智能机械设备自动化技术的应用

智能机械设备自动化技术的应用
智能机械设备自动化技术的应用

智能机械设备自动化技术的应用

发表时间:2018-10-18T14:59:47.273Z 来源:《电力设备》2018年第17期作者:张英华[导读] 摘要:智能型机械产品是机械制造企业生产加工的主要产品,其有着良好的市场,在当前社会中,对智能型机械产品的需求量比较大。

(珠海市运泰利自动化设备有限公司广东珠海 519000)摘要:智能型机械产品是机械制造企业生产加工的主要产品,其有着良好的市场,在当前社会中,对智能型机械产品的需求量比较大。将自动化技术应用在智能型机械产品的生产与加工中,可以提高生产的效率,可以提高企业的经济效益。智能型机械自动化系统有着良好的应用趋势,其可以提高企业的生产力,但是这一自动化系统在我国机械行业的应用范围并不广,这主要是我国机械制造企业应用的

技术与设备比较落后,管理水平也比较低,无法发挥出智能型机械自动化最大的效用价值。

关键词:智能机械设备自动化技术应用引言

基于当前机械化与智能化技术相互融合的现状,如何在机械工程的自动化建设中更好地应用智能化技术已经成为业内人士关注的重点。在机械工程自动化建设过程中,融入智能化技术,使得整个产业的生产效率以及工作准确性等都大大提高。正确应用智能化技术,对于促进整个机械工程行业的快速发展是十分有益的。

1.智能化机械工程的概述及特点

在机械工程应用领域,智能化技术的应用越来越广泛,已经成为了整个行业的发展趋势和方向。智能化机械工程的应用灵感来源于自动化的机械工程,但又不简单地等同于自动化技术。它更能满足高效性的需求,对于提高整个行业的工作效率也是十分有效的;同时,更能够保证产品质量。总而言之,智能化技术从最基本、最根本的方面促进了整个机械工程行业的发展。

1.1 智能化机械工程概述

在理论基础方面,智能化技术包含了语言学、生物学、信息学等各式各样的学科,可以算是各方面学科的大综合。从目前的情况来看,智能化技术已经成为了机械工程领域发展的大势所趋,并且在军事、金融和工业领域得到了丰富的应用与发展。智能化机械工程技术的灵感来源于机械工程的自动化技术,但又有所不同。智能化机械工程技术的应用领域更加广泛,并且对于提高工作生产效率、保证工程产品质量都是十分必要的。并且从更加长远的角度来说,由于智能化技术可以算是机械工程行业发展的大势所趋,因此其对于整个机械工程行业来说起到了不可缺少的推动作用。

1.2自动化机械工程与智能化机械工程的联系与区分

在现代化的机械工程发展中,自动化技术以及智能化技术都成为了不可或缺的部分,智能化技术的灵感来自于自动化技术,两者相辅相成,共同促进着整个机械工程的发展与进步。自动化的机械工程技术主要是指在生产制造时,运用自动化的机械设备进行制造和生产,或者其产品在一定程度上具有自动化的特点。在传统的机械工程生产中,自动化技术大大提高了生产工作效率,甚至是推动了整个机械工程行业的发展。美中不足的是,自动化技术仍然需要有相应的技术人员支持,离不开人工操作。然而,随着科学技术的发展,随之发展起来的智能化技术就大大弥补了自动化技术的缺点,减少了生产过程中对于技术人员的需求。通过特定系统的设置,整个操作过程实现了智能化的数据采集和处理、分析过程,大大提高了机械工程的工作效率。现如今,智能化的机械工程技术取代自动化技术已经成为必然趋势。

1.3 智能化技术在机械工程自动化中的应用特点

正如前面所述及的那样,智能化技术不同于自动化技术,它的工作效率相对来说得到了更大地提高,与此同时,产品的质量问题也得到了充分保证。另外,智能化的机械工程技术还具有四流交汇以及四流集成的特点。通过设计智能化的操作系统,并且运用到具体的机械工程生产过程中,使得工作人员、机械硬件及软件之间的相互交流、沟通以及密切配合方面都得到了很大改善,并且个性化与可实施性也越来越强。总而言之,智能化技术在机械工程自动化领域得到了充分应用。

2.机械自动化技术的具体应用 2.1机械自动化技术在检测上的应用

我们传统的工业产品的检测工作都是由人工来完成的,而随着社会的高速发展,企业的竞争越来越大,提高企业的核心竞争力成为了众多工业企业的共同问题,而机械自动化技术在检测上的应用就可以大大地提高工业企业的核心竞争力,因为机械自动化技术在检测上的应用可以提高整个的工业产品的质量,我们只有提高了整个的工业产品的质量,我们的工业企业的核心竞争力才会大大地提高。除去机械自动化技术在检测上的应用可以提高整个的工业产品的质量这一重大作用,机械自动化技术在检测上的应用也可以节省公司的人力成本,对于这一点来说,机械自动化技术在整个的工业产品生产过程中都是很重要的,我们要充分地认识到这一点。只有充分地认识到这一点,我们才能更好地去把机械自动化技术应用到工业生产中去。

2.2机械自动化技术在装配上的应用

众所周知,工业产品的零部件在生产出来之后,我们要对它进行装配,而这些零部件的装配需要一定的专业人才来完成,对于一个工业企业来说,招聘和培养一个专业人才需要耗费很大的人力和财力,而机械自动化技术在装配上的应用就大大地减少了这一方面的开支。机械自动化技术在装配上的应用不仅减少了公司的开支,而且提高了零部件装配的效率。

3.智能型机械自动化的应用趋势 3.1重组产品结构,重视智能型机械自动化的应用

随着市场经济化不断深入,面对激烈的竞争市场竞争,企业要想占得一定的地位,就应对其产品和生产方式进行不断的创新。首先,对于企业来讲,产品的创新和调整应从不同的生产方式开始改善,通过引进先进的生产设备和技术,提倡智能型的机械自动化生产。由上述可知,智能型机械自动化技术已经被广泛运用在各行各业中,因高效的生产速率以及有保障的生产质量,不仅节约了企业的生产人力资源投入,更能促进经济效益与社会效益的提升。因此,企业应在重视起智能型机械自动化的生产应用,不断创新产品生产方式。不仅如此,自我国加入WTO后,社会各界对于智能技术的关注度都有所提高,将智能型机械自动化技术运用起来,还能提高企业的市场竞争力,进一步促进企业的发展。

