直插二极管进货检验规范(doc3页)
直插二极管来料检验作业指导书
直插二极管来料检验作业指导书一、背景介绍直插二极管是一种常见的电子元器件，广泛应用于电子电路中。
为了确保产品质量，降低不良品数量，对直插二极管的来料进行合格性检验非常重要。
本作业指导书旨在提供直插二极管来料检验的详细步骤和操作规范，确保检验工作的准确性和高效性。
二、检验工具准备1. 数字万用表：用于测量二极管的正向电压和反向电阻。
2. 直插二极管测试夹具：用于将待检测的直插二极管固定在测试台上，确保测试准确性。
3. 标示工具：用于标记合格或不合格的直插二极管。
4. 直插二极管来料检验记录表：用于记录每个直插二极管的检验结果。
三、检验步骤1. 对待检测的直插二极管进行外观检查，检查是否有损坏、变形或焊接不良等问题。
若有问题，记录为不合格并进行下一步检验。
若外观完好，则进行下一步。
2. 使用数字万用表进行正向电压测量。
将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。
记录测得的正向电压值。
3. 使用数字万用表进行反向电阻测量。
将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。
记录测得的反向电阻值。
4. 根据产品规格要求，判断正向电压和反向电阻是否符合要求。
若符合要求，标记该直插二极管为合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。
若不符合要求，标记该直插二极管为不合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。
5. 将合格的直插二极管进行包装并储存，将不合格的直插二极管进行淘汰或返修。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关知识和技能，熟悉检验步骤和要求，减少操作误差。
2. 测量仪器应进行定期校准和维护，确保测量结果的准确性。
3. 在进行检验工作时，应保持工作区域整洁，确保操作环境的安全和清洁。
4. 严格按照操作规范进行检验，不得有任何违章操作。
五、总结直插二极管的来料检验是保证产品质量的重要环节。
通过严格按照检验步骤进行操作，可以及时发现不合格产品，并采取相应措施，降低不良品率，提高产品质量。
二极管(DIODE)检验规范
制定日期
材料名称
NO.
检验 项目
一、 包装
二、 外观
XXX五金电子有限公司
二极管（DIODE)检验规范
文件编号
10
20xx-xx-xx
版本
1.0
页次
1-1
二极管
机种系列
R类系列
检查 方式
目视
规格要求
缺点描述
1.包装方式必须能有保护物料在运输 过程中不致于损坏物料.
大纸箱内物料无小纸盒或气泡袋分装.
2.箱（盒）内物料下与外箱所标识料 箱（盒 ）内物料与外箱标识料号不相
号必须相符.
符
3.防潮性良好.
未作相应的防潮措施.
判定 CRI
1本体无破损、裂痕、针孔、变形 2本体丝引符合要求、极性标识正确 目视（对照 样品或SIR) 引脚无变形、无氧化生锈 依据AQL抽 样 编带要正向整齐，不可散、变形
本体破损、变形、龟裂 丝印错 、脱 落、极性标反
压降偏大
五、 环保
目视 外箱须按要求粘贴环保标识 查询SAP 物质环保资料符合规定期限
无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
核 准
审 核
作 成
-10 1
判定 MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ
ˇ v v
引脚变形、氧化、生锈
编带散、变形、二极管在编带上东倒 西歪
极性反向
三、 尺寸
游标卡尺 抽样5pcs
长度、直径、各部分尺寸符合承认书 要求
尺寸不符
四、 性能
按承认书规格对二极管施加正向电压 不损坏
电流偏大或击穿
半导体图示 仪
按承认书规格对二极管施加反向电压 不损坏
二极管来料抽样检验规范
好好学习社区
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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购二极管的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
01-07二极管进料检验规范
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层
包
装
外观
目视
外包装整洁、牢固，不影响搬运、储存，方式统一。
表面有污渍、潮湿、破损，影响搬运、储存，方式不统一。
MIN
标识
目视
有明确的标贴，注明产品名称、规格、型号、数量、日期。
无品名、规格，日期。
MIN
物料
目视
同种产品同种包装，不同规格隔离开。
抗折
徒手
针脚折弯3-4次，不断
针脚折弯3-4次，断开
MAJ
导通
万用表
导通正常
导通不正常（开路或短路）
MAJ
制订：
审核：
批准：
短装、错装、混装、有杂物。
MAJ
外
观
针脚
目视
针脚平直、无氧化生锈。
