井设计与施工

煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。

它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道,同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。

在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中,需要考虑到多种因素,包括地质条件、安全性能以及经济效益等。

本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。

一、地质条件在设计井下斜井与竖井时,首先要充分了解地质条件。

地质条件对设计与施工的影响十分重要,它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。

因此,需要在设计之前进行详细的地质勘探,对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。

根据地质条件的不同,可以选择不同的设计方案,确保井下通道的稳定与可靠。

二、设计要点1. 斜井设计:斜井是从地面斜向地下的井筒,其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。

斜井的设计要点包括以下几方面:(1)坡度和走向:根据煤层的倾角以及采场布置情况,确定斜井的坡度和走向。

保证斜井的坡度适宜,以便设备和煤炭的顺利运输。

(2)井筒尺寸:根据采场布置和设备的尺寸要求,确定斜井的尺寸。

井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求,保证斜井的通行能力。

(3)支护结构:根据地质条件和稳定要求,选择合适的支护结构。

常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。

2. 竖井设计:竖井是从地面垂直向下的井筒,其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。

在竖井的设计中,需要考虑以下几个要点:(1)井筒尺寸:根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求,确定竖井的尺寸。

保证竖井的通行能力,以便矿工的进出。

(2)提升设备:选择合适的提升设备,包括井笼、升降机等。

保证提升设备的安全可靠性,确保矿工进出井下的安全。

三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中,需要注意以下几个要点:1. 安全施工:在施工过程中,要严格遵守煤矿安全规程,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。

2. 壁岩处理:对于岩石围岩,需要进行合理的处理,包括锚杆支护、喷锚等,以提高围岩的稳定性。

竖井井架工程施工方案设计

竖井井架工程施工方案设计

一、工程概况本工程为某水利工程中的竖井井架施工,井架深度为80米,直径为6米。

井架结构采用钢筋混凝土现浇,井筒壁厚为0.8米。

施工过程中,需确保井架结构的稳定性和安全性,同时要保证施工进度和质量。

二、施工方案设计1. 施工准备(1)施工队伍:组织一支具有丰富竖井井架施工经验的施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和素质。

(2)施工材料:准备好井架结构所需的钢筋、水泥、砂石等材料,确保材料质量符合设计要求。

(3)施工设备:配置挖掘机、吊车、搅拌机、泵车等施工设备,确保设备运行正常。

2. 施工工艺(1)井口施工:首先进行井口施工,包括井口平台的搭建、井口防护栏杆的设置等。

井口平台采用钢筋混凝土结构,尺寸为6米×6米,厚度为0.2米。

(2)井筒施工:采用分段开挖、分段浇筑的方式施工井筒。

具体步骤如下:①分段开挖:将井筒分为4段,每段高度为20米。

开挖过程中,先开挖一段,待混凝土达到一定强度后,再开挖下一段。

②钢筋绑扎:根据设计图纸,进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按照规范进行,确保钢筋位置准确、间距合理。