机械工程自动化技术存在的问题浅析

机械工程自动化技术存在的问题浅析 发表时间:2018-08-14T09:49:22.827Z 来源:《建筑模拟》2018年第12期作者:黄宏浩 [导读] 我国的机械自动化技术有些缺陷,与世界顶尖技术有一定的差距,在以后的发展中还需要更多的创新的发展,带动整个机械自动化行业的向着更好的方向发展。 佛山华盾人防工程有限公司广东佛山 528300 摘要:所谓机械工程自动化技术,就是将相关的自动化技术与机械工程技术结合到一起,能够提高机械工程领域的工作质量和工作效率。传统的机械工程设备使用纯机械构造,需要大量的人力资源来操控机器,不仅效率低下,而且产品的质量也参差不齐,很难批量生产高质量产品。机械工程自动化技术大大的改善了这个问题,解放了工作人员的双手,提高了机械设备的工作效率和产品的质量。我国的机械自动化技术有些缺陷,与世界顶尖技术有一定的差距,在以后的发展中还需要更多的创新的发展,带动整个机械自动化行业的向着更好的方向发展。 关键词:机械工程;自动化技术;存在的问题;浅析 1导言 科学技术水平日新月异,机械工程在生产中扮演着愈来愈重要的作用,机械工程自动化既是当前的热点也是发展过程当中的难点,机械的自动化能够为生产制造行业带来市场竞争力,属于机械工程行业的前沿技术以及核心技术之一。解决机械工程自动化技术当中存在的问题有助于机械工程行业的整体发展。 2机械工程自动化技术的现状 机械工程的发展始于工业社会,自从蒸汽机被发明之后,机械设备有了全新的动力源,机械制造业由此为端得到了迅猛的发展。机械自动化技术是后期出现的一种通过多种类型的科学技术手段,使机械设备能够自动进行运转和控制的技术类型。机械工程自动化技术既是生产型企业的重要砝码,也是提高社会整体的发展水平的重要途径,无论是电子信息、金属冶炼、石油化工各种类型的产业都离不开机械工程的应用。机械自动化技术具有能够大幅度提高工作效率、作业安全性、稳定性,压缩生产成本等方面的优势,技术的成熟度在一定程度上决定了企业的核心竞争力。 3机械工程自动化技术存在的问题分析 3.1 管理水平亟待提升 科学管理对于机械工程自动化技术的实施与发展有着至关重要的意义,其不仅能够有效发挥出自动技术的价值,从而提升工业生产效率,同时还能够提升自动化技术的发展速度。但是从实际情况来看,我国范围内的机械自动化技术推广和应用的过程中,部分企业仅仅关注于企业效益的提升,却没有真正有效的制定一套科学合理的自动化技术管理制度,从而降低了自动化技术的使用实效。加之,我国诸多机械工程自动化技术都引进于国外,其投入成本相对较大,这就更加依赖于自动化技术的科学管理,以此提升技术应用实效。然而实际上,我国机械工程自动化技术的管理水平是相对较低的,从而也阻碍了生产工作效率的提升。 3.2 技术型人才以及管理型人才极度匮乏 在机械工程自动化技术的应用及发展过程中,需要优秀技术型人才积极研发新技术、突破技术壁垒,此外也需要优秀管理型人才进行科学管理,从而提升自动化技术的应用实效。但是,我国机械工程自动化技术型、管理型人才都相对缺乏。之所以存在这样的窘境,主要是由于机械工程自动化教学实际中,过度重视理论教学,没有根据工业生产对自动化人才的实际需求展开技术实践及管理教学,从而自然就造成了人才短缺的现状。 3.3 研究教育投入有所欠缺 要想发展某项技术,就应该从教育与研究两个方面入手,培养具有扎实技术功底及研究能力的人才。除此之外,为了实现上述目标,就应该切实加强研发投入,保障研究资金的充足性,从而逐渐通过深入的研究掌握核心技术并引领技术创新。现目前,我国在机械自动化技术研发上的投入还相对不足,并不能有效刺激自动化化技术的快速发展与改革创新。 3.4 自动化技术应用效果不佳 “应用效果”是评估机械工程自动化技术的发展实效的标准之一,也是突出自动化技术实际效用关键因素。但是纵观我国机械工程自动化技术的实际应用情况,其应用效果却不甚理想,主要表现在以下几个方面:其一,集成自动化技术应用成果不佳,从而导致自动化生产的效率不高;其二,智能型自动化技术水平较低,不能有效减少自动化操控人力资源成本,同时也能够提高自动化设备的生产效率。总而言之,机械工程自动化技术的应用效果还亟待提升。 4改善机械工程自动化技术的发展措施 4.1提高机械工程自动化人员的自身素质 在当下这个经济科技迅速发展的时代,最重要的是人才,得人才者得天下,这是某个企业的名言。对于机械工程自动化行业也是一样的,现当下机械行业人员队伍素质参差不齐,管理者中都有许多能力不好的,当然这是机械自动化行业发展太快引起的,势必会导致从业人员素质难以保证,所以提高机械自动化行业人员的的自身素质迫在眉睫。作为机械自动化工作者,机械自动化工作人员时应该具备最根本的专业知识,其次应该有一定的动手操作的能力,这只是从从业者的自身出发,当然这也是最为重要的一点。其次应该定时不定时的组织机械自动化工作人员参加培训实习,这样对于提高工作人演的的自身素质,或是机械自动化行业管理者的职业素质,无论是管理者或是普通职工,都应该给他们先进的最新的行业知识,这对也企业的发展至关重要。对于这些从业者,对于他们加以培训,给他们各岗位最先进的知识技能,这对于机械自动化管理者的效率和安全意识的加强最为重要。机械从业人员的自身的综合素质提高了,企业的效益和安全管理也就提高了。树立正确的思想意识,对于机械行业的工作人员而言,更加的重要,思想工作是动力和导向的统一,思想工作会使得员工从心里认识到工作责任对于自己的重要性,认识到了工作重要性的员工,才会在工作中认真的完成自己的工作任务,如果每一位机械自动化的工作人员都认真的对待管理问题,这对于机械行业员工来说,这他们有一个好的导向,会起到积极的作用。 4.2明确发展方向 机械工程自动化是由浅入深的发展过程,同时在改革开放后经济科技的迅速发展,机械自动化也有一个长期稳定的发展,从最初的人