针脚弯曲、氧化，生锈。
MIN
主体
目视
颜色与样板相同
颜色不相同
MIN
结
构
尺寸
卡尺
主体尺寸与样品相同，针脚长度够长，线径合格。
主体尺寸不符，针脚短，线径不符要求。
MAJ
性
能
上锡
锡炉
针脚上锡强，光亮覆盖率95%以上。不上锡，上锡率低。MAJ深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI-PG-001-07
制定日期
2011-11-1
文件名称
二极管进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:所有电容器。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
二极管进料检验标准
6
可焊性 （承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定）
锡炉
MA
冷热 产品在0℃保持5分钟再放入100℃保持5分钟，10周期 恒温
7
循环
不符 不符 破损
破损
焊锡性 不良 不符
AQL 参照《抽样检验管理制度》进行抽样检验。
确，以及外包装箱的外观是否完好；
检验 工具
目视
缺点 定义
MA
缺点 名称
不符
包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不被损坏； 目 视
MI
破损
丝印内容正确、字迹清晰可辨；
放大镜
MA
错误
1
外观 主体不可有破损，引脚不可有弯曲或氧化现象；
目视
MA
破损
检验
物料极性正确不可有标识错误（一般白边的为负极）； 目 视
MA
错误
包装方式必须符合对应我司要求（一般为编带式）且 不可有变形或主体偏离中心线而影响加工；
目视
MI
错误
封装方式必须与承认书要求一致。
目视
MA
不符
2
尺寸 尺寸必须符合对应厂家 SIR 要求
卡尺
MA
电性能(正向压降、反向漏电流、反向电压、）必须
LRC
3
电性能 符合对应规格书或承认书要求普通二极管的正、反向 数字电桥
MA
电阻应符合规格书或承认书的要求
4 耐压性 二极管的耐压值应符合规格书或承认书的要求。
耐压 测试仪
MA
引张强度：使用20N，保持10S引脚不断裂松驰；(承
引脚 认书另有要求的以承认书为准)
5
试验机 强度 扭转强度：180度交互回转2回引脚不断裂松驰；(承
二极管进货检验
二极管进货检验二极管是一种常见的电子元件，广泛应用于各个领域。
在购买和进货二极管时，进行一系列的检验是非常重要的。
本文将介绍二极管进货检验的基本步骤和注意事项。
1. 外观检查首先，我们需要进行二极管外观的检查。
仔细观察二极管的外观是否完好无损，表面是否有明显的划痕或污渍。
同时，还要检查引脚的焊接是否牢固，并且无断裂或者松动现象。
2. 标识检查二极管上通常会标有名称、型号、厂商等信息，我们需要核对这些信息是否清晰、准确，并且与购买合同中的信息一致。
如果有二极管身上刻字的话，需要仔细检查刻字是否清晰，无误。
3. 电参数测量正确测量二极管的电参数也是检验的关键步骤之一。
我们可以使用万用表或者专用的二极管测试仪进行测试。
首先，检查正负极的引脚是否正确连接。
然后，根据二极管的类型和规格，选取相应的测量范围进行测量。
常见的测量参数包括正向电压降、反向电阻和电流等。
确保二极管的电参数符合预期值。
4. 反向漏电流检查反向漏电流是二极管的重要参数之一，用于评估二极管的质量。
可以通过将二极管的正极与电源连接，负极与电流表连接，在规定的反向电压下，测量反向漏电流的大小。
确保反向漏电流符合规定范围。
5. 温度特性检查二极管的温度特性也是需要检查的重要指标。
温度特性主要包括温度系数和温度漂移，可以通过在不同温度下测量二极管的电流和电压值，来评估其温度特性。
确保二极管在不同温度下的性能表现稳定。
总结：二极管的进货检验是确保所购买的电子元件质量可靠的重要环节。
通过外观检查、标识检查、电参数测量、反向漏电流检查和温度特性检查，我们可以全面了解二极管的质量和性能是否符合要求。
只有进行严格的进货检验，我们才能购买到优质的二极管，以确保电子设备的正常运行和可靠性。
直插二极管来料检验作业指导书
直插二极管来料检验作业指导书一、引言直插二极管作为电子产品中常用的一种电子元件，在生产过程中对其质量进行检验是非常重要的一环。
通过对直插二极管的来料检验，可以确保产品质量的稳定性和可靠性。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确进行直插二极管来料检验工作，确保产品质量符合标准要求。
二、检验仪器和设备1.放大镜：用于观察直插二极管的封装情况和字迹清晰度。
2.万用表：用于测量直插二极管的电阻值和电压值。
3.静电手套、静电垫：用于防止静电对直插二极管的损坏。
4.测试架：用于支撑直插二极管并进行电性能测试。
三、检验流程1.接收来料将待检的直插二极管按照日期和批次信息进行分类，确保操作的流程顺畅和准确。
2.外观检查用放大镜观察直插二极管的外观，检查是否有封装开裂、字迹清晰、没有明显刮伤等问题。
若有发现异常，需记录并进行退货处理。
3.尺寸检查使用卡尺测量直插二极管的尺寸，包括长度、宽度和高度等。
