石英石工艺流程修订稿
石英石生产工艺流程
石英石生产工艺流程
《石英石生产工艺流程》
石英石，是一种高硬度、耐磨性和耐腐蚀性的人造石材，也被广泛应用于室内装饰领域。
其生产工艺流程主要包括原料配料、混合搅拌、压制成型、固化养护、修整抛光等多个环节。
首先，原料配料是整个生产工艺的起始环节。
石英石的主要原料包括天然石英砂、酚醛树脂、颜料等。
这些原料需要按照一定的配方比例进行混合，以保证后续生产过程中的质量和性能。
接下来是混合搅拌环节。
将配料好的原料放入混合机中进行搅拌，以保证各种原料充分混合均匀。
同时，在搅拌的过程中，还需要加入一定量的催化剂和助剂，以使石英石均匀固化。
随后是压制成型。
混合好的均匀原料被倒入模具中，通过压制设备进行定型和压制，使其形成所需的厚度和规格。
固化养护是石英石生产工艺中的重要环节。
经过压制成型的石英石需要进行一定时间的固化和养护，以释放残余的挥发物和树脂成份，提高产品的抗压、抗磨和高温性能。
最后是修整抛光。
经过固化养护的石英石表面可能会有一些瑕疵，需要对其进行修整、打磨和抛光，使其表面光滑，外观更加美观。
通过上述工艺流程的操作，石英石生产便能够制得坚硬、绚丽
的产品。
而且，利用石英石可以制作台面、地板、墙面等多种装饰材料，广泛应用于家居和商业装饰领域。
高纯度石英的工艺流程
高纯度石英的工艺流程英文回答：The process of producing high-purity quartz can be divided into several steps, including purification, crushing, grinding, and classification.Firstly, the purification process is crucial inobtaining high-purity quartz. The raw quartz is usually mined from the earth and contains impurities such as iron oxide, mica, and other minerals. To remove these impurities, the raw quartz is subjected to a series of chemical treatments. For example, acid leaching is commonly used to dissolve and remove the impurities. This process involves soaking the raw quartz in a strong acid solution, such as hydrochloric acid or sulfuric acid, to dissolve the impurities. After the impurities are dissolved, the quartzis thoroughly rinsed to remove any remaining acid.After purification, the quartz is then crushed intosmaller particles. This is typically done using crushers or mills. The goal is to break down the quartz into smaller pieces to facilitate further processing.Next, the crushed quartz is ground into a fine powder. This is done using grinding mills, which can be either dryor wet. Dry grinding involves using air or other gases to transport the particles, while wet grinding uses water or other liquids. The choice of grinding method depends on various factors, such as the desired particle size and the specific requirements of the final product.Once the quartz is ground into a fine powder, it isthen classified according to particle size. This is done using classifiers, which separate the particles intodifferent size fractions. The