自动化智能技术在电气工程中的运用

自动化智能技术在电气工程中的运用 发表时间:2018-12-25T11:23:08.493Z 来源:《基层建设》2018年第33期作者:林玉琴 [导读] 摘要:我国经济处在飞速发展的过程中,科学技术在影响下也在不断提升,尤其是自动化智能技术的应用,在电气领域中起到了非常重要的作用,包括电气设备检测,设备设计,设备管理与控制,故障诊断。 厦门天马微电子有限公司福建厦门 361101 摘要:我国经济处在飞速发展的过程中,科学技术在影响下也在不断提升,尤其是自动化智能技术的应用,在电气领域中起到了非常重要的作用,包括电气设备检测,设备设计,设备管理与控制,故障诊断。最为显著的是自动化智能技术可以使生产效率不断提升,从而使机械设备更加灵活运行,推动了企业的快速发展。本文通过分析自动化智能技术的优势、在电气工程中各方面的应用,发现其在企业中的促进作用及前景。 关键词:自动化;智能技术;电气工程; 引言:为了使电气工程顺应时代发展需要,更好的完成现代化发展,在制造企业生产过程中引进自动化方式成为了大势所趋,可是由于种种原因,要运用智能技术对其进行补充。自动化智能技术具有智能性,可以为各类状况提供良好的处理方案,且在人工智能的协助下,可以取得良好的效果,大大的降低了工厂电气工程生产的难度。因此,自动化智能技术在电气工程方面的应用具有相当重要的研究和实践意义。 1.自动化智能技术在电气工程中表现出的优势 1.1.一致性 传统的控制方式目标非常单一,也非常明确,能够针对特定目标进行控制,效果十分显著,不会发生控制其他对象的情况,这种控制方式,通常都称为一对一的方式,但是自动化智能技术在控制方面和传统的控制方式不同,有其称为一致性的特点,该特点能够控制所有的对象,但是又能达到传统控制的目的,对于多台电气设备的管理,通过智能技术可以一对一控制,可以同步进行所有的控制。 1.2参数可修改性 参数的修改可以使设备的性能进行大幅度的优化,通过修改自动化设备的参数来提高其性能,如将产品生产的一种工艺路线变更为另一种工艺路线,通过这种方式可以极大地提升电气设备自身的适应能力,并且节省了人力成本,人工智能可以自动设定适合于各种情况的参数,不需要人为的复杂操作,极大地提高工作效率。 1.3简便节省性 自动化技术与过去的控制方式相比有很大不同,其操作具有便捷性、简单性,最重要的是,即使工作人员没有丰富的操作经验,不具备全面的电气工程专业知识,也可以对其进行指导进而迅速掌握操作。对于制造企业的设备来说,检修维护是非常需要时间的,通过智能方式实现重要参数的自动检测,反馈设备性能,这样可以抛弃传统的复杂设备,节省很多检修和维护费用,将人力资源利用最大化。 1.4准确度高 自动化智能技术能够给出非常精准的评估,它不仅能够处理常用数据,还可以处理历史数据。在电气工程当中应用,即便人工操作也不能完全的控制设备,但是智能技术可以根据设备的情况,对设备数据进行分析,避免了不可控因素,制定相应的控制流程,即可实现其功能。 2.自动化智能技术在电气工程中的运用分析 2.1应用于电气检测设备 在检测设备的应用当中,自动化智能技术已经成为电气设备中最基本的技术,可以通过相应的设置,使得检测设备可以自动对生产后的产品等进行检测,将被检测对象的相关数据,包括尺寸大小、偏差、形状、有无缺陷等等,一系列精确的数据以数字化的方式自动传输到系统进行保存,从而对整个制造过程进行有效监督和反馈,更加科学的进行产品质量管理。在我国,大型制造企业会定期的引进先进技术,提高电气检测设备的工作水平,进而提高其生产产品的精确度。实现检测的自动化反馈和调整,能够非常有效的减少检测所带来的误差,提高产品质量,为企业创造出更多的经济价值。 2.2应用于电气设备管理与控制 在电气工程自动化的智能控制中,自动化智能技术的功能和作用是不可取代的。在传统的管理、控制电气设备中,通常以人工操作为主,人为因素对系统运行稳定性具有直接影响。而在对智能技术进行充分应用后,真正实现了自动智能化控制,因此即使在无人操作的情况下,系统也能够始终处于自主、高效的运行状态。在电气自动化设备中合理利用智能技术,还有助于远程控制的实现,因此设备运行状态以及电气系统的情况能够得到实时监控,可以即使发现并做好故障诊断工作,为提升系统运行效率奠定良好基础。 2.3应用于电气设备优化设计 在实际展开电气系统的设计工作中,通常需要耗费较长的时间,效率相对较低,由于电气设备具有较强的复杂性,因此实际设计中容易产生各种误差,在这种情况下,要求相关电气设备设计人员具备较强的专业能力和综合素质,能够综合掌握电路、机械以及电气等多方面内容和丰富的经验,才能够提升设计方案的适用性。现阶段传统手工设计已逐渐被系统辅助设计取代,采用计算机辅助软件和CAD技术来完成,能促使设计周期缩短,保证效率和设计质量。再结合智能化技术,可以远程监控相关设备,促使各项资源损耗降低,因此设计、研究、开发成本减少,而整个电气设备系统的使用性能却明显提升,对于电气设备设计方案的优化具有促进作用。 2.4应用于电气设备故障诊断 复杂性是电气设备系统的主要特点,因此导致设备故障的因素也相对较多。实际使用系统前,应做好充分的故障检测和设备维护工作,将系统发生故障的概率降到最低。在对智能化技术进行应用的过程中,能够实时监控、诊断电气设备的运行状态,发生故障时,可以高效、快速的明确具体故障节点,设备系统自动停机,为工作人员及时展开维修工作奠定基础。整个过程中,不仅维修时间减少、故障检测难度降低,更有助于延长设备使用时间。 3.电气工程中自动化智能技术的应用前景 电气工程领域发展中,自动化技术与电气工程之间的有机融合是其主流发展趋势,智能化技术的应用效果也已经得到了普遍认可。现阶段,智能化技术实际应用中呈现出如下特点:成本低且不污染环境;设备运行中能耗量较低;工作人员操作量明显减少,人为误差率降