确保直插二极管的封装尺寸符合产品要求。
4.电性能测试将直插二极管固定在测试架上，使用万用表进行电性能测试。
测试项目包括正/反向电压、正/反向电流、正向电压降、反向漏电流等。
测试结果应在产品规格范围内，否则认定为不合格品。
5.包装检查检查直插二极管的包装是否完整，有无湿气进入等问题。
若发现异常，需记录并进行退货处理。
四、检验记录对每个批次的直插二极管进行详细记录，包括日期、批次、尺寸测量数据、电性能测试数据等信息。
记录应准确、清晰，以备后续追溯使用。
五、不合格品处理1.记录并标记不合格品，确保与合格品分开存放。
2.及时通知相关部门进行不合格品的退货或重新加工处理。
六、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保结果准确可靠。
2.在操作过程中需佩戴静电手套，确保不给直插二极管带来静电损伤。
3.操作过程中需将直插二极管放置在静电垫上，避免静电对直插二极管的影响。
4.将尺寸测量工具保持清洁，并在使用前进行校准。
5.遵守常规的安全操作规范，确保工作场所的安全性。
二极管类来料检验规范
CategoryTemperatureRange
额定电压范围
Capacitance Tolerance
工作温度范围
Reverse breakdown voltage
反向击穿电压
Schottkydiode
肖基特二极管
Zenerdiode
稳压二极管
LED
发光二极管
Rectifierdiode
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
锡炉
MA
★
库存超期检验
附录:
二极管的一般标称和识别
标称方法：用字母和数字直接表示出来，每一个型号代表不同的用途
识别：一般整流二极管的封装是黑色的，稳压二极管玻璃封装的。小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。
目测判断是否通过
目测
MA
★
标签内容检查
1、有供应商名称及代码
2、标识物料型号与实物对应
3、条码信息与编码对应
4、标识数量与订单及实物数量对应
5、有RoHS环保标识
6、有出货检验报告
7、实物和标签一致
8、来料实物数量正确
9、没有混料
目测判断是否通过
MA
★
（二）产品尺寸检查尺寸源自1、本体尺寸：高度、长度2、引脚尺寸：脚距、脚长、引脚线径
3、贴片封装：参照元器件规格书标识尺寸测试
依照《元器件规格书》检验封装尺寸是否在公差范围以内
游标卡尺
MA
★
★
库存超期检验
（三）产品性能检查
插件二极管检验标准
二极管的检验标准1 目的为了控制二极管的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了二极管检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。
2 范围供应商所提供二极管的检验、超期贮存的二极管的复检，均适用此规范。
3 引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)4 定义4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。
4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。
4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。
5 技术要求5.1外观5.1.1物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；5.1.2主体丝印清晰正确可辨认；5.1.3引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到时实际使用。
5.1.4主体表面不应有锈蚀、裂痕、压痕和其他机械性损伤。
5.2尺寸5.2.1卡尺测量对照《产品手册》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：5.2.1.1待检物料外形的尺寸（长、宽或直径、高）；5.2.1.2待检物料引脚的尺寸（长、宽、或直径、高、间距）；5.2.2试装取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。
5.3电气特性5.3.1反向击穿电压符合《产品手册》或产品规格书所对应规格反向击穿电压的要求。
5.3.2反向漏电流符合《产品手册》或产品规格书所对应规格反向击漏电流的要求。
5.3.3正向压降符合《产品手册》或产品规格书所对应规格正向压降的要求。
5.3.4触发电压符合《产品手册》或产品规格书所对应规格触发电压的要求。
二极管进料检验规范
二极管进料检验规范
文件编号 版次 页次 日期 A0 Page 1/1 抽样标准 GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级 CR:0 MA:0.65 MI:1.5 NO. 变更 履历 变更日期 变更内容
允收水准
NO.
