产品质量管理办法
质量问题管理办法
质量问题管理办法第一章总则第一条为了加强公司对产品质量问题的管理,促进产品质量稳步提高,不断增强产品可靠性和顾客满意的，制定本管理办法。
第二条本制度适用于公司所有产品再入厂检验、生产制造、售前０公里及售后服务各环境中,所发生产品质量问题在纠正和预防的过程管理。
第二章管理部门与职责第三条品质管理部为产品质量问题的归口管理部门,负责质量问题信息的收集、整理与传递,负责质量问题分析会的召集、任务分配,负责质量问题纠正和预防措施的试验验证，以及对整改效果进行跟踪和反馈。
第四条其他部门负责产品质量问题整改的具体实施与配合,包括：（一）技术中心：负责对质量问题的技术分析；负责对由于设计缺陷产生问题的纠正和预防;负责对因为其他原因引起的质量问题(包括潜在质量问题)需通过设计变更进行纠正和预防；负责纠正预防措施的监督落实;负责对相关人员进行质量问题的技术培训。
（二）生产部：负责制造质量问题纠正和预防措施的执行;负责对量产产品生产制造和例行试验过程中出现的质量问题信息的收集、识别、整理分析、处理与反馈。
（三）其他：任何单位和个人都有义务配合其他部门组织质量改进工作，任何单位和个人都有权利参与质量改进工作.第三章质量问题等级及编号第五条产品质量问题是指产品质量不满足规定的要求或可能造成一定损失的事件。
产品质量问题分为四类，具体按《产品质量缺陷等级划分规定》执行。
第六条质量问题编号的命名规则如下:ＱX X X ＸX X Ｘ即Q类别年份月份流水号，如下例来料：ＱL18 08 01过程:QG1７１1030Km: QO18０１01市场:QＳ1８0２0２第四章质量问题的提出第七条售后、生产、检验等相关人员应将在所负责的过程中发现产品质量问题，反应在《信息反馈单》中。
包含产品名称、型号、编号、质量问题发生时间及具体现象等详细描述，并对其进行初步分析,提出整改要求或建议、整改完成时间等。
第八条质量问题提出的部门，须在质量问题发生后的三日内,将《信息反馈单》传递给质量工程师.第五章质量问题的分析及纠正第九条质量工程师负责对所反馈的产品质量问题进行鉴别、分类和排序，并分配唯一的质量问题代号，在《质量问题汇总表》中进行登记记录。
产品质量的考核管理办法
产品质量的考核管理办法公司六月底的质量工作会议上对质量考核管理办法作了修整,具体如下:在生产现场质量管理中,参与生产管理活动的全体人员都有自己的质量责任,在公司的质量管理手册和工作手册中都作了规定,贯彻执行这些规定是保证生产正常进行的重要条件,是保证和提高产品质量、降低成本、增加效益的重要途径,也是贯彻质量第一的重要措施,同时关系到能否很好地贯彻公司的质量方针、实现质量目标。
在公司实施结构工资中,必须进行产品质量的考核管理。
为此制定如下考核管理办法。
一、原材料1.采购的原材料,必须有供货单位的质保单,由供应部通知质技部进行检验,检验合格后办理入库手续,否则不得入库。
产品的关健件用原材料:如角钢、槽钢、钢板、45#钢、搅拌机轴等圆钢定期进行化学成分化验,每个合格供方每年至少化验一次。
未经检验或判定不合格的原材料发现入库或投产追究责任人的经济责任,根据批量大小和性质罚款50—200元。
2.原材料的存放,分类码放整齐,用标牌进行标识,标牌写明名称、规格、产地等。
如发现没有标牌或混料现象,每少一个标牌罚款5元,混料一次罚款100—200元。
由质技部进行不定期抽查,每月不少于一次,并作记录。
如果质技部不能进行抽查或不作记录,每漏查一次罚款20—50元。
3.原材料经检验不合格,供应部及时同供方联系退货或换货,如不能办理退换货,影响生产任务的完成,根据损失大小,视情节轻重由责任人承担经济责任。
4.供应部下料应按生产部下达的生产任务书(随工单)科学合理下料,下料出现的废品按材料的价值扣款。
二、下料后的半成品,经检验合格后入库,并按类别码放整齐,用标牌进行识别,标牌写明图号、名称、数量等,如发现没有标牌或混料现象,罚款办法同第一条第2款。
三、外购电气元件、卷扬机、减速机、回转支撑、各种泵阀、高强度螺栓、焊条、油漆、标准件等,检验不合格按规定办理退货手续。
当有些外购产品不能通过检验确定是否合格,只有使用后才能确定时,无论是检验合格品或是无法检验的产品,只要是在保修期内发生损坏,由售后服务单位在一周内填写索赔单,经质技部认可签署意见盖章后,由供应部通知供方及财务部在付清该批货款或年底结账时扣除,如某一部门未按规定办理,造成经济损失,着情承担5—15%的经济损失费。
产品质量管理的方法
产品质量管理的方法
产品质量管理是通过一系列的方法、工具和流程来确保产品的质量达到预期标准。
以下是一些常用的产品质量管理方法：
1. PDCA循环：这是一个四个步骤的循环，包括计划、执行、检查和行动。
这
个循环可以帮助企业不断优化其产品质量管理过程。
2. 6σ：这是一种基于统计分析的质量管理方法，其核心是精益思想和数据驱动。
3. FMEA：失效模式和影响分析是一种利用逻辑思维来识别和消除潜在故障的方法。
4. QFD：这是一种评估顾客需求和产品特性之间关系的方法，以确保产品在设计阶段就满足了顾客需求。
5. SPC：统计过程控制是一种分析和监控组织过程的方法，以确保产品在制造过程中的一致性和可追溯性。
6. 故障分析：这是一种通过解决产品出现故障来改进产品品质的方法，其核心是检查产品故障发生的原因并制定纠正措施。