煤矿机械设备电气自动化技术探讨

煤矿机械设备电气自动化技术探讨 发表时间:2018-10-18T14:50:11.137Z 来源:《电力设备》2018年第17期作者:秦佳丽 [导读] 摘要:随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新,在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备,不仅为煤矿企业注入了新的技术力量,还降低了煤矿在工作中的危险性,大大的节约了人力物力,提高了煤矿企业的生产效率,所以,在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。 (中煤科工集团常州研究院有限公司江苏常州 213000) 摘要:随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新,在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备,不仅为煤矿企业注入了新的技术力量,还降低了煤矿在工作中的危险性,大大的节约了人力物力,提高了煤矿企业的生产效率,所以,在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。基于此,本文首先对注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性进行了概述,详细探讨了机械设备自动化在煤矿企业中的应用,旨在保证煤矿企业的快速发展。 关键词:煤矿;机械设备;电气自动化;技术;探讨 随着我国科学技术的快速发展,煤矿机械设备也逐步实现集成化与多元化发展,机械设备当中的自动化技术要求必须实现精细化与智能化,二者有着不可分割的联系,因此在煤矿开挖过程中,假如不具备完善的机械开采设备,不能有效组合在一起,不能发挥整体优势那么煤矿电气自动化技术本身的优越性就不能充分显现,煤矿机械设备中的自动化技术就不能发挥应有的作用,因此假如各个煤矿企业当前应用的机械设备不能及时更新,就会与时代发展相脱节,过去长时期内使用的机械设备不能引入新技术,只有及时引进新型设备才能促进新技术的发展。煤矿机械设备要想引入先进的自动化技术,就需结合时代发展需求,在企业发展中及时引进最为先进的科学技术,将其应用于实际生产当中,推动煤矿企业的健康发展。 1 注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性 (1)有利于提升煤矿安全生产管理水平,优化机械设备电气性能。在煤矿生产作业开展中,受到复杂环境条件的影响,使得其生产风险加大,给作业人员的人身安全带来了较大的威胁,影响着煤矿机械设备的实践应用效果。针对这种情况,若能注重电气自动化技术在煤矿机械设备方面的应用分析,则能够在煤矿采掘作业、运输作业等不同作业过程中实现对机械设备的自动化控制,减少机械设备应用中可能存在的安全隐患,进而提升煤矿安全生产管理水平。在此基础上,有利于优化煤矿机械设备电气性能。 (2)有利于保持机械设备运行高效性,降低其故障发生率。在电气自动化技术的作用下,能够实现对煤矿机械设备运行过程的实时监控,使得其中存在的影响因素得以高效处理,改善煤矿机械设备运行工况的同时保持其运行高效性。长此以往,有利于降低煤矿机械设备故障发生率,实现对煤矿生产成本的科学控制。 (3)有利于增加机械设备运行中的技术含量,增加煤矿企业生产效益。实践中若能注重煤矿机械设备电气自动化技术的应用分析,则有利于提升这类机械设备运行中的监控水平,使得电气自动化技术的应用优势能够在煤矿机械设备运行中得以充分发挥,在长期的实践过程中增加某些机械设备运行中的技术含量,从而使煤矿企业的生产效益也能逐渐增加。 2 机械设备自动化在煤矿企业中的应用 2.1机械设备自动化在煤矿掘进中的应用 掘进是开采煤矿最基础的工作,因为其直接影响着后面整个煤矿的开采工作,在掘进工作中应用的机械设备自动化技术,最主要的就是使用掘进机,掘进机执行掘进工作的主要是液压系统,同时掘进机还配备了控制操作箱、远程控制系统等,将这些系统与液压系统配合,就可以实现掘进工作的自动化,从而提高了掘进工作的效率,也为后面的工作打下了良好的基础。 2.2机械设备自动化在采煤生产中的应用 煤矿的主要任务就是采煤,所以,在机械设备方面使用自动化技术,不仅可以大大的提高采煤的效率,还保证了采煤工作人员的安全。在采煤过程中,最常使用的自动化机械设备就是电牵引采煤机。电牵引采煤机可以在没有任何人操作的情况下,依靠预先在机器中设定的程序进行采煤操作,而且其工作效率还非常高;另外,电牵引采煤机在设计和结构上也比较简单,升级其控制的程序也很方便,这也是在煤矿采煤过程中应用比较广泛的一个原因,即使在复杂环境中也能很好的完成采煤工作。 2.3机械设备自动化在矿井提升中的应用 所谓矿井提升就是指将开采出来的煤矿从井下提升到地面的过程,过去在这个过程,基本上都是采用的人力进行完成,不仅效率低,而且还有很大的危险性。所以使用机械设备自动化技术,利用矿机提升机来完成煤矿从井下到地面的过程,不仅节约了人力,提高了效率,而且减少了工作过程中的安全事故。 2.4机械设备自动化在煤矿输送中的应用 在煤矿的输送中实现自动化,主要就是利用自动化系统控制的皮带式输送带,将开采出的煤矿输送到规定的地方或者运输设备上,然后再利用自动化的输送设备,将煤矿输送出去,这样就实现了整个输送过程的无人化。在输送过程中利用机械设备的自动化技术不仅使输送的效率得到了明显的提高,还降低了其参与人员的工作强度,同时,机械化设备能够连续不断的工作,对于煤矿的开采能力以及转运能力都是一个质的提升,从而能够最大化的为企业创造经济效益。 3 机械设备自动化技术在煤矿企业中的发展前景 煤矿行业一直以来都是高危行业,尤其是在井下的工作,由于井下的环境复杂,所以必须投入大量的人力物力以及财力,但是在实际工作中,仍然还是避免不了一些事故的发生,所以,在一些安全生产的重点岗位上以及必须连续工作的环节中实现机械设备的自动化是很有必要的,既能够降低生产过程中的安全事故,确保工作人员的人生安全,也能大大的提高的企业的生产能力,降低企业的投入成本,从而创造更大的经济效益,此外,煤矿企业中机械设备的自动化技术还应当积极的与其他先进的自动化技术进行有机的结合,比如引进先进的遥感技术、定位技术等,通过这样,在自动开采过程中的远程操作人员就能够及时准确的掌握作业中情况,从而保证工作能够正常进行。 4 结束语 综上所述,电气自动化技术作为机械设备的重要部分,对煤矿生产具有重要作用在工业化生产快速发展的今天,为了推动生产效益,必须不断加强科研力度,进行电气自动化技术创新,然后才能更好的应用到机械设备中,实现煤矿企业的经济效益与社会效益,推动现代