classified quartz is then collected and stored for further processing or packaging.Finally, the high-purity quartz can be used in various applications, such as electronics, optics, and solar panels. For example, in the electronics industry, high-purityquartz is used to produce quartz wafers, which areessential components in electronic devices like computer chips. In the optics industry, high-purity quartz is usedto manufacture lenses and prisms for cameras and telescopes. In the solar panel industry, high-purity quartz is used to produce silicon wafers, which are the key material forsolar cell production.中文回答：高纯度石英的生产工艺可以分为几个步骤，包括纯化、破碎、磨碎和分类。
石英石台面密度的制造工艺流程
石英石台面密度的制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!石英石台面是一种高品质的厨房台面材料，以其耐用、耐高温、易于清洁和美观大方等特点受到广大消费者的喜爱。
石英石台面生产工艺
石英石台面生产工艺
石英石台面是一种高硬度、耐磨损、耐高温、耐酸碱的人造石材，广泛应用于酒店、餐厅、办公室等公共场所和家庭的厨房、卫生间等空间。
下面将介绍石英石台面的生产工艺。
首先，原材料的准备。
石英石台面的主要成分是天然石英砂和不同颜色的树脂。
需要将这些原材料分别准备好，按照一定的比例混合。
接下来，进行混合和搅拌。
将预先准备好的石英砂和树脂放入混合设备中，进行充分混合和搅拌，以确保石英砂和树脂能够均匀分布，并形成均匀的石英砂树脂混合物。
然后，进行模压。
将混合好的石英砂树脂混合物倒入模具中，使用模具上下压实，使混合物充分填满模具，并且确保表面平整。
模具形状多样，可以根据客户要求来定制。
接着，进行烘干和固化。
将填满混合物的模具放入恒温烘干箱中，进行烘干和固化。
烘干的时间和温度根据不同工艺和产品的要求而定，一般在80℃-120℃的范围内烘干数小时。
最后，进行切割和抛光。
石英石台面固化后，需要进行切割和抛光。
切割可以根据客户的要求来定制形状和尺寸。
抛光采用机械磨光的方式，先使用粗砂进行初步磨光，然后逐渐使用细砂进行抛光，最终使台面表面光滑明亮。
以上就是石英石台面的生产工艺。
这种工艺能够保证产品制作
效率高、质量稳定，并且能够根据客户的需求来定制各种形状和尺寸的台面。
石英石台面因其色彩丰富、质地坚硬和易清洗等特点，成为人们喜爱的装饰材料之一。
石英石加工
石英石详细介绍：石英石加工说明一、石英石介绍主要成份：石英石=93％石英砂(粉)和7％树脂石英石与普通人造有较大的区别，石英石由于93％是天然石英,所以性格更接近于天然石，具有天然石的硬和韧性不足,并且硬度高于天然大理石,所以除了可以做台面，铺地板也是它的一个亮点。
二、加工现状因石英石与普通人造石在硬度与韧性上存在较大的差异，所以其加工方法与普通人造石亦有较大的区别，但从目前了解的情况表明，威美体系或代理商的石英石加工方式和工艺，有些细节的地方存在非常致命的错误，有的只是把加工普通人造石的加工方法及工艺来加工石英石板材。
作为石英石生产厂家，有必要也有责任对石英石加工方法提出一些指导性的文件，供万喜体系加工车间及石英石代理商作参考。
三、石英石的加工要求石英石的加工要求，原则上与天然石的加工是一样的，由其是与天然麻石和花岗岩。
加工石英石的操作人员最好有加工过天然石的经验，有加工通用人造石但无加工天然石经验的操作人员原则上必须经过培训后方可上岗。
1．常用加工工具：必备工具（1）多功能云石切割机（切割裁料、磨边倒角）（2）打磨机（配专用金刚石磨盘、树脂磨片）（3）悬臂水磨抛光机（4）手电钻（配金刚石套钻R15-R45 mm ）( 5)曲线据、小刀片、三角玻璃夹具、接线插座等专用材料（1）云石胶（白色、透明）（2）石英石专用胶水（工厂配制）（3）石英石专用干胶（工厂配制）（4）固化剂2．根据金刚石的特性，推荐台面造型如下图：后挡水边形: 小圆弧 R4—8 MM后挡水与台面为直角前裙边: 小圆弧R2—4 MM石英石台面加工边型参考《2008年威美厨柜技术手册台面边型》第28页3．加工工艺流程图实地测量画图及记录尺寸跟客户确认台面花色、边型按图纸画样、画线用云石机裁料用多功能云石机或其它专用水磨机修磨边型吹干清洁粘胶水处调胶水、涂抹黏结面用专用夹具夹紧固化后用刀片切除废胶用专用磨抛机水磨、抛光检查、效正尺寸背面增强4．磨边、倒角用硬质金刚石水磨片，先50#，后150#，再300#；抛光时，开始用500#的水磨片，然后依次使用1000#、2000#、3000#的水磨片进行抛光。