7. Kaizen：这是一个小步骤的改进过程，通过不断推进改进来提升产品质量和
组织绩效。
以上方法并非全部，不同的企业和行业需要根据需求来选择适合自己的产品质量管理方法。
外协产品质量管理办法
外协产品质量管理办法外协产品质量管理办法一、引言外协产品质量管理办法旨在规范外协产品的质量管理流程，确保外协产品的质量符合公司的需求和标准。
本办法适用于所有外协产品的生产和交付过程。
二、定义和缩略词解释1. 外协产品：指公司委托外部供应商生产的产品。
2. 外协供应商：指委托生产外协产品的供应商。
3. 内部审核：指对外协产品质量管理体系的内部审核。
4. 外部审核：指对外协产品质量管理体系的外部审核。
三、质量管理体系1. 管理责任1.1 任命质量管理负责人，负责监督和协调外协产品质量管理工作。
1.2 制定和维护外协产品质量管理体系文件，并定期进行审核和更新。
1.3 提供必要的资源和培训，确保外协产品质量管理体系的有效运行。
2. 合同管理2.1 确保与外协供应商签订明确的合同，明确产品质量要求和交付时间。
2.2 定期评估外协供应商的能力和信誉，确保他们具备满足公司要求的能力。
3. 外协产品设计和开发3.1 确保外协产品的设计和开发过程符合公司的产品开发流程和标准。
3.2 对外协产品的设计和开发进行评估和验证，确保其符合质量要求。
4. 外协产品生产4.1 确保外协供应商具备适当的生产设备和技术，能够满足产品质量要求。
4.2 对外协产品的生产过程进行监控和检查，及时发现和纠正质量问题。
5. 验收和测试5.1 制定外协产品验收和测试标准，确保产品质量符合公司的要求。
5.2 对外协产品进行验收和测试，并记录相关数据和结果。
6. 不符合品管理6.1 确立不符合品管理流程，及时处理和纠正不符合品。
6.2 对不符合品进行分析和解决，防止类似问题的再次发生。
四、附件本所涉及附件如下：1. 外协产品质量管理体系文件2. 外协供应商评估表格3. 外协产品验收和测试标准五、法律名词及注释1. 合同：指双方当事人在平等自愿的基础上订立的具有法律约束力的协议。
2. 不符合品：指不符合公司质量要求的产品或过程。
产品质量管理办法
产品质量管理办法随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，企业必须制定并实施科学有效的产品质量管理办法，以保证产品的质量和竞争力。
本文将围绕着产品质量管理办法展开论述。
一、质量管理体系建设1.1 建立质量管理体系企业应该建立起完备的质量管理体系，以确保产品质量的全面把控。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量文件、质量标准和工作指导等内容。
1.2 强化质量控制通过严格执行质量控制流程，确保每一个环节的质量标准都得到严格遵守。
这些流程包括原材料进货质量检验、生产加工质量控制、产品出厂前质量检测等。
二、供应商质量管理2.1 筛选合格供应商企业应通过建立供应商评估机制，筛选并选择具备质量保障能力的供应商。
选定的供应商应具备稳定的供货能力和高品质的产品，以确保企业原材料的质量稳定可靠。
2.2 加强供应商监管建立供应商质量管理制度，加强对供应商的日常监管。
定期对供应商进行质量评估，及时发现和解决供应商质量问题，以减少质量风险。
三、生产过程质量控制3.1 严格执行生产规范明确生产过程各环节的质量标准，确保每个工序都严格按照规范执行，杜绝质量问题的发生。
对生产设备进行定期检修，保证设备的正常运转。
3.2 强化质量监测建立完善的质量监测机制，对生产过程进行实时监测，及时发现和纠正质量问题。
加强产品检验，确保产品质量符合标准。
四、售后服务质量管理4.1 提供专业培训为售后服务人员提供专业培训，提升其技术和服务水平。
使售后服务人员能够及时、准确地解决消费者的问题，提高售后服务质量。
4.2 加强投诉处理建立健全的投诉处理机制，及时处理来自消费者的投诉。
对投诉进行分类分析，积极采取措施改进产品质量，并对相关责任人进行追责。
五、持续改进和创新5.1 开展质量分析定期开展质量分析会议，对产品质量情况进行全面分析。
通过分析找出质量问题的根源，并采取相应措施进行改进。
5.2 推动技术创新加大对研发和创新方面的投入，推动技术改进和创新。
产品质量安全管理制度（5篇）
产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理，确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求，企业应当建立并执行进货查验记录制度。
第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。
第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签，有无生产许可证(指按照相关法律法规规定，应当取得许可的)；同时审查供货商的经营资格，并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。
第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告，如果无法提供有效合格证明的，必须按规定自行检验或委托检验。