机械制造及其自动化技术的发展

机械制造及其自动化技术的发展 发表时间:2019-06-24T15:21:46.743Z 来源:《新材料.新装饰》2018年10月上作者:王艺翔 [导读] 机械设备在产品制造过程中发挥着重要作用,随着科学技术进步与发展,机械制造自动化水平得到显著提升。工厂生产时机械制造中融合自动化技术,可以提高生产质量与效率。有鉴于此,本文选择以电力机械为切入点,探讨电气类机械自动化技术应用。(东北大学,辽宁沈阳 110819) 摘要:机械设备在产品制造过程中发挥着重要作用,随着科学技术进步与发展,机械制造自动化水平得到显著提升。工厂生产时机械制造中融合自动化技术,可以提高生产质量与效率。有鉴于此,本文选择以电力机械为切入点,探讨电气类机械自动化技术应用。关键词:机械制造;电力设备;自动化技术 机械制造的定义就是各种机械设备的制造。这些设备能在工业中起到重要作用,所以不只是要提高机械制造的准确度,还应该提高机械制造效率。由于人工在制造过程中,容易出错,然而我们可以利用自动化技术来解决机械制造准确度、效率不够高等问题。自动化技术是机器完全依靠生产人员提前布置指令,自行完成制造程序。 一、机械电气自动化可靠性的重要性 电气自动化控制设备在工业生产等有着广泛应用,这也是推动我国社会经济发展的基础。近些年我国电气自动化控制设备技术持续成熟,加上相关技术行业的进步发展,实际生产中广泛使用电气化设备。通过全面分析与探讨电气设备运行安全可靠性,推动生产活动安全进行。 就目前情况而言,电气自动化控制设备在实际生产中发挥着越来越重要的作用,技术也不断成熟,正逐步向信息化时代过渡,逐步完善与改进。电气设备越来越多体现出信息化特点,但具体改进过程中受到一些因素的限制,使得设备还不能有效利用自动化技术控制设备。因此,实际生产中要结合实际情况,发挥自动化技术的作用,提高设备工作效率,持续完善与优化运行参数或功能。 二、机械电气自动化控制设备常见故障 1.二次短路故障的分析 电压互感器中也存在二次回路,其中二次短路就是最常见的一种故障。二次短路故障会诱发一系列问题,直接将二次回路中的熔断器破坏掉,引起保护装置断线。如果二次回路的电缆芯线出现故障,如断线、接触不良等,也会影响到保护装置作用的发挥。当电压回路断线情况出现,意味着故障提示信号无法发出,排查故障时难度增加。因此要求运维人员定期全面检查电压互感器,最大可能规避二次回路故障的发生。 2.二次侧开路故障分析 二次侧开路故障也是电流互感器二次回路中常见的一种,出现开路故障引发多点接地问题。通常情况下当二次回路出现二次侧开路故障后,整个监测回路的仪表数值均显示零点,因此当仪表指示异常且存在一会有一会无的情况是,基本上可以断定出现半开路问题,也就是日常中最常见的接触不良问题。此外,当回路仪表显示异常且电流互感器出现振动与不均匀噪声时,或故障情况严重直接出现冒烟、发热,都有可能引发安全事故。运维人员要仔细全面的做好分析研究工作,避免安全事故的发生。 3.继电保护故障的分析 如果断路器控制电源出现问题且无法正常操作时,表现出继电器无法控制电源,此时自动控制系统将会发出故障信号。断路器出现损坏的原因有很多,常见的如控制电源开关误碰、电源线接触不良、回路跳闸等。这些问题发生后都会造成控制回路出现断线故障,第一时间内断路器难以发送出去控制回路断线信号,也就无法做到合闸或跳闸。此外,如果烧毁保险丝、合闸机械故障出现后,也会对合闸功能产生影响。需要运维人员准确判断故障原因,进而选择合适的故障排除方法。 三、提高机械电气自动化控制设备可靠性措施 1.二次回路故障排除措施 电力系统中出现装置误动情况时,最大可能便是交流回路零线出现断开情况。维修时要按照标准进行,对直接电阻进行测量并灵活使用万能表,同时测量连片两边的ABC相分别与N相的直流电阻。同时,广大技术检修人员要遵照我国颁布的相关规定要求,全面落实反事故措施,提高运行质量。此外,对保护装置二次线修改时要检查是否存在寄生回路,将无用线及时清理掉。直流回路变动后,要通过传统实验判断正常与否,如果有需要还要模拟各类故障开展整组实验。 2.依据情况制定检测方案 继电保护二次回路的检测内容应该包括4方面信息,即设备运行信息、警告信心、保护动作信息及SV运行信息,这些信息都要有全面性、真实性。采集与监测二次设备运行状态与信息时,要充分利用网络报文装置记录与分析数据信心。但是实际中可以发现,网络报文信息数量巨大,要做到信息筛选与利用工作强度大。想要提高这部分工作的效率,需要利用关联、过滤及筛选的方法处理系统收集到数据信息,可以将其分成不同类别,即暂时状态、稳定状态、状态文件等。 接受装置没有在规定时间内接收到有效的SV或GOOSE信息时将会把预警信号发出。具体流程如下:当放线异常信息存在于继电保护设备链路中时,保护装置也不能将相关信息及时获取到,需要通过站控层才能完成信息上报工作,此时网络报文装置可以及时获取相关数据信息。接着依据信息内容或网调回路完成信息观测与接受,并做好对比工作提高链路运行准确性。 3.监测断路器二次操作回路 我国部分电力系统依旧采用传统继电器进行操作,如借助继电器完成对二次回路运行状态的监测,原理是将保护节点与继电保护系统串联起来进行保护,当出现如断线故障时,继电保护装置可以及时将故障信号发出。这种传统保护方式作用有限,只能监控二次回路故障且无法采取补救措施。运维技术人员对断路器二次操作方法进行全面分析,对断路器操作箱进行改进顺利完成二次操作,同时可以进一步扩大监测范围与敏感度。此外,二次回路在线状态通过断路器二次操作方式完成,需要对传统断路器进行改进优化,将断路器操作箱作为监测工作的主要涉笔,实现传统工具的升级换代。断路器操作箱优化过程中不需要对原有操作功能进行削减,仅需要将断路器辅助接点增加在两个常闭接点之间即可,因为辅助开关的常闭点的开断能力不强,所以串联分压,增强断路器开断能力。

机械制造业中机械自动化技术的应用

机械制造业中机械自动化技术的应用 现阶段,随着社会的发展,我国的机械制造工程的发展也突飞猛进。高科技的迅猛发展,有力带动着机械制造业的创新与发展。机械制造业在生产实践中借助机械自动化技术来发展生产力,带动企业高速向前发展。首次应用机械自动化技术是在20世纪40年代初,大规模应用是在20世纪70年代,此举极大地提高了机械制造业的整体科技水平,开创了机械加工制造业的新纪元,从此机械加工制造业走上了现代化、自动化、科技化的发展道路。 标签:机械制造;机械自动化技术;应用 引言 在机械制造行业中普及应用机械自动化技术,能够对生产效率有效的提升,并且对生产质量进行改善以及降低生产成本。企业科技作用中生产力的重要表现是机械自动化技术水平的高低,企业越是重视投入与应用科技,就能够对自身的竞争力进行牢固与培养,在竞争激烈的市场中能够站稳脚跟。在机械制造业能够更好将机械自动化技术的价值体现出来,同时在国民经济的方方面面进行渗透影响力。应该紧紧跟住时代的发展脚步,对企业的机械自动化水准进行提升,利用科技优势能够使机械制造行业得到越来越好的发展。 1机械自动化技术的发展现状 随着科技的发展进步,机械自动化在我国也在不断地拓宽应用市场。我国的机械自动化水平正在逐步提高,机械自动化技术也为我国的民营企业带来了高效率,降低了人工成本。在我国的机械生产加工业中,人工作业仍然占有很大比例,一些中小企业机械自动化技术还比较落后,而且各地区之间也存在很大差别。我国发展机械自动化技术要不断引进和开发新设备,注入高科技新理念。机械自动化技术在我国的应用领域十分广泛,在农业生产、建筑行业、军工行业等都可以应用到机械自动化技术。机械自动化技术还可以有效地运用在抢险救灾和一些危险系数高的生产施工项目中,更有效地保护人身安全,提高工作效率,解决人力困难。我国正大力发展绿色经济和生态农业,光伏和随处可见的大风车发电标志着我国发展绿色能源的最新进展,机械自动化技术完全可以引进到开发绿色能源中来,为节能减排做出贡献。 2自动化技术的发展现狀及优势 所谓自动化技术,指的是不需要人力的参与下其设备生产仍然保持正常进行,并保障其生产质量和生产效率的统称。机械自动化生产可以大幅度的提高生产效率,单位时间内能够生产更多产品,而且在一定程度上大大解放了工人的双手,促进了安全生产。另外,过去半自动化的生产模式需要大量的劳动力,这就导致产品的质量的不确定性,由于工人工作状态的不确定性,容易出现产品每一个批次出现不同的质量,引入自动化生产,在产品加工过程中的每一个流程和动