③混凝土浇筑:采用泵车将混凝土送至井筒底部,进行分层浇筑。

每层浇筑厚度为0.3米,确保混凝土密实。

④模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行下一段的开挖和浇筑。

(3)井架施工:在井筒施工完成后,进行井架的施工。

具体步骤如下:①安装井架立柱:将立柱吊装至井口,按照设计要求进行安装。

②安装井架横梁:将横梁吊装至立柱上,进行固定。

③安装井架顶梁:将顶梁吊装至横梁上,进行固定。

④安装井架支撑:在井架顶梁上安装支撑,确保井架结构稳定。

3. 施工安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程。

(2)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

(3)施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

(4)对施工设备进行定期检查和维护,确保设备运行正常。

4. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

竖井方案介绍

竖井方案介绍

竖井方案引言竖井方案是指在建筑设计和施工中涉及到竖井的规划和安装方案。

竖井是一个垂直设施,通常是用于供水、排水、电力和通信等功能。

在本文档中,将介绍竖井的常见用途、设计原则和实施步骤。

竖井的用途竖井在建筑中起到了很重要的作用,主要用途包括以下几点:1.供水:竖井可用于建筑物的给水系统,将水从地下水源引入建筑内部,为住户或办公室提供生活用水。

2.排水:竖井也可用于建筑物的排水系统,将污水从建筑内部排出,连接到下水道或处理设施。

3.电力:竖井可以用于电力线路的传输,将电线从地下引入建筑物,为建筑内部的电气设备供电。

4.通信:竖井还可用于通信线路的传输,如电话线、光纤线和网络线,将通信设备连接到建筑物的设施。

竖井的设计原则在设计竖井方案时,需要遵循一些设计原则,以确保竖井的功能和安全性。

1.布局合理:竖井的位置和数量应根据建筑的功能需求和结构特点进行合理布置。

通常,竖井应尽量靠近主要用水和用电设备,以便于供水和电力线路的布置。

2.尺寸适宜:竖井的尺寸应根据所需的管道和线缆尺寸确定。

竖井的直径和高度应足够容纳所需的设备和管道,但又不能过大,以免占用过多的建筑空间。

3.安全考虑:竖井应考虑安全因素,如防火、防水和防震等。

应选择适当的材料和设备,确保竖井在紧急情况下能够安全使用,并提供必要的防护措施。

4.维护便捷:竖井的设计应考虑到维护和维修的需求。

应提供便于进入和操作的设备,以便对管道和线缆进行检修和更换。

竖井方案的实施步骤实施竖井方案的过程通常包括以下几个步骤:1.方案规划:在建筑设计初期,需要与建筑师、结构工程师和管道工程师等人员进行沟通,确定竖井的用途、位置和尺寸等参数。