第五条采购进口需法定检验的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
第六条验收中如发现有上述问题，质检员有权拒绝入侔，并同时向经理汇报情况，作出处理。
第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员)，根据采购产品验证单的内容，认真严格的进行验收，并做好验收记录。
第八条验收中，发现假冒伪劣采购产品，质检员有权拒绝入库，随即报经理作出处理。
第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异，质检员应即时和采购负责人联系，以便作出处理办法。
第十条验收完毕，由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字，方能生效。
二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。
第二条办公室是人员培训的归口管理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。
第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。
第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。
产品质量管理办法和各部门岗位职责
产品质量管理办法和各部门岗位职责产品质量管理办法通常包括以下几个方面：
1. 定义产品质量标准：制定产品质量标准，包括产品的基本要求、性能要求、外观要求等。
2. 确定产品质量控制措施：制定产品质量控制措施，包括从原材料采购开始到生产加工、产品检验、包装运输等全过程的质量控制措施。
3. 建立质量管理体系：建立和完善质量管理体系，包括质量目标设定、质量控制文件编写、质量控制计划制定等。
4. 完善质量检测手段：建立科学合理的产品检测手段和设备，确保对产品的质量进行全面、准确的检测。
5. 强化质量监督和检查：建立监督检查机制，对质量管理过程中的各个环节进行监督，及时发现并解决质量问题。
各部门岗位职责一般包括：
1. 生产部门：负责产品的生产制造过程，确保产品按照质量标准进行生产，并按时交付。
2. 采购部门：负责原材料的采购，在采购过程中确保原材料的质量符合要求。
3. 质量部门：负责质量管理工作，包括起草质量管理文件、组织质量培训、开展产品质量检查等。
4. 技术部门：负责产品技术开发和改进，对产品持续进行技术研发和创新。
5. 销售部门：负责向客户销售产品，需确保产品质量符合客户要求，并及时处理客户投诉和售后问题。
6. 市场部门：负责市场调研和产品定位，提供市场需求和反馈给产品研发和生产部门，以便改进产品质量。
7. 运输部门：负责产品的仓储和物流运输工作，需确保产品在运输过程中不受损坏。
每个部门的岗位职责可以根据企业具体情况进行调整和补充。
产品质量管理办法
质量信息保密措施：采用加密技术、访问控制等手段确保信息不被 泄露
质量信息安全保障：定期进行安全检查和风险评估，及时发现并修复 潜在的安全隐患
违反规定的处理：对于违反质量信息保密和安全规定的行为，将依 法追究相关责任人的责任
07
料和零部件
销售部门：负 责将产品推广 到市场，对客 户反馈进行收
集和分析
售后部门：负 责产品的售后 服务，解决客 户问题和投诉
质量管理体系认证
定义：对一个组织的质量管理 体系进行第三方认证的机构
目的：确保组织的质量管理体 系符合国际标准
认证流程：申请、审核、批准 和监督
认证机构：国际认可的认证机 构，如ISO、CB等
质量信息保密： 对涉及商业机密 和客户隐私的质 量信息进行保密 管理，防止泄露
和滥用。
质量信息传递和处理流程
质量信息收集： 通过各种渠道 收集产品质量 信息，包括客 户反馈、内部 检测、供应商 报告等
质量信息分析： 对收集到的质 量信息进行整 理、分类、分 析，找出问题 的原因和规律
质量信息传递： 将分析结果及 时传递给相关 部门和人员， 以便采取相应 的措施
意识
开展宣传活动： 通过各种渠道 进行宣传，提 高公众对产品 质量的关注度
定期评估效果： 对宣传和教育 活动的效果进 行评估，不断
改进和提高
质量文化建设和员工意识培养
质量文化的定义和重要性 质量文化的建设途径和方法 员工意识培养的目标和内容 员工意识培养的具体措施和实施计划
员工培训效果评估和改进措施
产品质量培训与宣 传
质量培训计划和实施方案
培训目标：提 高员工质量意 识，确保产品
产品质量安全管理制度范文（三篇）
产品质量安全管理制度范文产品质量安全是企业经营的重要基石，关系到企业的信誉和市场竞争力。
为了保证产品质量的稳定和安全，企业需要建立一套科学的质量安全管理制度。
本文将提供一份产品质量安全管理制度的范本，并排除分段连接词。
一、背景与目的为了确保产品质量和安全，提高消费者满意度，增强市场竞争力，本企业制定了本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有产品的设计、开发、生产、销售等全过程。
三、术语定义1.产品：指公司生产和销售的所有产品。
2.质量：指产品符合法律法规和标准的要求。