最新 机械自动化技术的发展现状与应用-精品

机械自动化技术的发展现状与应用 着机械自动化的发展,机械自动化技术会越来越广泛地应用到其他各个领域中,下面是小编搜集整理的机械自动化技术的发展现状探究的,供大家阅读借鉴。 1、机械自动化技术简介 自动化是指机械设备、过程或系统在没人或者人比较少的条件下,按照人的指令要求,通过自动检测、分析判断、信息处理、操纵控制来实现预期目标的过程。机械自动化就是机器或装置通过机械方式将自动化控制实现的过程。机械自动化技术的快速发展极大地推动了机械制造行业的技术水平提高,而且对国民经济各个部门产生了极为重要的影响。在传统的机械生产方式中融入自动化技术可以更好地提高工作效率以及产品质量,降低生产过程中的劳动强度以及生产时间。机械自动化的应用水平体现着一个国家机械设备制造水平。 2、机械自动化技术的发展现状 从时间上看,机械自动化技术的发展可分为四个阶段。 第一阶段:上世纪20年代至60年代,此阶段是机械制造开始发展应用的起始阶段。第二阶段:上世纪60年代至70年代,伴随着市场发展需要,机械制造业逐渐向自动化方向转变,但由于技术水平的限制,此阶段自动化技术在机械制造中的应用还不能大规模的提高生产效率。第三阶段:上世纪70年代至80年代,集成制造系统出现了,但由于需要投入巨额资金,致使企业需要承担较大的经济风险,此外当时的技术问题也有限,造成了机械自动化技术在此阶段处于停滞状态。第四阶段:上世纪90年代至今,大部分的企业已在生产过程中采用了机械自动化技术。伴随着科技水平不断提高,机械自动化技术也在向前发展。 目前,世界各国的机械自动化技术水平参差不齐,除少数工业发达国家水平比较高,其余国家还处于操作阶段自动化的水平。我国是发展中国家,因此,我国发展机械自动化技术要根据自身情况,借鉴发达国家技术时要考虑其技术是否符合我国现有国情。机械自动化技术涉及到机械工程、计算机、自动控制等技术,是这些技术的有机融合,因而,我国在发展机械自动化技术时必须要做到以上技术的协调发展,同时此项技术对操作人员的知识结构体系要求很高,这就需要各高校适时制定合理的培养方案,加紧人才培养,企业根据科技发展的情况提升员工现有的知识结构体系,掌握各项技术的原理、方法。 3、机械自动化技术的应用 3.1机械自动化技术应用在农业生产方面