检验项目
1.表面无破损丶脏污现象；
检验内容
万能表 (10PCS/LOT)
目视 (5PCS/LOT) 锡炉 (5PCS/LOT) 来料单据/ 图纸/承认书
MI
目视
制作：
审核：
批准：
图纸
CR 2.正向导通电压测试：使用万能表测试二极管正向导通电压是否合格； 3 功能/电气性能 3.引脚牢固性：引脚正反90度折5次，无断裂现象； MA 4.可焊性： 在温度280-310℃的锡炉中浸锡3S，上锡95%以上； 1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整； 4 包装/标识 2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。 图纸/承认书
检验依据
缺陷类别
检验方法/工具
1
外观
2.引脚无脱落、严重变形丶氧化、发黑丶发黄丶露铜丶油污现象； 3.丝印清晰丶易于识别，无丝印错误、模糊不清现象；
图纸/样板 /承认书
MA
目视
2
结构/尺寸
1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查； 1.普通二极管单向导通性：使用万能表测试二极管单向导通性是否合格；
二三极管来料检验规范
文件编号：发布日期：（受控情况印章）版本号：A0生效日期：文件审批和修订履历页修订履历（由文件制订/修订人每次更改时填写）修订版本修订内容概述修订人生效日期A0首版发行制订与审核（二级文件由管理者代表审核；三级文件由部门负责人审核）编制部门及职务：审核部门及职务：核准部门及职务：签名/日期：签名/日期：签名/日期：DCC校对：校对日期:文件编号：发布日期：（受控情况印章）版本号：A0生效日期：文件会签与分发签发单位同意不同意签名会签意见☐总经办☐☐☐销售部☐☐☐市场部☐☐☐产品部☐☐☐研发部☐☐☐人力资源部☐☐☐工程部☐☐☐计划部☐☐☐仓库部☐☐☐采购部☐☐☐生产部☐☐☐品质部☐☐☐财务部☐☐文件编号：发布日期：（受控情况印章）版本号：A0生效日期：1.目的为规范本公司二/三极管检验内容和要求，有效管控物料品质，确保满足客户和生产需要。
2.范围适用于本公司采购的所有二极管/三极管物料。
3.定义3.1抽验标准:依GB3828.1-2012(Ⅱ)级水准，AQL：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.0。
尺寸检查要求按照S-1要求执行，按照：Ac=0，Re=1。
试验类项目或破坏性测试，抽样5pcs，按照：Ac=0，Re=13.2CR---严重缺陷单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
3.2.1可靠性能达不到要求。
3.2.2对人身及财产可能带来危害，或不符合法规规定3.2.3极严重的外观不合格（降低产品等级，影响产品价格）。
3.2.4与客户要求完全不一致。
3.3MAJ---主要缺陷单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
3.3.1产品性能降低。
3.3.2产品外观严重不合格。
3.3.3功能达不到规定要求。
3.3.4客户难于接受的其它缺陷。
3.4MIN---次要缺陷单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.4.1轻微的外观不合格。
进货检验规程
电阻、瓷片电容、钽电解电容、铝电解电容、电感、二极管、三极管、晶体、模块、卡座、IC、自恢复保险、线路板、机壳、接插件、天线、线缆、螺丝1、主题内容：本总则规定了进货检验的一般流程,检验内容,缺陷判定及处理方案.本总则适用于本厂所有原材料、外协件的进货检验。
2、一般流程：原材料到厂→收货检查→送检→抽样→检验与试验→判定→返单→标识。
3、检验内容：原材料一般需进行外观、结构尺寸、装配、电气性能、可焊性、抗折性等项目的检验，但是不同材料的检验方法有所不同，具体检验内容参见相应的原材料检验作业指导书和试验作业指导书。
4、缺陷判定：原材料缺陷分类一般分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。
5、相关术语定义：A类不合格：原材料的质量特性极严重不符合规定（即指会造成安全事故的不合格）。
B类不合格：原材料的质量特性严重不符合规定。
C类不合格：原材料的质量特性轻微不符合规定。
A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类和（或）C类不合格的原材料。
B类不合格品：有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但不包含A类不合格的原材料。
C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但不包含A类和B类不合格的原材料。
6、原材料的缺陷判定具体参见相应的原材料检验作业指导书和试验作业指导。
在实际检验过程中，如发现原材料存在某种缺陷，而作业指导书中的缺陷分类中没有，则根据4.2中不合格定义作出相应的判定。
7、处理方案：当A、B、C三类不合格品数分别在相应判定数组的合格判定数范围时，则判该批原材料合格，由IQC 出具合格报告，并在该批原材料上贴上合格标贴。
当A、B、C三类不合格品数中任何一类不合格品数达到相应判定数组的不合格判定时，则判该批原材料不合格。
此时应及时通知采购员，若无特采之必要，则由IQC出具退货报告，并在该批原材料上贴不合格标贴，若需特采则按《采购控制程序》执行。