2.材料选择:根据方案设计,选择适当的材料和设备,如钢筋混凝土、钢铁和塑料管道等,用于竖井的结构和管道系统。

3.施工过程:根据设计图纸和施工计划,进行竖井的施工工作。

这包括挖掘竖井坑、浇筑混凝土、安装结构支撑和管道设备等。

4.检测与验收:在竖井施工完成后,需要进行相关的检测和验收工作,确保竖井的质量和性能符合设计要求和安全标准。

采用竖井排除路面结构层层间水方案设计

采用竖井排除路面结构层层间水方案设计

采用竖井排除路面结构层层间水方案设计竖井排除路面结构层层间水是一种常用的排水方案,适用于需要排除路面结构层间积水的情况,如隧道、地下停车场、地下通道等。

本文将介绍采用竖井排除路面结构层层间水的方案设计。

一、方案设计背景和目的在一些特殊场合,路面结构层间可能会积水导致路面损坏或影响交通正常行驶,因此需要设计一种方案来解决这一问题。

竖井排除路面结构层层间水方案的目的是有效地排除路面结构层间的积水,保持路面干燥,确保道路安全。

二、方案设计原则1.稳定性原则:方案设计要保证排水系统的稳定性,确保积水能够快速、稳定地排除。

2.经济性原则:方案设计要尽量减少设备和工程投资,提高运行效率。

3.可行性原则:方案设计要考虑实际施工条件和场地环境,确保方案的可行性。

三、方案设计内容1.竖井布置:根据实际情况确定竖井的布置位置,一般应根据积水点位置和排水管路布置来确定。

2.竖井尺寸:根据需要排除的水量和积水点位置确定竖井的尺寸。

竖井应具有足够的容积和稳定的结构以确保排水效果。

3.排水管路:设计合理的排水管路,确保水流畅通。

排水管路的材料和尺寸应根据实际情况选取,同时要考虑施工和维护的便利性。

4.排水泵站:在需要抬高水位的情况下,需要设计排水泵站来提升水位。

排水泵站的选型和布置应根据实际需要确定。

5.排水系统控制:设计合理的排水系统控制方案,可以根据实际情况选择手动或自动控制方式,确保排水系统的稳定性和安全性。

四、方案设计过程1.调查研究:进行实地勘察,了解场地情况和病害情况,确定竖井布置位置及尺寸要求。

2.方案设计:根据实地调查结果和设计要求,制定排水方案。

确定竖井布置位置、尺寸和排水管路设计。

3.设计方案优化:根据实际情况和经验,对设计方案进行优化,确保设计方案的合理性和可行性。

4.方案评价:评估设计方案的优缺点,并对可能存在的问题进行风险评估。

5.方案选择:根据评估结果选择最佳设计方案。

6.方案绘图和报告:根据选定的设计方案,制定相应的施工图纸和设计报告。

矿山出矿竖井施工方案设计

矿山出矿竖井施工方案设计

矿山出矿竖井施工方案设计一、背景介绍矿山出矿竖井施工是矿山开采的重要环节,它是连接地表与地下矿体的通道。

良好的竖井施工方案设计可以确保矿工的安全,提高矿产的采集效率。

二、施工方案设计原则1.安全性原则:保证施工过程中的安全是设计方案的首要原则。

2.经济效益原则:设计方案应尽量节约成本,提高效益。

3.可行性原则:设计方案应符合矿山地质条件和开采要求,具备可行性。

三、竖井类型选择矿山出矿竖井可以根据施工方式和钻孔方式等因素进行分类。

常见的竖井类型包括:1.垂直竖井:基本上延伸到地下一定深度的直井。

2.斜井:斜向开立竖井。

根据矿山具体情况和需求来选择适合的竖井类型。

四、施工方案设计步骤1.地质勘探:通过地质勘探获取矿山地下的地质信息,包括地下岩层结构、岩性、地下水位等。

2.设计方案初步确定:根据地质信息和矿山需求,确定初步的施工方案。

包括竖井位置、井口设施、井壁支护等。

3.设计方案详细设计:对初步确定的施工方案进行进一步的详细设计,包括井筒直径、孔口位置、井壁支护形式、井下设备等。

4.施工方案评审:将详细设计方案提交给专家组进行评审,根据评审结果做出相应的调整和优化。

5.施工方案实施:根据最终确认的设计方案,组织施工队伍进行施工作业。

确保施工过程中的安全和质量。

五、施工方案具体内容1.竖井位置确定:通过地质勘探和矿山需求,确定竖井的位置,包括水平坐标和垂直坐标。

2.井口设施设计:确定井口设施的类型和尺寸,包括井口井筒、井口气锁、井口绳索等。

3.井筒直径确定:根据地下岩层结构和开采要求,确定竖井的井筒直径。

直径过小会影响出矿效率,直径过大则会增加施工难度和成本。

4.孔口位置确定:根据矿层分布和开采要求,确定竖井的孔口位置。

保证孔口位置能够满足矿产的采集需求。

5.井壁支护设计:根据地下岩层的稳定性和开采方式,确定井壁的支护形式,如钢架支护、喷射混凝土支护等。

6.井下设备设计:根据开采方式和矿产输送需求,确定井下设备的类型和尺寸,如升降机、输送带等。

竖井设计理论知识点

竖井设计理论知识点

竖井设计理论知识点竖井是一种特殊的建筑结构,常见于建筑物中的电梯井、通风井等。

它具有承载和支撑作用,同时也是建筑安全的关键部分。

在竖井设计中,有一些重要的理论知识点需要了解和掌握。

本文将介绍竖井设计的相关理论知识,包括竖井的分类、尺寸设计、结构设计以及相关安全要求等。

第一部分:竖井的分类竖井可以根据其用途和作用进行分类。

常见的竖井分类包括电梯井、通风井、排烟井等。

不同类型的竖井有不同的设计要求和特点。

1. 电梯井电梯井是为电梯设备服务的竖井,通常用于承载电梯设备以及乘客。

在电梯井的设计中,需要考虑电梯设备的尺寸和重量,以及电梯井的结构强度和稳定性。

2. 通风井通风井是用于保持建筑内空气流通的竖井。