煤矿机电自动化技术的应用分析 徐超

煤矿机电自动化技术的应用分析徐超 发表时间:2019-06-25T17:20:58.243Z 来源:《基层建设》2019年第7期作者:徐超 [导读] 摘要:近些年,科技的发展对自动化在煤矿机电技术中的应用带来了很大的影响,很多的设备开始实现自动化,更多的技术被应用到开采的过程中。 黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司南山煤矿黑龙江鹤岗 154103 摘要:近些年,科技的发展对自动化在煤矿机电技术中的应用带来了很大的影响,很多的设备开始实现自动化,更多的技术被应用到开采的过程中。自动化的应用,可以提高开采的工作效率、减少工人的工作量、保证井下人员的安全等。虽然我国目前的自动化技术已经有了很大的发展,但是还是存在一些问题需要完善,需要应用更多的新技术,扩大自动化的应用范围,保证更加安全、高效的生产,促进煤矿企业发展。 关键词:煤矿;机电自动化技术;应用 1煤矿机电设备应用自动化技术的重要意义 煤矿开采过程会受到多种因素的干扰,通过自动化技术可实现对现场施工情况的监测,向工作人员传达信息,结合生产目标来判断当前开采工作是否存在异常。比较人工监察的方式,机电设备自动化的优势更加明显,工作效率与质量都有所提升。其次,机电设备自动化以计算机为媒介,采用编程的方式控制设备进行工作,可有效提升煤矿机电设备运行的稳定性与安全性。在生产期间,自动化运行程序可对运行过程中的数据加以收集,并进行分析。若数据存在异常,则会自动采取相对应的举措,及时作出正确决策。 2自动化技术在煤矿机电设备中的应用分析 2.1在煤炭传送系统中的应用 煤炭传送系统是影响煤矿安全生产和生产效率的重要因素,随着煤矿资源需求量的不断增加,煤炭传送系统的运输量不断变化,常出现输送量大、输送距离长等现象,极易造成传送带撕裂、跑偏、煤位移动等问题的发生,为煤炭传送带的安全运行带来了极大的威胁。在煤炭传送带中引入自动化技术,能够及时通过控制界面反馈传送带的运行状况信息,并精确控制煤矿资源运送量,实现传送带的最佳运送状态。 2.2矿井提升机的应用 矿井提升机是煤矿正常生产过程中必备的设备,而煤矿系统的控制比较复杂、具有较快的运行速度、惯性质量十分大,经常会出现交替转换的现象。同时,环境是矿井提升机应用过程中的一个影响因素,如果煤矿的环境过于恶劣,应用的效果就会下降,就算在矿井内部安装一些保护措施,还是无法避免环境产生的影响。随着科学技术的发展,矿井生产也更加趋于现代化,提升机的设备和拖动控制系统一直在优化,而且还结合了其他先进技术,比如微电子技术、模拟技术等。随着自动化技术的不断发展,数字化智能技术的应用也提高了设备运行的安全性,而且设备的自诊能力有所增加,提升机的结构也变得更加简单,安装和维修工作都变得更加容易。另外,我国现在数字直流提升机对核心部件的实验也取得了十分好的效果,也对煤矿的安全性有很大的帮助。比如利用微处理装置,可以更加快速、准确的找出故障的位置,增强设备之间的通信交流。 2.3井下传送带的应用 煤矿的传送部分在正常的生产过程中是必不可少的,如果能够较好的运行,可以一定程度的提高煤矿的生产效率。井下的传送系统主要具有三个特点:运输的距离比较长、运输量相对较大、运输的环境复杂。由于这三个因素,使得煤矿生产和运输过程中出现故障是不可避免的,十分容易出现安全隐患。所以,必须采用科学、先进的技术和方法保证传送带可以高效的运行。自动化井下传送带使用带式的方法,实现机电一体化。其中使用到了 3GST启动装置,能够保证矿井中的原煤可以不停运输,而且可以在运输的过程中自动、智能的解决一些操作性的问题,极大的降低了工作过程中设备发生故障的可能性,减少出错的发生。然而,在较长距离的传输中,虽然完成了不间断传输的目标,但是还是存在一些不够完善的部分,比如会出现传送带中间驱动点不稳定的问题,没有将故障完全清除,会直接影响设备的使用寿命以及可靠性。所以,对于井下传送带的应用还需要不断改善,分析存在的问题,保证在使用的过程中可以更加安全、稳定。 2.4自动化技术在煤矿实时监控中的应用 煤矿在开采过程中会受到人为因素与自然因素的双重影响,危险重重。在开采时需要对煤矿内的瓦斯、氧气、温度、二氧化碳、湿度等因素都加以控制,确定数值,才能保证工作人员在安全的环境下施工。传统矿井内数值的监测都在进入矿井前检测,但无法保证在作业期间矿井内环境的变化情况,在引入自动化实时监测技术后,能够及时发现隐患,并通过报警装置采取相对应的措施。有效防止安全事故的发生,控制矿井内的环境在安全范围内,降低安全事故发生概率。同时,自动化监测技术中有效运用互联网、数据挖掘分析技术、云计算等先进的信息技术,实现对数据的分析与管理,为人们提供安全的作业环境。 2.5在牵引采煤机中的应用 牵引采煤机是煤矿资源开发利用中最重要的机电设备,是有机械、电气、液压等为一体的大型的复杂机电系统。在牵引采煤机中引入电牵引技术,不仅显著提高了采煤机的工作动力,提升了采煤机的稳定性能,还有效减少了采煤机发生故障的频率。与传统的液压牵引技术相比,电牵引技术提高了采煤机的工作性能和安全性能,增强了采煤机的控制性能,实现了自动化控制的目的。 2.6实际应用分析 自动化技术在煤矿企业中的应用十分常见,尤其自动化调度监测网络备受煤企业的青睐。通常该技术在煤企业中的应用多分为信息层、自动化与控制层、设备层三个网络结构。信息层主要用于对数据的收集与系统维护,自动化与控制层则能够实现对设备的远程控制,设备层则主要完成信息所下达的命令。在运用期间,监测网络利用自动化与控制层以及设备层三者之间的结合,对全矿井覆盖进而实现监控。可实现高速确定性网络的基本条件,并满足通信传输的基本需要。其中,设备层中具有多个节点与支线,利用电缆将其连接起来,构成智能的网络设备结构框架,减少导线安装与维护的费用,还能够实现对设备的控制。在实际的运用中,可采用三台工业控制计算机的方式,其中两台主要完成监控调度任务,另一台执行管理信息,以及进行报警故障。在运行期间,可实现对所有环节数据的收集,矿井排水系统等自动监控,为工作人员提供安全的生产环境。 3发展趋势 煤矿机电设备自动化技术应该随着现代社会的发展不断进步,要自主研发具有竞争能力的开采装置。结合我国煤矿机电设备运行的实