石英石工艺流程
1石英石生产工艺流程一：原料1、配料:按所需生产的花色品种，把准备好的各种原材料（石英砂、树脂、偶合剂、固化剂、玻璃(白玻、镜玻)、色粉、钛白粉）按配方比例调配。
2、搅拌：先把按比例调配好的树脂、偶合剂、固化剂和色料混在专用的搅拌桶内进行2分钟的搅拌。
同时将称好的石英砂、少量玻璃倒进自动搅伴机内，再加进搅拌好的树脂、固化剂和色料，进行搅伴钧匀，约用时7分钟。
3、铺模底纸：在准备好的模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸，作用是为了固化之后石英石与模具之间容易脱离。
我们目前最大规格的模板规格是长3。
5米乘宽1.5米，模板四边内侧还要放上4条生胶条，生胶条的高度要比模具板高出5MM。
铺一块板3人操作约使用2分钟左右时间.4、布料:将分配好的原料人工平均分布在模板上，使其尽量平整，板面基本平整之后，再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮，作用是避免压机的压头把板材吸起来。
一件长3.5米宽1.5米,一块3050＊1500*12的大板，需约250公斤的原料,如果3个人操作布料约使用4～5分钟时间。
二:成型5、压制：布料完成之后经自动生产线输送到压机之内,进行120秒左右抽真空操作，完成之后再进行二次加压抽真空，二次加压时间一般25秒左右。
然后再进行震动加压,震动加压时间约200秒左右。
当然，抽真空和加压的时间也会因板材的规格、厚度不同而有所不同。
（1号生产线使用的压机是佛山卓迪机械集团公司产品，最大可以压制3。
5米乘1.5米规格的大板。
26、热固化:经过抽完真空加压之后的石英石，由自动生产线传送到热固化架内,进行加热固化，固化时间一般要用40~60分钟，固化的温度在80~110度左右，1号生产线同时最多可以热固化板材16片。
7、脱模：按规定时间、温度进行热固化之后，经自动生产线传送至脱模机上进行脱模.三：抛光、切割8、上机:自然冷却后的石英石毛坯板，经轨道输送到抛光车间后，经车间行吊吊到翻板机上,再由翻板机把大板摆到刮平线上.1、2号刮平线使用的都是科利得公司生产的旋风式刮平机，每分钟板材推进速度最快可以达到1。
石英石生产工艺流程、相关产品介绍
北京中元智盛市场研究有限公司1目录石英石生产工艺流程、相关产品介绍 (3)第一节石英石生产工艺流程 (3)一、石英石构成 (3)二、石英石生产工艺流程 (4)1、石英石生产线设备的配置 (4)2、石英石生产线工艺流程的设计 (5)第二节石英石相关产品介绍 (5)一、石英石性能与应用 (5)1、石英石性能特征 (5)2、石英石应用领域 (6)二、石英石、普通人造石、天然石对比分析 (7)石英石生产工艺流程、相关产品介绍第一节石英石生产工艺流程一、石英石构成石英石是90%石英砂粉和10%树脂在真空状况下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材。
是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。
它的主体是石英砂粉，约占90%，树脂、颜料和其他辅助材料约占10%。
石英石必须要完全满足以下四个条件，哪怕一个条件不符合就属于假石英石。
1）树脂含量（包括所有液体辅料）7-12%。
低于7%韧性不足，容易断裂；高于12%容易变形。
国内很多厂家的树脂含量在15%左右，所以是假石英石。
2）必须在真空状态下高压制成形。
低压成形或浇注成形，石英石板材的密实度不足，易渗色、不耐污。
国内很多厂家是低压成形为主，所以是假石英石。
3）高温状态下固化定形。
国内很多厂家是冷固化或者100℃以下的低温固化定形为主，所以是假石英石。
4）石英石板材的硬度必须由石英砂提供。
玻璃不是石英，玻璃颗粒在石英石板材中所占的比例（质量百分比）必须在20%以下。
树脂：树脂是做石英石基体材料，在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材提供韧性的作用。
石英石所用的树脂主要有两种：一种是不饱和聚酯树脂，另一种是丙烯酸树脂（压克力树脂）。
但国内厂商100%用的是不饱和聚酯树脂，压克力石英石在国内没有见报道。
1）不饱和聚酯树脂----根据不同的要求切定不同的配方；不同的配方，树脂的性能不同。
市面上的树脂是通用树脂。
除非你有特别的要求和工程师对树脂很了解。
2）不饱和聚酯树脂的一般分类：（A）从饱和二元酸分：邻苯树脂和间苯树脂。