通风井的设计应考虑到建筑的空气流通需求,确保室内空气的质量和新鲜程度。

3. 排烟井排烟井是用于排放火灾烟气的竖井。

在排烟井的设计中,需要考虑烟气的排放速度和排放方向,确保在火灾发生时烟气能够有效排出建筑物。

第二部分:竖井尺寸设计竖井的尺寸设计是确保其功能和安全性的重要环节。

竖井的尺寸设计应根据具体需求和相关规范进行。

1. 直径和高度竖井的直径和高度应根据具体用途和需求进行设计。

通常情况下,电梯井的直径要能容纳电梯设备和乘客,通风井和排烟井的直径要能满足相应的空气流通需求。

2. 壁厚竖井的壁厚设计应考虑到其结构的强度和稳定性。

壁厚的设计要符合相关的建筑规范和标准,确保竖井能够承受应力和荷载,保持稳定和安全。

第三部分:竖井结构设计竖井的结构设计是保证其稳定和安全的重要环节。

竖井的结构设计应根据具体需求和相关规范进行。

1. 材料选择竖井的结构材料选择应根据其用途和特点进行。

常见的竖井结构材料包括混凝土、钢铁等。

在选择材料时,应考虑到其抗压强度、耐火性能以及施工成本等因素。

2. 支撑结构竖井的支撑结构设计应能够承受竖井自身的重量以及外部荷载。

常见的竖井支撑结构包括柱式结构、框架结构等。

支撑结构的设计要考虑到稳定性和承载能力。

竖井施工设计方案

竖井施工设计方案

竖井施工设计方案一、引言竖井施工是指在建筑、地下工程或矿山等作业区域内,通过竖井的开挖和衬砌,实现垂直交通和作业的重要工程。

本文将就竖井施工的设计方案进行探讨,以确保施工安全、高效和可持续发展。

二、竖井施工方案设计要点1. 环境参数分析在设计竖井施工方案之前,需要对施工环境的特点进行充分的了解。

包括但不限于地层情况、水位和水质、地下设施、地震状况等。

通过详细的环境参数分析,可以为施工方案的设计提供依据和指导。

2. 设计深度确定竖井的设计深度是施工过程中的关键参数。

一般情况下,设计深度需要根据工程需要和地质层强度等因素来确定。

同时,还需要进行有效的排水设计,以保证施工过程中的安全和顺利进行。

3. 施工工艺选择竖井施工涉及到多个工艺环节,例如开挖、衬砌、支护等。

在设计方案中,需要根据具体情况选择合适的施工工艺。

开挖工艺可以选用钻探、爆破、机械挖掘等方式;衬砌工艺可以选用钢筋混凝土、预制构件等材料;支护工艺可以选用锚杆、喷射混凝土等手段。

每个环节的选择都需考虑施工效率、工程质量和成本等要素。

4. 安全防护措施在竖井施工过程中,安全防护是至关重要的。

设计方案中,必须对安全风险进行全面评估,并采取相应的安全措施。

这包括但不限于安全出口设置、通风措施、消防设备配置、施工期间的监测和预警等。

只有做好安全防护工作,才能有效保障施工人员和设备的安全。

5. 施工进度和管理合理的施工进度和严格的施工管理是竖井施工的重要保障。

在设计方案中,需要制定详细的施工计划和进度安排,并配备专业的工程管理人员。

对施工过程进行全程监控和追踪,及时解决施工中出现的问题,确保工程按计划进行。

6. 施工质量控制竖井施工质量直接关系到工程的安全和可持续发展。

设计方案中,需要制定严格的施工质量控制措施,包括施工工艺的规范化、材料的质量监控、施工人员的培训和管理等。

通过有效的质量控制,保障施工工艺的稳定和施工质量的高水平。

7. 施工验收和结算竖井施工完成后,需要进行验收和结算工作。

竖井(立井)设计说明书

竖井(立井)设计说明书

摘要本设计新井为大雁矿区四矿1.2Mt/a的新井设计,共有4层设计可采煤层,平均总厚度为8m。

设计井田的可采储量为95.76Mt,服务年限为57a。

划分二个水平开采。

井田平均走向长3.26km,平均倾斜长5.0km,煤层平均倾角6.7°,属于缓倾斜煤层。

本设计矿井采用双立井的开拓方式,集中大巷布置方式。

共划分8个带区,其中首带区为二个,达产工作面一个。

本设计带区为东一带区,大巷装车式下部车场,综合机械化采煤。

年工作日为330d,采用“四、六”式工作制,工作面长为200m,每刀进度为0.8m,每日割九刀。

提升设备为主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。

由于井田倾斜长度较大,且为缓倾斜煤层,以及煤层地质条件等因素影响,决定本井田内全部采用倾斜长壁采煤法开采。

由于本人知识有限,缺乏一定的现场经验。

因此,本设计中难免会出现一些问题,请各位专家老师不吝指正。

目录摘要 (1)ABSTRACT .............................................................................. 错误!未定义书签。

第1章井田概况及矿井地质特征......................................... 错误!未定义书签。

1.1井田概况................................. 错误!未定义书签。

1.1.1 交通位置....................................................... 错误!未定义书签。

1.1.2 地形与河流................................................... 错误!未定义书签。

1.1.3 气象............................................................... 错误!未定义书签。