电子工程自动化控制中的智能技术 李永金

电子工程自动化控制中的智能技术李永金 发表时间:2020-04-08T09:14:11.363Z 来源:《基层建设》2019年第31期作者:李永金 [导读] 摘要:当前,在信息化的时代背景下,智能技术作为一种新型的高新技术产业,已经在多个行业领域中得到了广泛的应用。 厦门欧士凯电子科技有限公司福建省厦门市 361000 摘要:当前,在信息化的时代背景下,智能技术作为一种新型的高新技术产业,已经在多个行业领域中得到了广泛的应用。智能技术的推广使用,对提高行业工作效率,降低各类故障发生率具有积极作用。其中电子工程通常采用自动化控制系统实现工作效率的有效提高,而在电子工程自动化控制中应用智能技术,能够最大程度上提升电子工程生产效率以及生产质量。因此深入分析电子工程在自动化控制中智能技术应用价值,对促进电子工程进一步发展具有重要意义。 关键词:智能技术;电子工程;自动化控制 1智能技术的概述 智能技术是指技术人员使用大数据平台以及计算机模拟技术实现的对人类行为和思维方式的模仿,以此来实现对传统控制技术的优化。当前的发展中智能技术包括机器人以及自动化系统等,机器人系统主要是对人脑的复杂性模拟,针对的是人脑的思考过程,以此来实现对人类思维和行为的再现和模仿,在当前的许多领域之中都有使用。自动化系统则是借助智能技术中使用的大数据平台和仿真计算机系统实现对电气自动化系统中运作过程和指令数据等的控制。在当前的发展中,智能技术包括计算智能、感知智能和认知智能单方面的内容。计算智能一般是指对数据的挖掘、存储以及计算,感知智能是指对语音和图像等的智能识别,认知智能则是模仿人脑行为的机器学习以及智能等内容。因此,当前的智能技术是多种现代技术的结合,其融合了数据处理、图像处理、机器学习以及识别技术等,在一定程度上实现了对人脑行为的模仿。[1]智能技术由于具有控制能力,因此可以在较为复杂的电器自动化系统中进行使用,可以有效提升系统运行和控制中的精确度,保证了系统控制工作的完成质量。 2智能技术应用在自动化控制中重要意义 2.1提升工作效率 智能技术在电气自动化中的应用优化了电气自动化控制功能,降低了运行成本,简化了当前自动化控制系统的结构,在当前的生产应用中有着一定的应用优势。在传统的电气自动化控制中,技术人员需要按照经验和以及技术知识等来对电气自动化设备进行控制,并设计相应的自动化控制方案。在当前的技术背景之下,技术人员可以借助大数据以及仿真技术等设计智能系统,实现对设备运行过程的自动化控制,降低生产过程对人力的消耗,优化生产资源的使用和电气自动化系统的结构。智能技术可以完成对原本较为复杂工作生产流程的优化设计,降低成本,优化电气自动化产业结构,有着极大的作用。 2.2降低故障发生 在实际电子工程生产过程中,通常需要采用自动化控制系统,从而有效开展电子产品生产流程控制。但是由于工作人员操作不当以及设备老化等因素影响,极易造成各类型故障发生。其中以接触不良、程序错误等较为常见。在这一情况下,电子工程正常生产活动受到影响,企业经济效益出现损失。而在电子工程自动化控制中介入使用智能信息技术,能够最大程度上降低故障发生。具体而言,使用智能技术应用于电子工程自动化控制中,能够有效减少人工操作环节,提高系统整体运行管理水平。同时在采用智能技术能够准确反应故障发生情况,对于提高故障维修维护,延长设备使用寿命具有重要意义。 2.3维持系统稳定 智能化技术的优势在于可以实现系统控制的随时调节,使工作性能更高效,从而更加顺利运行电子工程自动化控制。与传统人工操作方式相比较,电子工程自动化控制能够最大限度提高工作效率,确保电子产品生产速度以及质量。但是在实际电子工程自动化控制过程中,由于操作人员对设备情况不熟悉,缺乏专业知识等因素影响,极易造成自动控制系统使用水平低下,无法满足生产需求。在这一情况下,使用采用智能技术能够有效改善这一现状。同时自动化控制系统采用智能技术,减少了人力资源的浪费,实现了对促进企业现代化生产具有显著意义[2]。 3智能化技术在电子工程中的应用 3.1优化产品设计 在实际电子工程生产过程中,工作人员在设计电子产品过程中由于产品复杂、专业理论知识较强以及工作人员在电子产品生产方面理论欠缺的缘故,最终设计出来的电子工程产品合理性与产品自身适应性没有良好保障。在这一情况下,使用智能技术能够有效改变这一现状,实现电子工程产品优化设计。具体而言,电子工程自动化控制过程中应用智能技术,最大程度上克服了人工操作情况下工作人员专业性不够情况,智能技术可依据实际生产需求与计算机网络有效结合,从而确保产品合理性与科学性。同时基于智能技术精确计算能力,能够促使电子工程中自动化控制提升产品质量,满足科学验证需求,从而有效实现产品优化设计。 3.2可实现多任务操作 随着智能技术的应用,控制系统可以开展多项复杂操作,智能技术可以根据自动化控制系统的要求开展不同要求的操作任务,自动化控制系统的工作效率显著提升每一次同时也大大的节省了人力成本。在此项技术的应用下,相对简单的控制任务可以直接由系统控制自动完成,同时加工中的精准度实现了明显提升。传统自动控制无法对多个任务对象进行有效控制,这也导致其在应用总效率较低,质量不高,智能技术的应用及时有效的改变了这种不利情况。 3.3排除故障 在实际电子工程自动化控制过程中,由于设备自身质量问题以及其他多种非人为因素影响,系统运作出现不同程度故障问题。在实际检查过程中,故障内容大都具有不稳定性和非线性的特点,这也就说明故障和故障之间存在着一定联系。在这一情况下,在较大多数情况下,开展设备、系统故障排查过程中,维修人员并不能在第一时间找到设备故障原因并相应的采取针对性措施处理,从而造成正常生产活动受到影响。基于这一情况,采用智能技术能够快速准确定位故障位置,并相应的故障相关信息,对及时排除故障具有显著意义。其中智能技术中专家模式、模糊判断等技术,能够快速定位故障位置,并通过智能技术演示方法,第一时间进行设备维护与修复。 3.4提高企业经济效益 由于信息技术的应用,智能技术和网络技术的应用,是促使电子工程现代化发展的重要发展趋势。[3]而在该类企业生产发展过程中,

德国包装机械:自动化

德国包装机械设计依据市场调研及市场分析,努力为客户尤其是大企业服务。随着科学技术的发展及市场竞争的加剧,客户对机械性能的要求也越来越高,主要有以下几个方面的要求:一是高生产率,以满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要;对一些产品还要求包装机械和生产机械相衔接。二是要适应产品更新的需要,包装机械要具有高的柔性和灵活性。三是设备故障少,出现了故障能进行远程诊断服务。四是对环境污染小,包括噪声、粉尘和废弃物污染均要少。五是购置设备投资尽可能少,价格要尽可能低一些。 德国包装机械制造厂商和设计部门,为适应上述客户要求采取了如下措施: 一、大力提高工艺流程自动化程度 几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%,现在已占50%以上,大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的,一是为了提高生产率;二是为了提高设备的柔性和灵活性;三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力,即采用机械手完成包装工序。如巧克力糖的包装就已经实现了用机械手替代原来的手工。包装机械自动化设计有以下两个主要特点: 1.每个机械手均由单独电脑控制。一台包装机械为完成复杂的包装动作,需由多个机械手完成。完成包装动作时,在由电脑控制的摄像机录取信息和监控下,机械手按电脑程序的指令完成规定的动作,确保包装的质量。 2.具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中,包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别,所以在设计包装机械时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。摄像机现已发展到能自行检查和辨别摄像的图片,并在显示屏上显示。目前,机器在加工时转速是不能变的,今后应根据材料的变化经分辨别后能改变转速,从而控制在最优化状态下工作,以最短时间完成包装工序,并且实现自动清理,自动消毒和自动清洁。 二、提高生产率降低工艺流程成本 德国包装机械,尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械,具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点。饮料灌装速度高达1200瓶/d,时,香烟包装12000支/分。提高机器转速是一个复杂问题,速度越快,单件生产成本越低,但厂房使用面积随之增高。另外,电动机速度也是有限度的,所以不能想多快就多快。一般而言,转速提高15%一20%,就将带来一系列复杂问题。提高生产率除提高转速外,还可从另外的渠道设法解决: 1.采用连续工作或多头工作方式。包装机械工作方式有间歇式和连续式,设计时,应争取设计成连续式工作,也就提高了生产率;一台设备内也可有多条生产线生产,生产同一产品或几种不同产品,但必须提高可靠性。 2.降低废品率,提供故障分析系统。废品给生产造成的损失是巨大的,不仅产品损失,也有材料损失。因此要尽量大力量降低废品率;包装机械出售时还应为维修服务提供故障分析系统,即进行模态分析寻找故障,或通过Inter网进行远程诊断,最大限度满足客户需要。今后要使包装机械进一步智能化,即设备自己寻找故障,自己去解决故障,以降低废品率及故障率,使正常的生产率得以提高。

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