9、原材料存在重大质量问题或连续多批不合格或多批出现相同缺陷时，由IQC发出《质量信息联络单》给供应商，要求其回复控制方案和处理措施，并跟踪验证改善效果，若无改善或改善不明显则填写《纠正和预防措施处理单》，交公司上层领导处理，其具体处理方案参见《纠正和预防措施控制程序》。
二极管类来料检验规范
Crystaldiode
晶体二极管
Transient Voltage Suppressors
TVS管
编 制 ：蔡清派审 核： 批 准：
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
锡炉
MA
★
库存超期检验
附录:
二极管的一般标称和识别
标称方法：用字母和数字直接表示出来，每一个型号代表不同的用途
识别：一般整流二极管的封装是黑色的，稳压二极管玻璃封装的。小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。
ROHS检测仪
CR
★
★
库存超期检验
REACH检查
物料符合环保标准
通过检查第三方REACH报告判断是否符合REACH环保要求
目测
CR
★
每年检验一次
（五）实物装配性/可焊性检查
试装பைடு நூலகம்
能在对应的印刷电路板上顺利插装
试装判断操作是否容易插装
匹配印刷电路板
MA
★
★
库存超期检验
可焊性检查
在250℃锡炉试验3S后完全上锡
依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷(CR)AQL=0.1；重缺陷(MA)AQL=0.15；轻
缺陷(MI)AQL=0.65。
3.2 特殊检验：
特殊检验即由于检测条件或检测必要性决定，检测频度参见备注说明，
抽样等级、缺陷等级参照常规来料检验。
4．试验项目
4.1 产品包装检查；
4.2 产品外观及完整性检查；
3、贴片封装：参照元器件规格书标识尺寸测试
直插二极管检验规范
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IQC 检验规范
产品名称 直插二极管 文件编号 共 1 页
第 1 页
序号 检验项目 检验内容要求 检验频次 检验器具
检验方法 不良等级 示意简图（备注）
A B C 1 供货商 是否为合格供应商 一次/每批 目测 B
2 包装 包装良好，附出厂合
格证明 一次/每批 目测 B 3 规格、数量 产品规格、名称、数量与实物一致 一次/每批 目测(与标样对比) B 4 标识 标识清晰、完整、正
确 一次/每批 目测(与标样对比)
C
5 标识附着力 标识附着力良好 10只 酒精(分析醇)、棉球
用酒精棉球拭擦三次，字迹应保持清晰 B 6 外观检查 无破损、变形、污迹，
引脚无氧化 10只 目测(与标样对比)
B
7 封装尺寸 详见产品规格或图
样 10只 游标卡尺 测量相关尺寸，判断与
标准尺寸是否相符 B
8
极性
与外观标示一致
10只
数字万用表 用数字万用表2K 档测
量， 阻值小的为正向导通 A
9 最大反向电压 按该产品技术要求 10只
半导体管特性图示仪
它两端加上其所能承受的最大反向电压
A。
作业指导书直插二极管
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
8
引出端强度
水平拉力10N，时间5S，无可见损伤
测力计
√
9
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL
为30，DL为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
VFMAX
符合设计要求
半导体管图示仪
作业指导书直插二极管
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
B
C
1
VFMAX
符合设计要求
半导体管图示仪
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（直插二极管）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的直插二极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
√
◆6
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直插二极管进货检验规范（doc 3 页）
第1页共1页
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的直插二极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检査和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810）,游标卡尺，锡炉，测力计, 浓
度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平II； AQL : A类缺陷为0, B
类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。
标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL
为30, DL 为III, 抽样方案为：n = 6 , Ac = 0 , Re=l 。
4 相关记录与表格
《进货检验报告》HWM・QR099・。