竖井断面设计

竖井断面设计
井 颈: 接近地面出口部位。 承受土壤地压、
井架地压、 工业广场地压。 分2~3段,下设壁座
❖竖井构成
井身:井颈至最下中段底板。 连接各个开采水平中段旳通道
井底:最低开采中段下列部分。 作用是积水、积物,过卷缓冲, 存储尾绳、箕斗装矿
§4-1 竖井井筒装备
• 井筒装备:指井筒内安装旳空间构造物 1. 罐道梁
④ 空心矩形金属罐道:同上,且稳定可靠;但价高
§4-1 竖井井筒装备
⑵ 柔性罐道:钢丝绳上固定于井架,下固定于井底或重锤拉,无 需罐道梁 有弹性,提升平稳,不卡罐 摆动大,需井底深,井架荷载大,马头门处需承接装置
§4-2 竖井断面布置
1。竖井断面形状及选择 断面形状分类:圆形、矩形、椭圆形 断面形状决定原因:岩性,地压,服务年限,支护形式与材料等 常用形状:圆形
2。罐道、罐道梁旳布置形式 双侧罐道:易扭动,合用箕斗井,矩形罐道旳罐笼井 单侧罐道:可降低罐道梁数,风阻小,运营平稳,罐耳磨损大。易
脱轨,合用长罐笼 端面罐道:克服上述缺陷,但端部出车需注意 钢丝绳罐道:2~4根,对角、三角或四角布置
§4-2 竖井断面布置
3。提升间 箕斗和罐笼用途和评价 提升间旳作用
作业
• 1.某矿年产量90万吨,提升高度400m,竖井选用4*单层 双罐笼,井筒服务年限为50年;井筒敷设压风管1条,排 水管2条,供水管及放水管各1条,4条动力电缆,3条电 信线;设梯子间;井壁选用浇灌混凝土支护,井筒断面为 圆形,井筒经过风量为160m3/s。试设计该井筒断面。
பைடு நூலகம்
材料:金属,如工字钢、槽钢组合,矩形钢管
安设:预留梁窝
层间距:2m,或4.168m
2. 罐道 提升设备在井筒内旳运营轨道

竖井模版类型

竖井模版类型

竖井模版类型
在建筑设计中,竖井模版类型是一种常见的结构模式,它通常用于大型建筑物的内部结构。

竖井模版类型的设计理念是将建筑物的结构分成若干个竖直的模块,以便于施工和维护。

这种设计模式不仅可以提高建筑物的结构稳定性,还可以提高建筑物内部空间的利用率。

竖井模版类型的设计原则是将建筑物的结构分成若干个竖直的模块,每个模块之间通过横向的连接件相连。

这种设计可以有效地提高建筑物的结构稳定性,同时也可以提高建筑物内部空间的利用率。

在实际的施工中,竖井模版类型的设计可以有效地减少施工成本,提高施工效率。

竖井模版类型的设计还可以提高建筑物的维护效率。

由于建筑物的结构被分成若干个竖直的模块,维护人员可以更加方便地进行维护和检修工作。

这种设计可以有效地减少维护成本,提高建筑物的使用寿命。

总的来说,竖井模版类型是一种非常实用的建筑结构模式,它可以提高建筑物的结构稳定性,提高内部空间的利用率,减少施工和维护成本,提高建筑物的使用寿命。

在未来的建筑设计中,竖井模版类型有望得到更加广泛的应用。

高层建筑管道竖井的施工要点分析

高层建筑管道竖井的施工要点分析

高层建筑管道竖井的施工要点分析摘要:随着高层建筑的不断发展,人们对其高层建筑的管道竖井的施工质量要求及其使用性能有着非常重要地影响。

并且还将影响到其他建筑结构功能地发挥。

本文主要对高层建筑管道的竖井的施工要点进行简要的分析概述,希望对提高管道竖井地施工质量有所帮助。

关键词:高层建筑;管道竖井;风道井;施工要点前言高层建筑的管道竖井作为高层建筑地不可或缺地一部分,其作用较为广泛。

若是在安装室内桥架、电缆、配电箱、柜、通风空调、防排烟系统,敷设给排水、消防管道,以及使用电视电话、通讯、监控系统等时,都离不开管道竖井地作用。

所以,在高层建筑地施工中,必须要注意细部的处理,确保管道竖井地施工质量,这将是增强建筑物美观、营造舒适地生活工作环境、实现综合使用功能、满足消防安全地先决条件。

一、管道竖井的结构特点及平面布置高层建筑的管道竖井主要可分为:水井、电井、风井三类,通常都为钢筋混凝土墙板结构、混凝土梁板、填充墙结构。

一般布置在电梯前室或者核心筒体的两侧,高层公寓、住宅楼地管道竖井通常布置楼梯间休息平台处或者交叉楼梯地两端,宾馆、客房楼地管道竖井则是布置在框架柱后,以及两个洗手间之间。