石英石生产流程及设备
石英石生产流程及设备英文回答：The production process of quartz stone involves several steps and requires specific equipment. Let me walk you through the process.1. Raw Material Selection: The first step is to select high-quality raw materials, which mainly include quartz sand, resin, and pigments. These materials should meet certain standards in terms of purity, color, and particle size.2. Mixing: The selected quartz sand is mixed with resin and pigments in a specific ratio. This mixture is then stirred thoroughly to ensure uniform distribution of the materials.3. Molding: The mixed material is poured into a mold and compressed under high pressure. This process helps toremove any air bubbles and ensures the density and strength of the final product.4. Curing: The molded quartz stone is then transferred to a curing oven, where it undergoes a curing process. The temperature and duration of curing are carefully controlled to achieve the desired hardness and durability.5. Polishing: After curing, the quartz stone slab is polished to enhance its appearance and smoothness. This process involves using different grits of diamond abrasives to gradually achieve a high-gloss finish.6. Quality Inspection: Each finished quartz stone slab undergoes a rigorous quality inspection to ensure it meets the required standards. This includes checking for any defects, such as cracks or unevenness, and verifying the color consistency.7. Packaging and Shipping: The final step is to package the quartz stone slabs and prepare them for shipping. The slabs are carefully stacked and protected to prevent anydamage during transportation.Now, let's switch to Chinese for the second part of my answer.中文回答：石英石的生产流程涉及几个步骤，并需要特定的设备。
石英石工艺流程范文
石英石工艺流程范文
1.原料采集：石英石的原材料主要来自石英石矿山，一般是通过开采或挖掘来获取。
原料采集包括爆破、挖掘、运输等过程。
2.切割：将采集到的原材料进行加工前的初步切割。
这一步骤通常是通过使用锯片、切割机等工具来进行。
3.打磨：在切割后的石英石表面进行打磨，以消除切割产生的毛刺、不平整等问题。
通常使用磨头或砂轮来进行打磨。
4.加工：在石英石表面进行各种加工工艺，如开槽、凿出图案、雕刻等。
这些工艺通过机械或手工完成，使石英石具有更多的装饰性。
5.热压：将石英石放入热压机中进行高温和高压下的处理。
这一步骤主要是为了使石英石的胶结剂更加牢固、密实，提高其强度和硬度。
6.抛光：将经过热压处理的石英石进行表面的抛光处理。
这一步骤主要是通过使用砂轮、抛光膏等工具和材料，使石英石表面光滑、亮丽，并增加其装饰效果。