3.安全：指产品使用过程中不存在任何危害和风险。
4.质量安全管理：指对产品质量和安全进行全面管理的一系列措施和活动。
四、质量安全管理组织1.设立质量安全管理部门，负责质量安全体系的建立和监督。
2.成立质量安全管理委员会，负责制定策略和控制风险。
五、产品质量管理1.建立产品质量管控流程，包括供应商评定、原材料检验、生产过程控制等环节。
2.制定标准工艺和检验标准，确保产品符合质量要求。
3.建立质量档案，记录产品生命周期各个环节的质量信息。
4.定期对产品进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性。
六、产品安全管理1.根据相关法律法规和标准，制定产品安全标准和测试方法。
2.设计符合安全要求的产品，包括使用安全材料、符合人体工程学等。
3.进行产品风险评估和控制，针对可能存在的风险制定相应的措施。
4.建立产品安全监测和投诉处理机制，及时发现和解决安全问题。
七、员工培训1.开展质量安全培训，确保员工了解质量安全政策和要求。
2.定期组织培训课程，提高员工的质量安全意识和技能。
八、供应商管理1.建立供应商评估体系，评估和筛选供应商的质量安全能力。
2.签订供应商质量安全协议，明确供应商的责任和义务。
3.定期对供应商进行质量安全审核，确保供应商的合规性。
九、市场监管1.建立市场监管机制，及时了解市场反馈和投诉情况。
2.对市场上的产品进行抽样检验，发现不合格产品及时下架。
产品质量管理制度最新6篇
产品质量管理制度最新6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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产品质量管理办法和各部门岗位职责
产品质量管理办法和各部门岗位职责产品质量管理是企业的重要工作之一，对于保证产品质量、提升企业信誉和竞争力具有重要意义。
本文将介绍产品质量管理的基本原则和方法，并列举各部门在质量管理中的职责和工作内容，以期对读者有所启发。
一、产品质量管理的基本原则和方法1. 管理全过程：质量管理从产品研发、生产、销售到售后服务全过程进行管理，保证每个环节的质量。
2. 预防为主：通过建立有效的质量管理体系和质量控制标准，实施全员参与、全程参与的质量管理，从源头上预防质量问题的发生。
3. 综合管理：要加强与供应商、生产部门、销售部门和客户的沟通与合作，形成一体化的质量管理体系。
4. 持续改进：通过质量问题分析、质量状况评估和质量目标管理，推动质量管理的持续改进和提升。
二、各部门岗位职责1. 研发部门（1）负责开发新产品，并确保产品具有符合市场需求和客户要求的高品质。
（2）完善产品设计标准和技术规范，保证产品设计的可行性和合理性。
（3）研发产品时，进行质量风险评估和分析，制定相应的质量控制计划。
（4）提供技术支持和培训，协助其他部门解决技术问题和质量异常。
2. 供应链管理部门（1）选择和核准合格的供应商，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
（2）负责供应商的质量审核和评估，确保供应商的产品和服务质量符合要求。
（3）监督供应商的生产过程，及时发现和解决质量问题。
（4）管理供应链中的供货周期、仓储和物流等环节，保证物流质量和交货期的准时达到。
3. 生产部门（1）按照产品质量管理体系要求，负责产品的生产和制造过程。
（2）建立和优化生产工艺和生产操作规程，确保生产过程的稳定性和可控性。
（3）开展质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（4）监控生产过程中的关键环节，及时调整和纠正不良品的产生。
4. 品质管理部门（1）建立和维护产品质量管理体系，确保质量标准和流程的有效实施。
（2）制定和修订质量控制标准和测试方法，对原料和产品进行检验和测试。
产品质量管理制度(完整版)
产品质量管理制度第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。
第二章：质量考核处理条例第三条凡产品出厂前，因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的，由责任部门承担15%，1000元以上承担10~15%，其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失，部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处，否则，部门主要领导人负管理责任。
第四条加强让步率的控制：1、一分厂按加工产值计算，让步率控制在2%以内，每超1%，扣200元。
2、二、三、五、六分厂让步率应控制在0.7%以内，每超0.1%，扣200元。
五、二分厂每月的整机让步率应控制在15%，对超出部分，质管处汇同分厂分析原因采取措施，对严重超标进行罚款500~1000元。
3、四分厂按加工产值计算，让步率控制在14%以内，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。