竖井一般都是从地下室沿垂直方向一直通到顶层或者是屋顶。

二、设计与施工中需要注意的问题1、风道井的作用。

风道井主要是用于输送新风,发生火灾时可排除烟雾,所以,风道井地风压、风速、流量都必须要符合设计的要求,为此,风道井的内部密封性一定要做好,不能有泄露。

并且还需保证井壁平整光滑,不仅可以有效地降低阻力,还能降低噪音,以达到节约能源的目的。

但是需要注意的是,管道井在成形之后很难进入到内部施工,所以需要根据相关的规范标准,设计好砌体砂浆地饱满度,并且在砌筑时要随时用1∶1∶4地混合砂浆抹灰。

混凝土现浇井道在拆模时,要逐层分段清理井壁表面地混凝土,同时还应及时堵塞好穿墙螺栓孔洞。

为进一步防止在浇筑混凝土时振捣砂浆溢出污染到下层井壁墙面,可将临时封底板设置在通风口处。

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某竖井设计分析
案例说明
目前国内竖井支护设计的一般步骤是:第一步根据圆柱形挡土墙原理或平面挡土墙原理论确定竖井井壁侧压力,第二步按照能量理论和拉麦公式确定井壁支护材料和支护混凝土的厚度。

本文采用GEO5竖井设计模块,对某竖井工程所受荷载及结构内力进行计算分析。

工程概况
本竖井工程设计深度为20.0m,设计半径为5.0m,采用的支护方式为板桩支护。

腰梁安装位置分别为距井口5.0m、10.0m及15.0m处。

竖井周边分布有两个矩形超载,矩形边长分别为(2, 2)、(5, 3),超载大小分别为100kPa和
150kPa,超载中心相对竖井中心的坐标分布为(-5, -5)、(8, 8)。

场地地下水埋深为8.0m,地层分布及土层物理性质如表1所示。

表1 土层参数表
验算操作流程
尺寸
在【尺寸】设置界面中定义竖井类型、直径、深度和腰梁位置。

竖井类型选择为“半刚性”,竖井直径设置为5.0m,竖井深度设置为15.0m,点击“添加”按钮,分布在5.0m、10.0m和20.0m处添加腰梁。

图1 竖井尺寸设置
剖面土层
在【剖面土层】设置界面中添加三条地层线,各地层线的Z坐标分别为3.0m、8.0m和14.0m,这样便定义了四个土层。

图2 添加地层线
岩土材料
在【岩土材料】设置界面中添加岩土材料,点击按钮,在弹出的设置窗口中参照表1进行参数设置。

采用同样的方法添加完所有的土层材料。

图3 添加岩土材料
指定材料
在【指定材料】设置界面中将刚刚添加的岩土材料指定给对应的土层。

选择岩土材料图例,然后在显示窗口中点击要指定的土层。

也可以在地层列表中通过下拉菜单选择与土层对应的岩土材料。

图4 指定岩土材料
地下水
在【地下水】设置界面中添加地下水位。

勾选“地下水”复选框,“地下水位”输入8.0m。

图5 添加地下水位
超载
在【超载】设置界面中添加地面超载。

点击添加按钮,在弹出的设置窗口中选择超载类型为“局部超载”,作用类型为“永久作用”,超载大小为100kPa,中心x s、y s均为-5.0m,超载x、y均为2.0m,转角为30度。

图6 添加地面超载1
用同样的方法参照图7的参数设置添加地面超载2。

图7添加地面超载2
工况阶段设置
在【工况阶段设置】界面中选择设计状况为“持久设计状况”。

图8工况阶段设置
验算结果分析
荷载分析
在【荷载分析】界面中查看荷载计算结果。

在作用力表格中给出了所有作用力的分力大小和作用点位置。

在“设置”面板中可以选择腰梁上环向均布土压力的调整方式,折线系数一般建议设置为25%。

在“显示”面板中可以选择土压力
的查看区间和需要查看的腰梁。

图10 地表沉降槽
截面强度验算
在【截面强度验算】界面中可以查看井壁弯矩、剪力以及腰梁内力分布。

在分析位置中选择“竖向”即可在视图窗口中查看井壁弯矩与剪力分布。

在区间中可以选择需要查看的区间。

图11 井壁弯矩与剪力分布
点击添加按钮,增加一个强度验算窗口,在分析位置中选择腰梁,即可在视图窗口中查看指定腰梁的内力分布。

这里选择“腰梁z=5.0m”,水平反力系数设置为15.0MN/m3。

在“显示”面板中勾选需要查看的分析结果,包括荷载、弯矩、轴力和剪力。

图12 腰梁内力分布
至此,竖井荷载及结构内力的计算分析就全部完成了。

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