7.复查：对已经抛光的石英石产品进行检查，确保其质量和外观符合要求。
检查包括颜色、表面质感、尺寸等方面。
8.包装和出厂：对通过复查的合格产品进行包装和出厂。
这一步骤包括将石英石产品放入适当的包装材料中，以保护其表面免受损坏，并进行运输和发货等工作。
以上是一般的石英石工艺流程，不同的厂家和产品可能会有些差异，但基本步骤是相似的。
在整个工艺流程中，各个环节的工艺和技术都会对最终的产品质量和外观产生重要影响，因此需要严格控制每个环节的工艺
参数和要求。
另外，还需要根据市场需求和客户需求进行产品设计和开发，不断提高产品的质量和创新性。
石英石铺贴节点工艺流程
石英石铺贴节点工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 基层处理。
检查基层的平整度和垂直度，确保基层表面平整、坚实、无空鼓、裂缝等缺陷。
石英石板材料制作流程
石英石板材料制作流程今天咱们来聊一聊石英石板材料是怎么制作出来的呀。
石英石板是一种很神奇的材料呢。
这制作呀，就像我们做手工一样，有好多有趣的步骤。
先得去找石英石的原料。
想象一下，工人们就像探险家一样，跑到矿山里去。
那里有好多石头，可他们要找的是石英石。
石英石白白的，有点亮晶晶的，就像天上星星的碎片洒在石头里。
比如说，就像我们在沙滩上找最漂亮的贝壳一样，他们要从好多石头里把石英石挑出来。
挑出来的石英石还不能直接用呢。
得把它们清洗干净。
这就好比我们玩了一身泥回家，妈妈要给我们洗澡一样。
石英石也要洗得干干净净的。
把石英石放到大水池子里，水“哗哗”地冲，把上面的泥土呀、杂质呀都冲走。
洗过之后的石英石看起来就清爽多了，白白净净的。
接下来是破碎的过程。
这就像我们把一块大饼干掰成小碎片一样。
不过这个过程可是用机器来完成的。
有一个很大很大的机器，石英石被送进去，“轰隆隆”几声，就变成了一小块一小块的。
这些小块石英石大小都差不多，就像我们用模具做出来的小饼干一样整齐。
然后呀，要把这些碎石英石磨成粉。
这时候的机器就像一个超级大的研磨棒。
石英石小块在里面转呀转，就慢慢变成了像面粉一样细的粉末。
这种粉末白白的，摸起来特别细腻，就像我们摸面粉的时候那种滑滑的感觉。
有了石英石粉末之后呢，就要把它们混合起来。
就像我们做蛋糕要把面粉、鸡蛋、糖混合在一起一样。
工人叔叔们会加入一些特殊的东西，让石英石板变得更结实。
把这些东西和石英石粉末放在一个大容器里，不停地搅拌，直到它们均匀地混合在一起。
混合好之后，就要把这些粉末压制成型了。
这就像是我们把橡皮泥压在模具里一样。
有专门的模具，把混合好的粉末放进去，然后用很大的压力把它压成石英石板的样子。
这时候的石英石板还不是特别硬，有点像刚做好的软糖，还需要经过最后的加工。
最后就是加热固化的过程啦。
把压好的石英石板放到一个大烤箱一样的东西里面，给它加热。
就像我们烤面包一样，经过加热之后，石英石板就变得非常坚硬了。
石英石乙艺生产工艺流程
石英石乙艺生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料配料，按特定比例计量石英粉、粘合剂、颜料和添加剂等原料。
石英生态地铺石生产工艺流程
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石英石生产白炭黑工艺流程
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石英石工艺流程5个过程
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石英石施工方法
一、石英石的施工方法限于编幅，在此仅列出施工方法的种类和施工流程，如需要具体的操作工艺和施工注意事项请向石材厂各业务部门索取。
（一）墙柱面干挂施工1、墙柱面短槽式干挂施工工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石材开槽→ 挂件安装→石材安装→打胶或接缝2、墙柱面钢针式干挂施工工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石材开洞→ 挂件安装→石材安装→打胶或接缝（二）墙柱面湿挂施工墙柱面湿挂施工工艺流程：钻孔剔凿→穿铜丝或镀锌铅丝→ 焊钢筋网→弹线→石材刷防护剂→基层准备→安装石材板→分层灌浆→擦缝清洁。
（三）墙柱面湿贴施工：墙柱面湿挂贴工工艺流程：基层清理→ 打底抹灰→ 挂线排砖→石英石粘贴→擦缝→勾缝擦拭→成品保护（四）楼地面铺贴施工：1、边找平边铺贴的施工流程：基层处理→抹找平层→打点挂线→排砖→边铺砂浆边找平→铺装石英石→检查、接缝、平整→擦缝→成品保护2、先找平后铺贴的施工流程：基层处理→抹找平层→打点挂线→铺砂浆找平→排砖试铺→石英石铺装→检查、接缝、平整→擦缝→成品保护二、石英石施工使用过程中的护理1、石英石铺装安装后，在水泥砂浆或专用粘结剂凝固前（至少24小时）不可在上面行走、作业，以免造成铺装不平或空鼓。