(让步率=让步吨位数单价/全月实际完成产值)，调质硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg计扣，渗碳硬度不合格按2.4元/kg计扣。
第五条加强产品检验，凡具备交检条件检验员应及时检查，严禁压检、错检，漏检。
如是过程检的责任扣所属部门，终检责任扣检计处。
过程检、终检员应履行各自的工作职责，在业务上属检计处领导，在问题处理上由检计处裁决。
跨部门的责任处理，不得私自处理。
必须通知相关部门领导，否则由所在部门承担责任。
1、对错、漏检而造成的损失每次扣责任者100~500元。
2、凡办理让步单尚未同意之前而流入下道工序则扣调度员100元。
3、凡零件完工后不经检查流入下道工序，则扣调度100元。
产品质量纠正和预防措施的管理办法
产品质量纠正和预防措施的管理办法一、质量纠正管理办法1.收集问题信息：企业应建立完善的质量问题反馈通道，及时收集产品质量问题的信息。
可以通过客户投诉、客户满意度调查、内部质量审核、设备监测等多种途径进行信息收集。
2.分析问题原因：对收集到的问题进行分类和分析，确认问题的根本原因。
可以使用鱼骨图、5W1H分析法等工具进行问题原因的深入分析。
3.制定纠正措施：根据问题的原因，制定相应的纠正措施。
纠正措施应具体可行，并切实可行，确保能够解决质量问题并避免再次发生。
4.实施纠正措施：将纠正措施落实到具体的工作环节中，确保每个环节都能够执行纠正措施。
需要制定明确的责任分工和时间节点，并监督执行情况。
5.评估纠正效果：对纠正措施的效果进行评估，确认问题是否得到有效解决。
可以通过质量检查、客户反馈等方式进行评估。
6.持续改进：针对评估结果，不断优化和改进纠正措施，确保产品质量的持续改进和提升。
同时，建立质量文化，培养员工的质量意识，提高员工对质量的重视程度。
二、质量预防管理办法1.设立预防控制点：在整个生产过程中设立合适的预防控制点，对可能发生质量问题的节点进行监控和控制。
通过设立控制点，及时发现异常情况并进行纠正。
2.建立质量管理体系：根据ISO9001等国际标准要求，建立健全的质量管理体系，确保质量预防工作的有序进行。
包括制定质量管理制度、建立质量手册、制定相应的工作指导书等工作。
3.提供培训和教育：对员工进行质量培训和教育，提高员工对质量的认知和理解。
通过培训，让员工了解质量管理体系、质量标准和工艺流程等内容，提高员工在生产过程中的质量意识。
4.引进先进技术和设备：通过引进先进技术和设备，提高产品的设计和生产水平，降低产品质量问题的风险。
同时，在引进技术和设备的同时，要确保技术和设备的稳定性和可靠性。
5.加强供应商管理：建立供应商评估体系，对供应商进行评估和审核，确保供应商的质量能力和质量管理水平与企业的要求相匹配。
产品质量监督抽查管理办法(质检总局令第133号)
产品质量监督抽查管理办法(质检总局令第133号)文档一：产品质量监督抽查管理办法(质检总局令第133号)第一章总则第一条为加强产品质量监督抽查工作，保障消费者合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，制定本办法。
第二条本办法适合于对市场流通的产品质量进行监督抽查的相关工作。
第三条国家质量监督检验检疫总局负责全国产品质量监督抽查工作的组织、指导和监督。
第四条产品质量监督抽查工作应当坚持依法、公正、科学、高效的原则，维护公共利益和社会秩序。
第五条产品质量监督抽查应当充分运用现代科学技术手段，提高效率和准确性。
第二章抽查范围和对象第六条产品质量监督抽查的范围包括但不限于以下情形：（一）重点产品，如儿童玩具、食品、医疗器械等（二）重点地区或者企业生产的产品（三）消费者投诉较多的产品（四）其他可能存在质量问题的产品第七条产品质量监督抽查的对象包括但不限于以下主体：（一）生产企业（二）经营者（三）进口产品的代理商或者经销商（四）产品使用者或者消费者第三章抽查频次和方式第八条产品质量监督抽查应当依据风险评估结果确定抽查频次。
第九条产品质量监督抽查可以采取以下方式之一或者几种方式相结合：（一）抽样送检（二）现场检查（三）抽样分析（四）产品试用（五）其他合法合规的方式第四章抽查结果处理第十条产品质量监督抽查发现产品存在质量问题的，应当及时采取以下措施：（一）通知相关生产企业进行整改（二）责令经营者住手销售（三）依法予以惩罚（四）向社会发布抽查结果第十一条产品质量监督抽查处理结果应当依法送达相关企业，并告知相关权益的保护措施。
第十二条产品质量监督抽查发现违法行为的，应当移送公安机关等司法机关依法追究刑事责任。
第五章法律责任第十三条产品质量监督抽查工作人员应当依法履职，不得泄露商业秘密、滥用职权或者接受贿赂。
第十四条对于影响产品质量监督抽查工作的行为，将依法追究法律责任。
第六章附则第十五条本办法自发布之日起施行。
产品质量管控方案
1.质量管理部门：负责质量计划的制定、生产过程监控、成品检验及不合格品处理。
2.生产部门：负责生产过程中的质量管控，提高产品质量。
3.采购部门：负责原材料的质量管控，确保原材料质量稳定。
4.销售部门：负责客户服务及售后服务，收集客户反馈。
5.管理层：负责制定质量方针、目标，提供资源支持，监督质量管控工作的实施。
3.客户投诉率低于1%。
4.持续提升产品质量，减少质量隐患。
三、产品质量管控措施
1.原材料采购管控
（1）建立合格供应商名录，对供应商进行严格评审，确保原材料质量稳定。
（2）加强对原材料的检验，对不合格原材料及时退货或更换供应商。
（3）定期对供应商进行现场审核，评估其质量管理体系运行情况。
2.生产过程管控
-定期对供应商进行现场审核，评估其质量管理体系运行情况。
2.生产过程管控
-制定详细的生产工艺流程，确保生产过程标准化、规范化。
-加强对生产员工的培训，提高员工操作技能和质量意识。
-设立质量检测点，对关键工序进行严格检验，确保产品质量。
-采用先进的生产设备和技术，提高生产效率及产品质量。
3.成品质量管控
第2篇
产品质量管控方案
一、引言
为保障产品品质，满足市场需求，提高客户满意度，依据相关法律法规及行业标准，结合本公司实际，特制定本产品质量管控方案。本方案旨在确立产品质量管控体系，规范产品质量管理流程，确保产品从设计、生产、检验到售后服务的全过程质量可控。
二、产品质量管控目标
1.产品质量符合国家及行业标准，满足客户要求。
六、总结
本产品质量管控方案旨在确保产品质量符合规定要求，提升客户满意度。通过严格的原材料采购管控、生产过程管控、成品质量管控及销售及售后服务管控，形成完整的产品质量管控体系。各部门应严格履行职责，共同推进产品质量的提升，为公司持续发展奠定基础。
国家市场监督管理总局令第18号——产品质量监督抽查管理暂行办法
国家市场监督管理总局令第18号——产品质量监督抽查管理暂行办法文章属性•【制定机关】国家市场监督管理总局•【公布日期】2019.11.21•【文号】国家市场监督管理总局令第18号•【施行日期】2020.01.01•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文国家市场监督管理总局令第18号《产品质量监督抽查管理暂行办法》已于2019年11月8日经国家市场监督管理总局2019年第14次局务会议审议通过，现予公布，自2020年1月1日起施行。
局长：肖亚庆2019年11月21日产品质量监督抽查管理暂行办法（2019年11月21日国家市场监督管理总局令第18号公布）第一章总则第一条为了加强产品质量监督管理，规范产品质量监督抽查工作，保护消费者的合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律、行政法规，制定本办法。
第二条市场监督管理部门对本行政区域内生产、销售的产品实施监督抽查，适用本办法。
法律、行政法规、部门规章对产品质量监督抽查另有规定的，依照其规定。
第三条本办法所称监督抽查，是指市场监督管理部门为监督产品质量，依法组织对在中华人民共和国境内生产、销售的产品进行抽样、检验，并进行处理的活动。
第四条监督抽查分为由国家市场监督管理总局组织的国家监督抽查和县级以上地方市场监督管理部门组织的地方监督抽查。
第五条国家市场监督管理总局负责统筹管理、指导协调全国监督抽查工作，组织实施国家监督抽查，汇总、分析全国监督抽查信息。
省级市场监督管理部门负责统一管理本行政区域内地方监督抽查工作，组织实施本级监督抽查，汇总、分析本行政区域监督抽查信息。
市级、县级市场监督管理部门负责组织实施本级监督抽查，汇总、分析本行政区域监督抽查信息，配合上级市场监督管理部门在本行政区域内开展抽样工作，承担监督抽查结果处理工作。
第六条监督抽查所需样品的抽取、购买、运输、检验、处置以及复查等工作费用，按照国家有关规定列入同级政府财政预算。
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产品质量管理办法总则第一条本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。
第二条本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。
第三条本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。
存货计划与控制第一条本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。
第二条销路较广的商品，仓库部应于每月10日（或随时）会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。
第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。
进货第一条所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。
第二条仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。
第三条商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。
如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。
第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。
第五条进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以完整论。