2、倘若石英石工程完成后，还需要进行其他装饰工程时，务必于表面铺上夹板或地毯，以免石英石受到磨损。
在工程全部完成后请专业护理公司护理。
3、在石英石使用场所的出入口处，应铺设地毯或除尘垫，避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花石材表面。
若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染石材时，应及时清洁，以免影响外观。
4、避免使用强酸碱性清洁剂；长期使用会影响石英石光泽。
要求使用中性清洁剂。
5、不可长时间覆盖地毯：长时间将地毯覆盖在石英石表面上而未更换、透气，石英石本身之湿气无法由毛细孔散出，造成石英石含水量变高，并导致日后吐水气的主因。
若需要长时间铺设地毯于石英石表面，请选择透气性佳的地毯。
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石英石工艺流程
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石英石生产工艺流程
一：原料
1、配料：按所需生产的花色品种，把准备好的各种原材料（石英砂、树脂、偶合剂、固化剂、玻璃（白玻、镜玻）、色粉、钛白粉）按配方比例调配。
2、搅拌：先把按比例调配好的树脂、偶合剂、固化剂和色料混在专用的搅拌桶内进行2分钟的搅拌。
同时将称好的石英砂、少量玻璃倒进自动搅伴机内，再加进搅拌好的树脂、固化剂和色料，进行搅伴钧匀，约用时7分钟。
3、铺模底纸：在准备好的模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸，作用是为了固化之后石英石与模具之间容易脱离。
我们目前最大规格的模板规格是长米乘宽米，模板四边内侧还要放上4条生胶条，生胶条的高度要比模具板高出5MM。
铺一块板3人操作约使用2分钟左右时间。
4、布料：将分配好的原料人工平均分布在模板上，使其尽量平整，板面基本平整之后，再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮，作用是避免压机的压头把板材吸起来。
一件长米宽米，一块3050*1500*12的大板，需约250公斤的原料，如果3个人操作布料约使用4~5分钟时间。
二：成型
5、压制：布料完成之后经自动生产线输送到压机之内，进行120秒左右抽真空操作，完成之后再进行二次加压抽真空，二次加压时间一般25秒左右。
然后再进行震动加压，震动加压时间约200秒左右。
当然，抽真空和
加压的时间也会因板材的规格、厚度不同而有所不同。
（1号生产线使用的压机是佛山卓迪机械集团公司产品，最大可以压制米乘米规格的大板。
6、热固化：经过抽完真空加压之后的石英石，由自动生产线传送到热固化架内，进行加热固化，固化时间一般要用40~60分钟，固化的温度在80~110度左右， 1号生产线同时最多可以热固化板材16片。
7、脱模：按规定时间、温度进行热固化之后，经自动生产线传送至脱模机上进行脱模。
三：抛光、切割
8、上机：自然冷却后的石英石毛坯板，经轨道输送到抛光车间后，经车间行吊吊到翻板机上，再由翻板机把大板摆到刮平线上。
1、2号刮平线使用的都是科利得公司生产的旋风式刮平机，每分钟板材推进速度最快可以达到米，共有10组刮平头，每组6个马达，可以同时使用60把刮平金刚刀。
9、正刮：将上了刮平线的石英石进行单面刮平，我们俗称“正刮”，刮平一片大板的时间也要大概约13~15分钟时间。
10、反刮：正刮完成后的石英石经z由自动生产线上的大板翻转机反转后，进行底部刮平。
11、正面抛：将两面已刮平的石英石大板由自动生产线输送到抛光线内，使用由粗至细的抛光头进行正面抛光，抛光一片大板约使用13~15分钟时间。
（1号用的抛光线也是科利得公司产品，总共有16 组抛光头）。
12、反面抛：正面抛光完成后经自动生产线上的自动翻转机反转后再传送到2号抛光线内，再进行13~15分钟左右的反面抛光。
13、分级：石英石抛光工序完成后，经自动生产线输送到人工分等级的位置，由人工目测进行分级，我们公司目前的产品主要分为A级板（优等板）、B级板（存在缺陷，如表面带有杂质、针眼、气孔、色差等，经切割或修补后可以正常使用）、废板（不能使用、报废的板）。
14、贴膜：分完等级后， A级板的石英石正面我们都会贴上板面保护膜，起到表面防护的作用。
15、切割：按客户订单的要求，将石英石切割成各种规格。
我们车间共有4台大型的桥式切割机。
16、包装：我们公司目前的产品使用最多的包装是木托，除客户特殊要求外，常规一木托重量不超过3吨。
还可以使用A字型铁架包装，每个A字架上可以摆放15MM的大板60片。
库存产品一般都暂不打包装。
17、入库：石英石各道生产工序完成后，由抛光车间交由仓库管理员核对点收确认后，再将品种、规格、等级、数量输入公司库存电脑系统。