第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。
出货第一条仓管单位应在下列六种情况下出货：1．交货。
2．交客户试用。
3．示范表演。
4．本公司同仁之职前或在职训练使用。
5．展示中心陈列。
6．本公司各单位因业务需要而借用。
第二条除上述各项出货外，总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。
第三条各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品（供应品）订货单”出货外，其余各项出货应由出货人出示业经其单位主管亲笔签准的“商品（供应品）领货单”及“商品（附件）领货记录卡”向仓管人员出货。
第四条仓库部于接到分公司的订货单时，应即于当日发货，如缺货而须调拨供应时，亦应于当日回复预定供货的日期。
第五条仓库部库存充足时，应依据过去的销售资料统计及各分公司市场需要的预测，随时注意分公司库存情形，将库存商品依比例分配给各分公司。
第六条任何出货，仓管人员均应于出货当日将有关资料入帐，以利存货的控制。
第七条各单位人员向仓管单位领货时，应在仓库的柜台办理，不得随意自行进入仓库内部，各仓管人员得拒绝任何人擅自入内。
第八条出货人于商品领出时，应同时要求仓管人员详予检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全，否则概以完整论。
第九条商品领出后，严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任意更换商品予客户。
第十条库存商品经出货后（除陈列展示外）一律限于当天还仓或开立发票交货，如当天未能交货而必须交予客户试用者，则应按规定办理。
试用第一条为推广市场及服务顾客起见，本公司部分商品可应顾客的要求，作短期的试用。
第二条为保持商品的流通，各型商品均应依试用规定期限归还，营业单位主管的试用期限核准权限最高为7日，若因特殊情形而需超过此期限者，则应事先以书面表明理由及希望延长天数，报请所属副总经理核准，书面报告即日转交仓管单位作为延长试用的凭证。
第三条试用的规定：营业人员在外试用的商品最多不得超过3件，如超过3件，而欲再行出货时，则“商品（供应品）领货单”及“商品（附件）领货记录卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货（分公司由单位主管加签核准）。
第四条各单位主管应负随时审查在外试用的商品有无未经核准而超越期限之责，若经仓库部发觉各单位的试用商品有超越期限者，则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库部。
第五条申请试用时，应取得经客户盖章及负责人签字的“商品试用签收单”并应填明客户之详细地址、电话号码以及约定的试用天数，俾由仓管单位主管负责查证，若因特殊情形无法取得正式签收单时，则应于试用当天将商品试用签收单呈报单位主管签核后，交仓管单位收存，仓管单位主管应根据该签收单上所列资料派员予以查证。
第六条“试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。
第七条试用签收单的内容必须与事实相符，所有要项均应确实详填，营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”。
调货第一条为调节各地的需要，仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录，并可根据需要，随时发出调货通知。
第二条各分公司与总公司各营业部间的调货，应由仓库部以“商品（供应品）调拨单”统筹办理，严禁各单位间擅自调拨。
第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令，各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”，除非该项商品将于三天内交货，否则均不得对该项调货的要求予以拒绝，并应依通知的内容，尽速于二日内（自通知发出之日起算）办理完毕。
第四条若分公司以将在三天内开立发票销货为由，拒绝调货，则仓库部应得根据销货报告与存货帐表查核该单位对调货通知的答复是否确实。
第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复，均应以书面办理，但紧急时得由主管以电话联络，唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期、时间等。
保管第一条仓库部及各分公司可就既有的仓库场所，分别陈列各项商品并予保管。
第二条各仓的仓管人员应负责综理该仓商品的出货、储存、保管、检验及帐务表报的登录等业务。
第三条仓管人员对于所经管商品的排形以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。
第四条商品应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。
第五条库存商品如有呆废或损毁非仓管人员可自行克服，仓管人员应即填具“商品送修单”连同商品送交服务单位修护。
第六条各仓除仓管人员外，其他人员未经允许不得擅自进入。
第七条仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点，各仓并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
第八条每年年终，仓库部应会同财务部、服务部等共同办理总盘存，盘存时必须实地查点商品的规格、数量是否与帐面的记载相符。
第九条盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由仓管人员签名负责。
第十条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管单位主管呈现董事长核准调整，若为保管责任短少时，则由仓库部经管人员负责赔偿。
第十一条直接保管商品的仓管人员异动时，应由其所属的单位主管查列库存商品的移交清册后，再由交接双方会同监交人员实地盘存。
商品帐务作业与作业流程第一条凡商品的进货如系新购，则采购单位应负责于抵库前三日内将有关的订购单、提单、或验收单等交仓管单位，才由仓管单位凭以验收登帐；抵库之商品如系商品类，则仓管人员应将其型号等详列于“型号登记簿”上，如系供应品，则应将其规格、数量等详细登入“存货日记簿”上，仓管单位并应于进货的怠日，根据实际进货之规格、数量填制“商品（供应品）进库单”，除第四联自行留存外，余第一、二、三联应即转送财务部入帐。
第二条各分公司的进货应凭“商品（供应品）订货单”向仓库部订货。
第三条仓库部对各分公司的订货，应于接到订货单的当日答复并出货，出货时应填制“商品（供应品）调拨单”，除第四联自存外，第一、二、三联应连同商品寄送进货单位签收进货之。
第四条各分公司于收到仓库部寄下的商品时，应即根据“货品交运明细表”及“商品（供应品）调拨单”上所载的进货内容办理验收进货后，于“商品明细表”或“存货日记簿”上入帐，“商品（供应品）调拨单”应于验收无误时签收后，将其第二联寄还仓库部，第三联连同“货品交运明细表”第二联寄送财务部，第一联自行留存。
第五条仓管人员应就所保管的商品按型号或规格分别列记于“型号明细表”或“存货日记簿”上。
第六条库存任何商品的出货，一律限由领货人出示业经单位主管签准的“商品（供应品）领货单”，营业单位人员并应另填“商品（附件）领货卡”等作为出货的凭单。
第七条“商品（供应品）领货单”一式两联，第一联由领货人交单位会计员存查，第二联由仓管单位存查。
“商品（附件）领货卡”由仓管单位于每月月底当天将营业单位各月内所领出商品尚未还仓部分逐一依人员别过入新卡后，发文至各单位并由各单位会计员统一代为保管。
第八条库存商品经出货后，仓管人员应即于当日凭“商品（供应品）领货单”上的记载登入“型号登记簿”中有关的记载栏内，作为该商品去向的追踪，“商品（附件）领货记录卡”则应于出货时，由仓管人员签注后，即交还原出货人。
第九条领货人除于出货的当日即行开立发票交货外，否则统限于出货的当日下午下班前将领出的商品归还仓管单位。
如经持往客户处试用致无法还仓时，亦应于出货的当日下午下班前，将业经客户正式盖章签收或单位主管签准的“商品试用签收单”，持交仓管人员保管。
第十条领出的商品如系已洽妥欲交货者，则领货人应于出货后，根据“商品（附件）领货记录卡”上的型号、号码等有关的资料，另填“交货通知请示单”，请示核准后，交单位会计员开立发票。
第十一条各营业单位的会计员于开立发票时应先核对“交货通知请示单”内有关客户名称、型号、号码等的记载是否与“商品（附件）领用记录卡”上所载相符，同时并应根据卡上所载内容详细记载于发票摘要栏内，不得误登或漏登。
第十二条领出的商品如系供客户试用、表演或更换等而还仓时，原领货人应将商品及“商品（附件）领用记录卡”一并持至仓库部，由仓管人员负责验收后在“商品（附件）领用记录卡”上签收并将原领货人的“商品（供应品）领货单”加注商品还仓日期后作废。
还仓的商品若经发现有毁损或附件短缺情形时，则仓管人员应依据实际验收情形，另行填制“商品（附件）毁损赔偿明细单”，交由领货人签认后，第一联由领货人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。
第十三条凡营业单位于销售商品时应客户要求必须估回旧货时，应依“权责划分办法”的规定，事先请示核准后，始得办理估回旧货手续。
旧货估回时，应即填制“商品（供应品）进库单”同时在备注栏内注明“旧货估回”等字样，并依“权责划分办法”的规定，呈请签准后，连同商品向仓管单位办理商品进仓。
第十四条仓管人员于收到估回旧货的商品时，应依“商品（供应品）进库单”上所载的内容，办理签收入帐，第二联交由原持货人持回，交单位会计员附于当日的货报告上，一并送交财务部稽核，第三联由仓库部留存。
第十五条凡营业单位于销售商品时遇有销货退回情形发生时，应即填制“商品（供应品）进库单”同时在备注栏内注明“销货退回”字样，并依“权责划分办法”的规定呈请签准后，连同商品向仓管单位办理货物进仓。
第十六条仓管人员于收到销货退回的商品时，应即行详细检查，如无毁损或附件短少情形者，应即在“商品（供应品）进库单”上予以签收后同时登入“商品登记簿”内，并将“商品（供应品）进库单”的第一联转送财务部入帐，第二联交由原持货人持回交单位会计员办理销货退回手续后附于当日的销货报告上一并送交财务部稽核，第三联仓库部留存。